KR200347659Y1 - Closing materials for terminal fixing - Google Patents
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Abstract
본 고안은 커넥터의 단자 고정용 마감재에 관한 것으로, 커넥터 몰드에 관계하는 형태의 단자 고정용 마감재를 별도로 제조하여 단자 지지보의 슬롯 상에 배열된 접속단자의 양단 상부로 결합시킨 상태에서 초음파 융착기를 통한 용융을 통해 단자 고정용 마감재의 하부 용융돌기를 용융시켜 접속단자의 양단 상부의 커넥터 몰드에 융착시킴으로써 접속단자를 보다 견고하게 고정시킬 수 있도록 함에 그 목적이 있다. 이를 위해 구성되는 본 고안은 초음파 융착기에 의해 용융되어 커넥터 몰드(210)의 상부로 융착됨으로써 접속단자를 고정시키는 단자 고정용 마감재의 구성은 커넥터 몰드에 관계하는 크기로 하부가 개구된 상대로 형성되는 몰드 커버재, 커넥터 몰드의 결합요홈에 관계하는 위치의 몰드 커버재 내측 중심부에 구비되어 접속단자의 내측단을 고정시키는 내측 단자고정편, 접속단자 외측단에 관계하는 위치의 몰드 커버재 양측 하단 각각에 지지되어 접속단자의 외측단을 고정시키는 외측 단자고정편 및 몰드 커버재의 전후에 구비되어 몰드 커버재를 커넥터 몰드의 상부로 결합시키는 경우 몰드 커버재의 결합된 상태가 유지되도록 하는 탄성유지편의 구성으로 이루어진다.The present invention relates to a terminal fixing finishing material of the connector, and manufactured by separately manufacturing the terminal fixing finishing material related to the connector mold and the ultrasonic welding device in a state in which both ends of the connecting terminal arranged on the slot of the terminal support beam combined The purpose of the present invention is to melt the lower melting protrusion of the terminal fixing finish material through the melting through the fusion to the connector molds on both ends of the connecting terminal to more firmly fix the connecting terminal. The present invention configured for this purpose is a melt-molded by ultrasonic welding machine to the upper portion of the connector mold 210, the configuration of the terminal fixing finishing material for fixing the connection terminal is formed relative to the mold mold relative to the lower opening The inner terminal fixing piece which is provided in the inner center of the mold cover member at the position related to the coupling recess of the cover member and the connector mold, and fixed to the inner terminal fixing piece for fixing the inner end of the connecting terminal, It is composed of a structure of an elastic holding piece that is supported before and after the outer terminal fixing piece for fixing the outer end of the connecting terminal and the mold cover material to maintain the bonded state of the mold cover material when the mold cover material is coupled to the upper portion of the connector mold .
Description
본 고안은 커넥터의 단자 고정용 마감재에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 별도로 제조된 마감재를 커넥터 몰드의 각 슬롯에 배열된 접속단자의 상부측으로 결합시킨 상태에서 초음파 융착기를 통해 그 하부면의 용융을 통해 융착시켜 접속단자를 고정실 수 있도록 하는 커넥터의 단자 고정용 마감재에 관한 것이다.The present invention relates to a terminal fixing finishing material of the connector, and more specifically through the melting of the lower surface through the ultrasonic fusion machine in a state in which the separately prepared finishing material is bonded to the upper side of the connection terminal arranged in each slot of the connector mold It relates to a terminal fixing finish of the connector to be fused to allow the connection terminal to be fixed.
일반적으로 커넥터(Connector)라 함은 전선이나 회로 및 기기 등을 전기적으로 접속하기 위한 접속용구를 말하는 것으로, 여기서의 전기접속기용 커넥터는 무선단말기의 전기회로 사이를 연결하기 위한 커넥터이다. 이러한 전기접속기용 커넥터는 소켓측 커넥터 몰드(이하, "소켓 몰드"라 함)와 소켓 몰드에 체결되어 전기적으로 접속되는 플러그측 커넥터 몰드(이하, "플러그 몰드"라 함)의 결합을 통해 각 접속단자가 전기적으로 연결된다. 다음은 일반적인 구조의 전기접속기용 커넥터를 보인 것이다.In general, a connector refers to a connection tool for electrically connecting electric wires, circuits, devices, and the like, wherein the connector for an electrical connector is a connector for connecting between electrical circuits of a wireless terminal. The connector for the electrical connector is connected to each other through a combination of a socket-side connector mold (hereinafter referred to as a "socket mold") and a plug-side connector mold (hereinafter referred to as a "plug mold") which is connected to and electrically connected to the socket mold. The terminals are electrically connected. The following shows a connector for a general electrical connector.
도 1 은 종래의 기술에 따른 전기접속기용 커넥터의 단자고정방식을 보인 사시도, 도 2 는 종래의 기술에 따른 전기접속기용 커넥터의 단자고정방식을 보인 정면도이다.1 is a perspective view showing a terminal fixing method of the connector for an electrical connector according to the prior art, Figure 2 is a front view showing a terminal fixing method of the connector for an electrical connector according to the prior art.
도 1 및 도 2 에 도시된 바와 같이 일반적인 전기접속기용 암·수 커넥터(10, 20)는 소켓 몰드(12)와 플러그 몰드(22) 및 각각의 몰드(12, 22)에 배열 고정되어 두 암·수 커넥터(10, 20)의 결합에 의해 전기적으로 접속되는 다수의접속단자(30, 30a)로 이루어져 암·수 커넥터(10, 20)의 결합에 의해 상호 관계하는 양측 커넥터(10, 20)의 접속단자(30, 30a)가 전기적으로 접속된다.As shown in Figs. 1 and 2, the female and male connectors 10 and 20 for general electrical connectors are arranged and fixed to the socket mold 12 and the plug mold 22 and the respective molds 12 and 22. Two connector 10, 20 which is mutually connected by coupling of the male and female connectors 10, 20, which consists of a plurality of connection terminals 30, 30a electrically connected by coupling of the male connectors 10, 20. The connecting terminals 30 and 30a of are electrically connected.
한편, 전술한 바와 같은 일반적인 전기접속기용 커넥터(10, 20)에는 몰드(12, 22)의 슬롯(12a, 22a)에 접속단자(30, 30a)를 배열한 후 이를 몰드(12, 22)의 각 슬롯(12a, 22a)에 고정시킬 수 있도록 하는 용융돌기(14, 24)가 슬롯(12a, 22a)의 사이에 돌출 형성된다.On the other hand, in the connector 10, 20 for the general electrical connector as described above, the connecting terminals 30, 30a are arranged in the slots 12a, 22a of the mold 12, 22, and then the Melting protrusions 14 and 24 are formed to protrude between the slots 12a and 22a so as to be fixed to the slots 12a and 22a.
전술한 바와 같이 슬롯(12a, 22a) 사이에 형성된 용융돌기(14, 24)는 몰드(12, 22) 각각의 슬롯(12a, 22a)에 접속단자(30, 30a)를 배열한 후 초음파 융착기를 통해 용융돌기(14, 24)를 초음파 융착시켜 각 슬롯(12a, 22a)을 채움으로써 접속단자(30, 30a)를 몰드(12, 22) 상에 고정시킨다.As described above, the molten protrusions 14 and 24 formed between the slots 12a and 22a are arranged with the connection terminals 30 and 30a in the slots 12a and 22a of each of the molds 12 and 22, and then the ultrasonic welding machine is used. The fusion protrusions 14 and 24 are ultrasonically fused to fill the slots 12a and 22a to fix the connection terminals 30 and 30a on the molds 12 and 22.
그러나, 전술한 바와 같이 슬롯 사이에 형성된 용융돌기를 초음파 융착기를 통해 용융시켜 슬롯의 내부를 채움으로써 접속단자를 고정시키는 일반적인 접속단자 고정기술을 통한 커넥터의 제조 기술은 용융돌기를 초음파 융착기를 통해 용융시켜 슬롯의 내부를 채워 접속단자를 고정시키는 과정에서 용융돌기의 용융이 제대로 이루어지지 않아 불량률이 다소 발생하는 문제가 있다.However, as described above, the manufacturing technology of a connector through a general connection terminal fixing technique of fixing the connection terminal by melting the melting protrusions formed between the slots through the ultrasonic welding machine and filling the inside of the slot, melts the melting protrusion through the ultrasonic welding machine. In the process of fixing the connection terminal by filling the inside of the slot, there is a problem that the defective rate occurs somewhat because the melting projection is not properly melted.
더구나, 전술한 바와 같이 용융돌기를 초음파 융착기를 통해 용융시켜 접속단자를 고정시키는 일반적인 접속단자 고정기술은 용융돌기의 용융이 제대로 이루어지지 않아 접속단자의 고정에 불량률이 발생하기 때문에 접속단자가 유동되는 문제가 발생할 수 있다. 이러한 문제는 암·수 커넥터의 결합시 접속단자의 전기적인 접속에도 문제가 발생하게 된다.In addition, as described above, a general connection terminal fixing technique for fixing a connection terminal by melting a melting protrusion through an ultrasonic welding machine is not performed properly, so that the connection terminal flows because a defective rate occurs in fixing the connection terminal. Problems may arise. This problem also occurs in the electrical connection of the connection terminal when the male and female connectors are coupled.
본 고안은 전술한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 커넥터 몰드에 관계하는 형태의 단자 고정용 마감재를 별도로 제조하여 단자 지지보의 슬롯 상에 배열된 접속단자의 양단 상부로 결합시킨 상태에서 초음파 융착기를 통한 용융을 통해 단자 고정용 마감재의 하부 용융돌기를 용융시켜 접속단자의 양단 상부의 커넥터 몰드에 융착시킴으로써 접속단자를 보다 견고하게 고정시킬 수 있도록 하는 커넥터의 단자 고정용 마감재를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the conventional problems as described above, by separately manufacturing the terminal fixing finish of the type related to the connector mold and coupled to the upper ends of the connection terminals arranged on the slot of the terminal support beam In order to melt the lower melting projection of the terminal fixing finishing material by melting through the ultrasonic welding machine to the connector mold of the upper ends of the connecting terminal by fixing the terminal fixing material of the connector to fix the connection terminal more firmly The purpose is to provide.
본 고안의 다른 목적은 커넥터 몰드에 관계하는 형태의 단자 고정용 마감재를 별도로 제조하여 초음파 융착기를 통한 용융을 통해 단자 고정용 마감재의 하부 용융돌기를 용융시켜 접속단자의 양단 상부의 커넥터 몰드에 융착시킴으로써 접속단자의 견고한 고정과 더불어 암·수 커넥터의 결합시 접속단자의 전기적인 접속력을 향상시킬 수 있도록 함에 있다.Another object of the present invention is to prepare a terminal fixing finish of the shape related to the connector mold separately by melting the lower melting projections of the terminal fixing finish through melting through an ultrasonic welding machine to fusion to the connector mold on the upper ends of the connection terminal In addition to the firm fixing of the connection terminal, it is possible to improve the electrical connection force of the connection terminal when the male and female connectors are combined.
아울러, 본 고안에 따른 기술은 커넥터 몰드에 관계하는 형태의 단자 고정용 마감재를 별도로 제조하여 초음파 융착기를 통한 용융을 통해 단자 고정용 마감재의 하부 용융돌기를 용융시켜 접속단자의 양단 상부의 커넥터 몰드에 융착시킴으로써 접속단자의 견고한 고정과 더불어 암·수 커넥터의 결합시 접속단자의 전기적인 접속력을 향상시킬 수 있도록 하여 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있도록 함에 있다.In addition, the technology according to the present invention is to manufacture a terminal fixing finish of the shape related to the connector mold separately and to melt the lower melting projections of the terminal fixing finish through the melting through the ultrasonic welding machine to the connector mold on the upper both ends of the connection terminal By fusion bonding, it is possible to improve the reliability of the product by making the connection terminal firmly fixed and improving the electrical connection power of the connection terminal when the male and female connectors are connected.
도 1 은 종래의 기술에 따른 커넥터의 단자고정방식을 보인 사시도.1 is a perspective view showing a terminal fixing method of the connector according to the prior art.
도 2 는 종래의 기술에 따른 커넥터의 단자고정방식을 보인 정면도.Figure 2 is a front view showing a terminal fixing method of the connector according to the prior art.
도 3 은 본 고안에 따른 단자 고정용 마감재를 보인 평면 사시도.Figure 3 is a plan perspective view showing a terminal fixing finish according to the present invention.
도 4 는 본 고안에 따른 단자 고정용 마감재를 보인 저면 사시도.Figure 4 is a bottom perspective view showing a terminal fixing finish according to the present invention.
도 5 는 본 고안에 따른 단자 고정용 마감재의 적용을 보인 분리 사시도.Figure 5 is an exploded perspective view showing the application of the terminal fixing finish according to the present invention.
도 6 은 본 고안에 따른 단자 고정용 마감재의 적용을 보인 결합 사시도.Figure 6 is a perspective view showing the application of the terminal fixing finish according to the present invention.
도 7 은 본 고안에 따른 단자 고정용 마감재의 적용을 보인 일부 절개 사시도.Figure 7 is a partially cut perspective view showing the application of the terminal fixing finish according to the present invention.
도 8a 는 본 고안에 따른 단자 고정용 마감재를 커넥터에 결합하기 전의 상태를 보인 단면도.Figure 8a is a cross-sectional view showing a state before coupling the terminal fixing finishing material according to the present invention to the connector.
도 8b 는 본 고안에 따른 단자 고정용 마감재를 커넥터에 결합한 상태를 보인 단면도.Figure 8b is a cross-sectional view showing a state in which the terminal fixing finish material coupled to the connector according to the present invention.
도 8c는 본 고안에 따른 단자 고정용 마감재를 커넥터에 융착시킨 후 분리한 상태의 커넥터를 보인 단면도.Figure 8c is a cross-sectional view showing a connector in a state separated after fusion fusion terminal fixing finish according to the present invention to the connector.
도 9 은 본 고안에 따른 단자 고정용 마감재를 융착시켜 완성된 커넥터를 보인 사시도.9 is a perspective view showing a connector completed by fusing the terminal fixing finishing material according to the present invention.
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명][Description of Symbols for Main Parts of Drawing]
100. 단자 고정용 마감재 110. 몰드 커버재100. Terminal fixing material 110. Mold cover material
112. 지지부재 120. 내측 단자고정편112. Support member 120. Inner terminal fixing piece
122. 용융돌기 130. 외측 단자고정편122. Melting protrusion 130. Outer terminal fixing piece
132. 용융돌기 140. 탄성유지편132. Melting protrusions 140. Elastic retaining pieces
142. 가압돌기 200. 전기접속기용 커넥터142. Pressing protrusion 200. Connector for electric connector
210. 커넥터 몰드 212. 단자 지지보210. Connector Mold 212. Terminal Support Beam
212a. 슬롯 214. 결합요홈212a. Slot 214. Coupling Groove
216. 접속단자216. Connection terminal
전술한 목적을 달성하기 위해 구성되는 본 고안은 다음과 같다. 즉, 본 고안에 따른 커넥터의 단자 고정용 마감재는 커넥터 몰드의 양측에 다수의 슬롯이 일정간격으로 배열 형성되는 단자 지지보, 양측의 단자 지지보 사이의 중앙에 상대측 커넥터 몰드의 결합돌부에 관계하여 형성되는 결합요홈 및 단자 지지보 각각의 슬롯에 배열 고정되는 접속단자의 구성으로 이루어진 전기접속기용 커넥터의 접속단자를 고정시키기 위한 단자 고정용 마감재에 있어서, 단자 고정용 마감재는 커넥터 몰드에 관계하는 크기로 형성되어 커넥터 몰드의 상부로 결합되는 몰드 커버재, 결합요홈에 관계하는 위치의 몰드 커버재 내측 중심부에 구비되어 몰드 커버재의 내측면에 상하로 형성된 지지부재에 의해 지지되어지되 그 하부면에는 슬롯에 관계하는 다수의 용융돌기가 일정간격으로 형성되어 용융에 의해 상기 결합요홈의 상부면으로 융착되는 내측 단자고정편; 접속단자 외측단에 관계하는 위치의 몰드 커버재 양측 하단 각각에 지지되어지되 그 하부면에는 슬롯에 관계하는 다수의 용융돌기가 형성되어 용융에 의해 단지 지지보 외측 상부면으로 융착되는 외측 단자고정편; 및 몰드 커버재의 전후에 구비되어 몰드 커버재를 커넥터 몰드의 상부로 결합시키는 경우 몰드 커버재의 결합된 상태가 유지되도록 하되 그 각각의 내측면에는 가압돌기가 형성된 탄성유지편을 포함하여 이루어진다.The present invention configured to achieve the above object is as follows. In other words, the terminal fixing finishing material of the connector according to the present invention is a terminal support that is formed in a plurality of slots arranged on both sides of the connector mold at a predetermined interval, in relation to the coupling protrusion of the mating connector mold in the center between the terminal support beams on both sides In the terminal fixing finishing material for fixing the connecting terminal of the connector for electrical connector consisting of the configuration of the connecting terminal that is arranged and fixed to each slot formed in each of the coupling groove and the terminal support, the terminal fixing finishing material is size related to the connector mold A mold cover member which is formed to be coupled to the upper part of the connector mold, and is provided at an inner center of the mold cover member at a position related to the coupling recess and is supported by a support member formed up and down on the inner surface of the mold cover member, and has a slot on the lower surface thereof. A plurality of molten projections are formed at regular intervals in relation to the phase of the coupling groove by melting An inner terminal fixing piece is fused to the surface; An outer terminal fixing piece which is supported at each of the lower ends of both sides of the mold cover member at a position related to the outer end of the connecting terminal, and has a plurality of molten projections related to the slot formed on the lower surface thereof and is fused to the upper outer surface of the support beam only by melting. ; And provided before and after the mold cover material to maintain the combined state of the mold cover material when the mold cover material is coupled to the upper portion of the connector mold, but each of the inner surfaces includes an elastic holding piece having a pressing protrusion.
전술한 구성에서 단자 고정용 마감재의 두 단자고정편은 접속단자가 배열된 커넥터 몰드의 상부로 결합된 상태에서 두 단자고정편 하부에 형성된 용융돌기의 초음파에 의한 용융에 의해 단자 지지보 사이의 결합요홈 상부면과 단자 지지보 외측 상부면에 융착된다.In the above configuration, the two terminal fixing pieces of the terminal fixing finishing material are coupled between the terminal support beams by melting by ultrasonic waves of the melting projections formed on the lower portion of the two terminal fixing pieces in a state in which the connecting terminals are coupled to the upper part of the connector mold arranged. It is fused to the upper surface of the groove and the outer upper surface of the terminal support.
한편, 전술한 구성의 지지부재와 내측 단자고정편, 몰드 커버재의 양측 하단과 외측 단자고정편 각각의 연결은 초음파 융착기의 용융에 의해 분리될 수 있도록 점접촉을 통해 연결되어 두 단자고정편 하부의 용융돌기를 용융시키는 과정에서 분리되는 구성으로 이루어진다.On the other hand, the connection between the support member and the inner terminal fixing piece of the above-described configuration, each of the lower side and the outer terminal fixing piece of the mold cover member is connected through the point contact so as to be separated by the melting of the ultrasonic welding machine, It consists of a configuration that is separated in the process of melting the melting projections.
그리고, 전술한 탄성유지편 각각의 내측면에 형성된 가압돌기는 몰드 커버재를 커넥터 몰드의 상부로 결합시키는 경우 탄성유지편의 탄성력에 의해 커넥터 몰드의 전후면을 가압하여 몰드 커버재가 커넥터 몰드에 결합 유지되도록 한다.And, the pressing protrusion formed on the inner surface of each of the elastic holding pieces described above to press the front and rear surfaces of the connector mold by the elastic force of the elastic holding piece when the mold cover material is coupled to the upper portion of the connector mold to maintain the mold cover material bonded to the connector mold Be sure to
이하에서는 본 고안의 바람직한 실시 예에 따른 커넥터의 단자 고정용 마감재에 대하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter will be described in detail with respect to the terminal fixing finish of the connector according to an embodiment of the present invention.
도 3 은 본 고안에 따른 단자 고정용 마감재를 보인 평면 사시도, 도 4 는 본 고안에 따른 단자 고정용 마감재를 보인 저면 사시도, 도 5 는 본 고안에 따른 단자 고정용 마감재의 적용을 보인 분리 사시도, 도 6 은 본 고안에 따른 단자 고정용 마감재의 적용을 보인 결합 사시도, 도 7 은 본 고안에 따른 단자 고정용 마감재의 적용을 보인 일부 절개 사시도이다.Figure 3 is a plan perspective view showing a terminal fixing finish according to the present invention, Figure 4 is a bottom perspective view showing a terminal fixing finish according to the present invention, Figure 5 is an exploded perspective view showing the application of the terminal fixing finish according to the present invention, 6 is a perspective view showing a combination of the terminal fixing finish according to the present invention, Figure 7 is a partially cut perspective view showing the application of the terminal fixing finish according to the present invention.
도 3 내지 도 7 에 도시된 바와 같이 본 고안에 따른 커넥터(200)의 단자 고정용 마감재(100)는 몰드 커버재(110), 내측 단자고정편(120), 외측 단자고정편(130) 및 탄성유지편(140)의 구성으로 이루어진다. 이때, 내측 단자고정편(120)은 커넥터 몰드(210)의 결합요홈(214)에 관계하는 위치에 형성되고, 외측 단자고정편(130)은 단자 지지보(212)의 외측에 관계하는 위치에 형성된다.3 to 7, the terminal fixing finishing material 100 of the connector 200 according to the present invention includes a mold cover member 110, an inner terminal fixing piece 120, an outer terminal fixing piece 130, and It consists of the structure of the elastic holding piece 140. At this time, the inner terminal fixing piece 120 is formed at a position relative to the coupling groove 214 of the connector mold 210, the outer terminal fixing piece 130 is located at a position relative to the outside of the terminal support 212. Is formed.
전술한 바와 같이 구성된 본 고안의 단자 고정용 마감재(100)는 내측 단자고정편(120)과 외측 단자고정편(130)을 커넥터 몰드(210)의 정위치에 위치시킨 상태에서 커넥터 몰드(210)의 상부로 결합시킨 상태에서 단자고정편(120, 130) 각각의 하부면에 형성된 용융돌기(122, 132)를 초음파 융착기를 통해 용융시키게 되면 내측 단자고정편(120)과 외측 단자고정편(130) 각각이 커넥터 몰드(210)의 상부로 융착되어 접속단자(216)의 양단을 고정시키게 된다.The terminal fixing finishing material 100 of the present invention configured as described above has the connector mold 210 in a state in which the inner terminal fixing piece 120 and the outer terminal fixing piece 130 are positioned at the correct positions of the connector mold 210. When the melting protrusions 122 and 132 formed on the lower surfaces of each of the terminal fixing pieces 120 and 130 are melted through the ultrasonic welding machine, the inner terminal fixing piece 120 and the outer terminal fixing piece 130 are combined with each other. ) Are respectively fused to the upper portion of the connector mold 210 to fix both ends of the connection terminal 216.
전술한 바와 같은 구성을 통해 본 고안은 접속단자(216)의 고정시 접속단자(216)의 양측단을 고정시키기 위한 기술임을 알 수 있다. 이처럼 접속단자(216)의 양측단을 고정시키기 위해서는 커넥터 몰드(210) 상에 슬롯(212a)의 형성시 슬롯(212a)을 커넥터 몰드(210)의 외측으로부터 단자 지지보(212)의 외측면과 내측면 및 결합요홈(214)의 면에 이르기까지 형성하고, 내측 단자고정편(120)과 외측 단자고정편(130)을 통해 커넥터 몰드(210)의 결합요홈(214)과 단자 지지보(212)의 외측면 상의 접속단자(216) 양측단을 고정시켜야 한다.Through the configuration as described above it can be seen that the present invention is a technology for fixing both ends of the connection terminal 216 when the connection terminal 216 is fixed. In order to fix both ends of the connection terminal 216 as described above, when the slot 212a is formed on the connector mold 210, the slot 212a is connected to the outer surface of the terminal support 212 from the outside of the connector mold 210. Forming up to the inner surface and the surface of the coupling groove 214, the coupling groove 214 and the terminal support beam 212 of the connector mold 210 through the inner terminal fixing piece 120 and the outer terminal fixing piece 130 Both ends of the connecting terminal 216 on the outer side of the
본 고안에 따른 커넥터의 단자 고정용 마감재(100)에 대해 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 즉, 초음파 융착기에 의해 용융되어 커넥터 몰드(210)의 상부로 융착됨으로써 접속단자(216)를 고정시키는 단자 고정용 마감재(100)의 구성은 커넥터 몰드(210)에 관계하는 크기로 하부가 개구된 상대로 형성되는 몰드 커버재(110), 커넥터 몰드(210)의 결합요홈(214)에 관계하는 위치의 몰드 커버재(110) 내측 중심부에 구비되어 접속단자(216)의 내측단을 고정시키는 내측 단자고정편(120), 접속단자(216) 외측단에 관계하는 위치의 몰드 커버재(110) 양측 하단 각각에 지지되어 접속단자(216)의 외측단을 고정시키는 외측 단자고정편(130) 및 몰드 커버재(110)의 전후에 구비되어 몰드 커버재(110)를 커넥터 몰드(210)의상부로 결합시키는 경우 몰드 커버재(110)의 결합된 상태가 유지되도록 하는 탄성유지편(140)의 구성으로 이루어진다.Referring to the terminal fixing finish 100 of the connector according to the present invention in more detail as follows. That is, the configuration of the terminal fixing finish 100 for fixing the connection terminal 216 by melting by the ultrasonic fusion machine to be fused to the upper portion of the connector mold 210 has a lower opening with a size relative to the connector mold 210 An inner terminal provided at an inner center of the mold cover member 110 at a position related to the mating cover member 110 and the coupling recess 214 of the connector mold 210 to be fixed to the inner end of the connection terminal 216. The outer terminal fixing piece 130 and the mold, which are supported by the lower ends of both sides of the mold cover member 110 at positions related to the fixing piece 120 and the connecting terminal 216, respectively, to fix the outer ends of the connecting terminal 216. In the configuration of the elastic holding piece 140 is provided before and after the cover member 110 to maintain the coupled state of the mold cover member 110 when the mold cover member 110 is coupled to the upper portion of the connector mold 210. Is done.
전술한 단자 고정용 마감재(100)의 구성에서 몰드 커버재(110)는 내측 단자고정편(120)과 외측 단자고정편(130)을 지지하여 커넥터 몰드(210) 상의 결합위치에 내측 단자고정편(120)과 외측 단자고정편(130)을 위치시키기 위한 것으로, 이러한 몰드 커버재(110)는 하부가 개구된 상태로 내부가 빈 공간으로 형성된다. 도 3 및 도 4 에 도시된 바와 같이 상부면 상에 절개홈이 형성된 것은 부피를 줄인다든지 원료의 절감을 위한 통상적인 사출성형에 따른 것이다.In the configuration of the terminal fixing finish material 100 described above, the mold cover member 110 supports the inner terminal fixing piece 120 and the outer terminal fixing piece 130 to support the inner terminal fixing piece at a coupling position on the connector mold 210. For positioning the 120 and the outer terminal fixing piece 130, such a mold cover member 110 is formed as an empty space inside the lower opening state. As shown in FIGS. 3 and 4, the incision groove is formed on the upper surface according to conventional injection molding for reducing the volume or saving of raw materials.
내측 단자고정편(120)은 융착을 통해 커넥터 몰드(210)의 결합요홈(214) 상의 슬롯(212a) 부분에 위치되는 접속단자(216)의 내측단을 고정시키기 위한 것으로, 이 내측 단자고정편(120)의 하부면에는 용융을 통해 슬롯(212a)의 내부를 채움으로써 내측 단자고정편(120)을 결합요홈(214)에 융착시키기 위한 용융돌기(122)가 슬롯(212a)의 간격에 관계하여 형성된다.The inner terminal fixing piece 120 is for fixing the inner end of the connecting terminal 216 located in the slot 212a portion of the coupling recess 214 of the connector mold 210 through fusion, and the inner terminal fixing piece On the lower surface of the 120, the melting protrusion 122 for fusion of the inner terminal fixing piece 120 to the coupling recess 214 by filling the inside of the slot 212a through melting is related to the interval between the slots 212a. Is formed.
한편, 전술한 바와 같은 내측 단자고정편(120)은 결합요홈(214)의 크기에 관계하여 직사각형의 형태로 형성되며, 이러한 내측 단자고정편(120)은 몰드 커버재(110)의 내측 하부면으로부터 하향으로 직립 형성된 지지부재(112)에 의해 지지된다. 이때, 지지부재(112)의 하단과 내측 단자고정편(120)의 상부면은 점접촉(A)과 같은 연결을 통해 연결되어 있다.On the other hand, the inner terminal fixing piece 120 as described above is formed in the shape of a rectangle in relation to the size of the coupling groove 214, the inner terminal fixing piece 120 is the inner lower surface of the mold cover material (110). It is supported by the support member 112 formed upright downward from. At this time, the lower end of the support member 112 and the upper surface of the inner terminal fixing piece 120 are connected through the same connection as the point contact (A).
전술한 바와 같이 지지부재(112)의 하단과 내측 단자고정편(120)의 상부면을 점접촉(A)을 통해 연결하는 이유는 초음파 융착기를 통해 용융돌기(122)를 용융시켜 내측 단자고정편(120)을 결합요홈(214)에 융착시키는 과정에서 초음파 융착기의 용융에 의해 지지부재(112)의 하단과 내측 단자고정편(120)의 분리가 용이하도록 하기 위함이다.As described above, the reason for connecting the lower end of the support member 112 and the upper surface of the inner terminal fixing piece 120 through the point contact A is to melt the melting protrusion 122 through the ultrasonic welding machine to fix the inner terminal fixing piece. This is to facilitate the separation of the lower end of the support member 112 and the inner terminal fixing piece 120 by melting the ultrasonic welding machine in the process of fusion 120 to the coupling groove 214.
외측 단자고정편(130)은 융착을 통해 커넥터 몰드(210)의 단자 지지보(212) 외측의 슬롯(212a) 부분에 위치되는 접속단자(216)의 외측단 부분을 고정시키기 위한 것으로, 이 외측 단자고정편(130)의 하부면에도 내측 단자고정편(120)과 마찬가지로 용융을 통해 슬롯(212a)의 내부를 채움으로써 외측 단자고정편(130)을 단자 지지보(212) 외측의 커넥터 몰드(210) 상부면에 융착시키기 위한 용융돌기(132)가 슬롯(212a)의 간격에 관계하여 형성된다.The outer terminal fixing piece 130 is for fixing the outer end portion of the connecting terminal 216 located in the slot 212a portion of the outer side of the terminal support 212 of the connector mold 210 through fusion. Like the inner terminal fixing piece 120, the lower surface of the terminal fixing piece 130 fills the inside of the slot 212a through melting, so that the outer terminal fixing piece 130 is connected to the connector mold outside the terminal support beam 212. A melting protrusion 132 for fusion to the upper surface is formed in relation to the gap between the slots 212a.
한편, 전술한 바와 같은 외측 단자고정편(130)은 단자 지지보(212) 외측의 커넥터 몰드(210) 상부면 크기에 관계하여 직사각형의 형태로 형성되며, 이러한 외측 단자고정편(130)은 몰드 커버재(110)의 양측 하단에 수평 방향으로 지지된다. 이때, 몰드 커버재(110)의 양측 하단과 외측 단자고정편(130)의 상부면은 점접촉(B)과 같은 연결을 통해 연결되어 있다.On the other hand, the outer terminal fixing piece 130 as described above is formed in a rectangular shape in relation to the size of the upper surface of the connector mold 210 outside the terminal support 212, the outer terminal fixing piece 130 is a mold Both bottom ends of the cover member 110 are supported in the horizontal direction. At this time, the lower side of both sides of the mold cover material 110 and the upper surface of the outer terminal fixing piece 130 are connected through the same connection as the point contact (B).
전술한 바와 같이 몰드 커버재(110)의 양측 하단과 외측 단자고정편(130)의 상부면을 점접촉(B)을 통해 연결하는 이유 역시 내측 단자고정편(120)과 지지부재(112)의 연결과 마찬가지로 초음파 융착기를 통해 용융돌기(132)를 용융시켜 외측 단자고정편(130)을 단자 지지보(212) 외측의 커넥터 몰드(210) 상부면에 융착시키는 과정에서 초음파 융착기의 용융에 의해 몰드 커버재(110)의 양측 하단과 외측 단자고정편(130)의 분리가 용이하도록 하기 위함이다.As described above, the reason for connecting the lower ends of both sides of the mold cover member 110 and the upper surfaces of the outer terminal fixing pieces 130 through the point contact B also includes the inner terminal fixing pieces 120 and the support member 112. As in the connection, the melt protrusion 132 is melted through the ultrasonic welder to melt the outer terminal fixing piece 130 onto the upper surface of the connector mold 210 outside the terminal support 212. This is to facilitate the separation of the lower side and the outer terminal fixing piece 130 of the cover member 110.
탄성유지편(140)은 몰드 커버재(110)를 커넥터 몰드(210)의 상부로 결합시키는 경우 몰드 커버재(110)의 결합된 상태가 유지되도록 하기 위한 것으로, 이 탄성유지편(140) 각각의 내측면에는 가압돌기(142)가 형성된다.The elastic retaining piece 140 is to maintain the combined state of the mold cover material 110 when the mold cover material 110 is coupled to the upper portion of the connector mold 210. The inner side of the pressing projection 142 is formed.
전술한 바와 같은 탄성유지편(140)은 몰드 커버재(110)의 전후면 상에 하향으로 탄성 가능하게 형성되어 몰드 커버재(110)를 커넥터 몰드(210)의 상부로 결합시키는 경우 커넥터 몰드(210)의 전후면 상에 탄성력을 통해 가압하여 몰드 커버재(110)가 커넥터 몰드(210)에 결합 유지되도록 한다.The elastic retaining piece 140 as described above is formed to be elastically downward on the front and rear surfaces of the mold cover material 110 to couple the mold cover material 110 to the upper portion of the connector mold 210. Pressing the elastic force on the front and rear surfaces of the 210 to maintain the mold cover material 110 is coupled to the connector mold 210.
즉, 전후의 탄성유지편(140) 각각의 내측면 상에 형성된 가압돌기(142) 사이의 거리가 커넥터 몰드(210)의 전후면이 이루는 길이보다 작게 형성되어 몰드 커버재(110)를 커넥터 몰드(210)의 상부로 결합시키는 경우 탄성유지편(140)에 탄성력이 발하게 되어 커넥터 몰드(210)의 전후면을 가압함으로써 몰드 커버재(110)가 커넥터 몰드(210)에 결합 유지되도록 한다.That is, the distance between the pressing projections 142 formed on the inner surface of each of the front and rear elastic retaining pieces 140 is smaller than the length formed by the front and rear surfaces of the connector mold 210 to form the mold cover member 110 in the connector mold. When coupled to the upper portion of the 210, the elastic force is applied to the elastic retaining piece 140 to press the front and rear surfaces of the connector mold 210 so that the mold cover material 110 is maintained coupled to the connector mold 210.
도 8a 는 본 고안에 따른 단자 고정용 마감재를 커넥터에 결합하기 전의 상태를 보인 단면도, 도 8b 는 본 고안에 따른 단자 고정용 마감재를 커넥터에 결합한 상태를 보인 단면도, 도 8c는 본 고안에 따른 단자 고정용 마감재를 커넥터에 융착시킨 후 분리한 상태의 커넥터를 보인 단면도, 도 9 은 본 고안에 따른 단자 고정용 마감재를 융착시켜 완성된 커넥터를 보인 사시도이다.Figure 8a is a cross-sectional view showing a state before coupling the terminal fixing finish according to the present invention to the connector, Figure 8b is a cross-sectional view showing a state in which the terminal fixing finish according to the present invention coupled to the connector, Figure 8c is a terminal according to the present invention Sectional view showing the connector in a separated state after fusion bonding the fixing material to the connector, Figure 9 is a perspective view showing a connector completed by fusing the terminal fixing finishing material according to the present invention.
본 고안에 따른 단자 고정용 마감재(100)를 통한 접속단자(216)를 고정시키는 과정은 도 8a, 8b, 8c 및 도 9 에 도시된 바와 같이 단자 고정용 마감재(100)의 내측 단자고정편(120)과 외측 단자고정편(130)을 정위치시킨 상태에서 슬롯(212a)상에 접속단자(216)가 배열된 커넥터 몰드(210)의 상부로 결합시킨다.The process of fixing the connection terminal 216 through the terminal fixing finishing material 100 according to the present invention is shown in Figure 8a, 8b, 8c and 9 as the inner terminal fixing piece of the terminal fixing finishing material 100 ( In the state in which the 120 and the outer terminal fixing piece 130 are positioned, the connection terminal 216 is coupled to the upper portion of the connector mold 210 in which the connection terminal 216 is arranged on the slot 212a.
이때, 단자 고정용 마감재(100)의 내측 단자고정편(120)은 커넥터 몰드(210)의 결합요홈(214) 상에 위치되고, 외측 단자고정편(130)은 단자 지지보(212) 외측의 커넥터 몰드(210) 상부면 상에 위치된다. 특히, 단자 고정용 마감재(100)를 커넥터 몰드(210)의 상부에 결합시키는 경우 단자고정편(120, 130) 각각의 하부는 커넥터 몰드(210)의 상부면에 밀착될 수 있도록 결합시켜야 한다.At this time, the inner terminal fixing piece 120 of the terminal fixing finish 100 is located on the coupling groove 214 of the connector mold 210, the outer terminal fixing piece 130 of the terminal support 212 outside The connector mold 210 is located on the top surface. Particularly, when the terminal fixing finish 100 is coupled to the upper portion of the connector mold 210, the lower portion of each of the terminal fixing pieces 120 and 130 should be coupled to be in close contact with the upper surface of the connector mold 210.
전술한 바와 같이 단자 고정용 마감재(100)의 단자고정편(120, 130)을 각각의 위치에 일치시켜 커넥터 몰드(210)의 상부에 결합시킨 후에는 초음파 융착기를 통해 단자고정편(120, 130) 각각의 하부면에 형성된 용융돌기(122, 132)를 용융시켜 단자고정편(120, 130) 각각을 커넥터 몰드(210)의 결합요홈(214)과 단자 지지보(212) 외측에 융착시킨다.As described above, after the terminal fixing pieces 120 and 130 of the terminal fixing finish material 100 are joined to the upper portions of the connector mold 210 by matching the respective positions, the terminal fixing pieces 120 and 130 are made through an ultrasonic welding machine. The melt projections 122 and 132 formed on the lower surfaces of each melt to melt each of the terminal fixing pieces 120 and 130 to the outer side of the coupling recess 214 and the terminal support 212 of the connector mold 210.
이때, 초음파 융착기를 통해 단자고정편(120, 130) 각각의 하부면에 형성된 용융돌기(122, 132)를 용융시키게 되면 용융되는 용융돌기(122, 132)는 각각의 슬롯(112a)을 채우면서 단자고정편(120, 130) 각각을 커넥터 몰드(210)의 결합요홈(214)과 단자 지지보(212) 외측에 융착되도록 한다.At this time, when the melting protrusions 122 and 132 formed on the lower surfaces of the terminal fixing pieces 120 and 130 are melted through the ultrasonic welding machine, the melting protrusions 122 and 132 are melted while filling the respective slots 112a. Each of the terminal fixing pieces 120 and 130 is fused to the outside of the coupling recess 214 and the terminal support 212 of the connector mold 210.
한편, 전술한 바와 같이 초음파 융착기를 통해 단자고정편(120, 130) 각각의 하부면에 형성된 용융돌기(122, 132)를 용융시켜 단자고정편(120, 130) 각각을 커넥터 몰드(210)의 결합요홈(214)과 단자 지지보(212) 외측에 융착시키는 과정에서 지지부재(112)와 내측 단자고정편(120), 몰드 커버재(110)의 양측 하단과 외측 단자고정편(130) 역시 점접촉(A, B) 부분이 용융되어 분리된다.Meanwhile, as described above, the melting protrusions 122 and 132 formed on the lower surface of each of the terminal fixing pieces 120 and 130 are melted through the ultrasonic welding machine so that each of the terminal fixing pieces 120 and 130 is connected to the connector mold 210. In the process of fusing the coupling groove 214 and the terminal support beam 212 outside the support member 112 and the inner terminal fixing piece 120, both bottom and outer terminal fixing piece 130 of the mold cover member 110 also The point contact parts A and B are melted and separated.
전술한 바와 같이 초음파 융착기를 통해 단자고정편(120, 130) 각각을 커넥터 몰드(210)의 결합요홈(214)과 단자 지지보(212) 외측에 융착시키는 과정에서 지지부재(112)와 내측 단자고정편(120), 몰드 커버재(110)의 양측 하단과 외측 단자고정편(130) 역시 점접촉(A, B) 부분이 용융되어 분리가 이루어지면 커넥터 몰드(210)로부터 몰드 커버재(110)를 분리하여 완성된 제품의 전기접속기용 커넥터(200)를 얻는다.As described above, the support member 112 and the inner terminal in the process of fusing each of the terminal fixing pieces 120 and 130 to the outside of the coupling groove 214 and the terminal support 212 of the connector mold 210 through the ultrasonic welding machine. Both the lower ends of the fixing piece 120 and the mold cover material 110 and the outer terminal fixing piece 130 are also melted and separated from the point contact parts A and B, thereby forming the mold cover material 110 from the connector mold 210. ) To obtain the connector 200 for the electrical connector of the finished product.
이상에서와 같이 본 고안에 따른 기술은 몰드 커버재(110)와 내측 단자고정편(120) 및 외측 단자고정편(130)의 구성으로 이루어진 별도의 단자 고정용 마감재(100)를 적용하여 접속단자(216)를 고정시켜 전기접속기용 커넥터(200)를 제조함으로써 접속단자(216)의 고정에 따른 불량률을 현저히 줄일 수 있다.As described above, the technique according to the present invention is applied to the terminal connection by applying a separate terminal fixing finishing material 100 consisting of a mold cover member 110, the inner terminal fixing piece 120 and the outer terminal fixing piece 130. By fixing the 216 to manufacture the connector 200 for the electrical connector, the failure rate due to the fixing of the connection terminal 216 can be significantly reduced.
또한, 본 고안에 따른 기술은 별도의 단자 고정용 마감재(100)를 적용하여 접속단자(216)를 고정시켜 전기접속기용 커넥터(200)를 제조함으로써 접속단자(216)의 고정에 따른 불량률을 현저히 줄일 수 있도록 함으로써 제품의 생산성을 향상시킬 수 향상시킬 수 있다.In addition, the technology according to the present invention by applying a separate terminal fixing finishing material 100 to fix the connection terminal 216 to manufacture the connector 200 for the electrical connector significantly reduced the failure rate according to the fixing of the connection terminal 216. By making it possible to improve the productivity of the product can be improved.
본 고안은 전술한 실시 예에 국한되지 않고 본 고안의 기술사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수가 있다.The present invention is not limited to the above-described embodiments and can be carried out in various modifications within the range allowed by the technical idea of the present invention.
이상에서와 같이 본 고안에 따르면 커넥터 몰드에 관계하는 형태의 단자 고정용 마감재를 별도로 제조하여 단자 지지보의 슬롯 상에 배열된 접속단자의 양단 상부로 결합시킨 상태에서 초음파 융착기를 통한 용융을 통해 단자 고정용 마감재의 하부 용융돌기를 용융시켜 접속단자의 양단 상부의 커넥터 몰드에 융착시킴으로써 접속단자를 보다 견고하게 고정시킬 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, a terminal fixing finish of a shape related to a connector mold is manufactured separately and the terminal is melted through an ultrasonic fusion machine in a state in which both ends of the connection terminal arranged on the slot of the terminal support beam are coupled together. The lower melting projection of the fixing finish material is melted and fused to the connector molds on both ends of the connecting terminal, so that the connecting terminal can be more firmly fixed.
또한, 본 고안에 따른 기술은 커넥터 몰드에 관계하는 형태의 단자 고정용 마감재를 별도로 제조하여 초음파 융착기를 통한 용융을 통해 단자 고정용 마감재의 하부 용융돌기를 용융시켜 접속단자의 양단 상부의 커넥터 몰드에 융착시킴으로써 접속단자의 견고한 고정과 더불어 암·수 커넥터의 결합시 접속단자의 전기적인 접속력을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, the technology according to the present invention is to manufacture a terminal fixing finish of the shape related to the connector mold separately and to melt the lower melting projections of the terminal fixing finish through the melting through the ultrasonic welding machine to the connector mold on the upper both ends of the connection terminal By fusion bonding, there is an effect of improving the electrical connection force of the connection terminal when the male and female connectors are coupled together with the firm fixing of the connection terminal.
아울러, 본 고안에 따른 기술은 커넥터 몰드에 관계하는 형태의 단자 고정용 마감재를 별도로 제조하여 초음파 융착기를 통한 용융을 통해 단자 고정용 마감재의 하부 용융돌기를 용융시켜 접속단자의 양단 상부의 커넥터 몰드에 융착시킴으로써 접속단자의 견고한 고정과 더불어 암·수 커넥터의 결합시 접속단자의 전기적인 접속력을 향상시킬 수 있도록 하여 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.In addition, the technology according to the present invention is to manufacture a terminal fixing finish of the shape related to the connector mold separately and to melt the lower melting projections of the terminal fixing finish through the melting through the ultrasonic welding machine to the connector mold on the upper both ends of the connection terminal By fusion welding, it is possible to improve the reliability of the product by making the connection terminal firmly fixed and improving the electrical connection force of the connection terminal when the male and female connectors are connected.
Claims (4)
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2003-0040870U KR200347659Y1 (en) | 2003-12-31 | 2003-12-31 | Closing materials for terminal fixing |
Applications Claiming Priority (1)
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Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2003
- 2003-12-31 KR KR20-2003-0040870U patent/KR200347659Y1/en not_active IP Right Cessation
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