KR200344247Y1 - 명함지 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 명함지 원판에 배열된 명함지들을 펀칭방식으로 동시에 컷팅시켜 한번에 다량의 명함지를 제조할 수 있도록 한 명함지 제조장치에 관한 것이다.

본 고안은 베이스 프레임의 상면에 위치되며 그 상면에 명함지가 배열 도안된 명함지 원판이 안착되어 명함지들이 각각 그 크기에 맞게 컷팅될 수 있도록 복수개의 명함지 인출홀이 상하 관통되게 형성되는 지그 프레임; 상기 지그 프레임과 대응되도록 그 상측에 위치되며 상기 베이스 프레임에 제공되는 가이드바의 안내를 통해 상하로 승하강 하게 되는 승강 프레임; 상기 승강 프레임의 저부에 제공되며 그 저면에 하강시 상기 명함지 인출홀에 소정폭 삽입되면서 명함지를 컷팅시킬 수 있도록 복수개의 펀칭부재가 하향으로 돌출되게 배열되는 펀칭 프레임; 상기 펀칭 프레임과 소정폭 이격상태에서 연결로드를 통해 소정폭 승하강 가능하게 되며, 하강시 연결로드에 제공된 탄성스프링의 탄성력으로 저면이 명함지 원판을 밀착지지하게 되고, 하강되는 상기 펀칭부재를 안내하게 되는 명함지 원판 밀착부재; 상기 베이스 프레임 상측에 제공되어 전원 인가시 상기 승강 프레임을 승하강 시키게 되는 승강수단;을 포함하여 구성된다.

Description

명함지 제조장치{A BUSINESS CARD MANUFACTURING UNIT}

본 고안은 명함지 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 명함지 원판에 배열된 명함지들을 펀칭방식으로 동시에 컷팅시켜 한번에 다량의 명함지를 제조할 수 있도록 함과 더불어 가공후 후공정이 필요없이 간편하게 제조할 수 있도록 한 명함지 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 명함지는 종이 또는 수지재로 이루어지며 그 표면에 자신의 이름, 직장명, 주소, 전화번호 등 다양한 정보를 기재하여 타인에게 자신의 소개를 할 수 있는 방법으로 이용되는 것이다.

상기한 명함지는, 종이 등에 도안된 상태에서 펀칭기 또는 컷팅날을 통해 각기 컷팅되는 방식을 통해 제조된다.

이상에서와 같은 명함지는, 제조시 펀칭기를 통해 한장씩 또는 컷팅날을 통해 도려내는 작업을 통해 제조되어 다량의 명함지를 빠르게 제조하지 못하는 문제점이 있어왔다.

이에, 본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 명함지들이 배열된 명함지 원판으로부터 명함지들을 펀칭 방식으로 컷팅시켜 다량의 명함지를 제조할 수 있도록 하는데 있는 것이다.

본 고안의 다른 목적은, 명함지 원판으로부터 명함지들의 펀칭시 일측방향으로부터 타측방향으로 서서히 컷팅시키면서 펀칭동작이 이루어지도록 하여 컷팅 단부의 2차 가공이 필요없도록 하는데 있는 것이다.

도 1은 본 고안에 따른 명함지 제조장치의 정단면도,

도 2는 도 1의 사용상태도,

도 3은 도 1 내지 도 2에서 지그 프레임의 평면을 도시한 사용상태도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

100: 베이스 프레임

200: 지그 프레임

300: 승강 프레임

400: 펀칭 프레임

500: 승강수단

600: 명함지 원판 밀착부재

700: 댐퍼

800: 명함지 인출부

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 베이스 프레임; 상기 베이스 프레임의 상면에 위치되며 그 상면에 명함지가 배열 도안된 명함지 원판이 안착되어 명함지들이 각각 그 크기에 맞게 컷팅될 수 있도록 복수개의 명함지 인출홀이 상하 관통되게 형성되는 지그 프레임; 상기 지그 프레임과 대응되도록 그 상측에 위치되며 상기 베이스 프레임에 제공되는 가이드바의 안내를 통해 상하로 승하강 하게 되는 승강 프레임; 상기 승강 프레임의 저부에 제공되며 그 저면에 하강시 상기 명함지 인출홀에 소정폭 삽입되면서 명함지를 컷팅시킬 수 있도록 복수개의 펀칭부재가 하향으로 돌출되게 배열되는 펀칭 프레임; 상기 펀칭 프레임과 소정폭 이격상태에서 연결로드를 통해 소정폭 승하강 가능하게 되며, 하강시 연결로드에 제공된 탄성스프링의 탄성력으로 저면이 명함지 원판을 밀착지지하게 되고, 하강되는 상기 펀칭부재를 안내하게 되는 명함지 원판 밀착부재; 상기 베이스 프레임 상측에 제공되어 전원 인가시 상기 승강 프레임을 승하강 시키게 되는 승강수단;을 포함하여 구성한다.

또한, 상기 지그 프레임의 상면에는 명함지 원판에 제공되는 명함지와 상기 명함지 인출홀의 위치가 일치될 수 있도록 XY축 방향으로 그 위치가 조절되는 정렬빔과 그 일측에 각각 상기 정렬빔의 위치를 결정하는 조절자를 각기 구비한다.

또한, 상기 펀칭부재는 명함지 펀칭시 일측방향으로부터 타측방향으로 순차적으로 컷팅시킬 수 있도록 소정각도 기울기를 갖는 경사면이 형성되도록 한다.

또한, 상기 펀칭부재의 저면에는 명함지의 펀칭시 명함지가 부착되지 않도록 면밀착 방지를 위한 소정두께의 명함지 이탈용 패드가 제공되도록 한다.

또한, 상기 승강 프레임의 저부에 제공된 상기 펀칭 프레임과 상기 명함지 원판 밀착부재의 사이에 상기 펀칭 프레임의 하강후 반발력을 발생시킬 수 있도록 하는 복수개의 탄성용 댐퍼가 제공되도록 한다.

또한, 상기 지그 프레임의 저부에 하강시 명함지 인출홀을 통해 적층되는 명함지를 인출시킬 수 있도록 명함지 인출판을 갖는 명함지 인출부를 제공한다.

상기 명함지 인출부는, 상기 지그 프레임의 저부에 밀착되는 인출판과, 상기 베이스 프레임에 제공되며 좌우 이송가능하도록 된 브래킷과, 이 브래킷에 제공되어 상기 인출판을 승하강 시키게 되는 제1액추에이터와, 상기 베이스 프레임에 제공되어 상기 브래킷을 전후진 시키게 되는 제2액추에이터로 구성한다.

상기 승강수단은, 축상에 회전기어가 결합되는 모터와, 상기 회전기어와 치합되어 회전되는 연동기어와, 상기 연동기어의 회전에 따라 회전되는 크랭크기구와, 하측부에 상기 승강 프레임에 결합되는 연결로드가 결합되고 몸체가 상기 크랭크기구에 결합되어 상기 연결로드를 승하강 시키게 되는 편심체로 구성한다.

이하, 본 고안에 따른 명함지 제조장치를 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명한다.

도 1 내지 도 3의 도시에 의하여, 본 고안의 명함지 제조장치는, 지면에 세워져 고정되는 베이스 프레임(100)과, 상기 베이스 프레임(100)의 상면에서 그 상면에 명함지 인출홀이 배열 형성되는 지그 프레임(200)과, 상기 베이스 프레임(100)에 대해 승하강 하게 되는 승강 프레임(300)과, 상기 승강 프레임(300)에 제공되며 상기 지그 프레임(200)과 대응되어 상기 지그 프레임(200)에 안착된 명함지 원판(10)으로부터 명함지(12)들을 컷팅시키게 되는 펀칭 프레임(400)과, 상기 승강 프레임(300)의 하측에서 소정폭 탄발력을 발생하며 승하강 가능하게 결합되고 그 저면이 상기 명함지 원판(10)을 밀착 지지함과 동시에 상기 펀칭 프레임(400)의 펀칭부재를 안내하게 되는 명함지 원판 밀착부재(600)와, 상기 승강 프레임(300)을 승하강 시키는 승강수단(500)을 포함하여 구성된다.

상기 베이스 프레임(100)은, 다수의 프레임들로 제작되여 지면에 세워져 고정된다. 그리고 상면에는 상기 승강 프레임(300)을 상하로 안내하기 위한 가이드바(120)가 세워져 고정된다.

상기 지그 프레임(200)은, 직사각형의 평면을 이루고 있고, 상기 베이스 프레임(100)의 상면에 제공되며 그 상면에 명함지가 배열 도안된 명함지 원판(10)이 안착되어 명함지(12)들이 각각 그 크기에 맞게 컷팅될 수 있도록 복수개의 명함지 인출홀(220)이 상하 관통되게 복수개 배열 형성된다.

상기 승강 프레임(300)은, 상기 지그 프레임(200)과 대응되도록 상기 지그 프레임(200)과 대응된 상측에 위치되며 모서리부에는 안내홀이 형성되어 상기 베이스 프레임(100)에 제공되는 가이드바(120)의 안내를 통해 상하로만 승하강 하게 된다. 상기 안내홀에는 상기 가이드바(120)가 슬라이드 안내될 수 있도록 베어링 구조의 부시(122)가 결합된다.

상기 펀칭 프레임(400)은, 상기 승강 프레임(300)의 저부에 제공되며 그 저면에 하강시 상기 명함지 인출홀(220)에 소정폭 삽입되면서 각각의 명함지(12)를 컷팅시킬 수 있도록 복수개의 펀칭부재(420)가 하향으로 돌출되게 배열된다.

그리고, 상기 펀칭부재(420)는 명함지(12) 펀칭시 전면을 동시에 펀칭시키지 않고 일측방향으로부터 타측방향으로 순차적으로 컷팅시킬 수 있도록 "a" 각도 만큼 소정각도 기울기를 갖는 경사면(422)이 형성된다.

또한, 상기 펀칭부재(420)의 저면에는 명함지(12)의 펀칭후 컷팅된 명함지(12)가 부착되지 않도록 소정두께의 명함지 이탈용 패드(424)가 제공되도록 한다.

또한, 상기 지그 프레임(200)의 상면에는 명함지 원판(10)에 제공되는 명함지(12)와 상기 명함지 인출홀(220)의 위치가 일치될 수 있도록 XY축 방향으로 그 위치가 조절되는 정렬빔(240)(241)과 그 일측에 전후진 되면서 상기 명함지 원판(10)의 폭을 조절하도록 상기 정렬빔(240)의 위치를 결정하는 조절자(250)가 구비된다.

상기 조절자(250)는 그 후단부가 상기 X축 정렬빔(240)의 단부에 나사 결합되며, 상기 조절자(250)의 선단부에 제공된 회전체의 회전시 상기 정렬빔(240)을 전후진 시키게 된다. 그리고 상기 조절자(250)는 상기 지그 프레임(200)에 결합되며 상기 조절자(250)의 유동을 방지하도록 베어링을 갖는 복수의 브래킷에 의해 고정된다.

도면부호 230은 또 다른 조절자로서 표면에 장홀이 형성되어 상기 장홀에 결합되는 보올트를 통해 상기 Y축 정렬빔(241)의 좌우 길이를 조절하게 된다.

또한 도면부호 630은 상기 승강 프레임(300)의 하강시 상기 지그 프레임(200)으로부터 돌출된 상기 정렬빔(241)과의 간섭이 발생되지 않도록 형성된 홈이다.

상기 명함지 원판 밀착부재(600)는, 상기 펀칭 프레임(400)과 소정폭 이격상태에서 연결로드(440)를 통해 소정폭 승하강 가능하게 되며, 하강시 연결로드(440)에 제공된 탄성스프링(450)의 탄성력으로 저면이 명함지 원판(10)을 밀착지지하게 되고, 표면에는 하강되는 상기 펀칭부재(420)를 안내하도록 펀칭부재 안내홀(640)이 형성된다.

여기서, 상기 승강 프레임(300)의 저부에 제공된 상기 펀칭 프레임(400)과 상기 명함지 원판 밀착부재(600)의 사이에 상기 펀칭 프레임(400)의 하강후 반발력을 발생시킬 수 있도록 하는 복수개의 탄성 반발용 댐퍼(700)가 제공된다.

상기 승강수단(500)은, 상기 베이스 프레임(100) 상측에 제공되어 전원 인가시 상기 승강 프레임(300)을 승하강 시키게 되며 이는 공지의 기술수단을 통해 구현된다.

즉, 상기 승강 프레임(300)은 상단에 결합되는 연결로드(520)의 승하강에 따라 승하강하게 되며, 상기 연결로드(520)는 크랭크기구(540)의 회전에 따른 편심체(560)에 결합되어 승하강하게 되고, 상기 크랭크기구(540)의 일단 연동기어(580)의 회전에 따라 회전하게 된다. 그리고 상기 연동기어(580)는 모터(590)축과 연결된 회전기어(592)의 치합에 의해 회전하게 된다.

또한, 상기 지그 프레임(200)의 저부에 하강시 명함지 인출홀(220)을 통해 적층되는 명함지(12)를 인출시킬 수 있도록 명함지 인출부(800)가 제공된다.

그리고, 상기 명함지 인출부(800)는, 상기 베이스 프레임(100)에 제공되며 상기 명함지 인출홀(220)을 통해 낙하되는 명함지(12)가 외부로 낙하되지 않도록 하는 인출판(810)과, 상기 베이스 프레임(100)에 대해 이송가능하도록 제공되는 브래킷(840)에 결합되어 상기 인출판(810)을 승하강 시키게 되는 제1액추에이터(820)와, 상기 인출판(810)이 하강후 상기 베이스 프레임(100)에 대해 전후진되도록 상기 브래킷(840)을 전후진 시키는 제2액추에이터(830)으로 구성되어 상기 인출판(810)에 명함지(12)들이 적재되는 경우 제1액추에이터(820)가 작동하여 상기 인출판(810)을 하강시키게 되고 연속해서 제2액추에이터(830)가 작동하여 상기 인출판(810)을 일측방향으로 전진 동작시켜 작업자가 외부에서 쉽게 명함지(12)를 인출시킬 수 있게 된다.

이상에서와 같이 구성되는 본 고안에 따른 명함지 제조장치의 작동 실시예를 첨부된 도면을 참조로 상세히 설명한다.

승강수단(500)인 모터(590)에 전원이 인가되면 모터(590)축의 회전기어(592)가 대경의 연동기어(580)를 일방향으로 회전시켜 크랭크기구(540)의 편심체(560)를 회전시키게 되고 이때, 편심체(560)와 연결된 연결로드(520)가 수직상태에서 하강 하게 되어 동시에 상기 연결로드(520)와 연결된 승강 프레임(300)을 하강 시키게 된다. 그러면 상기 승강 프레임(300)의 저부에 구비된 명함지 원판 밀착부재(600)가 지그 프레임(200) 상면에 안착된 명함지 원판(10)을 누루게 된다. 연속해서 계속된 하강 동작이 이루어지면 상기 펀칭 프레임(400)의 펀칭부재(420)가 탄성스프링(450)을 압축하며 하강하여 해당 명함지(12)들을 펀칭시키게 되고, 이때 펀칭부재(420)는 일방향으로 경사면을 가져서 명함지(12)들을 서서히 컷팅시키게 된다. 그러면 컷팅된 명함지(12)들은 각기 지그 프레임(200)에 형성된 명함지 인출홀(220)에 낙하되어 명함지 인출부(800)의 명함지 인출판(810)에 안착되게 되고, 연속해서 크랭크기구(540)에 의해 회전되는 편심체(560)는 상기 연결로드(520)를 상향으로 이동시키게 되어 한 싸이클을 이루게 된다.

이때 명함지 원판 밀착부재(600)는 상측의 탄성스프링(450) 복원력 발생으로 상기 승강 프레임(300)을 밀게 되어 상승시의 자중력을 보상하게 된다.

이후, 반복된 동작을 통해 지그 프레임(200)의 명함지 인출홀(220)에 명함지(12)들이 일정량 적재되는 경우 명함지 인출판(810)은 제1액추에이터(820)에 의해 하강하게 되고 연속해서 제2액추에이터(830)의 동작에 의해 일방향으로 이송되어 작업자가 간편하게 명함지(12)들을 인출시킬 수 있게 된다.

따라서, 본 고안에 따른 명함지 제조장치는, 명함지들이 배열된 명함지 원판으로부터 명함지들을 펀칭 방식으로 컷팅시켜 다량의 명함지를 제조할 수 있도록 하는 효과가 있다.

또한, 명함지 원판으로부터 명함지들의 펀칭시 일측방향으로부터 타측방향으로 서서히 컷팅시키면서 펀칭동작이 이루어지도록 하여 컷팅 단부의 2차 가공이 필요없도록 하는 효과가 있다.

Claims (8)

1. 베이스 프레임;

   상기 베이스 프레임의 상면에 위치되며 그 상면에 명함지가 배열 도안된 명함지 원판이 안착되어 명함지들이 각각 그 크기에 맞게 컷팅될 수 있도록 복수개의 명함지 인출홀이 상하 관통되게 형성되는 지그 프레임;

   상기 지그 프레임과 대응되도록 그 상측에 위치되며 상기 베이스 프레임에 제공되는 가이드바의 안내를 통해 상하로 승하강 하게 되는 승강 프레임;

   상기 승강 프레임의 저부에 제공되며 그 저면에 하강시 상기 명함지 인출홀에 소정폭 삽입되면서 명함지를 컷팅시킬 수 있도록 복수개의 펀칭부재가 하향으로 돌출되게 배열되는 펀칭 프레임;

   상기 펀칭 프레임과 소정폭 이격상태에서 연결로드를 통해 소정폭 승하강 가능하게 되며, 하강시 연결로드에 제공된 탄성스프링의 탄성력으로 저면이 명함지 원판을 밀착지지하게 되고, 하강되는 상기 펀칭부재를 안내하게 되는 명함지 원판 밀착부재;

   상기 베이스 프레임 상측에 제공되어 전원 인가시 상기 승강 프레임을 승하강 시키게 되는 승강수단;을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 명함지 제조장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 펀칭부재는 명함지 펀칭시 일측방향으로부터 타측방향으로 순차적으로 컷팅시킬 수 있도록 소정각도 기울기를 갖는 경사면이 형성됨을 특징으로 하는 명함지 제조장치.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 펀칭부재의 저면에는 명함지의 펀칭시 명함지가 부착되지 않도록 소정두께의 명함지 이탈용 패드가 제공되도록 함을 특징으로 하는 명함지 제조장치.
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 승강 프레임의 저부에 제공된 상기 펀칭 프레임과 상기 명함지 원판 밀착부재의 사이에 상기 탄성 스프링의 탄성 복원력과 함께 상기 펀칭 프레임의 하강후 반발력을 발생시킬 수 있도록 하는 복수개의 탄성용 댐퍼가 제공되도록 함을 특징으로 하는 명함지 제조장치.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 지그 프레임의 저부에 하강시 명함지 인출홀을 통해 적층되는 명함지를 인출시킬 수 있도록 명함지 인출판을 갖는 명함지 인출부를 제공함을 특징으로 하는 명함지 제조장치.
6. 제 5 항에 있어서, 상기 명함지 인출부는

   상기 지그 프레임의 저부에 밀착되는 인출판과, 상기 베이스 프레임에 제공되며 좌우 이송가능하도록 된 브래킷과, 이 브래킷에 제공되어 상기 인출판을 승하강 시키게 되는 제1액추에이터와, 상기 베이스 프레임에 제공되어 상기 브래킷을 전후진 시키게 되는 제2액추에이터로 구성됨을 특징으로 하는 명함지 제조장치.
7. 제 1 항에 있어서, 상기 승강수단은

   축상에 회전기어가 결합되는 모터와, 상기 회전기어와 치합되어 회전되는 연동기어와, 상기 연동기어의 회전에 따라 회전되는 크랭크기구와, 하측부에 상기 승강 프레임에 결합되는 연결로드가 결합되고 몸체가 상기 크랭크기구에 결합되어 상기 연결로드를 승하강 시키게 되는 편심체로 구성됨을 특징으로 하는 명함지 제조장치.
8. 제 1 항에 있어서,

   상기 지그 프레임의 상면에는 명함지 원판에 제공되는 명함지와 상기 명함지인출홀의 위치가 일치될 수 있도록 XY축 방향으로 그 위치가 조절되는 정렬빔과 그 일측에 각각 상기 정렬빔의 위치를 결정하는 조절자를 각기 구비함을 특징으로 하는 명함지 제조장치.