KR200367142Y1 - Structure for Increasing Friction Force of Friction Face on the Diaphragm Mechanical Seal - Google Patents

Structure for Increasing Friction Force of Friction Face on the Diaphragm Mechanical Seal Download PDF

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KR200367142Y1
KR200367142Y1 KR20-2004-0022396U KR20040022396U KR200367142Y1 KR 200367142 Y1 KR200367142 Y1 KR 200367142Y1 KR 20040022396 U KR20040022396 U KR 20040022396U KR 200367142 Y1 KR200367142 Y1 KR 200367142Y1
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Abstract

본 고안은 제철소의 냉연공정 및 석유화학 제품을 생산하는 공정 중에 씽크롤(SINK ROLL) 설비 또는 스크루 컨베이어(SCREW CONVEYOR)등에 채용되어 축을 따라 이동하는 액체 또는 분말 원료의 누설을 방지하기 위한 다이야프램 메카니칼 씰에서 섭동면의 밀착력을 향상시키기 위한 구조에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 고안은 제철소의 냉연공정 및 석유화학 제품을 생산하는 공정 중 제품의 제조에 필요한 액체 또는 분말 원료를 누설없이 이동시킬 때 고정자 측과 회전자 측 사이를 밀착 씰링하기 위하여 고정자 측의 씰링용 러버 다이야프램을 본체에 고정할 때 사용된 플레이트 상에 상기 플레이트를 본체에 고정할 때 사용한 볼트의 위치를 피하여 일정 간격으로 필요한 크기의 암나사를 형성하고, 고정자 측과 회전자 측이 서로 밀착될 경우에 밀착력에 의하여 러버 다이야프램이 탄성에 의하여 밀려나지 않도록 고정자 측 러버 다이야프램을 잡고 있는 서스(SUS) 플레이트의 외경을 러버 다이야프램의 외경 보다 크게 설계 제작하고, 상기 플레이트에 일정간격으로 필요한 크기로 형성한 암나사에 맞추어 상기 플레이트 상에 구멍을 형성하며, 상기 플레이트 상에 형성된 암나사에 맞는 적당한 길이의 수나사를 가진 볼트를 구비하고 상기 플레이트에 형성한 구멍을 통하여 볼트를 삽입한 후 일정 탄성과 크기를 가진 스프링을 삽입한 후 플레이트 상에 형성된 암나사에 고정하여 스프링에 의하여 발생한 탄성이 고정자 측에서 회전자 측으로 전달되어 고정자 측 러버 다이야프램의 내측에 고정된 카본으로 만들어진 씰링을 위한 링과 회전자 측 러버 다이야프램에고정되어 있는 플로팅시트가 밀착되어 액체 또는 분말로 이루어진 원료가 이동시에 누설되지 않도록 하는데 그 특징이 있다.The present invention is adopted in SINK ROLL facility or screw conveyor during the cold rolling process of steel mill and the process of producing petrochemical products, and it is a diaphragm mechanical to prevent leakage of liquid or powder raw materials moving along the axis. It relates to a structure for improving the adhesion of the perturbation surface in the seal. More specifically, the present invention seals the stator side in order to seal tightly between the stator side and the rotor side when the liquid or powder raw materials required for the manufacture of the product during the cold rolling process of the steel mill and the process of producing petrochemical products without leakage On the plate used to fix the rubber diaphragm to the main body, avoid the position of the bolt used to fix the plate to the main body to form female screws of the required size at regular intervals, and the stator side and the rotor side may be in close contact with each other. In this case, the outer diameter of the SUS plate holding the stator side rubber diaphragm is designed to be larger than the outer diameter of the rubber diaphragm so that the rubber diaphragm is not pushed out by the elastic force. The hole is formed on the plate in accordance with the female screw formed by A bolt having a male thread of a suitable length suitable for a female screw formed on a plate is inserted, and a bolt is inserted through a hole formed in the plate, and a spring having a predetermined elasticity and size is inserted therein, and then fixed to the female screw formed on the plate. The elasticity generated by the stator is transferred from the stator side to the rotor side, and the ring for sealing made of carbon fixed inside the stator rubber diaphragm and the floating sheet fixed to the rotor side rubber diaphragm are adhered to liquid or powder. It is characterized by preventing the raw material made from leaking during movement.

Description

다이야프램 메카니칼 씰에서 섭동면의 밀착력을 향상시키기 위한 구조{Structure for Increasing Friction Force of Friction Face on the Diaphragm Mechanical Seal}Structure for Increasing Friction Force of Friction Face on the Diaphragm Mechanical Seal}

본 고안은 제철소의 냉연공정 및 석유화학 제품을 생산하는 공정 중에 씽크롤(SINK ROLL) 설비 또는 스크루 컨베이어(SCREW CONVEYOR)등에 채용되어 축을 따라 이동하는 액체 또는 분말 원료의 누설을 방지하기 위하여 플레이트를 본체에 고정할 때 사용한 렌치볼트의 위치를 피하여 플레이트(8) 상에 일정 간격으로 필요한 크기의 암나사를 형성하고, 러버 다이야프램의 탄성에 의하여 밀려나지 않도록 고정자 측 러버 다이야프램을 잡고 있는 서스(SUS) 플레이트(9)의 외경을 러버의 높이 보다 높게 형성하고, 상기 고정자 측 러버 다이야프램을 잡고 있는 플레이트(9) 상에 구멍을 형성하며, 상기 플레이트 상에 형성된 암나사에 맞는 적당한 길이의 수나사를 가진 볼트와 스프링을 본체에 고정된 플레이트(8) 상에 형성된 암나사와 플레이트(9) 상에 형성된 구멍을 이용하여 고정함으로써 스프링에 의하여 발생한 탄성이 고정자 측에서 회전자 측으로 전달하여 다이야프램 메카니칼 씰에서 섭동면의 밀착력을 향상시키기 위한 구조에 관한 것이다.The present invention is adopted in SINK ROLL facility or screw conveyor during the cold rolling process of steel mill and the process of producing petrochemical products. Sus (SUS) holding the stator side rubber diaphragm so as not to be pushed out by the elasticity of the rubber diaphragm, and to form a female screw of a required size at a predetermined interval to avoid the position of the wrench bolt used to fix the The outer diameter of the plate 9 is made higher than the height of the rubber, a hole is formed in the plate 9 holding the stator side rubber diaphragm, and a bolt having a proper length male thread suitable for the female thread formed on the plate. A hole formed on the plate 9 and a female screw formed on the plate 8 fixed to the main body. It relates to a structure for improving the adhesion of the perturbation surface in the diaphragm mechanical seal by the elasticity generated by the spring is transmitted from the stator side to the rotor side.

종래에는 고정자 측에 사용된 러버 다이야프램은 단순히 러버의 탄성을 이용하기 위하여 러버를 둥글게 형성하여 탄성을 유발하고 이를 이용하여 고정자 측의 러버 다이야프램의 내측에 위치한 씰 링을 회전자의 씰링용 플레이트와 밀착되는 구조를 가지므로 러버 다이야프램의 경화에 의하여 러버의 탄성이 떨어지면 밀착면으로 이동중인 액체 또는 분말 형태의 원료들이 누설되는 문제점이 있으며, 이와같은 경우에 경화된 러버 다이야프램을 교환하여야 하며 잦은 교체에 따른 경제적인 손실, 교환에 따른 생산성 저하 및 작업자들의 작업시간의 손실 등이 발생하는 문제점이 있다.Conventionally, the rubber diaphragm used on the stator side simply forms a rubber in order to use the elasticity of the rubber to induce elasticity, and uses the seal ring located inside the rubber diaphragm on the stator side to seal the rotor. Since the rubber is in close contact with the structure due to hardening of the rubber diaphragm, when the elasticity of the rubber falls, there is a problem that the raw material in liquid or powder form moving to the contact surface leaks. In such a case, the hardened rubber diaphragm must be replaced. Economical loss due to frequent replacement, productivity degradation due to exchange, and loss of working time of the worker is a problem that occurs.

본 고안이 이루고자 하는 기술적 과제는 상기와 같은 종래기술의 문제점을 인식하고 안출된 것으로, 제철소의 냉연공정 및 석유화학 제품을 생산하는 공정 중 제품의 제조에 필요한 액체 또는 분말 원료를 누설없이 이동시킬 때 고정자 측과 회전자 측 사이를 밀착하여 씰링하기 위하여 고정자 측의 씰링용 러버 다이야프램을 본체에 볼트를 사용하여 고정한 플레이트 상에 상기 플레이트 고정용 볼트를 피하여 일정 간격으로 필요한 크기와 깊이를 가진 암나사를 형성하고, 러버의 탄성에 의하여 고정자 측 러버 다아야프램이 밀려나지 않도록 잡고 있는 고정용 플레이트(9, SUS)의 외경을 러버 외경 보다 크게 설계 제작하고, 상기 플레이트(8)에 일정간격으로 형성한 암나사의 위치에 맞추어 상기 플레이트 상에 구멍을 형성하며, 상기 플레이트 상에 형성된 암나사에 맞는 적당한 길이의 수나사를 가진 볼트(13)를 구비하고 상기 플레이트에 형성한 구멍을 통하여 볼트를 삽입한 후 일정 탄성과 크기를 가진 스프링을 삽입한 다음 플레이트 상에 형성된 암나사에 볼트를 고정하여 스프링에 의하여 발생한 탄성이 고정자 측에서 회전자 측으로 전달되어 고정자 측 러버의 내측에 고정된 씰 링(1)과 회전자 측 러버의 내측에 고정되어 있는 플로팅시트를 밀착시킴으로써 다이야프램 메카니칼 씰에서 섭동면의 밀착력을 향상시키기 위한 구조를 구현하는데 그 목적이 있다.The technical problem to be achieved by the present invention is to recognize the problems of the prior art as described above, when moving the liquid or powder raw materials required for the manufacture of the product during the cold rolling process of the steel mill and the process of producing petrochemical products without leakage. In order to seal tightly between the stator side and the rotor side, a female screw having the required size and depth at regular intervals is avoided by avoiding the plate fixing bolt on the plate where the sealing rubber diaphragm of the stator side is fixed to the main body using bolts. And the outer diameter of the fixing plate (9, SUS) holding the stator side rubber diaphragm so as not to be pushed out by the elasticity of the rubber is designed and manufactured larger than the rubber outer diameter, and formed on the plate (8) at regular intervals. A hole is formed in the plate in accordance with the position of the female screw, and a mold is formed on the plate. A bolt 13 having a male thread of an appropriate length suitable for the female screw, and inserting the bolt through a hole formed in the plate, inserting a spring having a certain elasticity and size, and then fixing the bolt to the female screw formed on the plate. Therefore, the elasticity generated by the spring is transferred from the stator side to the rotor side, and the seal ring (1) fixed to the inside of the stator side rubber and the floating sheet fixed to the inside of the rotor side rubber are in close contact with the diaphragm mechanical seal. The purpose is to implement a structure for improving the adhesion of hibernation.

본 고안의 또 다른 목적은 고정자 측의 러버 다이야프램에서 탄성을 발생시키는 부분에 스프링의 탄성을 이용하여 탄성을 조절할 수 있게 하여 러버의 경화가 발생하더라도 고정자 측과 회전자 측이 밀착 결합할 수 있고, 결합력이 떨어지면 스프링의 탄성을 조절하여 고정자 측의 러버의 교체시기를 연장할 수 있게 함으로써 이동중인 액체 또는 분말 형태의 원료들로 누설을 보다 효율적으로 방지할 수 있고 경화된 러버 다이야프램의 교환 주기를 크게 연장할 수 있으므로 교환에 따른 경제적인 손실, 교환에 따른 생산성 저하 및 작업자들의 작업시간의 손실 등을 줄이는데 그 목적이 있다.Another object of the present invention is to adjust the elasticity by using the elasticity of the spring to the portion that generates elasticity in the rubber diaphragm of the stator side, even if the rubber hardening occurs, the stator side and the rotor side can be closely coupled When the bonding force drops, the elasticity of the spring can be adjusted to extend the replacement time of the rubber on the stator side, thus preventing the leakage of the hardened rubber diaphragm more efficiently. The purpose is to reduce the economic loss due to exchange, the productivity decrease due to the exchange, and the loss of working time of workers.

본 고안의 또 다른 목적은 스프링의 탄성을 조절할 수 있는 수단을 두고 회전자 측과 고정자 측의 마찰력을 조절하여 항상 일정한 탄성을 유지하여 회전하는 모터나 베어링에 일정한 부하를 주어서 항상 일정한 속도로 회전하여 밀착에 의한 유막형성을 원활하게 하여 원료가 일정하게 운송될 수 있도록 하는데 있다.Another object of the present invention is to adjust the friction of the rotor side and the stator side means to adjust the elasticity of the spring and always maintain a constant elasticity to give a constant load to the rotating motor or bearing to always rotate at a constant speed It is to facilitate the formation of the oil film by the close contact so that the raw material can be transported constantly.

도1 : 종래의 섭동면의 씰링 구조1: Sealing structure of conventional perturbation surface

도2 : 본 고안에 따른 씰링 구조Figure 2: sealing structure according to the present invention

<도면 번호에 대한 간단한 설명><Short description of drawing number>

1 ; 고정자 측 씰링을 위하여 러버 다이야프램 내측에 위치한 씰 링One ; Seal ring located inside rubber diaphragm for stator side sealing

2 ; 회전자 측 씰링을 위하여 러버 다이야프램 내측에 위치한 플로팅 시트2 ; Floating seat located inside rubber diaphragm for rotor side sealing

3 ; 고정자 측 러버 다이야프램 4 ; 회전자측 러버 플로팅시트3; Stator side rubber diaphragm 4; Rotor Side Rubber Floating Sheet

5 ; 고정자 측 러버 다이야프램을 묶어주는 밴드5; Band to tie the rubber diaphragm to the stator side

6, 7 ; 회전자 측 러버 플로팅시트를 묶어주는 밴드6, 7; Band to tie the rubber floating seat to the rotor side

8 ; 고정자 측 러버 다이야프램을 본체에 고정하기 위한 플레이트8 ; Plate for fixing the stator side rubber diaphragm to the body

9 ; 고정자 측 러버 다이야프램의 휘어짐을 방지하기 위한 플레이트9; Plate to prevent bending of stator side rubber diaphragm

10 ; 회전자 측 러버 다이야프램을 고정하여 주는 스톱퍼10; Stopper for fixing the rubber diaphragm on the rotor side

11 ; 렌치 볼트 12 ; 스프링11; Wrench bolt 12; spring

13 ; 볼트13; volt

14 ; 고정자 측 러버 다이야프램을 본체에 고정하기 위한 렌치볼트14; Wrench bolt for fixing the stator side rubber diaphragm to the body

본 고안은 제철소의 냉연공정 및 석유화학 제품을 생산하는 공정 중에 씽크롤(SINK ROLL) 설비 또는 스크루 컨베이어(SCREW CONVEYOR)등에 채용되어 축을 따라 이동하는 액체 또는 분말 원료의 누설을 방지하기 위한 다이야프램 미케니칼 씰(Diaphragm Mechanical Seal)에서 섭동면의 밀착력을 향상시키기 위한 구조에 관한 것이다. 종래에는 고정자 측에 사용된 러버(Rubber) 다이야프램은 단순히 러버 다이야프램에서 발생하는 탄성을 이용하기 위하여 러버를 둥글게 형성하여 탄성을 유발하고 이를 이용하여 고정자 측의 카본(Carbon) 또는 실리콘카바이드로 만들어진씰링을 위한 링(1)을 회전자 측 러버 패킹(4) 내측에 고정된 플로팅시트(2)와 밀착시켜 씰링함으로 고정측 러버 다이야프램의 경화에 의하여 러버의 탄성이 떨어지면 밀착면으로 이동중인 액체 또는 분말 형태의 원료들이 누설되는 문제점과 이와 같은 경우에 경화된 러버 다이야프램을 교환하여야 하며 러버 다이야프램의 잦은 교체에 따른 경제적인 손실, 교환에 따른 생산성 저하 및 작업자들의 작업시간의 손실 등이 발생하는 문제점이 있다. 본 고안에 따른 구성수단들을 보다 구체적으로 살펴보면, 제철소의 냉연공정 및 석유화학 제품을 생산하는 공정 중 제품의 제조에 필요한 액체 또는 분말 원료를 누설없이 이동시킬 때 많은 원료를 내장한 본체와 결합된 고정자 측 원형 러버 다이야프램(3)과 베어링 또는 모터에 의하여 회전하는 회전자 측 러버 패킹(4)이 러버 다이야프램(3) 내부에 삽입된 카본 또는 실리콘카바이드로 설계 제작된 씰 링(1)과 회전자 측 러버 패킹(4) 내부에 고정된 플로팅시트(2)는 서스 상에 텅스텐카바이드를 코팅하거나 세라믹 또는 실리콘카바이드로 만들어진 플로팅 시트(2)를 밀착 씰링하여 액체 또는 분말 상태의 원료가 누설되는 것을 방지한다. 고정자 측 원형 러버 다이야프램은 본체에 서스(SUS)로 만들어진 플레이트(8)를 사용하여 렌치볼트(14)에 의하여 고정된다. 회전자 측 원형 러버 패킹(4)은 회전이 가능한 베어링 또는 모터와 연결되어 회전에 의하여 필요시에 본체로부터 공급되는 원료를 원하는 장소로 운반하는 역할을 한다. 본 고안은 상기 고정자 측 러버 다이야프램(3)에 장기간 효율적으로 탄성을 유지시키기 위하여 고정자 측 러버 다이야프램(3)에서 탄성을 발생시키는 둥글게 형성된 부분에 스프링을 설치하여 러버 다이야프램이 경화되어 탄성을 잃을 경우에도 상기 설치한 스프링으로 러버 다이야프램에 강제적으로 탄성을 부가하여 고정자 측 러버 다이애프램의 내측에 고정된 카본 또는 실리콘카바이드로 만들어진 씰 링(1)과 회전자 측 러버 패킹(4)의 내부에 위치한 플로팅 시트(2)를 밀착 씰링하여 액체 또는 분말 상태의 원료가 누설되는 것을 방지한다. 상기 스프링의 설치방법을 보다 구체적으로 살펴보면, 고정자 측 원형 러버 다이야프램은 본체 고정용 플레이트(8)에 형성된 구멍을 사용하여 렌치볼트(14)로 액체 및 분말을 이송하는 본체에 고정된다. 본체에 고정된 플레이트(8) 상에는 일정간격을 두고 플레이트 고정용 볼트(14)가 설치되어 있다. 상기 플레이트 상에는 렌치볼트가 위치한 곳을 피하여 그 사이에 스프링을 플레이트에 고정하기 위한 볼트(13)가 삽입될 수 있도록 일정간격을 두고 암나사를 형성한다. 다음에는 비교적 넓은 폭을 가진 고정자 측 러버 다아야프램이 탄성에 의하여 밀려나 휘어져 밀착력을 떨어뜨리지 않도록 고정자 측 러버 다이야프램을 잡고 있는 고정자 측 러버 다이야프램 고정용 플레이트(9, SUS)를 러버 다이야프램(3)의 탄성을 얻기 위하여 형성시킨 둥근 부분의 외경보다 큰 외경을 갖도록 설계 제작한다. 다소 큰 외경을 갖도록 설계 제작한 상기 플레이트(9)의 상단에 상기 본체고정용 플레이트(8) 측에 형성한 암나사의 위치에 맞추어 일정 크기의 구멍들을 형성한다. 다소 큰 외경을 갖도록 서스로 설계 제작된 플레이트(9)의 상단에 형성시킨 구멍에 맞는 볼트를 삽입하고 볼트의 길이와 굵기를 고려하여 일정 크기의 탄성을 가진 스프링을 볼트에 삽입하고 플레이트(8)에 형성시켜 놓은 암나사에 볼트를 고정하여 스프링의 탄성이 회전자 측으로 전달되어 회전자 측과 고정자 측의 밀착력을 증가시킨다. 상기 스프링이 삽입된 볼트에는 수나사가 형성되고 스프링 조절용 너트가 수나사에 삽입되어 필요시에 너트를 풀거나 쪼여서 스프링의 탄성을 조절할 수 있다. 회전자 측 러버 패킹(4)을 고정하기 위한 스톱퍼(10)가 렌치볼트(11)를 사용하여 도2에서와 같이 러버 패킹(4)의 뒤쪽에 설치된다. 상기 플레이트(8)에 형성한 암나사와 플레이트(9)에 형성한 구멍의 높이는 동일하며 이들은 러버 다이야프램의 외경보다 크게 설계되어 탄성 조절용 스프링을 볼트에 삽입하여 결합시킬 경우에 러버 다이야프램에 닿지 않도록 한다.The present invention is adopted in SINK ROLL facilities or screw conveyors during the cold rolling process of steel mills and the production of petrochemical products, to prevent leakage of liquid or powder raw materials moving along the shaft. It relates to a structure for improving the adhesion of the perturbation surface in the Mechanical Seal (Diaphragm Mechanical Seal). Conventionally, the rubber diaphragm used on the stator side simply forms a rubber in order to use elasticity generated in the rubber diaphragm to induce elasticity, and is made of carbon or silicon carbide on the stator side using the rubber diaphragm. Sealing ring (1) close to the floating seat (2) fixed inside the rotor side rubber packing (4) to seal the liquid moving to the contact surface when the rubber is elastic due to hardening of the fixed side rubber diaphragm Alternatively, raw materials in the form of powder are leaked, and in such a case, the hardened rubber diaphragm needs to be replaced, and economic loss due to frequent replacement of the rubber diaphragm, productivity decrease due to replacement, and loss of working time of workers occur. There is a problem. Looking at the construction means according to the present invention in more detail, the stator combined with the body containing a large number of raw materials when moving the liquid or powder raw materials required for the production of products during the cold rolling process of the steel mill and the process of producing petrochemical products without leakage The side circular rubber diaphragm (3) and the rotor side rubber packing (4) rotated by a bearing or a motor are designed with a seal ring (1) designed and manufactured of carbon or silicon carbide inserted into the rubber diaphragm (3). The floating sheet 2 fixed inside the electronic side rubber packing 4 is coated with tungsten carbide on the sus, or tightly seals the floating sheet 2 made of ceramic or silicon carbide to prevent leakage of liquid or powdery raw materials. prevent. The stator side circular rubber diaphragm is fixed by a wrench bolt 14 using a plate 8 made of sus on the main body. The rotor-side circular rubber packing 4 is connected to a rotatable bearing or a motor and serves to convey the raw material supplied from the main body to a desired place by rotation. The present invention is to install a spring in the round-shaped portion that generates elasticity in the stator side rubber diaphragm (3) in order to maintain the elasticity on the stator side rubber diaphragm (3) for a long time efficiently cured rubber diaphragm In the case of a loss, the inside of the seal ring (1) and rotor side rubber packing (4) made of carbon or silicon carbide fixed to the inside of the stator side rubber diaphragm by forcibly adding elasticity to the rubber diaphragm with the spring installed above. Sealing the floating seat (2) in close contact to prevent the leakage of the raw material in the liquid or powder state. Looking at the installation method of the spring in more detail, the stator side circular rubber diaphragm is fixed to the main body for transporting the liquid and powder to the wrench bolt 14 using a hole formed in the main body fixing plate (8). On the plate 8 fixed to the main body, the plate fixing bolt 14 is provided at regular intervals. The female screw is formed on the plate at a predetermined interval so that the bolt 13 for fixing the spring to the plate can be inserted therebetween. Next, the rubber diaphragm fixing plate (9, SUS) holding the stator side rubber diaphragm holding the stator side rubber diaphragm so that the stator side rubber diaphragm having a relatively wide width is pushed out due to elasticity and is not bent and deteriorated, the rubber diaphragm ( Design and manufacture to have a larger outer diameter than the outer diameter of the round part formed to obtain the elasticity of 3). Holes of a predetermined size are formed in accordance with the position of the female screw formed on the main body fixing plate 8 side at the upper end of the plate 9 designed and manufactured to have a somewhat larger outer diameter. Insert a bolt that fits into the hole formed in the top of the plate 9 designed to have a somewhat larger outer diameter, and insert a spring having a certain size of elasticity into the bolt in consideration of the length and thickness of the bolt and the plate 8 By fixing the bolt to the female screw formed in the spring elasticity is transmitted to the rotor side to increase the adhesion between the rotor side and the stator side. The spring-inserted bolt is formed with a male screw, and a spring adjustment nut is inserted into the male screw to adjust the elasticity of the spring by loosening or twisting the nut when necessary. A stopper 10 for fixing the rotor side rubber packing 4 is installed at the rear of the rubber packing 4 as in FIG. 2 using a wrench bolt 11. The heights of the holes formed in the plate 9 and the female screw formed on the plate 8 are the same, and they are designed to be larger than the outer diameter of the rubber diaphragm so that they do not touch the rubber diaphragm when the elastic adjustment spring is inserted into the bolt. do.

[실시 예] EXAMPLES

본 고안과 관련하여 구체적인 실시 예를 들면, 고정자 측 러버 다이야프램의 내부 직경이 16㎝, 19㎝, 21.7㎝를 가진 제품들이 주로 이용되고 있으며, 이들 모두 고정자 측 러버 다이야프램(3)과 회전자측 러버 패킹(4)은 동일한 구조를 가지고 있으므로 상기 내부직경을 가진 내부에 분말 원료를 누설없이 이동시킬 때 고정자 측과 회전자 측 사이를 밀착하여 씰링하기 위하여 고정자 측의 러버 다이야프램을 본체에 8개의 렌치볼트를 사용하여 고정한다. 본체에 고정된 플레이트(8) 상에 상기 플레이트 고정용 렌치볼트를 피하여 일정 높이에 원하는 크기의 암나사를 형성하고, 러버다이야프램(3)의 탄성에 의하여 고정자 측 러버 다아야프램(3)이 밀려나지 않도록 고정자 측 러버 다이야프램을 잡고 있는 서스(SUS)로 설계 제작된 플레이트(9)의 외경을 러버 다이야프램(9)의 외경 보다 크게 설계 제작하고, 상기 플레이트(8)를 본체에 고정할 때 사용한 8개의 볼트 사이에 형성한 암나사의 위치에 맞추어 상기 플레이트(9) 상에 구멍을 8개를 형성하며, 상기 플레이트 상에 형성된 암나사에 맞는 적당한 길이의 수나사를 가진 볼트(13)를 구비하고, 상기 플레이트에 형성한 구멍을 통하여 볼트(13) 삽입한 후 일정 탄성과 크기를 가진 스프링(12)을 삽입하여 플레이트(8) 상에 형성된 암나사에 고정하므로 스프링에 의하여 발생한 탄성이 고정자 측에서 회전자 측으로 전달되어 고정자 측 러버의 내측에 고정된 씰 링(1)과 회전자 측 러버 패킹(4)에 고정되어 있는 회전자 측 플로팅 시트가 서로 밀착하여 마찰면에 유막을 형성하여 원활한 씰링이 이루어지게 한다. 상기 스프링(12)이 삽입된 볼트(13)에는 수나사가 형성되고. 고정자 측 러버 다이야프램(3)을 잡아주는 플레이트(9)의 외측에 스프링 탄성 조절용 너트가 수나사에 삽입되어 필요시에 너트를 풀거나 쪼여서 고정자 측의 러버 다이야프램에 작용하는 스프링의 탄성력을 조절하거나 플레이트(8)에 형성된 암나사의 깊이를 이용하여 스프링의 탄성력을 조절할 수도 있다. 상기 스프링과 체결되는 볼트의 수는 고정자 측의 러버 다이야프램에 골고루 탄성을 줄 수 있도록 일정 간격으로 적어도 4개 이상이 설치됨이 바람직하다. 상기 볼트와 스프링으로 구성되어 고정자 측 러버 다이야프램에 탄성을 주는 구성은 러버 다이야프램(3)을 본체에 고정하기 위한 플레이트(8)와 러버 다이야프램의 중간을 잡아주고 있는 플레이트(9)사이에 탄성을 줄 수 있는 또 다른 수단으로 설계 제작하여 구성할 수도 있다.As a specific embodiment in connection with the present invention, products having an inner diameter of the stator side rubber diaphragm 16 cm, 19 cm, and 21.7 cm are mainly used, and both of the stator side rubber diaphragms 3 and the rotor are used. Since the side rubber packing 4 has the same structure, the rubber diaphragm on the stator side is mounted on the main body so as to closely seal between the stator side and the rotor side when the powder raw material moves without leakage into the inside having the inner diameter. Secure with two wrench bolts. Avoiding the plate fixing wrench bolt on the plate 8 fixed to the main body to form a female screw of a desired size at a predetermined height, and the rubber diaphragm 3 of the stator is pushed by the elasticity of the rubber diaphragm 3 When the outer diameter of the plate 9 designed and manufactured by sus (SUS) holding the stator side rubber diaphragm is designed to be larger than the outer diameter of the rubber diaphragm 9, and the fixing plate 8 is fixed to the main body. Eight holes are formed on the plate (9) in accordance with the position of the female screw formed between the eight bolts used, and provided with a bolt (13) having a male thread of a suitable length for the female screw formed on the plate, After the bolt 13 is inserted through the hole formed in the plate, a spring 12 having a predetermined elasticity and size is inserted to fix to the female screw formed on the plate 8. The resulting elasticity is transmitted from the stator side to the rotor side, so that the seal ring 1 fixed to the inside of the stator side rubber and the rotor side floating sheet fixed to the rotor side rubber packing 4 closely adhere to each other to the friction surface. An oil film is formed to achieve a smooth sealing. A male screw is formed in the bolt 13 to which the spring 12 is inserted. A spring elastic adjusting nut is inserted into the male screw on the outside of the plate 9 holding the stator side rubber diaphragm 3 to adjust the elastic force of the spring acting on the rubber diaphragm on the stator side by loosening or twisting the nut if necessary. Alternatively, the elastic force of the spring may be adjusted using the depth of the female screw formed on the plate 8. The number of bolts fastened to the spring is preferably installed at least four or more at regular intervals so as to give elasticity evenly to the rubber diaphragm on the stator side. Consists of the bolt and the spring to give elasticity to the stator side rubber diaphragm between the plate (8) for fixing the rubber diaphragm (3) to the body and the plate (9) holding the middle of the rubber diaphragm It can also be designed and constructed by another means to give elasticity.

본 고안은 제철소의 냉연공정 및 석유화학 제품을 생산하는 공정 중에 씽크롤(SINK ROLL) 설비 또는 스크루 컨베이어(SCREW CONVEYOR)등에 채용되어 축을 따라 이동하는 액체 또는 분말 원료의 누설을 방지하기 위하여 플레이트(8)를 본체에 고정할 때 사용한 렌치볼트의 위치를 피하여 플레이트(8)에 일정 간격으로 일정크기의 암나사를 형성하고, 러버가 탄성에 의하여 밀려나지 않도록 고정자 측 러버를 잡고 있는 서스(SUS)플레이트(9)의 외경을 러버의 외경 보다 크게 설계 제작하고, 상기 플레이트(9) 상에 구멍을 형성하며, 상기 플레이트 상에 형성된 암나사에 맞는 적당한 길이의 수나사를 가진 볼트와 스프링을 플레이트 상에 형성된 암나사와 플레이트 상에 형성시킨 구멍을 이용하여 고정함으로써 스프링에 의하여 발생한 탄성이 고정자 측에서 회전자 측으로 전달하여 다이야프램 미케니칼 씰에서 섭동면의 밀착력을 향상시키는 작용효과가 있다.The present invention is adopted in a SINK ROLL facility or a screw conveyor during the cold rolling process of a steel mill and the process of producing petrochemical products, in order to prevent leakage of liquid or powder raw materials moving along an axis. ) Sustain plate (SUS) plate holding the stator side rubber to prevent the rubber from being pushed out by elasticity. The outer diameter of 9) is designed and manufactured to be larger than the outer diameter of the rubber, a hole is formed on the plate 9, and a bolt and a spring having a male thread of a suitable length suitable for the female screw formed on the plate, By fixing using holes formed on the plate, the elasticity generated by the spring is generated from the stator side to the rotor side. It has the effect of improving the adhesion of the perturbation surface in the diaphragm mechanical seal.

본 고안은 고정자 측의 러버 다이야프램에서 탄성을 발생시키는 부분에 스프링을 이용하여 탄성을 조절할 수 있게 하여 러버의 경화가 발생하더라도 스프링의 탄성에 의하여 고정자 측과 회전자 측이 밀착 결합할 수 있으므로 경화된 러버 다이야프램의 교환 주기를 연장할 수 있으므로 잦은 교환에 따른 경제적인 손실, 교환에 따른 생산성 저하 및 작업자들의 작업시간의 손실 등을 줄이는 작용효과가 있다.The present invention allows elasticity to be adjusted by using a spring in the rubber diaphragm on the stator side, so that even when the rubber is hardened, the stator side and the rotor side can be closely coupled by the spring elasticity. Since the replacement cycle of the rubber diaphragm can be extended, it has the effect of reducing the economical loss caused by frequent exchanges, the productivity decreases due to the exchanges, and the loss of working time of workers.

본 고안은 스프링의 탄성을 조절할 수 있는 수단을 두고 회전자 측과 고정자 측의 마찰력을 조절하여 항상 일정한 탄성을 유지하여 회전하는 모터나 베어링에 일정한 부하를 주어서 항상 일정한 속도로 회전하여 밀착에 의한 유막형성을 원활하게 하여 원료가 항상 일정하게 운송될 수 있도록 하는 또 다른 효과가 있다.The present invention has a means to adjust the elasticity of the spring and by controlling the frictional force between the rotor and the stator side always maintain a constant elasticity to give a constant load to the rotating motor or bearing to always rotate at a constant speed to the oil film Another effect is to facilitate the formation so that the raw material can be transported at all times.

Claims (4)

제철소 냉연공정 또는 석유화학 제품의 생산공정에서 액체 또는 분말 원료의 누설을 방지하기 위한 다이야프램 메카니칼 씰에서 섭동면의 밀착력을 향상시키기 위한 구조에 있어서,In the structure for improving the adhesion of the perturbation surface in the diaphragm mechanical seal for preventing leakage of liquid or powder raw materials in the cold rolling process of steel mills or the production of petrochemical products, 고정자 측 러버 다이야프램을 고정하고 있는 플레이트(8)상에 일정간격으로 형성시킨 암나사와,A female screw formed at regular intervals on the plate 8 on which the stator side rubber diaphragm is fixed; 고정자 측 러버 다이야프램(3)을 잡고 있는 플레이트의 외경을 다이야프램(3)보다 크게 설계 제작된 플레이트(9)와,A plate 9 designed and manufactured with the outer diameter of the plate holding the stator side rubber diaphragm 3 larger than the diaphragm 3, 상기 플레이트(9)의 외측 가장자리에 상기 플레이트(8)에 형성시킨 암나사의 위치와 높이에 맞추어 형성시킨 구멍과,A hole formed in the outer edge of the plate 9 in accordance with the position and height of the female screw formed in the plate 8; 상기 플레이트(9)에 형성한 구멍과 플레이트(8)에 형성한 암나사를 이용하여 볼트(13)로 체결되어 고정자 측 러버 다이야프램에 탄성을 부여하는 일정길이와 탄성을 가진 스프링과,A spring having a predetermined length and elasticity, which is fastened by a bolt 13 using a hole formed in the plate 9 and a female screw formed in the plate 8 to impart elasticity to the stator side rubber diaphragm; 상기 스프링에 의하여 발생한 탄성을 고정자 측 씰 링(1)에 전달하여 회전자 측 플로팅 시트(2)와 밀착시켜 섭동면의 밀착력을 향상시키기 위한 구조.A structure for improving the adhesion of the perturbation surface by transmitting the elasticity generated by the spring to the stator side seal ring (1) to be in close contact with the rotor side floating seat (2). 청구항1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 볼트(13)는 나사산을 구비하고 상기 플레이트(9)의 외측에 탄성 조절용 너트를 구비하거나 플레이트(8)에 형성된 암나사의 깊이를 이용하여 스프링의 탄성을 조절하는 수단을 구비한 섭동면의 밀착력을 향상시키기 위한 구조.The bolt 13 is provided with a screw thread and an elastic adjustment nut on the outer side of the plate 9 or an adhesion force of the perturbation surface having a means for adjusting the elasticity of the spring by using a depth of the female screw formed on the plate 8. To improve the structure. 청구항1 또는 청구항2에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 스프링과 체결되는 볼트(13)의 수는 고정자 측의 러버 다이야프램에 골고루 탄성을 줄 수 있도록 일정 간격으로 적어도 4개 이상이 설치된 섭동면의 밀착력을 향상시키기 위한 구조.The number of bolts (13) fastened with the spring structure to improve the adhesion of the perturbation surface is installed at least four or more at regular intervals so as to give elasticity evenly to the rubber diaphragm of the stator side. 청구항3에 있어서,The method according to claim 3, 상기 러버 다이야프램(3)의 내부에 고정된 씰 링(1)은 카본 또는 실리콘카바이드로 설계 제작되고, 러버 패킹(4)의 내부에 고정된 플로팅시트(2)는 서스 상에 텅스텐카바이드를 코팅하거나 세라믹 또는 실리콘카바이드로 설계 제작된 섭동면의 밀착력을 향상시키기 위한 구조.The seal ring 1 fixed inside the rubber diaphragm 3 is made of carbon or silicon carbide, and the floating sheet 2 fixed inside the rubber packing 4 is coated with tungsten carbide on the sus. To improve the adhesion of perturbation surfaces designed or manufactured with ceramic or silicon carbide.
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