KR200347378Y1 - 핫멜트 가열 용해 및 도포장치 - Google Patents

핫멜트 가열 용해 및 도포장치 Download PDF

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KR200347378Y1
KR200347378Y1 KR20-2003-0033530U KR20030033530U KR200347378Y1 KR 200347378 Y1 KR200347378 Y1 KR 200347378Y1 KR 20030033530 U KR20030033530 U KR 20030033530U KR 200347378 Y1 KR200347378 Y1 KR 200347378Y1
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    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00

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Abstract

본 고안은 핫멜트 가열 용해 및 도포장치에 관한 것으로 핫멜트를 가열 용해하는 장치의 뚜껑을 압축 공기를 이용하여 자동으로 개폐할 수 있게 하므로서 뜨거운 용기에 직접 신체가 접촉하지 않게 하며 핫멜트의 도포작업에서 브러쉬를 사용할 수 있도록 브러쉬에 묻은 핫멜트가 응고되지 않토록하며 브러쉬를 회전시켜 도포작업의 능률을 향상시킬 수 있게 한 것을 특징으로 한다.

Description

핫멜트 가열 용해 및 도포장치{Meltly by heating as well as spread equipment of Hot melt}
본 고안은 핫멜트를 가열 용해하여 도포하는 장치에 관한 것으로 보다 상세하게 설명하자면 핫멜트(Hot melt) 즉, 가열 용해하여 사용하는 접착제를 용해하는 장치와 이를 피착제에 도포하기 위한 장치에 관한 것이다.
일반적으로 핫멜트는 용재를 포함하지 않은 열가소성 수지를 주성분으로 하는 접착제로서 상온에서는 고체 또는 반고체 상태이므로 피착제에 도포하기 위하여는 가열 용해하여야 하며 고화속도가 빠르고 강력한 접착력을 발휘하여 산업 전반에 걸쳐 널리 사용되고 있다.
종래 핫멜트를 가열 용해하기 위한 장치는 통상 핫멜트를 수용하는 탱크와 탱크를 감싸는 형태의 히터와 용해된 핫멜트를 도포장치로 이송하는 펌프와 탱크의 상부에 구비된 개폐 가능한 뚜껑으로 구성되어 있었다.
그러나 상기와 같은 구성은 핫멜트를 용해하기 위하여 100°~ 200℃에 달하는 온도 유지를 위하여 에너지 소비가 많았으며 히터가 작동하지 않을 경우에는 핫멜트가 굳어져 나사식 또는 클램프식으로 된 뚜껑을 개방하기 어려웠고 히터가 작동 중에 뚜껑을 개방코자 할 시에는 장치에 신체가 접촉하여 화상의 위험이 따르는 등의 문제점이 있었으며 핫멜트를 도포하기 위하여 브러쉬를 사용하여야 할 경우 브러쉬에 묻은 핫멜트가 쉽게 응고되어 연속적인 작업이 어렵다는 문제점이 있었다.
본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로 도포장치로 배출되는 핫멜트에 대해서는 적정온도로 가열되게 하되 용기 내에 저장된 핫멜트가 필요이상 가열되는 것을 방지하고 핫멜트 탱크를 개폐하는 뚜껑은 압축공기를 이용하여 자동 개폐되게 하여 히터의 작동여부에 관계없이 용이하게 개방할 수 있게 하는 것을 목적으로 한다.
본 고안의 또 다른 목적은 핫멜트를 피착제에 도포하는 브러쉬를 회전 가능하게 구성하고 브러쉬 주변에 열풍을 분사하여 도포작업의 작업능률을 향상시키고 작업 중에 핫멜트가 브러쉬에 응고되는 것을 방지하게 하는 것이다.
도 1은 본 고안 핫멜트 가열 용해장치의 단면도
도 2는 본 고안 핫멜트 도포장치의 단면도
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10. 가열 용해장치 11. 케이스
12. 뚜껑 13. 지지대
14. 회전암 15. 피스턴
16. 상부 에어실린더 17. 하부 에어실린더
18. 탱크 19, 19'. 오링
20. 히터 20'. 방열판
21. 배출구 22. 필터
23, 23'. 에어공급구 23". 텡크에어공급구
30. 도포장치 31. 호스
32. 헤드 33. 회전축
34. 유입구 35. 노즐
36. 헤드 히터 37. 온도센서
38. 브러쉬 39. 열풍분사공
40. 공기히터 41. 압력센서
42. 온도센서 43. 씨일
본 고안은 용해된 핫멜트가 배출되는 탱크의 출구쪽 바닥면에 히터를 배치하여 도포장치로 배출되는 핫멜트에 대해서는 적정온도를 유지하게 하되 저장된 핫멜트는 불필요하게 가열되는 것을 방지하며 회전 가능한 지지대에 수직으로 하향 연장된 피스턴에 결합된 뚜껑은 압축공기에 의하여 승·하강 가능하게 하여 개폐되게 하며 가열 용해된 핫멜트의 도포장치로의 공급은 탱크 내에 공급되는 압축공기의 압력에 의하여 배출되게 하며, 핫멜트 도포장치는 핫멜트 가열용해탱크의 배출구와 유연성 있는 호스로 연결된 헤드부와 헤드부의 선단에 구비된 노즐과 노즐의 주변을 감싸는 형태의 브러쉬와 노즐과 브러쉬를 회전하는 구성과 브러쉬 주변에 형성된 열풍분사공에 의하여 상기의 목적을 달성한다.
이하 본 고안 핫멜트 가열용해 및 도포장치의 바람직한 실시 예에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 고안 핫멜트 가열 용해장치의 단면도이고,
도 2는 본 고안 핫멜트 도포장치의 단면도이다.
도 1에 도시된 바와 같이 핫멜트 가열용해장치(10)에는 케이스(11)의 일측면에 상승된 뚜껑(12)을 옆으로 회전 이동하게 하는 지지대(13)가 구비되어 있고 지지대(13)에는 회전암(14)이 수평방향으로 고정되며 회전암(14)의 끝단 수직하향방향으로 피스턴(15)과 피스턴(15)을 따라 승·하강 가능하게 형성된 뚜껑(12)이 구비되어 있다.
뚜껑(12)에는 그 내부에 피스턴(15)이 구비되며 피스턴(15)의 상·하부에는 각각 상·하부 에어실린더(16, 17)가 구비되어 있다.
상·하부 에어실린더(16, 17)에는 각각 에어호스(도면 미도시)가 연결되어압축공기를 공급 또는 배출한다.
상·하부 에어실린더(16, 17)와 뚜껑(12)의 개폐동작을 설명하면 피스턴(15)은 회전암(14)에 고정되어 일정한 높이를 유지하고 있으므로 상부 에어실린더(16)에 압축공기가 공급되면 뚜껑(12)은 상승하며 상승된 뚜껑은 회전암(14)의 작용으로 옆으로 회전 이동하여 완전 개방되며 뚜껑을 닫을 시는 회전암(14)을 원위치 시킨 후 하부 에어실린더(17)에 압축공기를 공급하면 뚜껑은 닫쳐진다.
뚜껑(12)을 형성하는 실린더벽과 피스턴(15)의 접촉부위 및 뚜껑(12)과 탱크(18)의 접촉면은 기밀 유지를 위하여 오링(19, 19')이 개재된다.
뚜껑의 아래쪽으로는 핫멜트를 저장하는 탱크(18)가 형성되어 있으며, 탱크 (18)의 바닥면에는 핫멜트를 가열 용해하는 히터(20)가 구비되고, 히터(20)의 일측면에는 핫멜트 배출구(21)가 형성되어 있다.
핫멜트 탱크를 수용하는 케이스(11)는 단열재로 구성하는 것이 바람직하며 핫멜트는 그 성분에 따라 통상 100℃~200℃정도에서 사용되므로 히터(20)에 의하여 가열되는 바닥면에 위치하는 핫멜트만 적정온도로 가열하여 배출구(21)로 배출되게 하고 상부쪽에 저장되어 있는 핫멜트는 바닥면의 히터의 영향으로 연화되어 공기압력에 의하여 유동할 수 있을 정도면 충분하다.
핫멜트는 점성이 높아 탱크 상·하부에 온도차가 발생하더라도 대류작용은 거의 발생하지 않으므로 상·하부의 온도차를 유지할 수 있으며 탱크상부에 저장되어 공기와 접촉되는 핫멜트를 상대적인 저온으로 유지하게 하는 것은 핫멜트에 포함된 휘발성분의 증발이나 열분해에 의한 탄화수소의 발생을 방지하게 할 수 있어장시간 가열 시에도 핫멜트의 변질을 방지하게 할 수 있으며 가열에 필요한 에너지로 절약할 수 있다.
미설명 부호(23),(23')는 실린더의 에어공급구이고, (23")는 탱크의 에어공급구이다.
탱크(18)로부터 배출되는 핫멜트는 필터(22)에 의하여 이물질이 여과되며 여과된 핫멜트는 호스(31)를 통하여 핫멜트 도포장치(30)로 공급된다.
핫멜트를 공급하는 호스(31)는 그 외부에 열선이 권취되어 있어 호스(13)내에서도 적정한 온도를 유지할 수 있게 구성되어 있다.
또한 핫멜트 배출구(21)의 주변 적당한 위치에는 온도센서(도면 미도시)를 구비하여 가열되는 핫멜트가 적정온도 범위를 벗어나지 않토록 자동온도조절이 가능하게 할 수 있다.
호스(31)를 통하여 핫멜트 도포장치(30)로 공급되는 핫멜트는 헤드(32)를 구성하는 회전축(33)의 중심부에 천공된 핫멜트 유입구(34)를 거쳐 노즐(35)에서 분사된다.
헤드(32)의 중심부에 구비된 회전축(33)의 주위에는 헤드히터(36)와 온도센서(37)가 방사상으로 배치되며 회전축(33)의 하단에는 브러쉬(38)가 노즐을 중심으로 원형으로 형성되어 있어 노즐(35)에서 분사되는 핫멜트를 회전축의 회전에 따라 브러쉬(38)가 회전하면서 피착제에 핫멜트를 도포하게 된다.
브러쉬(38)의 도포작업중 브러쉬에 핫멜트가 달라붙어 응고되는 것을 방지하게 하기 위하여 브러쉬 주위에는 방사상으로 다수의 열풍분사공(39)이 천공되어 있다.
열풍은 별도의 공기히터(40)에서 가열되어 가열공기 호스를 통하여 헤드(32)의 하단부로 공급된다.
미설명 부호 (41), (42), (43)은 공기히터(40)의 압력센서와 온도센서 및 헤드의 씨일이다.
헤드(32)의 회전축(33)은 소형모터를 직접 연결하여 회전하게 할 수도 있으며 헤드(32)의 경량화를 위하여는 회전력 전달용 케이블(도면 미도시)을 연결하여 별도로 구비된 모터의 동력으로 회전하게 할 수도 있다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은 핫멜트 가열 용해장치를 보다 편리하고 안전하게 사용하게 할 수 있으며 가열용해에 필요한 에너지를 절약하게 할 수 있고, 핫멜트의 변질도 방지하게 할 수 있으며 핫멜트 도포장치로서 브러쉬를 사용하더라도 브러쉬에 핫멜트가 응고되는 것을 방지할 수 있고 브러쉬의 회전으로 도포작업의 효율을 제고하게 할 수 있는 효과가 있다.

Claims (2)

  1. 핫멜트를 가열 용해하여 도포하는 장치에 있어서, 핫멜트를 저장하는 탱크(18)의 일측면에 구비된 상승된 뚜껑(12)을 옆으로 회전 이동할 수 있게 하는 지지대(13)와, 지지대에 수평으로 연장된 회전암(14)의 끝단에 수직하향방향으로 구비된 뚜껑(12)과, 뚜껑의 내부에는 회전암에 고정된 피스턴(15)과 피스턴의 상·하부에 형성된 에어실린더(16, 17)에 공급, 배출되는 압축 공기에 의하여 개폐되는 핫멜트 저장탱크의 뚜껑과 탱크(18)에서 용해된 핫멜트를 핫멜트 도포장치(30)로 공급하는 것을 특징으로 하는 핫멜트 가열 용해 및 도포장치.
  2. 제 1항에 있어서, 핫멜트 도포장치(30)는 용해된 핫멜트를 공급하는 열선이 구비된 호스(31)와, 헤드(32)의 내부에 구비된 회전축(33)의 중심부에 천공된 유입구(34)를 통하여 핫멜트를 분사하는 노즐(35)과 노즐을 중심으로 회전축 주위에 형성된 원형의 회전 브러쉬(38)와, 브러쉬의 주위에 방사상으로 배열된 열풍 분사공(39)을 구비한 것을 특징으로 하는 핫멜트 가열 용해 및 도포장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100812445B1 (ko) * 2006-05-11 2008-03-10 현대자동차주식회사 그리스도포기
KR102041834B1 (ko) * 2019-05-09 2019-11-07 이서구 핫멜트 분사장치
CN110976188A (zh) * 2019-12-18 2020-04-10 安徽皓月电气有限公司 一种电容器壳体端部的自动涂胶装置

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