KR200343393Y1

KR200343393Y1 - device of grinding a spring

Info

Publication number: KR200343393Y1
Application number: KR20-2003-0037659U
Authority: KR
Inventors: 남시완
Original assignee: 주식회사 풍산테크윈; 남시완
Priority date: 2003-12-03
Filing date: 2003-12-03
Publication date: 2004-02-27

Abstract

본 고안은 스프링의 상, 하면을 연마함에 있어서, 상기 스프링의 크기에 관계없이 스프링의 이송 및 연마작업을 효과적으로 수행할 수 있는 스프링 연마장치에 관한 것으로서, 그 구성은 상, 하 수직으로 한쌍의 연마숫돌을 가지며 스프링의 상, 하면을 연마시키는 통상의 스프링 연마장치에 있어서,상기 연마숫돌의 전방에는 제 1구동축에 결합되어 회전하며 스프링을 상기 연마숫돌 사이로 이송시키는 복수개의 회전판들과, 상기 회전판들의 사이에 설치하며 상기 회전판들의 사이 간격을 유지시키는 간격유지봉과, 상기 회전판들의 둘레면을 따라 다수개 형성되며 스프링이 끼워지는 관통공들 및 상기 관통공에 설치되며 스프링을 고정시키는 클램프들로 이루어진 스프링 이송부가 설치 구성됨을 특징으로 한다.The present invention relates to a spring polishing apparatus that can effectively carry out the transfer and polishing operation of the spring, regardless of the size of the spring in polishing the upper and lower surfaces of the spring, the configuration is a pair of upper and lower vertical polishing In the conventional spring grinding device having a grinding wheel to polish the upper and lower surfaces of the spring, a plurality of rotating plates coupled to the first drive shaft in front of the grinding wheel to rotate and transfer the spring between the grinding wheels, A spacing retaining rod installed between the rotating plates and maintaining a gap between the rotating plates, a plurality of springs formed along a circumferential surface of the rotating plates, and springs including through holes into which springs are fitted and clamps installed in the through holes to fix the springs; Characterized in that the transfer unit is installed.

Description

Device of grinding a spring

본 고안은 스프링 연마장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 스프링의 상, 하면을 연마함에 있어서, 상기 스프링의 크기에 관계없이 스프링의 이송 및 연마작업을 효과적으로 수행할 수 있는 스프링 연마장치에 관한 것이다.The present invention relates to a spring polishing apparatus, and more particularly, to polishing the upper and lower surfaces of the spring, and relates to a spring polishing apparatus that can effectively carry out the transfer and polishing operation of the spring irrespective of the size of the spring.

일반적으로 코일 형상을 가진 압축 스프링은 그 상, 하면이 스프링의 축에 대해 정확히 수직인 평면상에 놓일 수 있도록 제작 공정 중에 별도의 스프링 연마장치를 통해 상, 하면을 연마시키는 작업을 수행하게 된다.In general, the compression spring having a coil shape is performed to polish the upper and lower surfaces through a separate spring polishing device so that the upper and lower surfaces can be placed on a plane that is exactly perpendicular to the axis of the spring.

즉, 이러한 종래 스프링 연마장치는 한쌍의 연마숫돌 사이에 스프링을 이송시키며 스프링의 상, 하부면을 동시에 가공하게 되는 바, 이에 대한 기술을 도 1을 참조하여 보다 더 상세히 기술하면 하기와 같다.That is, such a conventional spring polishing apparatus transfers a spring between a pair of grinding wheels and simultaneously processes the upper and lower surfaces of the spring. The description thereof will be described in more detail with reference to FIG. 1.

도면에 도시된 바와 같이 종래 스프링 연마장치(300)는 테이블 구동모터(202)의 동력으로 회전하며 다수개의 스프링이 취부되는 디스크형의 작업 테이블(204)과, 이 작업 테이블(204)의 후방에 위치하며 별도의 모터 동력으로 회전하는 한 쌍의 연삭숫돌(도면에 미 도시 함)로 구성된다. 즉, 이와 같이 구성된스프링 연마장치(300)는 상기 연삭숫돌 사이로 회전하는 작업 테이블(204)을 이용하여 스프링의 상, 하면 연마작업을 일괄적으로 수행하게 된다.As shown in the figure, the conventional spring polishing apparatus 300 rotates with the power of the table driving motor 202 and has a disk-shaped work table 204 to which a plurality of springs are mounted, and at the rear of the work table 204. It consists of a pair of grinding wheels (not shown) that rotate with separate motor power. That is, the spring polishing apparatus 300 configured as described above performs the polishing operation of the upper and lower surfaces of the spring collectively using the work table 204 rotating between the grinding wheels.

하지만 상기와 같이 구성된 종래 스프링 연마장치의 경우에는 다음과 같은 문제점이 예상된다.However, in the case of the conventional spring polishing apparatus configured as described above is expected the following problems.

우선, 연마숫돌내로 스프링을 이송시키는 수단인 작업테이블(204)의 경우 스프링의 크기에 따라 교체작업을 수행해야 한다는 문제점이 있었다.First, in the case of the work table 204, which is a means for transferring the spring into the grinding wheel, there is a problem that the replacement operation should be performed according to the size of the spring.

즉, 연마작업을 위해 작업테이블(204)에 안치되어 이송되는 스프링 경우 통상 작업테이블(204)의 외곽 둘레면에 형성되어 있는 구멍(204a)이나 혹은 부싱(도면에 미 도시 함)내에 끼워져 연마숫돌내로 이송이 되나, 만일 규격이나 크기가 상이한 다른 스프링의 연마작업시에는 스프링의 크기에 맞는 구멍(204a)이나 혹은 부싱을 가진 다른 작업테이블(204)로 교체해야 함으로서 작업에 많은 번거로움을 가져왔으며, 이러한 문제는 제품의 생산성을 저해함과 아울러 작업성의 저하를 가져오는 원인이 되었다.That is, in the case of a spring placed and transported to the worktable 204 for polishing, a grinding wheel is inserted into a hole 204a or a bushing (not shown in the drawing) which is usually formed on the outer circumferential surface of the worktable 204. In case of grinding of different springs of different size or size, it is necessary to replace the hole 204a or the other worktable 204 with bushing for the size of the spring. In addition, this problem has been a cause of impairing the productivity of the product and a decrease in workability.

따라서, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 고안의 목적은 스프링을 연마숫돌 사이로 이송시키는 수단인 스프링 이송부의 구조를 개선함으로서 스프링의 크기에 관계없이 다양한 크기로 제작된 스프링을 보다 효과적으로 이송시켜 연마작업을 수행할 수 있는 스프링 연마장치를 제공함에 있다.Accordingly, an object of the present invention for solving the problems as described above is to improve the structure of the spring conveying portion, which is a means for transferring the spring between the grinding wheel to more effectively transport and polish the spring produced in various sizes irrespective of the size of the spring It is to provide a spring polishing apparatus that can perform the operation.

본 고안의 다른 목적은 스프링을 이송시키는 수단인 회전판에 상기 스프링을고정시킬 수 있는 별도의 클램프를 설치 구성함으로서 연마중에 발생한 진동으로 인해 스프링의 연마면 불량을 최소화할 수 있는 스프링 연마장치를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a spring polishing apparatus that can minimize the polishing surface failure of the spring due to the vibration generated during polishing by installing a separate clamp to fix the spring to the rotating plate which is a means for transferring the spring have.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 상, 하 수직으로 한쌍의 연마숫돌을 가지며 스프링의 상, 하면을 연마시키는 통상의 스프링 연마장치에 있어서,상기 연마숫돌의 전방에는 제 1구동축에 결합되어 회전하며 스프링을 상기 연마숫돌 사이로 이송시키는 복수개의 회전판들과, 상기 회전판들의 사이에 설치하며 상기 회전판들의 사이 간격을 유지시키는 간격유지봉과, 상기 회전판들의 둘레면을 따라 다수개 형성되며 스프링이 끼워지는 관통공들 및 상기 관통공에 설치되며 스프링을 고정시키는 클램프들로 이루어진 스프링 이송부가 설치 구성됨을 특징으로 한다.The present invention for achieving the object as described above has a pair of grinding wheels vertically, vertically in the spring polishing apparatus for polishing the upper and lower surfaces of the spring, in front of the grinding wheel is coupled to the first drive shaft And a plurality of rotating plates for rotating and transferring a spring between the grinding wheels, a gap retaining rod installed between the rotating plates and maintaining a gap between the rotating plates, and a plurality of springs formed along a circumferential surface of the rotating plates. The paper is characterized in that the spring transfer portion consisting of the through-holes and the clamp is installed in the through-hole fixing the spring.

도 1은 종래 일반적인 스프링 연마장치의 구성을 도시한 도면.1 is a view showing the configuration of a conventional general spring polishing apparatus.

도 2는 본 고안의 바람직한 일 실시 예에 의한 스프링 연마장치의 구성을 입체적으로 도시한 도면.2 is a view showing three-dimensionally the configuration of the spring polishing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 고안에 따른 스프링 연마장치의 주요구성을 분해하여 도시한 도면.Figure 3 is an exploded view showing the main configuration of the spring polishing apparatus according to the present invention.

도 4는 도 2에서 도시한 스프링 연마장치의 일부를 발췌하여 도시한 도면.4 is a view showing an extract of a part of the spring polishing apparatus shown in FIG.

도 5는 도 4의 평면을 도시한 도면.5 shows the plane of FIG. 4;

도 6은 도 1의 A-A선을 따라 절개하여 스프링 연마장치의 작동상태를 도시한 도면.6 is a view showing the operating state of the spring polishing device by cutting along the line A-A of FIG.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1: 스프링 10: 스프링 이송부1: spring 10: spring feed part

12: 스프링 연마부 20: 회전판12: spring polishing part 20: rotating plate

22: 간격유지봉 30: 클램프22: spacing rod 30: clamp

32: 관통공32: through hole

36: 안내레일 38: 스토퍼36: guide rail 38: stopper

40: 고정바 42: 브라켓40: fixed bar 42: bracket

50: 연마숫돌50: Grinding Wheel

100: 스프링 연마장치100: spring grinding machine

이하, 본 고안의 바람직한 실시예의 상세한 설명이 첨부된 도면들을 참조하여 설명을 한다. 우선, 하기의 설명에서는 본 고안에 따른 동작을 이해하는 데 필요한 부분만이 설명되며 그 이외 부분의 설명은 본 고안의 요지를 흐트리지 않도록 생략될 것이라는 것을 유의해야 한다.Hereinafter, a detailed description of a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. First, it should be noted that in the following description, only parts necessary for understanding the operation according to the present invention will be described, and descriptions of other parts will be omitted so as not to obscure the subject matter of the present invention.

본 고안은 스프링의 상, 하면을 연마시키는 스프링 연마장치에 있어서, 복수개의 회전판 및 스프링을 고정시키는 클램프, 그리고 간격유지봉으로 이루어진 스프링 이송부를 이용하여 스프링의 크기에 관계없이 다양한 크기로 제작되는 스프링을 연마기내로 보다 효과적으로 이송시켜 연마작업을 수행할 수 있는 스프링 연마장치를 제안한다.The present invention is a spring polishing device for polishing the upper and lower surfaces of the spring, the spring is made of various sizes irrespective of the size of the spring by using a spring conveying portion consisting of a plurality of rotating plate, a clamp for fixing the spring, and the spacer rod It is proposed a spring polishing apparatus capable of carrying out the polishing operation by transferring the more effectively into the polishing machine.

한편, 본 고안의 실시 예에 따라 앞서 제안한 스프링 연마장치의 구성은 도 2와 도 3에 도시된 바와 같다.On the other hand, the configuration of the spring polishing apparatus proposed above according to an embodiment of the present invention is as shown in Figs.

상기 도면들을 참조하면 본 고안인 스프링 연마장치(100)는 본체(5)의 전방에 일부 돌출되게 설치되며 외부에서 투입된 스프링(1)을 이송시키는 스프링 이송부(10)와, 상기 스프링 이송부(10)의 후방에 위치하며 상기 스프링 이송부(10)를 통해 이송된 스프링(1)의 상, 하면을 연마시키는 스프링 연마부(20)로 크게 이루어진다. 여기서 상기 스프링 연마부(20)는 구동모터(도면에 미 도시 함)에 연결되어 있는 제 2구동축(52)에 결합되어 회전하는 한 쌍의 연마숫돌(50)로 이루어지며, 이러한 연마기(20)의 상세 기술은 이미 공지된 기술임에 따라 그 상세한 설명은 생략키로 한다.Referring to the drawings, the spring polishing apparatus 100 of the present invention is installed to partially protrude in front of the main body 5 and includes a spring conveying part 10 for conveying the spring 1 introduced from the outside, and the spring conveying part 10. Located at the rear of the spring is made of a large large grinding portion 20 for polishing the upper and lower surfaces of the spring (1) conveyed through the spring conveying portion (10). Here, the spring grinding unit 20 is composed of a pair of grinding wheels 50 that are coupled to and rotated to the second driving shaft 52 connected to the driving motor (not shown in the drawing), such a grinding machine 20 Since the detailed description is already known, the detailed description thereof will be omitted.

한편, 도 2와 도 3은 본 고안의 주요 구성을 이루는 스프링 이송부(10)의 구성을 보다 상세히 도시한 도면들이다.On the other hand, Figures 2 and 3 are views showing in more detail the configuration of the spring conveying portion 10 forming the main configuration of the present invention.

상기 도면들을 참조하면 스프링 이송부(10)는 동일한 구조로 제작되며 일정간격을 두며 수직으로 상호 대칭되어 형성되어 있는 복수개의 회전판(20)들로 외형을 이루며, 이 회전판(20)들은 모터(도면에 미 도시 함)의 동력으로 회전하는 제 1구동축(18)에 결합되어 회전하며 안치된 스프링(1)을 상기 연마숫돌(50)사이로 이송시키는 기능을 수행하게 된다. 이때 상기 회전판(20)들의 상, 하단부에는 그 외곽을 따라 별도의 가이드판(26)들이 설치 구성되며, 이 가이드판(26)들은 상기 회전판(20)들을 통해 이송중인 스프링(1)의 이탈을 방지하며 스프링(1)을연마숫돌(50)내로 안내하는 기능을 수행하게 된다.Referring to the drawings, the spring conveying part 10 is made of the same structure and has a shape with a plurality of rotating plates 20 which are formed to be symmetrically vertically with a predetermined interval, and the rotating plates 20 are motors (not shown). It is coupled to the first drive shaft 18 that rotates with the power of the power (not shown) to rotate and transfer the spring (1) placed between the grinding wheel (50). At this time, the upper and lower portions of the rotating plate 20 is provided with a separate guide plate 26 is installed along the periphery, the guide plate 26 is the separation of the spring (1) being transported through the rotating plate 20 It prevents and guides the spring (1) into the grinding wheel (50).

또한 상기 복수개의 회전판(20)들 사이에는 둘레면을 따라 다수개의 간격유지봉(22)이 설치되어 있으며, 이 간격유지봉(22)은 상기 회전판(20)들중 상부에 위치한 회전판(20)을 지지하는 기능과 아울러 도 6에 도시한 바와 같이 상기 회전판(20)들의 사이 간격(G)을 스프링(1)의 길이에 맞도록 조절하는 기능을 수행하게 된다. 즉, 회전판의 간격(G)보다 길이가 작거나 혹은 큰 스프링을 연마시킬 경우에는 상기 회전판(20)들의 사이 간격(G)을 이와 동일하게 조절할 필요가 있으며, 이 경우에는 상기 간격유지봉(22)을 스프링의 길이에 맞는 것으로 교체함으로서 회전판(20)들의 사이 간격(G)을 스프링의 길이에 맞도록 효과적으로 조절할 수 있게 되는 것이다.In addition, a plurality of gap retaining rods 22 are installed between the plurality of rotating plates 20 along a circumferential surface, and the gap retaining rods 22 are located above the rotating plates 20. In addition to supporting the function, as shown in FIG. 6, the gap G between the rotating plates 20 is adjusted to match the length of the spring 1. That is, when grinding a spring having a length smaller or larger than the distance G of the rotating plate, it is necessary to adjust the distance G between the rotating plates 20 in the same manner. In this case, the interval holding rod 22 By replacing) with the length of the spring it is possible to effectively adjust the distance (G) between the rotating plate 20 to match the length of the spring.

한편, 상기 회전판(20)의 외곽 둘레면에는 스프링(1)이 관통 설치되기 위한 관통공(32)이 일정간격을 두며 다수개 형성되어 있으며, 이 관통공(32)에는 클램프(30)가 각각 설치 구성된다. 상기 클램프(30)는 상기 관통공(32)에 끼워진 스프링(1)을 고정시켜 연마작업시 발생하는 진동으로 인해 스프링(1)의 연마면 불량을 방지하는 기능을 수행하는 바, 이러한 기능을 수행하는 클램프(30)의 구성을 기술하면 하기와 같다.On the other hand, the outer periphery of the rotating plate 20 is formed with a plurality of through-holes 32 for a predetermined interval through which the spring (1) is installed, the through-holes 32, the clamp 30 is respectively The installation is configured. The clamp 30 performs a function of fixing a spring 1 inserted into the through hole 32 to prevent a defective polishing surface of the spring 1 due to the vibration generated during the polishing operation. The configuration of the clamp 30 to be described as follows.

상기 클램프(30)는 도 3에 도시한 바와 같이 안내레일(36)을 타고 슬라이딩 이동하며 상기 관통공(32)에 끼워진 스프링(1)을 고정시키는 고정바(40) 및 상기 고정바(40)를 구속시키는 스토퍼핀(38), 그리고 상기 고정바(40)의 반대편에 위치하며 관통공(32)에 끼워진 스프링(1)을 지지하는 브라켓(42)으로 구성된다. 여기서상기 고정바(40)를 전 ,후 이동 가능하게 구성한 것은 도 4에 도시한 바와 같이 관통공(32)에 끼워진 스프링(1)의 외경크기에 따라 상기 고정바(40)를 조절함으로서 스프링(1)을 보다 용이하게 고정시킬 수 있도록 하기 위함이다.As shown in FIG. 3, the clamp 30 slides on the guide rail 36 and fixes the spring 1 inserted into the through hole 32 and the fixing bar 40. Stopper pin 38 for restraining the constitution, and the bracket 42 is located on the opposite side of the fixed bar 40 to support the spring (1) fitted in the through hole (32). Here, the fixed bar 40 is configured to be movable before and after the spring by adjusting the fixed bar 40 according to the outer diameter size of the spring 1 fitted in the through hole 32 as shown in FIG. This is to fix 1) more easily.

이하, 상술한 바와 같이 구성된 본 고안인 스프링 연마장치의 작동상태를 도 2 내지 도 6을 참조하여 기술하기로 한다.Hereinafter, the operating state of the spring polishing apparatus of the present invention configured as described above will be described with reference to FIGS. 2 to 6.

우선, 전원을 인가하여 제 1구동축(18)에 결합되어 있는 복수개의 회전판(20)들을 회전시키게 되면 상기 회전판(20)들의 관통공(32)에 끼워져 있는 스프링(1)은 상기 회전판(20)들을 타고 이동하며 후방에 위치한 연마숫돌(50)사이로 이송되어 상, 하면의 연마공정을 거치게 된다. 이때 연마숫돌(50)사이에 이송된 스프링(1)은 관통공(32)에 설치되어 있는 클램프(30), 바람직하게는 상기 클램프(30)의 구성인 고정바(40)와 브라켓(42)에 의해 용이하게 고정되어 연마과정에서 진동으로 인한 스프링 연마면의 불량을 최소화할 수 있게 된다.First, when the power is applied to rotate the plurality of rotating plate 20 coupled to the first drive shaft 18, the spring (1) fitted in the through hole 32 of the rotating plate 20 is the rotating plate 20 Moving in the wind is transferred between the grinding wheel (50) located in the rear is subjected to the grinding process of the upper and lower surfaces. At this time, the spring (1) transferred between the grinding wheel (50) is a clamp 30 is installed in the through hole 32, preferably the fixing bar 40 and the bracket 42 of the clamp 30 It is easily fixed by the to minimize the failure of the spring polishing surface due to vibration in the polishing process.

한편, 스프링(1)의 크기 즉, 외경크기와 길이가 다른 스프링(1)을 연마숫돌(50)내로 이송시킬 경우에는 회전판(20)들의 사이간격(G)과 클램프(30)의 고정바(40)를 조절함으로서 스프링(1)의 크기에 따라 회전판(20)의 교체작업 없이도 다양한 크기로 제작되는 스프링(1)을 연마숫돌(50)내로 효과적으로 이송시킬 수 있게 된다.On the other hand, when the size of the spring (1), that is, the spring (1) having a different outer diameter size and length is transferred into the grinding wheel (50), the gap (G) between the rotating plate 20 and the fixing bar of the clamp 30 ( By adjusting 40, it is possible to effectively transfer the spring 1 produced in various sizes into the grinding wheel 50 without replacing the rotating plate 20 according to the size of the spring 1.

즉, 스프링(1)의 길이는 회전판(20)들의 상하 사이 간격(G)을 유지시켜주는 간격유지봉(22)을 새것으로 교체하여 줌으로서 상기 회전판(20)들의 사이 간격(G)을 스프링(1)의 길이와 동일하게 조절할 수 있게 되며, 또한 스프링(1)의 외경은관통공(32)에 설치되어 있는 클램프(30)의 고정바(40)를 전, 후 이동시켜 조절함으로서 상기 스프링(1)의 외경크기에 맞도록 조절할 수 있게 되는 것이다.That is, the length of the spring (1) is to replace the gap retaining rod (22) to maintain the gap (G) between the top and bottom of the rotating plate 20 to a new one to spring the gap (G) between the rotating plate (20) (1) can be adjusted to the same length, and the outer diameter of the spring (1) by moving the adjustment bar 40 of the clamp 30, which is installed in the through hole 32, before and after the spring to adjust (1) can be adjusted to fit the outer diameter size.

이상으로 살펴본 바와 같이, 본 고안은 스프링을 연마숫돌사이로 이송시키는 스프링 이송부에 있어서, 회전판들의 상하 사이 간격과 스프링을 고정시켜주는 클램프의 고정바를 조절 가능하게 구성함으로서 스프링의 크기에 관계없이 다양한 크기로 제작된 스프링을 연마숫돌내로 이송시킬 수 있게 되며, 또한 상기 클램프를 설치 구성함으로서 스프링의 연마중에 발생한 진동으로 인해 연마면 불량을 최소화할 수 있는 상승적인 효과가 있다.As described above, the present invention in the spring transfer unit for transferring the spring between the grinding wheel, by configuring the fixing bar of the clamp for fixing the spring and the gap between the top and bottom of the rotating plate to various sizes regardless of the size of the spring It is possible to transfer the produced spring into the grinding wheel, and also by installing the clamp has a synergistic effect that can minimize the polishing surface failure due to the vibration generated during the polishing of the spring.

Claims

In a conventional spring polishing apparatus having a pair of grinding wheels 50 vertically and vertically polishing the upper and lower surfaces of the spring 1,

In front of the grinding wheel (50);

A plurality of rotating plates 20 coupled to the first driving shaft 18 to rotate and transfer the spring 1 between the grinding wheels 50;

A spacing holding rod (22) installed between the rotating plates (20) and maintaining a gap (G) between the rotating plates (20);

A plurality of through holes 32 are formed along the circumferential surface of the rotating plate 20 and the springs 1 are fitted, and the clamps 30 are installed in the through holes 32 to fix the springs 1. Spring polishing device, characterized in that the spring transfer portion 10 is made of installation.

The method of claim 1, wherein the clamp (30);

A fixed bar 40 which slides on the guide rail 36 and fixes the spring 1 inserted into the through hole 32;

Spring polishing apparatus, characterized in that it is composed of a bracket (42) positioned on the opposite side of the fixed bar (40) for supporting the spring (1) fitted in the through hole (32).

The spring polishing apparatus according to claim 1 or 2, wherein the upper and lower surfaces of the rotating plates (20) have a predetermined interval and guide plates (26) are installed.