KR200359261Y1 - 파이프 연결소켓 - Google Patents

Abstract

본 고안은 파이프 연결 소켓에 관한 것으로서 더욱 상세히는 제작이 간단한 구조이면서 조작 및 결합이 수월하여 작업시간의 단축을 득할 수 있을 뿐만 아니라, 결합 후 이중의 물림구조가 되어 견고함과 기밀성을 증대시킬 수 있음은 물론 무엇보다 상당한 원가절감을 제공받을 수 있는 파이프 연결소켓에 관한 것이다.

즉, 연결소켓(A)의 내주면으로 파이프(10)의 외주면(11)과 밀착되어 상호 끼임 고정될 수 있도록 하는 탄성복원력이 있는 다수개의 제 1걸림돌기(20)가 형성되고, 상기 연결소켓(A)의 내측에는 파이프(10a)의 내주면(12)과 밀착되어 상호 끼임 고정 될 수 있도록 하는 탄성복원력이 있는 다수개의 제 2걸림돌기(21)가 형성된 고정편(50)이 구성되며, 상기 걸림돌기(20,21)간에는 파이프(10,10a)가 내삽 될 수 있는 파이프삽입홈(40)이 형성됨과 동시에 그 내측에는 파이프 고정턱(30)이 형성되어 파이프(10,10a)간 견고한 고정이 될 수 있도록 한 것이다.

Description

파이프 연결소켓 {A pipe linking socket}

본 고안은 파이프 연결 소켓에 관한 것으로서 더욱 상세히는 제작이 간단한 구조이면서 조작 및 결합이 수월하여 작업시간의 단축을 득할 수 있을 뿐만 아니라, 결합 후 이중의 물림구조가 되어 견고함과 기밀성을 증대시킬 수 있음은 물론무엇보다 상당한 원가절감을 제공받을 수 있는 파이프 연결소켓에 관한 것이다.

일반적으로 널리 사용되고 있는 파이프 연결소켓은 서로 연결하고자 하는 파이프의 끝단부에 원판형의 플랜지 이음을 하거나, 커플링 이음을 하는 경우가 대부분이다.

상기와 같은 형식의 특징을 살펴보면, 플랜지 이음을 하는 경우는 기밀유지를 위해 패킹을 내삽 시킨 다음 스패너 등의 공구를 이용하여 볼트 체결함으로서 견고한 고정이 되게 하는데, 이 경우 파이프를 매설하고자 하는 공간이 협소하기 때문에 작업자가 완벽한 조작을 하기에 상당한 어려움이 있었다. 또한 매설공간을 넓히면 가능할 수도 있지만 그에 따른 작업지연과 인적 물적 자원의 투입으로 경제적 비용을 감수해야만 가능한 것이기도 했었다.

그리고 커플링 연결을 할 경우 플랜지 이음보다는 파이프의 매설공간을 최소화하고, 파이프 연결시 조작 및 결합이 수월할 수도 있지만 제작원가가 부담이 되기도 한다.

또한 상기와 같은 구조는 재질의 특성상 소켓 이외의 부자재인 오링, 클램프, 기타 수공구 등의 사용을 피할 수가 없을 뿐만 아니라, 파이프간 결합시간이 지연되거나 그에 따른 인력을 추가 배치해야 하는 등의 문제점이 있었다.

이에 본 고안에서는 상기한 제반 문제점을 일소하기 위해 안출한 것으로서, 제작원가를 최소화함과 아울러 소켓 본연의 기능인 파이프와의 연결시 견고함과 기밀성을 향상시킴은 물론, 조작 및 시공(결합)그리고 향후 해체에 있어서도 간편한작업이 될 수 있도록 할뿐만 아니라, 파이프의 매설시공 작업에 소요되는 인적 물적 자원을 최소화 할 수 있는 파이프 연결 소켓을 제공함에 주안점을 두고 기술적 과제로서 완성한 것이다.

도 1은 본 고안의 바람직한 일실시예를 보인 정단면도

도 2는 본 고안의 바람직한 일실시예의 요부 중 파이프와 소켓의 결합상태를 보인 단면예시도

도 3은 본 고안의 바람직한 일실시예의 사용상태를 보인 절개 사시도

◆ 도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명 ◆

A:연결소켓 10,10a:파이프

11:파이프외주면 12:파이프내주면

20:제1걸림돌기 21:제2 걸림돌기

30:고정턱 40:파이프삽입홈

50:고정편

위 기술적 과제를 달성하기 위하여 본원에서는 첨부된 각 도면에 의거하여 상세히 설명하면 하기와 같다.

도 1은 본 고안의 바람직한 일실시예를 보인 정단면도이고, 도 2는 본 고안의 바람직한 일실시예의 요부 중 파이프와 소켓의 결합상태를 보인 단면예시도이며, 도 3은 본 고안의 바람직한 일실시예의 사용상태를 보인 절개 사시도로서 본 고안에서 제공하는 파이프 연결 소켓(A)에 대해 상세히 살펴보면,

낱개의 파이프(10,10a)간 끝단부를 상호 연결 고정되게 하는 연결소켓(A)에 있어서,

상기 연결소켓(A)은 그 내주면으로 파이프(10)의 외주면(11)과 밀착되어 상호 끼임 고정될 수 있도록 하는 탄성복원력이 있는 다수개의 제 1걸림돌기(20)가 형성되는 것과,

상기 연결소켓(A)의 내측에는 파이프(10a)의 내주면(12)과 밀착되어 상호 끼임 고정 될 수 있도록 하는 탄성복원력이 있는 다수개의 제 2걸림돌기(21)가 형성된 고정편(50)이 구성되는 것과,

상기 걸림돌기(20,21)간에는 파이프(10,10a)가 내삽 될 수 있는 파이프삽입홈(40)이 형성됨과 동시에 그 내측에는 파이프 고정턱(30)이 형성되어파이프(10,10a)간 견고한 고정이 될 수 있도록 한 것이다.

상기와 같은 구성에서 연결소켓(A)의 내경 보다는 파이프(10,10a)의 외경을 좀더 크게 한 상태에서 결합해주는 것이 소켓(A)과 연결시 강하고 견고한 끼임 고정이 될 수 있는 것이다. 즉, 상기 연결소켓(A)은 고무재질을 이용해 통고무드럼 형태로 사출 성형된 것인 바, 그 양측에 파이프 연결 끼임시 그 내부 직경이 팽창해 파이프 외측면을 상당한 조임력으로 압박 조임할 수 있고, 이는 확실한 연결 상태 유지는 물론 누수방지를 위한 파이프기밀유지에 핵심역할을 담당할 수 있다.

이때, 상기 연결소켓(A)의 고무재질은 소정의 강성과 연성 및 탄성복원력(신축성) 등을 두루 갖춘 고무를 주원료로 하는 신축성 복합합성수지재로 하여도 무방하다.

또한 도 2에서 도시된 바와 같이 일정 가압으로 파이프(10,10a)를 삽입시켜주면 각 걸림돌기(20,21)가 탄성력에 의해 뉘어지는 형상을 하기 때문에 수월한 삽입이 될 수 있으며, 파이프(10,10a)탈착시에는 각 걸림돌기(20,21)가 일어나는 형상이 되어지기 때문에 파이프(10,10a)가 탈착되지 않고 견고함과 기밀성이 보장되는 것이다.

이와 같은 구성은 파이프(10,10a)간 연결 구성시킴에 있어, 좀더 수월하고 보다 적은 원가로도 단단하고 견고할 뿐만 아니라 기밀성을 향상시킨 파이프 연결 소켓을 제공받을 수 있는 것이다.

이상에서 상세히 살펴본 바와 같은 본 고안의 파이프 연결 소켓은 강성과 연성을 지닌 고무로 되어 있어, 파이프간 연결시 조작이 수월하고 기밀성이 향상된 소켓을 제공받을 수 있으며, 파이프 매설공간을 확보하고자 할 때에도 최소한의 굴착만 하면 파이프간 연결작업을 마무리 할 수 있어 그에 따른 인적 물적 자원의 비용을 대폭 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 무엇보다 제작원가를 최소화 할 수 있는 등 그 기대되는 바가 실로 다대한 고안이다.

Claims (1)

1. 낱개의 파이프(10,10a)간 끝단부를 상호 연결 고정되게 하는 연결소켓(A)에 있어서,

   상기 연결소켓(A)은 파이프 끼임시 팽창하여 그 파이프의 외측면을 압박 조임할 수 있도록 일정한 탄성/복원력을 지닌 고무재질로 하되,

   그 내주면으로 파이프(10)의 외주면(11)과 밀착되어 상호 끼임 고정될 수 있도록 하는 탄성복원력이 있는 다수개의 제 1걸림돌기(20)가 형성되는 것과,

   상기 연결소켓(A)의 내측에는 파이프(10a)의 내주면(12)과 밀착되어 상호 끼임 고정 될 수 있도록 하는 탄성복원력이 있는 다수개의 제 2걸림돌기(21)가 형성된 고정편(50)이 구성되는 것과,

   상기 걸림돌기(20,21)간에는 파이프(10,10a)가 내삽 될 수 있는 파이프삽입홈(40)이 형성됨과 동시에 그 내측에는 파이프 고정턱(30)이 형성되어 파이프(10,10a)간 견고한 고정이 될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 파이프 연결 소켓.