KR200341453Y1 - A box for construction on the sea - Google Patents
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Abstract
본 고안은 공사비가 저렴하고, 시공 기간도 단축할 수 있으며, 구조물의 안정성도 높이고, 시공에 따른 환경 오염 문제를 없앨 수 있으며, 시공후 파력등의 외력에 충분히 저항하여 시공중 구조물의 안정성이 보장되며, 시공후에도 유지보수가 필요 없는 해상 구조물용 함체를 제공하는 것을 목적으로 하고,This design is low in construction cost, can shorten the construction period, improve the stability of the structure, eliminate the environmental pollution problem by construction, and ensure the stability of the structure during construction by sufficiently resisting external force such as wave force after construction. It is intended to provide a ship for offshore structures that require no maintenance after construction.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 의한 해상 구조물용 함체는, 해상에 구조물을 형성하기 위한 함체에 있어서, 소정 형상을 갖는 몸체로 이루어지고, 상기 몸체에는 상부측이 개구된 수납 공간이 소정 깊이로 다수개 형성되며, 상기 수납 공간을 제외한 나머지 부분에는 강관 말뚝이 삽입되도록 상하로 설치공이 다수개 관통 형성되는 것을 특징으로 한다.The marine structure housing according to the present invention for achieving the above object, in the housing for forming a structure on the sea, it is made of a body having a predetermined shape, the body has a predetermined storage space with an upper side opened A plurality of depths are formed, and a plurality of installation holes are formed to penetrate up and down so that the steel pipe pile is inserted into the remaining portion except the storage space.
Description
본 고안은 해상 구조물용 함체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 공사비가 저렴하고, 시공 기간도 단축할 수 있으며, 구조물의 안정성도 높이고, 시공에 따른 환경 오염 문제를 없앨수 있으며, 시공후 파력등의 외력에 충분히 저항하여 시공중 구조물의 안정성이 보장되며, 시공후에도 유지보수가 필요없는 해상 구조물용 함체에 관한 것이다.The present invention relates to a ship for an offshore structure, and more specifically, the construction cost is low, the construction period can be shortened, the stability of the structure can be improved, the environmental pollution problem caused by the construction, the external force such as wave force after construction Resistant enough to ensure the stability of the structure during construction, and does not require maintenance after construction relates to the enclosure for offshore structures.
해안이나 하천 등에 설치되는 방파제, 호안, 접안시설, 사일로 등과 같은 구조물은 이러한 지역에 존재하는 연약층 또는 연약지반으로 인해 그 시공에 여러가지 어려움이 따르게 된다.Structures such as breakwaters, shores, berths, silos, etc. installed on coasts or rivers have various difficulties in their construction due to the soft layer or soft ground existing in these areas.
연약층은 구조물의 침하 또는 부등침하를 초래하여 구조물의 안정성에 중대한 영향을 끼치므로 반드시 연약층의 지반 개량을 필요로 한다.The soft layer is necessary to improve the ground of the soft layer because it causes the settlement or unequal settlement of the structure, which significantly affects the stability of the structure.
연약층 개량 방법으로는 연약층 내부에 화학약품이나 기타 첨가제를 주입하거나 이를 교란시켜 현장에서 고결 또는 고화시키는 화학적 처리방법과, 연약층을 완전히 제거한 후 모래나 자갈 암석등 양질의 토양이나 대체 재료로 치환하는 치환방법등이 사용된다.In order to improve the soft layer, the chemical treatment method of injecting or perturbing chemicals or other additives into the soft layer to solidify or solidify it in the field, and the replacement of the soft layer after completely removing the soft layer and replacing it with high quality soil or alternative materials such as sand or gravel rock Method is used.
그러나 이러한 방법들은 대체로 연약 지반 처리에 드는 비용이 높고 시공이 번거로우며 공사기간도 많이 소요되게 된다.However, these methods generally have high costs for soft ground treatment, are cumbersome to construct, and require a lot of construction time.
특히 이러한 종래의 연약지반상의 해상구조물 축조기술은 시공중에 대풍과 같은 강풍이 불어서 해상의 파도가 세지면 시공중의 구조물이 전도되거나 붕괴되어 버리는 위험이 직면하게 되어 시공중 구조물의 안전에 대한 적절한 대책이 마련되지 못하였다.In particular, the conventional technology for constructing offshore structures on the soft ground is subject to the danger of falling or collapsing of the structures during construction when strong waves such as large winds blow during construction. It was not prepared.
또한, 전술한 약품처리나 치환방법은 예외 없이 인근 해안 지역에 유해물질이나 탁류에 의한 심각한 환경 오염을 초래하여 인근 어장을 파괴하거나 해양 관광 자원을 훼손하는 등 여러 가지 부작용을 초래하기도 하였다.In addition, the above-mentioned chemical treatment or substitution method has caused various side effects such as destroying nearby fisheries or damaging marine tourism resources by causing severe environmental pollution by harmful substances or turbidity in the nearby coastal areas without exception.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 공사비가 저렴하고, 시공 기간도 단축할 수 있으며, 구조물의 안정성도 높이고, 시공에 따른 환경 오염 문제를 없앨 수 있으며, 시공후 파력등의 외력에 충분히 저항하여 시공중 구조물의 안정성이 보장되며, 시공후에도 유지보수가 필요없는 해상 구조물용 함체를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention was devised to solve the above problems, the construction cost is low, the construction period can be shortened, the stability of the structure can be improved, the environmental pollution problem caused by the construction, and the wave strength after construction The object of the present invention is to provide stability for the structure during construction due to sufficient resistance to external force and no maintenance after construction.
도 1은 본 고안에 의한 해상 구조물용 함체의 제1 실시예를 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing a first embodiment of the marine structure enclosure according to the present invention.
도 2는 도 1의 A-A선의 단면도.2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
도 3은 도 1의 B-B선의 단면도.3 is a cross-sectional view taken along the line B-B in FIG.
도 4는 본 고안의 고화재 주입구의 외관 사시도.Figure 4 is an external perspective view of the solid fire inlet of the present invention.
도 5는 도 4에 도시된 고화재 주입구의 단면도.5 is a cross-sectional view of the solid fire injection port shown in FIG.
도 6은 본 고안에 의한 강관 말뚝의 외관 사시도.6 is an external perspective view of the steel pipe pile according to the present invention.
도 7(a)~도(h)는 본 고안의 일실시예에 따른 함체를 이용하여 해상 구조물을 시공하는 순서를 나타낸 도면.Figure 7 (a) to Figure (h) is a view showing the procedure for constructing the offshore structure using the enclosure according to an embodiment of the present invention.
도 8은 본 고안에 의한 함체가 시공 완공된 상태를 나타낸 단면도.Figure 8 is a cross-sectional view showing a state in which the completed construction of the enclosure according to the present invention.
도 9는 본 고안의 다른 실시예에 따른 함체의 외관을 도시한 사시도.9 is a perspective view showing the appearance of the enclosure according to another embodiment of the present invention.
도 10은 본 고안의 함체를 다른 시공 방법에 따라 나타낸 단면도.10 is a cross-sectional view showing the enclosure of the present invention according to another construction method.
도 11은 본 고안의 함체를 또 다른 시공 방법에 따라 나타낸 단면도.11 is a cross-sectional view showing the enclosure of the present invention according to another construction method.
도 12는 본 고안의 함체를 또 다른 시공 방법에 따라 나타낸 단면도.12 is a cross-sectional view showing the enclosure of the present invention according to another construction method.
<도면의 주요부분에 대한 설명><Description of main parts of drawing>
100 : 함체 110 : 몸체100: enclosure 110: body
111 : 수납 공간 112 : 설치공111: storage space 112: installation worker
112a : 요철부 114 : 연통공112a: uneven portion 114: communication hole
115 : 개폐판 116 : 체결 볼트115: opening and closing plate 116: fastening bolt
120 : 강관 말뚝 130 : 고화재 주입구120: steel pipe pile 130: solid fire injection hole
131 : 고화재 주입공 140 : 중량물131: solid fire injection hole 140: heavy material
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 의한 해상 구조물용 함체는, 해상에 구조물을 형성하기 위한 함체에 있어서, 소정 형상을 갖는 몸체로 이루어지고, 상기 몸체에는 상부측이 개구된 수납 공간이 소정 깊이로 다수개 형성되며, 상기 수납 공간을 제외한 나머지 부분에는 강관 말뚝이 삽입되도록 상하로 설치공이 다수개 관통 형성되는 것을 특징으로 한다.The marine structure housing according to the present invention for achieving the above object, in the housing for forming a structure on the sea, it is made of a body having a predetermined shape, the body has a predetermined storage space with an upper side opened A plurality of depths are formed, and a plurality of installation holes are formed to penetrate up and down so that the steel pipe pile is inserted into the remaining portion except the storage space.
이하, 본 고안에 의한 해상 구조물의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the offshore structure according to the present invention will be described in detail.
도 1은 본 고안에 의한 해상 구조물용 함체의 제1 실시예를 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1의 A-A선의 단면도이며, 도 3은 도 1의 B-B선의 단면도이며, 도 4는 본 고안의 고화재 주입구의 외관 사시도이며, 도 5는 도 4에 도시된 고화재 주입구의 단면도이며, 도 6은 본 고안에 의한 강관 말뚝의 외관 사시도이며, 도 7(a)~도(h)는 본 고안의 일실시예에 따른 함체를 이용하여 해상 구조물을 시공하는 순서를 나타낸 도면이며, 도 8은 본 고안에 의한 함체가 시공 완공된 상태를 나타낸 단면도이며, 도 9는 본 고안의 다른 실시예에 따른 함체의 외관을 도시한 사시도이며, 도 10은 본 고안의 함체를 다른 시공 방법에 따라 나타낸 단면도이며, 도 11은 본 고안의 함체를 또 다른 시공 방법에 따라 나타낸 단면도이며, 도 12는 본 고안의 함체를 또 다른 시공 방법에 따라 나타낸 단면도이다.1 is a perspective view showing a first embodiment of the marine structure enclosure according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of the line AA of Figure 1, Figure 3 is a cross-sectional view of the line BB of Figure 1, Figure 4 It is an external perspective view of the fire inlet, Figure 5 is a cross-sectional view of the solid fire injection port shown in Figure 4, Figure 6 is an external perspective view of the steel pipe pile according to the present invention, Figure 7 (a) to Figure (h) of the present invention Figure 8 is a view showing the order of construction of the offshore structure using the enclosure according to an embodiment, Figure 8 is a cross-sectional view showing the completed construction of the enclosure according to the present invention, Figure 9 is a housing according to another embodiment of the present invention 10 is a perspective view showing the appearance of, Figure 10 is a cross-sectional view showing the enclosure of the subject innovation according to another construction method, Figure 11 is a cross-sectional view showing the enclosure of the subject innovation according to another construction method, Figure 12 is the enclosure of the subject innovation According to another construction method Tanaen a cross-sectional view.
본 고안의 제1 실시예에 따른 해상 구조물용 함체는, 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 물에서 뜨려고 하는 양성부력(Positive Buoyancy)의 재질로 이루어진 소정 형상의 몸체(100)로 이루어지고, 상기 몸체(100)에는 상부측이 개구된 수납 공간(111)이 소정 깊이로 다수개 형성되며, 상기 수납 공간(111)을 제외한 나머지 부분에는 도 6에 도시된 강관 말뚝(120)이 삽입되도록 상하로 설치공(112)이 다수개 관통 형성된다.The marine structure enclosure according to the first embodiment of the present invention, as shown in Figures 1 and 3, is made of a body 100 of a predetermined shape made of a material of positive buoyancy (Positive Buoyancy) to float in water and The body 100 has a plurality of storage spaces 111 having an upper side opened to a predetermined depth, and the steel pipe pile 120 shown in FIG. 6 is inserted into the remaining portions except the storage space 111. The installation hole 112 is formed through a plurality of up and down.
여기서, 상기 몸체(100)는 본 고안에서 직육면체 형상으로 도시하였으나, 이에 한정되지 않고 다양한 실시 형태를 가질수 있음은 물론이다.Here, the body 100 is shown in the shape of a rectangular parallelepiped in the present invention, but is not limited thereto and may have various embodiments.
상기 설치공(112)의 내면 각각에는 도 3에 도시된 바와 같이, 상하로 요철부(112a)가 형성된다.On each of the inner surfaces of the installation hole 112, as shown in Figure 3, the uneven portion 112a is formed up and down.
여기서, 상기 설치공(112)의 내면과 상기 강관 말뚝(120)의 외면 사이에는 소정의 간극이 형성된다. 그리고, 설치공(112)의 내면에 형성된 요철부(112a)와도 소정의 간극이 형성된다.Here, a predetermined gap is formed between an inner surface of the installation hole 112 and an outer surface of the steel pipe pile 120. In addition, a predetermined gap is also formed with the uneven portion 112a formed on the inner surface of the installation hole 112.
즉, 상기 강관 말뚝(120)은 상기 설치공(120)내에 억지끼움이 아닌 헐거움 삽입된다.That is, the steel pipe pile 120 is not loosely inserted into the installation hole 120 is loose.
따라서, 상기 간극으로는 후술하는 고화재가 유입된다.Therefore, the solidified material mentioned later flows into the said clearance gap.
상기와 같이 구성된 본 고안의 제1 실시예의 함체를 이용하여 해양 구조물의 시공하는 방법을 도 7을 참조하여 설명하면 다음과 같다.The construction of the marine structure using the enclosure of the first embodiment of the present invention configured as described above will be described with reference to FIG. 7.
먼저, 도 7(a)에 도시된 바와 같이, 함체(100)를 연약 지반(200)위의 해양에 위치시키면, 양성 부력 재질로 된 함체(100)는 수면위에 부양 상태로 떠 있게 된다.First, as shown in Figure 7 (a), if the enclosure 100 is located in the ocean on the soft ground 200, the enclosure 100 made of positive buoyancy material is floating in the floating state on the water surface.
여기서, 상기 함체(100)를 해양에 부양시키는 단계를 실시하기 전에 공지의 준설 장비를 이용하여 도 7(a)에 도시된 바와 같이 연약 지반(200)의 일부를 제거하는 단계를 더 진행할 수 있다.Here, before carrying out the step of supporting the enclosure 100 in the ocean, it is possible to further proceed to remove a portion of the soft ground 200 as shown in Figure 7 (a) using a known dredging equipment. .
한편, 도 10에 도시된 바와 같이, 연약지반(200)을 제거하지 않을수 도 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 10, the soft ground 200 may not be removed.
상기와 같이 진행하게 되면, 최초의 연약 지반(200)과 견고한 지반(300) 사이의 거리(h)보다 일부분이 제거된 연약 지반(200)과 견고한 지반(300) 사이의 거리(h1)가 가까워지게 된다.When proceeding as described above, the distance (h1) between the soft ground 200 and the solid ground 300, which is partially removed from the distance h between the first soft ground 200 and the solid ground 300 is closer. You lose.
이후, 도 7(b)(c)에 도시된 바와 같이, 함체(100)의 몸체(110)에 형성된 설치공(112)들내로 강관 말뚝(120)을 삽입하여 그 하단부가 견고한 지반(300)내로 지지시키는 과정을 실시한다.Then, as shown in Figure 7 (b) (c), the steel pipe pile 120 is inserted into the mounting holes 112 formed in the body 110 of the housing 100, the lower end of the solid ground 300 Carry out the support process.
여기서, 강관 말뚝(120)의 하단을 견고한 지반(300)내로 박는 과정은 별도의 장치를 이용하여 진행한다.Here, the process of driving the lower end of the steel pipe pile 120 into the solid ground 300 proceeds using a separate device.
좀더 상세하게 설명하면, 상기 별도의 장치란 펀칭기(미도시)의 가압부(미도시)를 몸체(110)의 설치공(112)내로 삽입시킨 후, 설치공(112)내에 기 삽입된 강관 말뚝(120)의 상단부를 펀칭하게 되면, 서서히 강관 말뚝(120)의 하단부는 견고한 지반(300)내로 삽입되어 지지되는 것이다.In more detail, the separate device is a pressing portion (not shown) of the punching machine (not shown) is inserted into the installation hole 112 of the body 110, the steel pipe pile is already inserted into the installation hole 112 When the upper end of the 120 is punched, the lower end of the steel pipe pile 120 is slowly inserted into and supported by the solid ground 300.
상기 도 7(b)(c)에는 설명의 편의상 강관 말뚝(120)이 두개 설치된 상태만 도시하였다.7 (b) and (c), only two steel pipe piles 120 are shown for convenience of description.
다음으로, 도 7(d)(e)에 도시된 바와 같이, 상기 몸체(110)의 설치공(112)들의 입구측내에 액상의 고화재를 주입하기 위한 주입공(131)이 구비된 고화재 주입구(130)를 고정 설치하는 고화재 주입구 고정단계를 진행한다.Next, as shown in Fig. 7 (d) (e), a solidified material having an injection hole 131 for injecting a liquid solidified material in the inlet side of the installation holes 112 of the body 110 Proceed to the solidified fuel inlet fixing step of fixing the inlet 130.
좀더 상세하게는 도 7(d)에 도시된 바와 같이, 설치공(112)의 입구측내에 고화재 주입구(130)를 삽입한후, 도 7(e)에 도시된 바와 같이, 고화재 주입구(130)의 외면과 설치공(112)의 내면 사이의 공간에 모르타르 또는 콘크리트등의 액상의 고화재(132)를 주입한 다음 경화시키게 되면, 고화재 주입구(130)는 설치공(112)의 입구측내에 고정 설치되어 있게 된다.In more detail, as shown in Figure 7 (d), after inserting the solid material injection port 130 in the inlet side of the installation hole 112, as shown in Figure 7 (e), When the solidified material 132, such as mortar or concrete, is injected into the space between the outer surface of the installation 130 and the inner surface of the installation hole 112, and then hardened, the solidification injection hole 130 is the inlet of the installation hole 112 It is fixed in the side.
한편, 상기와 같이 액상의 고화재를 이용하여 고화재 주입구(130)를 고정하는 대신에 도시하지는 않았지만, 설치공(112)의 입구측내에 고화재 주입구(130)를 압입하여 고정할 수 있음은 물론이다.On the other hand, instead of fixing the solidified fuel inlet 130 using a liquid solidified material as described above, although not shown, it can be fixed by injecting the solidified fuel inlet 130 in the inlet side of the installation hole 112 Of course.
이렇게 하면, 별도로 액상의 고화재를 주입하는 단계를 생략할 수 있는 이점이 있다.In this case, there is an advantage in that the step of separately injecting the solidified material in the liquid phase can be omitted.
상기와 같이 고화재 주입구(130)의 고정을 완료하고 나서, 도 7(f)에 도시된 바와 같이, 함체(100)를 소정 깊이 만큼 하강시키는 함체 하강 단계를 진행한다.After completing the fixing of the solid material injection port 130 as described above, as shown in Figure 7 (f), proceeds to the lowering step of lowering the enclosure 100 by a predetermined depth.
상기 함체 하강 단계의 진행 방법은 몸체(110)의 수납 공간(111)들내의 하부 일부분만이 채워지도록 소정량의 중량물(140)을 투입하는 것이다.The method of proceeding with the lowering step of the enclosure is to put a predetermined amount of weight 140 so that only the lower portion of the receiving space 111 of the body 110 is filled.
상기와 같이 소정량의 중량물(140)을 투입하게 되면, 함체(100) 자체는 중량물(140)의 중량에 의해 도 7(f)에 도시된 바와 같이, 소정 깊이 가라앉게 되는 것이다.When the predetermined amount of weight 140 is introduced as described above, the enclosure 100 itself sinks to a predetermined depth, as shown in FIG. 7 (f) by the weight of the weight 140.
여기서, 수납 공간(111)들내에 채워지는 소정량의 중량물의 양을 달리하여 상기 고화재 주입구(130)의 하면과 상기 강관 말뚝(120)의 상단과의 이격 거리를 조절할 수 있게 된다.Here, the distance between the lower surface of the solidified material injection port 130 and the upper end of the steel pipe pile 120 can be adjusted by varying the amount of a predetermined amount of heavy material filled in the storage spaces 111.
본 고안의 실시예에서는 도 7(f)에 도시된 바와 같이 고화재 주입구(130)의 하면과 강관 말뚝(120)의 상단과의 이격 거리가 제로, 즉 고화재 주입구(130)의 하면과 강관 말뚝(120)의 상단이 서로 접촉하도록 소정량의 중량물을 채워넣었다.In the embodiment of the present invention as shown in Figure 7 (f) the distance between the lower surface of the solid fire injection port 130 and the top of the steel pipe pile 120 is zero, that is, the lower surface and the steel pipe of the solid fire injection port 130 The upper portion of the pile 120 was filled with a predetermined amount of heavy material.
여기서, 상기 강관 말뚝(120)의 상단이 고화재 주입구(130)의 하단과 접촉하여 고화재 주입구(130)에 충격을 가하더라도 상기 고화재 주입구(130)는 고화재에 의해 몸체(110)의 설치공(112)의 입구측내에 고정 설치되어 있기 때문에 이 고화재 주입구(130)는 설치공(112)으로부터 이탈되지 않게 된다.Here, even if the upper end of the steel pipe pile 120 is in contact with the lower end of the solid injection hole 130 to impact the solid injection hole 130, the solid injection hole 130 of the body 110 by the solid fire Since it is fixedly installed in the inlet side of the installation hole 112, this solid-fire injection port 130 will not be separated from the installation hole 112. FIG.
한편, 상기와 같이 도 7(f)에서와 같은 과정을 수행하고 나서, 도 7(g)에 도시된 바와 같이, 고화재 주입구(130)의 고화재 주입공(131)내로 모르타르 또는 콘크리트등의 액상의 고화재(133)를 주입하게 되면, 이 고화재는 고화재 주입공(131)의 내부를 따라 하강하면서 강관 말뚝(120)내로 충진된다.On the other hand, after performing the same process as in Figure 7 (f), as shown in Figure 7 (g), such as mortar or concrete into the solid fire injection hole 131 of the solid fire injection port 130 When the solidified material 133 is injected, the solidified material is filled into the steel pipe pile 120 while descending along the inside of the solidified material injection hole 131.
여기서, 상기 고화재가 상기 강관 말뚝(120)내로 충진되는 과정에서 일부는 강관 말뚝(120)의 외면과 설치공(112)의 내면 사이로도 유입되어 강관 말뚝(120)을 설치공(112)에서 완벽하게 고정되도록 한다.Here, in the process in which the solidified material is filled into the steel pipe pile 120 is also introduced between the outer surface of the steel pipe pile 120 and the inner surface of the installation hole 112, the steel pipe pile 120 in the installation hole 112 Make sure that it is completely fixed.
그리고, 상기 고화재(133)는 상기 설치공(112)의 내벽면에 형성된 요철부(112a) 사이로 유입되어 완벽하게 강관 말뚝(120)이 설치공(112)의 내벽에 고정되는 것이다.In addition, the solidified material 133 is introduced between the uneven portion 112a formed on the inner wall surface of the installation hole 112 to completely secure the steel pipe pile 120 to the inner wall of the installation hole 112.
마직막으로, 상기와 같이 강관 말뚝(120)내에 고화재를 충진하는 과정을 완료하고 나서, 도 7(h)에 도시된 바와 같이, 중량물(140)에 의해 일부 채워진 몸체(110)의 수납 공간(111)에 중량물(141)을 투입하여 가득 채워줌으로써 본 고안의 해상 구조물의 시공 방법을 완료한다.Finally, after completing the process of filling the solidified material in the steel pipe pile 120 as described above, as shown in Figure 7 (h), the storage space of the body 110 partially filled by the weight (140) ( 111) by filling the weight 141 is filled to complete the construction method of the offshore structure of the present invention.
한편, 상기와 같은 본 고안의 시공 방법에서, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 연약 지반이 제거된 후 노출된 견고한 지반의 상면에 안착된 상기 함체(100)의하단 주변을 모래 또는 사석(400)으로 둘러싸며 고정하는 더 진행할 수 도 있음은 물론이다.On the other hand, in the construction method of the present invention as described above, as shown in Figure 8, after the soft ground is removed sand or sand stone (400) around the lower end of the enclosure 100 seated on the upper surface of the solid ground exposed Of course, it is possible to proceed further to encircle and fix.
그리고, 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 강관 말뚝(120)을 상기 함체(100)의 몸체(110)에 형성된 설치공(112)들내로 삽입하는 단계를 진행한 후, 상기 강관 말뚝(120)의 내부에 보강용 철근(125)을 삽입하는 단계를 더 포함할 수 도 있음은 물론이다.And, as shown in Figure 11, after the step of inserting the steel pipe pile 120 into the installation holes 112 formed in the body 110 of the housing 100, the steel pipe pile 120 Of course, it may further include the step of inserting the reinforcing reinforcing bars 125 in the interior thereof.
이제까지의 설명은 본 고안의 제1 실시예에 의한 함체를 이용하여 해상 구조물을 시공하는 방법을 설명하였다.The description so far has described a method for constructing an offshore structure using the enclosure according to the first embodiment of the present invention.
이하부터는 본 고안의 제2 실시예에 의한 함체를 설명하기로 한다.Hereinafter, the housing according to the second embodiment of the present invention will be described.
본 고안의 제2 실시예의 함체(100)는 제1 실시예의 함체와는 달리 음성 부력 재질로 된 몸체(110)의 일측 외벽면에서 내부에 형성된 수납 공간(111)을 거쳐 타측 외벽면으로 해수가 유동하도록 상기 몸체(110)의 일측 벽면과 타측 벽면에 상기 수납 공간(111)과 연통되도록 연통공(114)이 다수개 형성되고, 상기 몸체(110)의 일측부와 타측부에는 상기 연통공(114)을 폐쇄한 개폐판(115)이 구비되어 있다.Unlike the housing of the first embodiment, the enclosure 100 of the second embodiment of the present invention has seawater from the outer wall surface of the body 110 made of voice buoyancy material to the other outer wall surface through the storage space 111 formed therein. A plurality of communication holes 114 are formed on one side wall surface and the other wall surface of the body 110 to communicate with the storage space 111 so as to flow, and the communication holes (one side and the other side of the body 110) An opening and closing plate 115 having closed 114 is provided.
상기 개폐판(115)은 다수개의 체결볼트(115a)를 매개로 하여 체결되며, 상기 연통공(114)은 수밀링(115b)을 매개로 하여 상기 개폐판(115)에 의해 결합된다.The opening and closing plate 115 is fastened through a plurality of fastening bolts 115a, and the communication hole 114 is coupled by the opening and closing plate 115 through a water sealing ring 115b.
상기와 같이 구성된 본 고안의 제2 실시예의 함체(100)를 이용하여 해상 구조물을 시공하는 방법을 설명하기로 한다.A method of constructing an offshore structure using the housing 100 of the second embodiment of the present invention configured as described above will be described.
먼저, 설명하기에 앞서 별도의 시공 순서 도면은 본 고안의 제1 실시예의 실공 방법으로부터 충분히 유추가 가능하기 때문에 생략하기로 한다.First, prior to explaining the separate construction sequence drawings will be omitted because it can be sufficiently inferred from the construction method of the first embodiment of the present invention.
본 고안의 제2 실시예의 시공 방법은, 음성 부력 재질로 된 몸체(110)의 일측 외벽면에서 내부에 형성된 수납 공간(111)을 거쳐 타측 외벽면으로 해수가 유동하도록 상기 몸체(110)의 일측 벽면과 타측 벽면에 상기 수납 공간(111)과 연통되도록 연통공(114)이 다수개 형성되고, 상기 몸체(110)의 일측부와 타측부에는 상기 연통공(114)을 폐쇄한 개폐판(115)이 구비되며, 상기 수납 공간(111)을 제외한 나머지 부분에 상하로 설치공(112)이 관통 형성된 함체(100)를 연약 지반위로 위치시키는 단계와; 상기 함체(100)의 몸체(110)에 형성된 설치공(112)들내로 소정 길이의 강관 말뚝(120)을 삽입하여 그 하단부를 견고한 지반내로 지지시키는 단계와; 상기 설치공(112)들의 입구측내에 액상의 고화재를 주입하기 위한 주입공(131)이 형성된 고화재 주입구(130)를 고정 설치하는 단계와; 상기 개폐판(115)을 탈거하여 상기 함체(100)를 소정 깊이 만큼 하강시키는 단계와; 외부에서 상기 고화재 주입구(130)의 주입공(131)을 통해 액상의 고화재를 주입하여 상기 강관 말뚝(120)내로 고화재가 충진되도록 하는 고화재 주입단계를 포함하여 이루어진다.The construction method of the second embodiment of the present invention, one side of the body 110 so that sea water flows from one side outer wall surface of the body 110 of the negative buoyancy material to the other outer wall surface through the receiving space 111 formed therein. A plurality of communication holes 114 are formed on the wall surface and the other side wall so as to communicate with the storage space 111, and the opening and closing plate 115 closing the communication hole 114 on one side and the other side of the body 110. ) Is provided, and positioning the housing 100 through which the installation hole 112 is penetrated up and down in the remaining portion except for the storage space 111 to the soft ground; Inserting a steel pipe pile (120) of a predetermined length into the installation holes (112) formed in the body (110) of the enclosure (100) to support the lower end in a solid ground; Fixing the solids injection hole 130 having an injection hole 131 formed therein for injecting liquid solids into the inlet side of the installation holes 112; Removing the opening and closing plate 115 and lowering the enclosure 100 by a predetermined depth; Injecting the solidified liquid in the liquid through the injection hole 131 of the solidified material injection port 130 from the outside is made of a solidified material injection step for filling the solidified material into the steel pipe pile (120).
여기서, 상기 개폐판(115)을 탈거하여 상기 함체(100)를 소정 깊이 만큼 하강시키는 단계가 전술한 본 고안의 제1 실시예에서 함체(100)를 하강시키는 단계와 상이할 뿐 나머지는 모두 동일하여 나머지 시공 방법은 생략하기로 한다.Here, the step of removing the opening and closing plate 115 and lowering the enclosure 100 by a predetermined depth is different from the step of lowering the enclosure 100 in the first embodiment of the present invention described above, the rest are all the same. The rest of the construction method will be omitted.
상기 개폐판(115)을 탈거하는 이유는, 함체(100)가 양성 부략이더라도 해양에 부력을 받아 떠 있는 상태게 되는데, 이 개폐판(115)을 탈거하게 되면 연통공(114)이 함체(100)의 내부와 연통되어 해수가 유입되어 더 이상 부력 상태가 되지 못하게 됨에 따라 이때부터 견고한 지반 아래로 가라않는 상태가 되는 것이다.The reason why the opening and closing plate 115 is removed is that even if the enclosure 100 is a benign reference, the buoyancy is floating in the ocean. When the opening and closing plate 115 is removed, the communication hole 114 is connected to the enclosure 100. It is in communication with the inside of) and the seawater is no longer buoyant as it is no longer buoyant.
한편, 이제까지 설명한 본 고안은 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 항구등의 저반 시설 또는 안벽(500)에 시공할 수 있음은 물론이다.On the other hand, the present invention described so far, as shown in Figures 11 and 12, can be installed in a bottom facility such as a port or a quay wall 500, of course.
이상 살펴본 바와 같이, 본 고안에 따르면, 공사비가 저렴하고, 시공 기간도 단축할 수 있으며, 구조물의 안정성도 높이고, 시공에 따른 환경 오염 문제를 없앨수 있으며, 시공후 파력등의 외력에 충분히 저항하여 시공중 구조물의 안정성이 보장되며, 시공후에도 유지보수가 필요없게 된다.As described above, according to the present invention, the construction cost is low, the construction period can be shortened, the stability of the structure can be improved, the environmental pollution problem caused by the construction can be eliminated, and the construction is sufficiently resistant to external forces such as wave force after construction. The stability of the structure is guaranteed, and no maintenance is required after construction.
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