KR200361932Y1 - an extrusion dies for a perforated tube - Google Patents
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Abstract
본 고안은 피냉각물의 냉각 효율을 향상시킬 수 있는 다공 튜브재를 압출하기 위한 다공 튜브재 압출용 다이스에 관한 것이다.The present invention relates to a die for extruding a porous tube member for extruding a porous tube member capable of improving the cooling efficiency of the object to be cooled.
본 고안에 따르면, 단관 형태의 바디(10)의 내측에 브릿지부(15)가 형성되어 이루어지며 그 후방으로 공급되는 압출재료가 상기 바디(10)의 내측과 브릿지부(15) 사이로 통과되도록 된 숫금형(26)과, 그 선단부에 다수개의 돌기(22)가 소정 간격 이격되어 이루어진 이빨형상의 구멍성형부(28)가 형성되어 이 구멍성형부(28)가 상기 숫금형(26)의 전방으로 노출되도록 상기 브릿지부(15)에 결합된 맨드릴(25)과, 상기 숫금형(26)의 전방에 결합되며 상기 맨드릴(25)의 구멍성형부(28)와 대응되는 위치에는 압출슬롯(38)이 형성된 암금형(35)을 포함하는 다공 튜브재 압출용 다이스에 있어서, 상기 맨드릴(25)의 구멍성형부(28)는 적어도 두 열 이상으로 나란하게 배치되며, 상기 맨드릴(25)의 내부에는 상기 두 열 이상의 구멍성형부(28) 사이와 숫금형(26)의 후방으로 연통되는 압출재료 통과로(55)가 형성된 것을 특징으로 하는 다공 튜브재 압출용 다이스가 제공된다.According to the present invention, the bridge portion 15 is formed on the inner side of the body 10 in the form of a single tube, and the extruded material supplied to the rear is passed between the inside of the body 10 and the bridge portion 15. A male mold 26 and a tooth-shaped hole forming portion 28 formed by a plurality of projections 22 spaced apart from each other at predetermined ends are formed so that the hole molding portion 28 is in front of the male mold 26. Mandrel 25 coupled to the bridge portion 15 and exposed to the front of the male mold 26, the extrusion slot 38 in a position corresponding to the hole forming portion 28 of the mandrel 25 In the die for extrusion of a porous tube material comprising a female mold 35 having a), the hole forming portions 28 of the mandrel 25 are arranged side by side in at least two rows, and the inside of the mandrel 25. Is communicated between the two or more hole-forming portions 28 and the rear of the male mold (26) The output to the material passing through the porous tube die for extrusion according to claim 55 is formed, is provided.
Description
본 고안은 다공 튜브재 압출용 다이스에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 피냉각물의 냉각 효율을 향상시킬 수 있는 다공 튜브재를 압출하기 위한 다공 튜브재 압출용 다이스에 관한 것이다.The present invention relates to a die for extruding a porous tube material, and more particularly, to a die for extruding a porous tube material for extruding a porous tube material which can improve the cooling efficiency of the object to be cooled.
일반적으로, 자동차나 컴퓨터 등에는 열교환기가 설치되는데, 이러한 열교환기의 열교환관으로 알루미늄 또는 그 합금제로 된 평평한 띠형상의 다공 튜브재가 사용된다. 이러한 띠형상의 다공 튜브재는 알루미늄 또는 그 합금제를 압출 다이스에 통과시켜 그 내부에 일렬로 구멍이 형성되도록 압출 성형되는 것으로, 상기 구멍에 CO₂와 같은 냉매가 통과되면서 피냉각물을 냉각시키게 된다.BACKGROUND ART In general, heat exchangers are installed in automobiles, computers, and the like. As heat exchange tubes of such heat exchangers, flat band-shaped porous tube materials made of aluminum or alloys thereof are used. The strip-shaped porous tube material is extruded so that aluminum or an alloy thereof is passed through an extrusion die to form holes in a line, and a coolant such as CO 2 passes through the hole to cool the object to be cooled.
도 1a는 상기 다공 튜브재를 압출하는 다이스의 단면도이고, 도 1b는 도 1a에 의해 압출된 다공 튜브재(1)이다. 도 1을 참조하면, 상기 다이스는 링형상의 바디(10)의 내측에 브릿지부(15)가 형성되어 이루어진 숫금형(26)과, 그 선단부에 대략 일자형으로 소정 간격 이격된 다수개의 돌기(22)로 이루어진 이빨형상의 구멍성형부(28)가 구비되어 상기 숫금형(26)의 브릿지부(15)에 결합되도록 된 맨드릴(25)과, 상기 숫금형(26)의 전방에 결합되며 상기 맨드릴(25)의 구멍성형부(28)와 대응되는 압출슬롯(38)이 형성된 암금형(35)을 포함하여 구성된다.FIG. 1A is a cross-sectional view of a die for extruding the porous tube material, and FIG. 1B is a porous tube material 1 extruded by FIG. 1A. Referring to FIG. 1, the die has a male mold 26 in which a bridge portion 15 is formed inside the ring-shaped body 10, and a plurality of protrusions 22 spaced apart at predetermined intervals from the front end portion of the die mold 26. The mandrel 25 is provided with a tooth-shaped hole forming portion 28 is coupled to the bridge portion 15 of the male mold 26, and coupled to the front of the male mold 26 and the mandrel And a female die 35 on which an extrusion slot 38 corresponding to the hole-forming portion 28 of (25) is formed.
이에 따라, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 숫금형(26)의 후방으로부터 유입되는 압출재료가 상기 바디(10)의 내측과 브릿지부(15) 사이를 지나서 상기 맨드릴(25)의 구멍성형부(28)와 암금형(35)의 압출슬롯(38)을 통과하기 때문에, 도 2에 도시된 바와 같이, 그 내부에 다수개의 구멍(2)을 갖는 다공 튜브재(1)가 압출 성형된다.Accordingly, as shown in FIG. 1, the extruded material flowing from the rear of the male mold 26 passes between the inner portion of the body 10 and the bridge portion 15 to form the hole forming portion of the mandrel 25. Since it passes through the extrusion slot 38 of the 28 and the female die 35, as shown in FIG. 2, the porous tube material 1 which has many holes 2 in it is extrusion-molded.
그런데, 종래에는 다공 튜브재(1)의 구멍(2)이 일렬로만 형성되어서, 냉매와 피냉각물의 접촉 면적이 상대적으로 작기 때문에, 그만큼 냉각 효율이 저하되는 문제점이 있다. 이에 따라, 피냉각물과 냉매의 접촉 면적 등을 높여 냉각 효율을 향상시킬 수 있도록 된 다공 튜브재(1)를 제조할 수 있는 방안이 요구되고 있다.By the way, since the hole 2 of the porous tube material 1 is formed only in one line, since the contact area of a refrigerant | coolant and a to-be-cooled object is comparatively small, there exists a problem that cooling efficiency falls by that much. Accordingly, there is a demand for a method for manufacturing the porous tube material 1 capable of improving the cooling efficiency by increasing the contact area between the object to be cooled and the refrigerant.
본 고안은 전술한 바와 같은 문제점에 착안하여 제안된 것으로서, 본 고안의 목적은 피냉각물의 냉각 효율을 향상시킬 수 있는 다공 튜브재를 압출하기 위한 다공 튜브재 압출용 다이스를 제공하고자 하는 것이다.The present invention has been proposed in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a die for extruding a porous tube material for extruding a porous tube material which can improve the cooling efficiency of the object to be cooled.
도 1a는 종래 다공 튜브재 압출용 다이스의 측단면도1A is a side cross-sectional view of a die for extrusion of a conventional porous tube material
도 1b는 도 1a에 의해 압출된 다공 튜브재의 일부 사시도FIG. 1B is a partial perspective view of the porous tube material extruded by FIG. 1A
도 2는 본 고안의 분해 사시도2 is an exploded perspective view of the present invention
도 3a는 본 고안의 평단면도Figure 3a is a cross-sectional view of the subject innovation
도 3b는 본 고안의 측단면도Figure 3b is a side cross-sectional view of the present invention
도 4는 본 고안에 의해 압출된 다공 튜브재의 일부 사시도Figure 4 is a partial perspective view of the porous tube material extruded by the present invention
도 5는 본 고안의 다른 실시예의 분해 사시도5 is an exploded perspective view of another embodiment of the present invention
도 6a는 도 5의 평단면도6A is a cross-sectional view of FIG. 5
도 6b는 도 5에 의해 압출된 다공 튜브재의 일부 사시도FIG. 6B is a partial perspective view of the porous tube material extruded by FIG. 5. FIG.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
10,15. 숫금형 25. 맨드릴10,15. Male mold 25. Mandrel
28. 구멍성형부 35. 암금형28. Hole molding 35. Female mold
38. 압출슬롯 55. 압출재료 통과로38. Extrusion slot 55. Extruded material passage
본 고안에 따르면, 단관 형태의 바디(10)의 내측에 브릿지부(15)가 형성되어 이루어지며 그 후방으로 공급되는 압출재료가 상기 바디(10)의 내측과 브릿지부(15) 사이로 통과되도록 된 숫금형(26)과, 그 선단부에 다수개의 돌기(22)가 소정 간격 이격되어 이루어진 이빨형상의 구멍성형부(28)가 형성되어 이 구멍성형부(28)가 상기 숫금형(26)의 전방으로 노출되도록 상기 브릿지부(15)에 결합된 맨드릴(25)과, 상기 숫금형(26)의 전방에 결합되며 상기 맨드릴(25)의 구멍성형부(28)와 대응되는 위치에는 압출슬롯(38)이 형성된 암금형(35)을 포함하는 다공 튜브재 압출용 다이스에 있어서, 상기 맨드릴(25)의 구멍성형부(28)는 적어도 두 열 이상으로 나란하게 배치되며, 상기 맨드릴(25)의 내부에는 상기 두 열 이상의 구멍성형부(28) 사이와 숫금형(26)의 후방으로 연통되는 압출재료 통과로(55)가 형성되며, 상기 두 열 이상의 구멍성형부(28)에 의해 적어도 두 열 이상의 구멍(2)을 갖는 다공 튜브재(1)를 압출하도록 된 것을 특징으로 하는 다공 튜브재 압출용 다이스가 제공된다.According to the present invention, the bridge portion 15 is formed on the inner side of the body 10 in the form of a single tube, and the extruded material supplied to the rear is passed between the inside of the body 10 and the bridge portion 15. A male mold 26 and a tooth-shaped hole forming portion 28 formed by a plurality of projections 22 spaced apart from each other at predetermined ends are formed so that the hole molding portion 28 is in front of the male mold 26. Mandrel 25 coupled to the bridge portion 15 and exposed to the front of the male mold 26, the extrusion slot 38 in a position corresponding to the hole forming portion 28 of the mandrel 25 In the die for extrusion of a porous tube material comprising a female mold 35 having a), the hole forming portions 28 of the mandrel 25 are arranged side by side in at least two rows, and the inside of the mandrel 25. Is communicated between the two or more hole-forming portions 28 and the rear of the male mold (26) An exit material passage 55 is formed, and the porous tube material, characterized in that for extruding the porous tube material 1 having the holes 2 of at least two rows by the two or more rows of hole-forming portions 28. A die for extrusion is provided.
본 고안의 다른 특징에 따르면, 상기 맨드릴(25)은 일렬의 구멍성형부(28)를 단위로 분할된 다수개의 맨드릴(25)이 맞닿도록 결합되어 이루어지고, 상기 맨드릴(25)의 서로 맞닿는 면에는 상기 구멍성형부(28)의 내측면보다 상대적으로 내향 돌출된 돌출턱(32)이 구비되며, 상기 맨드릴유닛(27)을 맞대어 결합하였을 때, 상기 돌출턱(32)에 의해 각 맨드릴유닛(27)의 구멍성형부(28) 사이에 상기 압출재료 통과로(55)가 형성되도록 된 것을 특징으로 하는 다공 튜브재 압출용 다이스가 제공된다.According to another feature of the present invention, the mandrel 25 is formed by coupling a plurality of mandrel 25 divided into a series of holes forming part 28 in contact with each other, the surface of the mandrel 25 abuts each other It is provided with a projection jaw 32 protruding inward relatively relative to the inner surface of the hole forming portion 28, when the mandrel unit 27 is coupled to each other, by the projection jaw (32) each mandrel unit ( There is provided a die for extruding a porous tube material, characterized in that the extruded material passage 55 is formed between the hole forming portions 28 of 27.
본 고안의 다른 특징에 따르면, 상기 맨드릴(25)의 내부에는 그 선단부에 다수개의 돌기(22)가 대략 일자형으로 소정 간격 이격되어 배치된 구멍성형부(28)를 갖는 적어도 하나 이상의 중간맨드릴(28a)이 구비된 것을 특징으로 하는 다공 튜브재 압출용 다이스가 제공된다.According to another feature of the present invention, the mandrel 25 has at least one intermediate mandrel 28a having a plurality of protrusions 22 formed in the tip portion thereof and spaced apart at regular intervals by a predetermined interval. There is provided a die for extruding a porous tube material, characterized in that) is provided.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention is as follows.
도 2는 본 고안의 분해 사시도, 도 3a는 본 고안의 평단면도, 도 3b는 본 고안의 측단면도, 도 4는 본 고안에 의해 압출된 다공 튜브재의 일부 사시도이다. 이를 참조하면, 본 고안은 바디(10)의 내측에 반경 방향으로 브릿지부(15)가 형성되어 이루어진 숫금형(26)과, 선단부에 다수개의 돌기(22)가 대략 일자형으로 이격되어 이루어진 이빨 형상의 구멍성형부(28)가 형성되어 상기 숫금형(26)의 브릿지부(15)에 결합된 맨드릴(25)과, 상기 숫금형(26)의 전방에 결합되며 그 중앙부에는 압출슬롯(38)이 형성된 암금형(35)으로 이루어진 것은 종래와 동일하다. 이때, 상기 맨드릴(25)의 구멍성형부(28)는 두 열 이상으로 나란하게 배치되어 이루어진다. 또한, 상기 맨드릴(25)의 내부에는 상기 두 열 이상의 구멍성형부(28) 사이를 상기 숫금형(26)의 후방으로 연통시키는 압출재료 통과로(55)가 형성되어, 상기 숫금형(26)의 후방으로 유입되는 압출 재료가 맨드릴(25)의 압출재료 통과로(55)를 거쳐 상기 암금형(35)의 압출슬롯(45)으로 통과하게 된다.Figure 2 is an exploded perspective view of the present invention, Figure 3a is a plan sectional view of the present invention, Figure 3b is a side cross-sectional view of the present invention, Figure 4 is a partial perspective view of the porous tube material extruded by the present invention. Referring to this, the present invention is a male mold 26 is formed by the bridge portion 15 is formed in the radial direction inside the body 10, and a plurality of protrusions 22 at the distal end of the tooth shape is formed approximately spaced apart The hole forming portion 28 of the male mold 25 is coupled to the bridge portion 15 of the male mold 26 and the front of the male mold 26 is coupled to the extrusion slot 38 in the center portion thereof. The formed female mold 35 is the same as the conventional one. At this time, the hole forming portion 28 of the mandrel 25 is arranged side by side in two or more rows. In addition, an extruded material passage 55 is formed in the mandrel 25 so as to communicate between the two or more hole forming portions 28 to the rear of the male mold 26, and the male mold 26 is formed. Extruded material flowing into the rear of the mandrel 25 is passed through the extrusion material passage 55 of the mandrel 25 to the extrusion slot 45 of the female die 35.
바람직하게, 도 3a에 도시된 바와 같이, 상기 맨드릴(25)은 일렬의 구멍성형부(28)를 단위로 분할된 다수개의 맨드릴(25)이 맞닿도록 결합되고, 상기 맨드릴(25)의 서로 마주하는 내측면에는 상기 구멍성형부(28)보다 상대적으로 내향 돌출된 돌출턱(32)이 구비되어, 상기 맨드릴(25)을 맞대어 결합하였을 때, 상기 돌출턱(32)에 의해 각 맨드릴(25)의 구멍성형부(28) 사이에 상기 압출재료 통과로(55)가 형성된다.Preferably, as shown in Figure 3a, the mandrel 25 is coupled to abut the plurality of mandrel 25 divided into a series of hole-forming portion 28 as a unit, facing each other of the mandrel 25 The inner side surface is provided with a projection jaw 32 protruding inward relatively relative to the hole forming portion 28, when the mandrel 25 is coupled to each other, each mandrel 25 by the projection jaw (32) The extruded material passage 55 is formed between the hole forming portions 28.
이러한 구성의 본 고안에 의하면, 상기 숫금형(26)의 후방으로 유입되는 압출 재료가 상기 맨드릴(25)의 두 열 이상의 구멍성형부(28)와 이 구멍성형부(28) 사이의 압출재료 통과로(55) 및 상기 암금형(35)의 압출슬롯(38)을 통과하면서 도 4에 도시된 바와 같은 적어도 두 열 이상의 구멍을 갖는 다공 튜브재(1)가 압출될 수 있다.According to the present invention of this configuration, the extruded material flowing into the rear of the male mold 26 passes through the extruded material between the two or more rows of the hole forming portions 28 of the mandrel 25 and the hole forming portions 28. The porous tube material 1 having at least two or more rows of holes as shown in FIG. 4 may be extruded while passing through the furnace 55 and the extrusion slot 38 of the female die 35.
한편, 도 5와 도 6a는 본 고안의 다른 실시예로서, 상기 맨드릴(25)의 내부에 별도의 중간맨드릴(28a)이 삽입되고, 이 중간맨드릴(28a)의 선단부에 이빨 형상의 구멍성형부(28)가 형성되어, 상기 구멍성형부(28)가 3열로 이루어지고, 상기 3열의 구멍성형부(28) 사이에 2열의 압출재료 통과로(55)가 형성된 것이다. 도 5에 의하면, 상기 맨드릴(25)의 3열의 구멍성형부(28) 사이에 2열의 압출재료 통과로(55) 사이로 압출재료가 통과하기 때문에, 도 6b에 도시된 바와 같은 3열의 구멍을 갖는 다공 튜브재(1)를 압출할 수 있다. 이때, 상기 맨드릴(25)의 구멍성형부(28)가 3열 이상으로 형성되는 것도 가능함은 물론이다.On the other hand, Figure 5 and Figure 6a is another embodiment of the present invention, a separate intermediate mandrel (28a) is inserted into the inside of the mandrel 25, the tooth-shaped hole forming portion at the tip of the intermediate mandrel (28a) (28) is formed so that the hole forming portion 28 is formed in three rows, and two rows of extrusion material passages 55 are formed between the three rows of hole forming portions 28. According to FIG. 5, since the extrusion material passes between the two rows of extrusion material passages 55 between the three rows of hole forming portions 28 of the mandrel 25, it has three rows of holes as shown in FIG. 6B. The porous tube material 1 can be extruded. At this time, of course, the hole forming portion 28 of the mandrel 25 may be formed in three or more rows.
이상에서와 같이 본 고안은 두 개열 이상의 구멍을 갖는 다공 튜브재를 압출하여, 상기 다공 튜브재의 구멍을 통과하는 냉매와 피냉각물의 접촉 면적 등을 높일 수 있기 때문에, 피냉각물의 냉각 효율을 향상시키는데 기여할 수 있는 장점이 있다.As described above, the present invention can improve the cooling efficiency of the object to be cooled because the present invention can increase the contact area between the refrigerant and the object to be cooled by extruding the porous tube member having two or more rows of holes. There is an advantage to contribute.
Claims (4)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REGI | Registration of establishment | ||
| EXTG | Extinguishment |