KR200343551Y1 - 용접 토치의 와이어 가이드 - Google Patents

용접 토치의 와이어 가이드 Download PDF

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Abstract

본 고안은 CO2 가스 용접기의 손잡이와 노즐측 가스디퓨저 체결구 사이에 연결 구성되는 용접토치의 와이어 가이드에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 플레이트코일관의 외주면에 다수개의 도선이 나선형으로 감아붙여져 구성된 플렉시블관의 양측단부의 손잡이연결구 및 디퓨저체결구간의 연결구조를 개선하고 상기 플렉시블관의 외측 열수축튜브로 한번 더 피복함으로써, 제품의 유지보수성과 신뢰성을 더욱 향상시키도록 한 용접토치의 와이어 가이드에 관한 것이다.
본 고안에 따르면, 기밀을 유지하도록 두개의 나선관이 중첩된 플레이트코일관의 외주면에 다수개의 도선이 나선형으로 감아붙여져 구성된 플렉시블관의 양측단이 손잡이연결구 및 디퓨저체결구와 각각 연결되고, 상기 손잡이연결구의 선단을 제외한 전체 외표면이 절연튜브로 피복처리된 통상의 와이어 가이드에 있어서,
상기 손잡이연결구 및 디퓨저체결구의 각 일측으로 연설된 소켓의 내경부에 암나사가 형성되고, 상기 플렉시블관의 양측에는 일측에 수나사가 형성된 고정구가 각각 유삽되며, 상기 플렉시블관의 양측단부 플레이트코일관과 도선 사이에는 외주연이 테이퍼진 쐐기관이 그 소외경부로부터 각각 간삽되어, 상기 플렉시블관의 양측단부가 각각 상기 손잡이연결구 및 디퓨저체결구의 소켓에 삽입된 상태에서 상기 각 고정구가 손잡이연결구 및 디퓨저체결구의 소켓과 나사결합되어 고정되고, 상기 절연튜브의 내측으로는 상기 도선과 각 소켓의 외표면을 피복하는 열수축튜브가 더 구비됨을 특징으로 하는 용접토치의 와이어 가이드가 제공된다.

Description

용접 토치의 와이어 가이드{A wire-guide for welding torch}
본 고안은 CO2 가스 용접기의 손잡이와 노즐측 가스디퓨저 체결구 사이에 연결 구성되는 용접토치의 와이어 가이드에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 플레이트코일관의 외주면에 다수개의 도선이 나선형으로 감아붙여져 구성된 플렉시블관의 양측단부의 손잡이연결구 및 디퓨저체결구간의 연결구조를 개선하고 상기 플렉시블관의 외측 열수축튜브로 한번 더 피복함으로써, 제품의 유지보수성과 신뢰성을 더욱 향상시키도록 한 용접토치의 와이어 가이드에 관한 것이다.
일반적으로 CO2 아크 용접기는 용융금속의 산화 또는 질화를 방지를 위하여 CO2 가스를 전극을 이루는 용접 와이어와 동시에 용접 부위에 공급하면서 전류의 아크가 발생할 때 발하는 열을 이용하여 용접하는 것으로, 이와 같은 CO2 아크 용접토치의 선단에는 와이어와 CO2 가스가 일정방향으로 배출되도록 하는 와이어 가이드가 연결되어진다.
통상 상기 와이어 가이드는 플레이트코일관의 외주면에 다수개의 도선을 나선형으로 감아붙여 구성되고 그 양측단이 손잡이연결구 및 디퓨저체결구와 각각 연결되는 플렉시블관을 그 구성요소로 하여 유연하게 굴신 가능토록 함으로써, 피용접물의 모서리진 부분이나 구석진 부분 등도 용이하게 용접을 수행할 수 있도록 되어 있는 바, 종래 와이어 가이드는 본 출원인에 의해 선출원하여 등록받은 등록번호 제20-0288130호의 대한민국 실용신안등록공보에 개시된 것과 같이, 손잡이연결구 및 디퓨저체결구의 각 일측으로 소켓을 연설하고, 플렉시블관의 양측단부 플레이트코일관과 도선사이에 외주면에 협착돌기가 환설된 협착관을 간삽하여, 상기 플렉시블관의 양측단부를 상기 손잡이연결구 및 디퓨저체결구의 각 소켓의 내측으로각각 삽입한 상태에서 압착 고정시키도록 하였다.
그러나, 상기와 같은 종래 와이어 가이드는 플렉시블관 양측단부의 고정을 위해 각 소켓의 외면부를 가압하는 별도의 압착작업이 요구되는바, 이와 같은 압착작업의 가압력에 의해 상기 손잡이연결구 및 디퓨저체결구와 일체로 연설된 소켓의 연설부에 응력집중이 쉽게 발생하여 압착작업시 또는 제품의 사용시 상기 소켓이 쉽게 파단되는 문제가 있을 뿐 아니라, 플렉시블관의 양측단이 상기 손잡이연결구 및 디퓨저체결구와 압착 고정되므로 플렉시블관의 노후 등에 의한 손상시 플렉시블관만의 교체가 사실상 불가능하고 전체 와이어 가이드를 교체하여야 하여 불필요한 유지 보수비용이 지출되게 되는 문제점이 있다.
또한, 종래의 와이어 가이드에 있어 비록 상기 플레이트코일관이 기밀을 유지하도록 두개의 나선관이 중첩되어 이루어져 있다 하더라도 반복적인 굴신이나 큰 각도로의 굴신시에 상기 두개의 나선사이와 다수개의 도선사이에 틈이 발생하여 이 틈으로 고온의 CO2 가스가 누출됨으로 인해 가스의 손실이 발생함은 물론 와이어 가이드의 외표면을 피복하고 있는 절연튜브의 손상을 가져오며, 특히, 용접하지 않는 동안 그 틈으로 대기 중의 산소가 유입되어 초기 용접시 용접 부위의 산화가 발생할 수도 있게 되는 등 제품의 신뢰성이 떨어지는 문제점이 있다.
본 고안은 상기의 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 제조시 별도의 압착공정 없이도 플렉시블관의 양측단이 상기 손잡이연결구 및 디퓨저체결구와 견고히 연결되도록 하되 플렉시블관의 노후 등에 의한 손상시에도 간단히 교체가 이루어질 수 있는 구조로 하여 제품의 유지보수비용의 절감효과를 가져오고, 아울러 상기 절연튜브의 내측으로는 상기 도선과 각 소켓의 외표면을 피복하는 열수축튜브를 더 구비함으로써 제품의 신뢰성을 한층 높인 용접토치의 와이어 가이드를 제공함에 그 목적이 있다.
도 1은 본 고안의 분해 사시도
도 2는 본 고안의 단면도
도 3은 도 2의 'A'부 확대 단면도
도 4는 도 3의 'B-B'선 단면도
도 5는 본 고안의 사용 예시도
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
1 : 플레이트코일관 1a, 1b : 나선관 2 : 도선
3 : 플렉시블관 4 : 손잡이연결구 5 : 디퓨저체결구
4a, 5a : 소켓 6 : 절연튜브 7, 7' : 고정구
8, 8' : 쐐기관 9 : 열수축튜브 10 : 손잡이
11 : 트리거 12 : 노즐 100 : 와이어 가이드
이하, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 고안의 분해 사시도이고, 도 2는 본 고안의 단면도이며, 도 3은 도 2의 'A'부 확대 단면도이고, 도 4는 도 3의 'B-B'선 단면도로서,
본 고안은, 기밀을 유지하도록 두개의 나선관(1a)(1b)이 중첩된 플레이트코일관(1)의 외주면에 다수개의 도선(2)(2')이 나선형으로 감아붙여져 구성된 플렉시블관(3)의 양측단이 손잡이연결구(4) 및 디퓨저체결구(5)와 각각 연결되고, 상기 손잡이연결구(4)의 선단을 제외한 전체 외표면이 절연튜브(6)로 피복처리된 통상의 와이어 가이드(100)에 있어서,
상기 손잡이연결구(4) 및 디퓨저체결구(5)의 각 일측으로 연설된 소켓(4a)(5a)의 내경부에 암나사가 형성되고, 상기 플렉시블관(3)의 양측에는 일측에 수나사가 형성된 고정구(7)(7')가 각각 유삽되며, 상기 플렉시블관(3)의 양측단부 플레이트코일관(1)과 도선(2)(2') 사이에는 외주연이 테이퍼진 쐐기관(8)(8')이그 소외경부로부터 각각 간삽되어, 상기 플렉시블관(3)의 양측단부가 각각 상기 손잡이연결구(4) 및 디퓨저체결구(5)의 소켓(4a)(5a)에 삽입된 상태에서 상기 각 고정구(7)(7')가 손잡이연결구(4) 및 디퓨저체결구(5)의 소켓(4a)(5a)과 나사결합되어 고정됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 절연튜브(6)의 내측으로는 상기 도선(2)(2')과 각 소켓(4a)(5a)의 외표면을 피복하는 열수축튜브(9)가 더 구비됨을 특징으로 한다.
상기 각 고정구(7)(7')의 타측에는 육각머리가 형성되어 스패너나 핀처와 같은 체결공구를 이용하여 각 고정구(7)(7')를 손잡이연결구(4) 및 디퓨저체결구(5)의 소켓(4a)(5a)과 손쉽게 나사결합시킬 수 있도록 한다.
상기 쐐기관(8)(8')의 대외경부의 외경은 쐐기관(8)(8')이 상기 플렉시블관(3)의 양측단부에서 플레이트코일관(1)과 도선(2)(2')사이에 간삽된 상태에서 그 대외경부가 위치되는 플렉시블관(3)의 양측단부 외경이 상기 각 고정구(7)(7')의 내경보다 크도록 정해진다.
상기 열수축튜브(9)는 열이 가해지면 수축되는 공지의 것으로 통상 유연하고 난연성인 폴리올레핀 계열의 소재로 제조되며 반영구적 수명을 갖는다.
도면중 미설명 부호 10은 토치의 손잡이이고, 11은 손잡이에 장착된 트리거이며, 12는 노즐이다.
이와 같이 된 본 고안은 본 출원인에 의해 선출원되어 등록받은 등록번호 제20-0288130호의 대한민국 실용신안등록공보에 개시된 용접토치의 와이어 가이드의 구조를 일부 개선 및 보완하여 제품의 유지보수성과 신뢰성을 더욱 향상시킨 것으로, 일측에 수나사가 형성되어 손잡이연결구(4) 및 디퓨저체결구(5)의 각 소켓(4a)(5a) 내경부에 형성된 암나사와 각각 결합되는 한 쌍의 고정구(7)(7')를 플렉시블관(3)의 양측에 유삽하고, 외주연이 테이퍼진 쐐기관(8)(8')을 그 소외경부로부터 상기 플렉시블관(3)의 양측단부 플레이트코일관(1)과 도선(2)(2') 사이에 각각 간삽하여 구성함으로써, 상기 고정구(7)(7')를 각 소켓(4a)(5a)과 결합 또는 분리하는 것이 자유롭게 되어, 플레이트코일관(1)과 도선으로 구성된 플렉시블관(3)의 노후 등에 의한 손상시에, 종래 상기 플렉시블관(3)의 양측단이 각 소켓(4a)(5a)의 내측에서 압착고정되던 방식에서는 와이어 가이드(100) 전체를 교체하여야 하였던 것과 달리, 간단히 상기 플렉시블관(3)만을 교체할 수 있도록 한 것이다.
먼저, 상기 플렉시블관(3)의 양측단을 각 소켓(4a)(5a)과 결합시에는 쐐기관(8)(8')이 간삽된 플렉시블관(3)의 양측단부를 각각 각 소켓(4a)(5a)에 삽입한 상태에서 플렉시블관(3)의 양측에 유삽되어 있는 상기 각 고정구(7)(7')의 수나사 형성부를 핀처나 스패너와 같은 체결공구를 이용하여 각 소켓(4a)(5a)의 내경부에 형성된 암나사에 나사결합시키면 된다. 이 때, 상기 쐐기관(8)(8')의 대외경부가 위치되는 플렉시블관(3)의 양측단부 외경이 상기 각 고정구(7)(7')의 내경보다 크게 되도록 상기 쐐기관(8)(8')의 대외경부의 외경이 정해지므로, 와이어 가이드(100)의 반복적인 굴신에도 플렉시블관(3)의 양측단부가 각 고정구(7)(7')의 내경을 통과할 수 없게 되고 따라서, 플렉시블관(3)의 양측단부가 상기 각 소켓(4a)(5a)의 내측에 견고히 고정되게 되는 것이다.
반면, 상기 플렉시블관(3) 양측단을 각 소켓(4a)(5a)과 분리시에는 상기 고정구(7)(7')를 반시계방향으로 회동시켜 상기 각 소켓(4a)(5a)과의 나사결합을 풀어준 뒤 플렉시블관(3)의 양측단부를 각 소켓(4a)(5a)으로부터 빼내면 된다.
이처럼 본 고안에 따른 용접토치의 와이어 가이드는 손잡이연결구(4) 및 디퓨저체결구(5)와의 플렉시블관(3)의 분리 결합이 용이하므로 플렉시블관(3)만을 교체가 쉽게 이루어지게 되는 것이다. 물론, 경우에 따라 상기 플렉시블관(3)의 구성인 플레이트코일관(1)이나 도선(2)(2')만의 교체 또한 가능하다.
한편, 본 고안에 따른 용접토치의 와이어 가이드는 상기 절연튜브(6)의 내측으로 상기 도선(2)(2')과 각 소켓(4a)(5a)의 외표면을 피복하는 열수축튜브(9)가 더 구비되어지므로, 플렉시블관(3)의 반복적인 굴신이나 큰 각도로의 굴신 등으로 두개의 나선(1a)(1b)간과 다수개의 도선(2)(2')간에 틈이 발생됨에 의해 이 틈으로 CO2 가스가 새어 나오더라도 새어나온 CO2 가스가 상기 열수축튜브(9)에 의해 한번 더 차단될 뿐 아니라, 열이 가해지면 수축되는 열수축튜브(9)의 특성상 고온의 열이 발생되는 용접작업시 그 차단효과는 더욱 커지게 되어, 고온의 CO2 가스의 누출에 의한 가스의 손실을 막게됨은 물론 와이어 가이드(100)의 외표면을 피복하고 있는 절연튜브(6)의 손상을 방지하게 되며, 아울러 발생된 틈을 통해 용접하지 않는 동안에 대기 중의 산소가 플레이트코일관(1) 내부로 유입되는 것을 상기 절연튜브(6)와 함께 이중으로 차단케 됨으로써 초기용접시 용접부위의 산화발생을 억제할 수 있게 되는 것이다.
이와 같이 본 고안은 제조시 별도의 압착공정 없이도 플렉시블관의 양측단이 상기 손잡이연결구 및 디퓨저체결구와 견고히 연결되어지되 플렉시블관의 노후 등에 의한 손상시에도 와이어 가이드 전체를 교체할 필요 없이 플렉시블관만을 간단히 교체할 수 있어 불필요한 유지보수비용의 발생을 막고, 아울러 절연튜브의 내측에 도선과 각 소켓의 외표면을 피복하는 열수축튜브를 더 구비함으로써 제품의 신뢰성을 한층 높인 유용한 효과가 있다.

Claims (2)

  1. 기밀을 유지하도록 두개의 나선관(1a)(1b)이 중첩된 플레이트코일관(1)의 외주면에 다수개의 도선(2)(2')이 나선형으로 감아붙여져 구성된 플렉시블관(3)의 양측단이 손잡이연결구(4) 및 디퓨저체결구(5)와 각각 연결되고, 상기 손잡이연결구(4)의 선단을 제외한 전체 외표면이 절연튜브(6)로 피복처리된 통상의 와이어 가이드(100)에 있어서,
    상기 손잡이연결구(4) 및 디퓨저체결구(5)의 각 일측으로 연설된 소켓(4a)(5a)의 내경부에 암나사가 형성되고, 상기 플렉시블관(3)의 양측에는 일측에 수나사가 형성된 고정구(7)(7')가 각각 유삽되며, 상기 플렉시블관(3)의 양측단부 플레이트코일관(1)과 도선(2)(2') 사이에는 외주연이 테이퍼진 쐐기관(8)(8')이 그 소외경부로부터 각각 간삽되어, 상기 플렉시블관(3)의 양측단부가 상기 손잡이연결구(4) 및 디퓨저체결구(5)의 소켓(4a)(5a)에 각각 삽입된 상태에서 상기 각 고정구(7)(7')가 손잡이연결구(4) 및 디퓨저체결구(5)의 소켓(4a)(5a)과 나사결합되어 고정됨을 특징으로 하는 용접토치의 와이어 가이드.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 절연튜브(6)의 내측으로는 상기 도선(2)(2')과 각 소켓(4a)(5a)의 외표면을 피복하는 열수축튜브(9)가 더 구비됨을 특징으로 하는 용접토치의 와이어 가이드.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR200479103Y1 (ko) * 2014-07-18 2015-12-18 한전케이피에스 주식회사 연장형 유동관 가스토치
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