KR200359206Y1

KR200359206Y1 - Pipe connector

Info

Publication number: KR200359206Y1
Application number: KR20-2004-0013459U
Authority: KR
Inventors: 추창오
Original assignee: 추창오
Priority date: 2004-05-14
Filing date: 2004-05-14
Publication date: 2004-08-21

Abstract

본 고안은; 내부로 유체가 이동가능한 파이프의 단부에 외부의 유체 순환용 호스가 연결되도록 사용되는 파이프 연결구에 관한 것이다.The present invention; A pipe connector is used to connect an external fluid circulation hose to an end of a pipe that is fluidly movable therein.

이와같은 본 고안은; 외주면에 스패너와 같은 공구를 사용이 가능하도록 다각형의 조임부를 형성하고 내부에 관통홀이 형성되되 상기 관통홀의 일단에는 수나사산이 형성되고 타단에는 호스연결구가 구비되는 몸체와, 상기 몸체의 수나사산에 나사결합되는 체결구와, 상기 몸체의 수나사산에 끼워지고 상기 파이프에 삽입되는 직경을 가지는 제1 가압링 및 제2 가압링과, 상기 제2 가압링과 체결구 사이에 끼워져 1차로 확장되는 확장고무링과, 상기 제1 가압링과 제2 가압링의 사이에 끼워져 2차로 확장되는 보조확장링으로 이루어진 것을 특징으로 한다.This invention is such; Polygonal fasteners are formed on the outer circumference to enable the use of a tool such as a spanner, and a through hole is formed therein. A male thread is formed at one end of the through hole and a hose connector is provided at the other end of the body. A first press ring and a second press ring having a diameter that is fastened to the male thread of the body and inserted into the pipe, and is expanded between the second press ring and the fastener and is first expanded. It is characterized in that it is made of a rubber ring, and the secondary expansion ring is inserted between the first pressing ring and the second pressing ring to be expanded second.

본 고안에 따르면; 내주면에 암나사산이 형성되지 않은 단순형태의 파이프에 설치가 가능하고 그 파이프에 가해주는 힘을 극대화시켜주고 확장고무링에 의해 누수감지하는 효과가 있고, 테프론 테이프 등을 별도로 사용할 필요가 없어 현장 작업자의 작업능률을 극대화시켜 주는 효과가 있다.According to the present invention; It can be installed on a simple pipe with no internal thread on the inner circumference, maximizes the force applied to the pipe, and has the effect of detecting leakage by the expansion rubber ring. It is effective to maximize work efficiency.

Description

Pipe connector

본 고안은 파이프 연결구에 관한 것으로, 더욱 구체적으로 설명하면 내부로 유체가 이동가능한 파이프의 단부에 외부의 유체 순환용 호스가 연결되도록 사용되는 파이프 연결구에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe connector, and more particularly, to a pipe connector that is used to connect an external fluid circulation hose to an end of a pipe capable of moving fluid therein.

일반적으로 다양한 용도로 이용되는 파이프의 일단에는 외부에서 유체 순환용 호스를 연결하기 위해 파이프의 일단부 내주면에 파이프 연결구를 사용해야 한다.In general, one end of a pipe used for various purposes should use a pipe connector on the inner peripheral surface of one end of the pipe to connect the fluid circulation hose from the outside.

특히, 성형용 금형의 경우 내부에 냉각용 파이프가 다수 형성되어 있고 이를 외부의 냉각수를 순환시켜주기 위해 냉각용 파이프의 단부에 외부에서 유체 순환용 호스가 연결되어야 한다. 이를 위해 성형용 금형의 일측면에는 내부의 파이프의 일단이 외측으로 형성되고 이를 암나사가 형성되도록 탭가공이 필수적이다. 또한, 이와같은 탭가공에 의해 형성된 암나사에 끼워지도록 외부의 유체 순환용 호스를 연결하기 위해 금형용 파이프 연결구를 사용하게 된다.Particularly, in the case of a molding die, a plurality of cooling pipes are formed inside, and a hose for fluid circulation from the outside should be connected to an end of the cooling pipe in order to circulate the external cooling water. To this end, one side of the molding die is formed so that one end of the inner pipe is formed to the outside, so that tapping is necessary. In addition, the pipe connection for the mold is used to connect the external fluid circulation hose to fit the female thread formed by such a tapping.

이와같은 종래의 금형용 파이프 연결구는 도 1에 도시된 바에 의하면 몸체(110)의 일단부에는 수나사(104)를 탭가공하여 나사체결하게 된다. 그런데 이때, 단순히 수나사(104)를 파이프의 단부에 형성된 암나사(미도시됨)에 체결하면, 냉각수와 같은 유체가 이와같은 나사결합으로 발생되는 미세한 틈을 통해 누수가 되기 때문에 이를 방지하기 위해 흰색의 테프론 테이프를 상기 수나사의 표면에 수회를 감은 상태에서 상기 암나사에 체결하게 된다.As shown in FIG. 1, the conventional pipe connector for a mold is screwed by tapping the male thread 104 at one end of the body 110. However, at this time, when the male screw 104 is simply fastened to the female screw (not shown) formed at the end of the pipe, a fluid such as cooling water leaks through a minute gap generated by such a screw coupling, so that Teflon tape is fastened to the female screw in the state of winding several times on the surface of the male screw.

물론 이와같이 체결하게 되면 나사결합에 의해 생기는 미세한 틈을 막아주게 되어 누수를 방지할 수는 있으나 작업자가 파이프 연결구(100)를 체결하기 위해 스패너와 같은 공구를 이용하게 되는데 작업자가 억지로 힘을 주게 되어 파이프 연결구(100)의 수나사산(104)이 소손되거나 파이프 내주면에 형성된 암나사산이 소손될 우려가 있고, 설령 제대로 연결하였더라도 일정시간이 경과하게 되면, 부식이 되어 누수의 원인이 되는 문제점을 가지고 있다.Of course, the fastening in this way prevents the micro-gap caused by screwing, which can prevent leakage, but the worker uses a tool such as a spanner to fasten the pipe connector 100. There is a fear that the male thread 104 of the connector 100 is burned out or the female thread formed on the inner circumferential surface of the pipe is burned out, and even if properly connected, if a certain time elapses, there is a problem of corrosion and water leakage.

특히, 이와같은 종래의 파이프 연결구(100)는 다수의 암나사가 형성되는 파이프가 매설된 성형용 금형에 사용시에 상기 파이프의 단부에 형성된 암나사산의 갯수만큼 파이프 연결구(100)를 사용해야 함과 동시에 사용되는 모든 파이프 연결구(100)에 테프론 테이프를 수회 이상씩 감아야 하므로 작업자의 작업능률을 저하시키게 되는 문제점도 역시 가지게 되는 것이다.In particular, the conventional pipe connector 100 is used at the same time as the number of the female thread formed on the end of the pipe when used in the mold for embedding the pipe in which a plurality of female threads are formed, and use the pipe connector 100 Teflon tape to be wound several times more than all the pipe connector 100 is to have a problem that reduces the work efficiency of the operator.

따라서, 이러한 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 파이프의 단부에 체결되되 작업자의 작업능률을 향상시키고 장시간 사용하더라도 누수의 위험이 발생하지 않는 파이프 연결구를 제공하는데 있다.Therefore, to solve these problems, an object of the present invention is to provide a pipe connector that is fastened to the end of the pipe but improves the work efficiency of the operator and does not cause a leak even if used for a long time.

본 고안의 다른 목적은 기존에 이미 설치된 건물 또는 여러장치의 일반 배관용 파이프 및 냉각수로용 파이프의 단부와 세탁기 호스가 연결되는 수도꼭지 등에도 별다른 부가장치 없이도 사용가능한 파이프 연결구를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a pipe connector that can be used without any additional device, such as a faucet to which the end of the pipe for the general plumbing of the building or various devices already installed and the cooling water pipe and the washing machine hose are connected.

도 1은 종래의 파이프 연결구를 도시한 도면.1 illustrates a conventional pipe connector.

도 2는 본 고안에 따른 파이프 연결구의 분해 사시도.Figure 2 is an exploded perspective view of the pipe connector according to the present invention.

도 3은 본 고안에 따른 파이프 연결구의 분해된 상태의 단면을 도시한 도면.Figure 3 shows a cross-sectional view of the disassembled state of the pipe connector according to the present invention.

도 4는 본 고안에 따른 파이프 연결구의 결합 사시도.Figure 4 is a perspective view of the coupling of the pipe connector according to the present invention.

도 5는 본 고안에 따른 파이프 연결구의 결합된 상태의 단면을 도시한 도면.Figure 5 is a view showing a cross section of the coupled state of the pipe connector according to the present invention.

도 6은 본 고안에 따른 파이프 연결구의 사용상태를 도시한 도면.6 is a view showing a state of use of the pipe connector according to the present invention.

도 7은 본 고안에 따른 파이프 연결구의 다른 실시예를 도시한 도면.7 is a view showing another embodiment of a pipe connector according to the present invention.

*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ****** Explanation of symbols for main parts of drawing ***

100; 파이프 연결구 110; 몸체100; Pipe connector 110; Body

111; 수나사산 112; 조임부111; Male thread 112; Fastener

113; 오링 114; 호스연결구113; O-ring 114; Hose connector

115; 그립퍼 116; 파이프 단부 안착면115; Gripper 116; Pipe end seating surface

117; 제1 연장부 118; 가압링안착면117; First extension 118; Pressing ring seating surface

119; 제2 연장부 120; 체결구119; Second extension 120; Fastener

130; 제1 가압링 130a,150a; 테이퍼면130; First pressing rings 130a and 150a; Tapered face

140; 보조확장링 150; 제2 가압링140; Auxiliary expansion ring 150; 2nd pressure ring

160; 확장고무링160; Expansion rubber ring

본 고안은 파이프 연결구에 관한 것으로, 파이프에 있어서, 내부에 관통홀이 형성되고 외주면 일측에 다각형상의 조임부가 형성되되 상기 관통홀의 일단에는 수나사산이 형성되고 타단에는 호스연결구가 구비되는 몸체와, 상기 몸체의 수나사산에 나사결합되도록 내주면에 암나사산이 형성되고 상기 파이프의 내측면에 삽입되는 직경을 가지는 원통형상의 체결구와, 상기 몸체의 수나사산에 끼워지고 상기 파이프에 삽입되는 직경을 가지는 제1 가압링 및 제2 가압링과, 상기 제2 가압링과 체결구 사이에 끼워지고 상기 체결구가 상기 몸체의 수나사산에 나사결합되면 상기 파이프 내에서 반경방향으로 1차로 확장되는 확장고무링과, 상기 제1 가압링과 제2 가압링의 사이에 끼워지고 상기 체결구가 상기 몸체의 수나사산에 나사결합되면 상기 파이프 내에서 반경방향으로 2차로 확장되는 보조확장링으로 이루어진 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a pipe connector, in the pipe, a through hole is formed inside and a polygonal tightening portion is formed on one side of the outer circumferential surface of the through hole is formed with a male screw thread and the other end is provided with a hose connector, and A female fastener having a diameter formed in the inner circumferential surface of the inner circumferential surface to be screwed to the male thread of the body and inserted into the inner surface of the pipe, and a first pressing ring having a diameter inserted into the male thread of the body and inserted into the pipe And a second rubber ring and an expansion rubber ring which is inserted between the second pressure ring and the fastener, and expands primarily in the radial direction within the pipe when the fastener is screwed to the male thread of the body. 1 is inserted between the pressure ring and the second pressure ring and the fastener is screwed into the male thread of the body in the pipe It characterized in that the secondary extension ring made in the radially expanded in the second direction.

상기 제1 가압링의 상면에는 소정각도로 경사진 테이퍼면이 형성되고, 상기 제2 가압링의 하부에는 상기 제1 가압링의 테이퍼면에 대응하는 각도로 테이퍼면이 형성되고, 상기 제1 가압링과 제2 가압링의 사이에 끼워지는 보조확장링은 일단부가 절개된 금속재질의 스프링인 것을 특징으로 한다.A tapered surface that is inclined at a predetermined angle is formed on the upper surface of the first pressing ring, and a tapered surface is formed on the lower portion of the second pressing ring at an angle corresponding to the tapered surface of the first pressing ring, and the first pressing The auxiliary expansion ring fitted between the ring and the second pressure ring is characterized in that the spring of the metal material cut one end.

상기 제2 가압링의 상면과 상기 체결구의 고무링안착면에는 상기 확장고무링의 미끄럼을 방지하기 위한 마찰면이 각각 형성되는 것을 특징으로 한다.The upper surface of the second pressure ring and the rubber ring seating surface of the fastener is characterized in that the friction surface for preventing the sliding of the expansion rubber ring, respectively.

상기 제1 가압링은 상기 몸체에 일체로 형성되는 것을 특징으로 한다.The first pressing ring is characterized in that it is formed integrally with the body.

본 고안에 따른 파이프 연결구를 첨부한 도면을 참고로 하여 이하에 상세히 기술되는 실시예에 의하여 그 특징들을 이해할 수 있을 것이다.With reference to the accompanying drawings, the pipe connector according to the present invention will be understood by the embodiments described in detail below.

도 2는 본 고안에 따른 파이프 연결구의 분해 사시도이고, 도 3은 본 고안에 따른 파이프 연결구의 분해된 상태의 단면을 도시한 도면이고, 도 4는 본 고안에 따른 파이프 연결구의 결합 사시도이고, 도 5는 본 고안에 따른 파이프 연결구의 결합된 상태의 단면을 도시한 도면이고, 도 6은 본 고안에 따른 파이프 연결구의 사용상태를 도시한 도면이고, 도 7은 본 고안에 따른 파이프 연결구의 다른 실시예를 도시한 도면이다.Figure 2 is an exploded perspective view of the pipe connector according to the present invention, Figure 3 is a view showing a cross-sectional view of the pipe connector according to the present invention in an exploded state, Figure 4 is a perspective view of the coupling of the pipe connector according to the present invention, Figure 5 is a view showing a cross section of the coupled state of the pipe connector according to the present invention, Figure 6 is a view showing a state of use of the pipe connector according to the present invention, Figure 7 is another embodiment of a pipe connector according to the present invention An example is shown.

먼저 도 2 내지 도 5에 따르면, 본 고안에 따른 파이프 연결구(100)는 중심축을 따라 관통홀이 형성된 몸체(110)와, 상기 몸체(110)의 일단부에 나사결합되며 파이프의 내측면에 삽입되고 양방향이 개구된 원통형상의 체결구(120)와, 상기 몸체(110)와 체결구(120)의 사이에 끼워지는 제1 가압링(130)과, 보조확장링(140)과, 제2 가압링(150) 및 확장고무링(160)으로 구성된다.First, according to FIGS. 2 to 5, the pipe connector 100 according to the present invention is screwed to one end of the body 110 and a through hole formed along a central axis, and inserted into an inner surface of the pipe. A cylindrical fastener 120 having a bidirectional opening, a first pressing ring 130 fitted between the body 110 and the fastener 120, an auxiliary expansion ring 140, and a second pressing Ring 150 and expansion rubber ring 160.

이때, 상기 몸체(110)는 그 일측 외주면에 단면이 6각형상인 조임부(112)가 일체로 형성되고, 그 조임부(112)에 인접한 관통홀에는 외부의 유체 순환용 호스가연결가능한 호스연결구(114)가 형성되어 있고, 상기 호스연결구(114)의 반대편 관통홀에는 단차지게 파이프 단부 안착면(116)이 형성되고 그 제1 연장부(117)에는 다시 단차지게 상기 제1 가압링(130)이 안착되는 가압링안착면(118)이 형성되고 그 제2 연장부(119)의 일단에는 수나사산(111)이 탭가공에 의해 형성된다.At this time, the body 110 is formed integrally with a fastening portion 112 having a hexagonal cross section on one side of the outer circumferential surface thereof, a hose connector that can connect an external fluid circulation hose to the through hole adjacent to the fastening portion 112. A 114 is formed, and a pipe end seating surface 116 is formed stepwise in the through hole opposite to the hose connector 114, and the first pressing ring 130 is stepped again in the first extension part 117. The pressure ring seating surface 118 to be seated is formed, and one end of the second extension part 119 is formed with a male thread 111 by tapping.

이와같은 몸체(110)의 수나사산(111)에는 상기 제1 가압링(130)과 보조확장링(140)과 제2가압링(150)과 확장고무링(160)이 차례대로 끼워져 상기 제2 연장부(119)에 안착된다. 그리고 이와같은 상태에서 상기 체결구(120)가 끼워지게 된다.The first threaded thread (111) of the body 110, such as the first pressing ring 130, the auxiliary expansion ring 140, the second pressure ring 150 and the expansion rubber ring 160 is inserted in order to the second It is seated in the extension 119. And in this state the fastener 120 is fitted.

따라서, 상기 체결구(120)는 상기 몸체(110)의 수나사산(111)에 나사결합이 가능하도록 내주면에 암나사산(122)이 형성된 원통형상의 구조로 이루어진다. 한편, 상기 체결구(122)의 외주면(124)과 상기 제1 가압링(130)과 보조확장링(140)과 제2가압링(150)과 확장고무링(160)의 외주면의 지름은 동일하게 형성하여 파이프의 내부에 삽입된다.Therefore, the fastener 120 has a cylindrical structure in which a female thread 122 is formed on an inner circumferential surface of the fastener 120 so as to be screwed to the male thread 111 of the body 110. On the other hand, the outer circumferential surface 124 of the fastener 122, the diameter of the outer circumferential surface of the first pressure ring 130, the auxiliary expansion ring 140, the second pressure ring 150 and the expansion rubber ring 160 is the same It is inserted into the inside of the pipe.

이때, 상기 몸체(110)와 제1 가압링(130)과 제2 가압링(150)은 황동이나 또는 스테인리스(SUS) 중에 어느 하나의 재질로 형성하고, 상기 확장고무링(160)은 내열, 내압 및 내화성을 가지는 불소고무로 형성하고, 상기 보조확장링(140)은 금속재질의 탄성력을 가지는 스프링으로 형성함이 바람직하다.At this time, the body 110, the first pressure ring 130 and the second pressure ring 150 is formed of any one material of brass or stainless steel (SUS), the expansion rubber ring 160 is heat-resistant, It is preferably formed of fluorine rubber having a pressure resistance and fire resistance, and the auxiliary extension ring 140 is formed of a spring having an elastic force of a metal material.

이하, 상술한 각각의 구성요소를 좀더 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, each component described above will be described in more detail.

상기 몸체(110)의 제2 연장부(119)에 끼워져 가압링안착면(118)에 하부면이 맞닿게 되는 제1 가압링(130)은 그 상부에 30 내지 60°의 소정각도로테이퍼면(130a)이 형성된다.이와같이 제1 가압링(130)을 더 구비하는 이유는 상기 몸체(110)의 가압링안착면(118)에 그대로 보조확장링(140)을 삽입하고 상기 체결구(120)를 나사결합하게 되면 상기 가압링안착면(118)이 손상될 우려가 있기 때문이다.The first pressing ring 130 inserted into the second extension part 119 of the body 110 to be in contact with the pressing ring seating surface 118 has a tapered surface at a predetermined angle of 30 to 60 ° thereon. 130a is formed. The reason why the first pressing ring 130 is further provided is to insert the auxiliary extension ring 140 into the pressing ring seating surface 118 of the body 110 as it is and the fastener 120. This is because the pressing ring seating surface 118 may be damaged when the screw is engaged.

이와같은 상기 제1 가압링(130)의 상부 테이퍼면(130a)에는 단면이 원형이고 탄성체인 보조확장링(140)이 안착된다. 이때, 상기 보조확장링(140)은 1곳이 절개된 형태의 금속 스프링임이 바람직하다.An auxiliary extension ring 140 having a circular cross section and an elastic body is seated on the upper tapered surface 130a of the first pressing ring 130 as described above. At this time, the auxiliary extension ring 140 is preferably a metal spring of one cut form.

한편, 상기 보조확장링(140)의 상부에는 제2 가압링(150)이 놓여지게 되는데 상기 제2 가압링(150)은 그 하부면에 상기 제1 가압링(130)의 테이퍼면(130a)과 대응되는 각도로 테이퍼면(150a)이 형성된다. 따라서, 상기 체결구(120)가 상기 몸체(110)의 수나사산(111)에 나사결합하며 회전하게 되면 쐬기작용에 의해 보조확장링(140)의 내부를 파고들어 보조확장링(140)을 그 반경방향으로 확장시키게 된다.On the other hand, the second pressing ring 150 is placed on the upper portion of the auxiliary expansion ring 140, the second pressing ring 150 is tapered surface 130a of the first pressing ring 130 on the lower surface The tapered surface 150a is formed at an angle corresponding to. Accordingly, when the fastener 120 is screwed to the male thread 111 of the body 110 and rotates, the fastener 120 penetrates the inside of the auxiliary extension ring 140 by a draining operation to form the auxiliary extension ring 140. It expands radially.

이와같은 제2 가압링(150)의 상부에는 단면이 원형인 확장고무링(160)이 안착되고 상기 체결구(120)가 나사결합되는 구조를 가지게 된다.The upper portion of the second pressure ring 150 has a structure in which the expansion rubber ring 160 having a circular cross section is seated and the fastener 120 is screwed.

이때, 상기 체결구(120)의 내주면에는 암나사산(122)이 형성되되 상기 확장고무링(160)이 안착되는 고무링안착면(126)에는 확장고무링(160)의 미끄럼을 방지하고 체결압력을 높이기 위해 표면가공이 가해지게 되며 이는 샌딩기(sand machine)에 투입함으로써 해당부위의 거칠기를 높이는 방식을 이용하여 미끄럼 방지면을 가공하여 그 소요되는 비용 및 시간이 상당한 정도로 감소시킬 수 있다. 또한, 상기 고무링안착면(126)에 인접한 내측부(128)의 일정구간을 암나사산(122)을 형성하지 않음으로서 체결구(20)의 나사결합시에 결합의 강도를 높일수 있고 확장고무링(160)이 암나사산(122)과 수나사산(111)의 사이에 끼지 않도록 하는 역할을 하게 된다. 아울러, 상기 제2 압착링(150)의 상부면(150b)에도 샌딩가공을 통해 확장고무링(160)의 미끄럼 방지면을 형성하게 된다.At this time, the female thread 122 is formed on the inner circumferential surface of the fastener 120, but the rubber ring seating surface 126, on which the expansion rubber ring 160 is seated, prevents sliding of the expansion rubber ring 160 and tightening pressure. Surface processing is applied to increase the surface area, which can be applied to a sand machine, thereby processing the non-slip surface using a method of increasing the roughness of the corresponding part, thereby reducing the cost and time required. In addition, by not forming a female thread 122 in a predetermined section of the inner portion 128 adjacent to the rubber ring seating surface 126, it is possible to increase the strength of the coupling at the time of screwing the fastener 20 and expand the rubber ring ( 160 serves to prevent the female screw thread 122 and the male screw thread 111 to be pinched. In addition, the non-slip surface of the expansion rubber ring 160 is formed through the sanding process on the upper surface 150b of the second pressing ring 150.

한편, 상기 몸체(110)의 관통홀의 일단에 형성되는 호스연결구(114)의 내주면에는 일정간격을 유지하는 금속의 그립퍼(gripper)(115)가 축방향으로 일정간격을 유지하며 형성되고 그 내부에는 오링(113)이 구비된다. 이와같은 구조에 의해 상기 파이프 연결구(100)를 파이프의 단부에 설치 고정한 후에 고무재질의 유체 순환용 호스의 일단부를 강제삽입하여 상기 그립퍼(115)의 안쪽으로 유체 순환용 호스의 단부가 안착되면, 유체 순환용 호스를 다시 작업자가 잡아당기게 된다. 그러면 상기 유체 순환용 호스의 외주면을 상기 그립퍼(115)가 잡아주게 되어 더이상 호스연결구(114)의 내부에서 상기 유체 순환용 호스 외부로 이탈되지 않게 된다. 이때, 상기 오링(113)은 내부를 순환하며 이동하는 유체가 외부로 누수되는 것을 방지하도록 상기 유체 순환용 호스의 외주면에 일정한 힘으로 가압해주는 역할을 하게 된다.On the other hand, the inner peripheral surface of the hose connector 114 formed in one end of the through hole of the body 110, the metal gripper 115 to maintain a constant interval is formed while maintaining a constant interval in the axial direction and therein O-ring 113 is provided. After the pipe connector 100 is fixed to the end of the pipe by such a structure, the end of the fluid circulation hose is seated inside the gripper 115 by forcibly inserting one end of the fluid circulation hose of rubber material. The operator pulls back the fluid circulation hose. Then, the gripper 115 grips the outer circumferential surface of the fluid circulation hose so that it is no longer separated from the inside of the hose connector 114 to the outside of the fluid circulation hose. At this time, the O-ring 113 serves to press the outer circumferential surface of the fluid circulation hose with a constant force so as to prevent the fluid that circulates and leaks to the outside.

그리고, 상기 몸체(110)의 외주면에 형성되는 조임부(112)는 단면이 6각형상인 것만을 설명하였으나, 이는 그 단면이 4각 형상 또는 8각 형상 등의 다양한 형상으로 실시함도 동일한 기술범주에 속하게 된다.In addition, the fastening part 112 formed on the outer circumferential surface of the body 110 has been described only that the cross-section is hexagonal, which is the same technical category is also implemented in a variety of shapes, such as the quadrilateral shape or octagonal shape Belong to

한편, 상기 확장고무링(160)은 가압링안착면(118)과 제1 가압링(130)의 사이에 1개 이상 더 추가함으로써 파이프와의 결합강도를 형성하도록 함이 바람직하다.On the other hand, the expansion rubber ring 160 is preferably formed to form a bond strength with the pipe by adding one or more between the pressing ring seating surface 118 and the first pressing ring 130.

그리고, 도 7에 의하면 제1 가압링(130)을 파이프 연결구(100)의 몸체(110)에 일체로 형성하여 부품의 수를 줄여주게 된다.And, according to Figure 7, the first pressing ring 130 is formed integrally with the body 110 of the pipe connector 100 to reduce the number of parts.

이하, 도 2 내지 도 6을 참고로 본 고안에 따른 파이프 연결구의 사용예를 상세히 설명한다.Hereinafter, a use example of the pipe connector according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS.

본 고안에 따른 파이프 연결구(100)는 몸체(110)의 수나사산(111)을 통해 제1 가압링(130)과 보조확장링(140)과 제2 가압링(150)과 확장고무링(160)을 차례대로 끼우게 된다.Pipe connector 100 according to the present invention is the first pressure ring 130 and the auxiliary expansion ring 140 and the second pressure ring 150 and the expansion rubber ring 160 through the male thread 111 of the body 110. ) In turn.

이와같은 상태에서 상기 수나사산(111)에는 체결구(120)의 고무링안착면(126)이 형성된 쪽을 수나사산(111)에 끼우고 적당히 돌리게 된다.In such a state, the male thread thread 111 is inserted into the male thread thread 111 on the side where the rubber ring seating surface 126 of the fastener 120 is formed, and is turned appropriately.

이와같이 결합된 상태의 파이프 연결구(100)를 성형용 금형의 내부에 냉각으로 위한 냉각용수용 파이프(200)의 단부에 삽입시키게 된다.The pipe connector 100 coupled in this manner is inserted into the end of the cooling water pipe 200 for cooling the inside of the molding die.

그에 따라 상기 체결구(120)와 제1 가압링(130)과 보조확장링(140)과 제2 가압링(150)과 확장고무링(160) 및 몸체(110)의 제1 연장부(117)까지 상기 냉각용수용 파이프(200)의 내주면(200a)에 삽입되어 파이프 단부 안착면(116)에 파이프(200)의 단부면(200b)이 밀착된다.Accordingly, the fastener 120, the first pressure ring 130, the auxiliary extension ring 140, the second pressure ring 150, the expansion rubber ring 160, and the first extension part 117 of the body 110. ) Is inserted into the inner circumferential surface 200a of the cooling water pipe 200 so that the end surface 200b of the pipe 200 is in close contact with the pipe end seating surface 116.

이와같은 상태에서 스패너 등의 공구를 이용하여 몸체(110)에 형성되는 6각형상의 조임부(112)를 조이게 되면 체결구(120)의 암나사산(122)와 몸체(110)의 수나사산(111)이 나사결합된다. 이때, 1차적으로 상기 확장고무링(160)이 제2가압링(150)과 체결구(120)의 고무링안착면(126) 사이에서 압력을 받게 되어 외부로 확장되어 파이프(200)의 내주면(200a)을 압박하게 된다. 상기 확장고무링(160)은 파이프(200)의 내주면(200a)을 압박하게 되어 몸체(110)를 지지해주는 역할을 함과 동시에 이와같은 이음매 역할을 수행하는 파이프 연결구(100)의 누수를 방지하는 역할도 하게 된다.When tightening the hexagonal tightening part 112 formed in the body 110 using a tool such as a spanner in such a state, the female thread 122 of the fastener 120 and the male thread 111 of the body 110 are formed. ) Is screwed in. At this time, the expansion rubber ring 160 is primarily subjected to pressure between the second pressure ring 150 and the rubber ring seating surface 126 of the fastener 120 is extended to the outside to the inner peripheral surface of the pipe 200 It will press (200a). The expansion rubber ring 160 to press the inner circumferential surface (200a) of the pipe 200 to support the body 110 and at the same time to prevent the leakage of the pipe connector 100 that performs such a joint role It also plays a role.

한편, 계속적으로 상기 조임부(112)를 일정방향으로 조이게 되면 상기 확장고무링(160)의 확장이 한계에 이르게 되고, 2차적으로 상기 보조확장링(140)이 확장된다. 이때, 상기 보조확장링(140)은 상기 제1 가압링(130)의 테이퍼면(130a)을 따라 하부로 이동하며 확장되어 상기 파이프(200)의 내주면(200a)을 압박하게 된다.On the other hand, if the tightening portion 112 is continuously tightened in a predetermined direction, the expansion of the expansion rubber ring 160 reaches a limit, and the secondary expansion ring 140 is secondly expanded. At this time, the auxiliary extension ring 140 moves downward along the tapered surface 130a of the first pressure ring 130 to press the inner circumferential surface 200a of the pipe 200.

이와같이 확장고무링(160)과 보조확장링(140)이 파이프(200)의 내주면(200a)에 압박을 가하여 파이프(200)를 이탈하지 않고 고정되면 이에 따라 작업자는 유체 순환용 호스(300)를 몸체(110)에 결합된 호스연결구(114)에 강제 삽입하게 된다. 이때, 작업자가 강제삽입된 유체 순환용 호스(300)를 잡아당기게 되면 유체 순환용 호스(300)의 외주면(300a)은 상기 그립퍼(115)에 의해 고정되어 더이상 호스연결구(114)의 내부에서 상기 유체 순환용 호스(300)가 이탈되지 않게 되고 내부에 형성된 오링(113)에 의해 누수를 방지할 수 있다.As such, when the expansion rubber ring 160 and the auxiliary expansion ring 140 are fixed without leaving the pipe 200 by applying pressure to the inner circumferential surface 200a of the pipe 200, the worker accordingly connects the hose 300 for fluid circulation. Forced insertion into the hose connector 114 coupled to the body (110). At this time, when the operator pulls the fluid circulation hose 300 forcibly inserted, the outer circumferential surface 300a of the fluid circulation hose 300 is fixed by the gripper 115 and no longer inside the hose connector 114. The fluid circulation hose 300 may not be separated and leaks may be prevented by the O-ring 113 formed therein.

한편, 상술한 바와 같이 파이프(200)에 체결된 파이프 연결구(100)는 이를 분리하는 경우 스패너와 같은 공구를 이용하여 반대방향으로 수회 돌려 나사결합을 풀어 확장고무링(160)과 보조확장링(140)을 원상태로 복귀시킨 후 잡아당겨파이프(200)로부터 간단히 분리해 낼 수 있다. 따라서 파이프(200)의 내주면의 손상을 방지하고 분리해낸 파이프 연결구(100)를 다시 재사용도 가능하게 된다. 이때, 분리해낸 파이프 연결구(100)를 재사용시에는 내부에 필요한 요소 예를 들면 확장고무링(160)이나 보조확장링(140)만 교체후 다시 사용이 가능하여 유지보수 비용도 줄일 수 있게 된다.On the other hand, when the pipe connector 100 is fastened to the pipe 200 as described above to remove it by rotating the screw assembly several times in the opposite direction using a tool such as a spanner to expand the rubber ring 160 and the auxiliary expansion ring ( 140 can be easily removed from the pipe 200 by pulling it back to its original state. Therefore, to prevent damage to the inner circumferential surface of the pipe 200, it is also possible to reuse the separated pipe connector 100. At this time, when the separated pipe connector 100 is reused, only the necessary elements, for example, the expansion rubber ring 160 or the auxiliary expansion ring 140 can be replaced and used again, thereby reducing maintenance costs.

이상과 같이 본 고안의 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 고안의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 고안의 실시예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 것까지 본 고안의 권리범위가 미친다.Although the embodiments of the present invention have been described in detail as described above, the scope of the present invention is not limited thereto, and the scope of the present invention extends to the range substantially equivalent to the embodiments of the present invention.

이상의 설명에서 알 수 있는 바와 같이, 본 고안에 따른 파이프 연결구는 내주면에 암나사산이 형성되지 않은 단순형태의 파이프에 설치가 가능하고 그 파이프에 가해주는 힘을 극대화시켜 결합력을 향상시킴과 동시에 확장고무링에 의해 누수를 방지하는 효과가 있으므로 테프론 테이프와 같은 부대 자재를 사용할 필요가 없어 현장 작업자의 작업능률을 극대화시켜 주는 효과가 있다.As can be seen from the above description, the pipe connector according to the present invention can be installed in a simple pipe having no internal thread formed on the inner circumferential surface and maximizes the force applied to the pipe to improve the bonding force and at the same time expand the rubber ring It is effective in maximizing work efficiency of field workers because it does not need to use additional materials such as Teflon tape because it has an effect of preventing leakage.

또한, 본 고안의 또 다른 목적은 파이프의 단부에 내측으로 나사산을 형성하기 위한 별도의 탭가공이 필요없어 본 고안에 따른 파이프 연결구의 사용이 필수적인 파이프의 단부를 탭가공을 이용한 나사산 형성이 필요없게 되어 파이프의 제조원가를 절감하는 효과가 있다.Further, another object of the present invention is to eliminate the need for a separate tap for forming a thread inwardly at the end of the pipe, so that the end of the pipe, which requires the use of a pipe connector according to the present invention, does not require thread formation using tapping. This reduces the manufacturing cost of the pipe.

아울러, 이러한 별도의 가공이 필요없으므로 기존에 이미 설치된 건물 또는 여러장치의 일반 배관용 파이프 및 냉각수로용 파이프의 단부와 세탁기 호스가 연결되는 수도꼭지 등에도 별다른 부가장치 없이도 본 고안에 따른 파이프 연결구를 간단히 설치할 수 있다.In addition, since there is no need for such a separate process, pipe fittings according to the present invention can be simplified without any additional equipment, such as a faucet to which an end of a pipe for a general plumbing of an existing building or various devices and a pipe for a cooling water passage and a washing machine hose are connected. Can be installed.

그리고, 외부의 호스와 연결할 필요가 없어 파이프 등의 단부에서 분리시에도 조임부를 푼다음 각종 공구를 이용해 본 고안에 따른 파이프 연결구를 잡아당기면 파이프의 손상없이도 손쉽게 분리할 수 있는 효과가 있다.In addition, since there is no need to connect with an external hose, the user can easily detach without damaging the pipe by pulling the pipe connector according to the present invention by unwinding the tightening part even when separating from the end of the pipe or the like using various tools.

Claims

In the pipe,

A through hole is formed therein, and a polygonal tightening part is formed at one side of the outer circumferential surface thereof, and a male thread is formed at one end of the through hole, and a hose connector is provided at the other end, and a female thread is formed on the inner circumferential surface to be screwed to the male thread of the body. A cylindrical fastener having a diameter formed and inserted into an inner surface of the pipe, a first press ring and a second press ring having a diameter inserted into a male thread of the body and inserted into the pipe, and the second press ring And between the fastener and the fastener is screwed to the male thread of the body, the expansion rubber ring to be radially expanded primarily in the pipe, and between the first pressure ring and the second pressure ring. The fastener is screwed to the male thread of the body, and consists of an auxiliary extension ring that radially expands in the pipe in the radial direction. Pipe connector characterized in that.

The method of claim 1,

A tapered surface that is inclined at a predetermined angle is formed on the upper surface of the first pressing ring, and a tapered surface is formed on the lower portion of the second pressing ring at an angle corresponding to the tapered surface of the first pressing ring, and the first pressing The auxiliary expansion ring inserted between the ring and the second pressure ring is a pipe connector, characterized in that the spring of the metal material cut in one end.

The method of claim 1,

The upper surface of the second pressure ring and the rubber ring seating surface of the fastener is characterized in that the non-slip surface for preventing the sliding of the expansion rubber ring is formed, respectively.

The method of claim 1,

The hose connector is a pipe connector, characterized in that a large number of grippers are formed while maintaining a predetermined interval on the inner circumferential surface to hold when the external hose is inserted.

The method of claim 1,

The first pressure ring is a pipe connector, characterized in that formed integrally with the body.