KR200353144Y1

KR200353144Y1 - A adhesive silicon sticker

Info

Publication number: KR200353144Y1
Application number: KR20-2004-0008040U
Authority: KR
Inventors: 박정호
Original assignee: 박정호
Priority date: 2004-03-23
Filing date: 2004-03-23
Publication date: 2004-06-14

Abstract

본 고안은 접착성 실리콘(씰란트) 스티커에 관한 것이다.The present invention relates to an adhesive silicone (sealant) sticker.

종래의 스티커는 종이나 천 또는 수지로 된 판지의 표면에는 코팅된 인쇄층을 형성하고 저면에는 고무풀 등의 접착액을 도포하여 건조방지 필름을 부착 구성한 것으로, 이를 사용할 때는 상기한 건조방지 필름을 제거한 후 벽면에 부착할 수 있게 하였기 때문에 부착 시는 매우 편리한 이점은 있으나, 이를 수거할 때는 완전 수거되지 않고 그 접착 자국이 남아 있기 때문에 외관상 흉하게 보이는 등으로 환경공해를 유발하는 폐단이 있었던 것이다.Conventional stickers are formed by forming a coated printing layer on the surface of paper, cloth, or paperboard made of resin and applying an adhesive solution such as rubber glue on the bottom to attach a drying prevention film. Since it can be attached to the wall surface, there is a very convenient advantage when attaching, but when it is collected it is not completely collected and the adhesive marks remain, so that the appearance of ugly appearance, such as the end was causing the environmental pollution.

본 고안은 이상의 문제점을 해결하고자 창안한 것으로, 이의 고안 요지는 스티커 몸체(1)를 구성함에 있어, 판지(1a)의 표면에는 코팅층(2a)을 가진 인쇄층(2)이 형성되고, 판지(1a)의 저면에는 접착성 실리콘(씰란트) 도포층(3)을 형성하되 이의 표면에는 연질 경화층(3a)을 형성한 것으로, 이를 스티커로 사용할 때는 상기한 연질 경화층(3a)을 유리나 타일과 같은 평활면에 압착하면 상기한 연질 경화층(3a)은 통상의 흡반처럼 진공 흡착되어지고, 이를 수거할 때 역시 통상의 흡반처럼 잔여물 없이 깨끗이 분리되어지므로 사용상 편리할 뿐만 아니라 문화환경 조성과 공해유발 방지에 크게 기여하게 되는 것이다.The present invention is invented to solve the above problems, the subject matter of the present invention in the construction of the sticker body 1, the surface of the cardboard (1a) is formed with a printing layer (2) having a coating layer (2a), cardboard ( An adhesive silicone (sealant) coating layer (3) is formed on the bottom of 1a), and a soft cured layer (3a) is formed on the surface thereof. When using this as a sticker, the soft cured layer (3a) may be formed of glass or tile. When pressed on the same smooth surface, the soft cured layer 3a is vacuum-adsorbed like a normal sucker, and when collected, it is also cleanly separated without residue like a normal sucker, which is convenient for use and also creates a culture environment and pollution. It will greatly contribute to prevention.

Description

Adhesive silicone sticker {A adhesive silicon sticker}

종래의 스티커는 종이나 천 또는 수지로 된 판지의 표면에는 코팅층이 있는 인쇄층을 형성하고 저면에는 고무풀 등의 접착액을 도포하여 건조방지 필름을 부착 구성하고 있기 때문에 이를 사용할 때는 건조방지 필름만 제거한 후 벽면 등에 부착하면 되므로 이를 부착 시는 매우 편리한 이점은 있으나, 이를 수거할 때는 그 접착 자국이 남아있기 때문에 환경을 더럽히는 등 사회적인 공해요소가 되고 있는 것이다.Conventional stickers form a printing layer with a coating layer on the surface of paper, cloth or resin paperboard, and apply an adhesive solution such as rubber glue on the bottom to attach a drying prevention film. Since it can be attached to a wall, etc., there is a very convenient advantage when attaching it, but when it is collected, it remains a social pollution factor such as polluting the environment because the adhesive marks remain.

본 고안은 이상의 문제점을 해결하고자 안출한 것으로, 이의 고안 요지는 스티커 몸체(1)를 구성함에 있어, 표면에는 코팅층(2a)을 가진 인쇄층(2)이 형성되고 저면에는 접착성 실리콘(씰란트) 도포층(3)을 형성하되, 이의 표면에는 PP 수지판재(4)을 개재하여 장시간 경화시킨 연질의 경화층(3a)을 형성함으로서, 유리나 타일면 부착 시에는 통상의 흡반처럼 진공흡착이 되고 수거 시에도 역시 흡반처럼 접착 자국이 생기지 않고 깨끗이 수거될 수 있게 한 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, the subject matter of the present invention in the construction of the sticker body 1, the printing layer (2) having a coating layer (2a) is formed on the surface and the adhesive silicone (sealant) on the bottom A coating layer 3 is formed, and on the surface thereof, a soft cured layer 3a hardened for a long time through a PP resin plate 4 is formed, so that when the glass or tile surface is attached, it is vacuum-absorbed and collected like a normal sucker. In the case of the sieve, too, the adhesive marks do not form like the sucker and can be collected cleanly.

도 1은 본 고안의 사시도1 is a perspective view of the present invention

도 2는 도 1의 "A"부분 확대도2 is an enlarged view of a portion “A” of FIG. 1;

도 3은 본 고안의 제작공정 표시도3 is a manufacturing process display of the subject innovation

도 4는 도 2의 별도실시예4 is a separate embodiment of FIG.

도 5는 도 3의 별도실시예5 is a separate embodiment of FIG.

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of code for main part of drawing

1-스티커 몸체 1a-판지 2-인쇄층 2a-코팅층1-sticker body 1a-cardboard 2-print layer 2a-coating layer

3-접착성 실리콘(씰란트) 도포층 3a-연질 경화층 4-PP 수지판재3-adhesive silicone (sealant) coating layer 3a-soft cured layer 4-PP resin sheet

5-압착롤러5-press roller

이를 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.This will be described in detail based on the drawings.

스티커 몸체(1)의 표면에는 인쇄층(2)을 인쇄한 후 투명수지 코팅층(2a)을 형성하고, 저면에는 접착성 실리콘(씰란트) 도포층(3)을 형성한 후 이의 표면에는 PP 수지판재(4)를 재개하여 장시간 경화시킨 연질 경화층(3a)을 형성한 것이다.After printing the printing layer 2 on the surface of the sticker body 1, a transparent resin coating layer 2a is formed, and on the bottom, an adhesive silicone (sealant) coating layer 3 is formed, and on the surface thereof, a PP resin plate material (4) is resumed and the soft hardened layer 3a hardened for a long time is formed.

실리콘은 투명성과 유연성 및 밀착성이 우수하여 꽃병 받침판, 배낭, 멜빵 끈의 미끄럼 방지면 등에 널리 사용되고 있으나, 타물질과는 합성이 안되고 경화가 느린 등의 결점이 있어 그 용도가 극히 제한을 받고 있는 것이다.Silicone is widely used for the non-slip surface of vase base, backpack, suspender strap because of its transparency, flexibility and adhesion, but its use is very limited due to its defects such as not being synthesized with other materials and slow curing. .

그러나 본 고안은 접착성 실리콘은 조직이 치밀하지 못한 종이나 천 또는 PVC 등 합성수지판에는 접착제처럼 밀착되나, PP대판을 이용하여 이의 표면을 장시간(24시간) 경화시키면 연질 경화층(3a)이 형성되고 이와 같은 연질 경화층(3a)은 연질고무로 된 통상의 흡반처럼 되어 유리나 타일과 같은 평활면에는 진공흡착이 가능하다는데 창안한 것으로 이의 제작공정으로서는 실리콘 접착제와는 접착이 되지 않는 PP 수지판재(4) 위에 접착성 실리콘(씰란트)를 도포하여 접착성 실리콘(씰란트) 도포층(3)을 형성한 후 그 위에는 표면에 코팅층(2a)이 형성된 인쇄층(2)이 있는 판지(1a)의 저면을 대접한 후 압착롤러(5)로 압착한 후 24시간 방치하면 상기한 판지(1a)는 실리콘 접착제 도포층(3)에 밀착되고, 상기한 PP 수지판재(4)는 실리콘 수지와 이질성을 갖고 있기 때문에 접착되지 않고 연질 경화층(3a)이 형성되어지는바, 이와 같은 연질 경화층(3a)은 그 조직이 극미하고 연속된 흡반층이 형성된 실리콘 스티커 몸체(1)를 구성하게 되는 것이다.However, the present invention, although the adhesive silicone is closely adhered to the synthetic resin plate such as paper, cloth, or PVC, which is not dense, like the adhesive, the soft hardened layer 3a is formed when the surface of the adhesive silicone is hardened for a long time (24 hours). The soft cured layer 3a is made of a soft rubber like a general sucker, and is capable of vacuum adsorption on a smooth surface such as glass or tile. As a manufacturing process thereof, a PP resin sheet is not adhered to a silicone adhesive. (4) Applying adhesive silicone (sealant) to form an adhesive silicone (sealant) coating layer (3) and then on the cardboard (1a) having a printing layer (2) having a coating layer (2a) formed on the surface When the bottom surface is treated and then pressed with a pressing roller 5 and left for 24 hours, the cardboard 1a is brought into close contact with the silicone adhesive coating layer 3, and the PP resin sheet 4 is made of silicone resin and heterogeneity. When you have Soft hardened layer (3a) is not adhered such as a bar that is soft cured layer (3a) is formed, this is done in the organization is minimal and configured having a continuous sucker layer silicon sticky body (1).

따라서 이를 사용할 때는 스티커 몸체(1)의 일측에 형성된 실리콘 연질 경화층(3a)을 유리나 타일과 같은 평활면에 압착하면 상기한 연질 경화층(3a)이 통상의 흡반처럼 흡착되어지고, 이를 분리할 때 역시 통상의 흡반이 분리될 때와 같이 자국이 남지 않고 깨끗이 분리되기 때문에 사용상 편리하고 잔여물로 인한 환경공해의 우려가 없어지게 된다.Therefore, when using this, when the silicon soft hardened layer 3a formed on one side of the sticker body 1 is pressed onto a smooth surface such as glass or tile, the soft hardened layer 3a is adsorbed like a normal sucker, and thus separated. At the same time, since the sucker is cleanly removed without leaving any marks as in a normal sucker, it is convenient for use and there is no fear of environmental pollution due to residue.

그리고 도 4 및 도 5와 같이 판지(1a)의 표면에는 코팅층(2a)을 형성하고 판지(1a)의 저면에 형성된 인쇄층(2)의 표면에는 접착성 실리콘(씰란트) 도포층(3)을 형성하여 이의 표면에 PP 수지판재(4)를 접한 상태에서 압착롤러(5)로 압착한 후 24시간 방치하면 상기 접착성 실리콘(씰란트) 도포층(3)의 표면에는 흡반 구실을 하는 연질 경화층(3a)이 형성되는 것은 앞서와 같은 것이다.4 and 5, a coating layer 2a is formed on the surface of the cardboard 1a, and an adhesive silicone (sealant) coating layer 3 is formed on the surface of the printing layer 2 formed on the bottom of the cardboard 1a. Formed and pressed by the pressing roller (5) in contact with the PP resin sheet (4) on its surface and left for 24 hours, the soft cured layer acts as a suction chamber on the surface of the adhesive silicone (sealant) coating layer (3) (3a) is formed as described above.

이상과 같이 본 고안은 스티커 몸체(1)의 표면에는 코팅층(2a)이 있는 인쇄층(2)이 형성되고, 저면에는 연질 경화층(3a)이 있는 실리콘 접착제 도포층(3)을 형성하였기 때문에 유리나 도자기와 같은 평활면에 부착 시에는 통상의 흡반처럼 진공 흡착되고, 이를 탈리할 때도 흡반처럼 자국이 남지 않고 깨끗이 탈리되므로 사용상 편리할 뿐만 아니라 문화환경 조성 및 공해방지에 크게 기여할 수 있는 것이다.As described above, in the present invention, since the printing layer 2 having the coating layer 2a is formed on the surface of the sticker body 1, the silicone adhesive coating layer 3 having the soft curing layer 3a is formed on the bottom surface. When attached to a smooth surface such as glass or ceramics, it is vacuum-adsorbed like a normal sucker, and when it is detached, it is not only convenient for use but also detaches cleanly, leaving marks like a sucker.

Claims

In a sticker body 1 having a printing layer 2 with a coating layer 2a formed on one side of the cardboard 1a, an adhesive silicone (sealant) coating layer 3 is applied to the bottom of the cardboard 1a. However, on the surface thereof, an adhesive silicone (sealant) sticker, characterized by forming a soft cured layer (3a).

The method of claim 1, wherein a coating layer (2a) is formed on the surface of the cardboard (1a) and the printing layer (2) and the adhesive silicone (sealant) coating layer (3) is formed on the bottom of the cardboard (1a), the adhesive silicone (Sealant) An adhesive silicone (sealant) sticker characterized by forming a soft cured layer (3a) on the surface of the coating layer (3).