KR200342923Y1

KR200342923Y1 - Hydraulic clamp

Info

Publication number: KR200342923Y1
Application number: KR20-2003-0037823U
Authority: KR
Inventors: 안성환
Original assignee: (주) 에스케이피씨엔씨
Priority date: 2003-12-04
Filing date: 2003-12-04
Publication date: 2004-02-19

Abstract

본 고안은 유압클램프에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 건축용 철재빔을 서로 연결하는 연결판에 펀칭기를 이용하여 다수개의 보울트공을 천공할 때 이의 연결판을 안전하고도 용이하게 펀칭토록 하는 유압클램프에 관한 것이다.The present invention relates to a hydraulic clamp, and more particularly, to the hydraulic clamp that allows for safe and easy punching of the connecting plate when punching a plurality of bolt holes using a punching machine to the connecting plate connecting the building steel beams to each other. It is about.

이는 프레임(21)상에 설치되는 수직고정대(31)의 상,하부에 고정판(32)(33)이 설치되고, 이의 사이에는 중심이 되는 로드(36) 후면의 가이드봉(38)은 보조로 지지해줌으로 수직승강작동되는 죔판(35)이 설치됨과 동시에 상기 상부고정판(32)에는 복귀스프링(37)에 의해 탄력설치되어 죔판(35)을 승강작동시키도록 하는 유압실린더(34)를 갖춘 유압클램프에 있어서,This is fixed plate 32, 33 is installed on the upper and lower portions of the vertical holder 31 is installed on the frame 21, between the guide rod 38 of the back of the rod 36, which is the center between the auxiliary A hydraulic plate having a hydraulic cylinder (34) for lifting and lowering the fastening plate (35) is installed on the upper fixing plate (32) by a return spring (37). In the clamp,

상기 유압클램프(30)는 죔판(35)과 하부고정판(33)의 사이에 설치되고 죔판(35)의 클램핑에 따른 부하를 흡수하여 상쇄토록 하는 가이드봉(38) 완충스프링(40)과; 상기 수직고정대(31)의 하부와 프레임(21) 사이에 설치되는 지지스프링(70)과; 상기 하부고정판(33)에 횡방향으로 가로질러 설치되는 지지바(50)와; 상기 지지바(50)의 양측단에 각각 설치되면서 프레임(21)상에 고정설치되고 내부에는 지지바(50)를 상,하부에서 지지토록 하는 상,하부 지지스프링(62)(63)이 설치되는 지지부재(60);를 갖추어 구성된 것이다.The hydraulic clamp 30 is installed between the clamping plate 35 and the lower fixing plate 33, and the guide rod 38 buffer spring 40 to absorb and offset the load according to the clamping of the clamping plate 35; A support spring 70 installed between the lower portion of the vertical holder 31 and the frame 21; A support bar 50 installed transversely to the lower fixing plate 33; The upper and lower support springs 62 and 63 are installed on both sides of the support bar 50 and fixedly installed on the frame 21 and support the support bar 50 from the upper and lower sides. Being supported member 60; will be configured.

Description

Hydraulic Clamp

본 고안은 유압클램프에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 건축용 철재빔을 서로 연결하는 금속판 형태의 연결판에 펀칭기를 이용하여 다수개의 보울트공을 가공할 때 이의 연결판을 안전하고도 용이하게 클램핑하도록 하는 유압클램프에 관한 것이다.The present invention relates to a hydraulic clamp, and more particularly, to securely and easily clamp the connecting plate when machining a plurality of bolt holes using a punching machine to the metal plate type connecting plate connecting the building steel beams to each other. It relates to a hydraulic clamp.

일반적으로 클램프는 어떤 형태로든지 가공하고자 하는 소재를 유동없이 안전하게 고정시키도록 하는데 사용되는 장치로서, 그 동력원을 기계적 장치나 또는 공기압 및 유압 등에 따라 여러 가지로 구분되고 있을 뿐만 아니라 클램핑하고자 하는 소재에 따라서도 여러 가지 형태가 제안되어 널리 사용되고 있다.In general, the clamp is a device used to securely fix the material to be processed in any shape without flow. The power source is classified into various kinds of mechanical devices or air pressure and hydraulic pressure, and according to the material to be clamped. Various forms have also been proposed and widely used.

그 중에서도 평판체의 철판으로 이루어지는 소재를 클램핑하는 클램프는 주로 유압클램프를 사용하고 있으며, 이는 작동유의 공급에 의해 소재나 금형 등을 클램핑하여 필요한 가공을 하게 되는 것이다.In particular, the clamp clamping the material consisting of the iron plate of the flat plate is mainly using a hydraulic clamp, which is to perform the necessary processing by clamping the material or mold by the supply of the working oil.

상기 유압클램프는 여러 가지 소재나 금형을 클램핑하는데 유용하게 사용되는 것이나, 대체적으로 평판체의 소재를 클램핑하여 여러 가지 가공을 하는데 더욱 유용하게 사용되고 있다.The hydraulic clamp is usefully used for clamping various materials or molds, but is generally used more effectively for clamping materials of flat bodies to perform various processes.

예컨데, 첨부된 도면의 도1 및 도2에서 보는 바와 같이 각종 건축자재로 사용되는 철재빔(1)을 평판체의 연결판(2)과 보울트(3) 및 너트(4)로 연결함에 앞서 상기 연결판(2)에 별도의 펀칭기로서 다수 개의 보울트공(5)을 천공하게 된다.For example, as shown in FIGS. 1 and 2 of the accompanying drawings, prior to connecting the steel beam 1 used for various building materials with the connecting plate 2, the bolt 3, and the nut 4 of the plate body, As a separate punching machine in the connecting plate 2, a plurality of bolt holes 5 are drilled.

이러한 경우 크다란 철판을 필요로 하는 규격으로 절단한 연결판(2)을 유압클램프에 고정한 후, 이를 좌·우 또는 전·후로 이동시키면서 필요로 하는 위치에 다수 개의 보울트공(5)을 순차적으로 천공하게 된다.In this case, after fixing the connecting plate 2 cut to a size that requires a large iron plate to the hydraulic clamp, and then moving it to the left, right or before and after, a plurality of bolt holes (5) in order to sequentially Perforated.

그러나, 상기와 같은 연결판(2)의 소재는 첨부된 도면의 도3에서 보는 바와 같이 전공정의 절단작업시에나 이동 등에 따른 핸드링시 정확한 수평을 유지하지 못하고 휘게되어 곡면을 유지하게 된다.However, as shown in FIG. 3 of the accompanying drawings, the material of the connecting plate 2 is not bent at the exact level during the cutting operation of the previous process or during the handling due to the movement, such that the curved surface is maintained.

이에 따라 연결판(2)의 소재(S)를 유압클램프로 클램핑한 후, 보울트공(5)을 천공하기 위하여서는 도4에서 보는 바와 같이 1차로 천공물인 철판소재(S)를 판압실린더(14)에 의해 승강작동되는 누름판(15)이 눌러주고, 2차로 상부금형(12)이 하강하여 천공 작업시 휘어진 소재(S)가 수평으로 복귀되려는 힘에 의해 유압클램프에 무리를 주게 된다.Accordingly, after clamping the material (S) of the connecting plate (2) with a hydraulic clamp, in order to drill the bolt hole (5), as shown in FIG. The pressing plate 15, which is lifted and operated, is pressed, and the upper mold 12 is secondly lowered to force the hydraulic clamp by the force to return the curved material S horizontally during the drilling operation.

즉, 소재(S)는 비교적 두꺼운 철판으로 형성됨에 따라 휘어진 상태에서 유압클램프가 클램핑하게 되고, 이에 따라 천공작업시 가공물 소재(S)의 누름장치인 누름판(15)과 상부 금형(12)의 누르는 힘에 의해 소재(S)가 수평을 유지하면서 클램프에 강한 무리를 주게됨으로써 고정력의 약화는 물론이고, 이동케 하기 위한 X,Y 축의 볼 스크류와 너트, LM블럭 등의 관련부품에 무리를 주게되며, 더 나아가 클램프의 파손을 가져오게 되는 문제점이 있었다.That is, the material (S) is formed as a relatively thick iron plate, the hydraulic clamp is clamped in a curved state, thereby pressing the pressing plate 15 and the upper mold 12, which is a pressing device of the workpiece (S) during the drilling operation As the material (S) is kept horizontal by the force, it gives a strong force to the clamp, which not only weakens the fixing force but also imposes a force on related parts such as ball screws, nuts, and LM blocks of the X and Y axes to move. Further, there is a problem that leads to breakage of the clamp.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 고려하여 이루어진 것으로, 그 목적은 철판소재의 클램핑에 따른 고정력의 향상은 물론이고, 휘어진 철판 소재도 안전하고도 원활하게 클램핑하여 보울트공 등을 가공할 수 있도록 하는 유압클램프를 제공함에 있다.The present invention has been made in consideration of the above problems, the purpose of which is to improve the holding force according to the clamping of the iron plate material, as well as to bend the steel plate material safely and smoothly clamping hydraulic pressure to process the bolt ball, etc. In providing a clamp.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 유압클램프의 구조를 개선함으로써 달성되는 것으로, 즉, 본 고안에 따른 유압클램프는 펀칭기의 일측에 설치된 프레임 상부에 지지바를 이용하여 설치하고 이 지지바의 양측단에는 각각 상,하 지지스프링을 설치함과 동시에 유압클램프의 후방에도 지지스프링을 설치하여 상,하부로 작용하는 부하를 흡수토록 하며, 또한 유압클램프의 죔판과 하부고정판의 사이에는 별도의 완충스프링을 설치하여 죔판에 가해지는 부하를 흡수토록 함으로써 소재의 클램핑효율을 향상시키면서도 유압클램프의 X,Y축 및 LM 블럭과 볼 스크류, 너트 등 관련부품의 파손 및 손상을 방지토록 함을 특징으로 하는 것이다.The present invention for achieving the above object is achieved by improving the structure of the hydraulic clamp, that is, the hydraulic clamp according to the present invention is installed using a support bar on the upper frame installed on one side of the punching machine and both sides of the support bar At the same time, the upper and lower support springs are installed at the same time, and the support springs are also installed at the rear of the hydraulic clamp to absorb the load acting on the upper and lower parts. By absorbing the load applied to the clamping plate to improve the clamping efficiency of the material, while preventing the damage and damage of the X, Y axis and LM block of the hydraulic clamp, and related parts such as ball screw, nut, etc. .

도 1은 일반적인 철재빔의 연결구조를 보인 분리사시도1 is an exploded perspective view showing a connection structure of a common steel beam

도 2는 도1에서 조립된 상태의 측면구성도Figure 2 is a side configuration diagram of the assembled state in Figure 1

도 3은 도1 및 도2에서 연결판의 일예를 보인 측면구성도Figure 3 is a side view showing an example of the connecting plate in Figures 1 and 2

도 4는 일반적인 펀칭기의 구조를 보인 설명도4 is an explanatory view showing the structure of a general punching machine

도 5는 본 고안의 적용되는 전체적인 구성을 보인 측면도Figure 5 is a side view showing the overall configuration of the present invention applied

도 6은 본 고안 도5의 일부측면구성도Figure 6 is a partial side configuration of Figure 5 of the present invention

도 7은 본 고안 도6의 확대도7 is an enlarged view of the present invention Figure 6

도 8은 본 고안의 요부를 보인 측면구성도8 is a side view showing the main portion of the present invention

도 9은 본 고안 도8의 상세도9 is a detailed view of the present invention Figure 8

도 10은 본 고안 도9의 단면구성도10 is a cross-sectional view of the present invention Figure 9

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1:철재빔 2:연결판1: steel beam 2: connecting plate

3:보울트 4:너트3: bolt 4: nut

5:보울트공 10:펀칭기5: bolt ball 10: punching machine

11:다이 12:상부금형11: Die 12: upper mold

13:하부금형 14:판압실린더13: lower mold 14: platen cylinder

15:누름판 20:이송기15: pressure plate 20: transfer machine

21:프레임 30:유압클램프21: Frame 30: Hydraulic clamp

31:수직고정대 32,33:상,하부고정판31: vertical fixing stand 32, 33: upper and lower fixing plate

34:유압실린더 35:죔판34: hydraulic cylinder 35: fastening plate

36:로드 37:복귀스프링36: Load 37: Return Spring

38:가이드봉 40:완충스프링38: Guide rod 40: Shock spring

50:지지바 60:지지부재50: support bar 60: support member

61:설치공 62,63,70:지지스프링61: mounting hole 62, 63, 70: support spring

이하에서 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail by the accompanying drawings a preferred embodiment of the present invention as follows.

첨부된 도면의 도5 및 도6에서는 본 고안에 적용되는 펀칭기의 일부를 나타낸 도면으로서, 이의 도면중 부호 10은 펀칭기의 일부를 표시하고 있고, 부호 20은 유압클램프의 전,후 및 좌,우로 이송시키도록 하는 이송대를 표시하고 있으며, 부호 30은 본 고안에 따른 유압클램프의 구조를 상세히 표시하고 있다.5 and 6 of the accompanying drawings showing a part of the punching machine applied to the present invention, the reference numeral 10 of the drawing indicates a part of the punching machine, the reference numeral 20 indicates the front, rear and left, right of the hydraulic clamp A conveying table for conveying is indicated, and reference numeral 30 denotes the structure of the hydraulic clamp according to the present invention in detail.

상기 펀칭기(10)는 판체형의 철판 소재(S)에 다수 개의 보울트공(5)을 천공토록 하는 공지된 것으로, 다이(11)의 상,하부에는 별도의 동력에 의해 승강작동되어 소재(S)에 보울트공(5)을 천공토록 하는 상,하부 금형(12)(13)이 각각 설치된다.The punching machine 10 is a well-known to make a plurality of bolt holes (5) in the plate-shaped iron plate material (S), the upper and lower parts of the die 11 by lifting and lowering by a separate power material (S) ), Upper and lower molds 12 and 13 for boring the bolt hole 5 are respectively installed.

또한, 상기 펀칭기(10)의 일측면에는 이송대(20)에 의해 전·후 및 좌·우로 이송이 가능한 프레임(21)이 설치되고, 이 프레임(21)의 상부에는 다수 개의 유압클램프(30)가 나란히 설치된다.In addition, one side of the punching machine 10 is provided with a frame 21 which can be transferred to the front and rear and left and right by the transfer table 20, a plurality of hydraulic clamps 30 on the upper portion of the frame 21 ) Are installed side by side.

즉, 상기 이송대(20)는 도면에서 상세히 도시하지 않았지만 통상에서와 같이 별도의 동력에 의해 프레임(21)을 전,후 및 좌,우로 이송시킴으로써 유압클램프(30)에 의해 클램핑되는 소재(S)를 펀칭기(10)의 상,하부 금형(12)(13)으로 위치시키는 기능을 제공하게 된다.That is, the transfer table 20 is not shown in detail in the drawing, but the material (S) clamped by the hydraulic clamp 30 by transferring the frame 21 to the front, rear and left, right by separate power as in the usual (S) ) Is provided to the upper and lower molds 12 and 13 of the punching machine 10.

이러한 구성은 종래와 동일한 구성을 가지는 것으로, 다만 본 고안에서는 상기 유압클램프(30)의 구조를 개선한 것이다.This configuration has the same configuration as the conventional one, but in the present invention is to improve the structure of the hydraulic clamp (30).

상기 유압클램프(30)는 첨부된 도면의 도8 내지 도10에서 더욱 상세히 나타내고 있고, 이의 도면에서 보는 바와 같이 수직고정대(31)에 상,하부 고정판(32)(33)이 일정한 간격을 가지면서 횡방향으로 각각 고정설치되고, 이들 상,하부 고정판(32)(33)의 사이에는 유압실린더(34)에 의해 승강작동되는 죔판(35)이 설치된다.The hydraulic clamp 30 is shown in more detail in FIGS. 8 to 10 of the accompanying drawings, and as shown in the drawing, the upper and lower fixing plates 32 and 33 on the vertical fixing table 31 have a constant interval. A fastening plate 35 which is fixedly installed in the lateral direction and which is lifted and operated by a hydraulic cylinder 34 is installed between these upper and lower fixing plates 32 and 33.

상기 유압실린더(34)는 상부고정판(32)내에서 수직방향으로 설치되고 그 전단의 로드(36)는 하부고정판(33)내로 연장되면서 죔판(35)이 고정되고, 로드(36)의 내경에는 복귀스프링(37)이 설치된다.The hydraulic cylinder 34 is installed in the vertical direction in the upper fixing plate 32 and the rod 36 of the front end is fixed to the fastening plate 35 while extending into the lower fixing plate 33, the inner diameter of the rod 36 Return spring 37 is installed.

즉, 상기 유압실린더(34)의 로드(36)가 상,하부 고정판(32)(33)을 수직으로 가로질러 설치되면서도 이 로드(36)의 중심부에 죔판(35)이 고정설치됨으로써 로드(36)의 진퇴작동에 따라 죔판(35)이 상,하 승강작동되는 것이다.That is, while the rod 36 of the hydraulic cylinder 34 is installed vertically across the upper and lower fixing plates 32, 33, the fastening plate 35 is fixedly installed at the center of the rod 36 so that the rod 36 In accordance with the advancing and retracting operation of the fastening plate 35 is to be moved up and down.

상기 복귀스프링(37)은 코일스프링으로서 하부고정판(33)내에서 로드(36)와의 사이에 설치되어 그 탄성력으로 로드(36)를 밀어올려 복귀시키는 기능을 제공하게 된다.The return spring 37 is provided as a coil spring between the rod 36 in the lower fixing plate 33 to provide a function of pushing up the rod 36 by the elastic force and returning it.

또한, 상기 상,하부 고정판(32)(33)의 후면에는 죔판(35)의 승강작동을 원활히 하는 가이드봉(38)이 설치되는 것으로, 이 가이드봉(38)은 상,하단부가 상,하부 고정판(32)(33)에 각각 고정되면서 죔판(35)을 관통되게 형성되므로 죔판(35)의 승강작동을 원활하게 안내하게 된다.In addition, the upper and lower fixing plates 32 and 33 are provided with a guide rod 38 for smoothly lifting and lowering the fastening plate 35. The guide rods 38 have upper and lower portions at the upper and lower ends thereof. The fixing plates 32 and 33 are respectively fixed to each other so that the fastening plate 35 penetrates smoothly to guide the lifting operation of the fastening plate 35.

또한, 상기 죔판(35)과 하부고정판(33)의 사이에는 소재(S)를 클램핑하여 가공시 소재(S)로 부터 죔판(35)으로 전달되는 부하를 흡수토록 하는 가이드봉(38)과 완충스프링(40)이 설치된다.In addition, between the fastening plate 35 and the lower fixing plate 33 by clamping the material (S) and the guide rod 38 and the buffer to absorb the load transferred from the material (S) to the fastening plate 35 during processing The spring 40 is installed.

상기 가이드봉(38)은 죔판(35)의 승강작동을 원활히 안내하므로 부하를 흡수하는 기능을 가지는 것이며, 또 완충스프링(40)은 코일스프링으로서 죔판(35)과 하부고정판(33)의 후면에 설치되어 이의 탄성력에 의해 죔판(35)을 상승시키려는 복귀스프링 기능을 가지면서도 전면에서 클램핑되는 소재(S)로 부터 죔판(35)으로 전달되는 부하를 흡수하게 되는 것이다.The guide rod 38 has a function of absorbing the load so as to guide the lifting operation of the fastening plate 35 smoothly, and the buffer spring 40 is a coil spring on the back of the fastening plate 35 and the lower fixing plate 33. It is installed to absorb the load transmitted to the fastening plate 35 from the material (S) clamped in the front while having a return spring function to raise the fastening plate 35 by its elastic force.

또한, 상기 가이드봉(38) 및 완충스프링(40)과 더불어 수직고정대(31)의 하부와 프레임(21)의 사이에는 유압클램프(30)의 전체를 후면에서 완충토록 하는 또다른 지지스프링(70)이 설치된다.In addition, between the guide rod 38 and the shock absorbing spring 40, between the lower portion of the vertical fixture 31 and the frame 21, another support spring 70 to cushion the entire hydraulic clamp 30 from the rear ) Is installed.

상기 가이드봉(38) 및 완충스프링(40)은 죔판(35)의 기울기에 따른 부하를 흡수토록 하는 것인데 반하여, 지지스프링(70)은 후술한 지지부재의 상,하 스프링과 함께 유압클램프(30)의 전체를 완충하는 기능을 제공하게 되는 것이다.Wherein the guide rod 38 and the buffer spring 40 to absorb the load according to the inclination of the fastening plate 35, the support spring 70 is a hydraulic clamp 30 together with the upper and lower springs of the support member described later. It will provide the function to buffer the whole).

그리고, 상기 하부고정판(33)의 중심부에는 지지바(50)가 가로질러 설치되면서도 프레임(21)상에 설치되는 한 쌍의 지지부재(60)에 의해 양측단이 각각 지지된다.In addition, both ends of the lower fixing plate 33 are supported by a pair of support members 60 installed on the frame 21 while the support bar 50 is installed across the frame.

상기 지지부재(60)는 프레임(21)에 고정설치되는 함체형상으로 구성되고, 이의 중심부에는 지지바(50)가 관통되어 승강작동되는 것을 안내토록 하는 설치공(61)이 형성되며, 그 내부의 상,하에는 지지바(50)를 상,하부에서 각각 지지토록 하는 상,하부 지지스프링(62)(63)이 설치된다.The support member 60 is configured in a housing shape fixed to the frame 21, the center of the support bar 50 is formed through the installation hole 61 for guiding the lifting operation is formed, therein The upper and lower of the upper and lower support springs 62 and 63 for supporting the support bar 50 from the upper and lower, respectively.

즉, 상기 지지부재(60)는 저면이 프레임(21)상에 고정설치되면서도 별도의 덮개 등에 의해 개폐가능토록 구성되고, 중심부의 설치공(61)은 상,하 수직방향을 따라 일정크기의 장공으로 형성되어 지지바(50)의 승강작동을 일정한 범위내에서 이루어지도록 구성된다.That is, the support member 60 is configured so that the bottom surface can be opened and closed by a separate cover while being fixedly installed on the frame 21, the installation hole 61 of the center is a certain length of the long hole along the vertical direction Is formed to be configured to make the lifting operation of the support bar 50 within a certain range.

또, 상기 상,하부 스프링(62)(63)은 지지부재(60)내에서 지지바(50)를 기준으로 상,하부에 각각 설치되어 지지바(50)를 안정되게 지지하는 것으로, 지지바(50)에 걸리는 부하를 흡수하게 된다.In addition, the upper and lower springs 62 and 63 are respectively installed on the upper and lower portions with respect to the support bar 50 in the support member 60 to stably support the support bar 50, and the support bar. Absorb the load on the (50).

특히, 상기 상,하부 스프링(62)(63)은 이미 전술한 바와 같이 수직고정대(31)의 하부에 설치되는 지지스프링(70)과 함께 유압클램프(30)의 전체적인 균형을 유지토록 하면서도 소재(S)를 클램핑시 클램프로 전달되는 부하를 흡수하는 기능을 제공하게 된다.In particular, the upper and lower springs 62 and 63 together with the support spring 70 installed in the lower part of the vertical stand 31 as described above, while maintaining the overall balance of the hydraulic clamp 30, while the material ( When clamping S) it provides a function to absorb the load transferred to the clamp.

한편, 상기와 같은 유압클램프(30)는 지지바(50)상에 적어도 하나 이상을 설치함으로써 동시에 소재(S)를 클램핑할 수 있도록 하는 것이며, 예컨데 하나 또는 두 개를 한조로 형성하여 소재(S)를 안정되게 고정할 수 있고, 또한 도면에서 보는 바와 같이 그 이상을 나란히 설치할 수도 있을 것이다.On the other hand, the hydraulic clamp 30 as described above is to be able to clamp the material (S) at the same time by installing at least one or more on the support bar 50, for example, by forming one or two in a pair of materials (S ) Can be fixed stably, and more may be installed side by side as shown in the figure.

이때, 상기 유압클램프(30)를 다수 개로 설치하는 경우, 이들의 안정된 지지를 위하여 각 유압클램프(30) 사이에 다수개의 지지부재(60)를 설치할 수가 있다.At this time, in the case where a plurality of the hydraulic clamps 30 are installed, a plurality of support members 60 may be installed between the hydraulic clamps 30 for their stable support.

따라서, 상기와 같이 구성되는 본 고안의 유압클램프(30)는 펀칭기(10)의 프레임(20)상에 설치되는 것으로, 즉 경우에 따라 하나 또는 그 이상의 갯수로 설치되어 사용된다.Therefore, the hydraulic clamp 30 of the present invention, which is configured as described above, is installed on the frame 20 of the punching machine 10, that is, one or more numbers are used in some cases.

예를 들어 첨부된 도면의 도6 및 도7에서 보는 바와 같이 프레임(20)의 양측에 지지부재(60)를 통하여 지지바(50)가 횡방향으로 설치되고, 이 지지바(50)에는 다수개의 유압클램프(30)가 나란히 설치된다.For example, as shown in FIGS. 6 and 7 of the accompanying drawings, the support bar 50 is provided in the transverse direction through the support member 60 on both sides of the frame 20, and the support bar 50 has a large number. Hydraulic clamps 30 are installed side by side.

즉, 양측의 지지부재(60)에 의해 설치되는 하나의 지지바(50)에 다수개의 유압클램프(30)가 나란히 설치됨과 동시에, 유압클램프(30)의 저면과 수직고정대(31)의 저면에는 각각 복귀스프링(37)(40) 및 지지스프링(70)이 설치되는 구조를 갖추게 된다.That is, a plurality of hydraulic clamps 30 are installed side by side on one support bar 50 installed by the support members 60 on both sides, and at the same time, the bottom surface of the hydraulic clamp 30 and the bottom surface of the vertical fixing stand 31 are provided. Each of the return springs 37 and 40 and the support springs 70 are provided.

따라서, 철판으로 이루어지는 소재(S)에 다수개의 보울트공(5)을 천공시에는 펀칭기(10)의 상,하부 금형(12)(13) 사이로 소재(S)를 공급하여 유압클램프(30)로그 일측단을 클램핑하게 된다.Therefore, when drilling a plurality of bolt holes (5) to the material (S) made of iron plate, the material (S) is supplied between the upper and lower molds 12 and 13 of the punching machine 10 to log the hydraulic clamp 30 One end is clamped.

즉, 첨부된 도면의 도8 내지 도10에서 보는 바와 같이 유압실린더(34)의 작동에 의해 승강작동되는 죔판(35)과 하부고정판(33)의 사이에 소재(S)의 일측단을 삽입하여 하강된 죔판(35)으로 하여금 소재(S)를 고정토록 하는 것이다.That is, by inserting one end of the material (S) between the clamping plate 35 and the lower fixing plate 33 which is elevated by the operation of the hydraulic cylinder 34 as shown in Figures 8 to 10 of the accompanying drawings The lowered fastening plate 35 is to fix the material (S).

이때, 상기 소재(S)는 전공정의 절단공정에서나 또는 기타 핸드링시 완전한 평면을 유지하지 못하고 휘어진 상태로 공급되는 경우, 이의 소재(S)를 클램핑하는 죔판(35)은 그 기울기만큼 후방에 설치된 완충스프링(40)을 압축하면서 이를 수용하게 된다.At this time, when the material (S) is supplied in a bending state without maintaining a complete plane during the cutting process or other handing of the previous process, the clamping plate (35) for clamping the material (S) is installed at the rear by the inclination of the buffer The spring 40 is compressed while receiving it.

즉, 죔판(35)이 휘어진 소재(S)를 클램핑시 휘어진 기울기만큼 죔판(35)의 전면이 들리면서 후방의 완충스프링(70)을 압축함으로써 이의 부하를 흡수하게 되는 것이다.That is, the clamp plate 35 absorbs its load by compressing the buffer spring 70 at the rear while the front surface of the clamp plate 35 is lifted by the bent slope when clamping the curved material S.

또한, 상기와 같이 죔판(35)의 회전반경으로 가해지는 부하를 가이드봉(38) 완충스프링(40)이 수용함과 동시에, 유압클램프(30)의 전체는 양측 지지부재(60)의 지지스프링(62)(63)에 의해 흡수하여 수용하게 된다.In addition, the guide rod 38, the shock absorbing spring 40 accommodates the load applied to the rotation radius of the fastening plate 35 as described above, and the entire hydraulic clamp 30 is the support spring of both support members 60 It is absorbed and accommodated by (62) (63).

상기 유압클램프(30)는 횡방향으로 설치되는 지지바(50)가 양측의 지지부재(60)에 의해 지지되는 형태로 설치되는 것임으로써 즉, 상기 지지바(50)가 양측 지지부재(60)내에 설치되는 상,하 지지스프링(62)(63)의 탄성력에 의해 지지됨으로써 휘어진 소재(S)로 부터 전달되는 상,하 방향의 부하를 용이하게 흡수하게 되는 것이다.The hydraulic clamp 30 is installed in such a way that the support bar 50 installed in the lateral direction is supported by the support members 60 on both sides, that is, the support bar 50 is provided on both side support members 60. By being supported by the elastic force of the upper and lower support springs 62 and 63 installed therein, the up and down loads transmitted from the bent material S are easily absorbed.

따라서, 상기와 같이 휘어진 소재(S)에 보울트공(5)을 천공시에나 기타 작업공정시 휘어진 소재(S)로 인하여 이로부터 유압클램프(30)측으로 전달되는 상,하 또는 좌,우 방향의 부하를 모두 수용할 수가 있음으로써 원활한 작업이 이루어지게 되는 것이다.Therefore, the upper and lower or left and right loads transmitted from the bolt hole 5 to the hydraulic clamp 30 due to the bent material S at the time of drilling or other work processes. By accommodating all of the smooth work will be done.

이상 상세히 설명한 바와 같이 본 고안은 평판체의 철판소재에 보울트공 등을 천공하기 위하여 소재를 클램핑함에 있어서, 상기 소재가 정확한 평면을 유지하지 못하고 휘어진 경우 클램프측으로 전달되는 부하를 흡수하여 상쇄시키도록 함으로써 원활한 작업을 이룰 수 있는 효과를 가지게 된다.As described in detail above, the present invention, in clamping a material for drilling bolts and the like on a plate of a flat plate, absorbs and offsets the load transferred to the clamp side when the material is not bent in the correct plane. It will have the effect of working smoothly.

특히, 상기와 같은 경우 소재로부터 전달되는 부하로 인하여 유압클램프의 고장유발과 X,Y축 LM 블록과 볼스크류, 너트 등 관련부품의 수명단축을 방지함은 물론이고, 이들의 치명적인 파손 및 손상을 방지하는 효과도 가지게 되는 것이다.In particular, in the above case, the load transmitted from the material prevents the occurrence of breakdown of the hydraulic clamp and the shortening of the life of related parts such as X, Y axis LM block, ball screw, nut, and the like. It will also have the effect of preventing.

Claims

Fixing plates 32 and 33 are installed on upper and lower portions of the vertical fixing stand 31 installed on the frame 21, and a clamping plate 35 which is vertically lifted and operated by a rod 30 as a center is disposed therebetween. In the hydraulic clamp having a hydraulic cylinder 34 is installed at the same time the upper fixing plate 32 is elastically installed by the return springs 37 and 40 to elevate the fastening plate 35,

The hydraulic clamp 30 is installed between the clamping plate 35 and the lower fixing plate 33, the guide rod 38 and the shock absorbing spring 40 to absorb and offset the load according to the clamping of the clamping plate 35;

A support spring 70 installed between the lower portion of the vertical holder 31 and the frame 21;

A support bar 50 installed transversely to the lower fixing plate 33;

The upper and lower support springs 62 and 63 are installed on both sides of the support bar 50 and fixedly installed on the frame 21 and support the support bar 50 from the upper and lower sides. Hydraulic support clamp, characterized in that provided with;

The method of claim 1,

The hydraulic clamp 30 is a hydraulic clamp, characterized in that to install a plurality of at least two or more on the support bar (50).

The method of claim 1,

The support bar 50 is a hydraulic clamp, characterized in that consisting of a polygon or more square.