KR200351878Y1 - 가스기기용 버너구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 가스기기용 버너구조에 관한 것으로, 가스기기의 화력원으로 사용할 수 있도록, 소정의 폭과 크기를 갖으며 몸체 상부로는 공급홀(11)이 형성되고, 몸체 내측으로 소정의 공간부(12)가 구비되는 하우징(10)과;

상기 하우징(10)의 공급홀(11)에 설치되어 외부공기를 내측으로 주입시키는 공급팬(20)과;

상기 하우징(10)의 내측으로 위치되며 몸체 외측단부로는 염공부(32)가 형성되고, 몸체 하측으로는 안전홀(31)이 구비되는 벤츄리관(30)과;

상기 벤츄리관(30)의 하측으로 설치되어 몸체 내측으로 위치되며 가스를 벤츄리관(30)의 내측으로 이동시키는 분사노즐(40)과;

상기 벤츄리관(30)의 외측단부로 구성되어 점화를 발생시키는 스파커(50)와;

상기 분사노즐(40)의 후측으로 구성되어 분사노즐(40) 및 벤츄리관(30)을 하우징(10)에 고정시키는 플랜지(60)로 구성되므로, 따라서 본 고안인 가스기기용 버너구조는 독립된 분사노즐(40)을 이용하면서 벤츄리관(30)의 몸체 하부로는 안전홀(31)을 형성하고 또한 몸체구성 역시 상부에서 하부방향으로 테이퍼지게 경사면(33)이 형성되므로, 가스연소율을 극대화시켜 버너효율을 향상시킬 수 있는 것이다.

그러므로, 제품의 신뢰성 및 상품성을 향상시킬 수 있는 매우 유용한 고안인 것이다.

Description

가스기기용 버너구조 {Burners for gas instruments}

본 고안은 가스기기용 버너구조에 관한 것으로, 더 상세하게는 가스분사노즐을 독립적으로 구성하면서 벤츄리관의 몸체하부로 안전홀과 몸체상부에서 하부로는 경사면을 구비하여 점화시 연소효율을 극대화시켜 버너의 성능을 향상시킬 수 있도록 고안된 것이다.

일반적으로, 대용량의 칼로리가 요구되는 대용량 가스기기의 구성에서는 버너를 통한 연료가스의 분출시 발생되는 운동에너지에 의해 외부공기를 혼합하는 분젠 타입의 연소방법이 주로 사용되고 있다.

즉, 연료가스 주입구에 인접한 위치에서 1차 공기를 유입시켜 연료가스와 공기를 부분적으로 혼합시키고, 균일한 염분포와 가스, 공기의 혼합율을 촉진시키는 분포판을 이용하여 연소시키게 되는 구성이다.

한편, 연료가스와 공기를 최초의 혼합단계에서 소요의 혼합비에 가깝게 완전히 혼합시키는 이른바, 프리믹스드(Premixed)버너(예혼합식 버너)는 상대적으로 연소효율이 높아서 연소온도가 1500℃를 상회하고, 완전연소에 가까운 연소를 하여 연소후 발생되는 배가가스에 유해성분이 적게 포함되는 것으로 알려져 있다.

그리고, 이러한 프리믹스드 버너는 연소온도가 매우 높기 때문에 혼합기체가 흘러나와 연소되도록 얇은 박판상에 다수의 염공이 천공된 염공판을 사용하고 있다.

상기와 같이 구성된 종래 가스기기용 버너구조는 노즐로 부터 분사된 가스가 외부공기와 함께, 벤츄리부와 확산부를 거쳐 이동되는 과정에서, 공급되는 압력이 불안정하여 유량이 일정하게 공급되지 못하는 문제점이 있었다.

또한, 공급되는 유량의 불안정화로 인하여 염공으로 이동되어 연소되는 단계에서 염의 불균일이나 불완전연소 현상 등과 같은 폐단이 있었던 것이다.

그리고, 기존의 가스공급과 함께 연소에 필요한 외부공기 즉 산소를 유입시키는 벤츄리관의 경우는 단순히 원통형상의 구성을 갖고 내부에서 가스와 공기를 혼합시켜 이동시키는 구성만을 담담하므로, 가스효율이 저하되는 문제점이 있었던 것이다.

즉, 대용량 가스기기용 버너부의 구성은 통상 다수개의 분사노즐을 통해서 가스를 공급시켜 점화가 이루어지는 구성을 갖고 있으므로, 공급되는 가스량에 비하여 외부공기의 믹싱시켜 공급하는 효율이 기본적인 벤츄리관을 통해서는 원할하지 못하는 폐단이 있었던 것이다.

본 고안의 목적은 가스분사노즐을 독립적으로 구성하면서 벤츄리관의 몸체하부로 안전홀과 몸체상부에서 하부로는 경사면을 구비하여 점화시 연소효율을 극대화시켜 버너의 성능을 향상시킬 수 있도록 한 가스기기용 버너구조를 제공하는 데 있다.

본 고안의 다른 목적은 제품의 신뢰성 및 상품성을 향상시킬 수 있도록 한 가스기기용 버너구조를 제공하는 데 있다.

도 1은 본 고안인 가스기기용 버너구조의 구성을 도시한 분해 사시도.

도 2는 본 고안인 가스기기용 버너구조의 내부 구성을 도시한 정단면도.

도 3은 본 고안인 가스기기용 버너구조중 벤츄리관 전면구성을 도시한 요부 확대도.

*도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명*

10 - 하우징 11 - 공급홀

12 - 공간부 20 - 공급팬

30 - 벤츄리관 31 - 안전홀

32 - 염공부 33 - 경사면

40 - 분사노즐 50 - 스파커

60 - 플랜지

이러한 본 고안의 목적은, 가스기기의 화력원으로 사용할 수 있도록, 소정의 폭과 크기를 갖으며 몸체 상부로는 공급홀(11)이 형성되고, 몸체 내측으로 소정의 공간부(12)가 구비되는 하우징(10)과;

상기 하우징(10)의 공급홀(11)에 설치되어 외부공기를 내측으로 주입시키는 공급팬(20)과;

상기 하우징(10)의 내측으로 위치되며 몸체 외측단부로는 염공부(32)가 형성되고, 몸체 하측으로는 안전홀(31)이 구비되는 벤츄리관(30)과;

상기 벤츄리관(30)의 하측으로 설치되어 몸체 내측으로 위치되며 가스를 벤츄리관(30)의 내측으로 이동시키는 분사노즐(40)과;

상기 벤츄리관(30)의 외측단부로 구성되어 점화를 발생시키는 스파커(50)와;

상기 분사노즐(40)의 후측으로 구성되어 분사노즐(40) 및 벤츄리관(30)을 하우징(10)에 고정시키는 플랜지(60)로 구성되어 달성된다.

따라서 본 고안인 가스기기용 버너구조는 독립된 분사노즐(40)을 이용하면서 벤츄리관(30)의 몸체 하부로는 안전홀(31)을 형성하고 또한 몸체구성 역시 상부에서 하부방향으로 테이퍼지게 경사면(33)이 형성되므로, 가스연소율을 극대화시켜 버너효율을 향상시킬 수 있는 것이다.

그러므로, 제품의 신뢰성 및 상품성을 향상시킬 수 있는 것이다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안인 가스기기용 버너구조의 구성을 도시한 분해 사시도이다.

도 2는 본 고안인 가스기기용 버너구조의 내부 구성을 도시한 정단면도이다.

도 3은 본 고안인 가스기기용 버너구조중 벤츄리관 전면구성을 요부 확대도로 도시하고 있다.

즉, 도 1 ~ 도 3에서 도시한 바와 같이 본 고안인 가스기기용 버너구조는 균일한 염분포와 가스, 공기의 혼합을 독립된 분사노즐(40)과 안전홀(31)과 몸체 상부에서 하부로 테이퍼지게 형성된 경사면(33)을 통해서 버너호율을 극대화시킬 수 있도록 구성된 것이다.

상기 본 발명의 구성에서 하우징(10)은 가스기기의 화력원으로 사용할 수 있도록, 소정의 폭과 크기를 갖으며 몸체 상부로는 공급홀(11)이 형성된다.

그리고 상기 하우징(10)의 몸체 상부로 구성되는 공급홀(11)은 도면에서 도시한 바와 같이 공급팬(20)이 설치되어 하우징(10) 내부로 외부공기를 공급할 수 있도록 구성되는 것이다.

또한, 하우징(10)의 몸체 내측으로 구성되는 공간부(12)는 제품의 성격과 칼로리 용량등을 감안하여 설정하는 것이 바람직하며, 벤츄리관(30)을 통한 외부공기 유입과 공급되는 가스량등을 감안하여 설정하는 것이 좋다.

한편, 상기 하우징(10)의 내측으로는 몸체 외측단부로는 염공부(32)가 형성되고, 몸체 하측으로는 안전홀(31)이 구비되는 벤츄리관(30)이 설치된다.

상기 벤츄리관(30)은 몸체 하측부로 안전홀(31)이 일측방향으로 구성되어 있다.

즉, 상기 벤츄리관(30)의 몸체 하부로 구성되는 안전홀(31)은 후술되는 분사노즐(40)이 벤츄리관(30)의 내부를 통해서 공급되는 과정에서 완전연소를 위한 산소 즉 외부공기를 내측으로 함께 믹싱시켜 공급시킬 수 있도록 구성되는 것이다.

이는, 상기 안전홀(31)은 분사노즐(40)을 통한 가스공급과 동시에 외부공기를 동시에 믹싱시켜 공급시키므로써, 완전연소로 인한 버너효율을 극대화시키며, 독립된 분사노즐(40)을 이용하면서도 최대의 열량 및 칼로리를 확보할 수 있는 것이다.

또한, 상기 안전홀(31)은 사용중 벤츄리관(30)을 통해 가스가 역류되어 발생되는 문제를 방지하여 사용안전성을 향상시킬 수 있는 것이다.

따라서, 벤츄리관(30)의 몸체 하부 일측으로 구성되는 안전홀(31)은 가스공급과 동시에 산소를 최적상태로 믹싱시키는 역할과 함께, 균일하고 안정된 연소로 인한 염의 안정화로 인하여 안정된 연소를 제공할 수 있는 것이다.

한편, 상기 벤츄리관(30)의 몸체 상부에서 하부방향으로는 테이퍼지게 경사면(33)이 형성된다.

상기 경사면(33)은 도면에서 도시한 바와 같이 상부에서 하부방향으로 폭이 좁아지게 구성되므로, 인하여 분사노즐(40)을 통한 가스가 안전홀(31)을 통해서 유입된 산소와 믹싱된 상태로 이동될때 유속을 증대시켜 보다 안정되고 고열량의 화력원을 제공할 수 있는 것이다.

즉, 분사노즐(40)과 안전홀(31)을 통해서 믹싱된 가스와 산소가 경사면(33)을 통해서 폭이 좁은 공간을 통해 외부로 이동되면서 유속이 증대되면서 보다 강력한 고효율의 화력을 공급할 수 있는 것이다.

그리고, 상기 벤츄리관(30)의 하측으로 설치되어 몸체 내측으로는 가스를 벤츄리관(30)의 내측으로 이동시키는 분사노즐(40)이 형성된다.

상기 분사노즐(40)은 종래의 구성과 같이 다수개가 아닌 독립된 하나의 분사노즐(40)을 이용하므로 써, 안정되고 고효율의 연소를 확보할 수 있는 것이다.

또한, 상기 분사노즐(40)의 후측으로는 분사노즐(40)을 하우징(10)에 고정시키는 플랜지(60)가 형성된다.

상기 플랜지(60)는 벤츄리관(30)과 도면에서는 고정식 구성으로 고정되어 있으나, 제품의 성격 및 특성에 따라서는 분리시켜 구성할 수 있으며, 분사노즐(40)

과 벤츄리관(30)을 연계시켜 단속 및 고정시킬 수 있는 구성역시 포함한다.

한편, 상기 도 3에서 도시한 바와 같이 벤츄리관(30)의 외측단부로는 점화를 담당하는 스파커(50)가 설치되며, 벤츄리관(30)의 염공부(32) 일측으로 근접설치하는 것이 바람직하다.

따라서, 본 발명인 가스기기용 버너구조는 대용량의 화력원을 필요로하는 가스기기에서 비교적 간단한 구성으로 안정되고 고효율의 화력을 공급할 수 있으므로, 제품의 신뢰성 및 상품성을 향상시킬 수 있는 것이다.

상기와 같은 본 고안의 구성에 의하면, 첫째, 비교적 간단한 구성으로 안정되고 고효율의 버너를 제공할 수 있다.

둘째, 분사노즐을 독립적으로 사용하면서 불완전연소없이 고효율의 화력을 제공할 수 있다.

셋째, 벤츄리관의 몸체 하부로 구성되는 외부공기유입홀과 경사면을 통해서 독립된 분사노즐을 통해서 고효율을 확보활 수 있다.

그러므로, 제품의 신뢰성 및 상품성을 향상시킬 수 있는 매우 유용한 고안인 것이다.

Claims (3)

1. 가스기기의 화력원으로 사용할 수 있도록, 소정의 폭과 크기를 갖으며 몸체 상부로는 공급홀(11)이 형성되고, 몸체 내측으로 소정의 공간부(12)가 구비되는 하우징(10)과;

   상기 하우징(10)의 공급홀(11)에 설치되어 외부공기를 내측으로 주입시키는 공급팬(20)과;

   상기 하우징(10)의 내측으로 위치되며 몸체 외측단부로는 염공부(32)가 형성되고, 몸체 하측으로는 안전홀(31)이 구비되는 벤츄리관(30)과;

   상기 벤츄리관(30)의 하측으로 설치되어 몸체 내측으로 위치되며 가스를 벤츄리관(30)의 내측으로 이동시키는 분사노즐(40)과;

   상기 벤츄리관(30)의 외측단부로 구성되어 점화를 발생시키는 스파커(50)와;

   상기 분사노즐(40)의 후측으로 구성되어 분사노즐(40) 및 벤츄리관(30)을 하우징(10)에 고정시키는 플랜지(60)로 구성됨을 특징으로 하는 가스기기용 버너구조.
2. 청구항 제 1 항에 있어서, 상기 분사노즐(40)은 독립적으로 설치하여 사용함을 특징으로 하는 가스기기용 버너구조.
3. 청구항 제 1 항에 있어서, 상기 벤츄리관(30)은 몸체 상부에서 하부방향으로 경사면(33)이 형성됨을 특징으로 하는 가스기기용 버너구조.