KR200339124Y1 - Automatic card punch formed orderly roading apparatus - Google Patents

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KR200339124Y1
KR200339124Y1 KR20-2003-0033739U KR20030033739U KR200339124Y1 KR 200339124 Y1 KR200339124 Y1 KR 200339124Y1 KR 20030033739 U KR20030033739 U KR 20030033739U KR 200339124 Y1 KR200339124 Y1 KR 200339124Y1
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card
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하상화
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이경구
하상화
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Abstract

본 고안은 순서적 적재 장치가 형성된 카드 자동 펀칭기에 관한 것으로서, 특히, 카드시트를 펀칭 작업할 시에 금형 내부에서 펀칭된 카드가 손쉽게 분리,배출 되도록 함은 물론, 펀칭 작업중 이동되는 카드시트가 비틀리는 것을 방지하고, 계단식 적층부의 1, 3, 5, 7, 9단의 일측면을 라운드로 형성하고, 계단식 적층부의 2,4,6,8,10단을 전,후로 경사지게 형성하여 계속적으로 순서에 의해 적재된 카드를 원활하게 펀칭 작업 및 정렬, 적재 및 배출 할 수 있도록 함에 그 목적이 있는 것으로서, 카드 자동펀칭기의 우측기판 전방 양측에 형성된 카드시트 정렬구의 에어실린더가 작동하여 카드시트의 일측을 잡아 전방으로 이송 시켜 주는 것으로, 상기 각각의 카드시트 정렬구 일측에 형성된 카드시트 정렬레버가 카드시트를 평행되도록 눌러주며 또 다른 일측에 형성된 카드시트 감지센서가 카드시트의 이송을 감지하여 카드시트를 정확한 위치에 정렬 시킨후 상기 카드시트를 펀칭기 하부로 이동시 카드가 불량없이 정확히 펀칭 되도록 하며, 상기 펀칭기에 형성된 지그재그형 금형의 내부 각각의 커터부가 카드를 펀칭하되 동시에 상기 각각의 커터부에 형성된 홈부 내부의 에어토출구에서 에어가 토출하여 카드시트와 카드를 원활하게 분리시켜 배출되도록 하며, 또한, 상기 펀칭기 전,후방 양측에 형성된 비틀림 방지구의 비틀림 방지레버가 에어실린더에 의해 하강하여 카드시트의 전,후 상부면을 눌러주어 이동시에 카드시트가 비틀리지 않고 평행하게 이동 되도록 하고, 상기 펀칭된 카드는 상기 경사지게 형성된 계단식 적층부의 2, 4, 6, 8, 10단과 상기 계단식 적층부 1, 3, 5, 7, 9단의 좌측에 형성된 고정 적층부에 적층되며, 펀칭 작업 완료 후에 상기 고정 적층부에 적층된 카드를 상기 고정 적층부 좌측에 형성된 다수개의 카드밀대가 상기 계단식 적층부의 1, 3, 5, 7, 9단으로 이동 시켜 주는데, 상기 다수개의 카드밀대에 턱을 형성하고 상기 계단식의 적층부 1, 3, 5, 7, 9단 일측면을 라운드로 형성하여 다수개의 카드밀대와 계단식 적층부의 충돌로 인한 고장이나 작업의 중단을 방지하고, 상기 계단식 적층부의 2, 4, 6, 8, 10단을 전,후로 경사지게 형성되어 있어 상기 계단식 적층부 일측에 형성된 적층 이송구가 후방으로 이동하면 계단식 적층부에 적층된 카드를 일측에서 부터 순서에 의하여 적층 시키면서 이동하는 것으로 오류가 발생하지 않고, 계속적으로 순서에 의해 적재된 카드를 원활하게 적재 및 배출 할 수 있도록 하며, 적층된 카드는 상기 계단식 적층부 타측 끝의 홈부로 부터 좌, 우 이송밀대가 적층된 카드를 좌측의 배출구로 밀어주며, 상기 배출구에 안착된 카드는 계속적으로 이송밀대가 작동하여 밀어주고, 상기 배출구에 형성된 다수개의 로울러에 의해 후방으로 밀려 적재 배출 하는 것으로, 배출구 후방 끝에 형성된 감지센서가 일정량의 적재된 카드를 감지하면 일측에 형성된 배출실린더가 좌측의 배출부로 밀어 배출하는 것으로 펀칭된 카드를 순서에 의하여 자동으로 정렬, 적재, 배출 시켜 주어 생산성의 향상 및 원가절감으로 인한 매우 경제적인 효과가 있는 순서적 적재 장치가 형성된 카드 자동 펀칭기에 관한 것이다.The present invention relates to a card automatic punching machine in which a sequential stacking device is formed. In particular, when punching a card sheet, the punched card is easily separated and discharged from the inside of the mold, and the card sheet moved during the punching operation is twisted. To prevent one side of the cascading laminates from forming one, three, five, seven, nine stages in a rounded manner, and forming the cascading laminates of the second, fourth, sixth, eighth, and tenth stages inclined forward and backward. Its purpose is to enable punching, alignment, stacking, and ejecting of the cards loaded by the card. The air cylinders of the card sheet aligning holes formed on both sides of the right side of the card automatic punching machine operate to operate one side of the card sheet. Grab and transfer to the front, the card sheet alignment lever formed on one side of each card sheet alignment opening presses the card sheet parallel to another side The formed card sheet detection sensor detects the transfer of the card sheet, aligns the card sheet at the correct position, and when the card sheet is moved to the lower part of the punching machine, the card is correctly punched without defect, and each inside of the zigzag mold formed in the punching machine is formed. The cutter unit punches the card, and at the same time, the air is discharged from the air discharge port inside the groove formed in each cutter unit so that the card sheet and the card can be separated and discharged smoothly, and the torsion prevention holes formed on both sides of the punching machine before and after The torsion prevention lever is lowered by the air cylinder to press the front and rear upper surfaces of the card sheet so that the card sheet is moved in parallel without being twisted during the movement, and the punched card is formed by the stepped laminates 2, 4, Fixing formed at the left side of the 6th, 8th, 10th step and the stepped stacking parts 1, 3, 5, 7, 9th step After the punching operation is completed, a plurality of card holders formed on the left side of the fixed lamination part are moved to 1, 3, 5, 7, and 9 steps of the stepped lamination part. By forming a jaw on a plurality of card holders and forming one side of the casing stacking parts 1, 3, 5, 7, and 9 rounded to prevent failure or interruption of work due to the collision of the card stacking and casing stacking. 2, 4, 6, 8, and 10 steps of the stepped stacking part are formed to be inclined forward and backward. When the stacking feed hole formed on one side of the stepped stacking part moves backward, the cards stacked on the stepped stacking part are ordered from one side. By moving while stacking by means of error does not occur, it is possible to smoothly load and discharge the stacked cards in sequence continuously, the stacked card is the stepped From the groove of the other end of the stacking part, the left and right conveying rods are pushed to the discharge port on the left side, and the card seated at the discharge port is continuously pushed by the transporting rod, and the plurality of rollers formed in the outlet port When the sensing sensor formed at the rear end of the outlet detects a certain amount of loaded cards, the discharge cylinder formed on one side pushes them to the discharge section on the left side to automatically eject and sort the punched cards in order. The present invention relates to a card automatic punching machine in which a sequential stacking device having a very economical effect due to improved productivity and cost reduction is discharged.

Description

순서적 적재 장치가 형성된 카드 자동 펀칭기{Automatic card punch formed orderly roading apparatus}Automatic card punch formed orderly roading apparatus}

본 고안은 카드 자동 펀칭기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 카드시트의 공급과 공급된 카드시트의 펀칭 작업시 카드의 불량이 발생하지 않도록 하며 펀칭된 카드를 순서적으로 적재 및 배출하도록 된 순서적 적재 장치가 형성된 카드 자동 펀칭기에 관한 것이다.The present invention relates to a card automatic punching machine, and more particularly, to sequentially load and discharge the punched card in order to prevent the failure of the card during the supply of the card sheet and punching the supplied card sheet The apparatus relates to a card automatic punching machine formed.

일반적으로 카드시트에 순서가 정해진 카드가 인쇄된 카드시트를 편칭 작업할 시에 펀칭된 카드를 자동으로 순서에 의해 적재 및 배출 할 수 있도록 카드 자동 펀칭기의 카드금형을 일직선상으로 형성하고 하부로 계단식 적층부를 형성하여 펀칭되어진 카드를 순서에 의해 차례로 적층 시킨후 상기 적층된 카드를 일측에서 부터 차례로 이송시켜 적재한 후 배출하는 카드 자동 펀칭기가 있었으나, 상기 카드 자동 펀칭기는 인쇄된 카드시트의 펀칭되어질 카드와 카드사이의 간격이 넓어야 하므로 자투리가 많이 생겨 비용이 많이 발생되어 비경제적인 문제점이 있었다.Generally, when the card sheet with the ordered card printed on the card sheet is batched, the card mold of the automatic card punching machine is formed in a straight line and cascaded downward so that the punched cards can be automatically loaded and discharged in sequence. Although there was a card automatic punching machine for stacking the punched cards in order by stacking and stacking the stacked cards in order from one side, the card automatic punching machine ejected and then ejecting the stacked cards. Since the spacing between the and the card should be wide, a lot of spawning caused a lot of costs there was an uneconomical problem.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 본원인의 선출으로 2003년 국내실용신안 등록 출원 제 18412 호가 있었는데, 선출원은 펀칭기의 금형을 지그재그형으로 형성하고 펀칭기 하부로 계단식 적층부를 형성하되, 상기 계단식 적층부의 1, 3, 5, 7, 9단과 일치되게 좌측으로 고정 적층부를 형성하여 펀칭 작업시 계단식 적층부의 2, 4, 6, 8, 10단과 고정 적층부에 펀칭된 카드가 적재되고 상기 고정 적층부에 적재된 카드를 계단식 적층부 1, 3, 5, 7, 9단으로 카드밀대가 밀어 준 후 적층된카드를 일측에서 부터 차례로 이송시켜 순서적으로 적재한 후 배출 하는 것으로 인쇄된 카드시트의 카드와 카드사이의 간격을 줄여 자투리를 줄일 수 있어 비용이 적게 들도록 한 것이나 상기 카드자동 펀칭기의 펀칭 작업을 할 시 카드시트 파지가 비틀리거나 펀칭된 카드를 원활히 배출하지 못해 카드의 불량이 발생 하는 등의 문제점이 있었으며 또한, 고정적층부에 적재된 카드를 다수개의 카드밀대가 계단식 적층부의 1, 3, 5, 7, 9단으로 이동시 충돌로 인한 고장이나 작업이 중단 되는 등의 문제점이 발생하였으며 상기 계단시 적층부에 두께가 두꺼운 카드시트를 사용시에는 적층된 카드가 상기 계단식 적층부의 층간 높이 보다 높아져서 일측끝에서 부터 모아서 적층시에 오류가 발생하여 순서에 의해 정확하게 적재할 수 없는 문제점등이 있었다.In order to solve such a problem, there was a domestic utility model registration application No. 18412 in 2003 by the elected applicant, the prior application is to form a die of the punching machine in a zigzag shape and to form a stepped laminate under the punching machine, 1, 3 Cards stacked on the left and in accordance with 5, 7, and 9 stages, and the punched cards are loaded with 2, 4, 6, 8, 10 stages of the stepped laminate and the punched stacks, and the cards stacked on the fixed laminates. The card holder is pushed to the stepped stacking unit 1, 3, 5, 7, and 9, and then the stacked cards are transferred sequentially from one side to be stacked in sequence, and then discharged. It can reduce the gap by reducing the gap, so it is less expensive. When punching the card automatic punching machine, the card sheet gripping or punching the card is smooth. There was a problem that the card could not be ejected, resulting in a defect of the card. Also, when a plurality of card holders moved to the 1, 3, 5, 7, and 9 steps of the cascaded stacking part, a malfunction or work could be caused. When a thick card sheet is used in the stacking step, the stacked cards become higher than the interlayer height of the stepping stack, and errors are generated during the stacking process. There were problems that could not be loaded correctly.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결 및 개선하기 위하여 안출한 것으로서, 본 고안의 목적은 카드시트를 펀칭 작업할 시에 금형 내부에서 펀칭된 카드가 손쉽게 분리,배출 되도록 함은 물론, 펀칭작업 중 이동되는 카드시트가 비틀리는 것을 방지하고, 계단식 적층부의 1,3,5,7,9단의 일측을 라운드로 형성하고, 계단식 적층부의 2, 4, 6, 8, 10단을 전,후로 경사지게 형성하여 계속적으로 순서에 의해 적재된 카드를 원활하게 펀칭 작업 및 정렬,적재, 배출 할 수 있도록 함에 그 목적이 있는 것으로서, 카드 자동 펀칭기의 우측기판 전방 양측에 형성된 카드시트 정렬구의 에어실린더가 작동하여 카드시트의 일측을 잡아 전방으로 이송 시켜 주는 것으로, 상기 각각의 카드시트 정렬구 일측에 형성된 카드시트 정렬레버가 카드시트를 평행되도록 눌러주며 또 다른 일측에 형성된 카드시트 감지센서가 카드시트의 이송을 감지하여 카드시트를 정확한 위치에 정렬 시킨후 상기 카드시트를 펀칭기 하부로 이동시 카드가 불량없이 정확히 펀칭 되도록 하며, 상기 펀칭기에 형성된 지그재그형 금형의 내부 각각의 커터부가 카드를 펀칭하되 동시에 상기 각각의 커터부에 형성된 홈부 내부의 에어토출구에서 에어가 토출하여 카드시트와 카드를 원활하게 분리시켜 배출되도록 하며, 또한, 상기 펀칭기 전,후방 양측에 형성된 비틀림 방지구의 비틀림 방지레버가 에어실린더에 의해 하강하여 카드시트의 전,후 상부면을 눌러주어 이동시에 카드시트가 비틀리지 않고 평행하게 이동 되도록 하고, 상기 펀칭된 카드는 상기 경사지게 형성된 계단식 적층부의 2, 4, 6, 8, 10단과 상기 계단식 적층부 1, 3, 5, 7, 9단의 좌측에 형성된 고정 적층부에 적층 되며, 펀칭 작업 완료 후에 상기 고정 적층부에 적층된 카드를 상기 고정 적층부 좌측에 형성된 다수개의 카드밀대가 상기 계단식 적층부의 1, 3, 5, 7, 9단으로 이동 시켜 주는데, 상기 다수개의 카드밀대에 턱을 형성하고 상기 계단식의 적층부 1, 3, 5, 7, 9단 일측면을 라운드로 형성하여 다수개의 카드밀대와 계단식 적층부의 충돌로 인한 고장이나 작업의 중단을 방지하고, 상기 계단식 적층부의 2, 4, 6, 8, 10단을 전,후로 경사지게 형성되어 있어, 상기 계단식 적층부 일측에 형성된 적층 이송구가 후방으로 이동하면 계단식 적층부에 적층된 카드를 일측에서 부터 순서에 의하여 적층 시키면서 이동하는 것으로 오류가 발생하지 않고, 계속적으로 순서에 의해 적재된 카드를 원활하게 적재 및 배출 할 수 있도록 하며, 적층된 카드는 상기 계단식 적층부 타측 끝의 홈부로 부터 좌,우 이송밀대가 적층된 카드를 좌측의배출구로 밀어주며, 상기 배출구에 안착된 카드는 계속적으로 전,후 이송밀대가 작동하여 후방으로 밀어주고, 상기 배출구에 형성된 다수개의 로울러에 의해 후방으로 밀려 이동 하는 것으로, 배출구 후방 끝에 형성된 감지센서가 일정량의 적재된 카드를 감지하면 일측에 형성된 배출실린더가 좌측의 배출부로 밀어 배출하는 것으로 펀칭된 카드를 순서에 의하여 자동으로 정렬, 적재, 배출 시켜 주어 생산성의 향상 및 원가절감으로 인한 매우 경제적인 효과가 있는 순서적 적재 장치가 형성된 카드 자동 펀칭기에 관한 것이다.The present invention is devised to solve and improve the conventional problems as described above, the object of the present invention is to make it easy to separate, discharge the punched card in the mold when punching the card sheet, as well as punching work To prevent twisting of the card sheet that is moved during the formation, one side of the casing stacking part 1, 3, 5, 7, and 9 steps to form a round, and 2, 4, 6, 8, 10 steps of the casing stacking part before and after It is formed to be inclined to continuously punch, align, load, and discharge the cards loaded in sequence, and the air cylinders of the card seat aligning holes formed on both sides of the front side of the right side of the card automatic punching machine are operated. By holding one side of the card sheet to transfer it forward, the card sheet alignment lever formed on one side of each card sheet alignment opening press the card sheet parallel The card sheet detection sensor formed on the other side detects the transfer of the card sheet to align the card sheet at the correct position, and then moves the card sheet to the lower part of the punching machine so that the card is correctly punched without defects and is formed in the zigzag type. Each cutter part of the mold punches the card, and at the same time, air is discharged from the air discharge port inside the groove part formed in the cutter part so as to smoothly separate the card sheet and the card and discharge the card sheet and the card. The torsion prevention lever of the torsion prevention tool formed in the lowering by the air cylinder to press the upper and front upper surface of the card sheet so that the card sheet is moved in parallel without twisting during movement, the punched card is the stepped stacking formed inclined 2, 4, 6, 8, 10 steps of negative and 1, 3, 5, 7, 9 steps of the stepped stack Stacked on the fixed lamination, and after completion of the punching operation, a plurality of card holders formed on the left side of the fixed lamination are moved to the steps 1, 3, 5, 7, and 9 of the stepped lamination. The chin is formed on the plurality of card holders, and one, three, five, seven or nine steps of the stepped stacking parts are formed in a round shape, so that the failure or work due to the collision of the plurality of card holders and the stepped stacking part is performed. To prevent interruption, 2, 4, 6, 8, and 10 steps of the stepped stacking portion are formed inclined forward and backward, so that the stacking feed hole formed on one side of the stepped stacking portion moves backwards, and the cards stacked on the stepped stacking portion It is possible to smoothly load and eject the cards stacked in sequence without causing an error by moving them while stacking them in order from one side. The card pushes the left and right conveying rods stacked from the grooves at the other end of the stepped stacking part to the discharge port on the left side, and the card seated at the outlet port continuously pushes the rear of the conveying rods forward and backward. The card is punched out by being pushed backward by a plurality of rollers formed at the outlet, and when the sensing sensor formed at the rear end of the outlet detects a certain amount of the loaded card, the ejection cylinder formed at one side pushes to the outlet at the left to eject the card. The present invention relates to a card automatic punching machine in which a sequential stacking device has a very economical effect due to automatic sorting, stacking, and ejection according to the order, thereby improving productivity and cost reduction.

도 1 은 카드자동펀칭기의 전체를 보인 정면사시도1 is a front perspective view showing the entire card automatic punching machine;

도 2 는 카드자동펀칭기의 전체를 보인 배면사시도2 is a rear perspective view showing the entire card automatic punching machine;

도 3 은 카드자동펀칭기의 전체 평면예시도3 is an overall plan view of a card automatic punching machine

도 4 는 카드시트의 정렬 상태를 보인 예시도Figure 4 is an exemplary view showing the alignment of the card sheet

도 5 는 카드자동펀칭기의 부분 절취 배면사시도5 is a partial perspective rear perspective view of the automatic card punching machine

도 6 은 펀칭기의 내부를 보인 저면 사시도6 is a bottom perspective view showing the inside of the punching machine;

도 7 은 카드 자동 펀칭기의 순서적 적재 장치를 보인 부분 절취 배면사시도7 is a partially cut back perspective view showing the order stacking device of the automatic card punching machine;

도 8 은 순서적 적재 장치의 배면 사시도8 is a rear perspective view of the orderly stacking device;

도 9 는 펀칭된 카드의 적재된 상태를 보인 배면사시도9 is a rear perspective view showing the loaded state of the punched card;

도 10 는 펀칭 완료 후 카드의 적재된 상태를 보인 배면 사시도10 is a rear perspective view showing the card loaded state after completion of punching;

도 11 은 비틀림 방지구를 보인 사시도11 is a perspective view showing a torsion prevention tool

도 12 는 비틀림 방지구의 설치 상태를 보인 부분 배면사시도12 is a partial rear perspective view showing an installation state of the torsion preventing tool;

도 13 은 펀칭 완료 후 카드의 적재된 상태를 보인 평면도Fig. 13 is a plan view showing the loaded state of the card after completion of punching;

도 14 은 카드가 이송된 상태를 보인 평면 예시도14 is a plan view showing a state in which the card is transferred;

도 15 은 도 13 의 작동 상태를 보인 정면 예시도15 is an exemplary front view illustrating the operating state of FIG. 13.

도 16 은 도 14 의 작동상태를 보인 정면 예시도16 is an exemplary front view showing the operating state of FIG.

도 17 은 카드의 적층 상태를 보인 부분 사시도17 is a partial perspective view showing the stacked state of the cards;

도 18 는 도 17 의 작동 상태를 보인 측면 예시도18 is a side view illustrating the operating state of FIG. 17.

도 19 은 적층이송구가 후방으로 이송된 상태를 보인 측면 예시도19 is a side view illustrating a state in which the stacking port is conveyed backwards;

도 20 은 적층된 카드가 배출부로 배출되는 상태를 보인 평면 예시도20 is an exemplary plan view showing a state in which the stacked cards are discharged to the discharge unit;

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

1 : 순서적 적재 장치가 형성된 카드 자동 펀칭기 2a : 카드시트 센서부1: Automatic Card Punching Machine with Order Stacking Device 2a: Card Sheet Sensor

2b : 카드시트 감지센서 2c : 카드시트 정렬레버2b: Card seat sensor 2c: Card seat alignment lever

3a : 카드시트 정렬구 10 : 순서적 적재장치 11 : 계단식 적층부3a: card sheet alignment slot 10: sequential stacking device 11: stair stacking

12 : 적층 이송구 13 : 누름판 14 : 홈부 20 : 제1안내부DESCRIPTION OF SYMBOLS 12 Stacking conveyance opening 13 Press plate 14 Groove 20 First guide part

20a : 받침돌기 30 : 고정 적층부 31 : 제2안내부20a: support protrusion 30: fixed lamination portion 31: second guide portion

42 : 카드밀대 42a : 턱 50 : 좌,우이송밀대42: card holder 42a: jaw 50: left, right feeder

60 : 전,후 이송밀대 70 : 배출구 71 : 배출홈부 70a : 로울러60: before and after transfer rod 70: discharge port 71: discharge groove 70a: roller

80a : 배출부 80b : 감지센서 80c : 배출실린더 100 : 본체80a: discharge part 80b: detection sensor 80c: discharge cylinder 100: main body

200 : 공급부 300 : 흡착이송구 400 : 우측기판 410 : 홈부200: supply part 300: suction feed port 400: right side substrate 410: groove part

420 : 집게 500 : 펀칭기 500a :지그재그형 금형 500b : 커터부420: tongs 500: punching machine 500a: zigzag mold 500b: cutter

500c : 홈부 500d : 에어토출구 550a : 비틀림 방지구500c: groove 500d: air discharge port 550a: torsion prevention port

550b : 비틀림 방지레버 600 : 좌측기판 610 : 홈부 620 : 집게550b: torsion prevention lever 600: left substrate 610: groove 620: clamp

700 : 적재이송구 800 : 적재부 900 : 카드시트 910 : 카드700: loading transfer port 800: loading part 900: card sheet 910: card

920 : 카드시트파지920: card sheet holding

카드 자동 펀칭기의 본체(100) 전방 일측으로 상,하 자동 이송되며 카드시트(900)를 적재 및 공급시키는 공급부(200)를 설치하고, 상기 공급부(200)에 적재된 카드시트(900)를 전방에 형성된 우측기판(400)으로 공급할 수 있도록 상부로 흡착이송구(300)를 설치하며, 상기 우측기판(400)에 두개의 홈부(410)를 형성하되 하측으로 두개의 집게(420)가 이동 작동 되도록 하고, 상기 우측기판(400) 일측 상단으로 펀칭기(500)를 설치하되 펀칭기(500)의 금형(500a)을 지그재그형으로 형성하며, 상기 펀칭기(500) 하단으로 10단의 계단식 적층부(11)를 형성하되, 상기 계단식 적층부(11) 일측 끝으로 모터에 의해 동작되는 누름판(13)이 형성된 적층이송구(12)를 설치하고, 상기 계단식 적층부(11)의 2, 4, 6, 8, 10단 양측으로 제 1안내부(20)를 형성하되 상,하 작동되도록 설치하고 1, 3, 5, 7, 9단과 일치되게 좌측으로 제 2 안내부(31)가 형성된 고정적층부(30)를 고정 설치하고, 상기 고정적층부(30) 좌측으로 다수개의 카드밀대(42)를 설치하고, 상기 계단식 적층부(11) 일측끝에 홈부(14)를 형성하되 상부로 좌, 우 이송밀대(50)와 전,후 이송밀대(60)를 형성하며, 상기 펀칭기(500) 좌측으로 두개의 홈부(610)가 형성된 좌측기판(600)을 설치하되, 상기 좌측기판(600) 하측에 형성된 두개의 집게(620)가 상기 두개의 홈부(610)에서 이동 작동되도록 설치하고, 상기 좌측기판(600) 후방으로 상,하 자동 이송되며 카드(910)가 펀칭되고 남은 카드시트 파지(920)를 적재 시킬수 있도록 적재부(800)를 형성하되, 상기 적재부(800) 상부로 적재이송구(700)를 형성하여 카드시트 파지(920)를 이송 적재하도록 된 공지의 순서적 적재 장치가 형성된 카드 자동 펀칭기에 있어서, 상기 카드 자동 펀칭기 본체(100)의 우측기판(400) 전방 양측으로 카드시트 감지센서(2b)와 카드시트 정렬레버(2c)가 형성된 카드시트 센서부(2a)를 형성하고, 상기 카드시트 센서부(2a) 일측으로 에어 실린더에 의해 작동되는 카드시트 정렬구(3a)를 형성하며, 상기 펀칭기(500)의 지그재그형 금형 (500a) 내부의 커터부(500b)에 홈부(500c)를 형성하고, 상기 홈부(500c) 중앙으로 에어토출구(500d)를 형성하며, 또한, 상기 펀칭기(500) 전,후방 양측으로 에어실린더와 스프링에 의해 작동되며 일측으로 우레탄 재질의 비틀림 방지레버(550b)가 형성된 비틀림 방지구(550a)를 각각 설치하고, 상기 펀칭기(500) 하부에 형성된 계단식 적층부(11)의 2, 4, 6, 8, 10단을 전,후방으로 경사지게 형성하며, 상기 계단식 적층부(11) 2, 4, 6, 8, 10단 양측으로 형성된 다수개의 제 1 안내부(20) 상부로 펀칭된 카드(910)가 안착될 수 있도록 각각 받침돌기(20a)를 네개 형성하고, 또한, 상기 계단식 적층부(11)의 1,3,5,7,9단의 일측면을 라운드로 되게 형성하며, 좌측에 형성된 다수개의 카드밀대(42)에 턱(42a)을 형성하여 펀칭된 카드(910)를 정확하게 이송할 수 있도록 하고, 상기 계단식 적층부(11) 후방으로 다수개의 로울러(70a)가 형성된 배출구(70)를 형성하되 상기 배출구(70) 후방끝으로 감지센서(80b)가 형성되고 일측으로 배출실린더(80c)가 형성된 배출부(80a)를 형성하여서 결합된 순서적 적재 장치가 형성된 카드 자동 펀칭기(1)의 구성이다.It is automatically transferred up and down to the front side of the main body 100 of the card automatic punching machine, and installs a supply unit 200 for loading and supplying the card sheet 900, and forwards the card sheet 900 loaded in the supply unit 200. The suction transfer port 300 is installed in the upper portion so as to be supplied to the right side substrate 400 formed therein, and two grooves 410 are formed in the right side substrate 400, and two tongs 420 move downward. The punching machine 500 is installed on one side of the upper side of the right side substrate 400, and the mold 500a of the punching machine 500 is formed in a zigzag shape. ) Is formed, and at one end of the stepped stacking unit 11, a stack transfer port 12 having a pressing plate 13 operated by a motor is provided, and 2, 4, 6, and 3 of the stepped stacking unit 11 are installed. The first guide portion 20 is formed on both sides of 8 and 10 stages, and installed to operate up and down, and 1, 3, 5, 7, 9 And a fixed stacking portion 30 having a second guide portion 31 formed on the left side in accordance with the above, and a plurality of card holders 42 are installed on the left side of the fixed stacking portion 30, and the stepped stacking portion ( 11) The groove 14 is formed at one end, and the left and right transfer rods 50 and the front and rear transfer rods 60 are formed on the upper side, and two grooves 610 are formed on the left side of the punching machine 500. The substrate 600 is installed, but the two tongs 620 formed on the lower side of the left substrate 600 are installed to be moved and operated in the two grooves 610, and the upper and lower sides of the left substrate 600 are automatically The stacking unit 800 is formed to be transported and the card 910 is punched and the remaining card sheet grip 920 is stacked, and the stacking port 700 is formed above the stacking unit 800 to form a card sheet grip 920. In the card automatic punching machine formed with a known orderly stacking device adapted to transfer and load The card sheet sensor 2a having the card sheet sensor 2b and the card sheet alignment lever 2c formed on both sides of the right side substrate 400 of the main punching machine main body 100, and the card sheet sensor unit ( 2a) forming a card sheet alignment tool 3a operated by an air cylinder to one side, and forming a groove part 500c in the cutter part 500b inside the zigzag mold 500a of the punching machine 500, A torsion chamber which forms an air discharge port 500d at the center of the groove part 500c and is operated by an air cylinder and a spring at both sides of the punching machine 500 before and after the urethane material and has a torsion preventing lever 550b made of urethane at one side. The earth 550a is installed, respectively, and two, four, six, eight, and ten stages of the stepped stacking portion 11 formed under the punching machine 500 are inclined forward and backward, and the stepped stacking portion 11 is formed. Punching the upper portion of the plurality of first guide portion 20 formed on both sides of 2, 4, 6, 8, 10 steps Four support protrusions 20a are formed to allow the card 910 to be seated, and one side of 1, 3, 5, 7, and 9 stages of the stepped stack 11 is rounded. A jaw 42a is formed in the plurality of card holders 42 formed on the left side so that the punched card 910 can be accurately transferred, and a plurality of rollers 70a formed at the rear of the stepped stack 11 are formed. A card automatic punching machine formed with an ordered stacking device formed by forming a 70, but having a discharge sensor 80b formed at the rear end of the discharge port 70 and a discharge part 80a having a discharge cylinder 80c formed at one side thereof. It is a structure of (1).

미설명 부호 " 930 " 은 자투리이고, " 1000 " 은 콘트롤부이다.Unexplained symbol "930" is a drop and "1000" is a control unit.

이와 같이 구성된 본 고안은 순서가 정해진 카드가 인쇄된 카드시트(900)를 카드 펀칭기 본체(100) 전방 일측으로 형성된 공급부(200)에 일정량의 카드시트 (900)를 적재 시켜준 뒤, 콘트롤부(1000)에 입력된 정보들을 확인 후 작동 시키는데, 이때 적재된 카드시트(900)를 상기 공급부(200) 상부의 흡착이송구(300)가 흡착하여 상기 공급부(200) 전방에 형성된 우측기판(400)으로 이송시켜 주면 상기 우측기판(400)에 공급된 카드시트(900)는 전방 양측에 형성된 카드시트 정렬구(3a)의 에어 실린더가 작동하여 카드시트(900)의 일측을 잡아 전방으로 이송시켜 주는데, 이때 각각의 카드시트 정렬구(3a) 일측에 형성된 카드시트 센서부(2a)의 카드시트 정렬레버(2c)가 카드시트(900)를 평행되도록 눌러주며 또한, 다른 일측에 형성된 카드시트 감지센서(2b)가 카드시트(900)의 이송을 감지하여 상기 카드시트(900)를 정확한 위치에 정렬하는 것이고, 상기 정렬된 카드시트(900)는 상기 우측기판(400)에 형성된 두개의 홈부(410)에서 작동되는 집게(420)가 상기 카드시트(900)의 일측을 잡아 일정거리 만큼 좌측으로 이송 시켜 주는 것이고, 이때, 상기 카드시트 (900)는 펀칭기(500) 하부로 일정거리 만큼 이송되는데, 펀칭기(500)는 도 6 에서 보는 바와 같이 형성된 것으로서, 1차 펀칭 작업시 상기 지그재그형 금형(500a)의커터부(500b)에 의해 펀칭되어지는 것으로, 자투리(930)는 계단식 적층부(11)와 고정적층부(30) 사이의 공간으로 하강하고, 이때, 상기 카드시트(900)를 일정거리 만큼 이송시키되, 상기 펀칭기(500) 전,후방 양측에 형성된 비틀림 방지구(550c)의 비틀림 방지레버(550b)가 에어실린더에 의해 하강하여 카드시트(900)의 전,후 상부면을 눌러 평행되도록 하며 계속적으로 펀칭작업 하면 되는 것으로, 마지막 펀칭 작업시에 펀칭된 카드는 각각의 커터부(500b)에 형성된 홈부(500c) 중앙의 에어토출구(500d)에서 펀칭 시키고자 할 매수의 카드(910)가 펀칭 완료됨과 동시에 에어가 토출되어 상기 펀칭된 카드(910)가 받침돌기(20a)가 형성된 제1안내부(20) 상부와 제2안내부(31)가 형성된 고정적층부(30)로 적층되어지면, 상기 제 1 안내부(20)가 하강하여 적층된 카드(910)를 경사지게 형성된 계단식 적층부(11)의 2, 4, 6, 8, 10단에 적층시키며 또한, 상기 고정적층부(30) 좌측에 형성된 다수개의 카드밀대(42)가 우측으로 이송되면서 상기 고정적층부(30)에 적층된 카드(910)를 라운드가 형성된 계단식 적층부(11)의 1, 3, 5, 7, 9단으로 밀어 이송시켜 주는 것이고, 상기 계단식 적층부(11)에 카드(910)가 순서대로 적층되어지면 상기 계단식 적층부 (11)에 적재된 카드(910)는 일측 끝에 형성된 적층이송구(12)가 후방으로 이송되어지면서 카드(910)를 모아서 적층을 시켜주는 것인데, 이때 적층이송구(12) 내측벽면이 고무판이므로 카드 접촉시 파손 염려가 없는 것이고, 적층된 카드(910)는 상기 계단식 적층부(11) 전방 끝으로 이송되어지며, 상기 계단식 적층부(11) 타측 끝에 형성된 홈부(14)로 부터 좌,우 이송밀대(50)가 적층된 카드(910)를 좌측으로 밀어주며, 또한, 전,후 이송밀대(60)의 의해 상기 계단식 적층부(11) 후방에 형성된다수개의 로울러(70a)가 형성된 배출구(70)로 계속적으로 후방으로 이동시키는 것이며, 또한, 배출구(70) 후방 끝에 형성된 감지센서(80b)가 적재된 카드(910)를 감지하면 일측에 형성된 배출실린더(80c)가 좌측의 배출부(80a)로 밀어 배출하는 것이고, 상기와 같이 펀칭기(500)가 펀칭 작업을 마친 카드시트 파지(920)를 상기 좌측기판(600) 하단부에 형성된 집게(620)가 카드시트 파지(920) 일측을 잡아 우측으로 이송함으로서 상기 좌측기판(600)에 안착된 카드시트 파지(920)는 상기 본체(100) 전방 타측에 형성된 적재부(800) 상부에 형성된 적재 이송구(700)에 의해 이송되어 상기 적재부(800)에 적재 시켜 줄 수 있도록 된 것을 연속 반복하는 고안인 것이다.According to the present invention configured as described above, the card sheet 900 in which the ordered card is printed is loaded with a predetermined amount of the card sheet 900 in the supply part 200 formed at one side in front of the card puncher main body 100, and then the control unit ( 1000 is operated after checking the information input, the right side of the substrate 400 formed in front of the supply unit 200 is adsorbed by the adsorption transfer port 300 of the upper portion of the supply unit 200, the loaded card sheet (900) When the card sheet 900 is supplied to the right side substrate 400, the air cylinders of the card sheet aligning holes 3a formed on both front sides of the card sheet 900 operate to transfer one side of the card sheet 900 to the front. At this time, the card sheet alignment lever 2c of the card sheet sensor 2a formed at one side of each card sheet alignment port 3a presses the card sheet 900 in parallel, and the card sheet detection sensor formed at the other side. 2b transfer of the card sheet 900 The card sheet 900 is sensed to align the card sheet 900 at the correct position, and the aligned card sheet 900 has the tongs 420 operated at two grooves 410 formed on the right side substrate 400. Grab one side of the 900 to be transported to the left by a predetermined distance, at this time, the card sheet 900 is transported by a predetermined distance below the punching machine 500, the punching machine 500 is formed as shown in FIG. As it is punched by the cutter portion 500b of the zigzag die 500a during the first punching operation, the ridge 930 is lowered into the space between the stepped stack 11 and the fixed stack 30. In this case, the card sheet 900 is transferred by a predetermined distance, and the torsion preventing lever 550b of the torsion preventing tool 550c formed on both sides of the punching machine 500 is lowered by an air cylinder. Press the front and back upper surface of the 900 The card punched at the time of the last punching operation is the number of cards 910 to be punched at the air discharge port 500d in the center of the groove 500c formed in each cutter 500b. ) And the air is discharged at the same time as the punching is completed, the punched card 910 is fixed to the upper portion of the first guide portion 20 on which the support protrusion 20a is formed and on the fixed laminated portion 30 on which the second guide portion 31 is formed. When stacked, the first guide part 20 is lowered to stack the stacked cards 910 at two, four, six, eight, and ten steps of the stepped laminated part 11 formed at an inclined angle, and the fixed laminated part. (30) 1, 3, 5, 7 of the casing stack 11 formed round the card 910 stacked on the fixed stacking portion 30 while a plurality of card holder 42 formed on the left is transferred to the right In this case, the card 910 is sequentially stacked on the stepped stacking unit 11. The card 910 stacked on the stepped stacking unit 11 collects the cards 910 as the stacking port 12 formed at one end is transported to the rear, and stacks the stacking port 12. Since the wall is a rubber plate, there is no fear of damage when the card is contacted, and the stacked cards 910 are transferred to the front end of the stepped stacking part 11, and the grooves 14 formed at the other end of the stepped stacking part 11 are formed. The left and right conveying rod 50 pushes the stacked cards 910 to the left side, and is formed behind the stepped stacking part 11 by the forward and backward conveying rod 60. Several rollers 70a are formed. It is to continuously move backward to the formed discharge port 70, and when the detection sensor 80b formed at the rear end of the discharge port 70 detects the card 910 loaded, the discharge cylinder 80c formed on one side discharges the left side. It pushes to the part 80a and discharges it, and as above After the punching machine 500 finishes punching, the tongs 620 formed at the lower end of the left substrate 600 catch the one side of the card sheet grip 920 and transfer the card sheet grip 920 to the right side of the left substrate 600. The seated card sheet grip 920 is transported by a stacking port 700 formed on an upper portion of the stacking portion 800 formed on the other front side of the main body 100 so that the stacking sheet 800 can be stacked on the stacking portion 800. It is a design that repeats continuously.

이상에서와 같이 순서가 정해진 카드(910)가 인쇄된 카드시트(900)를 상기 공급부(200)에 적재 시킨후 콘트롤부(1000)의 전원을 온 시키면 상기 공급부(200)에 공급된 카드시트(900)를 흡착이송구(300)가 흡착 이송하여 상기 우측기판(400)에 공급하면 상기 우측기판(400) 전방 양측에 형성된 카드시트 정렬구(3a)의 에어실린더가 작동하여 카드시트(900)의 일측을 잡아 전방으로 이송 시켜 주는데 이때, 상기 각각의 카드시트 정렬구(3a) 일측에 카드시트 정렬레버(2c)가 카드시트(900)를 평행되도록 눌러주며, 또 다른 일측에 형성된 카드시트 감지센서(2b)가 카드시트(900)의 이송을 감지하여 카드시트(900)를 정확한 위치에 정렬 시킨후, 상기 카드시트(900)를 펀칭기(500) 하부로 이동시 카드(910)가 불량없이 정확히 펀칭 되도록 하는 효과가 있고, 또한, 상기 펀칭기(500) 전,후방 양측에 형성된 비틀림 방지구(500c)의 우레탄 재질의 비틀림 방지레버(550b)가 에어실린더에 의해 하강하여 카드시트(900)의 전,후 상부면을 눌러주어 이동시에 카드시트(900)가 비틀리지 않고 평행하게 이동 되도록 하는 효과가 있으며, 상기 지그재그형 금형(500a)의 내부 각각의 커터부(500b)에 의해 연속해서 카드(910)를 펀칭하되, 각각의 커터부(500b)에 형성된 홈부(500c) 중앙의 에어토출구(500d)에서 펀칭시키고자 할 매수의 카드 (910)가 펀칭 완료됨과 동시에 에어가 토출되어 카드시트(900)와 펀칭 완료된 카드(910)를 원활하게 분리 시켜 배출되도록 하는 효과가 있으며 상기 펀칭된 카드(910)는 상기 경사진 계단식 적층부(11)의 2, 4, 6, 8, 10단과 고정 적층부(30)에 적층되며, 상기 고정 적층부(30)에 적층된 카드(910)를 다수개의 카드밀대(42)가 상기 계단식 적층부(11)의 1, 3, 5, 7, 9단으로 이동 시켜 주는데 상기 다수개의 카드밀대(42)에 턱(42a)을 형성하고 상기 계단식의 적층부(11) 1, 3, 5, 7, 9단 일측면을 라운드로 되게 형성하여 다수개의 카드밀대(42)와 계단식 적층부(11)의 충돌로 인한 고장이나 작업의 중단을 방지하고 또한, 상기 계단식 적층부(11)의 2, 4, 6, 8, 10단을 전,후로 경사지게 형성하여 두께가 두꺼운 카드시트(900)를 사용시에도 계단식 적층부(11)의 적층된 카드(910)가 상기 계단식 적층부(11)의 층간 높이 보다 낮게 할 수 있어 상기 계단식 적층부(11) 일측에 형성된 적층 이송구(12)가 후방으로 이동하면 계단식 적층부(11)에 적층된 카드(910)를 일측에서 부터 순서에 의하여 적층 시키면서 이동하는 것으로 오류가 발생하지 않는 효과가 있고, 계속적으로 순서에 의해 적재된 카드(910)를 원활하게 적재 및 배출 할 수 있도록 하는 효과가 있으며, 적층된 카드(910)는 상기 계단식 적층부(11) 타측 끝의 홈부(14)로 부터 좌,우 이송밀대(50)가 적층된 카드(910)를 좌측의 배출구(70)로 밀어주고, 상기 배출구(70)에 안착된 카드(910)는 계속적으로 전,후 이송밀대(60)가 작동하여 후방으로 밀어주되, 상기 배출구(70)에 형성된 다수개의 로울러(70a)에 의해 후방으로 밀려 이동 하는 것으로, 배출구(70) 후방 끝에 형성된 감지센서(80b)가 일정량의 적재된 카드(910)를 감지하면 일측에 형성된 배출실린더(80c)가 좌측의 배출부(80a)로 밀어 배출하는 것으로 펀칭된 카드(910)를 순서에 의하여 자동으로 정렬, 적재, 배출 시켜 주는 효과가 있는 것으로 생산성의 향상 및 원가절감으로 인한 매우 경제적인 효과가 있는 고안인 것이다.As described above, when the card sheet 900 in which the ordered card 910 is printed is loaded into the supply unit 200 and the power of the control unit 1000 is turned on, the card sheet supplied to the supply unit 200 ( When the suction transfer port 300 is suction-transferred and supplied to the right side substrate 400, the air cylinders of the card sheet alignment holes 3a formed on both sides of the front side of the right side substrate 400 operate to operate the card sheet 900. Hold one side of the transfer to the front, at this time, the card sheet alignment lever (2c) on one side of each of the card sheet alignment sphere (3a) presses the card sheet 900 to be in parallel, the card sheet detection formed on the other side After the sensor 2b senses the transfer of the card sheet 900 and aligns the card sheet 900 at the correct position, when the card sheet 900 is moved to the lower side of the punching machine 500, the card 910 is correctly and without defects. It is effective to be punched, and also, before and after the punching machine 500 The urethane torsion prevention lever 550b of the torsion prevention tool 500c formed on both sides of the room is lowered by the air cylinder to press the front and rear upper surfaces of the card sheet 900 so that the card sheet 900 is not moved when moving. There is an effect to be moved in parallel without being wrong, the punching card 910 in succession by the respective cutter portion (500b) in the zigzag mold (500a), the groove portion formed in each cutter portion (500b) 500c) As the number of cards 910 to be punched at the air discharge port 500d in the center is punched out and air is discharged, the card sheet 900 and the punched-out card 910 are separated and discharged smoothly. The punched card 910 is stacked on 2, 4, 6, 8, and 10 stages of the inclined stepped stack 11 and the fixed stack 30, and is stacked on the fixed stack 30. The card stack 910 is a plurality of card holder 42 is the stepped stack Move to 1, 3, 5, 7, and 9 steps of (11). The jaws 42a are formed in the plurality of card holders 42, and the stepped stacking portion 11 1, 3, 5, 7, The nine-stage one side is formed to be round to prevent breakdown or interruption of work due to the collision of the plurality of card holders 42 and the stepped stacking part 11, and further, 2, 4, 6, 8, and 10 steps are formed to be inclined forward and backward so that even when a thick card sheet 900 is used, the stacked card 910 of the stepped stacking portion 11 is lower than the interlayer height of the stepped stacking portion 11. If the stacking conveying hole 12 formed on one side of the stepped stacking part 11 moves backward, the card 910 stacked on the stepped stacking part 11 is moved by stacking in order from one side. There is an effect that does not occur, and smoothly loading and ejecting the card 910 stacked in sequence There is an effect that can be, the stacked card 910 is a card 910 in which the left and right transfer bar 50 is stacked from the groove portion 14 of the other end of the stepped stacking portion 11, the outlet of the left side Pushing to 70, the card 910 seated in the outlet 70 is continuously pushed backwards by the forward and backward transfer rod 60, a plurality of rollers (70a) formed in the outlet (70) By moving backward by the), when the detection sensor 80b formed at the rear end of the discharge port 70 detects a certain amount of the card 910 loaded, the discharge cylinder 80c formed at one side of the discharge part 80a on the left side. It is designed to have a very economic effect due to the improvement of productivity and cost reduction, which has the effect of automatically sorting, stacking, and ejecting the punched card 910 by the order of ejection.

Claims (1)

카드 자동 펀칭기의 펀칭기(500)의 금형(500a)을 지그재그형으로 형성하고, 상기 펀칭기(500) 하단으로 10단의 계단식 적층부(11)를 형성하되, 상기 계단식 적층부(11) 일측 끝으로 모터에 의해 동작되는 누름판(13)이 형성된 적층이송구(12)를 설치하고, 상기 계단식 적층부(11)의 2, 4, 6, 8, 10단 양측으로 제 1 안내부(20)를 형성하되 상,하 작동되도록 설치하고 1, 3, 5, 7, 9단과 일치되게 좌측으로 제 2 안내부(31)가 형성된 고정적층부(30)를 고정 설치하고, 상기 고정적층부(30) 좌측으로 다수개의 카드밀대(42)를 설치하고, 상기 계단식 적층부(11) 일측 끝에 홈부(14)를 형성하되 상부로 좌, 우 이송밀대(50)와 전,후 이송밀대(60)를 형성하여된 공지의 순서적 적재 장치가 형성된 카드 자동 펀칭기에 있어서. 상기 카드 자동 펀칭기 본체(100)의 우측기판(400) 전방 양측으로 카드시트 감지센서(2b)와 카드시트 정렬레버(2c)가 형성된 카드시트 센서부(2a)를 형성하고 상기 카드시트 센서부(2a) 일측으로 에어 실린더에 의해 작동되는 카드시트 정렬구(3a)를 형성하며, 상기 펀칭기(500)의 지그재그형 금형(500a) 내부의 커터부(500b)에 홈부 (500c)를 형성하고, 상기 홈부(500c) 중앙으로 에어토출구 (500d)를 형성하며, 또한, 상기 펀칭기(500) 전,후방 양측으로 에어실린더와 스프링에 의해 작동되며 일측으로 우레탄 재질의 비틀림 방지 레버(550b)가 형성된 비틀림 방지구(550a)를 각각 설치하고, 상기 펀칭기(500) 하부에 형성된 계단식 적층부(11)의 2, 4, 6, 8, 10단을 전,후방으로 경사지게 형성하며, 상기 계단식 적층부(11) 2, 4, 6, 8, 10단양측으로 형성된 다수개의 제 1 안내부(20) 상부로 펀칭된 카드(910)가 안착될 수 있도록 각각 받침돌기(20a)를 네개 형성하고, 또한, 상기 계단식 적층부(11)의 1, 3, 5, 7, 9단의 일측면을 라운드로 되게 형성하며, 좌측에 형성된 다수개의 카드밀대(42)에 턱(42a)을 형성하여 펀칭된 카드(910)를 정확하게 이송할 수 있도록 하고, 상기 계단식 적층부(11) 후방으로 다수개의 로울러(70a)가 형성된 배출구(70)를 형성하되 상기 배출구(70) 후방끝으로 감지센서(80b)가 형성되고 일측으로 배출실린더(80c)가 형성된 배출부(80a)를 형성하여서 결합된 것을 특징으로 하는 순서적 적재 장치가 형성된 카드 자동 펀칭기(1).The die 500a of the punching machine 500 of the card automatic punching machine is formed in a zigzag shape, and a stepped stack 11 of 10 steps is formed at the bottom of the punching machine 500, and the one end of the stepped stack 11 is formed. A stack transfer port 12 having a press plate 13 operated by a motor is provided, and the first guide portion 20 is formed at both sides of the stepped stack 11 at 2, 4, 6, 8, and 10 steps. It is installed to operate up and down, and fixedly install the fixed laminated portion 30 formed with the second guide portion 31 to the left in accordance with 1, 3, 5, 7, 9 stages, the left side of the fixed laminated portion 30 Install a plurality of card holders 42, and the grooves 14 are formed at one end of the stepped stacking part 11, and the left and right transfer rods 50 and the front and rear transfer rods 60 are formed upward. A card automatic punching machine in which a known known stacking device is formed. The card sheet sensor unit 2a having the card sheet sensor 2b and the card sheet alignment lever 2c formed on both sides of the right side of the right substrate 400 of the automatic punching machine main body 100 is formed and the card sheet sensor unit ( 2a) forming a card sheet alignment tool 3a operated by an air cylinder to one side, and forming a groove part 500c in the cutter part 500b inside the zigzag mold 500a of the punching machine 500, A torsion chamber which forms an air discharge port 500d at the center of the groove part 500c and is operated by an air cylinder and a spring at both sides of the punching machine 500 before and after the urethane material, and has a torsion preventing lever 550b made of urethane at one side. The earth 550a is installed, respectively, and two, four, six, eight, and ten stages of the stepped stacking portion 11 formed under the punching machine 500 are inclined forward and backward, and the stepped stacking portion 11 is formed. 2, 4, 6, 8, 10 up to a plurality of first guide portion 20 formed on both sides Four support protrusions 20a are respectively formed to allow the punched card 910 to be seated, and one side of 1, 3, 5, 7, and 9 stages of the stepped stack 11 is rounded. The jaw 42a is formed on the plurality of card holders 42 formed on the left side so that the punched card 910 can be accurately transferred, and the plurality of rollers 70a behind the casing stack 11 are disposed. Orderly loading, characterized in that formed by forming the discharge port 70, but formed by the discharge sensor (80b) is formed at the rear end of the discharge port 70, the discharge cylinder (80c) formed on one side is combined Card automatic punching machine (1) in which the device is formed.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20190106256A (en) * 2018-03-08 2019-09-18 부성에버텍(주) Press apparatus for manufacturing cushion pad

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