KR200364744Y1

KR200364744Y1 - 솔레노이드밸브의 기밀 증대 장치

Info

Publication number: KR200364744Y1
Application number: KR20-2004-0019633U
Authority: KR
Inventors: 남영식
Original assignee: 우성전기공업 주식회사
Priority date: 2004-07-09
Filing date: 2004-07-09
Publication date: 2004-10-13

Abstract

본 고안은 전자력에 의해 작동하면서 유체의 흐름관로를 개폐시키는 솔레노이드밸브에 관한 것으로, 하우징(110)내에 수용되어 전자력에 의해 흡인됨은 물론 스프링(140)에 의해 리턴되는 플런저(120)와, 상기 플런저(120)의 선단부를 이루는 끼움돌기(125)에 결합되어 스프링(140)을 탄성력에 의해 관로(210)를 밀폐시키는 패킹(130)으로 이루어진 솔레노이드밸브(100)에 있어서, 패킹(130)의 내부에 끼움돌기(125)의 선단면과 접촉하는 완충홈(10)과 끼움돌기(125)가 유동하는 유격공간(20)이 각각 형성되면서, 패킹(130)의 전면에 관로(210)내로 수용되는 삽입돌기(30)가 형성되어, 완충홈(10)의 압축과정 및 끼움돌기(125)의 유동과정에서 패킹(130)의 압축저항을 흡수함과 더불어, 삽입돌기(30)의 수용과정에서 패킹(130)과 관로(210)의 접촉면적을 감소시켜, 솔레노이드밸브의 패킹과 관로의 마찰손상으로 인한 유체의 누출현상이 최소화되어 작동성능이 향상될 뿐만 아니라 솔레노이드밸브의 작동과정에서 발생하는 진동이나 소음이 최소화되어 사용상 편리성이 제공되게 한 것이다.

Description

솔레노이드밸브의 기밀 증대 장치 {Device for enlargement the sealing of solenoid valve}

본 고안은 전자력에 의해 작동하면서 유체의 흐름관로를 개폐시키는 솔레노이드밸브에 관한 것으로, 특히 솔레노이드밸브에 구성되어 관로를 개폐하는 패킹의 작동구조를 변경하여 기밀을 극대화시킴과 더불어 수격현상을 차단시킬 수 있도록 된 솔레노이드밸브의 기밀 증대 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 솔레노이드밸브는 오일이나 공기 등과 같은 유체가 흐르는 경로에 설치되어 유체의 공급량을 제어하는 전장품으로서, 이 솔레노이드밸브는 전기적인 신호에 따라 왕복이동하면서 유체를 필요에 따라 일시적으로 흐르도록 하거나 차단하는 플런저가 구비되어 있다.

즉, 도 1과 도 2에서와 같이, 솔레노이드밸브(100)는, 하우징(110)내에 설치되어 기전력의 유도에 따라 왕복이동하는 플런저(120)와, 상기 플런저(120)의 선단에 장착되어 관로(210)를 개폐시키는 패킹(130) 및, 상기 하우징(110)에 내장되어 플런저(120)를 리턴시키는 스프링(140)으로 구성된다.

이때, 솔레노이드밸브(100)를 구성하려는 경우 도 2에서와 같이, 플러저(120)의 선단부를 이루는 끼움돌기(125)에 억지끼움식으로 패킹(130)을 작동과정에서의 유동을 방지시키는 것이다.

따라서, 솔레노이드밸브(100)는 코일(미도시)이 도통되어 하우징(110)에 자력을 발생하는 경우 플런저(120)를 당겨 올려 관로(210)가 개방되는 반면, 하우징(110)의 자력이 상실되는 경우 스프링(140)에 의해 플런저(120)가 리턴되어 패킹(130)이 하향되므로, 패킹(130)의 압축력 및 밀착력에 의해 관로(210)가 차단되어 유체의 흐름관로가 폐쇄되는 것이다.

그런데, 솔레노이드밸브(100)는 플런저(120)의 패킹(130)이 탄성력에 의해 리턴되는 상태로서, 예컨대 패킹(130)의 리턴과정에서 발생하는 스프링(140)의 탄성력을 흡수할만한 마땅한 수단이 구비되지 않아, 패킹(130)과 관로(210)의 마찰손상으로 인해 유체가 누출될 우려가 있었다.

더욱이, 플런저(120)의 끼움돌기(125)에 억지끼움식으로 패킹(130)이 장착되어 유격이 거의 없는 상태로서, 패킹(130)의 리턴과정에서 관로(210)와의 갭(단면적)이 급격히 감소하면서 관로(210)를 차단하므로, 수격현상이 발생하여 유체공급라인의 진동이나 소음이 발생될 우려가 있었다.

이에, 본 고안은 상기한 바와 같은 제문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 솔레노이드밸브에 구성되어 관로를 개폐하는 패킹의 작동구조를 변경하여 기밀을 극대화시킴과 더불어 수격현상을 차단화시킬 수 있도록 된 솔레노이드밸브의 기밀 증대 장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 패킹의 내부에 끼움돌기의 선단면과 접촉하는 완충홈과 끼움돌기가 유동하는 유격공간이 각각 형성되면서, 상기 패킹의 전면에 관로내로 수용되는 삽입돌기가 형성되어, 상기 완충홈의 압축과정 및 상기 끼움돌기의 유동과정에서 패킹의 압축저항을 흡수함과 더불어, 상기 삽입돌기의 수용과정에서 상기 패킹과 관로의 접촉면적을 감소시키는 구성이다.

도 1은 종래 기술에 따른 솔레노이드밸브의 설치상태도,

도 2는 종래 기술에 따른 솔레노이드밸브의 확대도,

도 3의 (a).(b)는 본 고안에 따른 솔레노이드밸브가 작동되는 과정을 도시한 확대단면도이다.

* 도면 중 주요부분에 대한 부호의 설명 *

100 : 솔레노이드밸브 110 : 하우징

120 : 플런저 125 : 끼움돌기

130 : 패킹 140 : 스프링

10 : 완충홈 20 : 유격공간

30 : 삽입돌기

이하, 본 고안에 따른 실시예를 설명하면 다음과 같다.

도 3의 (a).(b)는 본 고안에 따른 솔레노이드밸브가 작동되는 과정을 도시한 확대단면도로서, 하우징(110)내에 수용되어 전자력에 의해 흡인됨은 물론 스프링(140)에 의해 리턴되는 플런저(120)와, 상기 플런저(120)의 선단부를 이루는 끼움돌기(125)에 결합되어 스프링(140)을 탄성력에 의해 관로(210)를 밀폐시키는 패킹(130)으로 이루어진 솔레노이드밸브(100)에 있어서,

상기 패킹(130)의 내부에 끼움돌기(125)의 선단면과 접촉하는 완충홈(10)과 상기 끼움돌기(125)가 유동하는 유격공간(20)이 각각 형성되면서, 상기 패킹(130)의 전면에 관로(210)내로 수용되는 삽입돌기(30)가 형성되어, 상기 완충홈(10)의 압축과정 및 상기 끼움돌기(125)의 유동과정에서 패킹(130)의 압축저항을 흡수함과 더불어, 상기 삽입돌기(30)의 수용과정에서 상기 패킹(130)과 관로(210)의 접촉면적을 감소시키는 구성이다.

먼저, 본 고안에 따른 구성요소 중 솔레노이드밸브(100)의 하우징(110)과 플런저(120)와 끼움돌기(125)와 패킹(130)과 스프링(140)은 종래 기술과 기능상 동일하므로 자세한 설명은 생략하기로 하고, 다만 패킹(130)의 작동구조가 변경된 것에 차이점이 포함됨을 첨언한다.

그리고, 본 고안에 따른 구성요소 중 관로(210)는 바디오리피스부(200)에 형성되어 솔레노이드밸브(100)의 작동과정에서 개폐되는 것으로서, 종래 기술과 기능상 동일하므로 자세한 설명은 생략한다.

그리고, 패킹(130)은, 플런저(120)의 선단부에 장착되어 관로(210)를 개폐시키는 것으로서, 그 내부에 끼움돌기(125)를 수용하는 공간부가 형성되며, 이 공간부의 바닥면에 끼움돌기(125)의 선단면과 접촉하면서 패킹의 압축저항을 흡수하는 완충홈(10)이 오목하게 형성되어 있다.

또한, 패킹(130)의 공간부에 끼움돌기의 단면적과 비교하여 약간 큰 크기의 유격공간(20)이 형성되어, 상기 공간부에 수용된 끼움돌기(125)가 상하방향 또는 좌우방향으로 유동이 가능해지는 것이다.

또한, 패킹(130)은 그 몸체전면에 관로(210)내로 수용되는 삽입돌기(30)가 형성되며, 이때 삽입돌기(30)는 그 외관을 원뿔형상으로 성형함이 바람직하다.

물론, 본원에서는 패킹(130)내에 완충홈(10)과 유격공간(20)을 형성함과 더불어 패킹(130)의 전면에 삽입돌기(30)를 형성한 것에 한정하여 설명하였지만, 그 밖에도 패킹(130)내에 완충홈(10)과 유격공간(20)을 형성하여 기밀증대장치를 구성할 수도 있음은 당연하다.

이하, 본 고안에 따른 작용을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

먼저, 솔레노이드밸브(100)의 자력이 상실되어 스프링(140)에 의해 플런저(120)가 리턴되는 경우, 도 3b에서와 같이, 플런저(120)에 의해 패킹(130)이 하향되면서 관로(210)와 접촉하게 된다.

동시에, 플런저(120)에 의해 관로(210)가 밀폐되는 과정에서, 패킹(130)의 완충홈(10)이 압축되면서 플런저(120)의 탄성력을 자연스럽게 흡수되면서 관로(210)의 밀폐에 따른 밀착성이 증대되는 것이다.

만일, 플런저(120)에 결합된 패킹(130)이 편심된 상태로 관로(210)에 밀착되더라도, 패킹(130)의 끼움돌기(125)가 유격공간(20)을 유동하므로, 패킹(130)이 자연스럽게 밀착되어 실링이 이루어지는 것이다.

더불어, 패킹(130)의 삽입돌기(30)가 관로(210)로 삽입되는 과정에서, 패킹(130)과 관로(210)의 접촉면적(갭)을 서서히 감소시키면서 관로(210)를 차단하므로, 관로(210)의 수격현상이 감소되는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 솔레노이드밸브의 기밀 증대 장치에 의하면, 솔레노이드밸브의 패킹에 완충홈과 유격공간과 삽입돌기를 형성하여 관로의 기밀을 극대화시킴은 물론 수격현상을 최소화시키므로, 솔레노이드밸브의 패킹과 관로의 마찰손상으로 인한 유체의 누출현상이 최소화되어 작동성능이 향상될 뿐만 아니라 솔레노이드밸브의 작동과정에서 발생하는 진동이나 소음이 최소화되어 사용상 편리성이 제공되는 효과가 있다.

Claims

하우징(110)내에 수용되어 전자력에 의해 흡인됨은 물론 스프링(140)에 의해 리턴되는 플런저(120)와, 상기 플런저(120)의 선단부를 이루는 끼움돌기(125)에 결합되어 스프링(140)을 탄성력에 의해 관로(210)를 밀폐시키는 패킹(130)으로 이루어진 솔레노이드밸브(100)에 있어서,

상기 패킹(130)의 내부에 끼움돌기(125)의 선단면과 접촉하는 완충홈(10)과 상기 끼움돌기(125)가 유동하는 유격공간(20)이 각각 형성되어,

상기 완충홈(10)의 압축과정 및 상기 끼움돌기(125)의 유동과정에서 패킹(130)에 가해지는 압축저항을 흡수시키는 것을 특징으로 하는 솔레노이드밸브의 기밀 증대 장치.
하우징(110)내에 수용되어 전자력에 의해 흡인됨은 물론 스프링(140)에 의해 리턴되는 플런저(120)와, 상기 플런저(120)의 선단부를 이루는 끼움돌기(125)에 결합되어 스프링(140)을 탄성력에 의해 관로(210)를 밀폐시키는 패킹(130)으로 이루어진 솔레노이드밸브(100)에 있어서,

상기 패킹(130)의 내부에 끼움돌기(125)의 선단면과 접촉하는 완충홈(10)과 상기 끼움돌기(125)가 유동하는 유격공간(20)이 각각 형성되면서, 상기 패킹(130)의 전면에 관로(210)내로 수용되는 삽입돌기(30)가 형성되어,

상기 완충홈(10)의 압축과정 및 상기 끼움돌기(125)의 유동과정에서 패킹(130)에 가해지는 압축저항을 흡수함과 더불어, 상기 삽입돌기(30)의 수용과정에서 상기 패킹(130)과 관로(210)의 접촉면적을 감소시키는 것을 특징으로 하는 솔레노이드밸브의 기밀 증대 장치.
제 2항에 있어서, 상기 삽입돌기(30)는,

그 외관이 원뿔형상으로 성형된 것을 특징으로 하는 솔레노이드밸브의 기밀 증대 장치.