KR200340700Y1 - 스트립 그라인더의 슈트 개공장치 - Google Patents

Abstract

본 고안의 목적은 스와프에 의해 슈트가 막힌 경우 이를 감지하여 슈트내부의 스와프를 제거할 수 있도록 된 스트립 그라인더의 슈트 개공장치를 제공함에 있다.

이를 위하여 본 고안은, 슈트 입구에 설치되어 오일의 부유량을 감지하는 감지부와, 이 감지부의 신호에 따라 작동되어 슈트내에 적체되어 있는 스와프를 배출시키기 위한 크리닝부로 이루어진 슈트 개공장치를 제공한다.

Description

스트립 그라인더의 슈트 개공장치{Device for cleaning a chute of strip grinder}

본 고안은 스트립 그라인더에 의한 연마작업시 발생하는 스와프를 처리하기 위한 슈트에 관한 것으로, 특히 슈트 내부에 스와프가 쌓이는 것을 제거하여 오일 및 스와프가 원활하게 배출될 수 있도록 된 스트립 그라인더의 슈트 개공장치에 관한 것이다.

일반적으로 소둔산세공정을 거친 코일은 스트립 표면에 발생된 결함을 제거하는 연마라인을 거친 후 다음 공정으로 보내지게 되는 데, 이와같은 작업은 라인을 따라 배열된 스트립 그라인더에 의해 이루어지며, 그라인더에 의해 제거된 미세 칩이나 연마시 사용되는 오일은 그라인더 저면에 설치되어 있는 슈트를 통해 외부로 배출되게 된다.

도 1은 일반적으로 스트립 그라인더 하부에 설치되는 슈트를 도시한 일부 절개 사시도로서, 설비바닥에 슈트(10)가 연장설치되고 이 슈트(10)의 입구는 스트립그라인더의 하우징(50)과 연결되어 그라인더로부터 낙하되는 오일 및 스와프(100)가 이 입구를 통해 슈트(10) 안으로 유입되며, 출구는 스와프 처리공정으로 연결된 구조로 되어 있다.

이러한 슈트는 단지 스와프가 통과되는 단순한 관으로 되어 있어서, 스와프가 이 슈트 내부에 쌓여 막힌 경우 스와프와 같이 배출되는 오일이 스와프에 의해슈트내부에 차오르면서 설비바닥으로 역류하게 되는 문제점이 있었다.

즉, 스트립 연마시 발생하는 스와프는 연마시 사용되는 쿨런트 오일과 스트립으로부터 연마되어 떨어진 미세한 칩이 혼합되어 솜같은 형태로 뭉쳐져 있는 것으로 이 스와프가 적절히 배출되지 못하면 상기한 바와 같이 슈트를 막아 오일의 배출을 차단, 오일을 역류시키게 되는 것이다.

그런데 종래에는 슈트에 적체되어 있는 스와프를 적절히 제거해주는 장치가 구비되어 있지 않아, 작업자가 일일이 쇠파이프와 에어를 이용하여 수톤에 이르는 스와프를 조금씩 밀어내서 배출시켰다.

따라서 배출작업을 위해 2-3시간동안 설비가동을 멈춰야 하므로 생산량과 작업능률이 저하될 뿐아니라 오일 유실에 따른 환경관리 및 원가상승의 요인이 되는 것이다.

이에 본 고안은 상기한 바와 같은 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 스와프에 의해 슈트가 막힌 경우 이를 감지하여 슈트내부의 스와프를 제거할 수 있도록 된 스트립 그라인더의 슈트 개공장치를 제공함에 그 목적이 있다.

도 1은 일반적으로 스트립 그라인더 하부에 설치되는 슈트를 도시한 사시도,

도 2는 본 고안에 따른 슈트 개공장치의 설치상태도,

도 3은 본 고안에 따른 감지부 상세도,

도 4는 본 고안에 따른 크리닝부 상세도,

도 5는 본 고안에 따른 밀대의 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 슈트 20 : 감지부

21 : 부유통 22 : 로드

23 : 지지대 24 : 스위치

30 : 크리닝부 31 : 스프로켓휠

32 : 휠축 33 : 체인

34 : 구동모우터 35 : 밀대

36 : 밀대지지대 40 : 연결브라켓

41 :에어호스42 : 노즐

43 : 솔레노이드밸브 44 : 홈

45 : 감지센서

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 슈트 입구에 설치되어 오일의 부유량을 감지하는 감지부와, 이 감지부의 신호에 따라 작동되어 슈트내에 적체되어 있는 스와프를 배출시키기 위한 크리닝부로 이루어진다.

이에 따라 스와프에 의해 슈트가 막혀 오일이 배출되지 않고 쌓이게 되면감지부에서이를 감지하고, 슈트에 막혀있는 스와프를 크리닝부가 제거시켜주게된다. 따라서항상 슈트가 개공된 상태를 유지할 수 있게 된다.

이하 본 고안을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 일반적으로 스트립 그라인더 하부에 설치되는 슈트를 도시한 일부 절개 사시도이고, 도 2는 본 고안에 따른 슈트 개공장치의 설치상태도이다.

상기한 도면에 의하면 본 고안은, 설비바닥에 설치되어 스트립그라인더의하우징(50)과 스와프 처리공정을 연결하는 슈트(10)에 있어서, 슈트(10) 입구에 설치되어슈트(10)를 지나는오일의 부유량을 감지하는 감지부(20)와, 이 감지부(20)의 신호에 따라 작동되어 슈트(10)내에 적체되어 있는 스와프(100)를 배출시키기 위한 크리닝부(30)로 이루어진다.

여기서 상기 감지부(20)는 슈트(10) 내부를 지나는오일에 뜨도록 된 부유통(21)과, 이 부유통(21)이 일정높이에 이르렀을 때 이를 감지하는 감지수단으로 구성된다.

상기 감지수단은 부유통(21)에 연결된 로드(22)를 슈트(10)측면에 세워진 지지대(23)에 힌지축으로 회동가능하게 설치하고, 상기 로드(22) 선단이 회동되는 위치에 로드(22)선단의접촉에 의해 온/오프되는 스위치(24)를 설치한 구조로 되어 있다.

따라서 슈트(10) 내에 적체된 오일이 일정량 이상이 차오르면 부유통(21)이 부착된 로드(22)가 회동되어 스위치(24)를 온/오프시키게 된다.

그리고 상기 크리닝부(30)는 슈트(10)의 출구측과 입구측에각각설치되고 선단에 각각스프라켓휠(31)이설치된 휠축(32)과, 출구측 스프라켓휠(31)과 입구측 스프라켓휠(31)을 연결하는 체인(33), 상기 스위치(24)의 신호에 따라 온 되어 휠축(32)을 회전시키는 구동모우터(34),상기 체인(33)에 슈트(10)의 폭방향으로 설치되고체인(33)을 따라 이동되어 슈트(10) 내부의 스와프(100)를 밀어내기 위한 밀대(35)로 구성된다.

이에 따라 스와프(100)에 의해 슈트(10)가 막혀 오일이 배출되지 않고 쌓이게 되면, 부유통(21)이 상승하고 로드(22)가 회전하여 스위치(24)가 온되는 바, 이 신호에 따라 구동모우터(34)가 회동되어 체인(33)에 설치되어 있는 밀대(35)가 슈트(10) 내부를 이동하면서 슈트(10)를 막고있는 스와프(100)를 밖으로 밀어내게 되는 것이다.

따라서 스와프(100)가 제거되게 되므로 항상 슈트(10)를 개공된 상태로 유지할 수 있게 된다.

한편, 본 고안에 따르면 상기 밀대(35)는그길이가 가변될 수 있도록 텔레스코프식으로 되어 있는 데, 도 5에 도시된 바와 같이 밀대(35) 안에 다단계붐형태로 신축가능한 밀대지지대(36)를 설치하여 이 밀대지지대(36)가 신축되면서 밀대(35)의 전체길이가 가변되는 구조로 되어 있다.

이하 본 고안의 일실시예에 따른 설치상태를 살펴보면 다음과 같다.

도 1과 도 3에 도시된 바와 같이, 감지부(20)는 스트립그라인더의 하우징(50) 저면과 슈트(10)의 입구 사이에 설치되는 데 그 이유는 슈트(10) 내에 오일이 차오르게 되면 바로 슈트(10)의 입구를 통해 하우징(50)외부로 넘치기 때문이다.

따라서 상기 위치에 오일의 저유량에 따라 부유되는 부유통(21)을 설치하여 저유량을 감지하게된다. 상기부유통에 부착된 로드(22)는 바닥에 고정된 지지대(23)에 힌지축으로 설치되고, 로드(22)의 자유단이 회동하는 위치에 스위치(24)를 설치하여 로드(22) 선단에 의해 스위치(24)가 눌려질 수 있도록 한다.

여기서 도면번호 (25)는 로드(22)의 회동을 멈춰 스위치(24)에 무리한 힘이 가해지는 것을 방지하기 위한 스토퍼이다.

한편, 도 4에 도시된 바와 같이, 출구쪽 슈트(10)의 양 측면에는 베어링블럭(37)을 용접설치하고, 이 베어링블럭(37)에 휠축(32)의 양단이 지지되도록 하며, 이 휠축(32)에 구동모우터(34)와 감속기(38)를 연결시킨다.

여기서 상기 휠축(32)은 슈트(10)를 통과하는 스와프(100)가 휠축(32) 등에 걸리는 것을 방지할 수 있도록 슈트(10)의 상부쪽에 설치한다.

슈트(10)의 입구측에 설치되는 휠축(32)도 상기와 마찬가지로 슈트(10)의 양측면에 설치된 베어링블럭(37)에 휠축(32)의 양단이 지지되도록 설치한다.

휠축(32)의 좌우측에 설치되어 있는 스프라켓휠(31)은 각각 입구측과 출구측 스프라켓휠(31)간에 체인(33)을 걸어 연결시키는 데, 이 체인(33)은 긴 거리의 슈트(10)를 통과하게 되므로 슈트(10)의 내측에 상기 체인(33)이 늘어지는 것을 받쳐주기 위한 받침대(39)를 설치한다.

그리고 이 체인(33)에 설치되는 밀대(35)는 두가지로 구성되는 데, 그 하나는 길이가 고정되어 있는 고정형이고, 다른 하나는 슈트(10)의 출구쪽으로 이동될 때는 슈트(10)의 저면까지 닿을 수 있도록 길이가 신장되고, 반대로 이동시에는 길이가 줄어 슈트(10)를 통과할 수 있도록 된 가변형이다.

본 실시예에서는 가변형 구조가 예시되어 있으며 이에 따라 상기 가변형을 설명하면,상기 밀대(35)는 체인(33)간에 연결설치된 연결브라켓(40) 위에 고정설치되는 데,가변형 밀대(35)는 밀대(35)와 연결브라켓(40) 사이에 다단계붐 형태로 되어 신축가능한 밀대지지대(36)를 설치하여 밀대(35)가 지면을 향할때에는 밀대(35)의 자중에 의해 밀대지지대(36)가 신장하여 밀대(35)가 슈트(10) 바닥면에 닿게 되고, 밀대(35)가 세워질 때는각밀대지지대(36)가 자중에 의해내측으로 삽입되어 그 길이가줄어들면서 밀대(35)의 높이를 낮추게 되는 것이다.

여기서 상기 밀대(35)는 그 선단이 슈트(10)의 바닥 단면과 동일한 형상을 이루도록 하는 바, 통상 오일의 원활한 배출을 위해 슈트(10)의 바닥단면은 중앙으로 경사져 있으므로 밀대(35) 또한 슈트(10)와 동일하게 삼각형상을 이루도록 구성한다.

한편, 슈트(10)의 출구 양쪽에는 에어호스(41)에 연결되는 노즐(42)을 설치하여 밀대(35) 등에 묻은 스와프(100)를 토출되는 에어로 제거할 수 있도록 하고, 에어호스(41)의 일측에는 상기 스위치(24)의 온 신호에 따라 작동되어 호스(41)를 개방시키는 솔레노이드밸브(43)를 설치한다.

또한 상기 밀대(35)는 최초 준비상태시나 작업을 마친 후에도 항상 체인(33) 위쪽에 위치하여 스와프(100)의 원할한 배출을 방해하지 않아야 되는 데 이를 위해 도 4에서와 같이, 슈트(10)의 상단 중앙에 길이방향으로 밀대(35)의 선단이 지나가는 홈(44)을 형성하고, 이 홈(44)에는 상기 밀대(35) 선단을 감지하여 구동모우터(34)의 작동을 멈추기 위한 감지센서(45)를 설치한다.

여기서 상기 감지센서(45)는 슈트(10)의 입구쪽에 설치하여 시스템이 작동되면 밀대(35)가 바로 슈트(10) 저면을 청소할 수 있도록 한다.

이하 본 고안의 작용에 대해 설명하면 다음과 같다.

먼저 슈트 개공장치가 작동하기 전에는 스와프(100)와 오일이 슈트(10)를 통해 원활히 배출되는 상태로 밀대(35)는 감지센서(45)가 설치되어 있는 슈트(10)의 입구쪽에 위치하고 있고, 부유통(21)은 슈트(10) 밑으로 내려가 부유통(21)에 부착된 로드(22)의 선단이 스위치(24)로부터 들어올려져 있다.

이와같은 상태에서 스트립그라인더에 의해 발생된 스와프(100)가 슈트(10)에 쌓여 적재되게 되면 슈트(10)가 막히면서 오일의 배출이 이루어지지 않고 오일이 슈트(10) 내부에 차오르게 된다.

따라서 수위가 높아지는 오일에 의해 부유통이 떠오르면서 부유통에 부착되어 있는 로드(22)가 힌지축을 중심으로 회동되고, 오일이 일정수위 이상 차오른 때에는 상기 로드(22) 선단에의해스위치(24)가 눌리면서 온신호를 구동모우터(34)와 솔레노이드밸브(43)에 보내 구동모우터(34)와솔레노이드밸브(43)를 작동시키게 된다.

솔레노이드밸브(43)는 스위치(24)의 온신호에 따라 작동되어에어호스(41)를 개방시키고 이에어호스(41)를 통해 에어가 노즐(42)로 분사되게 된다.여기서 노즐(42)로부터 토출되는 에어는 상기 밀대(35)가 출구를 빠져나올 때 밀대(35)에 붙어있는 스와프(100)를 제거하게 된다.한편, 구동모우터(34)가 회전되면서 감속기(38)에 연결된 휠축(32)을 회전시키게 되고, 이 휠축(32)에 설치된스프라켓휠(31)이 회전되면서 스프로켓휠(31)에체결되어 있는 체인(33)이 움직여 밀대(35)를 작동시키게 된다.

상기 밀대(35)는 최초 세워진 상태에서 체인(33)이 움직임에 따라이동되어슈트(10)의 저면을 향하게 되는 데, 이 때 수축되어 있던 밀대지지대(36)가 신장되면서 밀대(35)가 슈트(10)의 바닥면에 닿게 되고 이 상태에서 스와프(100)를 밀어내므로 슈트(10) 바닥에 쌓여있는 스와프(100)가 확실히 슈트(10) 밖으로 배출되게 되는 것이다.

상기 과정을 거쳐슈트(10)의 출구쪽까지 이동된 밀대(35)는체인(33)의 이동에 따라 다시 위쪽으로 들어올려져슈트(10)의 상부로 이동되는 데, 이때 상기 밀대(35)가 세워지면서 밀대지지대(36)가 자중에 의해 수축되고 밀대(35)의 높이가 낮아져 체인(33)과 슈트(10)상단 사이의 좁은 공간을지나갈 수 있게 된다.

한편, 상부로 이동되어 체인(33)을 따라 계속 전진하는 밀대(35)는 최초 위치에 이르러 슈트(10) 윗면에 설치되어 있는 감지센서(45)에 감지되고, 이 센서(45)의 감지신호에 따라 구동모우터(34)와 솔레노이드밸브(43)가 오프되면서 작동을 멈추게 되어 밀대(35)를감지센서위치에멈춰 세우고 에어호스(41)를 차단하게 된다.

이와같이 밀대(35)가 슈트(10)의 바닥을 지나면서 바닥에 쌓여있는 스와프(100)가 배출되고 고여있던 오일이 슈트(10)를 통해 원활히 배출되게 되는 것이다.

이상 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 스트립 그라인더 슈트 개공장치에 의하면, 슈트 내부에 적체되어 있는 스와프를 제거함에 따라 오일이 역류하는 것을 방지할 수 있고, 스와프 제거작업에 소요되는 시간과 경비를 절약할 수 있는 잇점이 있다.

Claims (5)

1. 스트립그라인더에서 발생되는 스와프가 배출되는 슈트에 있어서,

   슈트의 출구측과 입구측에 설치되고 선단에 각각 스크라켓휠이 설치된 휠축과, 출구측 스프라켓휠과 입구측 스프라켓휠을 연결하는 체인, 휠축을 회전시키는 구동모우터, 체인을 따라 이동되어 슈트 내부의 스와프를 밀어내기 위한 밀대로 이루어진 스트립 그라인더의 슈트 개공장치.
2. 제 1 항에 있어서, 오일에 뜨도록 된 부유통과, 이 부유통에 부착연결된 로드, 슈트에 세워져 상기 로드가 힌지축으로 회동가능하게 설치되는 지지대, 상기 로드 선단의 접촉에 의해 온/오프되어 상기 구동모우터를 작동시키는 스위치로 이루어진 감지부를 더 포함한 것을 특징으로 하는 스트립 그라인더의 슈트 개공장치.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 밀대는 밀대 안에 다단계붐형태로 신축가능한 밀대지지대를 설치하여 이 밀대지지대가 신축되면서 밀대의 전체길이가 가변되는 구조로 된 것을 특징으로 하는 스트립 그라인더의 슈트 개공장치.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 슈트의 출구 양쪽에 설치된 노즐을 통해 에어가 분사될 수 있도록 된 에어호스를 더 포함한 것을 특징으로 하는 스트립 그라인더의 슈트 개공장치.
5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 슈트의 상단 중앙에 길이방향으로 밀대의 선단이 지나가는 홈이 형성되고, 이 홈에는 상기 밀대 선단을 감지하여 에어호스와 구동모우터를 차단,정지시키기 위한 감지센서를 더 포함한 것을 특징으로 하는 스트립 그라인더의 슈트 개공장치.