KR200366545Y1

KR200366545Y1 - 비드사와 그 제조장치

Info

Publication number: KR200366545Y1
Application number: KR20-2004-0022705U
Authority: KR
Inventors: 권오균
Original assignee: 권오균
Priority date: 2004-08-10
Filing date: 2004-08-10
Publication date: 2004-11-06

Abstract

본 고안은 비드사와 그 제조장치에 관한 것으로, 원사드럼이 장착된 하나 이상의 스핀들이 받침판의 상면에 마련된 이동로를 따라 이동하여 원사들을 연사하기 위한 연사장치에 있어서, 상기 받침판의 상측에는 비드가 꿰인 원사를 받침판의 중앙에 입설된 연사지지구의 안내링으로 제공하여 상기 각 원사드럼으로부터 제공된 원사와 함께 연사될 수 있도록 비드공급수단이 설치되는 것을 특징으로 한다. 따라서, 본 고안에 의하면 비드공급수단으로부터 제공되는 비드가 매달린 원사를 받침판의 상면에 마련된 스핀들에 장착된 원사드럼으로부터 제공되는 원사와 함께 간편하고 용이하게 연사할 수 있도록 하며, 또한 비드사에 결합되는 비드의 간격을 용이하게 조절할 수 있도록 함으로써 제직하고자 하는 원단에 대해 보다 뛰어난 미감과 장식효과를 기대할 수 있게 된다.

Description

비드사와 그 제조장치{BEAD YARN AND MANUFACTURING APPARATUS OF IT}

본 고안은 특정용도의 실 및 그 제조장치에 관한 것으로서, 특히 제조자의 의도에 따라 임의의 간격으로 복수개의 비드가 구비되는 비드사와, 상기 비드사를 제조하기 위해 비드가 고정되지 않은 상태로 단순히 꿰어져 있는 원사를 스핀들이 이동하는 받침판의 상측 중앙에 입설된 연사지지구의 안내링으로 제공받으며, 각 원사드럼으로부터 제공된 원사와 함께 연사될 수 있도록 비드공급수단이 구비되는 비드사 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 연사는 원단 제직을 위한 실 준비단계 중 한 올 이상의 실을 일정 꼬임수로 꼬는 것이다. 즉, 이러한 연사는 단섬유로부터 실을 만들거나, 가는 실을 간추려서 적당한 굵기로 만들기 위해, 섬유의 포합ㆍ결속을 굳게 하여 실로서 적당한 강력성을 부여하기 위해, 또는 특별한 용도에 필요한 실을 만들기 위해서한 올 이상의 실을 꼬는 것이다.

그런데, 최근에는 단순히 실을 연사하고 그 연사된 실을 이용하여 제직을 하는 것에서 벗어나 비드를 이용하여 제직함으로써 보다 심미감이나 장식효과를 향상시킬 수 있도록 하는 것이 요구된다.

본 고안은 이러한 점을 감안하여 안출된 것으로, 비드가 달린 원사를 간편하고 용이하게 연사하여 비드사를 제조할 수 있도록 한 비드사와 그 제조장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

또한, 본 고안은 비드사에 결합되는 비드의 간격을 상이하게 조절하여 일률적인 느낌을 탈피할 수 있도록 한 비드사와 그 제조장치를 제공하는 데 다른 목적이 있다.

도 1은 본 고안에 의한 비드사 제조장치를 개략적으로 나타낸 사시도,

도 2는 도 1의 비드공급수단을 개략적으로 나타낸 평면도.

도 3은 도 1의 안내링에 비드가 공급되는 상태를 개략적으로 나타낸 확대도.

도 4는 본 고안에 의한 비드사를 개략적으로 나타낸 확대도.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

100: 받침수단 110: 받침판

111: 통공 112: 이동로

120: 연사지지구 121: 안내링

200: 구동수단 210: 구동축

220: 연동축 221: 연동기어

230: 구동체인 300: 원사공급수단

310: 원사드럼 320: 스핀들

321: 인출공 400: 비드공급수단

410: 지지대 420: 제1지지판

430: 제2지지판 440: 비드이송롤러

450: 비드공급롤러 452: 비드홈

460: 비드안내롤러 500: 권취수단

510: 가이드롤러 520: 보빈안착대

530: 보빈 540: 회전풀리

550: 회전벨트

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안에 의한 비드사는, 여러 가닥의 원사들이 꼬여서 제작되되 어느 하나의 원사에는 임의의 간격으로 복수의 비드가 결합된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 고안에 의한 비드사 제조장치는, 원사드럼이 장착된 하나 이상의 스핀들이 받침판의 상면에 마련된 이동로를 따라 이동하여 원사들을 연사하기 위한 연사장치에 있어서, 상기 받침판의 상측에는 비드가 꿰인 원사를 받침판의 중앙에입설된 연사지지구의 안내링으로 제공하여 상기 각 원사드럼으로부터 제공된 원사와 함께 연사될 수 있도록 비드공급수단이 설치되는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 고안에 의한 비드사와 그 제조장치의 실시례를 첨부 도면을 참고하여 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 고안의 비드사 제조장치는 기본 베이스를 이루는 받침수단(100)과, 이 받침수단(100)의 일측에 설치되어 구동력을 제공하는 구동수단(200)과, 상기 받침수단(100)의 상면에 설치되어 원사(T)를 공급하는 원사공급수단(300)과, 상기 받침수단(100)의 소정 높이 상측에 설치되어 비드(B)를 공급하는 비드공급수단(400)과, 연사 완료된 비드사를 저장 또는 이동하기 용이하도록 권취하는 권취수단(500)을 포함한다.

상기 받침수단(100)은 원형으로 이루어지며 그 중앙에는 원형의 통공(111)이 형성된 평판 형태의 받침판(110)과, 상기 통공(111)에 수직으로 입설된 연사지지구(120)로 구성된다. 그리고 상기 연사지지구(120)의 상단에는 원사 및 비드사가 유입 안내되도록 원형의 안내링(121)이 마련된다. 또한, 상기 받침판(110)에는 통공(111)을 중심으로 그 주변에 이동로(112)가 서로 교차 연결되도록 수회 반복 형성된다.

상기 구동수단(200)은 모터(도시 생략)에 연결되며 받침판(110)의 하측에 수평 방향으로 가로질러 설치되는 구동축(210)과, 이 구동축(210)의 소정 높이 상측에 평행하게 배치되는 연동축(220)과, 상기 구동축(210)과 연동축(220)을 연결하여 구동축(210)과 연동축(220)이 동시에 회전하도록 하는 구동체인(230)으로 구성된다.

상기 원사공급수단(300)은 원사가 감긴 원사드럼(310)과, 이 원사드럼(310)이 장착된 상태로 상기 받침판(110)의 이동로(112)를 따라 이동하는 스핀들(320)로 구성된다. 상기 각 스핀들(320)의 상단에는 원사드럼(310)에 감긴 원사가 장력을 유지하면서 안내링(121)으로 인출될 수 있도록 원사인출공(321)이 형성된다

.

상기 비드공급수단(400)은 도 2에 도시된 바와 같이 지지대(410)의 전방에 일정 간격을 두고 설치되는 제1ㆍ제2지지판(420)(430)과, 이 각 지지판(420)(430)의 사이에 축설되어 비드가 달린 원사를 이동시키는 비드이송롤러(440)와, 이 비드이송롤러(440)의 일측에 축설되어 이송된 비드를 하측에 위치된 연사지지구(120)로 공급하는 비드공급롤러(450)로 구성된다.

이 때, 상기 비드이송롤러(440)의 외주면에는 비드가 안착될 수 있도록 원주방향으로 비드이송홈(441)이 형성되고, 상기 비드공급롤러(450)의 외주면에는 상기 비드이송홈(441)에 대응하여 맞물리도록 가이드돌기(451)가 돌출되며, 이 가이드돌기(451)에는 상기 원사로부터 제공된 비드 중 하나가 삽입되어 이동될 수 있도록 비드홈(452)이 형성된다.

한편, 본 고안에서는 상기 비드홈(452)이 비드공급롤러(450)의 외주면에 1개 형성되었으나, 비드의 공급 속도를 증가시키고자 할 때에는 비드공급롤러(450)의외주면에 소정 간격으로 비드홈(452)을 복수개 형성하여도 무방하다. 이와 같이 비드홈의 갯수를 복수개 형성하면 비드사에 결합되는 비드 간의 간격(d1)(d2)을 일정하게 또는 상이하게 조절할 수 있으며, 또한 상이한 간격으로 비드가 결합된 비드사는 일정 간격으로 비드가 결합된 비드사와는 달리 일률적인 느낌에서 벗어나게 할 수 있다. 미설명 부호 (460)은 지지대(410)에 얹혀진 비드가 달린 원사를 비드이송롤러(440) 측으로 안내하는 비드안내롤러이다.

상기 권취수단(500)은 받침판(110)의 중앙 통공으로 배출되는 비드사를 텐션 유지되도록 후방으로 보내는 텐션롤러(도시 생략)와, 상기 받침판(110)의 후방에 배치되어 테션롤러로부터 비드사를 연계받는 가이드롤러(510)와, 상기 지지대(410)의 후방에 설치되는 보빈안착대(520)와, 이 보빈안착대(520)에 회전 가능하게 안착되며 연사지지구(120)를 따라 받침판(110)의 통공(111) 하측으로 배출되어 가이드롤러(510)를 경유하는 비드사를 감도록 하는 보빈(530)과, 이 보빈(530)의 일측에 돌설된 벨트연결부(531)와 벨트(550)로 결합되도록 연동축(220)에 설치된 회전풀리(540)로 구성된다.

이와 같이 구성된 본 고안에 의한 비드사 제조장치를 이용하여 비드사의 제조 과정을 설명하면 다음과 같다.

우선, 각 스핀들(320)에 원사가 감긴 원사드럼(310)을 장착하고, 각 스핀들(320)의 상측에 마련된 원사인출공(321)을 통과하여 연사지지구(120)의 안내링(121) 하부로 통과시킨다.

또한, 단순히 비드(B)가 꿰인 원사(T)가 비드이송롤러(440)와 비드공급롤러(450) 사이를 통과하여 상기 연사지지구(120)의 안내링(121) 하부로 유도되도록 한다.

그 후, 전원이 인가되어 도시되지 않은 모터가 구동되면, 받침판(110)의 하측에 가로질러 설치된 구동축(210)이 소정 속도로 회전하게 되고, 이에 따라 원사드럼(310)이 장착된 다수의 스핀들(320)이 받침판(110) 상에 마련된 이동로(112)를 따라 이동하면서 상기 비드가 꿰인 원사를 중심으로 상기 각각의 원사들을 연사하게 된다.

이 때, 상기 구동축(210)이 회전함에 따라 구동체인(230)으로 연결된 연동축(220)이 회전하게 되며, 연동축(220)의 회전에 따라 연동축(220)에 결합된 연동기어(221)에 맞물린 비드공급기어(453)가 회전하면서 비드공급롤러(450)를 회전시키케 되면, 이에 인접한 비드이송롤러(440)로부터 이송된 원사에서 비드공급롤러(450)의 비드홈(452)이 비드(B)를 1개씩 맞물려 낙하 유도시키면, 비드(B)는 그 하중에 의해 안내링(121)으로 낙하된다.

따라서, 연사지지구(120)의 상단에 마련된 안내링(121)으로 원사(T) 및 비드(B)가 공급되면서 비드가 꿰인 원사를 중심으로 각 원사드럼(310)에서 인출된 원사들이 꼬이게 되며, 이와 같이 꼬임 완료된 비드사는 연동축(220)에 결합된 회전풀리(540)와 벨트(550)로 결합된 보빈(530)에 감기게 됨으로써 일련의 작업이 완료된다.

이와 같이 제조된 비드사는 도 4에 도시된 바와 같이, 여러 가닥의 원사(T)들이 소정 꼬임수로 꼬여서 형성되며, 이렇게 꼬여진 원사 중 어느 하나에는 다수의 비드(B)가 결합되어 있다. 이 때, 비드(B)는 비드공급롤러(450)의 비드홈(452)에 의해 후속 비드와의 간격(d1)(d2)이 임의로 조절되어 결합된다. 그리고 상기 비드는 단순히 원사에 꿰인 상태에서 제공되어 다른 원사들과 연사됨으로써 고정된 상태가 아닌 연사 완료된 비드사로부터 이탈은 불가능하지만 어느 정도 유동은 가능하게 되어 직물에 대한 장식 효과를 보다 향상시켜 준다.

한편, 본 고안의 비드사 제조장치에는 작업자의 필요에 의해서 또는 전원공급이 용이하지 않을 경우 등에 대비하여 수동으로도 조작이 가능하도록 수동조작수단(600)이 마련된다.

즉, 받침판(110)의 일측에는 구동축(210)과 맞물리도록 핸들축(610)이 입설되고, 이 핸들축(610)의 상단에는 연사장치를 수동으로 구동하기 위한 핸들(620)이 장착된다.

그리고 상기 핸들축(610)의 대략 중간부에는 나선형의 핸들기어(611)가 형성되고, 그 일측에는 접동기어(631)에 의해 연동 회전하는 제1수동기어(630)가 마련되며, 이 제1수동기어(630)의 상측에는 연동축(220)에 결합된 제2수동기어(640)가 상호 치합됨으로써 핸들(620)을 이용하여 핸들축(610)을 소정 속도로 회전시키게 되면, 구동축(210)이 회전하면서 스핀들(320)이 받침판(110)의 이동로(112)를 따라 움직이게 하여 연사작업을 진행하게 된다.

또한, 상기 핸들기어(611)의 일측에는 제1수동기어(630) 및 제2수동기어(640)가 상호 치합되도록 마련됨에 따라, 이 제1수동기어(630) 및 제2수동기어(640)가 회전하면서 연동축(220)을 회전시키고, 그 후 연동축(220)에 설치된 회전풀리(540)에 벨트(550)로 연계된 보빈(530)으로 비드사가 권취되도록 구성된 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안에 의하면 비드공급수단으로부터 제공되는 비드가 매달린 원사를 받침판의 상면에 마련된 스핀들에 장착된 원사드럼으로부터 제공되는 원사와 함께 간편하고 용이하게 연사할 수 있도록 하며, 또한 비드사에 결합되는 비드의 간격을 용이하게 조절할 수 있도록 함으로써 제직하고자 하는 원단에 대해 보다 뛰어난 미감과 장식효과를 기대할 수 있게 된다.

Claims

여러 가닥의 원사들이 꼬여서 제작되되 어느 하나의 원사에는 임의의 간격으로 복수의 비드가 결합된 것을 특징으로 하는 비드사.
제1항에 있어서,

상기 비드는 원사 상에서 유동 가능하게 결합된 것을 특징으로 하는 비드사.
원사드럼이 장착된 하나 이상의 스핀들이 받침판의 상면에 마련된 이동로를 따라 이동하여 원사들을 연사하기 위한 연사장치에 있어서,

상기 받침판의 상측에는 비드가 꿰인 원사를 받침판의 중앙에 입설된 연사지지구의 안내링으로 제공하여 상기 각 원사드럼으로부터 제공된 여러 가닥의 원사와 함께 연사될 수 있도록 한 비드공급수단이 설치되는 것을 특징으로 하는 비드사 제조장치.
제3항에 있어서,

상기 비드공급수단은 일정 간격을 두고 설치되는 제1ㆍ제2지지판과, 이 각지지판의 사이에 축설되어 비드가 달린 원사를 이동시키는 비드이송롤러와, 이 비드이송롤러의 일측에 축설되어 이송된 비드를 하측에 위치된 연사지지구의 안내링으로 공급 유도하는 비드공급롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 비드사 제조장치.
제4항에 있어서,

상기 비드공급롤러에는 이송된 비드 중 하나를 파지하여 연사지지구의 안내링으로 인출시킬 수 있도록 적어도 하나 이상의 비드홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 비드사 제조장치.
제3항에 있어서,

상기 받침판의 중앙 통공으로 배출되는 비드사를 텐션 유지되도록 후방으로 보내는 텐션롤러와, 상기 받침판의 후방에 배치되어 텐션롤러로부터 비드사를 연계받는 가이드롤러와, 상기 지지대의 후방에 설치된 보빈안착대에 회전 가능하게 안착되며 가이드롤러를 경유하는 비드사를 권취하는 보빈을 포함한 권취수단이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 비드사 제조장치.