KR200354697Y1 - 초목분쇄물과 광물질로 제작된 인조목 및 마감재 - Google Patents

초목분쇄물과 광물질로 제작된 인조목 및 마감재 Download PDF

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Abstract

본 고안은 초목분쇄물과 광물질로 제작된 인조목 및 마감재에 관한 것으로, 보다 상세하게는 일정 넓이를 갖는 직물류나 지류등의 일측면에 목재, 광물질, 식물섬유질등의 재료를 절삭하거나 파쇄한 분쇄물에 접착제를 혼합하여 일정한 두께를 갖는 피보강층을 형성하고, 일정 직경을 갖도록 말아서 다양한 모양을 갖는 초목분쇄물과 광물질로 제작된 인조목 및 마감재에 관한 것이다.
본 고안은 일정 넓이를 갖는 보강층(10)과, 상기 보강층(10)의 일측면에 초목분쇄물과 분쇄된 광물질 및 접착제로 혼합된 혼합물을 일정 두께로 형성한 피보강층(20)과, 상기 피보강층(20)과 부착된 보강층(10)을 일정한 부피가 되도록 복수회 말고, 일정한 형상이 되도록 압착되어 제작된 것을 특징으로 한다. 이 때 상기 초목분쇄물은, 볏짚, 보릿짚, 밀짚, 은행나무, 오동나무, 소나무, 닥나무로 이루어진 군에서 선택되어 지고, 상기 광물질은, 점토, 맥반석, 황토, 게르마늄석, 진흙, 규조토, 석회석으로 이루어진 군에서 적어도 하나 이상이 선택되는 것이 바람직하며, 상기 접착제는 미역, 다시마, 파래등의 해조류를 사용하여 제조된 해조류 접착제인 것을 특징으로 한다.

Description

초목분쇄물과 광물질로 제작된 인조목 및 마감재{MANUFACTURED CLUB AND CLOSING WOODS WITH VEGETATIONAL GRINDING MATERIALS AND CLAY}
본 고안은 초목분쇄물과 광물질로 제작된 인조목 및 마감재에 관한 것으로,보다 상세하게는 일정 넓이를 갖는 직물류나 지류등의 일측면에 목재, 광물질, 식물섬유질등의 재료를 절삭하거나 파쇄한 분쇄물에 접착제를 혼합하여 일정한 두께를 갖는 피보강층을 형성하고, 일정 직경을 갖도록 말아서 다양한 모양을 갖는 초목분쇄물과 광물질로 제작된 인조목 및 마감재에 관한 것이다.
건축자재로 이용되는 판재는 원목을 일정 두께로 켜서 제작된 것으로 가옥이나 빌딩을 포함한 각종 건축물을 시공할 때 사용되고 있다.
또한 마감재는 다양한 형태로 제작되는데, 일정한 형태로 성형한 후 외부 표면을 합성수지재나 무늬목등으로 접착하여 제작하여 건물의 내부 또는 외면의 겉면을 마감하는 데 쓰는 재료로써, 내·외부의 여러 가지 영향으로부터 건물을 보호하고 건물의 외양을 아름답게 한다.
그러나, 상기와 같은 일반적인 판재나 마감재는 원목등을 사용하여 제작되기 때문에 방화, 방충, 방습, 보온등이 약하고, 사용 후 폐자재로 인해 환경을 오염시키는 문제가 있다. 다시 말해, 상기 판재나 마감재로 만들어진 가구를 사용한후 폐기시에, 건물의 철거나 수리시에 다량의 산업쓰레기로 배출되어서 매립장으로 운반하여 매립함으로써 막대한 비용이 들어가며, 상기 판재나 마감재가 합성수지재등 화학성분이 혼합되어 제작된 제품은 폐기시에 토양과 수질을 오염시키고, 화재시에는 유독가스를 발생시켜 재산과 인명에 막대한 피해를 주고 있다.
본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 고안의 목적은 생산비가 저렴할 뿐만 아니라 제작이 용이하고, 방화, 방충, 방습, 보온의 효과가 탁월한새로운 형태의 초목분쇄물과 광물질로 제작된 인조목 및 마감재를 제공하는 것이다. 즉 목재, 광물질, 식물섬유질등의 재료를 절삭하거나 파쇄한 분쇄물에 천연접착제를 혼합하고, 상기 혼합물의 일측면에 지류나 직물류로 보강층을 형성하여 일정 두께가 형성되도록 말아서 감고 다양한 형상으로 압축 제작된 인조목 및 마감재를 제공하는 것이다.
본 고안은 일정 넓이를 갖는 보강층(10)과, 상기 보강층(10)의 일측면에 초목분쇄물과 분쇄된 광물질 및 접착제로 혼합된 혼합물을 일정 두께로 형성한 피보강층(20)과, 상기 피보강층(20)과 부착된 보강층(10)을 일정한 부피가 되도록 복수회 말고, 일정한 형상이 되도록 압착되어 제작된다. 이 때 상기 초목분쇄물은, 볏짚, 보릿짚, 밀짚, 은행나무, 오동나무, 소나무, 닥나무로 이루어진 군에서 선택되어 지고, 상기 광물질은, 점토, 맥반석, 황토, 게르마늄석, 진흙, 규조토, 석회석으로 이루어진 군에서 적어도 하나 이상이 선택되는 것이 바람직하며, 상기 접착제는 미역, 다시마, 파래등의 해조류를 사용하여 제조된 해조류 접착제인 것을 특징으로 한다.
또한 상기 접착제는 온기를 발산하는 쌀풀이 더 첨가되거나, 냉기를 발산하는 보릿가루풀이나 밀가루풀이 더 첨가되어 제조된 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 접착제는 송진 또는 아교로 제작할 수 있다.
또한 본 고안에 의한 초목분쇄물과 광물질로 제작된 인조목은 상기 보강층(10)이 지류 또는 직물류일 수 있으며, 상기 보강층(10)의 일측면에 인조목의 강도를 높이기 위한 보강재(45)가 더 삽입되어 구성하는 것이 바람직하다.
한편, 본 고안에 의한 마감재는 일정 넓이를 갖는 보강층(10)과, 상기 보강층(10)의 일측면에 초목분쇄물과 분쇄된 광물질 및 접착제로 혼합된 혼합물을 일정 두께로 형성한 피보강층(20)과, 상기 피보강층(20)과 부착된 보강층(10)을 일정한 부피가 되도록 복수회 말고, 일정한 형상이 되도록 압착되어 제작되고, 외부 표면에 지류, 직물류, 목재류, 합성수지류 중 적어도 하나로 형성된 무늬목이 접착되어 형성되며, 상기 보강층(10)의 일측면에 인조목의 강도를 높이기 위한 보강재(45)가 더 삽입되어 구성되는 것을 특징으로 한다.
도1a, 1b는 본 고안의 일실시예에 의한 초목분쇄물과 광물질로 제작된 인조목,
도2는 본 고안의 다른 실시예에 의한 초목분쇄물과 광물질로 제작된 마감재,
도3은 본 고안의 또 다른 실시예에 의한 초목분쇄물과 광물질로 제작된 마감재,
도4는 본 고안의 다른 실시예에 의한 초목분쇄물과 광물질로 제작된 인조목,
도5a, 5b 및 도6은 본 고안의 인조목 및 마감재를 제작하기 위한 설명도.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
10: 보강층 20: 피보강층
30: 표면층 40: 돌출부
45: 보강재
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 초목분쇄물과 광물질로 제작된 인조목 및 마감재를 상세히 설명한다.
도1a, 1b는 본 고안의 일실시예에 의한 초목분쇄물과 광물질로 제작된 인조목이고, 도2는 본 고안의 다른 실시예에 의한 초목분쇄물과 광물질로 제작된 마감재이며, 도3은 본 고안의 또 다른 실시예에 의한 초목분쇄물과 광물질로 제작된 마감재이고, 도4는 본 고안의 다른 실시예에 의한 초목분쇄물과 광물질로 제작된 인조목이며, 도5a, 5b 및 도6은 본 고안의 인조목 및 마감재를 제작하기 위한 설명도이다.
본 고안의 바람직한 실시예에 의한 초목분쇄물과 광물질로 제작된 인조목 및 마감재는 상기 도1a 내지 도6에 도시된 바와 같이, 일정 넓이를 갖는 지류 또는 직물류로 형성된 보강층(10)과, 상기 보강층(10)의 일면에 초목분쇄물과 광물질 및 접착제로 혼합된 혼합물을 일정 두께로 형성한 피보강층(20)을 일정한 두께를 갖도록 복수회 말고, 일정한 형태를 갖도록 압착시켜 제작된다. 또한, 상기 피보강층(20)에는 목재, 금속재, 합성수지재등과 같은 보강재(45)를 더 삽입시켜 강도를 향상시킬 수 있다. 여기서 상기 도1a 및 5a는 피보강층(20) 위에 보강층(10)을 형성한 도면이고, 도1b 및 도5b는 보강층(10) 위에 피보강층(20)을 형성한 도면이다.
한편, 상기 제작된 인조목 또는 마감재의 외측표면인 돌출부(40)의 표면은 지류, 직물류, 무늬목등이 더 부착시켜 형성할 수 있다.
상기 보강층(10)은 지류 또는 직물류로써, 일정 넓이가 되도록 제작한 후 상기 피보강층(20)인 혼합조성물을 타설하여 중간 건조시킨다. 상기 피보강층(20)은 초목분쇄물, 광물질, 접착제를 40∼65 : 10∼40 : 10∼20 : 5∼10의 중량 비율로 혼합 조성하는 것이 바람직하다. 그 후 상기 보강층(10)과 피보강층(20)을 일정한 두께가 되도록 복수회 말고, 말아진 혼합조성물을 다양한 형상으로 형성되도록 압착한 후 완전 건조시켜 제작한다.
상기 혼합조성물은 분말 또는 다양한 모양의 박피와 칩으로 된 초목분쇄물과, 100∼200메시 상태의 광물질과 물을 혼합하여 제조된 광물질을 혼합하여 균질화시켜 조성하고, 해조류와 물을 40 : 60 의 중량비율로 하여 4∼8시간을 끓여서 제조된 해조류 접착제와, 보강재료를 혼합하여 균질화시켜 조성한다.
여기서 상기 초목분쇄물은 건조된 볏짚, 보릿짚, 밀짚, 은행나무(잎), 오동나무(잎), 소나무, 닥나무 등에서 적어도 하나 이상이 선택되고, 상기 광물질은 점토, 규조토, 맥반석, 황토, 석회석 중에서 적어도 하나 이상이 선택된다. 상기 해조류(미역, 다시마, 파래 등)는 물과 40 : 60 의 중량비율로 하여 솥에 넣어 4∼8 시간을 끓인 후 찌꺼기는 제거하고 60∼80℃를 유지시켜 해조류 접착제를 제작한다.
또한 상기 해조류 접착제에 온기를 발산하는 기능이 있는 볏짚 분쇄물등을 혼합하여 제조하는 경우에는 온기를 발산하는 기능이 있는 쌀풀과 50∼200 메시 상태의 은행나무(잎) 분쇄물과 오동나무(잎) 분쇄물을 60∼80 : 20∼10 : 20∼10의 중량비로 제조하여 사용한다. 또한 한기를 발산하는 기능이 있는 보릿대짚 분쇄물이나 밀대짚 분쇄물등을 주로 혼합하여 제조하는 경우에는 한기를 발산하는 기능이 있는 보릿가루풀이나 밀가루풀과 50∼200 메시 상태의 은행나무(잎)분쇄물과 오동나무(잎) 분쇄물을 60∼80 : 20∼10 : 20∼10 의 중량비로 제조하여 사용하게 된다.
본 고안에서는 상기 온기를 발산하거나, 냉기를 발산하는 기능에 따라 냉방용과 난반용 마감재로 각각 제조할 수 있다.
한편, 상기 혼합조성물의 강도를 높이기 위한 보강재료로는 목화솜을 5∼50 ㎜ 상태로 세절하거나 또는 대마, 마닐라삼의 껍질, 펄프, 닥나무를 5∼50 ㎜ 상태로 세절한 것을 선택하여 더 혼합할 수 있다. 상기 목화솜은 흡습성, 보온성이 뛰어나고 탄력성이 우수하여 복원력이 풍부하며, 물과 함유되면 뭉치고 단단해지는 특성이 있고, 상기 대마는 마직물로서 물의 흡수나 발산이 빠르고 습윤시에는 강도가 더 좋아지는 특징을 가지고 있으며, 상기 습식조건에서 뿐만 아니라 건식조건에서도 재료의 강도를 증가시키는 재료로 알려져 있다.
즉, 상기 재료들을 상기 초목분쇄물, 광물질, 접착제와 혼합하게 되면, 수분에 의해 뭉치고 엉키는 특성에 의해 재료들의 결합력을 향상시키게 되어 외력에 의해 쉽게 파손되거나 구부러지는 현상을 최소화시킬 수 있게 된다.
한편, 상기 해조류 접착제와는 별도로 송진 또는 아교를 접착제로 사용할 수 있다. 상기 송진 또는 아교는 자연과 친화적인 접착제로써 환경오염을 방지할 수 있고, 제작비용이 저렴하게 된다.
또한, 상기 보강재료에는 방향성분을 추가로 혼합하여 사용할 수 있다. 즉 송화가루나 허브를 추가로 혼합할 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
한편, 마감재로 사용할 경우에는 일정한 형상으로 압축 성형한 후에 무늬목이나 합성수지재로 외부로 표출되는 표면층(30)에 접착하여 사용할 수 있지만, 상기 합성수지재는 환경오염을 유발할 수 있다. 또한, 상기 도3에 도시된 바와 같이 서로 결합될 수 있는 다양한 구조로 성형하는 것은 당업자라하면 용이하게 실시할 수 있을 것이다.
상기와 같이 본 고안에 의한 인조목 또는 마감재는 사용 후 폐기 시에는 천연소재로 제조되어 토양에서 분해가 용이하고 분해 시에는 퇴비의 기능을 갖게 된다.
앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 고안의 일실시예는 본 고안의 기술적사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 고안의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 고안의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 고안의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 고안의 보호범위에 속하게 될 것이다.
상기와 같이 본 고안에 의하면, 환경친화적이고 자연순환적인 초목분쇄물과 광물질로 혼합되고 말아져서 성형되기 때문에 인체에 유익하고, 재료를 자연에서 손쉽게 얻을 수 있기 때문에 경제적이며 생산비용이 저렴하고, 천연자원을 효율적으로 사용할 수 있게 된다.
또한, 기능성 접착제의 종류에 따라 냉방용과 난방용으로 각각 제조할 수 있어 사용 용도에 따라 냉방효과와 보온효과를 더 향상시킬 수 있으며, 특히 보강재료인 섬유질의 목화솜, 대마, 마닐라삼, 펄프, 닥나무 중에서 선택하여 혼합함으로써 재료의 결합강도를 향상시키고, 방향성분을 추가하여 다양한 향기를 발산시킬 수 있는 장점이 있다.
한편, 본 고안은 환경 오염이 없고, 화재의 위험으로부터 안전한 난연성 인조목을 얻을 수 있을 뿐만아니라 주택과 생활공간의 공기를 맑고 깨끗하게 유지시켜서 쾌적한 생활환경을 인간에게 제공하여 건강한 신체를 유지하는데 도움이 되고 산과 들판에서 자라는 풀(잎)과 나무(잎)등으로 만들어진 초목분쇄물과 바다에서 자라는 해초와 자연에서 얻어지는 광물질등 친환경적인 소재를 활용함으로서 사용후 폐기시에 버리는 그 쓰레기를 작물을 재배하는 논과 밭에 양질의 퇴비로 사용할 수 있고, 자연친화적으로 순환이 되기 때문에 건축폐기물로 인한 토양오염을 획기적으로 예방할 수 있다.

Claims (11)

  1. 일정 넓이를 갖는 보강층(10)과, 상기 보강층(10)의 일측면에 초목분쇄물과 분쇄된 광물질 및 접착제로 혼합된 혼합물을 일정 두께로 형성한 피보강층(20)과, 상기 피보강층(20)과 부착된 보강층(10)을 일정한 부피가 되도록 복수회 말고, 일정한 형상이 되도록 압착되어 제작된 것을 특징으로 하는 초목분쇄물과 광물질로 제작된 인조목.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 초목분쇄물은, 볏짚, 보릿짚, 밀짚, 은행나무, 오동나무, 소나무, 닥나무로 이루어진 군에서 선택되어 지고,
    상기 광물질은, 점토, 맥반석, 황토, 게르마늄석, 진흙, 규조토, 석회석으로 이루어진 군에서 적어도 하나 이상이 선택되어 지는 것을 특징으로 하는 초목분쇄물과 광물질로 제작된 인조목.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 접착제는 미역, 다시마, 파래등의 해조류를 사용하여 제조된 해조류 접착제인 것을 특징으로 하는 초목분쇄물과 광물질로 제작된 인조목.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 접착제는 온기를 발산하는 쌀풀이 더 첨가되어 제조된 것을 특징으로 하는 초목분쇄물과 광물질로 제작된 인조목.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 접착제는 냉기를 발산하는 보릿가루풀이나 밀가루풀이 더 첨가되어 제조된 것을 특징으로 하는 초목분쇄물과 광물질로 제작된 인조목.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 접착제는 송진인 것을 특징으로 하는 초목분쇄물과 광물질로 제작된 인조목.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 접착제는 아교인 것을 특징으로 하는 초목분쇄물과 광물질로 제작된 인조목.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 보강층(10)은 지류 또는 직물류인 것을 특징으로 초목분쇄물과 광물질로 제작된 인조목.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 보강층(10)의 일측면에 인조목의 강도를 높이기 위한 보강재(45)가 더 삽입되어 구성되는 것을 특징으로 하는 초목분쇄물과 광물질로 제작된 인조목.
  10. 일정 넓이를 갖는 보강층(10)과, 상기 보강층(10)의 일측면에 초목분쇄물과 분쇄된 광물질 및 접착제로 혼합된 혼합물을 일정 두께로 형성한 피보강층(20)과, 상기 피보강층(20)과 부착된 보강층(10)을 일정한 부피가 되도록 복수회 말고, 일정한 형상이 되도록 압착되어 제작되고, 외부 표면에 지류, 직물류, 목재류, 합성수지류 중 적어도 하나로 형성된 표면재가 더 접착되어 형성되는 것을 특징으로 하는 초목분쇄물과 광물질로 제작된 마감재.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 보강층(10)의 일측면에 인조목의 강도를 높이기 위한 보강재(45)가 더 삽입되어 구성되는 것을 특징으로 하는 초목분쇄물과 광물질로 제작된 마감재.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100604980B1 (ko) 2004-12-23 2006-07-28 손진호 식물사의 광물화방법 및 그에 따른 건축자재
KR101225573B1 (ko) 2011-07-06 2013-01-24 (주)한성피엔에스 금속제품 적치용 세퍼레이터
KR102218023B1 (ko) * 2020-02-18 2021-02-22 황보경 건축용 친환경 내장재 및 그 제조방법

Cited By (3)

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