KR200367259Y1 - Roller device for concrete girder form using RC downward construction - Google Patents
Roller device for concrete girder form using RC downward construction Download PDFInfo
- Publication number
- KR200367259Y1 KR200367259Y1 KR20-2004-0019659U KR20040019659U KR200367259Y1 KR 200367259 Y1 KR200367259 Y1 KR 200367259Y1 KR 20040019659 U KR20040019659 U KR 20040019659U KR 200367259 Y1 KR200367259 Y1 KR 200367259Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- hole
- girder formwork
- roller
- formwork
- wire
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
- E04G11/06—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
- E04G11/20—Movable forms; Movable forms for moulding cylindrical, conical or hyperbolical structures; Templates serving as forms for positioning blocks or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G19/00—Auxiliary treatment of forms, e.g. dismantling; Cleaning devices
- E04G19/003—Arrangements for stabilising the forms or for moving the forms from one place to another
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/14—Conveying or assembling building elements
- E04G21/16—Tools or apparatus
Abstract
본 고안은 RC 역타공법에 적용되는 거더 거푸집 하강장치에 관한 것으로서, 역타설공법에 의한 지하구조물 구축시 상층을 시공한 후 하층의 시공을 위하여 거더 거푸집을 하층 높이에 맞게 하강시키는 과정에서 종래에는 거더 거푸집을 지지하는 여러 개의 와이어를 각각의 승강장치를 이용하여 하강시켜야 하는 문제점이 있었는 바, 이러한 문제점을 해결하기 위하여 고안한 것으로, 하나의 승강장치가 여러 개의 거더 거푸집 하강용 서브 와이어를 동시에 지지 및 하강시킬 수 있도록 상층 슬래브의 각 통공에 설치되어 각 서브 와이어의 방향을 적절히 잡아주는 동시에 해당 서브 와이어가 통공을 통과하여 원할히 하강할 수 있도록 가이드 역할을 하는 RC 역타공법에 적용되는 거더 거푸집 하강장치에 관한 것이다.The present invention relates to a girder formwork lowering device applied to RC reverse piercing method, in the process of lowering the girder formwork to the lower floor height for the construction of the lower layer after construction of the underground structure by the reverse pour method in the prior art There was a problem that several wires supporting the formwork have to be lowered by using each lifting device, and it was designed to solve this problem. One lifting device can simultaneously support and lower several girder formwork sub-wires. It is installed in each through hole of upper slab so as to orient each sub wire properly and at the same time, it is related to the girder formwork lowering device which is applied to RC reverse drilling method to guide the sub wire to descend smoothly through the through hole. .
이러한 본 고안에 따르면, 하나의 승강장치를 이용하여 메인 와이어에 묶인 여러 개의 서브 와이어를 동시에 하강시키면서 거더 거푸집 전체를 균형있게 하강시킬 수 있는 바, 거더 거푸집 하강작업시 필요로 하는 승강장치의 수를 최소한으로 줄일 수 있고, 그에 따른 작업 간소화 및 소요 인력 감축, 운용비 절감 등의 효과를 얻을 수 있게 된다.According to the present invention, it is possible to balance down the entire girder formwork while simultaneously lowering several sub-wires tied to the main wire by using a single lifting device, and the number of lifting devices required for the work of girder formwork is minimized. It can reduce the costs, simplify the work, reduce the manpower, and reduce the operating costs.
Description
본 고안은 RC 역타공법에 적용되는 거더 거푸집 하강장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 하나의 승강장치가 여러 개의 거더 거푸집 하강용 서브 와이어를 동시에 지지 및 하강시킬 수 있도록 상층 슬래브의 각 통공에 설치되어 각 서브 와이어의 방향을 적절히 잡아주는 동시에 해당 서브 와이어가 통공을 통과하여 원할히 하강할 수 있도록 가이드 역할을 하는 RC 역타공법에 적용되는 거더 거푸집 하강장치에 관한 것이다.The present invention relates to a girder formwork lowering device applied to the RC reverse drilling method, and more specifically, one lifting device is installed in each through hole of the upper slab so as to support and lower several girder formwork descending subwires at the same time. The present invention relates to a girder formwork lowering device which is applied to the RC reverse drilling method which guides the sub wires properly and simultaneously serves to guide the sub wires to smoothly descend through the through holes.
일반적으로 지하구조물을 구축하는 방법에는 두 가지가 있다.In general, there are two ways to build underground structures.
즉, 지하구조물이 축조되는 지반에 흙막이 공사를 한 다음 지반을 굴착하면서 흙막이를 지지할 수 있는 가시설물을 설치하고 토사를 전부 반출한 뒤 맨 아래층에서부터 구조물을 축조해 올라가는 순타설공법과, 흙막이를 시공하고 1층 구조물을 축조한 뒤 그 구조물을 흙막이용 버팀대로 이용하여 상부에서 하부로 지반을 굴착하면서 구조물을 축조해 내려가는 역타설공법이 그것이다.In other words, after the earthquake work is made on the ground where the underground structure is constructed, the temporary erection method is installed to build up the structure from the bottom layer after installing the temporary facilities that can support the earthquake while excavating the ground, and then removing all the soil. It is the reverse casting method that constructs the structure by constructing the ground floor structure after constructing the ground floor and excavating the ground from the top to the bottom using the structure as a brace for the earth.
최근에는 토지 이용의 극대화 차원에서 지하공사가 고심도화 되어 가고 있고, 특히 순타설공법에 의한 시공시에는 흙막이 붕괴의 위험이나 주변 건물들 침하 등으로 인한 균열 발생 등 문제와 함께 시각상으로도 불안하고 공사기간이 길어지는 등 여러 문제가 있어서, 근래에는 역타설공법이 많이 개발되어 널리 적용되고 있다.In recent years, underground construction has been intensifying in order to maximize land use. Especially, when the construction is performed by the net pouring method, it is unstable visually, with the risk of earthquake collapse and the occurrence of cracks due to settlement of surrounding buildings. Due to various problems such as lengthening of the construction period, in recent years, a lot of reverse casting methods have been developed and widely applied.
이 역타설공법은 지하구조물 축조시에 지상 1층으로부터 지하층을 향하여 시공하여 나가는 방식이므로, 지하구조물과 지상구조물의 시공이 동시에 진행 가능하고, 지상 1층의 바닥을 작업장으로 활용할 수 있어 별도의 복공판이 불필요하며,무지보 거푸집 작업이 가능하다는 장점이 있다.Since the reverse casting method is a method of constructing the ground structure from the ground floor to the underground floor when constructing the underground structure, the construction of the underground structure and the ground structure can proceed at the same time, and the floor of the ground floor can be used as a workshop. This is unnecessary and has the advantage of being able to work with plain formwork.
이러한 역타설공법으로는 지반을 정지한 상태에서 지반 위에 콘크리트 슬래브와 보를 타설하는 방법(Concrete on Grade)과, 지반을 어느 정도 굴착하고 지반을 고른 뒤 동바리를 세우고 거푸집을 설치하여 콘크리트를 타설하는 방법(Form on Supporting)과, 거푸집 지지를 위한 동바리를 세우지 않는 대신에 선(先) 시공한 상층의 콘크리트 슬래브에 거푸집을 현수시켜 콘크리트를 타설하는 방법(무지보 역타설 현수 거푸집 공법) 등이 있다.Such a reverse casting method involves placing concrete slabs and beams on the ground while the ground is stopped (concrete on grade), and excaving the ground to some extent, selecting the ground, and then placing the clubs and installing the formwork to place the concrete. (Form on Supporting) and the method of placing concrete by suspending the formwork on the prefabricated upper concrete slab instead of erecting a grouping for supporting the formwork (unsupported back-casting formwork).
한편, 역타설공법을 이용하여 각 층의 지하구조물을 축조하기 위해서는 거푸집에 콘크리트를 타설하여 상층 슬래브 및 거더(보)를 선 시공하되, 상층 시공시에 이용된 거더 거푸집은 그 하층의 거더 시공을 위하여 하층 거더의 높이에 맞게 하강시켜야 하며, 이러한 거더 거푸집의 하강작업은 각 층을 시공하는 과정에서 반복 실시된다.On the other hand, in order to build the underground structure of each floor by using the reverse casting method, the concrete is laid on the formwork and the upper slab and the girder are pre-installed, but the girder formwork used in the upper layer construction is used for the construction of the lower layer girder. In order to lower the girder to meet the height of the lower girder, the lowering of the girder formwork is repeated in the course of the construction of each floor.
통상, 상기와 같이 거더 거푸집을 하층의 거더 높이로 하강시키기 위해서는 상층 슬래브 상측에 위치시킨 승강장치를 이용하게 된다.In general, in order to lower the girder formwork to the lower girder height as described above, a lifting device positioned above the upper slab is used.
즉, 승강장치에 연결된 와이어를 상층 슬래브에 미리 형성시킨 통공을 통하여 하측으로 관통시킨 다음 와이어의 하단을 거더 거푸집을 지지하는 파이프에 고정하게 되며, 이후 승강장치를 구동시켜 권선된 와이어를 풀어줌으로써 거더 거푸집을 천천히 하강시키게 된다.In other words, the wire connected to the elevating device is penetrated downward through the previously formed through hole in the upper slab, and then the lower end of the wire is fixed to the pipe supporting the girder formwork, and then the elevating device is driven to release the wound wire. Slowly descends.
그러나, 이와 같이 와이어를 통해 거더 거푸집을 하강시키는 과정에서 거더 거푸집이 원활히 하강될 수 있도록 하기 위해서는 거더 거푸집을 하나의 와이어가아닌 여러 개의 와이어로 매달이하여야 하며, 각 와이어 하단을 미리 설정된 각 위치에 연결하여 거더 거푸집을 여러 위치에서 지지 및 하강시켜야 한다.However, in order to lower the girder formwork in the process of lowering the girder formwork through the wires as described above, the girder formwork must be suspended by several wires instead of one wire, and the bottom of each wire is placed at a predetermined position. The girder formwork is to be supported and lowered in several positions by connection.
이때, 상층 슬래브에 여러 개의 통공을 뚫은 뒤 각 통공마다 와이어를 통과시키고, 각 와이어들을 적절히 설정된 하측 거더 거푸집의 각 위치에 연결하여야 하는데, 종래에는 거더 거푸집을 여러 위치에서 지지 및 하강시키기 위하여 각 와이어 마다 각각의 승강장치를 필요로 하였다.At this time, after drilling a plurality of holes in the upper slab and through each wire through each of the holes, each wire should be connected to each position of the lower girder formwork properly set, conventionally each wire to support and lower the girder formwork at various positions Each lifting device was needed.
즉, 거더 거푸집을 하강시키는 데만 와이어를 풀고 감아줄 수 있는 여러 대의 승강장치를 사용하여야 했으며, 또한 여러 대의 승강장치를 동시에 구동시켜야 했는 바, 결국 여러 대의 승강장치를 운용함에 따른 비용 증가의 문제점이 있었고, 작업인력도 많이 필요로 하는 문제점이 있었다.In other words, it was necessary to use several lifting devices that can unwind and wind the wires only to lower the girder formwork, and also had to drive several lifting devices at the same time. Consequently, there was a problem of increasing the cost of operating several lifting devices. There was a problem that requires a lot of manpower.
따라서, 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 고안한 것으로서, 하나의 승강장치가 여러 개의 거더 거푸집 하강용 서브 와이어를 동시에 지지 및 하강시킬 수 있도록 상층 슬래브의 각 통공에 설치되어 각 서브 와이어의 방향을 적절히 잡아주는 동시에 해당 서브 와이어가 통공을 통과하여 원할히 하강할 수 있도록 가이드 역할을 하는 거더 거푸집 하강용 로울러 기구를 제공함으로써, 거더 거푸집 하강작업시 필요로 하는 승강장치의 수를 최소한으로 줄일 수 있고, 그에 따른 작업 간소화 및 소요 인력 감축, 운용비 절감 등의 효과를 얻을 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention is devised to solve the above problems, one lifting device is installed in each through hole of the upper slab so as to support and lower the multiple girder formwork subwires at the same time, the direction of each subwire By providing a girder formwork lowering roller mechanism that serves as a guide to appropriately hold the subwires through the through hole and smoothly descends, the number of lifting devices required for girder formwork lowering work can be minimized. The purpose is to simplify the work, reduce manpower, and reduce operating costs.
도 1a와 도 1b는 본 고안에 따른 로울러 기구의 사용상태도,1a and 1b is a state of use of the roller mechanism according to the present invention,
도 2는 본 고안에 따른 로울러 기구를 도시한 사시도,Figure 2 is a perspective view of the roller mechanism according to the present invention,
도 3은 본 고안에 따른 로울러 기구의 단면사시도,3 is a cross-sectional perspective view of the roller mechanism according to the present invention,
도 4a는 본 고안에 따른 로울러 기구의 사용상태를 도시한 확대단면도,Figure 4a is an enlarged cross-sectional view showing a state of use of the roller mechanism according to the present invention,
도 4b는 본 고안에 따른 로울러 기구의 사용상태를 보인 평면도.Figure 4b is a plan view showing a state of use of the roller mechanism according to the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
1 : 슬래브 2 : 거더1: slab 2: girder
3 : 거더 거푸집 4 : 파이프3: girder formwork 4: pipe
5 : 승강장치 8 : 메인 와이어5 hoist device 8 main wire
9 : 서브 와이어 10 : 로울러 기구9: sub wire 10: roller mechanism
11 : 본체 12 : 삽입본체부11 main body 12 insertion body
13 : 로울러 지지부 14 : 로울러13: roller support 14: roller
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 고안에 따른 RC 역타공법에 적용되는 거더 거푸집 하강장치는, 일종의 로울러 기구로서,Girder formwork lowering device applied to the RC reverse drilling method according to the present invention, as a kind of roller mechanism,
선 시공한 상층 슬래브(1)의 각 통공(1a)에 설치되어서 승강장치(5)의 메인 와이어(8)와 하측의 거더 거푸집 지지용 파이프(4) 사이에 연결된 거푸집 하강용 서브 와이어(9)를 통공(1a)을 통해 수직 하방으로 안내하도록 구비되되,Formwork lowering subwire (9) installed in each through hole (1a) of the prefabricated upper slab (1) and connected between the main wire (8) of the elevating device (5) and the lower girder formwork support pipe (4). Is provided to guide vertically downward through the through hole (1a),
하부가 해당 통공(1a) 내에 삽입되는 동시에 상부가 슬래브(1) 상에 지지되어 통공(1a)에서 여러 방향으로 자유롭게 돌아갈 수 있게 되어 있고 상기 서브 와이어(9)가 통공(1a)을 통과하도록 경로 설정하는 내부공간을 가지는 본체(11)와, 슬래브(1) 상에서 지지되는 상기 본체 상부의 내부공간에 회전 가능하게 장착되어서 상기 서브 와이어(9)를 상기 본체(11) 내부공간을 통해 수직 하방으로 안내하는 로울러(14)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.The lower part is inserted into the corresponding hole 1a and the upper part is supported on the slab 1 so that it can freely turn in various directions in the hole 1a and the sub wire 9 passes through the hole 1a. It is rotatably mounted in the inner space of the main body 11 having an inner space to set, and the upper portion of the main body supported on the slab 1 so that the sub-wire 9 vertically downward through the inner space of the main body 11 It is characterized by including a roller 14 for guiding.
특히, 상기 본체(11)는,In particular, the main body 11,
파이프 형태로 제작되어 슬래브(1)의 통공(1a) 내에 삽입되는 삽입본체부(12)와;An insertion body part 12 manufactured in a pipe shape and inserted into the through hole 1a of the slab 1;
전체적으로 U자 형상을 가지는 판상 구조로 되어 양 측벽(13a) 상에 상기 로울러(14)가 회전 가능하게 장착되고 상기 삽입본체부(12)의 상부에 일체로 결합되어서 슬래브(1) 위로 지지되는 로울러 지지부(13);The roller has a U-shape structure as a whole, and the rollers 14 are rotatably mounted on both sidewalls 13a and are integrally coupled to the upper portion of the insertion body part 12 so as to be supported above the slab 1. Support 13;
로 구성된 것을 특징으로 한다.Characterized in that consisting of.
또한, 상기 로울러 지지부(13)는 U자 형상의 벤딩된 부분의 안쪽면이 상기 삽입본체부(12)의 바깥면에 접합된 상태로 용접되어 삽입본체부(12)와 일체화 되어 있고, 상기 삽입본체부(12)의 상부는 상기 로울러(14)가 위치된 쪽이 상하로 길게 일정 구간만큼 절개되어 이 절개된 부분을 통해 로울러(14)의 일부가 상기 삽입본체부(12)의 내부에 위치하도록 되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the roller support portion 13 is welded with the inner surface of the U-shaped bent portion bonded to the outer surface of the insertion body portion 12 is integrated with the insertion body portion 12, the insertion The upper part of the main body 12 is the side in which the roller 14 is located is cut up and down for a certain length of time, and a part of the roller 14 is located inside the insertion body 12 through the cut-out part. Characterized in that it is to be.
그리고, 상기 삽입본체부(12)가 해당 통공(1a) 내에서 회전이 가능하도록 원형 단면의 파이프로 제작된 것을 특징으로 한다.And, the insertion body portion 12 is characterized in that it is made of a pipe of a circular cross section so as to be rotatable in the through hole (1a).
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 고안을 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
본 고안은 RC 역타공법에 적용되는 거더 거푸집 하강장치에 관한 것으로서, 역타설공법에 의한 지하구조물 구축시 상층을 시공한 후 하층의 시공을 위하여 거더 거푸집을 하층 높이에 맞게 하강시키는 과정에서 종래에는 거더 거푸집을 지지하는 여러 개의 와이어를 각각의 승강장치를 이용하여 하강시켜야 하는 문제점이 있었는 바, 이러한 문제점을 해결하기 위하여 고안한 일종의 로울러 기구로서, 하나의 승강장치가 여러 개의 거더 거푸집 하강용 서브 와이어를 동시에 지지 및 하강시킬 수 있도록 상층 슬래브의 각 통공에 설치되어 각 서브 와이어의 방향을 적절히 잡아주는 동시에 해당 서브 와이어가 통공을 통과하여 원할히 하강할 수 있도록 가이드 역할을 하는 RC 역타공법에 적용되는 거더 거푸집 하강장치에 관한 것이다.The present invention relates to a girder formwork lowering device applied to RC reverse piercing method, in the process of lowering the girder formwork to the lower floor height for the construction of the lower layer after construction of the underground structure by the reverse pour method in the prior art There was a problem in that several wires supporting the formwork were lowered by using each lifting device. As a kind of roller mechanism devised to solve this problem, one lifting device simultaneously supports several girder formwork lowering subwires. And a girder formwork lowering device applied to the RC reverse drilling method, which is installed in each through hole of the upper slab so as to descend, and appropriately orients the direction of each sub wire, and serves as a guide for the corresponding sub wire to descend smoothly through the through hole. It is about.
이러한 본 고안의 거더 거푸집 하강장치에 대하여 다음의 도면을 참조로 하여 좀더 상세히 설명하면 다음과 같다.The girder formwork lowering device of the present invention will be described in more detail with reference to the following drawings.
먼저, 첨부한 도 1a와 도 1b는 본 고안에 따른 로울러 기구의 사용상태도이다.First, Figures 1a and 1b are attached state of use of the roller mechanism according to the present invention.
도 1a와 도 1b에서 도면부호 1과 2는 선 시공된 상층의 슬래브와 거더를 각각 나타내며, 도면부호 3은 합판과 다수개의 각재(목재)로 조립 제작된 거더 거푸집을 나타낸다.In FIG. 1A and FIG. 1B, reference numerals 1 and 2 denote slabs and girders of the upper layer pre-constructed, respectively, and reference numeral 3 denotes girder formwork made of plywood and a plurality of lumber (wood).
또한, 도면부호 5는 승강장치를 나타내며, 이 승강장치(5)에서도 도면부호 6은 회전하여 와이어(8)를 감고 풀게 되는 윈치(winch)를 나타내며, 도면부호 7은 와이어(8)를 안내하는 가이드 로울러를 나타낸다.In addition, reference numeral 5 denotes a lifting device, and in this lifting device 5, reference numeral 6 denotes a winch that rotates to wind and unwind the wire 8, and reference numeral 7 denotes a guide for guiding the wire 8. Represents a roller.
본 고안의 거더 거푸집 하강장치로서 도시한 바와 같은 로울러 기구(10)를 사용하는 경우 한 대의 승강장치(5)를 이용하여 여러 개의 와이어를 묶어서 동시에 하강시킬 수 있는 바, 승강장치(5)의 수를 최소한으로 줄일 수 있고, 그에 따른 작업 간소화 및 소요 인력 감축, 운용비 절감 등의 효과를 얻을 수 있게 된다.In the case of using the roller mechanism 10 as shown in the girder formwork lowering device of the present invention, the number of the lifting devices 5 can be bundled and lowered simultaneously by using a single lifting device 5. Can be reduced to a minimum, thereby simplifying work, reducing manpower, and reducing operating costs.
본 고안의 로울러 기구(10)는 선 시공된 상층 슬래브(1)의 미리 정해진 각 위치에 형성되어 거푸집 하강용 와이어(9)가 통과하도록 된 각 통공(1a) 내에 설치되며, 특히 각 통공(1a)에서 해당 와이어(9)의 방향을 수직 하방으로 전환시키면서 동시에 와이어(9)의 원활한 하강이 가능하도록 하는 기구이다.The roller mechanism 10 of the present invention is installed at each predetermined position of the prefabricated upper slab 1 and is installed in each throughhole 1a through which the form-down wire 9 passes, in particular, each throughhole 1a. At the same time, the direction of the wire 9 is changed vertically downward, and at the same time, the wire 9 can be smoothly lowered.
도시한 바와 같이, 승강장치(5)의 윈치(6)에 감겨진 하나의 메인 와이어(8)에 필요한 갯수만큼의 각 서브 와이어(9)가 모두 연결되어 작업이 이루어질 수 있는 바, 각 서브 와이어(9)는 각 통공(1a) 내에 삽입 설치된 본 고안의 로울러 기구(10)에 의해 수직 안내되어 거더 거푸집(3)을 지지하고 있는 파이프(4)에 연결 고정된다.As shown in the drawing, as many subwires 9 as necessary may be connected to one main wire 8 wound on the winch 6 of the elevating device 5, and thus, each subwire may be performed. (9) is vertically guided by the roller mechanism (10) of the present invention inserted into each through hole (1a) and fixedly connected to the pipe (4) supporting the girder formwork (3).
물론, 상층 슬래브(1)의 각 통공(1a)은 해당 서브 와이어(9)가 거더 거푸집(3)을 균일한 위치에서 지지할 수 있도록 그 위치가 정해지며, 거더 거푸집(3)이 균형있게 하강될 수 있도록 거푸집 지지용 파이프(4)을 적절히 배치하여 사용한다.Of course, each through hole 1a of the upper slab 1 is positioned so that the corresponding subwire 9 can support the girder formwork 3 at a uniform position, and the girder formwork 3 is lowered in a balanced manner. Formwork supporting pipes (4) are used properly arranged so as to be possible.
본 고안의 로울러 기구(10)는 승강장치(5)의 메인 와이어(8)에 연결된 서브 와이어(9)를 해당 통공(1a)을 통과하도록 수직 하방으로 안내하는 로울러(14)를 가지는 바, 각 서브 와이어(9)가 이 로울러(14)에 의해 수직 하방으로 방향 전환된 상태에서 회전하는 로울러(14)를 타고 내려가도록 되어 있다.The roller mechanism 10 of the present invention has a roller 14 for guiding the sub wire 9 connected to the main wire 8 of the elevating device 5 vertically downward to pass through the through hole 1a. The sub wire 9 is made to descend by the roller 14 which rotates in the state changed by the roller 14 in the vertical downward direction.
물론, 승강장치(10)가 구동되어 윈치(6)에 감겨진 메인 와이어(8)가 풀리게 되면 서브 와이어(9)가 동시에 같은 양만큼 하강하므로 거더 거푸집(3) 및 파이프(4)이 균형있게 천천히 하강될 수 있게 된다.Of course, when the elevating device 10 is driven and the main wire 8 wound around the winch 6 is released, the girder formwork 3 and the pipe 4 are balanced because the sub wires 9 are simultaneously lowered by the same amount. You can descend slowly.
첨부한 도 2는 본 고안에 따른 로울러 기구를 도시한 사시도이고, 도 3은 본 고안에 따른 로울러 기구의 단면사시도이며, 도 4a는 본 고안에 따른 로울러 기구의 사용상태를 도시한 확대단면도, 도 4b는 본 고안에 따른 로울러 기구의 사용상태를 보인 평면도이다.2 is a perspective view showing a roller mechanism according to the present invention, Figure 3 is a cross-sectional perspective view of the roller mechanism according to the present invention, Figure 4a is an enlarged cross-sectional view showing a state of use of the roller mechanism according to the present invention, 4b is a plan view showing a state of use of the roller mechanism according to the present invention.
이들 도면을 참조로 하여 본 고안의 구성을 상술하면 다음과 같다.The configuration of the present invention with reference to these drawings as follows.
먼저, 본 고안의 거더 거푸집 하강장치로서 로울러 기구(10)는 하부가 슬래브(1)의 해당 통공(1a) 내에 삽입되고 상부가 슬래브(1) 상에서 지지되며 서브 와이어(9)가 통공(1a)을 통과하도록 경로 설정하는 내부공간을 가지는 본체(11)와, 슬래브(1) 상에서 지지되는 상기 본체 상부의 내부공간에 회전 가능하게 장착되어서 서브 와이어(9)를 상기 본체(11) 내부공간을 통해 수직 하방으로 안내하는 로울러(14)로 구성된다.First, as the girder formwork lowering device of the present invention, the roller mechanism 10 has a lower portion inserted into a corresponding through hole 1a of the slab 1, an upper portion supported on the slab 1, and a subwire 9 having a through hole 1a. A main body 11 having an inner space configured to route therethrough and rotatably mounted in an inner space of the upper portion of the main body supported on the slab 1 so that the sub wire 9 is connected through the inner space of the main body 11. It consists of the roller 14 which guides vertically downward.
여기서, 상기 본체(11)는 소정 길이의 파이프 형태로 제작되어 슬래브(1)의 통공(1a) 내에 삽입되는 삽입본체부(12)와, 전체적으로 U자 형상을 가지는 판상 구조로 되어 양 측벽(13a) 상에 상기 로울러(14)가 회전 가능하게 장착되고 상기 삽입본체부(12)의 상부에 일체로 결합되어서 슬래브(1) 위로 지지되는 로울러 지지부(13)로 구성된다.Here, the main body 11 is formed in the shape of a pipe of a predetermined length and is inserted into the through-hole 1a of the slab 1 and the side wall 13a as a plate-like structure having a U-shape as a whole The roller 14 is rotatably mounted on the) and is integrally coupled to the upper portion of the insertion body portion 12 and consists of a roller support 13 supported above the slab 1.
상기 삽입본체부(12)는 슬래브(1)의 통공(1a) 내에 삽입되는 부분으로, 강제(鋼製) 파이프로 제작되며, 특히 통공(1a) 내에 삽입된 상태로 회전이 가능하도록 원형 단면의 파이프로 제작되는 바, 본 고안의 로울러 기구 전체가 통공에서 여러 방향으로 자유롭게 돌아갈 수 있게 되어 있다.The insertion body part 12 is a part inserted into the through hole 1a of the slab 1, and is made of a forced pipe, and in particular, has a circular cross section so as to be rotatable while being inserted into the through hole 1a. It is made of a pipe, so that the entire roller mechanism of the present invention can freely rotate in various directions in the through hole.
그리고, 상기 로울러 지지부(13)는 강판을 소재로 하여 U자 형상의 벤딩된 구조가 되도록 제작되는데, 벤딩된 부분의 내경이 상기 삽입본체부(12)의 파이프 외경과 일치되도록 하여 제작되는 바, 로울러 지지부(13)의 벤딩된 부분의 내주면이 삽입본체부(12)의 파이프 외주면에 접합된 상태로 용접됨으로써 삽입본체부(12)와 로울러 지지부(13)가 일체화 되어 있다.In addition, the roller support part 13 is manufactured to have a U-shaped bent structure using a steel sheet as a material, and the inner diameter of the bent portion is manufactured to match the pipe outer diameter of the insert body part 12. The inner main surface of the bent portion of the roller support part 13 is welded in a state joined to the outer peripheral surface of the pipe of the insert main body 12, whereby the insert main body 12 and the roller support part 13 are integrated.
상기 로울러 지지부(13)는 로울러(14)가 장착되는 부분이면서 슬래브(1) 상에 지지되는 부분이며, 이에 본체(11) 전체가 통공(1a) 위치에서 로울러(14)를 통해 서브 와이어(9)를 지지할 수 있게 되어 있다.The roller support part 13 is a part on which the roller 14 is mounted and is supported on the slab 1, so that the entire body 11 is connected to the sub wire 9 through the roller 14 at the through hole 1a position. ) Can be supported.
상기 로울러 지지부(13)는 중앙부분이 절개된 상부벽(13c)을 가지며, 하측으로는 보강용 축(13d)이 설치되는 바, 이 보강용 축(13d)은 양단이 로울러 지지부(13)의 좌우 측벽(13a) 내면에 용접되어 고정 설치된다.The roller support portion 13 has an upper wall 13c having a central portion cut out, and a reinforcing shaft 13d is installed at a lower side thereof, and the reinforcing shaft 13d has both ends of the roller support portion 13. The inner surface of the left and right side walls 13a is welded and fixed.
또한, 상기 삽입본체부(12)를 구성하는 파이프의 상부는 로울러(14)가 위치된 쪽이 상하로 길게 일정 구간만큼 절개되어 있는 바, 이 절개부(12a)를 통해 로울러(14)의 일부가 삽입본체부(12)의 내부에 위치하도록 되어 있으며, 이에 로울러(14)를 통해 수직 하방으로 안내된 서브 와이어(9)가 삽입본체부(12)의 내부공간을 지나 통공(1a)을 관통하도록 되어 있다.In addition, the upper portion of the pipe constituting the insertion body portion 12 is cut off by a predetermined section of the side where the roller 14 is located up and down, a part of the roller 14 through this cutout (12a) Is positioned inside the insertion body portion 12, and the sub wire 9 guided vertically downward through the roller 14 passes through the internal space of the insertion body portion 12 and passes through the through hole 1a. It is supposed to be.
결국, 상기와 같이 이루어진 본 고안의 로울러 기구(10)를 각 통공(1a)에 삽입 설치하고, 승강장치(5)의 메인 와이어(8)에 연결된 각 서브 와이어(9)를 로울러(14) 상에 지지되도록 하여 상층 슬래브(1)의 통공(1a) 내로 통과시킨 후 하측의 거푸집 지지용 파이프(4)에 고정하는 바, 이와 같이 설치가 완료된 상태에서 승강장치(5)를 구동시켜 거더 거푸집(3)을 하층의 거더 높이에 맞게 천천히 하강시키게 된다.As a result, the roller mechanism 10 of the present invention made as described above is inserted into and installed in each through hole 1a, and each subwire 9 connected to the main wire 8 of the elevating device 5 is mounted on the roller 14. After passing through the through hole (1a) of the upper slab (1) and fixed to the lower formwork support pipe (4), the lifting device (5) is driven in the state that the installation is completed in this way, 3) is slowly lowered to the height of the lower girder.
상기 서브 와이어(9)를 승강장치(5)의 메인 와이어(8)와 연결하는 과정에서, 본 고안의 로울러 기구(10)는 그 전체가 통공(1a) 내에서 회전이 가능하기 때문에, 작업자는 메인 와이어(8)로부터 각 서브 와이어(9)가 배치되는 방향에 따라 로울러 기구(10)의 방향을 적절히 조정할 수 있으며, 이에 서브 와이어(9)가 회전하는 로울러(14)를 타고 원활히 하강할 수 있게 된다.In the process of connecting the sub-wire 9 with the main wire 8 of the elevating device 5, the roller mechanism 10 of the present invention can be rotated in the through hole (1a), the operator The direction of the roller mechanism 10 can be adjusted appropriately according to the direction in which the sub wires 9 are arranged from the main wires 8, so that the sub wires 9 can smoothly descend by riding the rotating rollers 14. Will be.
이와 같이 하여, 본 고안의 로울러 기구(10)를 이용하게 되면, 하나의 승강장치(5)를 이용하여 메인 와이어(8)에 묶인 여러 개의 서브 와이어(9)를 동시에 하강시키면서 거더 거푸집(3) 전체를 균형있게 하강시킬 수 있는 바, 필요한 승강장치의 수를 최소한으로 줄일 수 있고, 그에 따른 작업 간소화 및 소요 인력 감축, 운용비 절감 등의 효과를 얻을 수 있게 된다.In this way, when the roller mechanism 10 of the present invention is used, the girder formwork 3 while simultaneously lowering several sub-wires 9 tied to the main wire 8 by using a single lifting device 5. Since the whole can be lowered in a balanced manner, the number of lifting devices required can be reduced to a minimum, thereby simplifying work, reducing manpower, and reducing operating costs.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안에 따른 RC 역타공법에 적용되는 거더 거푸집 하강장치에 의하면, 하나의 승강장치를 이용하여 메인 와이어에 묶인 여러 개의 서브 와이어를 동시에 하강시키면서 거더 거푸집 전체를 균형있게 하강시킬 수 있는 바, 거더 거푸집 하강작업시 필요로 하는 승강장치의 수를 최소한으로 줄일 수 있고, 그에 따른 작업 간소화 및 소요 인력 감축, 운용비 절감 등의 효과를 얻을 수 있게 된다.As described above, according to the girder formwork lowering device applied to the RC reverse drilling method according to the present invention, it is possible to lower the entire girder formwork in a balanced manner while simultaneously descending a number of sub-wires tied to the main wire using a single lifting device. As a result, it is possible to reduce the number of lifting devices required for the work of lowering the girder formwork to a minimum, thereby simplifying work, reducing the required manpower, and reducing operating costs.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0019659U KR200367259Y1 (en) | 2004-07-09 | 2004-07-09 | Roller device for concrete girder form using RC downward construction |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0019659U KR200367259Y1 (en) | 2004-07-09 | 2004-07-09 | Roller device for concrete girder form using RC downward construction |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200367259Y1 true KR200367259Y1 (en) | 2004-11-10 |
Family
ID=49440797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0019659U KR200367259Y1 (en) | 2004-07-09 | 2004-07-09 | Roller device for concrete girder form using RC downward construction |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200367259Y1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100694503B1 (en) * | 2005-04-27 | 2007-03-13 | (주)한국건설공법 | Downward construction system and method for 1-way girder and slab of underground structure |
| KR20070034852A (en) * | 2005-09-26 | 2007-03-29 | 강병수 | Mobile formwork girder suspension system for building underground |
| KR100947452B1 (en) | 2008-03-26 | 2010-03-11 | 현대중공업 주식회사 | Jig for dismantal of scaffolding big girder |
-
2004
- 2004-07-09 KR KR20-2004-0019659U patent/KR200367259Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100694503B1 (en) * | 2005-04-27 | 2007-03-13 | (주)한국건설공법 | Downward construction system and method for 1-way girder and slab of underground structure |
| KR20070034852A (en) * | 2005-09-26 | 2007-03-29 | 강병수 | Mobile formwork girder suspension system for building underground |
| KR100947452B1 (en) | 2008-03-26 | 2010-03-11 | 현대중공업 주식회사 | Jig for dismantal of scaffolding big girder |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100694503B1 (en) | Downward construction system and method for 1-way girder and slab of underground structure | |
| EP3752691B1 (en) | Apparatus and method for slipforming a shaft | |
| JP2009091123A (en) | Crane for steel tower | |
| JP5503223B2 (en) | Remodeling existing building | |
| KR200367259Y1 (en) | Roller device for concrete girder form using RC downward construction | |
| JP4369025B2 (en) | Method for constructing a steel pipe and a lifting device used in the method | |
| JP2006299660A (en) | Temporary receiving construction method and temporary receiving structure | |
| KR101335796B1 (en) | Apparatus for supporting form of underground building and method of constructing the underground building using the same | |
| JP3470246B2 (en) | Method of reinforcing steel pedestal and reinforced pedestal | |
| KR102146073B1 (en) | Slip form for the construction of a vertical shaft with varying cross-section and the construction method | |
| JP4504747B2 (en) | Building construction method using tower crane | |
| CN111622347A (en) | Cross-shaped node connecting structure of assembled frame structure and construction method thereof | |
| JP2001207689A (en) | Relay elevation engineering method for steel tower and elevation guide mechanism | |
| KR20040076245A (en) | Wall structure with method of R.C steel reinforcing ground assembly(assembly plant) the method of estalishment with pulling up | |
| JPH08184057A (en) | Construction method for slope of land | |
| JP7275793B2 (en) | Position adjusting device and method for adjusting position of structural column | |
| JP3013353B2 (en) | Method of placing concrete on SRC underground diaphragm wall | |
| CN115467515B (en) | Ultra-high frame column construction structure and ultra-high frame column construction method | |
| KR200290596Y1 (en) | curtain-wall installation apparatus possible to move horizontally | |
| CN110172965B (en) | Sectional construction device and construction method for underground continuous wall reinforcing steel bars | |
| KR20030096871A (en) | curtain-wall installation apparatus possible to move horizontally and the installation method using the same | |
| JP2023146806A (en) | Construction method of structure and spacers | |
| KR200167833Y1 (en) | Hanging semi down up system | |
| KR20220112000A (en) | Descent apparatus downward construction system method using thereof | |
| CN117072174A (en) | Originating steel platform for jacking pipe method overlapping tunnel and construction method of originating steel platform |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| N231 | Notification of change of applicant | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| T201 | Request for technology evaluation of utility model | ||
| T701 | Written decision to grant on technology evaluation | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130130 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131002 Year of fee payment: 10 |
|
| EXPY | Expiration of term |