KR200329225Y1 - 에지밴딩기의 트리밍장치 - Google Patents

에지밴딩기의 트리밍장치 Download PDF

Info

Publication number
KR200329225Y1
KR200329225Y1 KR20-2003-0022170U KR20030022170U KR200329225Y1 KR 200329225 Y1 KR200329225 Y1 KR 200329225Y1 KR 20030022170 U KR20030022170 U KR 20030022170U KR 200329225 Y1 KR200329225 Y1 KR 200329225Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cutter
band
support block
width direction
panel
Prior art date
Application number
KR20-2003-0022170U
Other languages
English (en)
Inventor
장봉관
Original Assignee
장봉관
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 장봉관 filed Critical 장봉관
Priority to KR20-2003-0022170U priority Critical patent/KR200329225Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200329225Y1 publication Critical patent/KR200329225Y1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D5/00Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
    • B27D5/006Trimming, chamfering or bevelling edgings, e.g. lists

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

본 고안은 에지밴딩기의 트리밍장치에 관한 것으로, 1쌍의 안내봉(10)에 패널(P)의 이송방향을 따라 슬라이드 가능하게 결합되는 커터 지지블럭(20)과, 상기 커터 지지블럭(20)의 일측에 밴드(B)의 폭방향에 대하여 소정각(α)을 이루며 슬라이드 가능하게 구비되고, 절단날(31)이 밴드(B)의 폭방향과 나란하게 구비되는 커터(30)와, 상기 커터(30)를 커터 지지블럭(20)에 대하여 슬라이드 이동시키는 커터 실린더기구(40), 상기 커터 지지블럭(20)을 슬라이드 이동시키는 지지블럭 실린더기구(50)로 구성되어, 목재패널의 에지부에 밴드 접착후 밴드의 폭방향으로 트리밍시 밴드가 찢어지거나 깨지는 것을 방지할 수 있어 제품의 불량률을 낮출 수 있도록 된 것이다.

Description

에지밴딩기의 트리밍장치{ A triming device of an edge banding machine }
본 고안은 목재패널 가공장치에 관한 것으로, 특히 목재패널 에지밴딩기의 트리밍장치에 관한 것이다.
일반적으로, 에지밴딩기는 인조성형목재인 MDF재 패널에 에지밴드를 부착하거나 무늬목패널에 무늬목밴드를 부착하고, 패널의 두께에 맞추어 밴드의 끝단을 절단하는 장치이다.
이러한 에지밴딩기는 패널의 에지부에 접착제를 도포하여 밴드를 가압부착시키는 밴드부착기구와, 패널의 테두리에 부착된 밴드의 선단을 그 패널의 형상에 맞게 절단하는 트리밍기구로 구성되어 있다.
트리밍기구는 패널(P)의 진행방향을 따라 밴드(B)를 길이방향으로 절단하는 수평 트리밍기구와, 패널(P)의 두께에 맞추어 밴드(B)의 폭방향으로 절단하는 수직 트리밍기구로 구성되어 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 수직 트리밍기구는 1쌍의 안내봉(110)에 끼워져 패널(P)의 이송방향을 따라 슬라이드 이동하는 커터 지지블럭(120)과, 상기 커터 지지블럭(120)에 커터 실린더기구(140)에 의해 패널(P)을 가로지르는 방향으로 이동하는 커터(130)로 구성되어 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 커터(130)의 절단날(131)이 예각을 이루며 밴드(B)의 폭방향을 따라 이동하면서 밴드를 점차적으로 절단하게 되는데, 밴드(B)의 일단이 자유단이고 밴드(B)가 연성의 재질로 되어 절삭력에 대한 지지반력이 크지 않으며 밴드(B)의 두께가 전단면으로 작용하여 절삭력의 일부가 밴드(B)에 길이방향으로 작용하면서 밴드(B)가 찢겨지거나 절단선단이 깨끗하게 절단되지 않는 문제점이 있었다.
이에 본 고안은 상기한 바의 제반 문제점들을 해소하기 위해 안출된 것으로, 밴드의 폭전체가 일체로 절단되게 하여 밴드가 찢어지는 것을 방지할 수 있는 밴딩기의 트리밍장치를 제공함에 그 목적이 있다.
도 1은 종래의 기술에 따른 에지밴딩기의 트리밍장치를 나타낸 정면도,
도 2는 도 1의 A-A선을 따라 절개한 측단면도,
도 3은 본 고안에 따른 에지밴딩기의 트리밍장치를 나타낸 정면도,
도 4는 본 고안에 따른 에지밴딩기의 트리밍장치를 나타낸 사시도,
도 5는 본 고안에 따른 에지밴딩기의 트리밍장치를 나타낸 측단면도,
도 6은 본 고안에 따른 에지밴딩기의 트리밍장치의 작동상태를 나타낸 측단면도,
도 7은 본 고안에 따른 에지밴딩기의 트리밍장치의 트리밍상태를 나타낸 부분사시도,
도 8은 본 고안의 커터 실린더기구의 상태를 나타낸 평면도,
도 9는 본 고안의 커터 실린더기구의 작동상태를 나타낸 평면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 패널 지지롤러 2 : 롤러지지대
3 : 결합브라켓 10 : 안내봉
20 : 커터 지지블럭 21 : 커터 슬라이드홈
30 : 커터 31 : 절단날
35 : 스토퍼 40 : 커터 실린더기구
41 : 실린더몸체 42 : 실린더
50 : 지지블럭 실린더기구 55 : 힌지축
이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본 고안에 따른 에지밴딩기의 트리밍장치는, 1쌍의 안내봉(10)에 패널(P)의 이송방향을 따라 슬라이드 가능하게 결합되는 커터 지지블럭(20)과, 상기 커터 지지블럭(20)의 일측에 밴드(B)의 폭방향에 대하여 소정각(α)을 이루며 슬라이드 가능하게 구비되고, 절단날(31)이 밴드(B)의 폭방향과 나란하게 구비되는 커터(30)와, 상기 커터(30)를 커터 지지블럭(20)에 대하여 슬라이드 이동시키는 커터 실린더기구(40), 상기 커터 지지블럭(20)을 슬라이드 이동시키는 지지블럭 실린더기구(50)로 구성되어 있다.
다수개의 패널 지지롤러(1)를 축회전가능하게 지지하는 롤러지지대(2)가 구비되고, 상기 롤러지지대(2)의 일측에 결합브라켓(3)에 의해 1쌍의 안내봉(10)이 패널(P)의 이송방향을 따라 평행하게 결합되며, 상기 안내봉(10)에 커터 지지블럭(20)이 슬라이드 가능하게 결합되고, 상기 커터 지지블럭(20)의 일측에 커터 실린더기구(40)와 커터(30)가 설치되며, 상기 롤러지지대(2)의 일측에 지지블럭 실린더기구(50)가 피봇결합된다.
상기 커터 지지블럭(20)은 밴드(B)의 폭방향에 대하여 소정각을 이루며 기울어져 결합되고, 일측에 커터 슬라이드홈(21)이 형성되며, 다른 일측에 커터 실린더기구(40)가 고정결합되어 있다.
상기 커터(30)는 상기 커터 지지블럭(20)의 커터 슬라이드홈(21)에 삽입되어 슬라이드 가능하게 지지된다.
상기 커터 실린더기구(40)는 실린더몸체(41)가 상기 커터 지지블럭(20)의 일측에 고정결합되고, 실린더(42)가 상기 커터(30)의 일측에 연결되어 커터(30)를 왕복이동시키게 된다.
여기서, 상기 실린더(42)와 커터(30)는 동일한 작용선상에서 왕복이동하게 되며, 그 작용선이 패널(P) 에지부(P1)의 폭방향에 대하여 예각을 이루며 기울어지게 구비됨으로써 커터(30)가 밴드(B)의 폭방향에 대하여 소정각(α)으로 전단력을가하게 된다.
상기 커터(30)는 절단날(31)이 밴드(B)의 폭방향과 평행하게 구비되도록 커터(30)의 길이방향에 대하여 소정각(α) 만큼 경사지게 형성되어 있다.
즉, 상기 커터(30)와 커터 실린더기구(40)의 작용선은 패널(P)의 연직방향에 대하여 소정각(α) 만큼 기울어져 있고, 상기 절단날(31)은 그 작용선에 대하여 음의 소정각(α) 만큼 경사지게 형성됨으로써 절단날(31)이 밴드(B)의 외측면을 일체로 절단하게 된다.
도 5에 도시된 바와 같이, 상기 커터(30)가 밴드(B)의 폭방향에 대하여 소정각(α)으로 기울어진 상태에서 상기 커터 실린더기구(40)의 신장에 의해 아래쪽으로 이동함으로써 전단력의 방향은 밴드(B)의 폭방향에 대하여 소정각(α) 만큼 경사진 방향으로 작용하게 되고, 도 6과 도 7에 도시된 바와 같이 상기 커터(30)의 절단날(31)이 밴드(B)의 폭방향과 평행하게 접근함으로써 밴드(B)의 폭 전체에 동시에 접촉하여 절단하게 된다.
따라서, 절단력이 소정각(α)만큼 차이가 나기는 하나 대략 폭방향으로 작용하게 되고 절단날이 밴드(B)의 폭전체와 동시에 접촉함으로써 절단날(31)이 밴드(B)의 외측면을 지지하는 역할을 하면서 절단하게 되어 밴드(B)가 찢어지는 현상을 방지할 수 있게 되는 것이다.
상기 커터(30)의 일측에는 스토퍼(35)가 구비되어 이송되는 패널(P)의 선단과 접촉함으로써 패널(P)에 대한 커터(30)의 위치를 정확하게 맞추게 된다.
상기 스토퍼(35)는 상기 커터(30)와 동일하게 왕복이동하는 구간에서 상한점이 패널(P)의 측면을 벗어나지 않게 되어 커터(30)를 패널(P)의 선단에 항상 위치시키게 된다.
다른 실시예로, 상기 커터 지지블럭(20)은 하나의 안내봉(10)을 힌지점으로 축회전가능하게 구비하여 상기 커터 실린더기구(40)와 커터(30)의 경사각을 조정할 수 있도록 함으로써 밴드(B)의 두께에 따라 절단력을 가변시키는 것도 가능하다.
이 때에도, 커터(30)의 절단날(31)은 밴드(B)의 폭방향과 평행하게 구비되도록 별도로 제작된 커터(30)를 사용하는 것이 바람직하다.
도 8에 도시된 바와 같이, 상기 지지블럭 실린더기구(50)는 실린더몸체가 롤러지지대(2)의 일측에 힌지축(55)에 피봇결합되고, 힌지축(55)과 실린더몸체의 사이에 유격이 형성되어 도 9에 도시된 바와 같이, 롤러지지대(2)를 가로지르는 방향으로 소정폭만큼 선회가능하게 됨으로써 상기 커터 지지블럭(20)의 뒤틀림에 의해 실린더에 걸리는 부하를 최소화할 수 있게 된다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 에지밴딩기의 트리밍장치에 의하면, 목재패널의 에지부에 밴드 접착후 밴드의 폭방향으로 트리밍시 밴드가 찢어지거나 깨지는 것을 방지할 수 있어 제품의 불량률을 낮춤으로써 생산성을 향상시키고 경제적인 효과가 있다.

Claims (2)

1쌍의 안내봉(10)에 패널(P)의 이송방향을 따라 슬라이드 가능하게 결합되는 커터 지지블럭(20)과;
상기 커터 지지블럭(20)의 일측에 밴드(B)의 폭방향에 대하여 소정각(α)을 이루며 슬라이드 가능하게 구비되고, 절단날(31)이 밴드(B)의 폭방향과 나란하게 구비되는 커터(30)와;
상기 커터(30)를 커터 지지블럭(20)에 대하여 슬라이드 이동시키는 커터 실린더기구(40);
상기 커터 지지블럭(20)을 슬라이드 이동시키는 지지블럭 실린더기구(50);를 포함하는 에지밴딩기의 트리밍장치.
제1항에 있어서, 상기 지지블럭 실린더기구(50)는 상기 롤러지지대(2)의 일측에 피봇결합되는 것을 특징으로 하는 에지밴딩기의 트리밍장치.
KR20-2003-0022170U 2003-07-10 2003-07-10 에지밴딩기의 트리밍장치 KR200329225Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2003-0022170U KR200329225Y1 (ko) 2003-07-10 2003-07-10 에지밴딩기의 트리밍장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2003-0022170U KR200329225Y1 (ko) 2003-07-10 2003-07-10 에지밴딩기의 트리밍장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200329225Y1 true KR200329225Y1 (ko) 2003-10-08

Family

ID=49339069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2003-0022170U KR200329225Y1 (ko) 2003-07-10 2003-07-10 에지밴딩기의 트리밍장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200329225Y1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101192134B1 (ko) 2010-07-21 2012-10-16 김진수 목재패널의 투입 및 배출측 받침테이블을 갖는 에지밴딩기
KR101948161B1 (ko) 2018-06-30 2019-02-14 김상수 접착 신뢰도가 개선된 목재 패널의 에지 밴드 형성장치
KR101948166B1 (ko) 2018-07-03 2019-02-15 김상수 정밀도가 향상된 목재 패널의 에지 밴드 부착 절단장치

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101192134B1 (ko) 2010-07-21 2012-10-16 김진수 목재패널의 투입 및 배출측 받침테이블을 갖는 에지밴딩기
KR101948161B1 (ko) 2018-06-30 2019-02-14 김상수 접착 신뢰도가 개선된 목재 패널의 에지 밴드 형성장치
KR101948166B1 (ko) 2018-07-03 2019-02-15 김상수 정밀도가 향상된 목재 패널의 에지 밴드 부착 절단장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7631673B2 (en) Veneer cutter
CA1066990A (en) Band saw machine
KR100984546B1 (ko) 회전칼을 사용하는 식육슬라이서
KR940006184B1 (ko) 절단기용 칼날
KR200329225Y1 (ko) 에지밴딩기의 트리밍장치
JP6148190B2 (ja) 食品生地の切断方法及びその装置
EP1250987A3 (en) Paper cutter having a rotary knife and a stationary knife
EP3651952B1 (en) Cutting land configured to be used in relation with a slicer apparatus and slicing method
KR100788176B1 (ko) 목재패널의 엣지테잎 커팅장치
EP1329405A3 (de) Schere zum Schneiden von Bandmaterial mit Schneidwinkelverstelllung
KR200188323Y1 (ko) 에지 밴딩기의 밴드 커터
AU2007202431B2 (en) Tissue Paper Cutting Mechanism Having Upper Knife with Variable Spiral Curve Angle and Upper Knife Structure Therefor
KR20190114048A (ko) 절단 장치 및 그 작동을 위한 방법
EP2095917A1 (en) Tissue paper cutting mechanism having upper knife with variable spiral curve angle and upper knife structure therefor
US7437983B2 (en) Book skew clamping device
KR200425962Y1 (ko) 제본기의 절단칼장치
CN111747174A (zh) 一种口罩打片机
KR200229036Y1 (ko) 에지밴딩기의 에지커팅장치
KR20030005498A (ko) 에지밴딩기의 코너트리밍장치
JP4553249B2 (ja) 貼合装置
CN106003822B (zh) 一种瓦楞纸切割装置
KR200263270Y1 (ko) 에지밴딩기의 코너트리밍장치
CN212795317U (zh) 一种封边机的切刀
CN107901098A (zh) 一种胶条自动裁剪装置
CN212581116U (zh) 一种口罩打片机

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20060927

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee