KR200352549Y1 - 각재연결구 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 각재의 규격에 따라 일정한 규격으로 형성된 디귿"
Description
본 고안은 건축공사에 있어서 가설공사 시 사용되는 각재의 연결구에 관한 것으로서, 보다 상세히는 단목의 각재를 장목으로 사용하기 위한 각재의 연결구에 관한 것이다.
일반적으로 가설공사 시 단목의 각재를 장목으로 사용하기 위하여 각재를 연결시켜 사용하게 되는데, 이때 연결시키는 방법으로는 단목의 각재를 서로 엇갈리게 겹친 다음 못 또는 철사를 이용하여 연결하는 방법과, 단목의 각재들을 맞대기하여 맞대기 된 단목과 단목의 가장자리부분의 측벽에 별도의 보강목을 겹쳐서 못 또는 철사를 이용하여 연결시키는 방법을 사용하고 있다.
하지만 상기한 방법들은 별도의 보강목을 항상 준비하여야 되는 방법과, 또한 단목들을 서로 엇갈리게 겹쳐서 연결하는 방법은 별도의 보강목을 사용하지 않아도 되지만 단목들의 겹쳐진 부분만큼의 전체길이가 짧아져서 단목의 수를 증가시켜야하는 결점들이 있었다.
따라서 상기한 바와 같은 결점을 해소하기 위한 본 고안의 목적은 가설공사시 각재의 연결을 보다 쉽고 편리하도록 할 수 있는 각재연결구를 제공함에 있다.
본 고안의 다른 목적은, 가설공사 시 각재를 연결하여 사용함에 있어서 보강목이 필요하지 않는 각재연결구를 제공함에 있다.
본 고안의 또 다른 목적은, 가설공사 시 각재의 연결에 따르는 시간 및 인건비와 못 또는 철사 등의 소모철물을 절약할 수 있는 각재연결구를 제공함에 있다.
본 고안의 또 다른 목적은, 각재연결구가 재사용이 가능하도록 구성되어 보강목의 사용 등으로 발생되는 보충각재의 구입난을 해소하며, 아울러 전체공사비를 줄일 수 있는 각재연결구를 제공함에 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 각재의 규격에 따라 일정한 규격으로 형성된 디귿"" 형상의 형강, 또는 튜브형상으로 제작한 사각 파이프와, 상기 사각파이프에는 상부와 하부의 중앙부를 파이프의 내측수직방향으로 일정크기로서 형성시킨 각각의 스토퍼와, 일 측의 벽면에 필요에 따라 못 또는 나사못을 사용할 수 있는 다수의 체결공들로서 구성됨을 특징으로 한다.
도 1,도 2는 종래의 방법에 따른 각재연결을 표현시킨 도면.
도 3은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 사용상태를 표현한 전체도면.
도 4는 도 3의 단면도.
도 4a는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 스토퍼의 상태가 표현된 정면도.
도 5 내지 도 8은 본 고안의 다른 실시예들의 사시도.
도 9a,9b는 본 고안의 적용상태를 표현한 도면.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
10 : 본체 11,11a : 스토퍼
12 : 투시구 13 : 체결공
100, 100a, 100b, 100c, 100d : 각재연결구
이하, 본 고안을 구체적으로 설명하기 위해 실시 예를 들어 설명하고, 고안에 대한 이해를 돕기 위해 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. 그러나, 본 고안에 따른 실시 예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 고안의 범위가 아래에서 상술하는 실시 예들에 한정되는 것으로 해석되어지지 않아야 한다. 본 고안의 실시 예들은 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 고안을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되어지는 것이다. 도면상에서 동일한 도면부호는 동일한 요소를 지칭한다.
우선 본 고안에서 제안하고자하는 각재연결구의 개념을 살펴보면,
단목을 연결하여 사용하는 가설공사에 있어서, 별도의 보강목이나 추가되는 각재를 추가로 구입할 필요가 없으며, 소모철물의 양을 최소로 줄이고, 또한 연속하여 재사용이 가능하도록 구성한 각재의 연결구를 제안하고자 한다.
본 고안의 실시예에 따라 앞에서 제안한 각재연결구의 전체구성은 도1과 도2에서 나타내고 있는바와 같다. 상기 도1,2를 참조하면, 본 고안에서 구현하고자하는 각재연결구의 본체(10)는 일정규격으로서 디귿 "" 형상의 형강으로 구성되며, 상기 본체(10)는 상/하부의 중앙부분에 내측이 수직방향으로 각각의 스토퍼(11)(11a)가 구성되고, 본체측벽에 다수의 체결공(13)이 형성된다. 이러한 구성은 후술하는 도면들의 상세설명에 의해 용이하게 이해될 것이다.
이하 본 고안의 바람직한 실시예를 도 3내지 도 8을 참조하여 상세히 설명하겠는 바, 상기 본 고안이 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.
[실시예]
도 3은 본 고안의 구성을 표현한 도면이고, 도4는 도3의 단면도이다. 상기 도 3은 본 고안에 있어서, 각재연결구(100)의 가장 기본적인 형태를 도시한 것으로, 본 고안 각재연결구(100)는 도3에서 도시된 바와 같이 "" 형상의 본체(10)와 상기 본체(10)와 길이가 동일하며, 내부높이가 동일한 평판을 본체(10)와 용접 접합으로 일체화시켜 각재연결구(100)의 전체적인 형상을 사각파이프의 형상으로 구성하고, 본체(10)의 상부와 하부의 중앙부분에 내측방향으로 수직되게 스토퍼(11)(11a)를 형성시켜 각재(50)(50a)가 스토퍼(11)(11a)에 의하여 진행의 방해를 받게 하고, 측판(30)에 못(40) 또는 나사못 등으로 고정시킬 수 있는 체결공(13)을 다수 형성시켜서 구성되는 것이다.
그리고 본체(10)의 상부와 하부에 스토퍼(11)(11a)를 형성시킴에 있어서, 각각의 스토퍼(11)(11a)는 일직선상에 위치하고, 또한 서로 맞닿지 않도록 제작되어야 바람직할 것이다. 그리고 상기 스토퍼(11)(11a)를 형성시키는 성형방법은 프레스를 이용하여 절개와 절곡을 동시에 이루어지는 성형방법을 적용시키는바, 프레스작업의 조건에 맞추어 제작하는 것이 바람직할 것이다.
그리고 도5내지 도8은 본 고안 각재연결구의 형태를 제작함에 있어서 다양한 실시 예를 표현한 도면이다.
도 5는 각재연결구(100a)를 형성함에 있어서, 본체와 하부판(30)을 그 단면의 모양이 "" 형상으로 결합시켜 사각파이프의 형태로 갖추도록 구성시킨 실시 예이며, 도 6은 각재연결구(100b)를 형성함에 있어서, 하나의 철판을 절곡시켜 모서리부분을 접합부로 하여 사각파이프의 형태로 갖추도록 구성시킨 실시 예이며, 도 7은 각재연결구(100c)를 형성함에 있어서, 하나의 철판을 절곡시켜 하부면의 중앙부분을 접합부로 하여 사각파이프의 형태로 갖추도록 구성시킨 실시 예이며, 도 8은 각재연결구(100d)를 형성함에 있어서, 본체 단면의 모양이 "" 형상으로 철판을 절곡시켜서 구성시킨 실시예를 표현한 도면이다.
이하, 상기한 바와 같은 구성을 가지는 각재연결구(100, 100a, 100b, 100c, 100d)의 사용방법은 각각의 각재(50)(50a)를 각재연결구의 좌/우에서 스토퍼(11)(11a)까지 끼워 넣으면 되는 것이며, 이때 각재(50)(50a)가 충분히 끼워졌는지의 확인은 상부와 하부에 스토퍼(11)(11a)를 구성시킬 때 형성된 투시구(12)(12a)를 통하여 확인이 가능하며, 필요에 따라 측벽에 형성된 체결공(13)을 이용하여 못(60) 또는 나사못 등을 이용하여 각재(50)(50a)를 고정시킬 수도 있는 것이다.
이와같은 구성을 갖는 본 고안 각재연결구의 재질로는 철판을 이용하는 것이가장 바람직하나, 꼭 철판에 한정되는 것이 아니고, 합성수지를 성형하여 제작할 수도 있다.
끝으로 미설명부호... 70은 보강목, 71은 콘크리트구조물, 72는 합판, 73은 받침목, 74는 받침대이다.
이상으로 살펴본 바와 같이, 본 고안은 건축공사에 있어서의 가설공시 시 각재의 연결을 보다 쉽고 편리하도록 할 수 있으며, 또한 가설공사 시 각재를 연결하여 사용함에 있어서 별도의 보강목이 필요하지 않으며, 가설공사 시 각재의 연결에 따르는 시간 및 인건비와 못 또는 철사 등의 소모철물을 절약할 수 있고, 특히 각재연결구가 재사용이 가능하도록 구성되어 보강목의 사용 등으로 발생되는 보충 각재의 구입난을 해소하며, 아울러 전체공사비를 줄일 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
Claims (1)
- "" 형상으로 구성시킨 본체(10)와, 상기 본체(10)내부의 측벽에 본체(10)내부의 높이와 길이가 동일한 측판(30)을 용접으로 접합하여 사각파이프의 형상으로 구성하고, 상기 본체(10)의 상부와 하부의 중앙부분에 내측방향으로 수직되게 형성시킨 스토퍼(11)(11a)와, 상기 스토퍼(11)(11a)가 구성된 부분에 형성된 투시구(12)(12a)와, 측판에 못(60) 또는 나사못 등으로 고정시키기 위한 체결공(13)을 포함시켜서 구성됨을 특징으로 하는 각재연결구.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20-2004-0008498U KR200352549Y1 (ko) | 2004-03-23 | 2004-03-23 | 각재연결구 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20-2004-0008498U KR200352549Y1 (ko) | 2004-03-23 | 2004-03-23 | 각재연결구 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020040017793A Division KR20040029343A (ko) | 2004-03-11 | 2004-03-11 | 각재연결구 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR200352549Y1 true KR200352549Y1 (ko) | 2004-06-05 |
Family
ID=49346863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR20-2004-0008498U KR200352549Y1 (ko) | 2004-03-23 | 2004-03-23 | 각재연결구 |
Country Status (1)
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KR (1) | KR200352549Y1 (ko) |
-
2004
- 2004-03-23 KR KR20-2004-0008498U patent/KR200352549Y1/ko not_active IP Right Cessation
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