KR200362039Y1 - A picture card having cubic effect - Google Patents
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Abstract
본 고안은 피브이씨 원단의 고주파 접착에 의해서 입체감이 부여될 수 있도록 한 고주파 접착 짱딱지에 관한 것이다.The present invention relates to a high frequency adhesive shell that allows a three-dimensional effect to be imparted by high frequency bonding of FBC fabric.
본 고안 고주파 접착 입체 짱딱지는 사각의 판형으로 재단된 상부 PVC 원단(11)과, 상부 PVC 원단(11)의 배면에 옵셋등의 인쇄 방식에 의해서 캐릭터 형상이 인쇄된 컬러인쇄층(12)과, 상기 컬러인쇄층(12)상에 UV가 도포되어 소정의 경화 조건으로 셋팅된 UV경화기를 통과하면서 형성되는 UV코팅층(13)과, 상기 상부 PVC 원단(11) 최외층의 UV코팅층(13)과 접하며 밀착 결합되어 인쇄된 각 캐릭터의 주연부에 고주파 융착에 의해 상부 PVC 원단(11)과 접합되는 하부 PVC 원단(14)으로 구성됨에 기술적 특징이 있다.The high frequency adhesive three-dimensional object of the present invention is a top PVC fabric 11 cut into a square plate shape, and a color printing layer 12 having a character shape printed on the back of the top PVC fabric 11 by an offset method or the like. UV coating layer 13 formed by passing UV on the color printing layer 12 and passing through a UV curing machine set to a predetermined curing condition, and UV coating layer 13 of the outermost layer of the upper PVC fabric 11. There is a technical feature in that it consists of a lower PVC fabric 14 bonded to the upper PVC fabric 11 by high frequency welding to the periphery of each character printed in close contact with each other.
본 고안 고주파 접착 입체 짱딱지는 상부 PVC 원단 배면에 직접 인쇄된 컬러인쇄층에 의해서 미려한 입체감이 제공되도록 함과 아울러 주사용층인 어린이들이 쉽게 싫증내지 않도록 흥미 유발을 지속시킬 수 있는 장점이 있다.The high-frequency adhesive three-dimensional object of the present invention has the advantage of providing a beautiful three-dimensional effect by the color printing layer printed directly on the back side of the upper PVC fabric and continuing to induce interest so that children who are injection layers are not easily tired.
Description
본 고안은 피브이씨 원단의 고주파 접착에 의해서 입체감이 부여될 수 있도록 한 고주파 접착 짱딱지에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 투명 PVC 원단의 배면에 컬러 인쇄를 행하고 그 상면에 UV액을 도포하여 UV코팅층이 형성되도록 하며 상기 PVC원단의 인쇄면측에 다른 PVC원단을 고주파 융착에 의해서 접착시킨 구조로써, 상부 PVC원단 배면의 컬러인쇄층에 의해서 입체감과 미려한 형상이 제공될 수 있도록 한 고주파 접착 입체 짱딱지에 관한 것이다.The present invention relates to a high-frequency adhesive carapace which allows a three-dimensional effect to be imparted by high-frequency adhesion of FBC fabric, and more specifically, a color coating is performed on the back of the transparent PVC fabric, and a UV coating is applied to the upper surface of the UV coating layer. This PVC fabric is bonded to the other side of the PVC fabric by the high-frequency fusion, and the high-frequency adhesive three-dimensional chinks to provide a three-dimensional feeling and beautiful shape by the color printing layer on the back of the upper PVC fabric. It is about.
일반적으로 딱지는 어린이들의 유희용 놀이구의 일종으로서, 주로 종이재질로 이루어지거나 또는 합성수지 재질로 구성되어 표면 문양에 따른 다양한 놀이 방법으로 사용되어진다.In general, a scab is a kind of play equipment for children, mainly made of paper or synthetic resin, and used for various play methods according to the surface pattern.
최근에는 아이들의 흥미 변화에 발맞추어 어린이들이 선호하는 동물이나 만화영화의 주인공 등을 묘사한 캐릭터가 인쇄되어 놀이와 흥미를 더 해주고 있으며, 단순한 놀이구로써의 역할 외에도 딱지에 인쇄된 다양한 캐릭터에 의해 아이들의 수집용으로도 인기를 끌고 있다.Recently, in line with the changes in children's interest, the characters depicting the children's favorite animals or cartoon characters are added to play and interest. It is also popular for children's collection.
종래에는 종이를 접어 만든 딱지를 땅바닥에 놓고 다른 딱지로 그 옆을 쳐서 바닥의 딱지가 뒤집히거나 일정한 선 밖으로 나가면 이기는 놀이가 주를 이룸으로써 종이 딱지가 주를 이루었으나, 캐릭터 등에 대한 아이들의 흥미를 이용하여 무늬나 그림이 인쇄된 종이를 오려낸 딱지 및 경질의 합성수지 재질로 이루어져 무늬나 다양한 캐릭터 등이 인쇄된 딱지 등이 개발되었고, 최근에는 일측면은 평면형상이고, 타측면은 입체적인 구성으로 이루어져 캐릭터의 형상을 그대로 표현함으로써 평면상에 인쇄된 캐릭터 형상이 아닌 딱지 자체가 입체적인 캐릭터 형상으로 구성되어 아이들의 흥미를 가일층 향상 시키는 딱지가 개발되고 있다.Conventionally, a paper ticket is dominated by a piece of paper that is made of paper on the ground and beated by a different label, and when the ticket is turned upside down or out of a certain line, the paper ticket is dominated. The scab was cut out of paper printed with patterns or pictures and made of hard synthetic resin.The scab was printed with patterns or various characters. Recently, one side is flat and the other is three-dimensional. By expressing the shape of the character as it is, the scab itself is not a character printed on the plane is composed of a three-dimensional character shape has been developed to further enhance the interest of children.
이와같은 딱지를 업계에서는 통상적으로 짱딱지라 통칭하며 상기 짱딱지는 마찰력이 큰 합성수지재, 주로 PVC 계열의 합성수지재로 이루어져 바닥이나 벽면에 던질 경우 마찰력에 의해 바닥이나 벽면에 순간적으로 부착되는 구성이다.Such a scab is commonly referred to in the industry as the scab, and the scab is composed of synthetic resin material with high frictional force, mainly PVC-based synthetic resin material, and when it is thrown on the floor or wall surface, it is instantaneously attached to the floor or wall surface by frictional force. .
상기 짱딱지는 종이 딱지에 비해 다양한 형상과 모양을 표출할 수있으며, 합성수지 특성인 반영구적인 사용수명으로 인해 장기간 보관이 용이한 장점이 있다.Compared with paper scab, the scab can express various shapes and shapes, and there is an advantage of easy storage for a long time due to the semi-permanent use life of the synthetic resin.
그러나, 종래 짱딱지는 단색의 투명 또는 반투명의 PVC 계열 합성수지만으로 제작되기 때문에 캐릭터 별로 모아진 딱지는 쉽게 변하는 아이들의 흥미에 의해 더이상 호기심을 유발할 수 없게 되어 유희용 오락구로써의 가치가 쉽게 상실되는 문제점이 있다.However, since the traditional scab is made of only a single color transparent or translucent PVC series synthetic resin, the scabs collected by characters cannot easily induce curiosity due to the easily changing children's interests, so that the value as a amusement park is easily lost. have.
또한, 주로 단색의 PVC 합성수지재는 입체 형상으로 제작된다 하더라도 입체감을 제대로 전달할 수 없는 단점이 있다.In addition, even if the monochromatic PVC synthetic resin material is produced in a three-dimensional shape there is a disadvantage that can not properly deliver the three-dimensional effect.
따라서, 본 고안은 종래 짱딱지에서 제기되고 있는 제반 단점과 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 투명 또는 반투명의 PVC 원단의 배면에 옵셋 형식으로 컬러 인쇄층이 형성되도록 하고 상기 컬러인쇄층상에 UV코팅액을 도포하여 UV코팅층을 형성시킨 후에 그 배면에 하부 PVC 원단을 밀착시켜 그 외주면을 상부 PVC 원단과 고주파 융착에 의한 접착에 의해서 일체로 구성되도록 한 것으로서, 상부 PVC 원단 배면의 컬러인쇄층에 의해서 입체감과 미려한 형상이 제공될 수 있도록 한 고주파 접착 입체 짱딱지를 제공함에 고안의 목적이 있다.Therefore, the present invention has been devised to solve all the disadvantages and problems that have been raised in the conventional scab, so that the color printing layer is formed in the offset form on the back of the transparent or translucent PVC fabric and UV coating liquid on the color printing layer After the UV coating layer was formed to form a UV coating layer, the lower PVC fabric was brought into close contact with the lower PVC fabric and the outer circumferential surface was integrally formed by adhesion by the upper PVC fabric and the high frequency fusion. It is an object of the present invention to provide a high-frequency adhesive three-dimensional carapace that can be provided with a beautiful shape.
도1은 본 고안에 따른 입체 짱딱지의 사시도.Figure 1 is a perspective view of the three-dimensional carapace according to the present invention.
도2는 본 고안에 따른 입체 짱딱지의 공정 사시도.Figure 2 is a process perspective view of the three-dimensional duckling according to the present invention.
도3은 본 고안에 따른 입체 짱딱지의 단면도.Figure 3 is a cross-sectional view of the three-dimensional carapace according to the present invention.
도4는 본 고안에 따른 입체 짱딱지의 공정도.Figure 4 is a process diagram of the three-dimensional carapace according to the present invention.
((도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명))((Explanation of symbols for main part of drawing))
11. 상부 PVC 원단 12. 컬러인쇄층11. Top PVC fabric 12. Color printing layer
13. UV코팅층 14. 하부 PVC 원단13. UV coating layer 14. Bottom PVC fabric
본 고안의 상기 목적은, 소정의 크기로 재단되어 배면에 다양한 형상의 캐릭터가 컬러 인쇄된 상부 PVC 원단과, 상기 PVC 원단의 컬러 인쇄면 상면에 UV 코팅막이 도포되어 소정의 경화조건에 의해 형성되는 UV코팅층과, 상기 UV코팅층과 밀착 결합되어 각 캐릭터 주연부의 고주파 융착에 의해서 상부 PVC 원단과 일체로 형성되는 하부 PVC 원단이 순차적으로 접착된 입체 짱딱지 구조에 의해서 달성된다.The above object of the present invention is cut to a predetermined size, the upper PVC fabric, the character of various shapes on the back color printed, and the UV coating film is applied to the upper surface of the color printing surface of the PVC fabric is formed by a predetermined curing conditions The UV coating layer and the lower PVC fabric which is tightly coupled with the UV coating layer and formed integrally with the upper PVC fabric by the high frequency fusion of each character's periphery are achieved by the three-dimensionally-tinned structure.
상기 상부 PVC 원단은 일정한 크기로 재단되어 그 배면에 옵셋 형식의 인쇄 방법에 의해서 각 캐릭터별로 컬러 인쇄가 이루어지게 됨으로써 투명 또는 반투명의 상부 PVC 원단 상면으로 컬러의 캐릭터 형상이 노출된다.The upper PVC fabric is cut to a predetermined size and color printing is performed for each character by an offset type printing method on the back thereof, thereby exposing the color character shape to the upper or upper transparent PVC fabric upper surface.
상기 상부 PVC 원단의 배면 컬러인쇄층은 그 상부에 UV가 도포되고 소정의 경화 조건이 조성된 UV 경화기를 통과시켜 UV코팅층이 형성되도록 하고 상기 UV코팅층과 접하도록 하부 PVC 원단을 밀착시켜 고주파 융착에 의한 상,하부 PVC 원단의 접합이 이루어지도록 한다.The back color printing layer of the upper PVC fabric is UV coated on top of the upper PVC fabric and a predetermined curing condition is passed through a UV curing machine to form a UV coating layer, and the lower PVC fabric is brought into close contact with the UV coating layer for high frequency fusion. The upper and lower PVC fabric by the bonding is to be made.
본 고안 고주파 접착 입체 짱딱지의 상기 목적에 대한 기술적 구성을 비롯한 작용효과에 관한 사항은 본 고안의 바람직한 실시예가 도시된 도면을 참조한 아래의 상세한 설명에 의해서 명확하게 이해될 것이다.Matters relating to the effect of the present invention including the technical configuration for the above purpose of the high-frequency adhesive three-dimensional shell of the present invention will be clearly understood by the following detailed description with reference to the drawings showing preferred embodiments of the present invention.
먼저, 도1은 본 고안에 따른 입체 짱딱지의 사시도이고, 도2는 본 고안에 따른 입체 짱딱지의 공정 사시도이며, 도3은 본 고안에 따른 입체 짱딱지의 단면도이고, 도4는 본 고안에 따른 입체 짱딱지의 공정도이다.First, Figure 1 is a perspective view of a three-dimensional duckling according to the present invention, Figure 2 is a perspective view of a three-dimensional duckling according to the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view of the three-dimensional duckling according to the present invention, Figure 4 According to the process of three-dimensional carapace.
도시된 바와같이, 본 고안 고주파 접착 입체 짱딱지(10)는 직사각의 판형으로 재단된 상부 PVC 원단(11)과, 상부 PVC 원단(11)의 배면에 옵셋등의 인쇄 방식에 의해서 인쇄된 컬러인쇄층(12)과, 상기 인쇄층(12)상에 UV가 도포되어 소정의 경화 조건으로 셋팅된 UV경화기를 통과하면서 형성되는 UV코팅층(13)과, 상기 상부 PVC 원단(11) 최외층의 UV코팅층(13)과 접하며 밀착 결합되어 인쇄된 각 캐릭터의 주연부에 고주파 융착에 의해 상부 PVC 원단(11)과 접합되는 하부 PVC 원단(14)으로 구성된다.As shown, the present invention high frequency adhesive three-dimensional crown scab 10 is the upper PVC fabric 11 cut into a rectangular plate shape, and the color printing printed by the printing method such as offset on the back of the upper PVC fabric 11 UV coating layer 13 formed through the layer 12, the UV coating applied to the printing layer 12 and set through a UV curing machine set to a predetermined curing conditions, and the UV of the outermost layer of the upper PVC fabric 11 The lower PVC fabric 14 is bonded to the upper PVC fabric 11 by high frequency welding at the periphery of each character printed on and in close contact with the coating layer 13.
상기 상부 PVC 원단(11)은 소정의 사각 판상으로 재단되어 그 배면에 각종 캐릭터가 컬러 인쇄됨으로써 투명 또는 반투명의 PVC 원단(11) 상면을 통해 인쇄된 캐릭터 형상이 노출될 수 있도록 한다.The upper PVC fabric 11 is cut into a predetermined rectangular plate shape so that various characters are color printed on the back thereof so that the printed character shape is exposed through the upper surface of the transparent or translucent PVC fabric 11.
또한, 상기 캐릭터 형상의 테두리부를 따라 상부 PVC 원단(11)의 배면에서 형압을 가하게 되면 캐릭터의 형상이 상부 PVC 원판(11)의 전면으로 돌출되듯이 노출되도록 할 수 있음과 아울러 배면 컬러인쇄층(12)이 홀로그램 인쇄층으로 구성되도록 할 수 있을 것이다.In addition, when a mold pressure is applied from the back of the upper PVC fabric 11 along the edge of the character shape, the shape of the character may be exposed as protruding to the front of the upper PVC disc 11 and the back color printing layer ( 12) may be composed of a holographic printed layer.
이때, 상기 컬러인쇄층(12) 상부에는 균일하게 UV액이 도포되어 UV코팅막을 형성하고 일정한 경화 조건이 구비된 UV 경화기에 상부 PVC 원단(11)을 통과시켜컬러인쇄층(12)의 상면에 UV코팅층(13)이 형성되도록 한다.At this time, the color printing layer 12 is applied to the upper surface of the color printing layer 12 by uniformly applying a UV solution to form a UV coating film and passing the upper PVC fabric 11 to a UV curing machine equipped with a predetermined curing condition. The UV coating layer 13 is formed.
상기 UV코팅층(13)은 상부 PVC 원단(11)의 배면에 인쇄된 컬러인쇄층(12)의 인쇄면을 보호하기 위하여 형성되며 코팅막에 의해서 상,하부 PVC 원단(11)(14)의 고주파 융착시 인쇄면의 캐릭터 도안이 번지거나 묻어나는 것을 방지하기 위한 것이다.The UV coating layer 13 is formed to protect the printing surface of the color printing layer 12 printed on the back of the upper PVC fabric 11 and the high frequency fusion of the upper and lower PVC fabrics 11 and 14 by the coating film. This is to prevent the character pattern on the printed surface from bleeding or smearing.
상기 상부 PVC 원단(11)의 배면에 UV코팅층(13) 형성이 완료되면 상기 UV코팅층(13)과 밀착되게 하부 PVC 원단(14)이 결합시켜 상부 PVC 원단(14)의 배면에 인쇄된 캐릭터 형상을 따라 고주파 융착되어 상,하부 PVC 원단(11)(14)의 접합이 이루어지게 된다.When the UV coating layer 13 is formed on the back of the upper PVC fabric 11, the lower PVC fabric 14 is bonded to closely contact with the UV coating layer 13 to print a character shape printed on the back of the upper PVC fabric 14. The high frequency fusion is performed along the upper and lower PVC fabric 11, 14 is bonded.
이때, 상기 상부 PVC 원단(11)의 두께는 0.3㎜ 전후로 하고 하부 PVC 원단(14)의 두께는 상부 PVC 원단(11)의 두께보다 4~7배 두꺼운 1.9㎜ 전후의 두께로 구성되도록 하는 것이 바람직하며, 그 이유는 인쇄면이 얇은 상부 PVC 원단(11)의 상면을 통해 선명하게 노출되도록 함과 아울러 비교적 두꺼운 하부 PVC 원단(14)에 의해서 짱딱지 고유의 돌출된 입체감이 나타나도록 하기 위함이다.At this time, the thickness of the upper PVC fabric 11 is preferably about 0.3mm and the thickness of the lower PVC fabric 14 is preferably configured to be about 1.9mm thick 4 ~ 7 times thicker than the thickness of the upper PVC fabric (11). The reason for this is that the printing surface is clearly exposed through the upper surface of the thin upper PVC fabric 11, and the protruding three-dimensional appearance inherent by the relatively thick lower PVC fabric 14 appears.
한편, 상기 상,하부 PVC 원단(11)(14)의 주연부 및 인쇄된 캐릭터 외주면에 고주파 융착에 의한 접합이 이루어진 후에 캐릭터 형상을 따라 고주파 융착면이 재단됨에 의해서 입체 짱딱지의 제작이 완료된다.On the other hand, after the bonding by the high-frequency fusion on the periphery of the upper and lower PVC fabrics (11, 14) and the printed character outer peripheral surface is produced by the high-frequency fusion surface along the character shape is completed the production of three-dimensional ducklings.
이상에서 설명한 바와같이, 본 고안 고주파 접착 입체 짱딱지는 투명 또는반투명의 PVC 원단의 배면에 옵셋 형식의 컬러인쇄층이 형성되도록 하고 상기 컬러인쇄층상에 UV코팅액을 도포하여 UV코팅층을 형성시킨 후에 그 배면에 하부 PVC 원단을 밀착시켜 상부 PVC 원단과 고주파 융착에 의한 접합에 의해서 일체의 입체 짱딱지로 구성되도록 한 것으로서, 상부 PVC 원단 배면에 직접 인쇄된 컬러인쇄층에 의해서 미려한 입체감이 제공되도록 함과 아울러 주사용층인 어린이들이 쉽게 싫증내지 않도록 흥미 유발을 지속시킬 수 있는 장점이 있다.As described above, the high frequency adhesive three-dimensional object of the present invention is such that an offset type color printing layer is formed on the back of the transparent or semi-transparent PVC fabric, and a UV coating layer is formed by applying a UV coating liquid on the color printing layer. The lower PVC fabric is adhered to the back so that the upper PVC fabric and the high-frequency fusion are formed to form a solid three-dimensional shell, which provides a beautiful three-dimensional effect by the color printing layer printed directly on the back of the upper PVC fabric. In addition, there is an advantage that can continue to induce interest so that children who are injection layers are not easily tired.
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