KR200328078Y1 - 가스버너용 노즐 구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은, 버너의 불꽃 리프팅 현상을 방지하고 최적의 연소상태를 유지할 수 있으며, 간단한 구조로서 성형이 쉽고 제조단가를 줄일 수 있는 가스버너용 노즐 구조를 제공하기 위해, 공기공급관의 상부로 조립되는 캡(20)의 중앙에 격판이 구비되고, 격판의 둘레에 일정한 간격으로 제1 가스 토출구멍(24)들이 형성되며, 중앙에는 원뿔형태의 돌출구(26)가 구비되고, 상기 돌출구의 둘레를 따라 일정한 간격으로 제2 가스 토출구멍(28)들이 형성되어 있음을 특징으로 한다.

Description

가스버너용 노즐 구조{NOZZLE STRUCTURE FOR GAS BURNER}

본 고안은 다수개의 노즐들이 부착된 버너에 관한 것으로 특히, 노즐들이 버너의 본체와 직교되도록 부착하여 최적의 연소상태를 유지할 수 있도록 한 가스버너용 노즐 구조에 관한 것이다.

통상적으로, 버너에 다수의 노즐들이 장착되고 상기 노즐을 통해 고압의 가스가 분사되어 점화되는 가스버너는, 가스가 매우 빠른 속도로 분사됨에 따라 리프팅현상이 발생되면서 점화가 잘 되지 않으며 외부의 바람에 의해서 쉽게 꺼지는 등 화염이 불안정적이고 가스의 손실이 발생된다.

따라서, 양측의 노즐방향을 서로 교체되게 설치하고 분사된 가스가 서로 충돌될 때 상기 가스 분사속도를 줄이는 방법을 통상적으로 사용된다.

그리고, 국내 등록실용신안공보 등록번호 0163110호(완충제를 갖는 가스 버어너의 젯트식 팁)에는 노즐의 상부에 가스가 접촉되는 가스 접촉면을 구비하고 있으며, 상기 가스 접촉면은 원형 철선으로 된 완충제에 의해 설치되어 있다. 따라서 노즐에서 분출되는 가스기둥이 상기 가스 접촉면에서 많은 저항을 받게 하여 그 가스의 유동속도를 줄이고 있다.

또한, 국내 등록특허공보 등록번호 0356605호(제트식 가스버너)에는 노즐의 상부에 디스크 형상의 경사판이 설치된 것으로 역시 분출되는 가스가 경사판에 접촉되면서 가스속도를 줄이고 불꽃을 중앙으로 집중시키는 효과를 가지고 있다.

그러나, 전술한 선 등록고안 및 선 발명은 구조가 복잡해짐에 따라 제조공정과 제조단가가 상승되며, 간접열전달 방식으로서 열효율이 떨어질 수 있는 문제점이 발생된다.

본 고안은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로 본 고안의 목적은,버너의 불꽃 리프팅 현상을 방지하고 최적의 연소상태를 유지할 수 있는 가스버너용 노즐 구조를 제공함에 있다.

본 고안의 다른 목적은, 버너에서 노즐을 수직으로 설치하여 열의 효율을 상승시키고, 간단한 구조로서 성형이 쉽고 제조단가를 줄일 수 있는 가스버너용 노즐 구조를 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 고안은 상/하로 각각 연결부와 나사조립부가 형성되고 외측둘레를 따라 구멍(14)이 있는 공기공급관(12)이 구비되며, 상기 공기공급관의 상부로 조립되는 캡(20)은 중앙에 격판(22)이 구비된 원통형으로서, 격판의 둘레에 일정한 간격으로 제1 가스 토출구멍(24)들이 형성되고, 중앙에는 원뿔형태의 돌출구(26)가 구비되며, 상기 돌출구의 둘레를 따라 일정한 간격으로 제2 가스 토출구멍(28)들이 형성되어 있음을 특징으로 한다.

도 1은 본 고안의 실시예에 따른 가스버너용 노즐 구조의 분해 사시도.

도 2는 본 고안의 실시예에 따른 가스버너용 노즐 구조의 중앙 단면도.

도 3은 본 고안에 따른 가스버너용 노즐이 버너에 장착된 상태의 사시도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10: 노즐 12: 공기공급관

20: 캡 22: 격판

24: 제1 가스토출 구멍 26: 돌출구

28: 제2 가스토출 구멍

이하 본 고안의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 본 고안을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 흐트릴 수 있는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

도 1과 도 2는 본 고안의 바람직한 실시예에 의해 완성된 가스버너용 노즐의 구성을 분해 사시도와 조립상태의 중앙 단면도로 도시하고 있다.

도면에 의하면, 외측둘레를 따라 구멍(14)이 형성되어 버너 내부로 연소에필요한 공기를 공급시키기 위한 공기공급관(12), 그리고, 상기 공기공급관의 상부로 조립되어 화염을 안정시키며 리프팅 현상을 방지하기 위한 캡(20)으로 구성된다.

위를 더욱 자세하게 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 고안의 바람직한 실시예에 의해 완성된 노즐(10)들이 버너 본체(100)에 조립되는 상태를 도시한 것으로, 노즐(10)을 구성하는 공기공급관(12)의 하부에 나사조립부(16)가 형성되면서 버너 본체(100)의 상면으로 조립된다.

상기 공기공급관(12)은 중공의 관체로서 외측둘레를 따라 일정한 간격으로 구멍(14)이 형성되어 있으며, 상부에는 연결부(18)를 구비하고 있다.

그리고 상기 연결부(18) 위에 끼워져 조립되는 캡(20)은 중앙에 격판(22)이 형성되어 있는 원통형으로서, 상기 격판의 둘레를 따라서 일정한 간격으로 제1 가스 토출구멍(24)들이 형성되어 있다. 또한 상기 격판(22)의 중앙에는 원뿔 형태의 돌출구(26)가 위로 일체 성형되며, 상기 돌출구(26)의 둘레를 따라 일정한 간격으로 제2 가스토출 구멍(28)들이 형성된다. 즉, 원뿔 형태의 돌출구(26) 외측면이 경사를 형성하게 되고 그 둘레면을 따라 수직으로 형성되는 제2 가스토출 구멍(28)이 경사적으로 형성된다.

이와 같은 구성을 가지는 가스버너용 노즐 구조는 다음과 같이 사용된다.

먼저 버너를 점화시키고자 할 때는 배관에 설치된 밸브를 오픈시켜 버너 본체로 가스를 공급한다. 상기 가스는 노즐(10)의 공기공급관(12) 내부로 공급되면서 구멍(14)을 통해 유입되는 공기와 혼합되고 1차적으로 가스압력이 떨어진 다음 캡에 형성된 제1 가스토출 구멍(24)과 제2 가스토출 구멍(28)으로 분사된다. 이때 제1 가스토출 구멍을 통해 수직으로 상승하는 대부분의 가스는 제2 가스토출 구멍을 통해 배출되는 일부 가스와 교차하게 되면서 1차적으로 가스압력이 떨어지게 된다. 그리고 캡(20)의 둘레면을 따라 상기 가스는 와류현상을 형성하게 되고 노즐상부에서 불을 붙이게 됨에 따라 점화된다.

이상으로 살펴본 바와 같이, 본 고안 가스버너용 노즐은 리프팅 현상을 방지하여 연료소모를 억제할 수 있는 것으로, 버너에 수직으로 설치되는 노즐은 버너의 생산성을 향상시키며, 노즐의 제조단가를 크게 줄일 수 있는 경제성을 가진다.

Claims (1)

1. 가스버너용 노즐 구조에 있어서,

   상부에 연결부(18)가 형성되고 하부에는 나사조립부(16)가 형성되어 버너로 체결되는 공기공급관(12)과;

   상기 연결부 상부에 조립되며 중앙에 격판(22)이 구비된 원통형으로서, 상기 격판의 둘레에 일정한 간격으로 제1 가스 토출구멍(24)들이 형성되고, 격판의 중앙에는 원뿔형태의 돌출구(26)가 구비되며, 상기 돌출구의 둘레에는 일정한 간격으로 제2 가스 토출구멍(28)들이 형성되어 있는 캡(20)을 포함하는 것을 특징으로하는 가스버너용 노즐 구조.