KR200361552Y1 - 자동차 램프용 컨넥터 직결형 ㄱ 자 전구 고정 장치 - Google Patents
자동차 램프용 컨넥터 직결형 ㄱ 자 전구 고정 장치 Download PDFInfo
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- F21S41/10—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by the light source
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Abstract
본 고안은 자동차 램프용 컨넥터 직결형 ㄱ 자 전구 고정 장치에 플러스 단자(3)와 마이너스 단자(4) 만으로 전류가 흐르는 것을 가능하게 하여 제조 원가와 작업공정 수를 절감 시킨 전구 고정 장치의 구조에 관한 것으로서 전구의 납땜 부(5-1)가 접촉이 되도록 접촉면(3-1)이 넓고 편심 된 플러스 단자와 전구의 베이스 바닥(5-2)에 접촉이 되도록 접촉면(4-1) 좁고 편심 된 마이너스 단자, 그리고 상기 플러스 단자와 마이너스 단자가 동일한 방향으로 측면에서 조립이 되도록 하단 측면에 구멍이 형성되어 있는 하우징(2)으로 구성 되는 것을 특징으로 한다.
Description
1) 원가 절감
2) 작업 공정 수 절감
기존의 자동차 램프용 컨넥터 직결형 전구 고정 장치에 컨넥터를 조립 하였을 때 공간을 많이 필요로 하는 단점을 보완하기 위해 개발된 컨넥터 직결형 ㄱ 자 전구 고정 장치는 그림 1과 같이 통상적으로 플러스 단자(1-3)는 전구 고정 장치의 옆에서 조립하여 전구 베이스의 납땜 부(5-1)에 접촉 되는 구조로 되어 있으나 마이너스 단자(1-4)는 전구 베이스의 측면(5-3)에 접촉 되어 있는 보조 단자(1-5)와 결합된다. 이런 경우 ㄱ 자형 전구 고정 장치는 구조가 복잡 해지고 별도의 보조 단자가 추가되기 때문에 원가가 상승한다.
상기와 같이 구성 된 ㄱ 자형 전구 고정 장치는 플러스 단자와 마이너스 단자에 전류를 흐르게 하기 위하여 반드시 별도의 보조 단자가 필요하게 되어 구조가복잡 해 지고 원가도 상승하게 되는 문제점이 있다.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 별도의 단자 없이 플러스와 마이너스 단자 만으로 전류를 흐르게 하는 컨넥터 직결형 ㄱ 자형 전구 고정 장치를 제공한다.
도 1은 기존 자동차 램프용 컨넥터 직결형 ㄱ 자 전구 고정 장치의 결합 구조를 표시하는 도면
도 2는 기존 자동차 램프용 컨넥터 직결형 ㄱ 자 전구 고정 장치의 분해 조립도를 나타내는 도면
도 3은 본 고안에 의한 전구 고정 장치의 결합 구조를 표시하는 도면
도 4는 본 고안에 의한 전구 고정 장치의 분해 조립도를 나타내는 도면
도 5는 본 고안에 의한 전구 고정 장치에서 플러스 단자와 마이너스 단자가 하우징 안에서 전구에 접촉되는 상태를 나타내는 도면도 1a는 전구의 하단부 형상을 상세하게 나타낸 도면도 6a, 6b, 6c, 6d는 본 고안의 마이너스 단자가 하우징에 조립되는 과정을 나타내는 도면.도 6a는 본 고안의 마이너스 단자가 하우징에 조립되는 방향을 나타내는 도면.도 6b는 본 고안의 마이너스 단자가 하우징에 조립되기 직전의 상태를 나타내는 도면.도 6c는 본 고안의 마이너스 단자가 하우징의 타원형 구멍(2-2)을 지나면서 단자의 전구 베이스 바닥 접촉면(4-1)이 후퇴 된 상태를 나타내는 도면.도 6d는 단자가 하우징에 완전히 조립 된 상태를 나타내는 도면.도 6e는 전구가 하우징에 조립 되었을 때 마이너스 단자의 전구 베이스 바닥 접촉면(4-1)이 전구 베이스의 바닥면(5-2)에 접촉 된 상태를 나타내는 도면.5-4 : 전구 필라멘트
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 기존 하우징 1-1 : 전구 삽입 원형 구멍
1-2 : 기존 플러스 및 마이너스 단자 삽입 구멍
1-3 : 기존 플러스 단자 1-4 : 기존 마이너스 단자
1-5 : 보조 단자 1-6 : 보조 단자 삽입 구멍
1-7 : 기존 하우징 내에서 기존 마이너스 단자와 보조 단자의 결합 상태
2 : 본 고안 하우징 2-1 : 본 고안 전구 삽입 원형 구멍
2-2 : 본 고안 플러스 및 마이너스 단자 삽입 구멍
3 : 본 고안 플러스단자 3-1 : 단자의 전구 납땜부 접촉면
4 : 본 고안 마이너스 단자 4-1 : 단자의 전구 베이스 바닥 접촉면
5 : 전구 5-1 : 전구 납땜부
5-2 : 전구 베이스 바닥면 5-3 : 전구 베이스 측면
이하 첨부 된 도면을 참조하여 본 고안의 구성을 살펴 보면 다음과 같다. 도 3은 본 고안의 하우징 및 단자 그리고 전구의 고정 상태를 나타내는 도면이다. 도 4는 도 3의 결합 구조를 표시하는 분해 조립도를 나타내는 도면으로서 전구가 삽입 되도록 원형 구멍(2-1)이 형성되고 측면에는 플러스 및 마이너스 단자가 삽입 되도록 타원형의 구멍(2-2)이 형성 된 하우징(2)과 플러스 단자(3) 및 마이너스 단자(4)를 주요 구성으로 한다. 그리고 도 6a, 6b, 6c, 6d는 마이너스 단자가 전구 베이스의 바닥면에 접촉되는 구조에서 별도의 보조 단자 없이 마이너스 단자 만으로 하우징에 조립되는 과정을 나타내는 도면이다. 본 고안은 컨넥터 직결형 ㄱ 자 전구 고정 장치의 마이너스 단자를 별도의 보조 단자 없이 하우징에 조립하여 원가를 절감하고 그 마이너스 단자를 전구 베이스 바닥 면에 접촉 시켜 전류를 흐르게 하는 것을 특징으로 한다. 도 5는 본 고안의 플러스 및 마이너스 단자가 하우징 내에서 전구와 접촉 된 상태를 나타내는 도면으로 플러스 단자 →전구 납땜부 →전구 필라멘트 →전구 베이스 바닥 면 →마이너스 단자를 통하여 전류가 흐르게 된다.
ㄱ 자형 전구 고정 장치에 별도의 보조 단자가 없으므로 ㄱ 자형 전구 고정 장치의 구조가 간단 해지고 개발 비용 및 원가가 절감 된다.
Claims (2)
- 자동차 램프용 컨넥터 직결형 전구 고정 장치 중 플러스 및 마이너스 단자가 전구 고정 장치 하우징의 옆에서 조립되는 ㄱ 자 형상의 자동차 램프용 컨넥터 직결형 전구 고정 장치에서 마이너스 단자가 옆에서 조립 된 후 전구 베이스의 바닥 면에 접촉 되어 전류를 흐르게 하는 구조.
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KR20-2004-0006044U KR200361552Y1 (ko) | 2004-03-02 | 2004-03-02 | 자동차 램프용 컨넥터 직결형 ㄱ 자 전구 고정 장치 |
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Publications (1)
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KR200361552Y1 true KR200361552Y1 (ko) | 2004-09-14 |
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Family Applications (1)
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KR20-2004-0006044U KR200361552Y1 (ko) | 2004-03-02 | 2004-03-02 | 자동차 램프용 컨넥터 직결형 ㄱ 자 전구 고정 장치 |
Country Status (1)
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KR (1) | KR200361552Y1 (ko) |
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2004
- 2004-03-02 KR KR20-2004-0006044U patent/KR200361552Y1/ko not_active IP Right Cessation
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