KR200346240Y1

KR200346240Y1 - A drying machine of ignition briquet

Info

Publication number: KR200346240Y1
Application number: KR20-2003-0040956U
Authority: KR
Inventors: 남기화
Original assignee: 남기화
Priority date: 2003-12-31
Filing date: 2003-12-31
Publication date: 2004-03-30

Abstract

본 고안은 착화탄의 원료를 탄화시키는 과정에서 발생되는 연소열을 이용하여 착화탄을 건조하는 것에 관련된 것으로, 더욱 상세하게는 집열조로 유도된 연소열이 열교환기의 내부를 지그재그 형태로 장기간 경유하는 열교환작용을 통해 연소열에 함유된 수증기가 증발됨과 동시에 온도가 상승하여 착화탄의 건조능력이 향상될 수 있도록 된 착화탄 건조장치에 관한 것이다.The present invention relates to drying the complex coal by using the combustion heat generated in the process of carbonizing the raw material of the complex coal, more specifically, heat exchange in which the combustion heat induced by the collection tank passes through the inside of the heat exchanger in a zigzag form for a long time. The present invention relates to a complex coal drying apparatus that is capable of improving the drying capacity of the complex coal by vaporizing water vapor contained in the combustion heat through the action.

이러한 본 고안은 일측에 화로와 연결된 연도가 연통되게 설치되고 연도를 통해 유도된 고온의 연소열이 집열되는 집열공간이 구비되며 상부에 굴뚝이 설치된 집열조와;The present invention is provided with a collection space in which the flue connected to the furnace connected in communication with one side and the heat collection of high-temperature combustion heat induced through the flue is provided and a chimney is installed on the top;

상기 집열공간으로 집열된 연소열이 제1,2 수평전열관 및 수직전열관의 내부를 따라 지그재그 형태로 장기간 경유하면서 건조상태의 고온열로 열교환되도록 하는 열교환기와;A heat exchanger configured to exchange heat of combustion heat collected in the heat collecting space with high temperature heat in a dry state while passing through the inside of the first and second horizontal heat pipes and the vertical heat pipes for a long time in a zigzag form;

상기 열교환기를 거친 건조상태의 고온열을 강제 흡입하여 송풍관을 통해 건조기로 송출하는 송풍기를 구비시키므로써 이루어지는 것이다.It is made by providing a blower for forcibly suctioning the high temperature heat of the dry state passing through the heat exchanger to be sent to the dryer through the blower tube.

Description

A drying machine of ignition briquet}

주지된 바와 같이 일명 번개탄이라 불려지는 착화탄은 난방용으로 사용되는 연탄이나 육류 등을 구워먹기 위한 숯에 불을 점화시키는 용도로 사용하는 것으로, 점화가 매우 용이함은 물론 일단 점화가 되고 난 후에는 전소될 때까지 불이 꺼지지 않고, 연소되는 동안 연기나 유해가스가 발생되지 않으며, 전소된 후에는 회분내에 잔존하는 산화제의 독성이 완전히 제거된 상태이므로 사용시 매우 안전하고 위생적인 장점이 있는 것이었다.As is well known, ignition coal, also called lightning grenade, is used to ignite charcoal for roasting briquettes and meats used for heating, and it is very easy to ignite and burns after being burned. The fire does not go out until it is burned, no smoke or harmful gases are generated during combustion, and after burning, the toxicity of the oxidant remaining in the ash is completely removed, so it was very safe and hygienic in use.

이러한 착화탄의 제조방법은 톱밥이나 화목 등을 연소하여 탄소자재(숯가루)로 생성하는 연소과정과, 상기 탄소자재를 압착하여 착화탄의 형태로 만드는 성형과정과, 상기 성형된 착화탄을 건조기에서 완전하게 건조시키는 건조과정으로 이루어진다.Such a method of manufacturing a complex coal includes a combustion process of burning sawdust or a firewood to produce carbon material (charcoal powder), a molding process of compressing the carbon material to form a complex coal, and drying the molded complex coal. It is a drying process in which drying is carried out completely.

종래에 착화탄을 건조시키기 위한 건조기는 별도의 보일러를 이용하여 건조기 내부의 온도를 조절하여 건조를 하였으나, 이 경우 건조기 1대당 하루에 약 300ℓ이상의 기름이 필요하게 된다.Conventionally, the dryer for drying the ignition coal was dried by controlling the temperature inside the dryer using a separate boiler, but in this case, more than about 300 l of oil per day per dryer is required.

이로 인해 착화탄의 원가 상승은 피할 수 없는 것이었고, 착화탄의 원료를탄화시키는 화로에서 발생되는 고온의 연소열을 그대로 소진시키므로써 막대한 열열손실은 물론 특히 여름철엔 고온발생에 의한 작업상의 어려움이 가중되고 있는 실정이다.As a result, the cost of the ignition coal was unavoidable, and the exhaustion of the high temperature combustion heat generated in the furnace carbonizing the raw material of the ignited coal is exhausted as it is, resulting in enormous heat loss and the difficulty of working due to the high temperature in summer. It's happening.

이러한 문제점을 해결하기 위한 방안으로, 근자에 들어 착화탄의 원료를 탄화시키는 과정에서 발생되는 고온의 연소열을 건조열원으로 사용하여 착화탄을 건조시키는 방법으로 『실용신안등록 제256626호 명칭 착화탄 건조장치』 및 『실용신안등록 제288171호 명칭 건조장치가 연결된 착화탄 원료연소장치』가 제안되고 있는 것이었다.In order to solve this problem, by using a high temperature combustion heat generated in the process of carbonizing the raw material of the complex coal as a drying heat source to dry the ignition coal 『Utility Model Registration No. 256626 name ignition coal drying Apparatus and `` Combustion coal raw material combustion apparatus connected with a drying apparatus named Utility Model Registration No. 288171 '' were proposed.

상기 선등록 고안들은 탄화과정시 발생되는 폐열을 착화탄을 건조시키기 위한 건조열원으로 사용함에 따라 상당부분의 유류비용을 절감할 수 있는 반면, 탄화과정시 발생되는 고온의 연소열에 다량의 수증기가 함유된 상태로 건조기에 공급되어 건조시 많은 시간이 소요되는 것이었다.The pre-registered designs can save a considerable amount of oil cost by using waste heat generated during the carbonization process as a drying heat source for drying the coal, while containing a large amount of steam in the high temperature combustion heat generated during the carbonization process. It was supplied to the dryer as it was, and it took much time for drying.

또한, 고온의 연소열이 건조기로 공급되는 도중 온도가 떨어져 착화탄의 건조능력이 저하되는 문제점이 야기되고 있는 것이었다.In addition, the problem that the drying capacity of the ignition coal is lowered while the temperature is dropped while the high temperature combustion heat is supplied to the dryer.

본 고안은 상기 선등록 고안에서 야기되는 문제점을 해소하기 위한 것으로, 탄화과정에서 발생되는 고온의 연소열을 집열조로 유도한 후, 상기 집열조 내부에 설치된 열교환기의 내부를 지그재그 형태로 장기간 경유하면서 수증기가 완전하게 제거됨은 물론 온도가 상승되도록 하여 건조기에 건조상태의 고온열을 지속적으로 공급할 수 있게 함을 고안의 주된 목적으로 하는 것이다.The present invention is intended to solve the problems caused by the pre-registration design, while inducing high temperature combustion heat generated during the carbonization process to the collection tank, while passing through the inside of the heat exchanger installed in the collection tank in a zigzag form for a long time The main purpose of the present invention is to completely remove water vapor and to allow the temperature to rise so that the high temperature heat of the dryer can be continuously supplied to the dryer.

소기의 목적을 달성하기 위한 본 고안은 화로와 연결된 연도를 통해 착화탄 원료의 탄화시 발생되는 고온의 연소열이 집열되고 상부에 굴뚝이 입설된 집열조와; 상기 집열조의 내부에 입설되고 집열조로 유도된 연소열이 전열관의 내부를 따라 지그재그 형태로 장기간 경유하면서 건조상태의 고온열로 열교환되도록 하는 열교환기와; 상기 열교환기를 거친 건조상태의 고온열을 강제 흡입하여 건조기로 송출하는 송풍기를 구비시키므로써 이루어지는 것이다.The present invention for achieving the desired object is a heat collecting tank in which the high temperature combustion heat generated when carbonizing the coal briquettes is collected through a flue connected to the furnace and a chimney is placed on the top; A heat exchanger installed inside the collection tank and allowing heat of combustion induced by the collection tank to be heat-exchanged with high temperature heat in a dry state while passing zigzag along the inside of the heat pipe for a long time; It is made by providing a blower for forcibly sucking the high temperature heat of the dry state through the heat exchanger to be sent to the dryer.

도 1은 본 고안 일실시예의 구성도1 is a block diagram of an embodiment of the present invention

도 2는 본 고안 화로의 내부구조를 나타낸 측단면도2 is a side cross-sectional view showing the internal structure of the present invention brazier

도 3은 본 고안 집열조의 종단면도3 is a longitudinal sectional view of the present invention collection tank

도 4는 본 고안 열교환기의 사시도4 is a perspective view of the subject innovation heat exchanger

도 5는 본 고안 열교환기에 의한 연소열의 흐름을 나타낸 종단면도Figure 5 is a longitudinal cross-sectional view showing the flow of combustion heat by the subject innovation heat exchanger

도 6은 본 고안 화로의 바닥면을 나타낸 평면도6 is a plan view showing the bottom surface of the present invention brazier

도 7은 본 고안 실외공기 흡입휀의 설치상태 단면도7 is a cross-sectional view of the installation state of the present invention outdoor air intake fan

[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명][Explanation of symbols on the main parts of the drawings]

10: 화로 12: 연소열통로10: furnace 12: combustion heat path

13: 구들 14: 연도13: Good 14: Year

20: 집열조 21: 집열공간20: collection tank 21: collection space

30: 열교환기 31: 제1 수평전열관30: heat exchanger 31: the first horizontal heat pipe

35: 수직전열관 36: 제2 수평전열관35: vertical heat pipe 36: second horizontal heat pipe

40: 송풍기 50: 실외공기 흡입휀40: blower 50: outdoor air suction 휀

이하, 본 고안의 목적을 효과적으로 달성하기 위한 바람직한 실시예의 구성에 대해 설명하기로 한다.Hereinafter, the configuration of a preferred embodiment for effectively achieving the object of the present invention will be described.

본 고안은 착화탄의 원료를 연소하는 과정에서 발생되는 고온의 연소열을 건조기에 그대로 공급하지 않고 별도의 열교환과정을 거치도록 하여 수증기가 제거됨과 동시에 온도가 상승된 건조상태의 고온열로 변화시켜 공급하므로써 건조기 가동에 따른 운전비용을 절감함과 동시에 건조능력이 획기적으로 향상됨을 고안의 특징적인 요지로 하는 것이다.The present invention does not supply high-temperature combustion heat generated in the process of burning the raw material of the complex coal to the dryer, but undergoes a separate heat exchange process to remove water vapor and change it to a high temperature heat in a dry state where the temperature is elevated. Therefore, it is a characteristic gist of the design that drastically improve the drying capacity at the same time, while reducing the operating cost of the dryer operation.

우선적으로 상기한 특징적인 요지를 달성하기 위한 본 고안의 구성을 개략적으로 살펴보면 도 1 내지 도 2와 같이 화로(10)에서 착화탄 원료의 탄화과정시 발생되는 고온의 연소열을 송풍기(40)를 통해 건조기로 공급하여 착화탄을 건조시키는 착화탄 건조장치에 있어서, 상기 화로(10)와 연결된 연도(14)를 통해 고온의 연소열을 집열하는 집열조(20)와, 상기 집열조(20) 내부에 설치되어 집열된 연소열을 열교환시켜 건조상태의 고온열로 변환시키는 열교환기(30)와, 상기 열교환기(30)를거친 건조상태의 고온열을 건조기로 송출하는 송풍기(40)로 이루어진다.First of all, the structure of the present invention for achieving the above-described characteristic gist is briefly described, as illustrated in FIGS. 1 and 2, through the blower 40, high-temperature combustion heat generated during the carbonization process of the complex coal raw material in the furnace 10. In the ignition coal drying apparatus for supplying a dryer to dry the ignition coal, a heat collecting tank 20 for collecting high-temperature combustion heat through the flue 14 connected to the furnace 10, and the inside of the collecting tank 20 It consists of a heat exchanger (30) installed in the heat exchanger to collect the heat of combustion to convert the high temperature heat of the dry state, and a blower (40) for sending the high temperature heat of the dry state through the heat exchanger (30) to the dryer.

상기 개략적인 구성으로 이루어진 본 고안을 실시 가능하도록 좀 더 상세하게 설명하기로 한다.It will be described in more detail to enable the present invention made of the schematic configuration.

화로(10)는 착화탄의 원료인 목재나 톱밥 등을 탄화시키기 위한 공간으로써, 내화벽돌을 이용하여 사각함체의 형상으로 축조되고 상기 화로(10)의 바닥면에는 연소시 발생되는 고온의 연소열이 사방으로 유동할 수 있도록 받침벽돌(11)이 격자형으로 띄엄띄엄 배치되어 사방으로 연통된 연소열통로(12)를 형성하게 된다.The furnace 10 is a space for carbonizing wood or sawdust, which is a raw material of the ignition coal, and is constructed in the shape of a quadrangular enclosure by using a refractory brick, and the bottom surface of the furnace 10 has high-temperature combustion heat generated during combustion. The supporting bricks 11 are arranged in a lattice shape so as to flow in all directions to form combustion heat passages 12 connected in all directions.

그리고 상기 받침벽돌(11)의 상부에는 착화탄의 원료가 연소되는 구들(13)이 사방으로 연통된 연소열통로(12)를 갖도록 격자형으로 배치되며, 상기 화로(10)의 일측면에는 연도(14)가 설치되며 이 연도(14)는 다수의 열통공(15)으로 화로(10)와 연통된다.And the upper part of the supporting brick 11 is arranged in a lattice so as to have a combustion heat passage 12 in which the spheres 13 for burning the raw material of the ignition coal are communicated in all directions, the flue ( 14 is installed and the flue 14 communicates with the furnace 10 by a plurality of heat holes 15.

따라서 상기 화로(10)에서 탄화시 발생되는 고온의 연소열은 연소열통로(12)를 따라 열통공(15)을 통해 연도(14)로 유입될 수 있게 된다.Therefore, the high temperature combustion heat generated during the carbonization in the furnace 10 may be introduced into the flue 14 through the heat communication hole 15 along the combustion heat passage 12.

상기 집열조(20)는 고온의 연소열이 집열되는 공간의 역할과 집열된 연소열을 이용하여 열교환작용을 하는 열교환공간의 역할을 겸하는 것으로, 내부에 집열공간(21)이 마련되고 일측에는 화로(10)와 연결된 연도(14)가 연통되게 설치되므로써 상기 연도(14)를 통해 유도된 연소열이 집열공간(21)으로 집열될 수 있는 한편 상부에는 굴뚝(22)이 설치되어 상기 굴뚝(22)을 통해 탄화과정에서 발생되는 유해가스 및 연기가 외부로 배출됨과 동시에 일부의 연소열도 함께 배출되어 집열조(20)가 과도하게 가열됨을 차단한다.The collection tank 20 serves as a heat exchange space that performs heat exchange by using the heat of the high temperature combustion heat and the collected heat of combustion, and a heat collecting space 21 is provided therein and a furnace 10 on one side. The flue 14 connected to the () is installed in communication with the combustion heat induced through the flue 14 can be collected in the heat collecting space 21 while the chimney 22 is installed at the top through the chimney 22 The harmful gas and smoke generated in the carbonization process are discharged to the outside and at the same time a part of the combustion heat is also discharged to block the heat collecting tank 20 from being excessively heated.

그리고 상기 집열공간(21)에 설치되는 열교환기(30)는 본 고안의 핵심기술로서, 집열된 고온의 연소열에 의해 가열될 수 있으며 내열성, 내식성이 강한 금속재로 제조됨이 보다 바람직하다. 따라서 더욱 고온으로 가열된 열교환기(30) 내부를 경유하는 연소열에 함유된 다량의 수증기 및 유해가스를 제거함과 동시에 온도를 상승시켜 건조상태의 고온열로 변환시키는 역할을 수행한다.In addition, the heat exchanger 30 installed in the heat collecting space 21 is a core technology of the present invention. The heat exchanger 30 may be heated by the high temperature combustion heat collected and is more preferably made of a metal material having high heat resistance and corrosion resistance. Therefore, it removes a large amount of water vapor and harmful gas contained in the heat of combustion passing through the heat exchanger 30 further heated to a higher temperature, and at the same time increases the temperature to convert it into a high temperature heat in a dry state.

이러한 열교환기(30)는 도 4 내지 도 5와 같이 상부에 제1 수평전열관(31)이 배치되고 이 제1 수평전열관(31)은 양측에 집열된 연소열이 인,출입될 수 있도록 각각 입구(32)와 출구(33)가 설치되고 중앙에는 입구(32)를 통해 인입된 연소열이 직접적으로 출구(33)로 배출됨을 차단하는 차단판(34)이 일정간격으로 이격설치된다.The heat exchanger 30 has a first horizontal heat exchanger tube 31 disposed at an upper portion as shown in FIGS. 4 to 5, and the first horizontal heat transfer tube 31 has an inlet (inlet and outlet) so that combustion heat collected at both sides can be drawn in and out. 32 and an outlet 33 are installed, and a blocking plate 34 which blocks the combustion heat introduced through the inlet 32 from being directly discharged to the outlet 33 is spaced at a predetermined interval.

상기 제1 수평전열관(31)의 입구(32)와 출구(33) 측에는 다수의 수직전열관(35)이 연통되게 설치되는 한편, 상기 수직전열관(35)의 저부에는 제2 수평전열관(36)이 수직전열관(35)과 연통되도록 설치되며 상기 출구(33)에는 열교환되어진 연소열이 송풍기(40)의 가동에 따라 건조기로 공급될 수 있도록 송풍관(41)이 연결된다.A plurality of vertical heat transfer tubes 35 are installed at the inlet 32 and the outlet 33 side of the first horizontal heat transfer tube 31, while a second horizontal heat transfer tube 36 is disposed at the bottom of the vertical heat transfer tube 35. It is installed to communicate with the vertical heat transfer pipe 35 and the outlet 33 is connected to the blower pipe 41 so that the heat exchanged combustion heat can be supplied to the dryer in accordance with the operation of the blower (40).

상기 송풍관(41)에 연결된 송풍기(40)는 열교환기(30)를 거친 건조상태의 고온열을 강제 흡입한 후 건조기로 송출하는 역할을 한다.The blower 40 connected to the blower pipe 41 serves to forcibly suck out the high temperature heat of the dry state passed through the heat exchanger 30 and to send it to the dryer.

따라서, 상기 송풍기(40)가 가동되면 집열공간(21)으로 집열된 연소열은 입구(32)를 통해 인입된 후 열교환기(30)의 내부를 지그재그 형태로 장기간 경유하면서 고온으로 가열된 열교환기(30) 표면의 열을 흡수하는 열교환작용을 통해 온도가상승됨과 동시에 함유된 다량의 수증기 및 유해가스 등을 증발시켜 건조상태의 고온열로 변환되므로써 건조기에 순수 건조된 고온열만을 지속적으로 공급하여 착화탄의 건조능력을 향상시키게 된다.Therefore, when the blower 40 is operated, the heat of combustion collected in the heat collecting space 21 is introduced through the inlet 32 and then heated to a high temperature while passing through the inside of the heat exchanger 30 in a zigzag form for a long time. 30) The temperature rises through a heat exchange effect that absorbs heat from the surface, and at the same time, a large amount of water vapor and harmful gases are evaporated and converted into high-temperature heat in a dry state, thereby igniting by supplying only purely dried high-temperature heat to the dryer. It will improve the drying capacity of the coal.

이러한 본 고안에 의하면 다량의 수증기 및 유해가스가 함유된 연소열을 그대로 건조기로 공급하지 않고, 별도의 열교환과정을 통해 수증기를 제거함과 동시에 온도를 상승시킨 후 건조기로 공급함에 따라 건조능력이 획기적으로 향상됨은 물론 건조기의 가동에 따른 운전비용을 상당부분 절감할 수 있게 된다.According to the present invention, the drying capacity is greatly improved as the combustion heat containing a large amount of water vapor and noxious gas is not supplied to the dryer as it is, but the steam is removed through a separate heat exchange process and the temperature is raised and then supplied to the dryer. Of course, it is possible to significantly reduce the operating cost of the operation of the dryer.

한편, 본 고안의 집열조(20)에는 도 7과 같이 일측에 실외공기 흡입휀(50)이 설치된다. 상기 실외공기 흡입휀(50)은 집열조(20)의 온도가 과도하게 상승될 경우 차가운 외부공기를 강제 흡입한 후 집열조(20)의 내부로 공급하여 집열조(20)의 내부온도를 적정상태로 조절하게 된다.On the other hand, the collection tank 20 of the present invention is installed outdoor air suction fan 50 on one side as shown in FIG. The outdoor air suction 50 50 is forced to suck the cold outside air when the temperature of the heat collecting tank 20 is excessively increased and then supplied to the inside of the heat collecting tank 20 to adjust the internal temperature of the heat collecting tank 20. The condition is adjusted.

이러한 구성으로 이루어진 본 고안은 탄화과정시 발생되는 고온의 연소열이 1차적으로 구들(13)에 형성된 복잡한 미로구조의 연소열통로(12)를 장기간 경유하면서 가열된 후, 연도(14)를 통해 집열조(20)로 집열되고 집열된 연소열은 열교환기(30) 내부를 통과하면서 2차적으로 가열된 상태로 건조기에 공급될 수 있게 된다.According to the present invention having the above configuration, the high temperature combustion heat generated during the carbonization process is primarily heated for a long time via the complicated labyrinth combustion heat passage 12 formed in the spheres 13, and then the heat collecting tank through the flue 14. The heat of combustion collected and collected at 20 may be supplied to the dryer in a secondly heated state while passing through the heat exchanger 30.

본 고안은 탄화과정에서 발생되는 고온의 연소열이 집열조로 유도된 후, 집열조의 내부에 설치된 열교환기의 내부를 지그재그 형태로 장기간 경유하면서 열교환작용을 통해 수증기 및 유해가스가 완전하게 제거됨과 동시에 온도가 상승되어건조기에 완전한 건조상태의 고온열을 공급할 수 있어 착화탄의 건조능력이 향상될 수 있게 된다.The present invention, after the high temperature combustion heat generated in the carbonization process is led to the collection tank, while the inside of the heat exchanger installed inside the collection tank for a long time zigzag through the heat exchange action to completely remove water vapor and harmful gases, The temperature is raised to supply a high temperature heat of the complete dry state to the dryer to improve the drying capacity of the ignition coal.

또한, 탄화과정시 발생되는 폐열을 착화탄의 건조열원으로 사용함에 따라 건조기의 가동에 따른 운전비용을 획기적으로 절감할 수 있는 효과가 있게 된다.In addition, since the waste heat generated during the carbonization process is used as a drying heat source of the ignited coal, it is possible to drastically reduce the operation cost according to the operation of the dryer.

Claims

In the combustion coal drying apparatus for supplying a high temperature combustion heat generated during the carbonization process of the complex coal raw material in the furnace 10 to the dryer through the blower 40, to dry the complex coal,

On one side, the flue 14 connected to the furnace 10 is installed in communication with a heat collecting space 21 in which a high temperature combustion heat induced through the flue 14 is collected and a chimney 22 is installed on the top of the heat collecting tank ( 20);

A heat exchanger for allowing the heat of combustion collected in the heat collecting space 21 to be heat-exchanged with a high temperature heat in a dry state while passing zigzag for a long time along the interior of the first and second horizontal heat pipes 31 and 36 and the vertical heat pipes 35. 30;

And a blower (40) configured to forcibly suck high-temperature heat in a dry state through the heat exchanger (30) and send it to the dryer through the blower tube (41).

The method according to claim 1,

The heat exchanger 30 has a first horizontal heat pipe installed at both sides of the inlet 32 and the outlet 33 at which the combustion heat collected into the heat collecting space 21 is introduced and exited, and the blocking plate 34 is installed at a predetermined interval in the center. (31), a plurality of vertical heat transfer pipes 35 vertically installed in communication with the inlet 32 and the outlet 33 side of the first horizontal heat transfer pipe 31, and installed in communication with the bottom of the vertical heat transfer pipe 35; Composed of a second horizontal heat pipe (36), the outlet 33 is an ignition coal drying apparatus, characterized in that the blower pipe 41 is connected.

The method according to claim 1,

On the bottom surface of the furnace 10, the supporting bricks 11 are arranged in a lattice shape so as to have combustion heat passages 12 communicating in all directions, and on top of the supporting bricks 11, raw materials of ignition coal are burned. ) Is arranged in a lattice so as to have a combustion heat passage (12) communicating in all directions.

The method according to claim 1,

One side of the collection tank 20 is an ignition coal, characterized in that the outdoor air suction 휀 (50) is installed to forcibly suck the outdoor air when the excessive temperature rise of the collection tank 20 to supply to the interior of the collection tank (20) Drying equipment.