KR200341015Y1 - 기체 배출 소음을 개선한 산소 농축기 - Google Patents

Abstract

외부로부터 공급되는 공기 중의 산소를 선택적으로 투과시켜 고농도의 산소를 배출하는 기체 분리막 모듈 및 제어신호의 입력에 의해 진공압을 발생시켜 일정한 압력으로 기체 흡입구측의 기체를 펌핑하여 기체 배출구로 배출하는 진공펌프를 구비한 산소 농축기에서 기체 배출 소음을 저감하는 기술적 구성이 개시된다. 상기 기체 배출소음을 저감하는 기술적 구성은, 하우징에 설치된 농축산소 배출구 및 공기 유로와 상기 진공펌프의 기체 배출구 및 기체 흡입구 사이의 연결된 관로들의 입출구 사이에 각각 설치되며, 확장형태의 입구관과 확장관의 면적 차이에 의하여 발생하는 임피던스 부정합에 의한 반사파 현상에 의해 산소 배출 소음 및 공기 배출 소음을 저감시키는 소음기 및 제습기를 포함하여 구성된다.

Description

기체 배출 소음을 개선한 산소 농축기{OXYGEN THICKENER FOR SUPPRESSING OF VENTILATION NOISE}

본 고안은 펌프를 사용하는 산소 농축기에 관한 것으로, 특히 상기 진공펌프로부터 배출되는 농축산소의 배출소음과 외부로부터 흡입되어 습기가 제거된 공기의 배출소음을 저감시키는 산소 농축기에 관한 것이다.

최근 들어, 자동차 매연 등의 대기환경 오염의 증가와 도심 속 공기중의 산소 농도 감소로 인한 현대병 등의 증가로 인하여 실내에 산소 농도가 높은 신선한 공기를 공급하는 산소 발생 장치 또는 산소 농축기의 필요성이 증가되고 있다. 이와 같은 산소 발생 장치 또는 산소 농축기는 가정용 정수기, 에어컨, 차량용 산소발생장치, 실내 환기용 산소발생장치 등으로 그 응용분야가 확대되어가고 있다.

중소형 용량의 산소를 발생하는 방법으로는 흡착제를 이용하는 압축 스위칭 흡착(Pressure Swing Adsorption: PSA) 방법과, 기체의 확산, 투과속도 차이를 이용하는 기체 분리막 방법 등이 있다. 이중 기체 분리막 방법은 막(membrane)에 대한 선택적인 기체 투과 원리를 이용하는 것으로서, 기체 혼합물이 막 표면에 접촉할 경우 기체성분이 막 속으로 용해 및 확산하게 되는 속도 차이를 이용하여 기체의 성분별 분리가 가능하도록 되어 있다. 이러한 기체 분리막을 이용한 방법은 장치의 구성을 간단하게 할 수 있어 널리 이용되고 있다.

상기 기체 분리막 모듈을 사용하는 산소발생장치들은 고농도산소와 적정유량을 외부로 공급하기 위하여 진공펌프 혹은 압축펌프를 사용하며, 내부에서 발생된 산소를 헤드셋의 산소 토출구까지 배출하기 위한 호스 및 연결관 등을 구비하고 있다.

상기와 같이 펌프를 사용하는 장치는 펌프의 구동으로 인한 소음이 크기 때문에 조용한 실내공간에서 사용하는데 불편함이 있었다. 예를 들면, 상기 진공펌프는 공기의 흡입송출 시 내부 펌프를 구성하는 플랜저의 왕복운동에 의하여 진동소음을 유발시키며, 이러한 진동소음은 산소발생장치의 외관까지 전달되어 산소발생장치 자체가 떨리게되며, 소음을 증가시키는 원인이 되어왔다.

이외에도 기체 분리막 및 진공펌프의 작동에 의해 농축된 산소를 외부로 배출하는 과정에서도 호스 및 관의 관로에서 발생되는 소음을 제거하지 못함으로써 조용한 실내에서 동작시킬 때 그 소음이 문제되어 왔다.

따라서 본 고안의 목적은 진공펌프의 구동에 의한 농축산소를 외부로 배출할 때 발생되는 배출소음과, 제습을 위해 외부공기 중의 습기를 제거하여 상기 진공펌프로 건조한 공기를 공급할 때 발생되는 기체 배출 소음을 저감하는 구조를 갖는 산소 농축기를 제공함에 있다.

본 고안의 다른 목적은 진공펌프의 기체 입출구에 연결된 관로에 소음기 및 제습기를 설치하여 진공펌프에서 송출 및 흡입하는 고농도의 농축산소와 건조한 공기를 각각 상기 소음기 및 제습기를 통하여 공급되게 함으로써 관로에서 공기압의 차이로 인하여 발생되는 소음과 진동을 줄여 소음을 저감하는 산소 농축기를 제공함에 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 외부로부터 공급되는 공기 중의 산소를 선택적으로 투과시켜 고농도의 산소를 배출하는 기체 분리막 모듈 및 제어신호의 입력에 의해 진공압을 발생시켜 일정한 압력으로 기체 흡입구측의 기체를 펌핑하여 기체 배출구로 배출하는 진공펌프를 구비한 산소 발생기에 있어서, 하우징에 설치된 농축 산소 배출구 및 공기 유로와 상기 진공펌프의 기체 배출구 및 기체 흡입구 사이의 연결된 관로들의 입출구 사이에 각각 설치되며, 확장형태의 입구관과 확장관의 면적 차이에 의하여 발생하는 임피던스 부정합에 의한 반사파 현상에 의하여 산소 배출 소음 및 공기 배출 소음을 저감시키는 소음기 및 제습기를 구비함을 특징으로 한다.

바람직하기론 상기 소음기는 원통형의 내부에 결로가 발생하여 물이 고이더라고 진공펌프 쪽으로 유입되는 것을 차단하도록 외부로 돌출된 흡입구로부터 원통 내부측으로 소정 높이 만큼 신장된 드레인 억제기를 형성하는 것이 좋다.

바람직하기론 상기 제습기는 원통형의 내부에 발포성의 물질로 망사 구조 혹은 허니컴 구조를 갖는 다공성의 제습물질을 포함하는 것이 좋다.

상기 제습기는 하우징 내 공기 유로상의 공기 흡입 면적을 확보하기 위하여 흡입구 주변에 형성된 구멍의 직경을 작게하여 흡입 소음의 유출을 억제하는 구조이며, 진공 펌프가 흡입 시 상기 작은 구멍들을 통하여 외부 공기가 노즐과 같이 급격한 팽창을 하게 되며, 압력 변동에 따른 소음을 감쇄하여 안정된 상태를 유지하고, 공기 중의 수분은 과포화 상태로 다공성이 많은 물질에 흡착되어 제습되는 구조를 가진다.

상기와 같은 구조를 가지는 본 고안의 산소 농축기는 진공펌프의 기체 흡입구와 기체 배출구에 연결된 호스 혹은 관의 관로에서 발생되는 기체의 배출소음을 확장형의 입구관과 확장관의 면적 차이에 의해 발생하는 임피던스 부정합으로 저감시킴으로써 쾌적한 환경으로 산소 농축기를 운전할 수 있다.

도 1은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 산소 농축기의 정면 및 배면 외관 사시도를 나타낸 도면.

도 2a 및 도 2b는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 산소 농축기의 펌프 케이스 및 그 주변 부품의 결합 상태를 나타낸 도면들이다.

도 3a 및 도 3b는 본 고안에 바람직한 실시예에 따른 소음기의 정면도 및 A-A선 단면도를 나타낸 도면.

도 4a, 도 4b 및 도 4c는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 제습기의 정면도, 도 4b의 A-A선 및 B-B선 단면도이다.

이하 본 고안의 바람직한 실시예가 도시된 첨부 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다. 그러나 본 고안은 다수의 상이한 형태로 구현될 수 있고, 기술된 실시예에 제한되지 않음을 이해하여야 한다. 하기의 실시예는 설명을 위한 것이며 당업자에게 본 고안의 사상을 충분하게 전달하기 위한 것임에 유의하여야 한다. 또한 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명이 생략됨에 유의하여야 한다.

도 1a 및 도 1b는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 산소 농축기의 정면 및 배면 외관 사시도를 나타낸 도면이다. 도 1a 및 도 1b를 참조하면, 산소 농축기 10의 하우징 12의 전면(front)에는 산소 농축기의 동작 모드를 제어하고 동작 상태를 표시하기 위한 표시부를 구비한 제어 표시부(control display party) 14와 하우징 12의 내부로부터 발생되는 공기를 배출하기 위하여 다공으로 형성된 청정공기 배출부 16이 마련되어 있다.

또한 상기 하우징 12의 후면(rear)에는 외부의 공기를 하우징의 내부로 공급하기 위한 외부 공기 흡입부 28이 형성되고, 내부에서 발생된 농축 산소가 배출되는 농축산소 배출구 18이 하우징 12의 상단부의 중앙에 위치되며, 그 하측면에는 헤드셋 걸이부 26이 고정 결합되어 있다. 상기 농축산소 배출구 18에는 헤드셋 22의 산소 토출구 24에 연결되어진 연결관 20의 일측이 연결되어져 그로부터 공급되는 농축산소를 상기 산소 토출구 24로 배출한다.

상기와 같은 구성 중, 외부공기를 하우징 12의 내부로 제공하기 위한 다수의 구멍을 가지는 외부 공기 흡입부 28의 내측에는 공기중에 포함된 이물질 등을 필터링하기 위한 공기 청정 필터가 결합되어진다. 이러한 공기 청정 필터는 외부 공기 중 비교적 입자가 큰 먼지 등을 1차적으로 제거하여 산소 농축기 10의 성능을 유지시키는 전처리 필터와 여과된 공기에 포함된 미세한 가스입자, 즉, 냄새 성분과 발암물질 등을 포함하는 각종 유해가스와 그 중 화학성분을 흡착시켜 제거하는 활성탄 필터 광촉매필터 등으로 구성된 공기청정 필터를 사용할 수 있다.

또한, 상기 산소 농축기 10은 제어표시부 12에 위치된 동작 버튼을 선택함으로써 그 내부에 설치된 진공펌프, 공기배출팬 및 솔레노이드 밸브를 선택적으로 작동시켜 농축된 산소 혹은 습기가 제거된 공기를 농축 산소 배출구 18로 배출한다. 이때, 도 1b의 공기흡입부 28로는 외부공기가 흡입되어 하우징 12의 내부로 공급되며, 도 1a의 청정공기 배출부 16으로는 깨끗한 공기가 배출된다.

상기 농축 산소 배출구 18을 통해 배출된 농축 산소는 헤드셋 연결호스 20을 통하여 그 말단에 연결되어진 헤드셋 22의 산소 토출구 24로 배출된다. 따라서, 헤드셋 22를 착용하고 있는 사용자의 코 주변에 농축산소가 배출되어져 두뇌를 맑게 할 수 있다.

상기와 같은 구성을 가지고 농축된 산소를 배출하는 산소 농축기 10은 산소 배출소음을 저감시키는 소음기 및 외부로부터 그 내부로 공급되는 공기중에 포함된 습기를 제거하는 제습기를 내장하고 있는데, 상기 소음기 및 제습기를 내부에 체결하는 구조를 살피면 하기와 같다.

도 2a 및 도 2b는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 산소 농축기의 펌프 케이스 및 그 주변 부품의 결합관계를 나타낸 도면으로서, 소음기 11, 제습기 13의 구성을 제외한 부품들에 대한 내용은 본원 발명자 "이현희, 임태규 및 모창연" 등에 의해 고안되어 2003년 11월 12일자로 실용신안등록출원된 실용 제2003-0035346호(산소 농축기)에 상세하게 설명되어 있다. 따라서, 제습기 11, 소음기 11, 진공펌프의 기체 흡입구 및 기체 배출구와 이들에 연결된 연결관들에 의한 기체 배출의 소음감소에 대하여만 상세하게 설명될 것이므로, 그 이외의 산소 발생 동작에 대하여서는 위 선출원의 내용을 참조 바란다.

우선 도 2a 및 도 2b의 구성을 간략하게 살펴보면 하기와 같다.

도 2a 및 도 2b를 참조하면, 펌프 케이스 30의 내부의 상측 및 하부측에 각각 마련된 제1컨테이너 64 및 제2컨테이너 66에는 기체 분리막 모듈 및 진공펌프 36이 수납되어 있다. 상기 펌프 케이스 30의 좌우측 상부에는 제습기 체결구 42 및 소음기 체결구 44들이 탄성 조립 구조로 형성되어 있다. 예를 들면, 상기 두 개의 체결구 42 및 44는 원형상을 가지되, 일부가 절개되어 그 상부측으로부터 제습기 11과 소음기 13을 탄성 조립하도록 되어 있다.

상기 펌프 케이스 30의 제1컨테이너 64의 내부에 수납된 기체 분리막 모듈의 산소배출구에 연결된 제4연결관 92의 타측은 T형 연결관 96의 일측에 연결되어 있다. 그리고, 상기 제습기 11의 제습 공기 배출구 84와 솔레노이드 밸브 90의 일측 사이에는 제2연결관 88이 연결되어 있으며, 상기 솔레노이드 밸브 90의 타측은 제3연결관 94를 통해 상기 T형 연결관 96의 타측에 연결되어 있다. 여기서, 상기 솔레노이드 밸브 90은 평상 시 닫혀진 상태로 있으며, 제어부가 산소 발생 동작을 중지하여 제습(결로 제거) 모드 동작 시에 구동되어 개방된다. 상기 T형 연결관 96의 출력구는 제5연결관 98을 통해 펌프 케이스 30의 제2컨테이너 66에 수납된 진공펌프의 기체 흡입구 에 연결되어 있다.

소음기 13의 공기 흡입구 100은 연결관을 통해 상기 진공펌프의 기체 배출구에 연결되어 있으며, 소음기 13의 공기 배출구 102는 제1연결관 86을 통해 하우징 12에 결합되는 농축산소 배출구 18에 연결되어 있다. 따라서, 상기 진공펌프가 작동하여 기체 분리막 모듈에 의해 농축된 고농도의 산소가 상기 소음기 13의 기체 유로를 통하여 외부로 배출되게 된다.

한편, 펌프 케이스 30의 일측면에는 도 2b에 도시된 바와 같이 공기배출팬 모터 106과 일체화된 공기배출팬 104가 결합되어 있다. 상기 공기 배출팬 모터 106이 동작되어 공기 배출팬 104가 회전되면 펌프 케이스 30의 공기 흡입구 68을 통한 외부 공기를 내부 제1컨테이너 64의 기체 분리막 모듈로 공급함과 동시에 제1 및 제2컨테이너 64, 66의 내부로 순환되는 공기를 흡입하여 펌프 케이스 30의 공기 배출부 70으로 배출하게 된다. 이때, 상기와 같은 공기 배출팬 104는 시로코 팬을 사용하는 것이 바람직하다.

도 3a 및 도 3b는 본 고안에 바람직한 실시예에 따른 소음기 13의 정면도 및 A-A선 단면도를 나타낸 도면이다. 도 3a 및 도 3b를 참조하면, 본 고안에 따른 소음기 13은 일정한 두께를 지닌 형태로 혼합공기 및 농축가스의 출입이 가능하도록 원통형으로 구성되어 상부 및 하부측에 공기 배출구 102와 공기 흡입구 100이 형성되고, 외경의 상부측에는 상기 소음기 체결구 44와 연계되어 하부 처짐을 방지하기 위한 걸림턱 112가 형성되어 있다.

또한, 상기 소음기 13의 공기 흡입구 100은 원통형으로 제작된 실린더 내부로 신장되어 소음기 13의 내부에 결로가 발생, 물이 고이더라고 흡입구 100(진공펌프)으로 드레인되는 것을 방지하기 위한 드레인 억제기(drain suppression) 110이 형성되어 있다.

또한, 진공펌프의 작동에 의한 고농축 산소의 배출로 인하여 소음기 13의 내부에 결로가 발생되면, 상기 결로에 의해 상기 소음기 13의 내부에 채워지는 물은 진공펌프에서 발생하는 열로 인하여 자연 증발되는 구조를 갖는다.

한편, 상기 소음기 13의 내부에는 다공성 물질이 충진되어 있다. 이러한 다공성 물질은 진공펌프가 배출 동작 시, 상기 진공펌프의 기체 배출구로부터 배출되어 소음기 13의 공기 흡입구 100으로 입력될 때 상기 산소가 다공성 물질의 작은 구멍들을 통한 노즐 동작에 의해 급격한 팽창을 일으켜 유압변동의 감쇄를 꾀한다. 상기 다공성 물질의 물성치는 압력 변동을 적정선에서 유지하면서 변동압력 폭을 줄일 수 있는 형태의 물질을 사용하여야 한다.

도 4a, 도 4b 및 도 4c는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 제습기 11의 정면도, 도 4a의 A-A선 및 B-B선 단면도이다. 도 4a 내지 도 4c를 참조하면, 본 고안의 제습기 11은 소음기 13과 마찬가지로 일정한 두께를 지닌 형태로 공기의 출입이 가능하도록 원통형으로 구성되어 상부 및 하부측에 공기 흡입구 82와 공기 배출구 84가 형성되어 있으며, 외경의 상부측에는 상기 제습기 체결구 42와 연계되어 하부로 처지는 것을 방지하기 위한 걸림턱 114가 형성되어 있다.

그리고, 제습기 11의 내부에는 흡입된 공기를 정화하기 위한 적어도 하나 이상의 부직포 118을 구비하고 있고, 제습기 11내 공간 유지 및 부직포 118의 고정을 위한 고정리브 120이 형성되어 있으며, 부직포 118들 사이에는 공기중의 수분을 쉽게 흡착할 수 있는 제습물질 116이 채워져 있다. 상기 제습기 11의 덮개(혹은 뚜껑) 122에는 충분한 흡입면적을 갖도록 다수의 구멍 124가 형성되어 있다.

상기 제습물질 116의 재질은 발포성의 물질로 망사 구조 또는 허니컴 구조 등 다공성이 많은 구조를 가지며, 흡입 면적을 확보하기 위하여 구멍의 직경을 작게하여 흡입 소음 및 유출을 막는 구조을 갖는다. 이러한 물질의 일 예로서는 실리카 등이 있다.

상기 제습기 11의 공기 배출구 84에 연결된 진공펌프가 흡입 동작 시 덮개 122 혹은 공기 흡입구 82를 통한 외부 공기가 제습기 11의 내부로 공급되면, 상기 공급된 외부 공기는 노즐과 같이 내부에서 급격한 팽창을 하게 되며, 압력 변동에 따른 소음을 감쇄시켜 안정된 상태를 유지하게 된다. 또한, 공기중의 수분은 과포화 상태로 다공성을 갖는 제습물질 116에 의해 흡착되어 제습된 후 공기 배출구 84로 배출된다.

도 2a 내지 도 4c를 참조하여 본 고안에 따른 소음기 13 및 제습기 11에서 산소 혹은 공기의 배출소음이 감소되는 과정을 보다 구체적으로 설명하면 아래와 같다.

도 3a 및 도 3b와 같이 구성된 소음기 13 및 도 4a 내지 도 4c와 같이 구성된 제습기 11은 각각 공기 흡입구 100 및 82로부터 실린더 측으로 그 입구의 직경이 확장된 형태를 갖는다. 상기 공기 흡입구 100 및 82쪽의 입구관과 실린더측의 확장관의 면적차이에 의하여 발생되는 임피던스 부정합에 의한 반사파 현상에 의해 소음감소를 유발하게 된다.

상기 공기 흡입구 100 및 82의 입구관과 확장관의 단면적 비에 의해 투과손실의 최대치의 크기가 결정되며, 입사하는 음파의 파장에 대한 확장관의 길이의 비에 따라 투과손실의 산과 골이 나타나는 위치가 결정된다.

음파 파장에 대한 확장관의 길이 비에 따라 투과손실 곡선이 주기로 변화를 나타내며 확장관의 길이가 반파장 또는 그 정수 배에 해당하는 주파수에서 최소가 되고, 길이가 그 홀수배에 해당하는 주파수에서 최대가 되므로, 소음기 13 및 제습기 11의 길이를 결정함에 있어서 주된 소음원의 주파수와 최대 투과손실이 발생하는 주파수가 일치하도록 소음기 13 및 제습기 11의 길이를 결정하여야 한다.

각각의 공기 흡입구 100 및 84의 입구관과 확장관의 단면적비를 크게하면 높은 투과손실을 얻을 수 있지만, 공간적인 제약으로 인해 단면적비를 크게 증가시키는데 제약이 있다. 따라서, 입구관과 확장관의 단면적비는 적절하게 설정하는 것이 바람직하다.

다공성의 특성을 나타내는 대표적인 인자로는 다공관의 표면적에 대한 전체 구멍면적의 비로 정의되는 천공률(porosity)이 사용되고 있으며, 천공률이 작은 경우에는 구멍의 임피던스에 의해 조절되는 공명기로서 사용되고, 천공률이 높은 경우(약 20%이상)에는 관내 흐르는 유체의 진행을 순조롭게 만들며 주파수 감쇠특성을 이용한 확장형 소음기의 특성을 나타낸다.

하부 평판부의 기체 출입이 가능하도록 관통된 상기 소음기 13의 공기 흡입구 100으로 진공펌프의 기체 배출구로부터 배출되는 고농도의 산소가 유입되면, 상기 고농도의 산소는 관통된 통공을 통하여 큰 원통형의 실린더 내부로 유입되고, 다시 실린더 내의 농축산소는 상부 평판부를 관통한 공기 배출구 102 및 연결 호스 20를 통하여 하우징 12의 농축산소 배출구 18로 배출된다.

따라서, 상기 진공펌프의 기체배출구로부터 배출되는 농축산소 및 수증기는 연결관 및 호스 등의 관로를 따라 이동되다가 급격한 체적 확장이 이루어진 소음기 13의 내부에서 그 유속이 급격하게 감속되고 동시에 유동이 교란, 반사되어 기체의 흐름과정에서 발생되는 소음이 현저하게 상쇄 및 억제된다.

소음기 13의 상부 및 하부 관통부 즉, 공기 배출구 102 및 공기 흡입구 100의 양단의 외경보다 실린더 내경이 더 큰 팽창 형태로 이루어짐으로 소음기 13내의 공기 압력 변동에 따른 압력파를 소음기 13의 공간 내부로 유출시키게 되고, 이에 따라 발생하는 소음을 저감시켜 안정된 상태를 유지한다.

한편, 제습기 11의 구조 역시 상기 소음기 13과 거의 동일한 구조를 가짐으로 진공펌프가 흡입 동작을 하여 솔레노이드 밸브 90에 연결된 기체 흡입구 쪽의 기체를 흡입하면, 제습기 11의 상부에 관통된 흡입구 82 및 다공 124들을 통하는 외부 공기는 큰 원통형의 실린더 내부로 유입되어 진다. 이때, 흡입된 공기 중에 포함된 이물질은 단계별로 설치된 부직포 118들에 의해 정화되고, 수분은 부직포 118들 사이에 채워진 제습물질 116에 의해 제습된다.

상기와 같이 제습된 외부 공기는 연결 관로를 통하여 진공펌프의 기체 흡입구측으로 유입되어진다.

상술한 바와 같이 본 고안에 따른 산소 농축기의 소음기는 산소 농축기의 진공펌프와 산소 농축기 사이의 관로에 설치하여 진공펌프로부터 배출되는 산소 혹은 그로 유입되는 공기의 압에 의해 관로에서 발생하던 소음을 효과적으로 제거하므로 산소 농축기의 소음을 크게 저감시킬 수 있다. 또한, 본 고안에 따른 제습기는 발포성의 물질로 망사 구조 또는 허니컴 구조의 다공성이 많은 구조를 갖는 제습물질을 포함하는 것으로 흡입면적을 확보하기 위하여 구멍의 직경을 작게하여 흡입소음 및 유출을 막는 구조로 되어 있어 소음감쇄 및 수분을 최적의 상태로 제거할 수 있어 산소 농축기의 결로 및 소음을 효율적으로 제거할 수 있다.

Claims (4)

1. 외부로부터 공급되는 공기 중의 산소를 선택적으로 투과시켜 고농도의 산소를 배출하는 기체 분리막 모듈 및 제어신호의 입력에 의해 진공압을 발생시켜 일정한 압력으로 기체 흡입구 쪽의 기체를 펌핑하여 기체 배출구로 배출하는 진공펌프를 구비한 산소 발생기에 있어서,

   하우징에 설치된 농축산소 배출구 및 공기 유로와 상기 진공펌프의 기체 배출구 및 기체 흡입구 사이의 연결된 관로들의 입출구 사이에 각각 설치되며, 확장형태의 입구관과 확장관의 면적 차이에 의하여 발생하는 임피던스 부정합에 의한 반사파 현상에 의하여 산소 배출 소음 및 공기 배출 소음을 저감시키는 소음기 및 제습기를 갖는 것 특징으로 기체 배출 소음을 개선한 산소 농축기.
2. 제1항에 있어서, 상기 소음기는 원통형의 내부에 결로가 발생하여 물이 고이더라고 진공펌프 측으로의 유입을 차단토록 외부로 돌출된 흡입구로부터 원통형의 실린더 내부측으로 소정 높이 만큼 신장된 드레인 억제기를 갖는 것을 특징으로 하는 기체 배출 소음을 개선한 산소 농축기.
3. 제1항에 있어서, 상기 제습기는 원통형의 내부에 발포성의 물질로 망사 구조혹은 허니컴 구조의 다공성의 제습물질이 충진되어 있음을 특징으로 하는 기체 배출 소음을 개선한 산소 농축기.
4. 제3항에 있어서, 상기 제습기는 하우징 내 공기 유로상의 공기 흡입 면적을 확보하기 위하여 공기 흡입구 쪽의 구멍의 직경을 작게하여 흡입 소음의 유출을 억제하는 구조이며, 진공 펌프가 흡입동작 시 상기 작은 구멍들을 통한 외부 공기가 노즐과 같이 급격한 팽창을 하게 되며, 압력 변동에 따른 소음을 감쇄하여 안정된 상태를 유지하고, 공기 중의 수분은 과포화 상태로 다공성이 많은 제습물질에 흡착되어 제습되는 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 기체 배출 소음을 개선한 산소 농축기.