KR200350824Y1 - 적재물의 공업용 랩 포장용구 - Google Patents

Abstract

본 고안은 적재물의 공업용 랩 포장용구에 관한 것으로서, 그 목적은 폴리에틸렌시트가 감겨진 랩 롤의 지관 양단에 끼워진 상태에서 부드럽게 회전 가능하게 탄력적으로 지지하는 포장용구를 마련함으로써 지극히 간단하고 작아 휴대가 용이함은 물론 저렴하며, 이로 인하여 간이용으로 간편하게 사용할 수 있도록 하는데 있다.

본 고안에 따른 적재물의 공업용 랩 포장용구는, 랩 롤(30)의 지관(31)에 탄력적으로 끼워지도록 후단부분에서 선단을 향해 절개되고 선단이 후단보다 큰 직경으로 확장되어 다수의 탄성조각편(12)을 갖는 삽입부재(10); 이 삽입부재(10)의 후단에 랩 롤(30)의 파지가 용이하도록 삽입부재(10)의 중심선 직각방향으로 절곡된 플랜지(20)로 구성됨을 특징으로 한다.

Description

적재물의 공업용 랩 포장용구{industry wrap packing tool for load}

본 고안은 팰릿(pallet)에 적재된 적재물의 공업용 랩 포장용구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 폴리에틸렌시트가 감겨진 랩 롤의 지관 양단에 끼워지는 지극히 간단한 구조의 포장용구를 마련하여 휴대가 용이하고 저렴하며, 간이용으로 간편하게 사용할 수 있는 적재물의 공업용 랩 포장용구에 관한 것이다.

일반적으로, 생산라인에선 다수의 팩(pack)단위 제품을 포함하는 포장상자로 하여 출하되고 있는데, 이러한 포장상자는 팰릿위에 수십 내지 수백여 개를 다층으로 적재하여 운송, 취급 및 보관하고 있다.

이와 같이 팰릿위에 수십 내지 수백여 개를 다층으로 적재하여 운송, 취급 중에 포장상자 내지 그 내부의 제품이 손상되지 않도록 보호하기 위해서, 팰릿위에 다층으로 적재된 포장상자를 플라스틱 끈으로 묶거나 폴리에틸렌시트로 감는다.

예를 들어, 차량에 적재하거나 이를 운송하는 경우에는 차량의 급출발 혹은 급정지와 같은 상황에선 팰릿위에 수십 내지 수백여 개가 다층으로 적재된 포장상자의 무너짐으로 인한 손상을 방지하기 위해서이다.

상기와 같이 팰릿위에 수십 내지 수백여 개의 포장상자를 다층으로 적재한 후 플라스틱 끈으로 묶거나 폴리에틸렌시트로 감는 전용기계가 주로 사용되고 있는데, 이는 다수의 포장상자를 플라스틱 끈으로 묶는 포장기나 폴리에틸렌시트로 감는 랩핑기(wrapping machines)이다.

이와 같이 포장장치와 랩핑기 등의 전용기계는 수백에서 일천만원이상인 별도의 고가장비가 필요로 하였고 이로 인하여 생산업체로부터 용역을 받아 포장하는 업자로선 경제적인 부담이 가중된다는 폐단이 있었다.

상기한 바와 같은 폐단을 고려하여 개선된 간이용의 랩핑기가 제안되어 있는데, 이는, 도 1a에 나타낸 바와 같이, 지관(31) 외면에 폴리에틸렌시트(32)가 감겨진 랩 롤(30)을 관통하여 설치되는 바(33), 이 바(33)의 하단부분에 랩 롤(30)의 지관(31)이 안치되는 안치부재(34)에서 연장되어 마련되는 손잡이(35a) 및 상기 바(33)의 상단에 그 중심선 길이방향으로 관통 체결되는 스크루(36)의 상단에 형성된 손잡이(35b) 및 상기 바(33)의 안치부재(34)위에 안착된 랩 롤(30)의 상단을 회전 가능하게 지지하는 지지부재(37)로 마련된다.

상기와 같이 구성된 간이용의 랩핑기를 사용하기 위해서는, 먼저 바(33)상단위의 스크루(36)에 지지부재(37)가 없는 상태에서 랩 롤(30)의 지관(31)끝단이 안착되도록 바(33)의 상단으로부터 랩 롤(30)을 끼우고 상기 랩 롤(30)의 지관(31) 다른 끝단에 지지부재(37)가 안착되도록 손잡이(35b)하부의 스크루(36)에 끼운다. 이때, 손잡이(35b)를 회전시키면 스크루(35)가 하강되어 랩 롤(30)의 지관(31)이 빠지지 않도록 지지되게 된다.

또한, 상기 랩 롤(30)은 랩핑작업시 적당한 장력을 갖고 풀리도록 손잡이(35b)를 회전시켜 랩 롤(30)의 지관(31)이 지지부재(35)로 지지되어야 한다.

이러한 간이용의 랩핑기를 사용하는 방법은 도 1b와 같이, 팰릿(38)위에 적재된 다수의 포장상자(39)를 랩핑하면 된다.

상기 팰릿(38)위에 적재된 포장상자(39)를 랩핑하는 과정은, 랩 롤(30)의 폴리에틸렌시트(32) 끝단을 분리시킨 상태에서 그 끝단부분을 포장상자(39)에 접착시킨 다음 랩 롤(30)의 지관(31)에 삽입 설치된 바(33) 상/하단의 손잡이(35a,35b)를 파지하고 잡아당기면서 팰릿(38)을 따라 돌면 팰릿(38)위의 포장상자(39)가 랩핑되게 된다.

그러나 상기와 같은 간이용의 랩핑기에 있어서는, 랩 롤(30)의 길이보다 바(33)를 포함한 손잡이(35b)가 길고 바(33)의 안치부재(34)에서 연장된 손잡이(35a)가 연장되어 있기 때문에 휴대하기가 용이하지 않고 이로 인하여 작업자는 휴대를 꺼리는 것이었으며, 랩핑기의 중량으로 인한 피로를 쉽게 느껴 작업능률이 저하된다는 문제점이 있었다.

이러한 불편함으로 인하여 간이용 랩핑기의 사용을 꺼리게 되었고, 결국에는 랩 롤(30)의 지관(31)의 끝단부분을 작업자의 양손으로 잡고 랩 롤(30)의 폴리에틸렌시트(32)에 적당한 장력이 걸리도록 작업자의 양손을 이용한 파지력으로 랩핑작업을 하기에 이르렀다.

이러한 랩핑작업은 작업자가 랩 롤(30)의 폴리에틸렌시트(32)에 적당한 장력을 갖도록 손으로 잡아야 하므로 손을 베이거나 손의 마찰부분이 마모되는 등과 같이 상해의 염려가 있으며, 이러한 문제점을 해소하기 위하여 장갑을 끼면 랩 롤(30)의 지관(31)과 장갑이 적절한 슬립이 이뤄지지 않기 때문에 랩 롤(30)의 지관(31)이 회전되는 만큼 장갑이 말려들어가 제대로의 랩핑작업을 수행할 수 없다는 등의 폐단이 있었다.

본 고안의 목적은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 연구 개발한 것으로서, 폴리에틸렌시트가 감겨진 랩 롤의 지관 양단에 끼워진 상태에서 부드럽게 회전 가능하게 탄력적으로 지지하는 포장용구를 마련함으로써 지극히 간단하고 작아 휴대가 용이함은 물론 저렴하며, 이로 인하여 간이용으로 간편하게 사용할 수 있도록 한 적재물의 공업용 랩 포장용구를 제공하는데 있다.

도 1은 종래의 간이용 랩핑기를 나타낸 참고도,

도 2는 본 고안에 따른 적재물의 공업용 랩 포장용구를 나타낸 사시도,

도 3은 본 고안의 단면도,

도 4는 본 고안의 다른 실시 예를 나타낸 단면도,

도 5는 본 고안의 랩 포장용구가 랩 롤에 삽입 설치된 상태를 사시도,

도 6은 팰릿위에 적재된 다수의 포장상자를 랩핑하는 상태를 설명하기 위해 나타낸 도면이다.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

10: 삽입부재

12: 탄성조각편

14: 걸림돌기

20: 플랜지

30: 랩 롤(wrap roll)

31: 지관

32: 폴리에틸렌시트

상기한 바와 같은 목적달성을 위한 본 고안의 적재물의 공업용 랩 포장용구는, 랩 롤의 지관에 탄력적으로 끼워지도록 후단부분에서 선단을 향해 절개되고 선단이 후단보다 큰 직경으로 확장되어 다수의 탄성조각편을 갖는 삽입부재; 이 삽입부재의 후단에 랩 롤의 파지가 용이하도록 삽입부재의 중심선 직각방향으로 절곡된 플랜지로 구성됨을 특징으로 한다.

상기 플랜지 근처의 삽입부재 외면에는 플랜지와의 마찰을 줄이면서 삽입부재의 정도를 제한하여 인체공학적인 면을 고려한 걸림 링이 마련될 수 있다.

이하, 본 고안을 첨부된 도면에 의거 상세하게 설명하고자 한다.

도 2는 본 고안에 따른 적재물의 공업용 랩 포장용구를 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 고안의 단면도이다.

도면에 나타낸 바와 같이, 본 고안의 랩 포장용구는 랩 롤(30)의 지관(31)에삽입되는 삽입부재(10)와, 이 삽입부재(10)의 한쪽끝단에 일체로 형성되는 플랜지(20)로 구성된다.

상기 삽입부재(10)는 랩 롤(30)의 지관(31)에 탄력적으로 끼워지도록 후단부분에서 선단을 향해 절개되고 선단이 후단보다 큰 직경으로 확장되어 다수의 탄성조각편(12)이 형성되어 있다. 상기 탄성조각편(12)은 도면에 4개인 것으로 도시하였으나 지관(31)의 내면을 안정적으로 지지할 수 있는 개수이면 2개 내지 10여개로 마련할 수 있음은 당연하다 할 것이다.

상기 플랜지(20)는 삽입부재(10)의 후단에 일체로 형성되는 것으로, 랩 롤(30)의 파지가 용이하도록 삽입부재(10)의 중심선 직각방향으로 절곡되어 있다.

도 4는 본 고안에 따른 랩 포장용구의 다른 실시 예를 나타낸 단면도로서, 플랜지(20) 근처의 삽입부재(10) 외면에는 플랜지(20)와의 마찰을 줄이면서 삽입부재(10)의 정도를 제한하여 인체공학적인 면을 고려한 걸림돌기(14)가 외부로 도출 형성되어 있다. 상기 걸림돌기(14)는 삽입부재(10)의 외면에 링 타입 혹은 복수의 돌기로 형성할 수도 있다.

상기와 같이 플랜지(20) 근처의 삽입부재(10) 외면에 걸림돌기(14)를 마련하면 인체공학적이어서 보다 편안하고 안정적인 랩 롤(30)의 파지가 가능하며, 이로 인한 랩핑작업이 용이하게 수행할 수 있다.

상기와 같이 구성된 본 고안에 따른 적재물의 공업용 랩 포장용구를 사용하는 방법에 대하여 설명하고자 한다.

먼저, 도 5와 같이 랩 롤(30)의 지관(31) 양단에 본 고안의 랩 포장용구를이루는 삽입부재(10)의 탄성조각편(12)이 삽입되도록 오므려서 각각 삽입한 다음, 이후에 도 6과 같이, 팰릿(38)위에 적재된 다수의 포장상자(39)를 랩핑하면 된다.

상기 팰릿(38)위에 적재된 포장상자(39)를 랩핑하는 과정은, 랩 롤(30)의 폴리에틸렌시트(32) 끝단을 분리시킨 상태에서 그 끝단부분을 포장상자(39)에 접착시킨 다음 랩 롤(30)의 지관(31)에 삽입 설치된 본 고안의 랩 포장용구를 파지하고 잡아당기면서 팰릿(38)을 따라 돌면 팰릿(38)위의 포장상자(39)가 랩핑되게 된다. 이때, 삽입부재(10)의 탄성조각편(12)에 의해 랩 롤(30)의 지관(31) 내면이 탄력적으로 지지된 상태에서 랩 롤(30)만이 부드럽게 회전되므로 작업자의 손에 아무런 악영향을 주지 않는다.

이렇게 랩핑하는 작업자는 팰릿(38)위의 포장상자(39)가 균일하게 하되 포장상자(39)의 무너짐이 방지되는 정도의 안전성이 확보되면 무방하다.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 고안에 따른 적재물의 공업용 랩 포장용구는, 폴리에틸렌시트가 감겨진 랩 롤의 지관 양단에 끼워진 상태에서 부드럽게 회전 가능하게 탄력적으로 지지하는 랩 포장용구를 마련함으로써 지극히 간단하고 작아 휴대가 용이함은 물론 저렴하며, 이로 인하여 간이용으로 간편하게 사용할 수 있는 유용한 고안이다.

Claims (2)

1. 랩 롤(30)의 지관(31)에 탄력적으로 끼워지도록 후단부분에서 선단을 향해 절개되고 선단이 후단보다 큰 직경으로 확장되어 다수의 탄성조각편(12)을 갖는 삽입부재(10);

   이 삽입부재(10)의 후단에 랩 롤(30)의 파지가 용이하도록 삽입부재(10)의 중심선 직각방향으로 절곡된 플랜지(20)로 구성됨을 특징으로 하는 적재물의 공업용 랩 포장용구.
2. 제1항에 있어서,

   상기 플랜지(20) 근처의 삽입부재(10) 외면에는 플랜지(20)와의 마찰을 줄이면서 삽입부재(10)의 정도를 제한하기 위한 걸림돌기(14)가 마련됨을 특징으로 하는 적재물의 공업용 랩 포장용구.