KR200341115Y1 - a Brazing jig - Google Patents
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Abstract
본 고안은 오일쿨러, 인터쿨러등과 같은 각종의 콘덴서를 형성하게 되는 다수개의 가공모재를 브레이징 할 경우 브레이징 과정에서 발생되는 가공모재의 높이 변화에 구애됨이 없이 항상 일정한 압력으로 가공모재를 눌러줄수 있도록 한 열교환기의 브레이징용 지그에 관한 것으로서, 이는 용재가 도포된 한쌍의 플레이트를 상호 맞대어 다수 적층되는 가공모재의 상,하부에 위치시켜 상기 가공모재를 눌러주고 양단에 개구홈을 가지는 한쌍의 지지틀과;The present invention, when brazing a plurality of workpieces to form a variety of condenser, such as oil cooler, intercooler, etc., so that you can always press the workpiece at a constant pressure without regard to the height change of the workpiece during the brazing process It relates to a brazing jig of a heat exchanger, which is a pair of support frame having a pair of plates coated with the material to be placed on the upper and lower portions of the workpiece base to be laminated to press the workpiece and has opening grooves at both ends and;
상기 지지틀 양측 끝단에 갖추어진 개구홈에 끼워져 상기 지지틀을 결속시켜 줄수 있도록 일단에 걸이편을 갖고, 타단에는 체결너트가 나선 체결되는 봉형상의 연결요소와;A rod-shaped connecting element having a hook piece at one end to be coupled to an opening groove provided at both ends of the support frame to bind the support frame, and at the other end of which a fastening nut is spirally fastened;
상기 연결요소를 관통하도록한 상태에서 이에 나선체결된 체결너트의 저면에 탄지되는 탄성부의 탄성압력에 의해 가공모재의 상단에 위치하고 있는 지지틀 상면을 눌러줄수 있도록 하는 누름부를 갖는 간격조절요소를 포함하되,It includes a gap adjusting element having a pressing portion for pressing the upper surface of the support frame located on the upper end of the processing base by the elastic pressure of the elastic portion carried on the bottom surface of the fastening nut spirally fastened in the state to pass through the connection element. ,
여기서, 상기 간격조절요소는 탄성부의 탄성압력에 의해 누름부가 지지틀을 눌러주어 브레이징 과정에서 용해의 용융현상으로 가공모재의 높이가 상대적으로 낮아지더라도 낮아지는 높이만큼 지지틀이 하향되면서 가공모재를 긴밀하게 눌러줄수 있도록 한 것을 특징으로 하는 것이다.Here, the spacing control element is pressed by the pressing portion of the support frame by the elastic pressure of the elastic portion, even if the height of the processing base material is relatively lowered due to the melting phenomenon of melting during the brazing process, the support frame is lowered by a height lowering the processing base material It is characterized by a close press.
Description
본 고안은 열교환기의 브레이징(Brazing)용 지그에 관한 것으로, 특히 오일쿨러, 인터쿨러등과 같은 각종의 콘덴서를 형성하게 되는 다수개의 가공모재를 브레이징 할 경우 브레이징 과정에서 발생되는 가공모재의 높이 변화에 구애됨이 없이 항상 일정한 압력으로 가공모재를 눌러줄수 있도록 한 열교환기의 브레이징용 지그에 관한 것이다.The present invention relates to a jig for brazing of a heat exchanger, and in particular, when brazing a plurality of workpieces that form various condensers such as oil coolers, intercoolers, etc. It relates to a brazing jig for a heat exchanger that is able to press the workpiece under constant pressure at all times.
일반적으로 열교환기에 사용되는 콘덴서는 제품의 사용용도에 따라 각기 다른 임의 형상 모양을 갖는 다수개의 가공모재가 서로 면접지하도록 한 상태에서 브레이징용 지그에 의해 눌러준 다음, 브레이징 과정을 통해 상기 가공모재에 도포되어 있는 용재의 용해로 인해 가공모재가 긴밀하면서도 견고하게 접합이 이루어질수 있도록 하는 것이다.In general, the condenser used in the heat exchanger is pressed by a brazing jig in a state in which a plurality of processing base materials having different arbitrary shapes according to the use of the product are in contact with each other and then brazed to the processing base material. Due to the dissolution of the applied solvent is to ensure that the processing base material is tight and firmly bonded.
이러한 가공모재를 용융에 의해 접합시켜 주는 종래의 브레이징용 지그는 도 1 에 도시된 바와같이 접합시켜 주기 위해 용재(1a)가 도포된 상태에서 적층되어 있는 가공모재(1)의 상,하면에 이들을 눌러줄수 있도록 하는 지지틀(2)을 갖추고, 상기의 지지틀 양측에 형성된 개방구(2a)를 통해 끼워지도록 일단에 지지틀에 걸릴수 있도록 걸이편(3a)을 갖는 연결봉(3)을 형성하며, 상기 연결봉의 상단에 나선체결에 의해 지지틀을 눌러줄수 있도록 하는 체결너트(4)로 이루어져 용재가 각가 도포되어 있는 가공모재를 상기의 용재가 서로 접하도록 적층시켜 상기 적층된 가공모재의 상,하부에 지지틀(2)이 각각 위치하도록 한 다음, 상기의 지지틀 양측 끝단부에 형성된 개방구(2a)에 연결봉(3)이 끼워지도록 하되, 상기의 연결봉 일단에 형성된 걸이편(3a)이 하단에 위치한 지지틀의 하단면에 위치하도록 하여 걸이편에 의해 연결봉이 지지틀에 걸리도록 한다.The conventional brazing jig for joining such a workpiece base material by melting is applied to the upper and lower surfaces of the workpiece base material 1 laminated in the state in which the solvent material 1a is applied for bonding as shown in FIG. 1. It is provided with a support frame (2) to be pressed, and forms a connecting rod (3) having a hook piece (3a) to be caught in the support frame at one end to be fitted through the opening (2a) formed on both sides of the support frame, It consists of a fastening nut (4) for pressing the support frame by screwing the upper end of the connecting rod to the upper and lower parts of the laminated processing base material by laminating the processing base material to which the material is applied to each other contacting each other After the support frame (2) is positioned in each, and then the connecting rod (3) is fitted into the opening (2a) formed on both ends of the support frame, the hook piece (3a) formed at one end of the connecting rod is lower On So as to position the lower end face of the support frame and groping to the connecting rods take on the support frame by the hook piece.
이러한 상태에서 상단에 위치하고 있는 지지틀의 개방구측에 끼워진 상태에서 상부로 노출되어 있는 연결봉에 체결너트(4)를 체결시켜 이의 체결너트가 상단의 지지틀에 조여지도록 하여 적층되어 있는 다수개의 가공모재가 상기 체결너트의 조임력에 의한 지지틀(2)의 압착력에 의해 긴밀하게 접지되어 있는 상태에서 가공모재에 전도되는 브레이징 과정에 의해 가공모재에 도포되어 있는 용재를 용해시켜 용융현상으로 인해 용재가 서로 접합되도록 하므로서 가공모재가 접착시켜 주게된다.In this state, the fastening nut 4 is fastened to the connecting rod exposed to the upper part in the state of being fitted to the opening side of the support frame located at the upper end so that its fastening nut is tightened to the upper support frame. In the state where the base material is closely grounded by the pressing force of the support frame 2 by the tightening force of the fastening nut, the material applied to the processed base material is dissolved by the brazing process that is conducted to the processed base material. The workpiece is bonded to each other by being bonded to each other.
그러나, 상기와 같은 종래의 브레이징용 지그는 가공모재의 상,하부에 위치하고 있는 지지틀을 눌러주는 수단이 지지틀의 개방구에 끼워져 있는 연결봉에 체결되는 체결너트의 체결력에 의해 지지틀을 눌러주도록 하고 있는데, 이는 도 2a 에 도시된 바와같이 가공모재(1)에 도포되어 있는 용재(1a)가 용융되기 전에는 가공모재의 높이가 높아 가공모재가 서로 긴민하게 접착되도록 눌러주고 있으나, 브레이징 과정으로 인해 가공모재에 도포되어 있는 용재를 용해시켜 이들의 용융현상에 의해 용재가 서로 접합이 이루어질 경우 도 2b 에 도시된 바와같이 용융에 의해 접합이 이루어지는 용재의 두께가 얇아져 적층되어 있는 가공모재의 전체적인 높이가 상대적으로 낮아지게 되는데, 이때 상기의 가공모재를 눌러주고 있던 지지틀이낮아지는 가공모재의 높이에 따라 낮아지지 못하고 도 2a 와 동일한 높이를 그대로 유지하고 있어 용재의 용융시 가공모재의 누름력에 의해 용재가 접합되지 않고, 단순히 용재의 용융으로 인한 접합력에 의해서면 접합이 이루어짐에 따라 가공모재의 전면이 긴밀하게 접합되지 않아 불량률이 많이 발생하는 단점이 있으며, 상기와 같은 불량률을 해소시켜 주기 위해 작업자가 브레이징 과정에서 지지틀을 눌러주게되는 체결너트를 낮아지는 가공모재의 높이에 따라 조여주어야 하는 작업상의 어려움이 있었던 것이다.However, in the conventional brazing jig as described above, the means for pressing the support frame positioned on the upper and lower portions of the workpiece base presses the support frame by the fastening force of the fastening nut fastened to the connecting rod fitted to the opening of the support frame. This is because, as shown in Figure 2a before the molten material (1a) applied to the processing base material (1) is melted, the height of the processing base material is pressed high so that the processing base material is glued to each other, but due to the brazing process When the materials applied to the processed substrate are dissolved and the materials are bonded to each other by their melting phenomenon, as shown in FIG. 2B, the overall height of the processed substrate is laminated by thinning the thickness of the materials to be joined by melting. Relatively low, but the support frame that was pressing the above processing base material is lowered of the processed base material It is not lowered according to the height and maintains the same height as in FIG. 2A. As the material is not joined by the pressing force of the processed base material during melting of the material, the surface is joined by the bonding force due to the melting of the material. There is a disadvantage in that a lot of defective rate occurs because the front surface of is not closely bonded, and in order to solve the above defective rate, the tightening nut, which the worker presses the support frame in during the brazing process, must be tightened according to the height of the processed base material being lowered. There was a difficulty working.
만약, 브레이징 과정에서 작업자가 가공모재의 낮아지는 높이에 맞추어 체결너트를 조여준다 하여도 가공모재의 낮아지는 높이에 맞추어 체결너트를 정확히 조여줄수 없어 긴밀한 접합이 이루어지지 않거나, 체결너트를 필요이상으로 조여주어 가공모재가 손상되는 등의 불량률이 발생되었던 것이다.Even if the worker tightens the fastening nut to the lowered height of the workpiece during the brazing process, the fastening nut cannot be tightened precisely to the lowered height of the workpiece. Tightening, such as damage to the processed base material was generated.
따라서, 본 고안의 목적은 가공모재를 브레이지 과정을 통해 이들에 도포되어 있는 용재의 용융으로 인하여 접합시켜 줄때 용융현상으로 이한 가공모재의 높이가 변경될 경우 가공모재를 눌러주고 있는 지지틀이 변형되는 가공모재의 높이에 따라 호환적으로 변경되어 가공모재를 지속적으로 인정한 압력으로 눌러주어 가공모재가 긴밀히 용접이 이루어져 불량률이 발생되지 않도록 하는데 그 목적이 있는 것이다.Therefore, the object of the present invention is to deform the support frame that presses the processed base material when the height of the processed base material due to the melting phenomenon is changed when the processed base material is joined by melting of the material applied to them through the brazing process. It is intended to be compatible with the height of the workpiece to be processed by pressing the workpiece at a consistently recognized pressure so that the workpiece is closely welded to prevent defect rate from occurring.
이러한 목적을 실현하기 위한 본 고안은 용재가 도포된 한쌍의 플레이트를 상호 맞대어 다수 적층되는 가공모재의 상,하부에 위치시켜 상기 가공모재를 눌러주고 양단에 개구홈을 가지는 한쌍의 지지틀과;The present invention for realizing this object is a pair of support frame having a pair of plates coated with the material to be placed on top and bottom of the plurality of laminated base material to press the processed base material and has opening grooves at both ends;
상기 지지틀 양측 끝단에 갖추어진 개구홈에 끼워져 상기 지지틀을 결속시켜 줄수 있도록 일단에 걸이편을 갖고, 타단에는 체결너트가 나선 체결되는 봉형상의 연결요소와;A rod-shaped connecting element having a hook piece at one end to be coupled to an opening groove provided at both ends of the support frame to bind the support frame, and at the other end of which a fastening nut is spirally fastened;
상기 연결요소를 관통하도록한 상태에서 이에 나선체결된 체결너트의 저면에 탄지되는 탄성부의 탄성압력에 의해 가공모재의 상단에 위치하고 있는 지지틀 상면을 눌러줄수 있도록 하는 누름부를 갖는 간격조절요소를 포함하되,It includes a gap adjusting element having a pressing portion for pressing the upper surface of the support frame located on the upper end of the processing base by the elastic pressure of the elastic portion carried on the bottom surface of the fastening nut spirally fastened in the state to pass through the connection element. ,
여기서, 상기 간격조절요소는 탄성부의 탄성압력에 의해 누름부가 지지틀을 눌러주어 브레이징 과정에서 용해의 용융현상으로 가공모재의 높이가 상대적으로 낮아지더라도 낮아지는 높이만큼 지지틀이 하향되면서 가공모재를 긴밀하게 눌러줄수 있도록 한 것을 특징으로 한다.Here, the spacing control element is pressed by the pressing portion of the support frame by the elastic pressure of the elastic portion, even if the height of the processing base material is relatively lowered due to the melting phenomenon of melting during the brazing process, the support frame is lowered by a height lowering the processing base material It is characterized by being able to press closely.
도 1 은 종래의 브레이징용 지그의 개략적인 구성도,1 is a schematic configuration diagram of a conventional jig for brazing;
도 2a 는 종래의 브레이크용 지그에 의해 가공모재를 접합시켜 주기 위한 부분확대 단면도로서, 접합전의 상태도,FIG. 2A is a partially enlarged cross-sectional view for joining a workpiece base material by a conventional brake jig, and a state diagram before joining; FIG.
도 2b 는 종래의 브레이크용 지그에 의해 가공모재를 접합시켜 주기 위한 부분확대 단면도로서, 접합후의 상태도,FIG. 2B is a partially enlarged cross-sectional view for joining a workpiece base material by a conventional brake jig, and a state diagram after joining;
도 3 은 본 고안인 브레이징용 지그가 적용된 상태를 보인 개략적인 구성도,Figure 3 is a schematic configuration showing a state in which the jig for brazing applied to the present invention is applied,
도 4a 는 본 고안인 브레이크용 지그에 의해 가공모재를 접합시켜 주기 위한 부분확대 단면도로서, 접합전의 상태도,Figure 4a is a partially enlarged cross-sectional view for joining the workpiece base material by the brake jig of the present invention, a state diagram before joining,
도 4b 는 본 고안인 브레이크용 지그에 의해 가공모재를 접합시켜 주기 위한 부분확대 단면도로서, 접합후의 상태도.Figure 4b is a partially enlarged cross-sectional view for joining the workpiece base material by the brake jig according to the present invention, a state diagram after the bonding.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호설명 ** Explanation of Signs of Major Parts of Drawings *
10:가공모재 11:용재10: Machining base material 11: Solid materials
20:지지틀 30:연결요소20: support frame 30: connecting element
32:체결노트 40:누름요소32: Fastening note 40: Pushing element
41:누름부 42:탄성부41: Press part 42: Elastic part
이하, 첨부된 도면에 의해 본 고안 실시예의 구성을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration of the present invention by the accompanying drawings will be described.
도 3 은 본 고안이 적용된 상태를 보인 브레이징용 지그의 개략적이 전체구성도이고, 도 4 는 본 고안인 브레이징용 지그의 구성을 보인 확대 단면도로서, 용재(11)가 도포된 플레이트를 상호 맞대어 다수 적층되는 가공모재의 상,하부에 위치시켜 상기 가공모재를 눌러줄수 있도록 하는 한쌍의 지지틀(20)을 형성한다.3 is a schematic overall configuration diagram of a brazing jig showing a state of the present invention is applied, Figure 4 is an enlarged cross-sectional view showing the configuration of the brazing jig of the present invention, a number of plates 11 are applied to each other It is formed on the upper and lower parts of the laminated base material to form a pair of support frame 20 to press the processed base material.
이때, 상기의 지지틀은 제품의 사양에 따라 임의 형상 모양을 갖는 가공모재(10)의 형상 모양에 따라 각기 다른 형상을 갖게 되는 것이며, 상기의 지지틀 양측 끝단에는 개구홈(21)을 형성시켜 후에 설명할 연결요소가 끼워져 한쌍의지지틀을 결속시켜 줄수 있도록 한다.At this time, the support frame is to have a different shape according to the shape of the processing base material 10 having an arbitrary shape according to the specifications of the product, by forming the opening groove 21 at both ends of the support frame The connecting elements described later are fitted so that a pair of support frames can be engaged.
또한, 상기의 지지틀 양측 끝단에 갖추어진 개구홈(21)에 각각 끼워져 한쌍의 지지틀을 결속시켜 줄수 있도록 일단은 걸이편(31)이 일체로 갖추어지고, 타단에는 나선체결되는 체결너트(32)를 갖는 연결요소(30)를 형성한다.In addition, the hook piece 31 is integrally provided at one end to be coupled to the opening grooves 21 provided at both ends of the support frame so as to bind the pair of support frames, and at the other end, the fastening nut 32 is screwed together. To form a connecting element (30).
이때, 상기의 연결요소는 봉형상 또는 사각등 다양한 모양을 갖도록 할수 있는데, 통상적으로 봉형상으로 형성함이 바람직할 것이다.At this time, the connection element may be to have a variety of shapes, such as rod-shaped or square, it will usually be preferable to form a rod.
또한, 상기 연결요소를 관통하도록한 상태에서 이에 나선체결된 체결너트와 상단에 위치하고 있는 지지틀의 상면 사이에 위치시켜 가공모재의 높이 변화에 구애됨이 없이 지지틀을 눌러줄수 있도록 하는 누름요소(40)를 형성한다.In addition, the pressing element which is positioned between the fastening nut screwed to the connecting element and the upper surface of the support frame located on the top in the state to pass through the connecting element so that the support frame can be pressed without being concerned about the change in the height of the workpiece base ( 40).
이때, 상기의 누름요소(40)는 연결요소의 상단으로 부터 관통시켜 지지틀의 상단면을 눌러주는 누름부(41)와, 상기 누름부 상단부에 위치시켜 체결너트의 저면에 탄지되는 탄성부(42)로 형성되는 것이다.At this time, the pressing element 40 is a pressing portion 41 penetrating from the upper end of the connecting element to press the upper surface of the support frame, and the elastic portion which is positioned on the upper end of the pressing portion and supported by the bottom of the fastening nut ( 42).
그리고, 상기 누름부의 하부에 위치하는 연결요소의 적당한 지점에 상기의 누름부가 하부로 떨어지는 방지할수 있도록 하는 멈춤링(43)을 갖추어 지지틀에 가공모재가 적층되지 않은 상태에서 누름요소가 하부로 떨어지는 것을 방지할수 있도록 한다.Then, at a suitable point of the connection element located at the lower part of the pressing part is provided with a stop ring 43 to prevent the pressing part from falling to the lower side of the pressing element in the state in which the workpiece is not laminated to the support frame. To prevent it.
상기와 같은 구성으로 하는 본 고안은 하단에 위치하는 지지틀(20) 상부에 용재(11)가 도포된 플레이트를 서로 맞대어 진 한쌍의 가공모재(10)를 다수로 적층시켜 준다.The present invention having the configuration as described above is laminated a plurality of pairs of the base material 10, abutting the plate coated with the material 11 on top of the support frame 20 located at the bottom.
제품의 사양에 따라 맞추어 적층된 가공모재(10)의 최상단에 다른 하나의 지지틀(20)이 얹혀지도록 한 다음 상기의 각 지지틀(20) 양측 끝단에 형성된 개구홈(21)에 연결요소(30)가 끼워지도록 하는데, 이때 상기 연결요소의 하단에 일체로 형성되어 있는 걸이편(31)은 하부에 위치하고 있는 지지틀(20)의 하단면에 위치시켜 걸이편에 의해 지지틀이 걸쳐지도록 한다.The other support frame 20 is placed on the uppermost end of the processing base material 10 laminated according to the specification of the product and then connected to the opening grooves 21 formed at both ends of the support frame 20. 30) to be fitted, wherein the hook piece 31 integrally formed at the bottom of the connecting element is positioned on the bottom surface of the support frame 20 located at the bottom so that the support frame is hung by the hook piece. .
상기와 같이 연결요소가 지지틀의 개방구에 끼워지면 상단에 위치하고 있는 지지틀(20) 상부로 노출되어 있는 연결요소(30)의 상단으로 부터 도 4a 에 도시된 바와같이 누름요소(40)인 누름부(41)와 탄성부(42)가 끼워지도록 한 다음 체결너트(32)를 연결요소(30)에 나선 체결되도록 하여 연결요소에 의해 지지틀이 결속되도록 한다.When the connection element is fitted into the opening of the support frame as described above is the pressing element 40 as shown in Figure 4a from the top of the connection element 30 is exposed to the top of the support frame 20 located on the top The pressing part 41 and the elastic part 42 are fitted, and then the fastening nut 32 is helically fastened to the connecting element 30 so that the support frame is bound by the connecting element.
이때, 상기의 체결너트(32)는 누름부(41)가 지지틀(20)의 상면에 위치한 상태에서 탄성부(42)에 소정의 탄성력이 가해질수 있을 정도의 압축력을 갖는 위치까지 나선체결 시켜 주면된다.At this time, the fastening nut 32 is screwed to a position having a compression force enough to apply a predetermined elastic force to the elastic portion 42 in the state that the pressing portion 41 is located on the upper surface of the support frame 20 Give it.
상기와 같은 상태로 하여 지그의 조립이 완료되면 가공모재(10)에 브레이징 과정에 의해 열을 전도시켜 주게되면 가공모재(10)에 도포되어 있는 용재(11)가 용해되고, 이들의 용해로 인해 각각의 가공모재(10)에 도포되어는 각기 다른 층을 갖고있는 용해(11)가 도 4b 에 도시된 바와같이 하나의 용재(11)로 접합이 이루어지게 된다.When the assembly of the jig is completed in the above state, when the heat is conducted to the processed base material 10 by the brazing process, the material 11 applied to the processed base material 10 is dissolved, and due to their dissolution, respectively. The dissolution 11 having different layers to be applied to the processed base material 10 is bonded to one material 11 as shown in FIG. 4B.
상기와 같이 각기 다른 층을 갖고 있던 용재(11)가 용융현상으로 인하여 하나의 용재(11)로 접합이 이루어질때 용재의 접합층이 낮아지게 되므로서, 적층되어 있는 가공모재(10)의 전체적인 높이가 낮아지는 용재의 높이만큼 상대적으로 낮아지게 되는데, 이때 상기의 가공모재(10)를 눌러주고 있는 지지틀(20)이 탄성부(42)의 탄성압력을 받고있는 누름부(41)에 의해 긴밀하게 가공모재(10)를 눌러주고 있어 용재의 접합이 완료될때 까지 지지틀(20)이 가공모재(10)를 긴밀하게 눌러주게 되는 것이다.When the material 11 having the different layers as described above is bonded to one material 11 due to the melting phenomenon, the bonding layer of the material is lowered, so that the overall height of the stacked base material 10 Is relatively lowered by the height of the material is lowered, wherein the support frame 20 pressing the workpiece 10 is in close contact by the pressing portion 41 is subjected to the elastic pressure of the elastic portion 42 Pressing the workpiece base 10 so that the support frame 20 is to press the workpiece base 10 closely until the bonding of the material is completed.
이상에서와 같이 본 고안은 용재가 도포되어 있는 다수개의 가공모재를 적층시켜 준 상태에서 브레이징 과정에 의해 용재를 용해시켜 이들의 용융현상에 의하여 가공모재를 접합시켜 줄 경우 용재의 용융현상으로 인해 낮하여 낮아지는 가공모재의 높이만큼 이를 눌러주는 지지틀이 연결요소에 탄지된 상태에서 지지틀을 눌러주고 있는 압축된 탄성부에 의해 누름부가 지지틀을 지속적으로 눌러주고 있어 용재의 접합이 긴밀하게 이루어져 접합성을 높여 불량률을 해소시켜 줄수 있게되는 효과가 있는 것이다.As described above, the present invention is low due to the melting phenomenon of the material when the molten material is melted by the brazing process in the state of stacking a plurality of processed base materials on which the material is applied, and then bonded to the processed base material by their melting phenomenon. The pressing part continuously presses the support frame by the compressed elastic part that presses the support frame while the support frame presses it as much as the height of the processed base material. Increasing the bondability has the effect of being able to solve the defective rate.
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| KR20-2003-0033893U KR200341115Y1 (en) | 2003-10-29 | 2003-10-29 | a Brazing jig |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2003-0033893U KR200341115Y1 (en) | 2003-10-29 | 2003-10-29 | a Brazing jig |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200341115Y1 true KR200341115Y1 (en) | 2004-02-11 |
Family
ID=49424227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20-2003-0033893U KR200341115Y1 (en) | 2003-10-29 | 2003-10-29 | a Brazing jig |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200341115Y1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102177434B1 (en) | 2020-01-13 | 2020-11-11 | 삼원동관 주식회사 | Brazing welded-connection jig device |
| US11701743B2 (en) | 2014-05-02 | 2023-07-18 | Hyundai Motor Company | Apparatus and method for manufacturing heat exchanger for vehicle |
-
2003
- 2003-10-29 KR KR20-2003-0033893U patent/KR200341115Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11701743B2 (en) | 2014-05-02 | 2023-07-18 | Hyundai Motor Company | Apparatus and method for manufacturing heat exchanger for vehicle |
| KR102177434B1 (en) | 2020-01-13 | 2020-11-11 | 삼원동관 주식회사 | Brazing welded-connection jig device |
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