KR200331504Y1 - 건조로의 건조물 보조이송장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 순차적으로 연결되는 건조드럼으로 건조물을 이송시킬 때, 슈트부에서 건조물을 강제 이송시켜 건조물이 점성에 의해 막히는 현상 없이 원활한 이송이 이루어지는 건조로의 건조물 보조이송장치에 관한 것이다.

상기 본 고안은 모터의 구동에 의해 회전 동작하는 이송스크루가 내장된 건조실린더를 다단으로 배치하고, 최상측 초입부 상측과 최하측 말단부 하측에 투입구와 배출구를 가지며, 상기 각 건조실린더 간에 슈트가 릴레이식으로 연결되어 건조되는 건조물을 전달하도록 구성되는 건조로에 있어서, 상기 슈트의 내부에 차기 건조실린더로 건조물을 전달하는 보조이송스크루 격벽과, 상기 슈트의 상부에 설치되어 상기 보조이송스크루를 지지하면서 회전시키는 구동모터와, 상기 건조실린더 내의 이송스크루 단부를 상기 보조이송스크루에 근접시키면서 건조실린더 내부의 중심에 회전가능하게 지지하는 축수부가 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

건조로의 건조물 보조이송장치{Assistance transfer device of kiln}

본 고안은 건조로에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 순차적으로 연결되는 건조드럼으로 건조물을 이송시킬 때, 슈트에서 건조물을 강제 이송시킴으로써 건조물이 점성에 의해 막히는 현상 없이 원활한 이송이 이루어지도록 하는 건조로의 건조물 보조이송장치에 관한 것이다.

본 출원인에 의해 선등록된 등록번호 20-0288689호의 건조로(1)는 도 1에 도시한 바와 같이 내부에 이송스크루(3a~3f)가 장착된 건조실린더(2a~2f)를 지그재그 식으로 슈트(9a~9e)로 연결하여 릴레이식으로 다단으로 배치하고, 최상측 건조실린더(2a) 상단에 투입구(4a)를 갖고 최하측 건조실린더(2f)의 후측 하단에 배출구(4b)를 갖는다. 또 상기 건조실린더(2a~2f)의 상부에 수증기가 포집되는 덕트(5a~5f)와, 그 일단에 열교환기로부터의 고온의 공기 주입구(6a)가 연결됨과 동시에 그 타측단에 수증기를 배출하는 회수구(6b)가 설치된다. 그리고 둘레에는 건조로 케이스(7)가 설치되는데, 상부 일측에 연소가스 주입구(8a)가 형성되고 상부 다른 일측에는 연소가스 배출구(8b)가 형성되며, 내부에는 수직의 격벽(8c)이 지그재그로 형성되어 연소가스 주입구(8a)로부터 고온의 연소가스가 지그재그로 흐르면서 건조실린더(2a~2f)를 가열한 후 배출구(8b)를 통해 배출되도록 되어 있다.

이러한 구조에 의해 투입구(4a)로 투입된 건조물은 이송스크루(3a~3f)에 의해 건조실린더(2a~2f)의 내벽에 밀착되어 이송되면서 고온의 연소가스 열에 의해 간접 건조되고, 건조되면서 발생된 수증기(다량의 수분을 포함하는 공기)는 덕트(5a~5f)를 통해 외부로 배출되어 수분을 제거한다. 따라서 건조물은 상기한 바와 같은 과정을 반복하여 각 건조실린더(2a~2f)를 통과 하면서 점진적으로 건조되게 된다.

그러나 종래의 건조로(1)는 이송되는 건조물이 높은 점성을 가진 경우에는 건조실린더(2a~2f)의 내부에서는 문제가 없으나 인접하는 건조실린더(2a~2f)로 이송되는 구간 즉, 슈트(9a~9e)에서 건조물이 이송되지 못하고 막히는 현상이 발생하게 되는 폐단이 있다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 단점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 그 목적은, 순차적으로 연결되는 건조실린더로 건조물이 이송되는 슈트내에서 건조물을 강제 이송시키도록 하여 점성에 의해 건조물이 막히는 현상 없이 원활하게 이송되도록 하는 건조로의 고점성 건조물 이송장치를 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은,

구동모터의 구동에 의해 회전 동작하는 이송스크루가 내장된 건조실린더를 다단으로 배치하고, 최상측 초입부 상측과 최하측 말단부 하측에 투입구와 배출구를 가지며, 상기 각 건조실린더 간에 슈트가 릴레이식으로 연결되어 건조되는 건조물을 전달하도록 구성되는 건조로에 있어서,

상기 각 슈트에 건조물 강제 이송장치가 구비된 것을 특징으로 한다

도 1은 종래의 기술에 따른 건조로의 구조도.

도 2는 본 고안에 따른 건조로의 건조물 보조이송장치 구조도.

도 3은 도 2의 요부 확대도.

도 4는 본 고안 건조로의 건조물 보조이송장치 다른 실시예도.

*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ***

10 - 건조로 11a~11f - 건조실린더 12a~12f - 이송스크루

121 - 투입구 122 - 배출구 13a~13e - 슈트

14 - 덕트 141 - 주입구 142 - 회수구

15 - 케이스 16a~16c - 격벽 20a~20e - 보조이송스크루

21a~21e - 상판 211 - 볼트 22 - 공기 주입구

23 - 지지살 24 - 축수부

30 - 실린더 31 - 로드 32 - 밀대

이하 본 고안의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 2는 본 고안에 따른 건조로의 고점성 폐기물 이송장치 구조도이고, 도 3은 도 2의 요부 확대도이다.

도시된 바와 같이 건조로(10)는 내부에 구동모터(M1)에 의해 회전되는 이송스크루(12a~12f)를 구비한 건조실린더(11a~11f)를 릴레이식으로 다단으로 배치하고, 최상측 초입부 상측과 최하측 말단부 하측에 투입구(121)와 배출구(122)를 가지며, 상기 각 건조실린더(11a~11f) 간에 슈트(13a~13e)가 연결되어 건조되는 건조물을 전달하도록 구성되어 있다. 그리고 건조실린더(11a~11f)의 상부에는 덕트(14)가 형성되어 건조물이 유입되는 방향에서 고온의 공기 주입구(22)이 형성되어 배출되는 쪽 상부에 수증기를 배출하는 회수구(142)가 형성되어 있다. 이 주입구(22)를 통해 공급되는 공기는 도면에 도시되지 않은 소각로의 열교환기를 통해 고온으로 가열된 건조된 공기이다.

또한 상기 건조실린더(11a~11f) 들의 외부에는 케이스(15)가 장치되는데, 그 내부에는 상하 수직의 격벽(16a~16c)이 지그재그로 형성되어 도면에 도시되지 않은 소각로의 연소가스가 상하 지그재그로 흐르면서 건조실린더(11a~11f)를 가열하도록 되어 있다.

이러한 건조로(10)에 있어서, 각 건조실린더(11a~11f)와 연결되는 각 슈트(13a~13e)의 내부에 차순의 건조실린더(11b~11f)로 건조물을 전달하는 보조이송스크루(20a~20e)가 장착된다. 이때 상기 슈트(13a~13e)는 연결되는 건조실린더(11a~11f)와 직각이 되도록 연결될 수도 있으나, 이 보다는 경사지게 연결되는 것이 보조이송스크루(20a~20e)를 분리하는데 용이하다.

상기 보조이송스크루(20a~20e)는 슈트(13a~13e) 상부의 상판(21a~21e)에 지지되어 회전자재되며, 상판(21a~21e)에는 보조이송스크루(20a~20e)를 회전시키는 구동모터(M2)가 설치되어 있으며, 특히 상판(21a~21e)은 슈트(13a~13e)의 상부에볼트(211)결합되어 보수 및 청소시 보조이송스크루(20a~20e)를 외부로 용이하게 분리시킬 수가 있다. 또 상판(21a~21e)의 일측에 공기 주입구(22)가 형성되어 건조된 고온의 공기를 덕트(14)로 불어넣어 수증기를 회수구(142)로 배출되도록 되어 있다.

또한 건조실린더(11a~11f) 내의 이송스크루(12a~12f)는 보조이송스크루(20a~20e)와 나란하게 설치되어 보조이송스크루(20a~20e)를 관통하여 설치할 수가 없기 때문에 그 단부를 보조이송스크루(20a~20e)에 근접한 위치까지만 연장되도록 하며, 그 연장단부를 지지하기 위해 건조실린더(11a~11f)의 내벽에 지지살(23)을 장치하고 그 가운데에 축을 회전가능하게 잡아주는 축수부(24)를 구비하였다.

이러한 구성에 의해 소각로에서 발생된 고온의 연소가스가 케이스(15)의 내부로 유입되어 강제 유통되면서 각 건조실린더(11a~11f)를 가열시킨 후 배출된다.

이와 동시에 각 건조실린더(11a~11f)의 슈트 상판(21a~21e)에 형성된 주입구(22)를 통해 고온의 건조공기가 유입되어 회수구(142)로 배출된다.

고온의 연소가스에 의해 가열된 건조실린더(11a~11f)의 투입구(121)로 건조물이 투입되면, 이송스크루(12a~12f)의 동작에 의해 건조실린더(11a~11f) 내벽에 밀착된 상태로 이송되면서 건조실린더(11a~11f) 내벽의 온도에 의해 건조된다. 건조물이 건조되면 그 수분이 수증기가 되어 덕트(14)에 가득차게 되는데, 주입구(22)에서 건조한 공기가 유입되어 수분이 포화상태인 공기를 회수구(142)로 배출시킨다.

또 이송되는 건조물이 건조되면서 건조실린더(11a~11f)의 후측에 도달하게 되면 건조물의 종류에 따라 그 정도가 다르게 나타나지만 수분이 점차적으로 증발함에 따라 점성이 높아질 수가 있다. 점성이 높아지게 되면 슈트(13a~13e)내에서 내벽에 부착되어 차순의 건조실린더(11a~11f)로의 이송이 어려워 지게 되는데, 이때 슈트(13a~13e) 내에 장치된 보조이송스크루(20a~20e)가 작동하게 됨에 따라 건조물은 하부의 건조실린더(11a~11f)로 강제 이송되어 막히는 현상없이 원활한 순환이 이루어지게 된다.

상부의 슈트(13a~13e)와 연결되는 건조실린더(11b~11f)에 공급하는 공기는 슈트(13a~13e)의 상판(21a~21e) 일측에 고온의 건조공기를 유입하는 주입구(22)가 형성되어 이를 통해 덕트(14)의 내부로 유입된 후 회수구(142)로 회수된다.

도 4는 본 고안 건조로의 건조물 보조이송장치 다른 실시예도이다.

상기 도면에 도시된 바와 같이 건조물 강제 이송장치는, 슈트(13a~13e)의 상부 즉, 상판(21a~21e)에 실린더(30)가 장치되어 있고, 그 실린더 로드(31)는 상판(21a~21e)을 관통하여 슈트(13a~13e)의 내부에서 출몰 작동한다. 슈트(13a~13e)의 내부를 왕복운동하는 실린더 로드(31)에는 원추형의 밀대(32)가 부착되어 점성을 가진 건조물을 강제로 밀어 이송시킨다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안은, 순차적으로 연결되는 건조드럼으로 건조물을 이송시킬 때 슈트내에 보조이송스크루를 설치하여 건조물을 강제 이송시킴으로써 이송되는 건조물이 높은 점성을 가진 경우에도 그 점성으로 인해 막히는현상 없이 원활한 이송이 이루어지는 효과가 있다.

Claims (5)

1. 모터의 구동에 의해 회전 동작하는 이송스크루가 내장된 건조실린더를 다단으로 배치하고, 최상측 초입부 상측과 최하측 말단부 하측에 투입구와 배출구를 가지며, 상기 각 건조실린더 간에 슈트가 릴레이식으로 연결되어 건조되는 건조물을 전달하도록 구성되는 건조로에 있어서,

   상기 각 슈트에 건조물 강제 이송장치가 구비된 것을 특징으로 하는 건조로의 건조물 보조이송장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 건조물 강제 이송장치는,

   상기 슈트의 내부에 차기 건조실린더로 건조물을 전달하는 보조이송스크루 격벽과,

   상기 슈트의 상부에 설치되어 상기 보조이송스크루를 지지하면서 회전시키는 구동모터와,

   상기 건조실린더 내의 이송스크루 단부를 상기 보조이송스크루에 근접시키면서 건조실린더 내부의 중심에 지지살을 통해 회전가능하게 지지하는 축수부가 구성된 것을 특징으로 하는 건조로의 건조물 보조이송장치.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 건조물 강제 이송장치는, 상기 슈트의 상부에서 그 로드가 상기 슈트의 내부를 왕복운동하는 실린더와,

   상기 실린더 로드의 단부에 설치되어 건조물을 하부 건조실린더로 밀어 이송시키는 밀대와,

   상기 건조실린더 내의 이송스크루 단부를 상기 실린더 밀대에 근접시키면서 건조실린더 내부의 중심에 회전가능하게 지지하는 축수부가 구성된 것을 특징으로 하는 건조로의 건조물 보조이송장치.
4. 제 2 항 내지 제 3 항에 있어서, 상기 건조물 강제 이송장치를 지지하는 상기 슈트의 상판이 개폐가능하게 볼트결합되어 분리가능하게 구성된 것을 특징으로 하는 건조로의 건조물 보조이송장치.
5. 제 2 항 내지 제 3 항에 있어서, 상기 각 건조실린더의 상부에 덕트를 구비하고, 상기 슈트의 상부에 상기 덕트로 고온의 건조 공기를 주입하는 주입구가 구비되고, 그 반대측 덕트에는 수증기를 포함하는 공기를 회수하는 회수구가 형성된 것을 특징으로 하는 건조로의 건조물 보조이송장치.