KR200353154Y1 - Tube coupling tool - Google Patents

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KR200353154Y1
KR200353154Y1 KR20-2004-0008219U KR20040008219U KR200353154Y1 KR 200353154 Y1 KR200353154 Y1 KR 200353154Y1 KR 20040008219 U KR20040008219 U KR 20040008219U KR 200353154 Y1 KR200353154 Y1 KR 200353154Y1
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KR
South Korea
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tube
creep
sealing
coupled
fixing
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Application number
KR20-2004-0008219U
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Korean (ko)
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이금석
Original Assignee
이금석
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L31/00Arrangements for connecting hoses to one another or to flexible sleeves

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

본 고안은 튜브 연결구에 관한 것이다.The present invention relates to a tube connector.

본 고안은 중공인 피팅몸체의 내측에 튜브를 결합시키되, 상기 피팅몸체와 튜브 사이에 실링이 삽입되도록 구성하고, 상기 실링이 삽입된 피팅몸체의 입구측에 튜브고정수단이 억지끼워맞춤으로 결합되도록 구성됨을 특징으로 한다.The present invention is to couple the tube to the inside of the hollow fitting body, the sealing body is configured to be inserted between the fitting body and the tube, the tube fixing means is coupled to the inlet side of the fitting body in which the sealing is inserted by fitting fit. Characterized in that configured.

따라서, 본 고안은 유체를 이송시키는 튜브와 튜브를 간단하게 연결함과 동시에 연결 후 사용자 또는 관리자에 의해 이를 용이하게 분리시켜 여러번 재 사용할 수 있도록 하고, 그 제조공정을 줄여 가격을 낮추며 수명을 연장시킬 수 있도록 한 것이다.Therefore, the present invention can be easily connected to the tube for transporting the fluid and at the same time easy to separate it by the user or the administrator after the connection, can be reused many times, reducing the manufacturing process to reduce the price and extend the life I would have to.

Description

튜브 연결구{Tube coupling tool}Tube coupling tool {Tube coupling tool}

본 고안은 튜브 연결구에 관한 것으로서, 특히 유체를 이송시키는 기능을 갖는 튜브와 튜브를 간단하게 연결함과 동시에 연결 후 사용자 또는 관리자에 의해 이를 용이하게 분리시켜 여러번 재 사용할 수 있도록 하고, 아울러 그 제조공정을 줄여 가격을 낮추며 수명을 연장시킬 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a tube connector, and in particular, the tube and the tube having a function of transferring the fluid is simply connected and at the same time easy to separate it by the user or the administrator after the connection to reuse it many times, and the manufacturing process To reduce costs and extend life.

일반적으로 액체 및 기체의 상태를 갖는 유체를 일정한 장소에서 다른 장소로 이송시키기 위한 방안으로 그 내부에 소정의 공간이 제공되는 길이가 긴 플렉시블한 호스나 파이프 및 튜브(이하,"튜브"라 칭함)를 사용하게 된다.Generally, a long length of flexible hose or pipe and tube (hereinafter referred to as a "tube") in which a predetermined space is provided therein for transferring a fluid having a liquid and gas state from one place to another. Will be used.

이러한 튜브를 사용하는 대표적인 예로는 주로 액체를 이송시키는 정수기와 자판기가 있으며, 공기 등의 기체를 이송시키는 공기 압축기에 연결된 라인 (이하,"유체 공급장치"라 칭함)등이 있다.Representative examples of using such a tube include a water purifier and a vending machine mainly for transporting a liquid, and a line connected to an air compressor for transporting a gas such as air (hereinafter referred to as a "fluid supply device").

이와 같은 유체 공급장치는 유체공급부 또는 토출부로 부터 필요로 하는 유체를 여러곳으로 신속하게 배분하고, 이를 다시 재분배하기 위해 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같은 별도의 튜브 연결구를 이용하여 짧은 단위 튜브를 적절하게 결합시켜 사용하게 된다.Such a fluid supply device is a short unit tube by using a separate tube connector as shown in Figures 4 to 6 to quickly distribute the fluid required from the fluid supply or discharge to a number of places and redistribute it again Will be used in combination.

이때 사용되는 튜브 연결구는 튜브와 튜브 또는 튜브와 밸브 등에 기밀이 유지되도록 연결하는 것으로서, 그 대표적인 구성은 도 4,5에 도시된 바와 같이, 연결구 몸체(6), 실링(3'), 크립(7) 및 크립 고정구(8) 그리고 튜브 분리구(9)로 구성되어 있다.The tube connector used at this time is to connect the tube and the tube or tube and the valve to maintain the airtight, the representative configuration is as shown in Figs. 4, 5, the connector body 6, the sealing (3 '), creep ( 7) and a creep fixture 8 and a tube separator 9.

여기에서, 상기 연결구 몸체(6)는 확관되는 형태로 미도시한 유체공급장치에연결되거나 그 양측을 대칭되게 형성하였을 경우, 양측에 튜브(2)를 연결할 수 있도록 형성되어 있다.Here, the connector body 6 is formed so as to connect the tube (2) on both sides when the connector body 6 is connected to the fluid supply device (not shown) or symmetrically formed on both sides thereof.

이를 위해, 확관되는 연결구 몸체(6)의 내측면에는 바깥쪽으로 부터 삽입된 실링(3')이 타측으로 밀리게 되는 것을 방지하는 받침턱(61)이 형성되어 있고, 받침턱(61)의 앞쪽 즉, 연결구 몸체(6)의 입구측에는 링형태를 갖는 걸림홈(62)이 형성되어 후술하는 크립 고정구(8)의 걸림돌기(811)가 결합되어 조립 후 재분리가 되는 것이 방지되도록 구성되어 있다.To this end, a supporting jaw 61 is formed on the inner surface of the connecting connector body 6 to prevent the sealing 3 'inserted from the outside from being pushed to the other side, and the front of the supporting jaw 61 is formed. That is, the engaging groove 62 having a ring shape is formed at the inlet side of the connector body 6 so that the engaging protrusion 811 of the creep fixture 8, which will be described later, is coupled to prevent re-separation after assembly. .

상기 실링(3')은 그 내측이 튜브(2)의 외측에 끼워짐과 동시에 실링(3')의 외측이 연결구 몸체(6)의 내측면에 밀착되어 기밀을 유지시키는 기능을 갖는 것으로 단면이 원형태를 갖도록 형성되어 있으며, 그 전체적인 형태가 둥근 링의 형태를 갖도록 구성되어 있다.The seal 3 'has a function of maintaining its airtightness by having an inner side thereof fitted to the outer side of the tube 2 and at the same time the outer side of the sealing 3' being in close contact with the inner side of the connector body 6. It is formed to have a circular shape, and the overall shape is configured to have a round ring shape.

상기 크립(7)은 후술하는 튜브 분리구(9)의 내측을 통해 연결구 몸체(6) 까지 끼워진 튜브(2)가 유체의 압력이나 이동하는 과정에서 발생되는 충격력에 의해 분리되는 것을 방지하기 위한 것으로 내외측으로 뾰족한 형태를 갖는 링형태로 구성되어 있고, 그 내측면 즉, 중심부분에는 일측방향으로 경사지도록 형성되어 내,외측으로 분리된 형태를 취하는 크립 고정구(8) 사이에 개재되도록 구성되어 있다.The creep (7) is to prevent the tube (2) fitted to the connector body (6) through the inside of the tube separation hole (9) to be described later separated by the pressure of the fluid or the impact force generated in the process of moving It is composed of a ring shape having a pointed shape inwards and outwards, and is formed to be interposed between the creep fasteners 8 which are formed to be inclined in one direction on the inner side, that is, the central part, and take the form separated inward and outward.

상기 크립 고정구(8)는 중공인 형태로 금속재로 형성되어 있으며, 결합부위에 각각 링형태의 요부턱(81) 및 철부턱(82)을 형성하여 크립(7)이 삽입 고정되도록 구성되어 있다.The creep fixture 8 is formed of a metal material in a hollow shape, and is formed so that the creep 7 is inserted and fixed by forming a ring-shaped recessed jaw 81 and an iron jaw 82 at a coupling portion, respectively.

또한, 크립 고정구(8)의 외주연부에는 연결구 몸체(6)의 입구측에 형성된 걸림홈(62)에 끼워져 고정되는 걸림돌기(811)가 일체로 형성되어 있다.In addition, the outer periphery of the creep fixture 8 is integrally formed with a locking projection 811 that is fitted into the locking groove 62 formed on the inlet side of the connector body 6 to be fixed.

상기 튜브 분리구(9)는 튜브(2)를 연결구 몸체(6)로 삽입 또는 결합 시킬 때 이를 안내함과 동시에 결합된 후 필요에 따라 이를 분리시킬 수 있는 기능을 갖는 것으로 그립 고정구(8)의 내측에 삽입되도록 구성되어 있다.The tube separator 9 guides the tube 2 when the tube 2 is inserted into or coupled to the connector body 6, and is coupled to the tube separator. It is configured to be inserted inside.

이와 같은 구성을 갖는 튜브 고정구는 먼저, 도 5에 도시된 바와 같이 튜브(2)를 좌측에서 우측으로 삽입함과 동시에 뷰브 분리구(9)에 의해 안내되어 지면서 그 내측으로 삽입된다.The tube fixture having such a configuration is first inserted into the tube 2 while being guided by the bub separator 9 while inserting the tube 2 from left to right as shown in FIG. 5.

다음, 튜브 분리구(9)의 내측으로 삽입된 튜브(2)의 앞쪽 선단이 크립(7)을 통과하는 과정에서 크립(7)이 확관되면서 더 우측으로 젖혀지게 되며, 크립(7)의 가운데를 통과한 튜브(2)가 실링(3')을 통과 하게 되는 것으로 조립 또는 결합작업이 마무리된다.Next, in the process of passing the front end of the tube 2 inserted into the inside of the tube separator 9 through the creep 7, the creep 7 is expanded and flipped further to the right, and the center of the creep 7 The tube (2) passing through the seal (3 ') is to pass through the assembly or coupling is finished.

이 상태에서 튜브(2)의 내측을 통해 유체가 이송될 경우, 유체의 압력에 의해 튜브(2)가 연결구 몸체(6)의 바깥쪽으로 분리되려고 하나, 이때 튜브(2)의 외측면을 크립(7)이 누르고 있음으로써, 분리되는 것이 방지된다.In this state, when the fluid is transferred through the inside of the tube 2, the tube 2 is separated by the pressure of the fluid to the outside of the connector body 6, but the outside surface of the tube 2 is creep ( 7) By holding down, the separation is prevented.

다음, 연결구 몸체(6)에 결합된 튜브(2)를 분리하고자 할 경우, 튜브 분리구(9)를 우측에서 좌측으로 밀게 되면 튜브 분리구(9)의 선단이 크립(7)을 더 확관시키게 됨과 동시에 크립(7)이 튜브(2)의 외주면에서 이격됨으로써, 튜브(2)만 잡아 당기면 자연스럽게 분리가 된다.Next, in the case where the tube 2 coupled to the connector body 6 is to be separated, pushing the tube separator 9 from right to left causes the tip of the tube separator 9 to expand the creep 7 more. At the same time, since the creep 7 is spaced apart from the outer circumferential surface of the tube 2, only the tube 2 is pulled out to be naturally separated.

그러나 튜브 분리구가 금속재로 이루어져 있음으로써, 유체가 강산성 또는 강알카리 성질을 가지고 있을 경우, 크립 고정구 및 크립이 쉽게 부식되어 기밀 유지가 어렵게 되는 문제점이 있었다.However, since the tube separator is made of a metal material, when the fluid has a strong acid or strong alkali property, the creep fixture and the creep are easily corroded, which makes it difficult to maintain airtightness.

또한, 크립을 고정하기 위한 크립 고정구가 분리된 상태로 있음으로써, 이들을 별도의 금형이나 절삭장치를 이용하여 가공하는데 따른 시간과 비용이 더 소요되는 비경제적이며 비생산적인 문제점이 있었다.In addition, since the creep fixture for fixing the creep is separated, there is an uneconomical and unproductive problem that requires more time and cost to process them using a separate mold or cutting device.

이러한 문제점을 해소하기 위한 방안으로 도 6에 도시된 바와 같은 사출형 튜브 연결구가 제안되었으나, 분할된 튜브 분리구(9')의 내측에 걸림편(91')을 인서트 사출하는 과정에서 걸림편(91')이 낮개로 분리되어 있음으로써, 그 작업공정이 까다로와 짐과 동시에 시간이 많이 소요되는 문제점이 있었다.In order to solve this problem, an injection-type tube connector as shown in FIG. 6 has been proposed. However, in the process of insert-injecting the engaging piece 91 'inside the divided tube separator 9', the engaging piece ( 91 ') is separated by a low, the work process was difficult and burdened and there was a problem that takes a lot of time at the same time.

또한, 이 같은 과정을 통해 제조 또는 제작된 튜브 분리구(9')를 연결구 몸체(6')에 결합시키는 과정에서 연결구 몸체(6')의 입구측을 별도의 고주파 융착장치를 이용하여 융착시켜 연결함으로써, 역시 제조과정이 까다롭고, 아울러 유체를 이송시키는 과정에서 작용하는 유체의 압력에 의해 융착부위가 쉽게 파손되는 또 다른 문제점이 있었다.In addition, in the process of coupling the tube separator 9 'manufactured or manufactured through this process to the connector body 6', the inlet side of the connector body 6 'is fused using a separate high frequency fusion device. By connecting, another manufacturing process is difficult, and there is another problem that the fusion site is easily broken by the pressure of the fluid acting in the process of transporting the fluid.

본 고안은 이와 같은 문제점을 해소하기 위해 창출한 것으로서 유체를 이송시키는 기능을 갖는 튜브와 튜브를 간단하게 연결함과 동시에 연결 후 사용자 또는 관리자에 의해 이를 용이하게 분리시켜 여러번 재 사용할 수 있도록 하고, 아울러 그 제조공정을 줄여 가격을 낮추며 수명을 연장시킬 수 있는 튜브 연결구를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was created in order to solve such a problem, and simply connects a tube having a function of transferring a fluid to a tube, and at the same time, it can be easily separated and reused by a user or an administrator after connecting. Its purpose is to provide a tube end connection which can reduce the manufacturing process, lower the price and extend the life.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 중공인 피팅몸체의 내측에 튜브를 결합시키되, 상기 피팅몸체와 튜브 사이에 실링이 삽입되도록 구성하고, 상기 실링이 삽입된 피팅몸체의 입구측에 튜브고정수단이 억지끼워맞춤으로 결합되도록 구성됨을 특징으로 하는 튜브 연결구를 제공함에 그 목적이 달성된다.The present invention for achieving the above object is to couple the tube to the inner side of the hollow fitting body, the sealing body is configured to be inserted between the fitting body and the tube, the tube fixing means at the inlet side of the fitting body inserted into the sealing The object is achieved by providing a tube connector characterized in that it is configured to engage with this interference fit.

도 1은 본 고안에 따른 튜브 연결구의 분해 사시도.1 is an exploded perspective view of a tube connector according to the present invention.

도 2는 본 고안에 따른 튜브 연결구의 내부 구조를 도시한 분해 사시도.Figure 2 is an exploded perspective view showing the internal structure of the tube connector according to the present invention.

도 3은 본 고안에 따른 튜브 연결구의 조립 상태를 도시한 종단면도.Figure 3 is a longitudinal sectional view showing an assembled state of the tube connector according to the present invention.

도 4는 종래 기술에 따른 튜브 연결구의 내부 구조를 도시한 분해 사시도.Figure 4 is an exploded perspective view showing the internal structure of the tube connector according to the prior art.

도 5는 종래 기술에 따른 튜브 연결구의 조립 상태를 도시한 종단면도.Figure 5 is a longitudinal sectional view showing an assembled state of the tube connector according to the prior art.

도 6은 종래 기술에 따른 다른 튜브 연결구의 조립 상태를 도시한 종단면도.Figure 6 is a longitudinal cross-sectional view showing an assembled state of another tube connector according to the prior art.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명><Brief description of symbols for the main parts of the drawings>

1:피팅몸체 2:튜브1: fitting body 2: tube

3:실링 4:튜브고정수단3: sealing 4: tube fixing means

5:고정캡 41:고정몸체5: fixed cap 41: fixed body

42:크립 51:슬리브42: Creep 51: Sleeve

52:손잡이 411:걸림턱52: Handle 411: Jam Jaw

421:단위고정부재 511:튜브 안내공421: unit fixing member 511: tube guide hole

521:손잡이링521: handle ring

이하, 본 고안의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

본 고안에 따른 튜브 연결구는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 피팅몸체(1), 튜브(2)(2'), 실링(3), 튜브고정수단(4) 및 고정캡(5)으로 구성된다.Tube connector according to the present invention, as shown in Figures 1 to 3, the fitting body (1), tube (2) (2 '), sealing (3), tube fixing means (4) and fixing cap (5) It consists of.

여기에서, 상기 피팅몸체(1)는 튜브 스토퍼(11)가 형성된 양측으로 확관되는 형태를 취하도록 형성되어 튜브(2)와 튜브(2') 사이를 연결하는 기능을 갖는 것으로 상기 튜브 스토퍼(11)가 형성된 양측은 튜브 스토퍼(11)의 직경보다 더 큰 직경을 가지며 축방향으로 일정한 길이를 갖는 실링 안내부(12)가 형성되어 있고, 상기 실링 안내부(12)의 바깥측인 입구측 또는 출구측에는 실링 안내부(12)의 직경보다 더 크도록 형성된 고정몸체 안내부(13)(13')가 단차지도록 형성되어 고정몸체(41)가 일정 깊이 이상으로 더 삽입되는 것을 막을 수 있도록 구성되어 있다.Here, the fitting body (1) is formed to take a form that extends to both sides of the tube stopper 11 is formed to have a function of connecting between the tube (2) and the tube (2 ') the tube stopper (11) ) Is formed on both sides is formed with a sealing guide portion 12 having a diameter larger than the diameter of the tube stopper 11 and a constant length in the axial direction, the inlet side or the outer side of the sealing guide portion 12 or At the exit side, the fixed body guide parts 13 and 13 'formed to be larger than the diameter of the sealing guide part 12 are formed to be stepped to prevent the fixed body 41 from being inserted more than a predetermined depth. have.

본 고안에서는 튜브 스토퍼(11)의 양측을 확관되는 형태를 취하도록 형성하여 튜브(2)와 튜브(2')를 연결할 수 있도록 하였으나, 튜브 스토퍼(11)를 기준으로 일측만이 확관되는 형태를 취할 경우, 유체 공급장치에 튜브를 바로 연결하여 사용할 수 있다.In the present invention, both sides of the tube stopper 11 are formed so as to be expanded to connect the tube 2 and the tube 2 ', but only one side of the tube stopper 11 is expanded. If taken, the tube can be connected directly to the fluid supply.

상기 튜브(2)(2')는 유체를 안내하는 주된 기능을 갖는 것으로 굽힘이 자유롭거나 불가능한 것을 사용할 수 있으며, 조립 또는 결합하는 과정에서 기밀유지를위해 피팅몸체(1)로 삽입되는 쪽을 축에 직각방향이 되도록 절단하여 사용하는 것이 바람직하다.The tube (2) (2 ') has a main function of guiding the fluid can be used freely or impossible to bend, and the shaft is inserted into the fitting body (1) for the airtight in the process of assembly or assembly It is preferable to cut and use so that it may become orthogonal to.

또한, 튜브(2)(2')가 너무 무를 경우에는 튜브(2)(2')의 내측에 그 직경보다 작은 하드재의 보조 튜브를 삽입하여 사용하는 것이 더욱 바람직하다.In addition, when the tube 2, 2 'is too heavy, it is more preferable to insert and use the auxiliary tube of a hard material smaller than the diameter inside the tube 2, 2'.

상기 실링(3)은 내측이 튜브(2)의 외측에 끼워짐과 동시에 외측이 피팅몸체 (1)의 실링안내부(12) 내측면에 밀착되어 기밀을 유지시키는 기능을 갖는 것으로 단면이 원형태를 갖도록 형성되어 있으며, 그 전체적인 형태가 둥근 링의 형태를 갖도록 구성되어 있다.The seal 3 has a function of maintaining the airtightness as the inner side is fitted to the outer side of the tube 2 and the outer side is in close contact with the inner side of the sealing guide portion 12 of the fitting body 1. Is formed to have, the overall form is configured to have the form of a round ring.

본 고안에서 상기 실링(3)은 단순한 원형태의 단면을 갖도록 구비하여 사용하였으나, 경우에 따라 이러한 원형태의 단면 이외에 다각형의 단면을 갖도록 구비하여 사용할 수 있으며, 그 내부에 철제 와이어 등을 일체로 삽입하여 사용할 경우 실링의 변형을 방지하여 장기간 사용할 수 있게 된다.In the present invention, the seal 3 was used to have a simple circular cross section, but in some cases, the sealing 3 may be provided to have a polygonal cross section in addition to the circular cross section, and an iron wire or the like may be integrally formed therein. When inserted and used, it prevents the deformation of the seal and enables long-term use.

상기 튜브고정수단(4)은 피팅몸체(1)의 내측으로 튜브(2)가 용이하게 결합되도록 함과 동시에 삽입된 후 유체가 튜브(2)를 통과하는 과정에서 발생되는 압력에 의해 분리되는 것을 방지하는 주된 기능을 갖도록 구성되어 있다.The tube fixing means (4) is to facilitate the coupling of the tube (2) into the inside of the fitting body (1) and at the same time being separated by the pressure generated in the process of the fluid passing through the tube (2) It is configured to have a main function of preventing.

이를 위해, 상기 튜브고정수단(4)은 피팅몸체(1)의 입구 또는 출구측에 형성된 고정몸체 안내부(13)(13')에 억지끼워맞춤으로 결합되도록 걸림턱(411)이 형성된 중공의 고정몸체(41)에 크립(42)이 일체가 되도록 사출성형하여 구성되어 있다.To this end, the tube fixing means (4) is of a hollow formed with a locking jaw 411 to be coupled to the fixing body guide portion 13, 13 'formed at the inlet or outlet side of the fitting body (1) by interference fit It is configured by injection molding so that the creep 42 is integral with the fixed body 41.

상기 크립(42)은 외측이 피팅몸체(1)에 출구측이나 입구측을 향해 절곡되면서 결합되어 고정몸체(41)가 피팅몸체(1)의 바깥쪽으로 분리되는 것을 방지하도록구성되어 있고, 그 내측은 삽입되는 튜브(2)에 의해 튜브 스토퍼(11) 방향을 향해 확관되는 형태로 휘어져 튜브(2)가 바깥쪽 방향을 빠지게 되는 것을 막을 수 있도록 구성되어 있다.The creep 42 is coupled to the outside of the fitting body 1 while being bent toward the outlet side or the inlet side, and is configured to prevent the fixing body 41 from being separated to the outside of the fitting body 1, and the inside thereof. Is bent so as to extend toward the tube stopper 11 by the tube 2 to be inserted so as to prevent the tube 2 from falling outward.

이를 위해, 상기 크립(2)은 V형태의 단위고정부재(421)를 원형태가 되도록 일체로 구성되어 있고, 상기 단위고정부재(421)들의 양측 일부가 각각 고정몸체 (41)의 내주연부 및 외주연부로 노출되도록 일체로 구성되어 있다.To this end, the creep (2) is integrally configured to form a V-shaped unit fixing member 421, the both sides of the unit fixing members 421, respectively, the inner peripheral portion of the fixed body 41 and It is integrally configured to be exposed to the outer periphery.

이러한 크립(42)은 먼저 링형태를 갖도록 프레스 등을 이용하여 절단 한 후 사출 금형에 이를 넣고 고정몸체(41)를 사출함에 따라 그 내부에 삽입된 형태를 취하도록 구비되어 있다.Such a creep 42 is first cut to use a press or the like to have a ring shape, and then inserted into the injection mold to take a shape inserted into the fixed body 41.

상기 고정캡(5)은 고정몸체(41)에 결합되어 그 내부로 삽입되는 튜브(2)를 안내함과 동시에 축방향으로 이동이 가능하도록 결합되어 고정몸체(41)에 삽입 고정된 튜브(2)를 손상없이 분리시킬 수 있도록 형성되어 있다.The fixed cap (5) is coupled to the fixed body 41 to guide the tube (2) inserted into the inside and at the same time coupled to be movable in the axial direction is inserted into the fixed body 41 fixed tube (2) ) Can be separated without damage.

이를 위해, 상기 고정캡(5)은 튜브 안내공(511)이 형성된 슬리브(51)의 일측에 손잡이링(521)이 형성된 손잡이(52)가 일체로 형성되도록 구성되어 있다.To this end, the fixing cap 5 is configured such that the handle 52 formed with the handle ring 521 is integrally formed on one side of the sleeve 51 in which the tube guide hole 511 is formed.

이와 같은 구성을 갖는 튜브 연결구는 피팅몸체(1)의 내측에 형성된 실링 안내부(12)를 향해 바깥측으로 부터 실링(3)를 삽입 한 후 고정몸체(41)에 형성된 걸림턱(411) 부위를 손으로 잡고 피팅몸체(1)에 형성된 고정몸체 안내부(13)를 향해 고정몸체(41)를 삽입함과 동시에 그 외주연부로 노출된 크립(42)을 구성하는 단위고정부재(421)가 고정몸체(41)가 삽입되는 반대방향으로 접혀지면서 삽입되며, 고정몸체(41)의 일측이 실링 안내부(12) 측면에 맞닿음과 동시에 더 이상 삽입이 되지 않게 된다.The tube connector having such a configuration inserts the sealing 3 from the outside toward the sealing guide portion 12 formed inside the fitting body 1, and then engages the engaging jaw 411 portion formed in the fixing body 41. The unit fixing member 421 constituting the creep 42 exposed to the outer circumferential portion of the fixed body 41 is inserted into the fixed body guide portion 13 formed on the fitting body 1 and fixed by the hand. The body 41 is inserted while being folded in the opposite direction, one side of the fixed body 41 is in contact with the sealing guide 12 side at the same time no longer inserted.

이때, 단위고정부재(421)의 두께 만큼 고정몸체(41)의 외경이 커지게 됨에 따라 고정몸체 안내부(13)에 억지끼워맞춤 되어 역방향으로 빠지지 않게 되며, 조립 후 튜브(2)에 강한 압력이 걸릴 경우 그 압력에 의해 서로 분리되려고 하나 단위고정부재(421)가 입구측 또는 출구측을 향해 접혀 있는 형태를 취하게 됨에 따라 그 단부에 고정몸체 안내부(13)의 내측면이 걸려져 빠지지 않게 된다.At this time, as the outer diameter of the fixed body 41 is increased by the thickness of the unit fixing member 421, it is fitted to the fixed body guide portion 13 so as not to fall out in the reverse direction, strong pressure on the tube 2 after assembly In this case, the unit fixing member 421 is folded to the inlet side or the outlet side of the unit fixing member 421 so as to be separated from each other by the pressure. Will not.

다음, 손잡이(52)를 잡은 상태에서 슬리브(51)를 고정몸체(41)의 내측으로 삽입하고 손잡이(52)의 내주연부 일측이 걸림턱(411)에 결합되는 것으로 조립이 마무리 된다.Next, the assembly is completed by inserting the sleeve 51 into the fixing body 41 while holding the handle 52 and one side of the inner circumference of the handle 52 is coupled to the locking jaw 411.

이 같은 상태에서 튜브(2)를 피팅몸체(1)를 향해 삽입함과 동시에 손잡이 (52)의 중앙에 형성된 슬리브(51)의 안내공(511)에 의해 튜브(2)가 안내되어지고, 고정몸체(41)의 내측면으로 노출된 단위고정부재(421)가 삽입되는 튜브(2)에 의해 튜브 스토퍼(11)를 향해 확관되는 형태를 취하게 된다.In this state, the tube 2 is guided and fixed by the guide hole 511 of the sleeve 51 formed at the center of the handle 52 while inserting the tube 2 toward the fitting body 1. By the tube 2 into which the unit fixing member 421 exposed to the inner surface of the body 41 is inserted, the tube stopper 11 is extended toward the tube stopper 11.

그리고 단위고정부재(421)의 가운데를 통과한 튜브(2)가 튜브 스토퍼(11)에 닿을 때 까지 삽입하는 것으로 튜브(2)의 연결작업이 마무리 된다.And the connection work of the tube 2 is completed by inserting until the tube 2 which passed through the center of the unit fixing member 421 touches the tube stopper 11.

한편, 피팅몸체(1)에 결합된 튜브(1)를 분리할 경우, 고정몸체(41)의 일측으로 노출된 손잡이(52)의 외주면에 형성된 손잡이링(521)을 손가락으로 잡은 후 피팅몸체(1)의 가운데 즉, 튜브 스토퍼(11)가 형성된 방향으로 누름과 동시에 슬리브(51)가 축방향으로 이동하면서 고정몸체(41)의 내주연부에 형성된 단위고정부재(421)를 더 확관시킴으로써 튜브(2)의 외주연부를 구속하고 있던 고정력이 해지된다. 이 상태에서 튜브(2)를 분리시킴과 동시에 튜브(2)는 삽입될 때와 반대되는 방향으로 쉽게 분리된다.On the other hand, when removing the tube (1) coupled to the fitting body (1), after holding the handle ring 521 formed on the outer circumferential surface of the handle 52 exposed to one side of the fixed body 41 with a finger and the fitting body ( In the center of 1), that is, the tube stopper 11 is pressed in the direction in which the sleeve 51 is moved in the axial direction, and further expands the unit fixing member 421 formed in the inner circumference of the fixed body 41. The clamping force that bounds the outer periphery of 2) is released. In this state, the tube 2 is detached and at the same time the tube 2 is easily separated in the opposite direction as when inserted.

이와 같이 본 고안은 고정몸체의 내주연부로 노출된 단위고정부재에 의해 유체를 이송시키는 튜브와 튜브를 간단하게 연결하도록 하고, 연결 후 사용자 또는 관리자가 고정몸체에 결합된 손잡이를 눌러 튜브를 용이하게 분리시켜 여러번 재 사용할 수 있도록 한 효과를 얻을 수 있다.As such, the present invention allows a simple connection between the tube and the tube for transferring fluid by the unit fixing member exposed to the inner circumference of the fixed body, and the user or the manager presses the handle coupled to the fixed body to facilitate the tube. You can get the effect by separating and reusing it several times.

또한, 이 같은 튜브 연결구의 제조공정을 줄여 가격을 낮추며 수명을 연장시켜 장기간 사용할 수 있는 효과를 더 얻을 수 있다.In addition, by reducing the manufacturing process of such a tube connector can lower the price and extend the life can be obtained more long-term effect.

Claims (3)

중공인 피팅몸체(1)의 내측에 튜브(2)를 결합시키되, 상기 피팅몸체(1)와 튜브(2) 사이에 실링(3)이 삽입되도록 구성하고, 상기 실링(3)이 삽입된 피팅몸체(1)의 입구측에 튜브고정수단(4)이 억지끼워맞춤으로 결합되도록 구성됨을 특징으로 하는 튜브 연결구.The tube 2 is coupled to the inside of the hollow fitting body 1, and the sealing body 3 is inserted between the fitting body 1 and the tube 2, and the fitting into which the sealing 3 is inserted. Tube connector characterized in that the tube fixing means (4) on the inlet side of the body (1) is configured to be coupled by interference fit. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 튜브고정수단(4)은 걸림턱(411)이 형성된 중공의 고정몸체(41) 내측에 크립(42)이 일체로 삽입되도록 구성하고, 상기 크립(42)은 V형태의 단위고정부재 (421)를 원형태가 되도록 일체로 구성하되, 상기 단위고정부재(421)의 양측 일부가 각각 고정몸체(41)의 내주연부 및 외주연부로 노출되도록 구성됨을 특징으로 하는 튜브 연결구.The tube fixing means 4 is configured such that the creep 42 is integrally inserted into the hollow fixing body 41 in which the locking jaw 411 is formed, and the creep 42 has a V-shaped unit fixing member 421. ) Is integrally configured to have a circular shape, the tube connector characterized in that the both sides of the unit fixing member (421) is configured to be exposed to the inner peripheral portion and the outer peripheral portion of the fixed body (41), respectively. 제 1 항 또는 제 2항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 튜브고정수단(4)은 고정몸체(41)의 내부에 결합되는 튜브 안내공(511)이 형성된 슬리브(51)를 갖는 고정캡(5)을 추가하되, 상기 고정캡(5)은 손잡이링 (521)을 갖는 손잡이(52)가 슬리브(51)에 일체로 형성되도록 구성됨을 특징으로 하는 튜브 연결구.The tube fixing means (4) adds a fixing cap (5) having a sleeve (51) formed with a tube guide hole (511) coupled to the inside of the fixing body 41, the fixing cap (5) is a handle ring Tube connector characterized in that the handle (52) having a (521) is configured to be integrally formed in the sleeve (51).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR200473399Y1 (en) * 2012-12-17 2014-07-02 주식회사 우진 A backshell protecting cap for a nuclear power plant cable assembly

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