KR200350631Y1 - 타이어 성형용 조인트리스써비서 - Google Patents

Abstract

본 고안은 타이어 성형용 조인트리스써비서에 관한 것으로, 본 고안은 각 구성부들을 장착한 베이스판(11)과, 이 베이스판에 서로 이격되게 장착되어 재료롤에서 풀린 재료를 안내하는 가이드베어링(12, 13, 16)과 가이드롤(17), 상기 베이스부 전방선단에 장착되어 드럼으로 재료를 최종적으로 안내하는 가이드부(30) 및, 상기 베이스판의 측면 상부에 장착되어 왕복운동하면서 재료를 절단하기 위한 절단장치(21)를 작동시키는 실린더(22)로 이루어진 조인트리스써비서에 있어서, 상기 가이드부(30)는 가장 아래쪽에 형성된 25mm재료용의 제 1가이드(31)와, 그 위쪽에 형성된 10mm재료용의 제 2가이드(32), 이 제 1가이드(31) 또는 제 2가이드(32)를 거친 재료를 안내하는 중간가이드롤(33) 및, 이 중간가이드롤(33)을 지나온 재료를 지지하면서 수직으로 세워주는 한쌍의 지지베어링(34)으로 이루어지고, 상기 가이드롤(17)은 상기 베이스판 하부에 설치되되, 이 가이드롤의 상부에는 가이드롤을 통과하는 재료가 뒤로 밀리는 것을 방지하기 위한 래치트지지대(17a)가 상기 가이드롤과 접촉되게 설치된다.

Description

타이어 성형용 조인트리스써비서

본 고안은 타이어의 벨트성형에 이용되는 조인트리스써비서에 관한 것으로, 특히 타이어의 벨트성형시 벨트보강재를 드럼에 감기 위한 설비인 조인트리스써비서의 가이드부를 10mm용가이드부와 25mm용가이드부를 두 개를 동시에 설치함과 더불어, 절단장치 및 재료파지장치등을 개선하여 성형시간을 줄이도록 된 타이어 성형용 조인트리스써비서에 관한 것이다.

일반적으로, 타이어의 벨트부는 트레드와 카카스층 사이에 위치한 코드층으로서 타이어의 강도를 높여 노면으로부터의 충격을 견디게 하는 역할을 하는바, 스틸, 아라미드, 유리섬유 등의 재질이 사용되고 있으며, 고속주행 내구성능을 향상시키기 위한 보강재로서 1벨트폭과 동일하게 사용되는 앤에프커버(NF Cover: Nylon Full Cover)와, 역시 고속주행 내구성능을 향상시키기 위한 엔이커버(NE Cover: Nylon Edge Cover)가 보강재로 사용되는데, 조인트리스써비서는 상기 보강재로 쓰이는 재료들을 롤에서 풀어 드럼에 감기 위한 설비로서, 그 구성은 다음과 같다.

도 3내지 도 6에 도시된 바와 같이 상기 조인트리스써비서는, 재료롤(도시안됨)에 감겨 있는 벨트보강재료가 구동모터(도시안됨)에 의해 회전구동되는 드럼(도시안됨)에 연결되어 이 드럼의 회동에 따라 감겨지게 되는바, 이 재료롤에서 풀어지는 재료는, 먼저 조인트리스써비서의 후방상부에 떨어져 위치하여 재료를 뒤로 밀리지 않게 하는 역할을 하는 역방지베어링(도시안됨)을 거쳐 조인트리스써비서의 베이스판(11) 위에 고정되게 장착되어 재료를 지지하는 가이드베어링(12, 13, 14, 15, 16)과 가이드롤(17)들을 차례로 거친 후, 베이스판(11) 전방선단에 설치된 10mm재료를 안내하기 위한 제 1가이드부(31)를 지나 드럼(도시안됨)에 감겨진다.

또한, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 베이스판(11)의 측면상부에 고정되게 설치된 실린더(22)의 실린더로드(23)의 선단에는 가위처럼된 절단장치(21)의 한부분을 이루는 선회칼날(21a)의 선단이 결합수단을 매개로 장착되어 있고, 그 안쪽으로 이와 평행하게 베이스판(11) 상부에 장착된 프레임(11a) 선단에는 상기 실린더로드(23)에 장착된 선회칼날(21a)과 맞물려 재료를 절단하도록 상기 선회칼날(21a)의 중간부와 결합되는 고정날(21b)이 설치되어, 상기 실린더(22)의 왕복운동에 따라 상기 선회날(21a)이 선회하면서 고정날(21b)과 맞물려 재료를 절단하여 상기 드럼(도시안됨)상에 요구되는 규격에 따라 재료가 감겨질 수 있도록 된다.

이 때, 도면에 도시되지는 않았으나 상기 절단장치(21) 부근에는 상기 베이스판(11)에 장착된 파지장치가 설치되어 절단작업시 재료를 파지하여 수직으로 들어 재료절단을 용이하게 하도록 되어 있다.

한편, 상기와 같이 구성된 조인트리스써비서를 이용하여 벨트에 쓰이는 보강재를 감는 경우, 10mm재료로써 1겹으로 보강하는 1NE의 경우에는 감는 시간이 약 21초가 소요되고, 2겹으로 보강하는 2NE의 경우 감는 시간이 약 32초정도 소요된다.

그러나, 상기와 같은 종래의 조인트리스써비서는 가이드부가 10mm로만 되어 있어 25mm재료를 사용할 수가 없으므로 감는 시간이 상대적으로 많이 소요되는 문제점이 있었다.

또한, 재료의 절단시 이 재료를 잡아주기 위한 장치로 집게모양의 파지장치가 사용되었으나, 이 장치는 실린더로 작동되어 정밀도가 좋지 못하고 재료의 구김등이 발생하여 불량발생의 원인이 되는 문제점도 있었다.

이에 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 조인트리스써비서에 가이드를 10mm와 25mm 두가지를 동시에 설치하여 각각의 다른 재료에 대해서도 작업이 가능하도록 되어 작업싸이클시간을 감소시킬 수가 있으며, 상기 재료를 잡아주기 위한 집게모양의 파지장치 대신 여러개의 베어링을 사용하여 재료의 절단작업시 불량이 발생하지 않도록 된 타이어 성형용 조인트리스써비서를 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1은 본 고안에 따른 조인트리스써비서의 절단장치가 도시되지 않은 상태의 평면도,

도 2a는 도 1의 A-A선 단면도,

도 2b는 도 2a의 가이드부의 정면도,

도 3은 절단장치가 도시된 상태의 도 1의 조인트리스써비서의 평면도,

도 4는 도 1의 대응도로서, 종래의 조인트리스써비서의 평면도,

도 5는 도 2의 대응도로서, 도 4의 A'-A'선 단면도,

도 6은 도 3의 대응도로서, 절단장치가 도시된 상태의 종래의 조인트리스써비서의 평면도이다.

11 - 베이스판 12, 13, 16 - 가이드베어링

17 - 가이드롤 17a - 래치트지지대

21 - 절단장치 21a - 선회칼날

21b - 고정날 22 - 실린더

23 - 실린더로드 30 - 가이드부

31 - 제 1가이드 32 - 제 2가이드

33 - 중간가이드롤 34 - 지지베어링

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 그 위에 각 구성부들을 장착한 베이스판과, 이 베이스판에 서로 이격되게 장착되어 재료롤에서 풀린 재료를 안내하는 가이드베어링과 가이드롤, 상기 베이스부 전방선단에 장착되어 드럼으로 재료를 최종적으로 안내하는 가이드부 및, 상기 베이스판의 측면 상부에 장착되어 왕복운동하면서 재료를 절단하기 위한 절단장치를 작동시키는 실린더로 이루어진 조인트리스써비서에 있어서, 상기 가이드부는 가장 아래쪽에 형성된 25mm재료용의 제 1가이드와, 그 위쪽에 형성된 10mm재료용의 제 2가이드, 이 제 1가이드 또는 제 2가이드를 거친 재료를 안내하는 중간가이드롤 및, 이 중간가이드롤을 지나온 재료를 지지하면서 수직으로 세워주는 한쌍의 지지베어링으로 이루어지고, 상기 가이드롤은 상기 베이스판 하부에 설치되되, 이 가이드롤의 상부에는 가이드롤을 통과하는 재료가 뒤로 밀리는 것을 방지하기 위한 래치트지지대가 상기 가이드롤과 접촉되게 설치된다.

또한, 상기 절단장치는 종래의 절단장치보다 큰 치수로 이루어져 25mm재료가 쉽게 절단되도록 되어 있다.

이하, 본 고안에 따른 조인트리스써비서를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 고안에 따른 조인트리스써비서의 절단장치가 도시되지 않은 상태의 평면도이며, 도 2a는 도 1의 A-A선 단면도이고, 도 2b는 도 2a의 가이드부의 정면도, 도 3은 절단장치가 도시된 상태의 도 1의 조인트리스써비서의 평면도로, 종래의 구성부와 동일하거나 유사한 구성부에는 동일한 참조부호를 병기하며, 그 자세한 설명은 생략한다.

상기 도면들에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 조인트리스써비서는 각 구성부들이 장착되는 편평한 베이스판(11)과, 이 베이스판(11)의 위쪽의 후방 선단부에서부터 전방쪽으로 일렬로 설치되어 재료롤에서 풀린 재료(N)를 안내하는 가이드베어링(12, 13, 16)과, 이 가이드베어링(12, 13, 16)들을 지난 재료(N)를 베이스판(11) 아래쪽으로 안내하기 위해 베이스판 하부에 설치된 가이드롤(17)과, 이 가이들롤(17) 바로 위쪽에서 베이스판(17)에 설치되어 재료(N)의 후방이동을 방지하기 위한 래치트지지대(17a)와, 상기 가이드롤(17)을 통과한 재료(N)를 최종적으로 안내하기 위해 베이스판(11) 전방선단에 장착된 가이드부(30) 및, 상기 베이스판(11)의 측면 상부에 설치되어 상기 가이드부(30)를 통과한 재료를 절단하는 절단장치(21)가 장착된 실린더로드(23)를 갖춘 실린더(22)로 이루어지되, 상기 가이드롤(17)은 그 양단이 한방향으로만 간헐적인 회전운동을 하도록 래치트휠형상으로 형성되는 한편, 상기 가이드부(30)는 가장 아래쪽에 형성되어 25mm재료를 안내하는 제 1가이드(31)와, 그 위에 형성되어 10mm재료를 안내하는 제 2가이드(32), 그 위에 설치되어 상기 제 1가이드(31) 또는 제 2가이드(32)를 통과한 재료(N)를 안내하는 중간가이드롤(33) 및, 가이드부(30) 상단에 형성되어 상기 재료(N)를 수직으로 지지하도록 된 한쌍의 지지베어링(34)으로 이루어진다.

또한, 상기 절단장치(21)는 상기 가이드부(30) 위쪽에서 이 가이드부(30)를 통과한 재료(N)를 절단하여 드럼(도시안됨)에 원하는 규격의 재료를 감을 수 있게 되는 한편, 상기 절단장치(21)는 25mm 재료를 쉽게 절단하기 위하여 종래보다 큰 치수로 이루어진다.

한편, 본 고안에 따른 조인트리스써비서에서는 종래의 장치에 설치되었던 역방지베어링(도시안됨)이 없는 대신, 상기 가이드롤(17) 상부에 설치된 래치트지지대(17a)에 의해 재료(N)가 뒤로 흐르지 않게 되어 있고, 종래에는 가이드부를 통과한 재료를 집게와 같은 파지장치(도시안됨)로 파지하여 상기 절단장치(21')로써 절단하였으나, 본 고안 장치에서는 이 파지장치 대신 지지베어링(34)을 사용하여 가이드작용 및 지지작용을 하도록 되어 원활한 절단작업이 이루어지도록 되어 있다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 조인트리스써비서는 두 개의 가이드가 동시에 설치되므로 재료를 셋팅하는 가이드에 따라 두 재료중 어느 것이든지 사용이 가능하므로 작업싸이클시간이 단축되어 생산성이 향상되는 효과가 있고, 재료의 절단작업시 집게모양의 파지장치를 사용하지 않고 베어링으로서 재료를 수직으로 세워주어 절단작업시 불량이 발생하지 않게 되어 불량률이 저하되는 효과도 있다.

Claims (2)

1. 각 구성부들을 장착한 베이스판과, 이 베이스판의 후방 선단부에서부터 전방쪽으로 일렬로 설치되어 재료를 안내하는 다수의 가이드베어링과 가이드롤, 상기 베이스부 전방선단에 장착되어 상기 가이드롤을 지난 재료를 최종적으로 안내하는 가이드부 및, 상기 베이스판의 측면 상부에 장착되어 왕복운동하면서 재료를 절단하기 위한 절단장치를 작동시키는 실린더로 이루어진 조인트리스써비서에 있어서,

   상기 가이드부(30)는 가장 아래쪽에 형성된 25mm재료용의 제 1가이드(31)와, 그 위쪽에 형성된 10mm재료용의 제 2가이드(32), 이 제 1가이드(31) 또는 제 2가이드(31)를 거친 재료(N)를 안내하도록 상기 제 2가이드(32) 위쪽에 형성된 중간가이드롤(33) 및, 이 중간가이드롤(33)에 의해 안내된 재료(N)를 지지하면서 수직으로 세워주도록 상기 중간가이드롤(33) 위쪽에 형성된 한쌍의 지지베어링(34)으로 이루어지고, 상기 가이드롤(17)은 상기 베이스판(11) 하부에 설치되되, 이 가이드롤(17)의 상부에는 가이드롤(17)을 통과하는 재료(N)가 뒤로 밀리는 것을 방지하기 위한 래치트지지대(17a)가 상기 가이드롤(17)과 접촉되게 설치되도록 된 것을 특징으로 하는 타이어 성형용 조인트리스써비서.
2. 제 1항에 있어서, 상기 가이드롤(17)은 그 측면부 양단이 상기 래치트지지대(17)에 의해 한쪽방향으로만 간헐적인 회전운동을 하도록 래치트휠형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 타이어 성형용 조인트리스써비서.