KR101603720B1 - Lapping apparatus - Google Patents

Lapping apparatus Download PDF

Info

Publication number
KR101603720B1
KR101603720B1 KR1020130143948A KR20130143948A KR101603720B1 KR 101603720 B1 KR101603720 B1 KR 101603720B1 KR 1020130143948 A KR1020130143948 A KR 1020130143948A KR 20130143948 A KR20130143948 A KR 20130143948A KR 101603720 B1 KR101603720 B1 KR 101603720B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
lapping
spindle
workpiece
holder
base frame
Prior art date
Application number
KR1020130143948A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20150061099A (en
Inventor
오경근
이상식
Original Assignee
오경근
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 오경근 filed Critical 오경근
Priority to KR1020130143948A priority Critical patent/KR101603720B1/en
Publication of KR20150061099A publication Critical patent/KR20150061099A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101603720B1 publication Critical patent/KR101603720B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B37/00—Lapping machines or devices; Accessories
    • B24B37/02—Lapping machines or devices; Accessories designed for working surfaces of revolution
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B57/00—Devices for feeding, applying, grading or recovering grinding, polishing or lapping agents
    • B24B57/02—Devices for feeding, applying, grading or recovering grinding, polishing or lapping agents for feeding of fluid, sprayed, pulverised, or liquefied grinding, polishing or lapping agents
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic System or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
    • H01L21/302—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to change their surface-physical characteristics or shape, e.g. etching, polishing, cutting
    • H01L21/304—Mechanical treatment, e.g. grinding, polishing, cutting

Abstract

본 발명은 래핑 가공면의 정밀도를 높일 수 있고, 래핑작업을 빠르고 용이하게 할 수 있는 래핑장치에 관한 것이다.
본 발명의 래핑장치는 베이스 프레임; 상기 베이스 프레임에 고정되어 제1모터의 구동에 의하여 회전하는 제1스핀들; 상기 제1스핀들의 선단부에 설치되어 제1스핀들과 함께 회전할 수 있도록 이루어지면서 래핑대상 가공물을 분리 가능하게 장착할 수 있도록 구성된 장착부; 상기 베이스 프레임에 설치된 고정 가이드에서 상하 방향으로 직선이동 가능하게 설치되면서 상기 장착부와 대향되는 방향에서 제2모터의 구동에 의하여 회전하는 제2스핀들; 상기 제2스핀들의 선단부에 조립되어 회전하면서 상기 장착부에 장착된 가공물의 가공면과 접촉되어 가공물을 래핑하는 래핑부재; 상기 가공물과 래핑부재 선단부 사이에 래핑제를 공급하는 래핑제공급부를 포함하는 래핑장치를 제공한다.The present invention relates to a lapping apparatus capable of raising the precision of a lapping surface and capable of making lapping work quick and easy.
The lapping apparatus of the present invention comprises a base frame; A first spindle fixed to the base frame and rotated by driving the first motor; A mounting portion that is installed at a distal end of the first spindle and is rotatable together with the first spindle so as to detachably mount a workpiece to be wrapped; A second spindle mounted linearly movably in a vertical direction in the fixed guide provided on the base frame and rotated by driving the second motor in a direction opposite to the mounting portion; A wrapping member which is assembled to the tip end of the second spindle and rotates to contact the machined surface of the workpiece mounted on the mount portion to wrap the workpiece; And a lapping supply portion for supplying a lapping agent between the workpiece and the front end of the lapping member.

Description

래핑장치{LAPPING APPARATUS}[0001] LAPPING APPARATUS [0002]

본 발명은 래핑장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 가공물의 정밀한 래핑작업이 가능하고 래핑작업을 용이하게 할 수 있는 래핑장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a lapping apparatus, and more particularly, to a lapping apparatus capable of precise lapping of a workpiece and facilitating a lapping operation.

일반적으로 래핑(Lapping)은 가공하고자 하는 공작물의 가공면에 래핑제를 투입하고 적당한 압력으로 연마용 공구인 랩을 운동시켜 공작물의 가공면을 더욱 평활하고 고정밀도로 가공하기 위한 연마작업이다.Generally, lapping is a polishing operation for applying a lapping agent to a machining surface of a workpiece to be machined and moving the lap of the grinding tool at a proper pressure to smooth the machined surface of the workpiece with higher precision.

이러한 래핑작업에 사용되는 래핑장치는 가공물에 따라서 그에 적합한 형상으로 제조되어 시용되고 있다.The lapping apparatus used for such a lapping operation is manufactured and used in a shape suitable for the workpiece.

래핑작업은 공작물의 원통 외면, 구멍 내면 , 평면, 구면 등의 가공에 이용될 수 있는데, 예를 들어 내연기관의 연료압력 레귤레이터의 밸브 바디 내측에 형성된 다이어프램 안착면 또는 다이어프램을 가공할 때 래핑작업을 할 수 있다.The lapping operation can be used for machining the cylindrical outer surface, the inner surface of the hole, the plane, the spherical surface, etc. of the workpiece. For example, when the diaphragm seating surface or the diaphragm formed inside the valve body of the fuel pressure regulator of the internal combustion engine, can do.

참고적으로 상기 연료압력 레귤레이터는 연료탱크에서 연료펌프가 실린더 내부로 뿜어 올리는 연료의 압력을 레귤레이터 내부 스프링의 장력을 이용하여 강제로 압력을 높이는 장치로서, 연료탱크에서 송출된 고압의 연료를 다이어프램과 스프링의 균형을 이용하여 연료 통로내의 압력을 항상 소정의 압력으로 유지시켜주는 역할을 한다.For reference, the fuel pressure regulator is a device for forcibly increasing the pressure of fuel injected from the fuel tank into the cylinder by using the tension of the spring inside the regulator. The high pressure fuel sent out from the fuel tank is supplied to the diaphragm And serves to maintain the pressure in the fuel passage at a predetermined pressure at all times by using the balance of the spring.

이에 따라 연료압력 레귤레이터에 의하여 연료탱크 내의 압력 변화에 대하여 연료 분사량을 일정하게 유지하는 역할을 한다.Accordingly, the fuel pressure regulator maintains the fuel injection amount constant with respect to the pressure change in the fuel tank.

즉, 연료압력 레귤레이터의 스프링이 설치된 챔버는 출구측 압력과 연결되어 있어 항상 연료탱크의 압력이 형성되고, 연료압력이 규정 압력을 초과하면 다이어프램이 스프링을 압축하면서 밀려 올라가 여분의 연료는 리턴 파이프를 통하여 연료 탱크로 리턴된다.That is, the spring-loaded chamber of the fuel pressure regulator is connected to the outlet pressure, so that the pressure of the fuel tank is always formed. When the fuel pressure exceeds the prescribed pressure, the diaphragm pushes up the spring while compressing the spring, To the fuel tank.

이와 같은 연료압력 레귤레이터는 밸브 바디 내부에 다이어프램 안착면을 형성하고 이 안착면에 다이어프램을 스프링으로 가압하여 설치하게 되며, 따라서 밸브바디 내부의 다이어프램 안착면은 매우 정밀한 가공이 필요하여 래핑작업으로 안착면을 가공하고 있다.In such a fuel pressure regulator, a diaphragm seating surface is formed inside the valve body, and the diaphragm is pressed by a spring on the seating surface. Therefore, the diaphragm seating surface inside the valve body needs to be precisely machined, .

이러한 연료압력 레귤레이터의 밸브 바디는 매우 작은 크기로 이루어짐으로 그 내부에 형성된 다이어프램 안착면의 래핑작업은 통상적으로 수작업으로 행하고 있다.Since the valve body of such a fuel pressure regulator is of a very small size, the lapping operation of the diaphragm seating surface formed therein is usually performed manually.

따라서 래핑작업에 많은 시간이 소요되고 래핑 가공면의 정밀도가 떨어지는 단점이 있다. 그러한 이유로 제품의 생산단가가 높아지고 제품의 신뢰성이 저하된다.Therefore, it takes a long time to perform the lapping operation and the precision of the lapping processed surface is deteriorated. For this reason, the production cost of the product is increased and the reliability of the product is deteriorated.

한국공개특허 10-2011-0041646Korean Patent Publication No. 10-2011-0041646

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 래핑 가공면의 정밀도를 높일 수 있고, 래핑작업을 빠르고 용이하게 할 수 있는 래핑장치를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a lapping apparatus capable of increasing the precision of a lapping surface and facilitating a lapping operation.

본 발명이 제안하는 래핑장치는 베이스 프레임; 상기 베이스 프레임에 고정되어 제1모터의 구동에 의하여 회전하는 제1스핀들; 상기 제1스핀들의 선단부에 설치되어 제1스핀들과 함께 회전할 수 있도록 이루어지면서 래핑대상 가공물을 분리 가능하게 장착할 수 있도록 구성된 장착부; 상기 베이스 프레임에 설치된 고정 가이드에서 상하 방향으로 직선이동 가능하게 설치되면서 상기 장착부와 대향되는 방향에서 제2모터의 구동에 의하여 회전하는 제2스핀들; 상기 제2스핀들의 선단부에 조립되어 회전하면서 상기 장착부에 장착된 가공물의 가공면과 접촉되어 가공물을 래핑하는 래핑부재; 상기 가공물과 래핑부재 선단부 사이에 래핑제를 공급하는 래핑제공급부를 포함하는 래핑장치를 제공한다.The lapping apparatus proposed by the present invention includes a base frame; A first spindle fixed to the base frame and rotated by driving the first motor; A mounting portion that is installed at a distal end of the first spindle and is rotatable together with the first spindle so as to detachably mount a workpiece to be wrapped; A second spindle mounted linearly movably in a vertical direction in the fixed guide provided on the base frame and rotated by driving the second motor in a direction opposite to the mounting portion; A wrapping member which is assembled to the tip end of the second spindle and rotates to contact the machined surface of the workpiece mounted on the mount portion to wrap the workpiece; And a lapping supply portion for supplying a lapping agent between the workpiece and the front end of the lapping member.

상기 장착부는 제1스핀들 끝단부에 장착되며 원주방향으로 다수의 절개홈이 형성되고 중심부에는 가공물을 삽입할 수 있도록 이루어진 콜릿(collet)과, 상기 콜릿의 외축면에 조립되어 콜릿을 중심부 쪽으로 조이거나 또는 조임 해제하여 가공물을 콜릿에 구속 또는 구속해제 시키는 조임부로 구성된다.The mounting portion includes a collet mounted on an end portion of the first spindle and having a plurality of cutting grooves formed in the circumferential direction and capable of inserting a workpiece in a center portion thereof, a collet assembled to the outer surface of the collet, Or a tightening portion for releasing the fastening or restraining or releasing the workpiece to the collet.

상기 래핑부재는 단면이 원형인 봉형태로 이루어지고, 내부 길이방향으로는 래핑제가 공급될 수 있는 래핑제 공급홀이 형성된다.The lapping member is in the form of a rod having a circular cross section, and a lapping supply hole capable of supplying a lapping agent is formed in the inner longitudinal direction.

상기 래핑제 공급홀은 하나 또는 2개 이상이 형성될 수 있으며, 상기 래핑부재 선단부에는 래핑제 공급홀을 통하여 공급된 래핑제가 가공물 표면에서 고르게 확산될 수 있도록 확산홈이 더 형성된다.One or more of the lapping agent supply holes may be formed, and a diffusion groove is further formed at the tip of the lapping member so that the lapping agent supplied through the lapping agent supply hole can be evenly diffused from the workpiece surface.

상기 확산홈은 일자형, 방사형, 격자형 중에서 선택된 어느 하나의 형상으로 이루어질 수 있다.The diffusion grooves may have any one shape selected from a linear shape, a radial shape, and a lattice shape.

상기 래핑제공급부는 래핑제가 저장된 저장탱크와, 이 저장탱크와 래핑부재를 연결하는 연결관로와, 상기 저장탱크 내부에 소정의 압력을 가하여 저장탱크에 저장된 래핑제를 래핑부재로 배출시키는 압축기로 구성된다.The lapping and supply unit may include a storage tank in which the lapping agent is stored, a connection line connecting the storage tank and the lapping member, and a compressor for discharging the lapping agent stored in the storage tank to the lapping member by applying a predetermined pressure to the storage tank do.

상기 장착부의 회전방향과 래핑부재의 회전방향은 서로 반대 방향으로 회전하도록 이루어진다.The rotation direction of the mounting portion and the rotation direction of the lapping member are made to rotate in opposite directions to each other.

상기 제1스핀들과 제2스핀들은 중심축이 편심된 상태로 설치되고, 상기 래핑부재가 항상 일정한 가입력을 유지하며 가공물을 래핑할 수 있도록 상기 제2스핀들을 소정의 힘으로 당겨주는 견인추가 더 제공된다.Wherein the first spindle and the second spindle are installed in a state where the central axis is eccentric and the lapping member maintains a constant joining force at all times and pulls the second spindle with a predetermined force so as to be able to lap the workpiece. / RTI >

상기 제2스핀들의 상승된 상태를 고정하거나 해제하기 위한 스토퍼가 더 제공 될 수 있다.A stopper for fixing or releasing the raised state of the second spindle may be further provided.

본 발명에 의한 래핑장치는 래핑부재가 가공물을 항상 일정하게 가압하면서 래핑작업이 진행되므로 작업이 편리하고 래핑면의 품질을 양호하게 유지할 수 있다.The lapping apparatus according to the present invention can facilitate the operation and keep the quality of the lapping surface favorable because the lapping operation proceeds while the lapping member always presses the workpiece constantly.

또한 가공물과 래핑부재가 서로 반대 방향으로 회전하므로 래핑 효율성을 더욱 좋게 유지할 수 있다.In addition, since the workpiece and the lapping member rotate in opposite directions to each other, the lapping efficiency can be kept better.

또한 래핑부재에는 가공물 표면으로 래핑제를 공급하는 래핑제 공급부가 형성되어 래핑장치를 간소화할 수 있고, 래핑제를 가공물에 정확하게 공급할 수 있다.Further, the lapping member may be provided with a lapping supply portion for supplying the lapping agent to the workpiece surface, thereby simplifying the lapping apparatus and accurately supplying the lapping agent to the workpiece.

그리고 래핑부재 선단부에는 확산홈이 형성되어 래핑작업 시 래핑제를 가공물 표면에 고르게 분포시킬 수 있다.A diffusion groove is formed at the tip of the wrapping member, and the wrapping agent can be evenly distributed on the surface of the workpiece during the wrapping operation.

도 1은 본 발명에 따른 래핑장치를 정면에서 바라본 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 래핑장치를 구성하는 장착부를 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 래핑장치에 제공된 래핑부재의 장착된 상태의 주요부분을 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 래핑장치에 제공된 래핑부재의 구조를 설명하기 위한 도면이다.
도 5a 내지 도 5c는 본 발명에 따른 래핑장치에 제공된 래핑부재의 확산홈이 여러 가지 형태로 형성된 것을 나타내는 예시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 래핑장치의 작동상태를 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 래핑장치의 주요부분을 나타낸 측면도이다.
도 8a 내지 도 8c는 도 7의 래핑장치의 작동을 설명하기 위한 주요부분 단면도이다.1 is a front view of the lapping apparatus according to the present invention.
2 is a view for explaining a mounting portion constituting a lapping apparatus according to the present invention.
3 is a view for explaining a main part of the mounted state of the wrapping member provided in the lapping apparatus according to the present invention.
4 is a view for explaining the structure of the wrapping member provided in the wrapping apparatus according to the present invention.
FIGS. 5A to 5C are views showing an example in which the diffusion grooves of the lapping member provided in the lapping apparatus according to the present invention are formed in various shapes.
6 is a view showing an operating state of the lapping apparatus according to the present invention.
7 is a side view showing a main part of a wrapping apparatus according to another embodiment of the present invention.
8A to 8C are cross-sectional views of major parts for explaining the operation of the lapping apparatus of Fig.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 래핑장치를 정면에서 바라본 도면이고, 도 2 내지 도 5는 본 발명에 따른 래핑장치를 구성하는 주요 구성요소를 설명하기 위한 도면이고, 도 6은 도 1의 래핑장치의 작동상태를 설명하기 위한 도면을 나타낸다.FIG. 1 is a front view of a lapping apparatus according to the present invention, FIGS. 2 to 5 are views for explaining major components constituting a lapping apparatus according to the present invention, and FIG. 6 is a cross- Fig. 5 shows a diagram for explaining the operating state. Fig.

도시된 바와 같이 본 발명에 따른 래핑장치는 베이스 프레임(2)과, 상기 베이스 프레임(2)에 고정되어 제1모터(4)의 구동에 의하여 회전하는 제1스핀들(6)과, 상기 제1스핀들(6)의 선단부에 설치되어 제1스핀들(6)과 함께 회전할 수 있도록 이루어지면서 래핑대상 가공물(100)을 분리 가능하게 장착할 수 있도록 구성된 장착부(8)와, 상기 베이스 프레임(2)에 설치된 고정 가이드부(10)에서 상하 방향으로 슬라이드 이동 가능하게 설치되면서 상기 장착부(8)와 대향되는 방향에서 제2모터(12)의 구동에 의하여 회전하는 제2스핀들(14)과, 상기 제2스핀들(14)의 선단부에 설치되어 회전하면서 상기 장착부(8)에 장착된 가공물(100)을 래핑하는 래핑부재(16)와, 상기 가공물(100)과 래핑부재(16) 선단부 사이에 래핑제를 공급하는 래핑제 공급부(18)를 포함한다.The lapping apparatus according to the present invention includes a base frame 2, a first spindle 6 fixed to the base frame 2 and rotated by driving the first motor 4, A mounting portion 8 provided at a front end of the spindle 6 so as to be rotatable together with the first spindle 6 so as to detachably mount the workpiece to be lapped, A second spindle 14 installed to be slidable in the vertical direction in the fixed guide portion 10 provided in the first guide portion 10 and rotated by the driving of the second motor 12 in the direction opposite to the mounting portion 8, A lapping member 16 which is provided at the front end of the spindle 14 to wrap the workpiece 100 mounted on the mounting portion 8 while rotating and a lapping member 16 between the workpiece 100 and the front end of the lapping member 16, And a lapping agent supply unit 18 for supplying a lapping agent.

상기 베이스 프레임(2)은 금속으로 이루어진 플레이트 및 프레임 등으로 이루어져 래핑장치를 구성하는 구성요소들이 고정 설치될 수 있도록 되어있다.The base frame 2 is composed of a metal plate and a frame so that components constituting the lapping device can be fixedly installed.

이러한 베이스 프레임(2)의 일측면에는 제1모터(4)와 제1스핀들(6)이 고정 설치되고 타측면에는 제2모터(12)와 제2스핀들(14)이 고정 설치된다.A first motor 4 and a first spindle 6 are fixed to one side of the base frame 2 and a second motor 12 and a second spindle 14 are fixedly secured to the other side of the base frame 2.

제1모터(4)는 프레임(2)에 고정된 고정대(20)를 통하여 고정된다. 그리고 제1모터(4)의 회전축에는 구동풀리(22)가 설치되고 제1스핀들(6)에는 피동풀리(24)가 설치되며, 이들 구동풀리(22)와 피동풀리(24)는 벨트(26)로 연결되어 제1모터(4)의 구동에 의하여 제1스핀들(6)은 회전 할 수 있도록 되어있다.The first motor 4 is fixed via a fixing table 20 fixed to the frame 2. [ A drive pulley 22 is mounted on the rotary shaft of the first motor 4 and a driven pulley 24 is mounted on the first spindle 6. These drive pulley 22 and driven pulley 24 are connected to a belt 26 So that the first spindle 6 can be rotated by the driving of the first motor 4.

제1스핀들(6)은 베이스 프레임(2)에 고정부(28)로 고정 지지되며 그 선단부는 베이스 프레임(2)의 상부쪽으로 돌출된 상태로 설치된다.The first spindle 6 is fixedly supported on the base frame 2 by a fixing portion 28 and its tip end portion is installed so as to protrude toward the upper side of the base frame 2. [

이러한 제1스핀들(6)에는 장착부(8)가 설치되는데, 이 장착부(8)는 제1스핀들(6) 끝단부에 장착되며 원주방향으로 다수의 절개홈이 형성되고 중심부에는 가공물을 삽입할 수 있도록 이루어진 콜릿(collet)(30)과, 상기 콜릿(30)의 외축면에 조립되어 콜릿(30)을 중심부 쪽으로 조이거나 또는 조임 해제하여 가공물(100)을 콜릿(30)에 구속 또는 구속해제 시키는 조임부(32)로 구성된다.The first spindle 6 is provided with a mounting portion 8 which is mounted on an end portion of the first spindle 6 and has a plurality of cutting grooves formed in the circumferential direction thereof, And a collet 30 which is assembled to the outer surface of the collet 30 to tighten or unfasten the collet 30 toward the center of the collet 30 to restrain or release the work 100 from the collet 30 And a throttle portion 32.

상기 콜릿(30)의 외주면과 조임부(32)의 내부면에는 서로 대응되는 나사부가 형성되어 조임부(32)를 일측방향으로 회전시키면 조임부(32)가 콜릿(30)의 외주면을 따라서 하부쪽으로 이동하면서 콜릿(30)을 중심부쪽으로 조여주고, 조임부(32)를 상기의 반대 방향으로 회전시키면 조임부(32)가 콜릿(30)의 외주면을 따라서 이동하여 조여졌던 콜릿(30)의 조임력이 해제된다.The outer surface of the collet 30 and the inner surface of the tightening portion 32 are formed with threaded portions corresponding to each other so that the tightening portion 32 is rotated in one direction so that the tightening portion 32 moves downward along the outer surface of the collet 30 The tightening portion 32 is moved along the outer peripheral surface of the collet 30 to tighten the tightening force of the collet 30 which has been tightened by moving the collet 30 toward the central portion while rotating the tightening portion 32 in the opposite direction, Is released.

이에 따라 콜릿(30)의 중심부에 가공물(100)을 끼우고 조임부(32)를 조이거나 풀어 가공물(100)을 장착부(8)에 장착하거나 장착된 가공물(100)을 장착부(8)에서 분리할 수 있다.The workpiece 100 is inserted into the central portion of the collet 30 and the tightening portion 32 is tightened or loosened to attach the workpiece 100 to the mounting portion 8 or to separate the mounted workpiece 100 from the mounting portion 8 can do.

이와 같은 장착부(8)는 제1스핀들(6)과 함께 회전한다. 그리고 장착부(8)와 대향되는 방향으로 설치된 래핑부재(16)는 제2모터(12)의 구동에 의하여 회전하는 제2스핀들(14)과 함께 회전한다.The mounting portion 8 rotates together with the first spindle 6. The lapping member 16 provided in the direction opposite to the mounting portion 8 rotates together with the second spindle 14 rotated by the driving of the second motor 12.

본 실시예에서는 제1스핀들(6)과 제2스핀들(14)은 중심축이 일치하지 않고 약간 편심된 상태로 설치된 구조로 이루어진다. 이에 따라 이들 제1스핀들(6)과 제2스핀들(14)에 각각 장착된 가공물(100)과 래핑부재(16)도 약간 편심된 상태로 장착되어 위치한다.In this embodiment, the first spindle 6 and the second spindle 14 are structured so that their central axes do not coincide with each other but are slightly eccentric. The workpiece 100 and the lapping member 16 mounted on the first spindle 6 and the second spindle 14 are mounted and positioned in a slightly eccentric state.

이것은 본 발명의 래핑장치는 연료압력 레귤레이터의 밸브바디 내측의 다이어프램 안착면을 동심원 방향으로 래핑하기 위한 적합한 구조를 제공하기 위한 구조이다.This is a structure for providing a suitable structure for wrapping the diaphragm seating surface inside the valve body of the fuel pressure regulator in the concentric direction in the lapping apparatus of the present invention.

상기 제2모터(12)는 프레임(2)에 고정된 고정 가이드부(10)에 고정 설치된다. 그리고 제2모터(12)의 회전축에는 구동풀리(34)가 설치되고 제2스핀들(14)에는 피동풀리(36)가 설치되며, 이들 구동풀리(34)와 피동풀리(36)는 벨트(38)로 연결되어 제2모터(12)의 구동에 의하여 제2스핀들(14)은 회전 할 수 있도록 되어있다.The second motor (12) is fixed to a fixed guide (10) fixed to the frame (2). A drive pulley 34 is mounted on the rotary shaft of the second motor 12 and a driven pulley 36 is mounted on the second spindle 14. These drive pulleys 34 and 36 are driven by a belt 38 So that the second spindle 14 can be rotated by the driving of the second motor 12.

이러한 제2스핀들(14)은 고정 가이드부(10)를 따라서 상하 방향으로 직선이동 가능하게 설치되며, 이때 제2모터(12)도 같이 상하 방향으로 이동하게 된다.The second spindle 14 is installed so as to be linearly movable in the vertical direction along the fixed guide portion 10, and at this time, the second motor 12 also moves in the vertical direction.

그리고 제2스핀들(14) 끝단부에는 상기 콜릿(30)과 조임부(32)로 이루어진 장착부(8)와 동일한 구조의 또 다른 장착부(40)가 제공되며, 이 장착부(40)를 통하여 래핑부재(16)를 제2스핀들(14)에 장착할 수 있다. 이렇게 제2스핀들(14)에 설치된 장착부(40)의 구조 및 작동은 위에서 설명한 제1스핀들(6)에 설치된 장착부(8)와 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.The other end of the second spindle 14 is provided with another mounting portion 40 having the same structure as that of the mounting portion 8 composed of the collet 30 and the tightening portion 32. Through this mounting portion 40, (16) to the second spindle (14). The structure and operation of the mounting portion 40 provided on the second spindle 14 are the same as those of the mounting portion 8 provided on the first spindle 6 described above, and thus the detailed description thereof will be omitted.

이렇게 장착된 제2스핀들(14)에 장착된 래핑부재(16)는 제1스핀들(6)에 장착된 가공물(100)의 일측으로 편심된 상태로 위치하여 가공물(100)을 동심원 방향으로 래핑 할 수 있도록 되어있다.The lapping member 16 mounted on the second spindle 14 mounted in this manner is positioned eccentrically to one side of the workpiece 100 mounted on the first spindle 6 so that the workpiece 100 is wrapped in the concentric direction .

이때 제1스핀들(6)의 회전방향과 제2스핀들(14)의 회전방향은 서로 반대방향으로 회전하는데, 이에 따라 가공물(100)과 래핑부재(16)도 서로 반대 방향으로 회전하게 되므로 래핑효율성을 더욱 좋게 유지할 수 있다. 즉, 제1스핀들(6)과 제2스핀들(14)의 회전방향이 동일하면 마찰력이 감소될 수 있지만 본 실시예에서와 같이 제1스핀들(6)과 제2스핀들(14)의 회전방향이 반대방향이면 마찰력을 더 높일 수 있으므로 래핑효율성을 높일 수 있다.At this time, the rotation direction of the first spindle 6 and the rotation direction of the second spindle 14 are rotated in opposite directions to each other. Accordingly, the workpiece 100 and the lapping member 16 also rotate in opposite directions, Can be kept better. That is, if the rotational directions of the first spindle 6 and the second spindle 14 are the same, the frictional force may be reduced. However, as in the present embodiment, the rotational directions of the first spindle 6 and the second spindle 14 In the opposite direction, the frictional force can be further increased, and the lapping efficiency can be increased.

래핑부재(16)는 초경합금 등을 이용하여 단면이 원형인 봉 형태로 제조할 수 있으며, 래핑제 공급부(18)에서 공급되는 래핑제를 가공물(100)에 공급할 수 있도록 래핑부재(16)에는 래핑제가 통과할 수 있는 래핑제 공급홀(42)이 형성된다.The lapping member 16 may be made of a cemented carbide or the like using a cemented carbide or the like so that the lapping member 16 is provided with a lapping member 16 for supplying the lapping member supplied from the lapping member supplying unit 18 to the workpiece 100, A lapping supply hole 42 through which the lapping member can pass can be formed.

래핑부재(16)는 래핑제 공급부(18)를 통하여 래핑제를 공급받아 가공물(100) 표면에 공급하면서 가공물(100)을 적당한 압력으로 가압하면서 연삭하게 되는데, 이때 래핑부재(16)에 형성된 래핑제 공급홀(42)을 통하여 래핑제 공급부(18)의 래핑제를 가공물(100)로 공급할 수 있으면 장치를 간소화할 수 있고, 또 래핑제를 가공물(100)에 정확하게 공급할 수 있다.The lapping member 16 is supplied with the lapping agent through the lapping agent supply unit 18 and grinds the workpiece 100 while applying the lapping agent to the surface of the workpiece 100 while pressing the workpiece 100 at an appropriate pressure. The apparatus can be simplified and the lapping agent can be accurately supplied to the workpiece 100 by supplying the lapping agent of the lapping agent supply unit 18 to the workpiece 100 through the supply hole 42. [

상기 래핑제 공급홀(42)은 래핑부재(16) 내부를 관통하는 형태로 형성할 수 있으며, 이러한 래핑제 공급홀(42)은 래핑부재(16) 내부에 하나 또는 2개 이상으로 형성할 수 있다.The lapping member supply hole 42 may be formed to penetrate the inside of the lapping member 16. The lapping member supply hole 42 may be formed inside the lapping member 16, have.

또한 래핑부재(16) 선단부에는 래핑제 공급홀(42)을 통하여 공급된 래핑제가 가공물 표면에서 고르게 확산될 수 있도록 확산홈(44)이 형성된다.A diffusion groove 44 is formed at the tip of the wrapping member 16 so that the wrapping agent supplied through the lapping supply hole 42 can be evenly diffused from the surface of the workpiece.

이 확산홈(44)은 래핑제가 보다 잘 확산될 수 있도록 다수개로 이루어지는 것이 바람직한데, 예를 들어 도 5a에서와 같이 다수개의 홈이 나란한 간격으로 형성된 일자형으로 이루어지거나 또는 도 5b에서와 같이 방사형으로 이루어지거나 또는 도 5c에서와 같이 격자형 등으로 이루어질 수 있다.It is preferable that the diffusion grooves 44 are made of a plurality of slits so that the lapping agent can be diffused more easily. For example, as shown in FIG. 5A, a plurality of grooves may be formed in a straight shape formed at regular intervals or in a radial shape Or may be of a lattice type as shown in FIG. 5C.

상기 래핑제공급부(18)는 래핑제가 저장된 저장탱크(46)와, 이 저장탱크(46)와 래핑부재(16)를 연결하는 연결관로(48)와, 상기 저장탱크(46) 내부에 소정의 압력을 가하여 저장탱크(46)에 저장된 래핑제를 래핑부재(16)로 배출시키는 압축기(50)로 구성된다.The lapping supply portion 18 includes a storage tank 46 in which a lapping agent is stored, a connection line 48 connecting the storage tank 46 and the lapping member 16, And a compressor 50 for discharging the lapping agent stored in the storage tank 46 to the lapping member 16 by applying pressure.

이러한 래핑제 공급부(18)에 제공된 압축기(50)는 컴프레서 등을 이용할 수 있으며, 연결관로(48)의 끝단부는 래핑부재(16)의 래핑제 공급홀(42)과 긴밀하게 연결된다.The compressor 50 provided in the lapping supply portion 18 can use a compressor or the like and the end portion of the connection line 48 is tightly connected with the lapping supply hole 42 of the lapping member 16.

그리고 본 발명의 래핑장치에는 래핑부재(16)가 가공물(100)에 접촉되는 가압력이 항상 일정하게 작용할 수 있도록 제2스핀들(14)을 소정의 힘으로 당겨주는 견인추(52)가 더 제공된다.The lapping apparatus of the present invention is further provided with a traction weight 52 for pulling the second spindle 14 with a predetermined force so that the pressing force by which the lapping member 16 contacts the workpiece 100 can always be constant .

견인추(52)는 제2스핀들(14)과 와이어(54)로 연결되고, 이 와이어(54)는 가이드 롤러(56)에 거치된다. 상기 견인추(52)의 무게는 제2스핀들(14)의 무게보다 약간 가볍게 이루어져 제2스핀들(14)은 자중에 의하여 하강할 수 있도록 되어있다.The traction weight 52 is connected to the second spindle 14 by a wire 54 and the wire 54 is mounted on a guide roller 56. The weight of the traction weight 52 is slightly smaller than the weight of the second spindle 14 so that the second spindle 14 can be lowered by its own weight.

이에 따라 제2스핀들(14)은 고정 가이드부(100)에 설치되어 자중에 의하여 아래쪽으로 하강하여 가공물(100)을 래핑할 때, 래핑부재(16)가 가공물(100)을 항상 일정하게 가압하면서 래핑이 진행되므로 작업이 편리하고 래핑면의 품질을 양호하게 유지할 수 있다.The second spindle 14 is installed on the fixed guide portion 100 and descends downward due to its own weight so that the lapping member 16 always presses the workpiece 100 constantly when the workpiece 100 is lapped As the lapping proceeds, the operation is convenient and the quality of the lapping surface can be kept good.

그리고 상기 외이어(54)를 압박하거나 압박 해제하여 제2스핀들(14)이 상승된 상태를 유지하기 위하여 스토퍼(58)가 제공된다.A stopper 58 is provided to hold the second spindle 14 in the raised state by pressing or releasing the outer ear 54.

상기와 같은 본 발명에 따른 래핑장치는 연료압력 레귤레이터의 밸브바디를 가공하기 위하여 적합하게 사용될 수 있는데, 특히 연료압력 레귤레이터의 밸브바디 내측의 다이어프램 안착면을 원주방향으로 래핑하기 위하여 사용할 수 있다.The lapping device according to the present invention as described above can be suitably used for machining the valve body of the fuel pressure regulator, and in particular, can be used for circumferentially wrapping the diaphragm seating surface inside the valve body of the fuel pressure regulator.

이를 위하여 먼저 제2스핀들(14)을 상부쪽으로 이동시킨 후 스토퍼(58)로 외이어(54)를 가압하여 제2스핀들(14)의 상승된 상태를 고정한다.To this end, first the second spindle 14 is moved upward, and then the outer ear 54 is pressed by the stopper 58 to fix the raised state of the second spindle 14.

이 상태에서 제1스핀들(6)에 설치된 장착부(8)의 조임부(32)를 풀고서 콜릿(30)의 중심부에 래핑대상 가공물(100: 연료압력 레귤레이터의 밸브바디)를 삽입한 다음, 조임부(32)를 조여 가공물을 장착부(8)에 고정한다.In this state, the workpiece to be lapped (the valve body of the fuel pressure regulator 100) is inserted into the center of the collet 30 by loosening the throttle portion 32 of the mounting portion 8 provided on the first spindle 6, Tightening the female part (32) and fixing the work piece to the mounting part (8).

그리고 전원을 온 시키면 제1,2모터(4)(12)가 각각 구동한다.When the power is turned on, the first and second motors 4 and 12 are driven respectively.

이에 따라 제1모터(4)의 구동력에 의하여 제1스핀들(6)이 회전하면서 가공물(100)은 회전하게 되고, 제2모터(12)의 구동력에 의하여 제2스핀들(14)이 회전면서 래핑부재(16)도 회전한다.The first spindle 6 is rotated by the driving force of the first motor 4 so that the workpiece 100 is rotated and the second spindle 14 is rotated by the driving force of the second motor 12, Member 16 also rotates.

이때 가공물(100)과 래핑부재(16) 선단부는 띄운 상태로 서로 반대 방향으로 회전하게 된다.At this time, the workpiece 100 and the distal end portions of the lapping member 16 are rotated in opposite directions in a floated state.

그리고 이 상태에서 와이어(54)를 고정시키고 있던 스토퍼(58)를 조작하여 고정해제 시키면서 래핑제공급부(18)의 압축기(50)를 가동시킨다.In this state, the compressor 50 of the lapping supply portion 18 is operated while the stopper 58 for fixing the wire 54 is operated and released.

그러면 도 6에서와 같이 견인추(52)는 상승하면서 제2스핀들(14)은 자중에 의하여 하강하여 래핑부재(16)의 선단부는 가공물(100) 표면에 접촉되고, 래핑제 저장탱크(46)에 저장된 래핑제는 압축기(50)의 압력에 의하여 연결관로(48)를 따라서 배출되어 래핑부재(16)의 연결제공급부(18)를 통하여 가공물(100) 표면에 공급된다.6, the pulling weight 52 rises while the second spindle 14 descends due to its own weight, so that the tip of the wrapping member 16 is brought into contact with the surface of the workpiece 100, and the lapping agent storage tank 46, The lapping agent stored in the lapping member 16 is discharged along the connection line 48 by the pressure of the compressor 50 and supplied to the surface of the workpiece 100 through the connection providing portion 18 of the lapping member 16.

이렇게 가공물(100)표면에 래핑제가 계속 공급되면서 도 도 3a 및 도3b에서와 같이 가공물(100)은 일측 방향으로 회전하고, 래핑부재(16)는 가공물(100)의 내부 일측으로 편심된 상태로 위치한 상태로 그 자리에서 타측 방향으로 회전한다.3A and 3B, the workpiece 100 rotates in one direction while the lapping member 16 is continuously fed to the surface of the workpiece 100, and the lapping member 16 is eccentrically disposed on one side of the workpiece 100 And then rotates in the other direction from that position.

이러한 작용으로 가공물(100)의 가공 대상면에는 래핑제가 계속 공급되면서 래핑부재(16)의 선단부가 소정의 압력으로 연료압력 레귤레이터의 밸브바디 내측의 다이어프램 안착면(110)을 래핑하게 된다.With this operation, the lapping agent is continuously supplied to the surface to be processed of the workpiece 100, so that the tip end of the lapping member 16 wraps the diaphragm seating surface 110 inside the valve body of the fuel pressure regulator with a predetermined pressure.

이러한 래핑 시 래핑부재(16)의 선단부에 형성된 확산홈(44)으로 인하여 래핑제는 가공면에 고르게 공급된다.The lapping agent is uniformly supplied to the processing surface due to the diffusion grooves 44 formed at the tip of the lapping member 16 during such lapping.

이러한 래핑작업이 소정의 시간동안 진행되어 래핑이 완료되면(래핑면의 가공정도는 평편도는 0.0008㎛ 정도) 제1,2모터(4)(12) 및 압축기(50)의 가동을 중지시킨다.When the lapping operation is performed for a predetermined time and the lapping is completed (the processing degree of the lapping surface is about 0.0008 탆), the operation of the first and second motors 4 and 12 and the compressor 50 is stopped.

그리고 제2스핀들(14)을 상부쪽으로 이동시킨 후 스토퍼(58)로 외이어(54)를 가압하여 제2스핀들(14)의 상승된 상태를 고정한 다음, 제1스핀들(6)에 설치된 장착부(8)의 조임부(32)를 풀고서 래핑 완료된 가공물(100)을 장착부(8)에서 분리하면 된다.After the second spindle 14 is moved upward and then the outer spindle 54 is pressed by the stopper 58 to fix the raised state of the second spindle 14, 8 and the workpiece 100 that has been subjected to the lapping process can be separated from the mounting portion 8.

도 7 및 도 8a 내지 도 8c는 본 발명의 제2 실시예에 따른 래핑장치의 주요부분을 도시한 단면도로서, 하기한 사항 이외에는 위의 실시예와 동일하다.Figs. 7 and 8A to 8C are cross-sectional views showing a main part of the lapping apparatus according to the second embodiment of the present invention, and are the same as those of the above embodiment except for the following.

도시된 바와 같이 본 발명의 제2실시예에 따른 래핑장치는 제2스핀들(14)의 중심부에는 홀더(60)가 상하방향으로 슬립 이동 가능하게 조립되고, 상기 홀더(60)에는 이 홀더와 함께 회전하면서 장착부(8)에 장착된 가공물(100)의 가공면을 래핑하는 래핑부재(62)가 설치된다.As shown in the drawing, the lapping apparatus according to the second embodiment of the present invention is configured such that a holder 60 is assembled to be slidable in the vertical direction at the center of the second spindle 14, A lapping member 62 for lapping the working surface of the workpiece 100 mounted on the mounting portion 8 is provided.

상기 제2스핀들(14)의 외측에는 저널 베어링(64)이 설치되고, 이 저널 베어링(64)의 외측으로는 슬리브(66)가 장착된다.A journal bearing 64 is provided on the outer side of the second spindle 14 and a sleeve 66 is mounted on the outer side of the journal bearing 64.

상기 홀더(60)의 외경은 제2스핀들(14) 내경보다 미세하게 작게 형성되어 제2스핀들(14)이 회전하지 않는 상태에서는 제2스핀들(14)에서 상하 방향으로 슬립 이동 가능하고, 제2스핀들(14)이 회전하면 저널 베어링(64)이 유압 등에 의하여 홀더 쪽으로 이동하면서 홀더(60)를 지지하여 제2스핀들(14)과 함께 회전할 수 있도록 구성된다.The outer diameter of the holder 60 is finer than the inner diameter of the second spindle 14 so that the second spindle 14 can slip in the vertical direction in a state where the second spindle 14 does not rotate, When the spindle 14 rotates, the journal bearing 64 moves toward the holder due to hydraulic pressure or the like, and rotates together with the second spindle 14 while supporting the holder 60.

그리고 홀더(60)의 상부 외측으로는 걸림턱(68)이 형성되어 홀더(60)가 제2스핀들(14)에 끼워진 상태로 유지 할 수 있도록 하면서 래핑작업이 완료된 후 제2스핀들(14)을 상승시킬 때 같이 상승할 수 있도록 되어있다.A latching protrusion 68 is formed on the upper side of the holder 60 so that the holder 60 can be held in the second spindle 14 while the second spindle 14 So that it can rise as it ascends.

상기 래핑부재(62)는 홀더(60)에 긴밀하게 끼워져 홀더(60)와 함께 승강할 수 있는데, 이러한 래핑부재(62)는 홀더(60)의 후단부에 나사체결 된 길이조절부(70)에 지지되어, 길이조절부(70)의 정회전 또는 역회전으로 래핑부재(62)의 홀더(60) 외부로 돌출되는 길이를 조절할 수 있도록 형성된다.The lapping member 62 is closely fitted to the holder 60 and can be lifted and lowered together with the holder 60. The lapping member 62 includes a length adjusting portion 70 screwed to the rear end of the holder 60, So that the length of the lapping member 62 protruding out of the holder 60 can be adjusted by forward rotation or reverse rotation of the length adjusting portion 70. [

따라서 래핑부재(62)의 선단부가 마모되면 길이조절부(70)를 이용하여 래핑부재(62)를 홀더(60) 외측으로 더 돌출시켜 사용할 수 있다.Therefore, when the front end of the lapping member 62 is worn, the lapping member 62 can be further extended out of the holder 60 by using the length adjusting unit 70.

이러한 래핑장치는 작동 시 래핑부재(62)는 홀더(60)의 자중을 받게 되어 홀더(60)의 자중이 래핑압력이 되는데, 래핑압력을 조절하기 위하여 홀더(60)의 상부면에는 무게추(72)를 안착시킬 수 있도록 되어있다.The weight of the holder 60 is applied to the weight of the holder 60 so that the weight of the holder 60 becomes the lapping pressure. On the upper surface of the holder 60, 72 can be seated.

따라서 래링압력을 낮추려면 무게추(72)를 제공하지 않거나 또는 하나의 무게추(72)만 홀더(60)의 상부면에 장착하여 래핑작업을 행하고, 래핑압력을 높이려면 2개 이상의 무게추(72)를 장착하면 된다.Therefore, in order to lower the laring pressure, the weight 72 may not be provided, or only one weight 72 may be mounted on the upper surface of the holder 60 to perform the lapping operation. To increase the lapping pressure, 72).

상기 무게추(72)는 하부면이 홀더(60)의 상부에 끼워질 수 있는 홈으로 이루어지고, 상부면은 다른 무게추를 적층방식으로 분리 가능하게 조립할 수 있도록 상기 홈과 대응되는 돌기로 이루어진다.The weight 72 is formed of a groove that can be fitted to the upper portion of the holder 60 and the upper surface of the weight 72 is made of a projection corresponding to the groove so that other weight can be assembled in a separable manner .

상기와 같은 본 발명의 제2실시예에 따른 래핑장치에는 제1실시예에 제공된 래핑제공급부와, 래핑제 공급홀, 견인추가 생략될 수 있다.In the lapping apparatus according to the second embodiment of the present invention as described above, the lapping supply unit, lapping supply hole, and traction provided in the first embodiment may be omitted.

본 발명의 제2실시예에 따른 래핑장치는 도 8a와 같이 제2스핀들(14)을 상부쪽으로 이동시켜 지지한 상태에서 장착부(8)에 가공물(100)을 장착한다.The lapping apparatus according to the second embodiment of the present invention mounts the workpiece 100 on the mounting portion 8 while the second spindle 14 is moved upward as shown in FIG.

그리고 전원을 온 시키면 제1,2모터(4)(12)가 각각 구동하면서 제1스핀들(6)이 회전하면서 가공물(100)은 회전하게 되고, 제2스핀들(14)이 회전면서 홀더(60)와 래핑부재(62)도 회전한다.When the power is turned on, the first and second motors 4 and 12 are driven to rotate the first spindle 6 to rotate the workpiece 100. When the second spindle 14 rotates, the holder 60 And the lapping member 62 are also rotated.

이와 같은 상태에서 들어올린 제2스핀들(14)을 놓으면 홀더()의 자중에 의하여 홀더()가 하강하면서 래핑부재(62)의 선단부도 같이 하강하여 가공물(100) 표면에 접촉되어 연료압력 레귤레이터의 밸브바디 내측의 다이어프램 안착면(110)을 래핑하게 된다.When the lifted second spindle 14 is placed in this state, the holder is lowered by the own weight of the holder so that the tip end of the wrapping member 62 also descends and contacts the surface of the workpiece 100, And the diaphragm seating surface 110 inside the valve body is wrapped.

이때 래핑압력을 조절하려면 도 8c에서와 같이 홀더(60)의 상부면에 무게추(72)를 얼려 놓거나 제거하면 된다.In order to adjust the lapping pressure, the weights 72 may be frozen or removed on the upper surface of the holder 60 as shown in FIG. 8C.

이러한 래핑작업이 소정의 시간동안 진행되어 래핑이 완료되면 제1,2모터(4)(12)의 가동을 중지시키고 킨다.When the lapping operation is performed for a predetermined time and the lapping is completed, the first and second motors 4 and 12 are stopped.

그리고 제2스핀들(14)을 도 8a에서와 같이 상부쪽으로 이동시키면 홀더()에 형성된 걸림턱(68)이 걸리면서 제2스핀들(14)과 함께 홀더(60)는 같이 이동하게 되고, 제1스핀들(6)에 설치된 장착부(8)에서 래핑 완료된 가공물(100)을 분리하면 된다.When the second spindle 14 is moved upward as shown in FIG. 8A, the holder 60 is moved together with the second spindle 14 while the retaining step 68 formed on the holder is engaged, The workpiece 100 that has been wrapped can be separated from the mounting portion 8 provided on the base 6.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예가 예시를 목적으로 설명되어 있으나 이에 제한되지는 않으며, 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 내에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것도 가능하다.While the preferred embodiments of the present invention have been described for illustrative purposes, those skilled in the art will appreciate that various modifications, additions and substitutions are possible, without departing from the scope and spirit of the invention as disclosed in the accompanying claims.

2: 베이스 프레임 4: 제1모터
6: 제1스핀들 8, 40: 장착부
10: 고정 가이드부 12: 제2모터
14: 제2스핀들 16, 62: 래핑부재
18: 래핑제공급부 20: 고정대
22, 34: 구동풀리 24, 36: 피동풀리
26, 38: 벨트 28: 고정부
30: 콜릿 32: 조임부
42: 래핑제 공급홀 44: 확산홈
46: 저장탱크 48: 연결관로
50: 압축기 52: 견인추
54: 와이어 56: 가이드 롤러
58: 스토퍼 60: 홀더
64: 저널 베어링 66: 슬리브
68: 걸림턱 70: 길이조절부
72: 무게추2: Base frame 4: First motor
6: first spindle 8, 40:
10: fixed guide part 12: second motor
14: second spindle 16, 62:
18: Wrapping provided 20: Fixture
22, 34: a drive pulley 24, 36: a driven pulley
26, 38: Belt 28:
30: Collet 32:
42: lapping agent supply hole 44: diffusion groove
46: Storage tank 48: Connection pipe
50: compressor 52: traction weight
54: wire 56: guide roller
58: stopper 60: holder
64: journal bearing 66: sleeve
68: latching jaw 70: length adjusting portion
72: weight weight

Claims (17)

베이스 프레임;
상기 베이스 프레임에 고정되어 제1모터의 구동에 의하여 회전하는 제1스핀들;
상기 제1스핀들에 설치되어 제1스핀들과 함께 회전할 수 있도록 이루어지면서 래핑대상 가공물을 분리 가능하게 장착할 수 있도록 구성된 장착부;
상기 베이스 프레임에 설치된 고정 가이드에서 상하 방향으로 직선이동 가능하게 설치되면서 상기 장착부와 대향되는 방향에서 제2모터의 구동에 의하여 회전하는 제2스핀들;
상기 제2스핀들에 조립되어 제2스핀들과 함께 회전하면서 상기 장착부에 장착된 가공물의 가공면과 접촉되어 가공물을 래핑하는 래핑부재;
상기 가공물과 래핑부재 선단부 사이에 래핑제를 공급하는 래핑제공급부;
상기 제2스핀들의 상승된 상태를 고정하거나 해제하기 위한 스토퍼;
를 포함하는 래핑장치.A base frame;
A first spindle fixed to the base frame and rotated by driving the first motor;
A mounting part installed on the first spindle and rotatable together with the first spindle to detachably mount the workpiece to be lapped;
A second spindle mounted linearly movably in a vertical direction in the fixed guide provided on the base frame and rotated by driving the second motor in a direction opposite to the mounting portion;
A wrapping member assembled to the second spindle and rotated together with the second spindle to contact a machining surface of the workpiece mounted on the mount, thereby lapping the workpiece;
A lapping supply portion for supplying a lapping agent between the work and the end portion of the lapping member;
A stopper for fixing or releasing the raised state of the second spindle;
≪ / RTI > 청구항 1에 있어서,
상기 장착부는 제1스핀들 끝단부에 장착되며 원주방향으로 다수의 절개홈이 형성되고 중심부에는 가공물을 삽입할 수 있도록 이루어진 콜릿(collet)과, 상기 콜릿의 외축면에 조립되어 콜릿을 중심부 쪽으로 조이거나 또는 조임 해제하여 가공물을 콜릿에 구속 또는 구속해제 시키는 조임부로 구성된 것을 특징으로 하는 래핑장치.The method according to claim 1,
The mounting portion includes a collet mounted on an end portion of the first spindle and having a plurality of cutting grooves formed in the circumferential direction and capable of inserting a workpiece in a central portion thereof, a collet assembled to the outer surface of the collet, Or a tightening portion releasing the fastening or restraining or releasing the workpiece to the collet. 청구항 1에 있어서,
상기 래핑부재의 내부 길이방향으로는 래핑제가 공급될 수 있는 래핑제 공급홀이 형성된 것을 특징으로 하는 래핑장치.The method according to claim 1,
Wherein the lapping member is provided with a lapping supply hole through which the lapping agent can be supplied in the inner longitudinal direction of the lapping member. 청구항 3에 있어서,
상기 래핑제 공급홀은 하나 또는 2개 이상이 형성된 것을 특징으로 하는 래핑장치.The method of claim 3,
Wherein at least one of the lapping supply holes is formed. 청구항 3에 있어서,
상기 래핑부재 선단부에는 래핑제 공급홀을 통하여 공급된 래핑제가 가공물 표면에서 고르게 확산될 수 있도록 확산홈이 형성된 것을 특징으로 하는 래핑장치.The method of claim 3,
And a diffusion groove is formed at the tip of the lapping member so that the lapping agent supplied through the lapping agent supply hole can be evenly diffused from the surface of the workpiece. 청구항 5에 있어서,
상기 확산홈은 일자형, 방사형, 격자형 중에서 선택된 어느 하나의 형상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 래핑장치.The method of claim 5,
Wherein the diffusion groove has a shape selected from the group consisting of a straight shape, a radial shape and a lattice shape. 청구항 1에 있어서,
상기 래핑제공급부는 래핑제가 저장된 저장탱크와, 이 저장탱크와 래핑부재를 연결하는 연결관로와, 상기 저장탱크 내부에 소정의 압력을 가하여 저장탱크에 저장된 래핑제를 래핑부재로 배출시키는 압축기로 구성된 것을 특징으로 하는 래핑장치.The method according to claim 1,
The lapping supply portion includes a storage tank in which the lapping agent is stored, a connection line connecting the storage tank and the lapping member, and a compressor for discharging the lapping agent stored in the storage tank to the lapping member by applying a predetermined pressure to the storage tank Wherein the lapping device is a lapping device. 청구항 1에 있어서,
상기 장착부의 회전방향과 래핑부재의 회전방향은 서로 반대 방향으로 회전하는 것을 특징으로 하는 래핑장치.The method according to claim 1,
Wherein the rotation direction of the mounting portion and the rotation direction of the lapping member rotate in opposite directions to each other. 청구항 1에 있어서,
상기 제1스핀들과 제2스핀들은 중심부가 편심된 상태로 위치하며 설치된 것을 특징으로 하는 래핑장치.The method according to claim 1,
Wherein the first spindle and the second spindle are disposed in a state of being eccentrically centered. 청구항 1에 있어서,
상기 제2스핀들에는 래핑부재가 항상 일정한 가입력을 유지하며 가공물을 래핑할 수 있도록 제2스핀들을 소정의 힘으로 당겨주는 견인추가 더 연결된 것을 특징으로 하는 래핑장치. The method according to claim 1,
Wherein said second spindle further comprises a traction link which pulls the second spindle with a predetermined force so that the lapping member always maintains a constant joining force and is capable of lapping the workpiece. 삭제delete 베이스 프레임;
상기 베이스 프레임에 고정되어 제1모터의 구동에 의하여 회전하는 제1스핀들;
상기 제1스핀들에 설치되어 제1스핀들과 함께 회전할 수 있도록 이루어지면서 래핑대상 가공물을 분리 가능하게 장착할 수 있도록 구성된 장착부;
상기 베이스 프레임에 설치된 고정 가이드에서 상하 방향으로 직선이동 가능하게 설치되면서 상기 장착부와 대향되는 방향에서 제2모터의 구동에 의하여 회전하는 제2스핀들;
상기 제2스핀들의 회전력으로 회전할 수 있도록 구성되면서 제2스핀들에 상하방향으로 슬립 이동 가능하게 조립되는 홀더;
상기 홀더에 조립되어 홀더와 함께 회전하면서 상기 장착부에 장착된 가공물의 가공면과 접촉되어 가공물을 래핑하는 래핑부재;
를 포함하는 래핑장치.A base frame;
A first spindle fixed to the base frame and rotated by driving the first motor;
A mounting part installed on the first spindle and rotatable together with the first spindle to detachably mount the workpiece to be lapped;
A second spindle mounted linearly movably in a vertical direction in the fixed guide provided on the base frame and rotated by driving the second motor in a direction opposite to the mounting portion;
A holder rotatable by the rotational force of the second spindle and slidably mounted on the second spindle in a vertical direction;
A lapping member assembled with the holder and rotated together with the holder to contact the processing surface of the workpiece mounted on the mounting portion to wrap the workpiece;
≪ / RTI > 청구항 12에 있어서,
상기 홀더의 상부 외측으로는 걸림턱이 형성된 것을 특징으로 하는 래핑장치.The method of claim 12,
And a latching jaw is formed on an upper outer side of the holder. 청구항 12에 있어서,
상기 홀더에는 래핑부재가 홀더 외부로 돌출되는 길이를 조절할 수 있도록 길이조절부가 제공된 것을 특징으로 하는 래핑장치.The method of claim 12,
Wherein the holder is provided with a length adjuster for adjusting the length of the protrusion of the wrapping member to the outside of the holder. 청구항 12에 있어서,
상기 홀더의 상부면에는 래핑부재를 가압하여 래핑압력을 조절할 수 있는 무게추가 제공된 것을 특징으로 하는 래핑장치.The method of claim 12,
Wherein the upper surface of the holder is provided with a weight capable of pressing the lapping member to adjust the lapping pressure. 청구항 12에 있어서,
상기 래핑부재는 홀더의 자중을 받으며 가공물을 래핑하도로 이루어진 것을 특징으로 하는 래핑장치.The method of claim 12,
Wherein the lapping member is made of a material that receives the weight of the holder and lapping the workpiece. 청구항 1 또는 12에 있어서,
상기 래핑대상 가공물은 연료압력 레귤레이터의 밸브바디인 것을 특징으로 하는 래핑장치.The method according to claim 1 or 12,
Wherein the work to be lapped is a valve body of a fuel pressure regulator.
KR1020130143948A 2013-11-25 2013-11-25 Lapping apparatus KR101603720B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130143948A KR101603720B1 (en) 2013-11-25 2013-11-25 Lapping apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130143948A KR101603720B1 (en) 2013-11-25 2013-11-25 Lapping apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150061099A KR20150061099A (en) 2015-06-04
KR101603720B1 true KR101603720B1 (en) 2016-03-16

Family

ID=53499156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130143948A KR101603720B1 (en) 2013-11-25 2013-11-25 Lapping apparatus

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101603720B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102124340B1 (en) * 2018-12-21 2020-06-18 주식회사 티에스피 Lapping apparatus of barrel and plunger of fuel injector valve for vessel engine

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200323141Y1 (en) * 2003-05-23 2003-08-14 두산중공업 주식회사 Assistance Appararus For Grinding tungsten electrode
KR100914008B1 (en) * 2007-11-27 2009-08-28 (주)디나옵틱스 Apparatus for polishing super-precision micro balls

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200323141Y1 (en) * 2003-05-23 2003-08-14 두산중공업 주식회사 Assistance Appararus For Grinding tungsten electrode
KR100914008B1 (en) * 2007-11-27 2009-08-28 (주)디나옵틱스 Apparatus for polishing super-precision micro balls

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102124340B1 (en) * 2018-12-21 2020-06-18 주식회사 티에스피 Lapping apparatus of barrel and plunger of fuel injector valve for vessel engine

Also Published As

Publication number Publication date
KR20150061099A (en) 2015-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4169739B2 (en) Method and apparatus for grinding rotationally symmetric mechanical parts
CN106457528B (en) The prominent amount adjustment method of tool holder, milling tool unit and mill body
CN2912878Y (en) Annular saw thread sawing machine
KR20130014035A (en) Method and machining installation for the finishing of a crankshaft bearing bore
CN112757062B (en) Shaft part grinding and polishing device
US20160129545A1 (en) Finishing device
KR101603720B1 (en) Lapping apparatus
TWI469838B (en) Measuring jig, wire saw, and method for fixing a work
CN210081402U (en) Self-adaptive belt-pressing type rotor polishing machine
CN106111855B (en) Feedway for molding machine
CN207823970U (en) A kind of pattern-etching machine structure of jewellery lace pattern-etching machine
CN107695877B (en) Tailstock
CN215700730U (en) All-round processing burnishing device
CN201664878U (en) Precision machining machine tool for engine block
CN100415418C (en) Radial drilling machine capable of conducting boring processing
CN209986720U (en) Automobile engine oil circuit pipe connector grinding machine
JP3838896B2 (en) Deburring device
JPS5944177B2 (en) Tube inner surface polishing method and device
CN210281865U (en) Grinding mechanism
CN1810446B (en) Method and device for grinding
JP7142123B1 (en) belt processing equipment
CN217941899U (en) Floating clamp for finish turning of bevel gear
JP7064661B2 (en) Grinding and polishing grindstone with outer diameter increase / decrease control and grinding / polishing / honing processing method with this outer diameter increase / decrease control grinding and polishing grindstone
JPH07314221A (en) Jig device
CN210938591U (en) Be used for large-scale shaft diameter shaft section surface burnishing device

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181226

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191219

Year of fee payment: 5