KR200333550Y1 - Apparatus for controlling steam pressure in vod - Google Patents
Apparatus for controlling steam pressure in vod Download PDFInfo
- Publication number
- KR200333550Y1 KR200333550Y1 KR20-1999-0012250U KR19990012250U KR200333550Y1 KR 200333550 Y1 KR200333550 Y1 KR 200333550Y1 KR 19990012250 U KR19990012250 U KR 19990012250U KR 200333550 Y1 KR200333550 Y1 KR 200333550Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pressure
- steam
- temperature
- valve
- vacuum
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B35/00—Control systems for steam boilers
- F22B35/18—Applications of computers to steam boiler control
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B33/00—Steam-generation plants, e.g. comprising steam boilers of different types in mutual association
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
Abstract
본 고안은 고부가가치강 제조를 위해 진공을 형성하여 취련을 실시하는 장비에 있어서 스팀공급압력의 검출치와 스팀의 온도 및 압력에 따라 가변설정되는 설정치를 비교하여 스팀공급압력을 제어하도록 된 진공 설비의 스팀압력 제어 장치에 관한 것이다.The present invention is a vacuum equipment to control the steam supply pressure by comparing the set value which is variable set according to the temperature and pressure of the steam in the equipment for forming a vacuum for manufacturing high value-added steel to perform the blow It relates to a steam pressure control device of the.
이를 위해 본 고안은 이젝터로 토출되는 스팀 압력을 검출하여 운전자가 입력 설정한 압력 설정치와 비교하고, 그 차에 따라 스팀 압력 제어밸브의 개도량을 조절하여 스팀 토출 압력을 제어함으로써 진공베셀의 진공상태를 일정하게 유지하도록 된 진공설비의 스팀압력 제어장치에 있어서, 상기 스팀 압력 제어 밸브로 공급되는 스팀 공급 압력을 검출하는 스팀 공급 압력 검출부와, 공급되는 스팀 온도를 검출하는 스팀 온도 검출부와, 스팀 압력 제어 밸브의 구동을 제어하는 밸브 구동부와, 상기 이젝터로 분사되는 스팀의 압력을 검출하는 스팀 분사 압력 검출부와, 상기 스팀 공급 압력 및 스팀 온도에 따라 압력 설정치를 가변시켜 분사 압력 검출치와 비교하여 그 차에 따라 상기 밸브 구동부에 밸브 개도량 제어 신호를 출력하는 스팀 압력 제어부를 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.To this end, the present invention detects the steam pressure discharged to the ejector, compares it with the pressure set value input by the driver, and controls the steam discharge pressure by adjusting the opening amount of the steam pressure control valve according to the difference, thereby vacuuming the vacuum vessel. A steam pressure control device of a vacuum facility configured to maintain a constant temperature, the steam pressure control unit detecting a steam supply pressure supplied to the steam pressure control valve, a steam temperature detection unit detecting a supplied steam temperature, and a steam pressure A valve driving unit for controlling the driving of a control valve, a steam injection pressure detection unit detecting a pressure of steam injected into the ejector, and a pressure setting value varied according to the steam supply pressure and steam temperature, and compared with the injection pressure detection value. Steam pressure control unit for outputting a valve opening amount control signal to the valve drive unit according to the difference It characterized by comprising a.
Description
본 고안은 진공 설비의 스팀 압력 제어 장치에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 고부가가치강 제조를 위해 진공을 형성하여 취련을 실시하는 장비에 있어서 스팀공급압력의 검출치와 스팀의 온도 및 압력에 따라 가변설정되는 설정치를 비교하여 스팀공급압력을 제어하도록 된 진공 설비의 스팀압력 제어 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a steam pressure control device of a vacuum installation, and more particularly, in accordance with the detection value of the steam supply pressure and the temperature and pressure of steam in equipment for forming a vacuum to produce a high value-added steel The present invention relates to a steam pressure control device of a vacuum installation configured to control a steam supply pressure by comparing a set value which is set variable.
도 1은 종래 진공 설비의 개략적인 구성을 보인 시스템 구성도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 종래 고부가가치강 제조를 위하여 진공을 만들어 취련을 실시하는 설비인 진공탈탄장치(VOD)와 같은 진공 설비에서는 고온의 스팀을 이젝터(7)로 분사시키고 콘덴서(10)로 공급되는 냉각수로 스팀을 급격하게 냉각시켜 진공 베셀(9)내부를 진공으로 만듦으로써 래들(8)에 담긴 용강을 정련하게 된다.1 is a system configuration diagram showing a schematic configuration of a conventional vacuum equipment. As shown in FIG. 1, in a vacuum facility such as a vacuum decarburization device (VOD), which is a facility for making a vacuum by performing vacuum for manufacturing high value-added steel, a high-temperature steam is injected into the ejector 7 and a condenser 10 is provided. By rapidly cooling the steam with the cooling water supplied to the inside of the vacuum vessel (9) to vacuum to refine the molten steel contained in the ladle (8).
이때, 이젝터(7)로 분사되는 스팀의 온도와 냉각수의 온도에 의해 진공의 정도가 달라지게 되는 데 진공 베셀(9) 내부를 원하는 진공상태로 만들기 위해서는 여러 조건중 스팀의 상태가 가장 중요하다. 이러한 스팀은 수분 성분이 포함되지 아니한 포화스팀상태에서 최고의 성능을 발휘하게 되며, 포화스팀이란 수분이 포함되지 아니한 기체 상태의 스팀을 말하며 스팀의 온도와 압력에 의해 달라지게 된다. 즉, 절대온도로 1kgf/㎠에서는 100℃에서 물이 포화상태가 되어 스팀이 되지만 스팀의 압력이 상승되면 물의 포화온도 역시 상승하게 된다.At this time, the degree of vacuum varies depending on the temperature of the steam injected into the ejector 7 and the temperature of the cooling water. In order to make the inside of the vacuum vessel 9 to a desired vacuum state, the state of steam is most important. Such steam shows the best performance in a saturated steam state that does not contain moisture, and the saturated steam refers to a gaseous steam that does not contain water, and is changed by steam temperature and pressure. In other words, at 1 kgf / cm2 as absolute temperature, water becomes saturated at 100 ° C and becomes steam, but when the pressure of steam is increased, the saturation temperature of water also increases.
도 2는 종래 진공 설비의 스팀 압력 제어 방법을 보인 블록도로써, 도 2에 도시된 바와 같이, 종래의 진공 시스템에서 진공 베셀(9)내부를 원하는 진공 상태로 만들기 위해서 스팀공급압력을 검출하여 운전자가 입력한 압력설정치와 비교하여 그 편차를 검출하고, 검출된 편차를 보상하도록 스팀압력제어밸브(4)의 개도량을 조절하여 이젝터(7)로 공급되는 스팀압력을 일정하게 유지시킴으로써 진공설비에서 성능이 최대한 발휘되도록 한다.FIG. 2 is a block diagram illustrating a method for controlling a steam pressure of a conventional vacuum equipment. As shown in FIG. 2, a driver for detecting a steam supply pressure to detect a steam supply pressure to make a desired vacuum state inside a vacuum vessel 9 in a conventional vacuum system is shown in FIG. In the vacuum facility by detecting the deviation compared to the pressure set value inputted by the controller and keeping the steam pressure supplied to the ejector 7 by adjusting the opening amount of the steam pressure control valve 4 to compensate the detected deviation. Ensure maximum performance.
그러나, 이러한 종래의 진공 시스템에서 스팀은 배관을 통해서 진공 설비로 공급이 되는 데 비록 스팀의 온도하락을 방지하기 위한 보온장치가 설치되었다 하더라도 진공설비까지의 거리에 의한 온도하락 및 시간지연에 의한 하락등 여러가지 요인에 의하여 공급 초기의 스팀온도보다는 낮게 공급되거나 또는 타 장비의 운전조건에 따라 높은 온도로 공급되게 된다.However, in such a conventional vacuum system, steam is supplied to the vacuum equipment through a pipe. Even if a thermostat is installed to prevent the temperature drop of steam, the temperature is decreased due to the temperature drop and the time delay due to the distance to the vacuum equipment. Various factors, such as lower than the initial steam temperature, or high temperature depending on the operating conditions of other equipment.
따라서, 운전자가 스팀 공급단에서의 스팀온도 일예로 170℃를 고려하여 압력 설정치를 8kgf/㎠로 입력한 경우 실제로 스팀 압력 제어 밸브(4) 출구측에서 검출되는 스팀 온도는 165℃정도로 하락되어 공급되거나 혹은 175℃정도로 상승되어 공급될 수 있다. 그러나, 이러한 경우 압력 설정치는 초기에 운전자로부터 입력설정된 값인 8kgf/㎠로 고정되어 있기 때문에 스팀의 온도변화에 따라 압력 설정치를 적절하게 변화시키지 못해 진공 베셀(9)내부의 진공상태를 최적으로 유지시킬 수 없는 문제점이 있었다. 또한, 그에 따른 진공시스템에서의 효율저하의 문제점이 있었다.Therefore, when the driver inputs the pressure setpoint as 8 kgf / cm2 considering the steam temperature at the steam supply stage as an example of 170 ° C, the steam temperature detected at the outlet of the steam pressure control valve 4 actually drops to about 165 ° C and is supplied. Or it can be supplied elevated to about 175 ℃. In this case, however, the pressure setpoint is initially fixed at 8 kgf / cm2, which is an input value set by the driver, so that the pressure setpoint cannot be changed appropriately according to the temperature change of the steam, so that the vacuum state inside the vacuum vessel 9 can be optimally maintained. There was a problem that could not be. In addition, there was a problem of the efficiency decrease in the vacuum system accordingly.
따라서, 본 고안은 전술한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로써 그 목적은 스팀 공급 라인에서의 온도변화에 따라 압력 설정치를 가변시킴으로써 스팀 온도 및 압력변화에 따라 진공 베셀 내부의 진공상태를 원하는 값으로 항상 일정하게 유지시켜 시스템 성능을 향상시킬 수 있도록 된 진공 설비의 스팀 압력 제어 장치를 제공하고자 하는 것이다.Therefore, the present invention has been devised to solve the above-mentioned conventional problems, and its purpose is to change the pressure setpoint according to the temperature change in the steam supply line, so that the vacuum state inside the vacuum vessel according to the steam temperature and the pressure change is desired. It is an object of the present invention to provide a steam pressure control device for a vacuum system that can be kept constant at all times to improve system performance.
도 1은 종래 진공 설비의 개략적인 구성을 보인 시스템도이다.1 is a system diagram showing a schematic configuration of a conventional vacuum installation.
도 2는 종래 진공 설비의 스팀압력제어장치의 개략적인 구성을 보인 블록도이다.2 is a block diagram showing a schematic configuration of a steam pressure control apparatus of a conventional vacuum installation.
도 3은 본 고안에 따른 진공 설비의 스팀 압력 제어장치의 개략적인 구성을 보인 블록도이다.3 is a block diagram showing a schematic configuration of a steam pressure control device of a vacuum installation according to the present invention.
도 4는 본 고안에 따른 스팀 압력 제어부의 상세 구성을 보인 회로도이다.4 is a circuit diagram showing a detailed configuration of the steam pressure control unit according to the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
3...밸브구동부, 4...스팀압력 제어밸브,3 ... valve actuator, 4 ... steam pressure control valve,
7...이젝터, 8...래들,7 ejector, 8 ladle,
9...진공베셀, 10...콘덴서,9 ... vacuum vessel, 10 ... condenser,
20...스팀압력제어부, 21...온도기준 포화스팀 데이터베이스,20 ... steam pressure control, 21 ... saturated steam database,
22...압력비교부, 22-1...공급압력비교부,22 ... pressure comparison part, 22-1 ... supply pressure comparison part,
22-2...설정압력비교부, 23...토출압력제어부,22-2 ... Compare set pressure, 23 ... Discharge pressure control,
24...운전자설정입력부, 30...공급압력 검출부,24 ... operator setting input section, 30 ... supply pressure detection section,
40...공급 온도 검출부.40.Supply temperature detector.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 따른 진공 설비의 스팀 압력 제어 장치는 이젝터로 토출되는 스팀 압력을 검출하여 운전자가 입력 설정한 압력 설정치와 비교하고, 그 차에 따라 스팀 압력 제어밸브의 개도량을 조절하여 스팀 토출 압력을 제어함으로써 진공베셀의 진공상태를 일정하게 유지하도록 된 진공설비의 스팀압력 제어장치에 있어서,In order to achieve the above object, the steam pressure control device of the vacuum installation according to the present invention detects the steam pressure discharged to the ejector and compares it with the pressure set value input by the driver, and according to the difference, the opening amount of the steam pressure control valve. In the steam pressure control device of a vacuum installation to maintain a constant vacuum state of the vacuum vessel by controlling the steam discharge pressure by adjusting the
상기 스팀 압력 제어 밸브로 공급되는 스팀 공급 압력을 검출하는 스팀 공급 압력 검출부와, 공급되는 스팀 온도를 검출하는 스팀 온도 검출부와, 스팀 압력 제어 밸브의 구동을 제어하는 밸브 구동부와, 상기 이젝터로 분사되는 스팀의 압력을 검출하는 스팀 분사 압력 검출부와, 상기 스팀 공급 압력 및 스팀 온도에 따라 압력 설정치를 가변시켜 분사 압력 검출치와 비교하여 그 차에 따라 상기 밸브 구동부에 밸브 개도량 제어 신호를 출력하는 스팀 압력 제어부를 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.A steam supply pressure detector for detecting a steam supply pressure supplied to the steam pressure control valve, a steam temperature detector for detecting a supplied steam temperature, a valve driver for controlling a driving of a steam pressure control valve, and a sprayed in the ejector Steam injection pressure detection unit for detecting the pressure of the steam, and the steam setting pressure variable according to the steam supply pressure and steam temperature is compared with the injection pressure detection value and outputs the valve opening amount control signal to the valve drive unit according to the difference It is characterized by comprising a pressure control unit.
이하에는 본 고안의 양호한 실시예에 따른 진공 설비의 스팀 압력 제어 장치의 구성 및 작용효과를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter will be described in detail with reference to the accompanying drawings the configuration and effect of the steam pressure control device of a vacuum installation according to a preferred embodiment of the present invention.
도 3은 본 고안에 따른 진공설비의 스팀 압력 제어 장치의 개략적인 구성을 보인 블록도이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 진공 설비의 스팀 압력 제어 장치는 배관라인을 통해 스팀 압력 제어 밸브로 공급되는 스팀 공급 압력을 검출하는 스팀 공급 압력 검출부(30)와, 공급되는 스팀 온도를 검출하는 온도 검출부(40)와, 스팀 압력 제어 밸브(4)의 구동을 제어하는 밸브 구동부(3)와, 이젝터(7)로 분사되는 스팀의 압력을 검출하는 스팀 배출 압력 검출부(5)와, 상기 스팀 공급 압력 및 스팀 온도에 따라 압력설정치를 가변시켜 배출 압력 검출치와 비교하여 그 차에 따라 상기 밸브 구동부(3)에 밸브 개도량 제어 신호를 출력하는 스팀 압력 제어부(20) 및 운전자로부터 압력 설정치를 입력받아 상기 스팀 압력 제어부(20)로 출력하는 프로세스 컴퓨터(1)를 구비하여 이루어진다.3 is a block diagram showing a schematic configuration of a steam pressure control device of a vacuum installation according to the present invention. As shown in Figure 3, the steam pressure control device of the vacuum installation according to the present invention is the steam supply pressure detection unit 30 for detecting the steam supply pressure supplied to the steam pressure control valve through the piping line, the steam temperature supplied A temperature detector 40 for detecting the pressure, a valve driver 3 for controlling the driving of the steam pressure control valve 4, a steam discharge pressure detector 5 for detecting the pressure of steam injected into the ejector 7, From the steam pressure control unit 20 and the driver to vary the pressure set value according to the steam supply pressure and the steam temperature and output the valve opening amount control signal to the valve driving unit 3 according to the difference compared to the discharge pressure detection value. And a process computer 1 which receives the pressure set value and outputs it to the steam pressure controller 20.
이러한 구성에 있어서, 상기 스팀 압력 제어부(20)는 상기 스팀 온도 검출부(40)에 의해 검출된 신호를 입력받아 각 검출 온도에 따른 포화 압력을 선택하여 출력하는 포화압력 데이터 베이스(21)와, 상기 데이터 베이스(21)로부터 출력된 검출 온도에 따른 포화 압력과 스팀 공급 압력 검출값을 비교하는 공급 압력 비교부(22-1) 및 스팀 공급 압력과 운전자 설정 압력값을 비교하는 설정 압력 비교부(22-2)로 이루어진 압력 비교부(22)와, 상기 압력 비교부(22)로부터 출력되는 최종 제어 압력과 상기 스팀 토출 압력 검출부(5)에 의해 검출된 스팀 토출 압력을 비교하여 그 압력차에 따른 밸브 개도량을 판단하여 밸브 구동부(3)에 제어 신호를 출력하는 토출 압력 제어부(23)를 구비하여 이루어진다.In this configuration, the steam pressure control unit 20 receives the signal detected by the steam temperature detection unit 40, the saturation pressure database 21 for selecting and outputting the saturation pressure according to each detected temperature, and the Supply pressure comparison unit 22-1 for comparing the saturation pressure and the steam supply pressure detection value according to the detected temperature output from the database 21 and the set pressure comparison unit 22 for comparing the steam supply pressure and the driver set pressure value. -2) compares the final control pressure output from the pressure comparison unit 22 with the steam discharge pressure detected by the steam discharge pressure detection unit 5 and compares the final pressure with the pressure difference. The discharge pressure control part 23 which judges a valve opening amount and outputs a control signal to the valve drive part 3 is provided.
도 4는 본 고안에 따른 상기 스팀 압력 제어부의 상세 구성을 보인 회로도이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 본 고안을 구현하기 위한 스팀 압력 제어부는 프로세스 컴퓨터(1)로부터 입력된 진공시작신호와 운전자 입력 설정치 입력 신호를 논리곱연산하는 앤드게이트(24-a)와, 앤드게이트(24-a)의 출력에 따라 온/오프되어 그 에미터단에 접속된 제 1 릴레이(R1)를 구동시키는 트랜지스터(TR1)를 구비한 운전자 신호 입력부(24)를 구비한다.4 is a circuit diagram showing a detailed configuration of the steam pressure control unit according to the present invention. As shown in FIG. 4, the steam pressure controller for implementing the present invention includes an AND gate 24-a for performing an AND operation on the operation signal of the vacuum start signal input from the process computer 1 and the driver input set value input signal. A driver signal input section 24 having a transistor TR1 for driving the first relay R1 that is turned on / off in accordance with the output of the gate 24-a and connected to the emitter stage thereof is provided.
또한, 공급압력비교부(22-1)는 공급 압력 검출부(30)에 의해 검출된 스팀 공급 압력과 검출 온도에 따라 포화스팀 데이터베이스(21)에 의해 표1에 도시된 온도기준 포화압력표를 기준으로 선정되어 출력되는 압력 설정값을 비교하는 제 1 비교기(AMP1)와, 제 1 비교기(AMP1)의 비교결과에 따라 온/오프되는 트랜지스터(TR3) 및 트랜지스터(TR3)의 에미터단에 접속된 제 2 릴레이(R2)를 구비한다. 이때, 표 1은 포화스팀 데이터 베이스에 저장된 온도기준 포화스팀표이다.In addition, the supply pressure comparing unit 22-1 is based on the temperature reference saturation pressure table shown in Table 1 by the saturation steam database 21 according to the steam supply pressure detected by the supply pressure detecting unit 30 and the detected temperature. A second comparator AMP1 for comparing the selected and output pressure set values and a second transistor connected to the emitter stages of the transistors TR3 and TR3 that are turned on / off according to the comparison result of the first comparator AMP1; The relay R2 is provided. In this case, Table 1 is a temperature-based saturation steam table stored in the saturation steam database.
상기 설정압력비교부(22-2)는 릴레이스위치(SW2)에 의해 선택적으로 입력되는 스팀 공급 압력 또는 온도기준 압력설정값과 운전자로부터 입력설정된 압력설정값을 비교하는 제 2 비교기(AMP2)와, 제 2 비교기(AMP2)의 출력신호를 베이스구동신호로 입력받아 온/오프되는 트랜지스터(TR4)와, 트랜지스터(TR4)의 에미터단에 접속된 제 3 릴레이(R3)를 구비한다.The set pressure comparing unit 22-2 includes a second comparator AMP2 for comparing a steam supply pressure or a temperature reference pressure set value selectively input by the relay switch SW2 with a pressure set value set by the driver, and a second comparator AMP2. The transistor TR4 receives the output signal of the second comparator AMP2 as a base drive signal, and has a third relay R3 connected to the emitter terminal of the transistor TR4.
이하에는 본 고안에 따른 진공 설비의 스팀 압력 제어 장치의 동작 및 작용 효과에 대해서 설명하기로 한다.Hereinafter will be described the operation and effect of the steam pressure control device of the vacuum installation according to the present invention.
도 4에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 진공 설비의 스팀 압력 제어 장치는 먼저, 운전자가 프로세스 컴퓨터(1)를 통해서 진공 설비의 구동개시명령을 입력하고, 압력설정치를 입력하게 되면 트랜지스터(TR1)이 동작되어 제 1 릴레이(R1)가 동작한다.As shown in Figure 4, the steam pressure control apparatus of the vacuum installation according to the present invention, first, when the driver inputs the driving start command of the vacuum installation through the process computer 1, and enters the pressure set value transistor (TR1) ) Is operated to operate the first relay R1.
한편, 스팀 압력 제어 밸브(4)의 입력단측에 설치된 온도검출부(40)에 의해 검출된 스팀 온도는 트랜지스터(TR2)를 통해 데이터베이스(21)에 입력되고, 이때 데이터베이스(21)에서는 온도기준 포화증기표에서 입력된 스팀 온도에 해당되는 포화압력을 검색하여 온도 대비 포화 압력값을 공급 압력 비교부(22-1)의 제 1 비교기(AMP1)로 출력한다. 이때, 공급 압력 비교부(22-1)의 제 1 비교기(AMP1)의 타입력 단자에는 스팀 공급 압력 검출부(30)로부터 검출된 스팀 공급 압력 검출값이 입력된다.On the other hand, the steam temperature detected by the temperature detection unit 40 provided on the input end side of the steam pressure control valve 4 is input to the database 21 through the transistor TR2, and in this case, the temperature reference saturated steam in the database 21. The saturation pressure corresponding to the input steam temperature is searched for in the table, and the saturation pressure value relative to the temperature is output to the first comparator AMP1 of the supply pressure comparator 22-1. At this time, the steam supply pressure detection value detected from the steam supply pressure detector 30 is input to the type force terminal of the first comparator AMP1 of the supply pressure comparator 22-1.
제 1 비교기(AMP1)는 두 압력값의 비교 결과를 출력하여 트랜지스터(TR3)를 온/오프시키게 된다. 만약 스팀 공급 압력이 온도 대비 포화 압력보다 큰 경우에는 로우신호가 출력되어 트랜지스터(TR3)가 오프되고 그에 따라 제 2 릴레이(R2)가 오프된다. 반면 스팀 공급 압력이 온도 대비 포화 압력보다 작은 경우 즉, 스팀의 온도가 높은 경우에는 하이신호가 출력되어 트랜지스터(TR3) 및 제 2 릴레이(R2)를 온시킨다.The first comparator AMP1 outputs a result of comparing the two pressure values to turn on and off the transistor TR3. If the steam supply pressure is greater than the saturation pressure with respect to the temperature, a low signal is output so that the transistor TR3 is turned off and thus the second relay R2 is turned off. On the other hand, when the steam supply pressure is smaller than the saturation pressure to the temperature, that is, when the temperature of the steam is high, a high signal is output to turn on the transistor TR3 and the second relay R2.
이때, 제 2 릴레이(R2)가 오프되는 경우에는 릴레이스위치(SW2)의 b접점을 통해 설정압력비교부(22-2)의 제 2 비교기(AMP2)로 스팀 공급 압력 검출값이 입력되고, 제 2 릴레이(R2)가 온되는 경우에는 설정 압력 비교부(22-2)의 제 2 비교기(AMP2)로 온도 대비 포화 압력값이 입력되게 된다.At this time, when the second relay R2 is turned off, the steam supply pressure detection value is input to the second comparator AMP2 of the set pressure comparing unit 22-2 through the b contact of the relay switch SW2, and the second When the relay R2 is turned on, the saturated pressure value with respect to temperature is input to the second comparator AMP2 of the set pressure comparator 22-2.
설정 압력 비교부(22-2)의 제 2 비교기(AMP2)의 일입력단에는 공급 압력 비교부(22-1)의 비교결과에 따라 릴레이 스위치(SW2)를 통해 스팀 공급 압력값이나 혹은 온도 대비 포화 압력값이 입력되게 되고, 타입력단에는 운전자 압력 설정값이 입력되게 된다. 따라서, 제 2 비교기(AMP2)는 입력신호를 비교하여 비교결과에 따라 출력단에 마련된 트랜지스터(TR4) 및 제 3 릴레이(R3)의 구동을 온/오프시키게 된다. 일예로 제 2 비교기(AMP2)의 일입력단으로 스팀 공급 압력값(혹은 온도 대비 포화 압력값)이 입력된 경우에는 타입력신호인 운전자 압력 설정값과 비교하고, 스팀 공급 압력값이 운전자 설정 압력값보다 큰 경우에는 로우레벨의 신호를 출력하여 트랜지스터(TR4)를 오프시켜 릴레이(R3)가 오프되도록 한다. 이에 릴레이 스위치(SW3)의 b접점을 통해 스팀 공급 압력(또는 온도 대비 포화 압력값)이 최종 압력 설정치가 되어 토출 압력 제어부(23)로 입력되게 된다.At one input end of the second comparator AMP2 of the set pressure comparator 22-2, the steam supply pressure value or the temperature saturation is achieved through the relay switch SW2 according to the comparison result of the supply pressure comparator 22-1. The pressure value is input, and the operator pressure set value is input to the type force stage. Accordingly, the second comparator AMP2 compares the input signal and turns on / off driving of the transistor TR4 and the third relay R3 provided at the output terminal according to the comparison result. For example, when a steam supply pressure value (or a saturation pressure value relative to temperature) is input to the one input terminal of the second comparator AMP2, the steam supply pressure value is compared with an operator pressure set value which is a type force signal, and the steam supply pressure value is an operator set pressure value. If larger, a low level signal is output to turn off the transistor TR4 so that the relay R3 is turned off. The steam supply pressure (or saturation pressure value versus temperature) becomes the final pressure set value through the contact b of the relay switch SW3 and is input to the discharge pressure controller 23.
한편, 운전자 압력 설정값이 스팀 공급 압력값(혹은 온도대비 포화 압력값)보다 큰 경우에 제 2 비교기(AMP2)는 하이 레벨의 신호를 출력하여 트랜지스터(TR4) 및 제 3 릴레이(RY3)를 동작시킨다. 이에 릴레이 스위치(SW3)가 a접점으로 절환되어 토출 압력 제어부(23)의 최종 압력 설정값으로 운전자 압력 설정값이 입력되게 된다.On the other hand, when the driver pressure set value is greater than the steam supply pressure value (or the saturated pressure value relative to the temperature), the second comparator AMP2 outputs a high level signal to operate the transistor TR4 and the third relay RY3. Let's do it. As a result, the relay switch SW3 is switched to the contact a so that the driver pressure setting value is input as the final pressure setting value of the discharge pressure control unit 23.
다른 경우의 예로 진공 설비의 동작 개시 시점에서 운전자 설정 압력값을 입력하지 않은 경우에는 트랜지스터(TR1)가 오프되어 제 1 릴레이(R1)가 오프되고, 그로 인해 릴레이 스위치(SW1)의 접점이 b접점으로 유지되기 때문에 토출 압력 제어부(23)로 입력되는 압력 설정값은 설정 압력 비교부(22-2)의 비교 결과와는 상관없이 공급 압력 비교부(22-2)의 비교 결과에 따라 릴레이 스위치(SW3)를 통해 출력되는 신호로 결정된다.As another example, when the driver set pressure value is not input at the start of the operation of the vacuum installation, the transistor TR1 is turned off and the first relay R1 is turned off, so that the contact point of the relay switch SW1 is at the b contact point. Since the pressure set value input to the discharge pressure control unit 23 is maintained according to the comparison result of the supply pressure comparison unit 22-2 regardless of the comparison result of the set pressure comparison unit 22-2, the relay switch ( It is determined by the signal output through SW3).
이와 같이 최종 압력 설정값이 토출 압력 제어부(23)로 입력되게 되면, 토출 압력 제어부(23)에서는 스팀 토출 압력 검출부(5)에 의해 검출된 스팀 토출 압력값과 최종 압력 설정값의 차를 산출하고, 산출된 차를 보상하도록 밸브 구동부(3)로 제어 신호를 출력하여 밸브 개도량을 조절함으로써 이젝터(7)로 분사되는 스팀의 압력이 스팀 온도에 따른 포화 압력이 되도록 한다. 이에 이젝터(7)로 분사되는 스팀이 포화증기상태로 되어 진공 베셀(9) 내부를 원하는 진공 상태로 유지할 수 있다.When the final pressure set value is input to the discharge pressure control unit 23 as described above, the discharge pressure control unit 23 calculates the difference between the steam discharge pressure value detected by the steam discharge pressure detection unit 5 and the final pressure set value. In order to compensate the difference, the control signal is output to the valve driving unit 3 to adjust the opening degree of the valve so that the pressure of the steam injected into the ejector 7 becomes the saturation pressure according to the steam temperature. As a result, the steam injected into the ejector 7 becomes saturated steam, thereby maintaining the inside of the vacuum vessel 9 in a desired vacuum state.
본 고안에 따른 진공 설비의 스팀 압력 제어 장치는 전술한 실시예에 국한되지 않고 본 고안의 기술 사상이 허용하는 범위내에서 다양하게 변형하여 실시될 수 있다.Steam pressure control apparatus of the vacuum installation according to the present invention is not limited to the above-described embodiment can be implemented in various modifications within the range allowed by the technical idea of the present invention.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안에 따른 진공 설비의 스팀 압력 제어 장치는 스팀 압력 제어 밸브로 공급되는 스팀 온도를 검출하여 스팀 온도를 기준으로 하는 스팀 포화 압력을 산출하여 스팀 공급 압력과 비교하고, 비교결과에 따라 압력 설정치를 가변시킴으로써 스팀을 포화상태로 유지할 수 있도록 한다.As described above, the steam pressure control device of the vacuum installation according to the present invention detects the steam temperature supplied to the steam pressure control valve, calculates the steam saturation pressure based on the steam temperature, compare with the steam supply pressure, and compare Depending on the result, the pressure setpoint can be varied to keep the steam saturated.
따라서, 이젝터로 분사되는 스팀의 압력을 포화 압력으로 유지하여 진공 베셀 내부를 항상 일정한 진공 상태로 유지할 수 있고 그에 따라 래들내의 용강을 정련시키는 데 있어 최대 성능을 얻을 수 있는 효과가 있다. 나아가, 진공 상태를 최적의 상태로 일정하게 유지함으로써 제조되는 특수강의 품질향상을 기대할 수 있는 효과를 얻게 된다.Therefore, by maintaining the pressure of the steam injected into the ejector at a saturation pressure, the inside of the vacuum vessel can be always maintained in a constant vacuum state, and thus there is an effect of obtaining the maximum performance in refining molten steel in the ladle. Furthermore, by maintaining the vacuum state at the optimum state, the effect can be expected to improve the quality of the special steel produced.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20-1999-0012250U KR200333550Y1 (en) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | Apparatus for controlling steam pressure in vod |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20-1999-0012250U KR200333550Y1 (en) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | Apparatus for controlling steam pressure in vod |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20010001756U KR20010001756U (en) | 2001-01-26 |
KR200333550Y1 true KR200333550Y1 (en) | 2003-11-19 |
Family
ID=49340521
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR20-1999-0012250U KR200333550Y1 (en) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | Apparatus for controlling steam pressure in vod |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200333550Y1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101400339B1 (en) * | 2013-03-28 | 2014-06-27 | 현대제철 주식회사 | Method for controlling steam pressure |
KR102086244B1 (en) * | 2018-08-29 | 2020-03-06 | 주식회사 포스코 | Controlling apparatus for steam drum |
-
1999
- 1999-06-30 KR KR20-1999-0012250U patent/KR200333550Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20010001756U (en) | 2001-01-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU628611B2 (en) | Controller of refrigerating plant | |
US9003819B2 (en) | Heat pump apparatus using supercooling degree to control expansion valve | |
KR100646176B1 (en) | Heat exchanger | |
JPH10669A (en) | Feedback controller for injection molding machine | |
JP4769117B2 (en) | Temperature and air volume control device for vortex tube. | |
US7658200B2 (en) | Semiconductor manufacturing apparatus and control method thereof | |
KR200333550Y1 (en) | Apparatus for controlling steam pressure in vod | |
WO2020027596A1 (en) | Method for controlling refrigerator | |
KR100402004B1 (en) | Apparatus for controlling automatically height of top-lance | |
JP4495011B2 (en) | Control method of hot stove | |
KR100832995B1 (en) | Apparatus for controlling temperature of the hot wind for a blast furnace | |
KR100435450B1 (en) | Control apparatus for liquid o2 pump | |
JPH0999463A (en) | Control of injection molding machine | |
KR100782681B1 (en) | Apparatus for controlling pressure with interlocked temperature | |
KR100765030B1 (en) | Apparatus for controlling blow using different press of air heating stove | |
JPH06266446A (en) | Pressure controller for vacuum chamber | |
KR100973897B1 (en) | A method for controlling and checking error of hot blast detector | |
KR200243124Y1 (en) | Humidity control device in high frequency induction furnace | |
KR100825624B1 (en) | A method for controlling a Blower for a blast furnace | |
KR20040034093A (en) | Apparatus for controlling cooling of hot air ling in pulverized coal making process | |
JPS59159926A (en) | Method and device for heat treatment | |
KR100246408B1 (en) | Apparatus for reducing noise of freezer using stroke | |
KR20070068932A (en) | Control method of refrigerator | |
KR100213927B1 (en) | Method for controlling temperature of refrigertor | |
KR100213448B1 (en) | An air supplying apparatus for semiconductor device fabrication system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20071108 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |