KR200323141Y1 - Assistance Appararus For Grinding tungsten electrode - Google Patents
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Abstract
본 고안은 텅스텐 전극봉을 고정시켜 연마할 수 있도록 한 텅스텐 전극봉 연마 보조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tungsten electrode polishing auxiliary device that can be fixed by polishing a tungsten electrode.
본 고안에 따른 텅스텐 전극봉 연마 보조 장치는, 일단부 외측에 나사부(12)가 형성되고, 일단부 중심에는 수용홈(14)과 텅스텐 전극봉(2)이 삽입가능한 삽입공(16)이 형성되어 있는 봉부재(10); 상기 봉부재(10)의 수용홈(14)에 삽입되며, 텅스텐 전극봉(2)을 삽입가능한 삽입공(22)이 관통형성되고, 그의 일단부에 길이방향의 절개홈(24)에 의하여 다수의 파지편(26)이 형성되어 있는 콜릿축(20); 및 상기 텅스텐 전극봉(2)이 통과가능한 통공(32)이 형성되고, 상기 콜릿축(20)의 선단을 가압하기 위한 경사면(34)이 형성되며, 상기 봉부재(10)의 나사부(12)에 결합되는 나사부(36)가 형성되어, 상기 봉부재(10)의 나사부(12)에 체결됨에 따라 상기 콜릿축(20)의 파지편(26)을 점진적으로 조이는 조임용 캡(30)을 포함한다.In the tungsten electrode polishing auxiliary device according to the present invention, a threaded portion 12 is formed at an outer side of one end portion, and an insertion hole 16 into which the accommodation groove 14 and the tungsten electrode rod 2 can be inserted is formed at the center of one end portion. Rod member 10; Inserted into the receiving groove 14 of the rod member 10, the insertion hole 22 for inserting the tungsten electrode rod 2 is formed through, a plurality of longitudinal grooves 24 by one end thereof A collet shaft 20 in which the gripping piece 26 is formed; And a through hole 32 through which the tungsten electrode rod 2 can pass, and an inclined surface 34 for pressing the tip of the collet shaft 20 is formed, and is formed on the threaded portion 12 of the rod member 10. A threaded portion 36 to be coupled is formed to include a cap 30 for tightening the grip piece 26 of the collet shaft 20 gradually as it is fastened to the threaded portion 12 of the rod member 10. .
이와 같은 본 고안은, 매우 짧아진 텅스텐 전극봉까지도 연마하여 재사용이 가능하므로 텅스텐 전극봉의 사용수명을 극대화 하여 원가를 절감할 수 있으며, 작은 크기의 전극봉 연마시 발생할 수 있는 안전사고를 미연에 방지할 수 있다.The present invention can be reused by polishing even a very short tungsten electrode, thereby maximizing the service life of the tungsten electrode and reducing the cost, and can prevent safety accidents that may occur when polishing a small electrode. have.
Description
본 고안은 텅스텐 아크 용접시 사용되는 텅스텐 전극봉을 연마하는 경우, 텅스텐 전극봉이 마모되어 길이가 짧아지더라도 이를 파지하여 연마함으로써 텅스텐 전극봉의 수명이 극대화되도록 하는 텅스텐 전극봉 연마 보조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tungsten electrode polishing auxiliary device for maximizing the life of a tungsten electrode by polishing and tungsten electrode, even when the tungsten electrode is worn and shortened when the tungsten electrode used for tungsten arc welding is shortened.
텅스텐 아아크 용접은 이너트 가스 아아크(Inert gas arc) 용접법의 일종으로 소모되지 않는 금속 전극으로서 텅스텐 전극봉을 사용한다.Tungsten arc welding is a kind of Inert gas arc welding method and uses tungsten electrodes as a metal electrode which is not consumed.
상기 텅스텐 전극봉은, 텅스텐 아크 용접시 아크를 발생시키는 부품으로서, 효율적이고 안정적인 용접을 유지하기 위하여는 전극봉의 팁부가 원뿔형태나 둥근 형태로 일정한 형상을 유지하여야 한다.The tungsten electrode is a component that generates an arc during tungsten arc welding. In order to maintain efficient and stable welding, the tip portion of the electrode must maintain a constant shape in a conical shape or a round shape.
상기한 텅스텐 용접봉은 용접을 많이 하게 되면 텅스텐 전극봉의 끝단이 마모되어 무디어지므로, 사용 중간에 재연마하여 사용해야 한다.Since the tungsten electrode is welded a lot, the tip of the tungsten electrode becomes worn and blunt, so it should be re-polished in use.
종래에 텅스텐 전극봉의 연마는, 작업자가 손으로 전극봉을 잡고 연마기(Grinder)에서 수작업으로 연마를 실시하였다.Conventionally, the tungsten electrode rod was polished manually by an operator holding the electrode rod by hand and using a grinder.
이와 같이, 텅스텐 전극봉을 계속적으로 연마하여 사용하게 되면, 텅스텐 전극봉의 길이가 점점 작아지게 되는데, 만일 전극봉의 길이가 약 30mm 정도로 작아지면, 종래의 수작업 방법으로는 텅스텐 전극봉의 연마가 어렵고, 또한 정확한 연마가 되지 않는다.As such, when the tungsten electrode is continuously polished and used, the length of the tungsten electrode becomes smaller and smaller. If the electrode length is reduced to about 30 mm, it is difficult to polish the tungsten electrode by the conventional manual method, and It is not polished.
이와 같이, 전극봉의 길이가 짧아진 경우, 종래의 연마 방법에 의하면 안정적인 용접작업이 불가능하고, 연마기에 의한 안전사고를 유발할 수 있으므로 전극봉을 그대로 폐기처분하는 실정이었다.As described above, when the length of the electrode is shortened, according to the conventional polishing method, since stable welding operation is impossible and a safety accident may be caused by the polishing machine, the electrode may be disposed of as it is.
따라서, 텅스텐 전극봉을 자주 교환하여야 함으로써 원가상승의 요인이 되었다.Therefore, the need for frequent replacement of the tungsten electrode leads to a cost increase.
본 고안은 상기와 같은 종래의 문제를 해결하기 위하여 개발된 것으로서, 손으로 잡고 연마하기 어려울 정도로 길이가 짧아진 텅스텐 전극봉이라고 하더라도 쉽게 파지하여 안정적으로 연마할 수 있도록 함으로써, 텅스텐 전극봉의 사용수명을 극대화하고, 연마시 발생할 수 있는 안전 사고를 미연에 방지하는데 그 목적이 있다.The present invention was developed to solve the conventional problems as described above, so that even tungsten electrode rods are short enough to be gripped and polished by hand, they can be easily gripped and reliably polished to maximize the service life of the tungsten electrode rods. The purpose is to prevent the safety accidents that may occur during polishing.
도 1은 본 고안에 따른 텅스텐 전극봉 연마 보조 장치의 분리 사시도1 is an exploded perspective view of a tungsten electrode polishing auxiliary apparatus according to the present invention
도 2는 본 고안에 따른 텅스텐 전극봉 연마 보조 장치의 분리 단면도2 is an exploded cross-sectional view of the tungsten electrode polishing auxiliary apparatus according to the present invention
도 3은 본 고안에 따른 텅스텐 전극봉 연마 보조 장치의 결합 단면도3 is a cross-sectional view of the bonding tungsten electrode polishing auxiliary device according to the present invention
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
10 : 봉부재 12 : 나사부10: rod member 12: screw portion
14 : 수용홈 16 : 삽입공14: receiving groove 16: insertion hole
20 : 콜릿축 22 : 삽입공20: collet shaft 22: insertion hole
24 : 절개홈 26 : 파지편24: incision groove 26: gripping piece
30 : 조임용 캡 32 : 통공30: capping cap 32: through hole
34 : 경사면 36 : 나사부34: inclined surface 36: threaded portion
상술한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 일단부 외측에 나사부가 형성되고, 일단부 중심에는 수용홈과 텅스텐 전극봉이 삽입가능한 삽입공이 형성되어 있는 봉부재; 상기 봉부재의 수용홈에 삽입되며, 텅스텐 전극봉을 삽입가능한 삽입공이 관통형성되고, 그의 일단부에 길이방향의 절개홈에 의하여 다수의 파지편이 형성되어 있는 콜릿축; 및 상기 텅스텐 전극봉이 통과가능한 통공이 형성되고, 상기 콜릿축의 선단을 가압하기 위한 경사면이 형성되며, 상기 봉부재의 나사부에 결합되는 나사부가 형성되어, 상기 봉부재의 나사부에 체결됨에 따라 상기 콜릿축의 파지편을 점진적으로 조이는 조임용 캡을 포함하는 것을 특징으로 하는 텅스텐 전극봉 연마 보조 장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention, a screw member is formed on the outer side of one end, the rod member is formed in the center of one end is inserted into the receiving groove and the tungsten electrode rod is inserted; A collet shaft inserted into the accommodating groove of the rod member and having an insertion hole through which a tungsten electrode rod can be inserted, and having a plurality of gripping pieces formed by a longitudinal cutting groove at one end thereof; And a through hole through which the tungsten electrode rod is allowed to pass, an inclined surface for pressing the tip of the collet shaft is formed, and a screw portion coupled to the threaded portion of the rod member is formed, and is coupled to the threaded portion of the rod member. Provided is a tungsten electrode polishing aid comprising a cap for tightening the gripping piece gradually.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
첨부도면 도 1에는 본 고안에 따른 텅스텐 전극봉 연마 보조 장치의 분리 사시도가 도시되어 있고, 도 2에는 분리 단면도가 도시되어 있다.1 is an exploded perspective view of a tungsten electrode polishing auxiliary device according to the present invention, and an exploded cross-sectional view is shown in FIG. 2.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 고안에 의한 텅스텐 전극봉 연마 보조 장치는, 작업자가 파지하게 되는 봉부재(10)와, 텅스텐 전극봉(2)을 가압파지하기 위한 콜릿축(20) 및 상기 콜릿축(20)을 조여 텅스텐 전극봉(2)을 가압파지하도로 하는 조임용 캡(30)을 포함한다.As shown in Fig. 1 and 2, the tungsten electrode polishing auxiliary device according to the present invention, the rod member 10 to be gripped by the operator, the collet shaft 20 for pressing and holding the tungsten electrode 2 and Tightening the collet shaft 20 includes a cap 30 for tightening the tungsten electrode 2 under pressure gripping.
상기 봉부재(10)는, 그 일단부 외측에 나사부(12)가 형성되어 있고, 중심에는 수용홈(14)이 형성되어 있으며, 이 수용홈(14)으로부터는 상기 텅스텐 전극봉(2)이 삽입가능한 삽입공(16)이 형성되어 있다.The rod member 10 has a threaded portion 12 formed at an outer side of one end thereof, and a receiving groove 14 is formed at the center thereof, and the tungsten electrode rod 2 is inserted from the receiving groove 14. Possible insertion holes 16 are formed.
도면에 도시된 예에서는, 상기 삽입공(16)은 상기 봉부재(10) 내부에 소정길이만 형성된 것으로 도시하고 있으나, 이에 한하지 않고 봉부재(10)를 관통하는 형태로 형성할 수 있다.In the example shown in the drawings, the insertion hole 16 is shown to be formed only a predetermined length inside the rod member 10, but is not limited to this may be formed in the form penetrating through the rod member (10).
상기 콜릿축(20)은, 상기 봉부재(10)의 수용홈(14)에 삽입되며, 텅스텐 전극봉(2)을 삽입가능한 삽입공(22)이 관통형성되고, 그의 일단부에 길이방향의 절개홈(24)에 의하여 다수의 파지편(26)이 형성되어 있다.The collet shaft 20 is inserted into the receiving groove 14 of the rod member 10, and the insertion hole 22 into which the tungsten electrode rod 2 can be inserted is formed therethrough, and a longitudinal cut is formed at one end thereof. A plurality of gripping pieces 26 are formed by the grooves 24.
상기 조임용 캡(30)은, 내부에 상기 텅스텐 전극봉(2)이 통과가능한 통공(32)이 형성되고, 상기 콜릿축(20)의 파지편(26) 선단을 가압하기 위한 경사면(34)이 형성되며, 상기 봉부재(10)의 나사부(12)에 결합되는 나사부(36)가형성되어 있다. 따라서, 상기 조임용 캡(30)의 나사부(36)가 상기 봉부재(10)의 나사부(12)에 체결됨에 따라 상기 콜릿축(20)의 파지편(26)을 점진적으로 조여 전극봉(2)을 물게되고, 조임용 캡(30)을 나사부(12)로부터 풀면 파지편(26)이 원래의 상태로 확장되어 텅스텐 전극봉(2)의 물림이 해제되게 된다.The tightening cap 30 has a through hole 32 through which the tungsten electrode rod 2 passes, and an inclined surface 34 for pressing the tip of the gripping piece 26 of the collet shaft 20 is formed therein. Is formed, the threaded portion 36 is coupled to the threaded portion 12 of the rod member 10 is formed. Accordingly, as the threaded portion 36 of the cap 30 for tightening is fastened to the threaded portion 12 of the rod member 10, the electrode rod 2 is gradually tightened by gradually grasping the gripping piece 26 of the collet shaft 20. When the cap 30 for tightening is loosened from the screw portion 12, the gripping piece 26 is expanded to its original state so that the bite of the tungsten electrode 2 is released.
상기와 같이 이루어진 본 고안은, 도 3에 도시된 바와 같이, 봉부재(10)에 콜릿축(20)을 삽입시키고, 콜릿축(20)에 연마가 필요한 텅스텐 전극봉(2)을 삽입시킨 다음, 텅스텐 전극봉(2)의 선단으로부터 조임용 캡(30)을 삽입시켜, 조임용 캡(30)의 나사부(36)를 봉부재(10)의 나사부(12)에 체결한다.3, the collet shaft 20 is inserted into the rod member 10, and the tungsten electrode rod 2, which needs to be polished, is inserted into the collet shaft 20. The cap 30 for tightening is inserted from the tip of the tungsten electrode 2 to fasten the threaded portion 36 of the cap 30 for tightening to the threaded portion 12 of the rod member 10.
이와 같은 상태에서 조임용 캡(30)을 점진적으로 체결함에 따라 조임용 캡(30)의 경사면(34)이 콜릿축(20)의 단부의 파지편(26) 외측을 조이게 되므로써 텅스텐 전극봉(2)이 물려져 고정된다.By gradually tightening the cap 30 for tightening in this state, the inclined surface 34 of the cap 30 for tightening tightens the outer side of the gripping piece 26 at the end of the collet shaft 20 so that the tungsten electrode rod 2 It is bitten and fixed.
상기와 같은 상태에서 작업자는 봉부재(10)를 잡고 연마를 수행할 수 있으며, 텅스텐 전극봉(2) 연마시는 고정용 캡(30)만을 이용하여 텅스텐 전극봉(2)의 돌출량을 조절할 수 있다.In the above state, the operator may perform polishing by holding the rod member 10, and when the tungsten electrode rod 2 is polished, the protrusion amount of the tungsten electrode rod 2 may be adjusted using only the fixing cap 30.
이상 설명한 바와 같이, 본 고안에 따른 연마 보조 장치를 사용하여 텅스텐 전극봉을 파지한 상태에서 연마를 수행하는 경우에는, 10mm 이하로 매우 짧아진 텅스텐 전극봉까지도 연마하여 재사용이 가능하다.As described above, when polishing is carried out while the tungsten electrode is held using the polishing auxiliary device according to the present invention, even tungsten electrode which is very short to 10 mm or less can be polished and reused.
따라서, 텅스텐 전극봉의 사용수명을 극대화 할 수 있으므로, 원가 절감효과가 크며, 작은 크기의 전극봉 연마시 발생할 수 있는 안전사고를 미연에 방지할 수 있다.Therefore, it is possible to maximize the service life of the tungsten electrode, the cost reduction effect is large, it is possible to prevent the safety accident that can occur when polishing the electrode of a small size.
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100802097B1 (en) | 2007-03-14 | 2008-02-11 | 이창수 | Chisel polishing subsidiary apparatus |
| KR101118417B1 (en) * | 2009-09-15 | 2012-03-06 | 한전케이피에스 주식회사 | Portable tungsten rod grinding tool |
| KR101310788B1 (en) | 2011-08-23 | 2013-10-16 | 진찬우 | Tungsten discharge tip for electricity removal process and device, tungsten tip is made by it |
| KR101603720B1 (en) * | 2013-11-25 | 2016-03-16 | 오경근 | Lapping apparatus |
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2003
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