KR101118417B1 - Portable tungsten rod grinding tool - Google Patents
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Abstract
본 발명은 휴대용 텅스텐로드 연마척에 관한 것으로서, 휴대가 간편하며 텅스텐 로드의 가공작업시 안전성이 확보되어질 수 있고, 가공작업에 있어서의 편리성 및 신속성을 확보할 수 있는 가공툴을 제공하기 위한 것이다.The present invention relates to a portable tungsten rod polishing chuck, which is intended to provide a processing tool that can be easily carried and ensures safety during machining of a tungsten rod, and can ensure convenience and speed in machining. .
이를 실현하기 위한 본 발명의 연마척은, 가공이 이루어질 텅스텐로드(1)를 고정시키는 로드 고정구(10)와; 상기 로드 고정구(10)의 후단부가 결합 지지되는 후단 지지구(20)와; 상기 후단 지지구(20)를 감싸는 형태로 결합되어지는 제1지지체(30)와; 상기 제1지지체(30)의 선단부에 결합되어져 상기 로드 고정구(10)의 선단부를 지지하는 제2지지체(40)와; 상기 제1지지체(30)가 후단측에 삽입되어지며 상기 제2지지체(40)가 선단측에 삽입 되어지는 원통형상의 케이스 하우징(50)과; 상기 후단 지지구(20)에 결합되는 회동핸들(60);을 포함하는 구성을 이룸을 특징으로 한다.Polishing chuck of the present invention for realizing this, the rod fixture 10 for fixing the tungsten rod (1) to be processed; A rear end support 20 to which the rear end of the rod fixture 10 is coupled and supported; A first support 30 coupled to the rear end support 20 so as to surround the rear end support 20; A second support (40) coupled to the distal end of the first support (30) to support the distal end of the rod fixture (10); A cylindrical case housing 50 into which the first support 30 is inserted at the rear end side and the second support 40 is inserted at the front end side; Rotating handle 60 is coupled to the rear end support 20; characterized in that comprises a configuration.
텅스텐로드, TIG용접, 가공, 연마, 휴대, 편리, 안전 Tungsten Rod, TIG Welding, Machining, Polishing, Portable, Convenient, Safe
Description
본 발명은 텅스텐로드 연마척에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 TIG 용접시 사용되는 텅스텐로드의 가공작업을 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위한 휴대용 연마척 구조체에 관한 것이다.The present invention relates to a tungsten rod polishing chuck, and more particularly, to a portable polishing chuck structure to facilitate the processing of the tungsten rod used in TIG welding.
통상적으로 금속인 피용접물을 상호 용접시키는 방법중의 하나로서 아아크 용접법이 이용된다. 이 아아크 용접법은 아아크 방전에 의해 발생된 열을 이용하여 피용접물의 접합하려는 부분을 용융하여 접합하거나, 피용접물의 접합부위에 다른 금속을 용착시키는 용접법이다.In general, arc welding is used as one of the methods for welding the metal to be welded to each other. This arc welding method is a welding method in which a portion to be joined is melted and joined by using heat generated by arc discharge, or another metal is welded to the joined portion of the welded object.
상술한 바와 같은 아아크 용접법에 이용되는 용접장치 중의 하나인 텅스텐 불활성 가스(Tungsten Inert Gas; TIG) 용접장치에는 전극봉 역할을 위한 텅스텐 로드가 사용되어지게 되는데, 이러한 텅스텐로드는 방전효율을 극대화 하기 위해 주기적으로 단부를 뾰족하게 가공시켜 주어야 한다.Tungsten Inert Gas (TIG) welding apparatus, which is one of the welding apparatuses used in the arc welding method as described above, uses a tungsten rod for serving as an electrode, and such a tungsten rod is periodically used to maximize discharge efficiency. The end should be processed sharply.
종래에는 이러한 텅스텐로드의 가공시 고정식 탁상 그라인더를 이용하게 되며, 이때 작업자는 텅스텐로드의 한쪽끝을 잡아주게 된다.Conventionally, when the tungsten rod is processed, a stationary table grinder is used, and the operator grasps one end of the tungsten rod.
그러나, 이와 같이 수작업으로 가공작업이 이루어지게 되면 고속회전이 이루 어지는 탁상그라인더에 손이나 신체부위가 접촉됨으로 의해 안전사고가 발생할 수 있는 위험이 있다.However, when the machining operation is performed by hand as described above, there is a risk that a safety accident may occur due to the contact of the hand or body part with the tabletop grinder which is rotating at a high speed.
또한, 텅스텐로드의 지름이 작기 때문에 손으로 잡기가 어려우며, 작업능률을 향상시키기 못함으로 대량 생산에 어려운 문제점이 있었다.In addition, it is difficult to hold by hand because the diameter of the tungsten rod is small, there is a problem in mass production difficult to improve the work efficiency.
본 발명은 상기한 종래 기술에서의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 텅스텐 로드의 안전하고 신속한 가공이 이루어질 수 있는 가공기구를 제공함으로서 작업 안전성을 향상시킴과 함께 작업 생산성을 극대화 하는데 목적이 있다.The present invention has been proposed to improve the above problems in the prior art, and has an object of improving work safety and maximizing work productivity by providing a processing tool capable of safe and rapid processing of tungsten rods.
상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 가공이 이루어질 텅스텐로드를 고정시키는 로드 고정구와; 상기 로드 고정구의 후단부가 결합 지지되는 후단 지지구와; 상기 후단 지지구를 감싸는 형태로 결합되어지는 제1지지체와; 상기 제1지지체의 선단부에 결합되어져 상기 로드 고정구의 선단부를 지지하는 제2지지체와; 상기 제1지지체가 후단측에 삽입되어지며 상기 제2지지체가 선단측에 삽입 되어지는 원통형상의 케이스 하우징과; 상기 후단 지지구에 결합되는 회동핸들;을 포함하는 구성을 이룸을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object, the rod fixture for fixing the tungsten rod to be processed; A rear end support to which the rear end of the rod fixture is coupled and supported; A first support coupled to form a form surrounding the rear end support; A second support coupled to the tip of the first support to support the tip of the rod fixture; A cylindrical case housing in which the first support is inserted at the rear end side and the second support is inserted at the front end side; Rotating handle is coupled to the rear end support; characterized in that it comprises a configuration.
이러한 본 발명의 가공용 연마척은, 휴대가 간편하며 텅스텐 로드의 가공작업시 안전성이 확보되어질 수 있고, 가공작업에 있어서의 편리성 및 신속성을 확보할 수 있는 효과를 나타낸다.Such a processing abrasive chuck of the present invention is easy to carry and can be secured during the machining operation of the tungsten rod, and has the effect of ensuring the convenience and speed in the machining operation.
특히, 연마척을 이루는 각 부품간 조립식 구조를 이룸으로 인한 분해 조립이 용이한 이점을 나타낸다.In particular, it is easy to disassemble and assemble due to the prefabricated structure between the parts forming the polishing chuck.
이하, 본 발명의 구체적인 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
먼저, 본 실시 예에 따른 연마척의 전체적인 부품구성을 살펴보면, 가공 대상물인 텅스텐 로드(1)가 삽입되어지는 로드 고정구(10)와, 로드 고정구(10)의 후단부가 끼워져 조립되는 후단 지지구(20)와, 후단 지지구(20)에 결합되는 회동핸들(60)과, 후단지지구(20)를 감싸는 형태로 나사결합이 이루어지는 제1지지체(30)와, 제1지지체(30)와 나사결합이 이루어지는 제2지지체(40)와, 연마척의 케이스를 이루는 케이스 하우징(50)으로 이루어진다.First, looking at the overall component configuration of the polishing chuck according to the present embodiment, the rod fastener 10 into which the
그중, 내부에 텅스텐 로드(1)가 삽입되는 로드 고정구(10)는 구경의 확장 또는 수축이 가능하도록 선단측에 다수의 절개부(11)가 형성되어져 있다.Among them, in the
또한, 후단 지지구(20)에는 제1지지체(30)와의 나사결합을 위한 나사부(21)가 형성됨과 함께, 후단부에는 머리부(22)가 구비되어 회동핸들(60)이 힌지핀(61)에 의해 회동 가능하게 연결된 구조를 이루며, 선단측 내부에는 로드 고정구(10)가 끼워져 걸려질 수 있도록 걸림턱(24)을 형성하고 있음을 도 4의 단면도를 통해 확인할 수 있다. 미설명 부호 23은 비 사용시 회동핸들(60)이 안착되어질 수 있는 안착홈을 나타낸다.In addition, the
그리고, 제2지지체(40)는 제1지지체(30)와의 나사결합을 위한 나사부(41)가 형성됨과 함께 선단에는 일측으로 갈수록 내경이 점차 감소되는 테이퍼부(42)를 형성하고 있다.In addition, the
그리고, 제1지지체(30) 및 제2지지체(40)는 케이스 하우징(50)의 내주면에 지지되도록 동일한 외경으로 제작되어지게 된다.In addition, the
한편, 제1지지체(30)의 양단부 내주에는 상기 나사부(21,41)와 대응되는 나사홈이 형성되어져 있다.On the other hand, screw grooves corresponding to the
이와 같은 구조를 이루는 본 발명 연마척의 조립과정 및 사용에 따른 작용효과를 살펴보기로 한다.The working effect of the assembly process and use of the present invention chuck to achieve such a structure will be described.
먼저, 제1지지체(30)가 후단지지구(20)에 나사체결된 상태에서 가공이 이루어질 텅스텐 로드(1)를 로드 고정구(10)에 삽입하여 끼워준 후, 로드 고정구(10)를 후단지지구(20)에 결합시킨다.First, insert the
이후, 제1지지체(30)에 케이스 하우징(50)을 끼워서 결합시킨 후, 케이스 하우징(50) 선단측에 제2지지체(40)를 끼워서 돌려주게 되면, 제2지지체(40)의 나사부(41)가 제1지지체(30)와 나사결합이 이루어지게 되고, 이때 제2지지체(40)의 테이퍼부(42)가 로드 고정구(10)의 선단을 가압함에 따라 절개부(11)에 의해 외경이 축소되면서 텅스텐 로드(1)를 더욱 안정적으로 고정시키게 된다.Subsequently, after the
이와 같은 조립과정을 통해 텅스텐 로드(1)가 본 발명 연마척에 끼워진 상태에서 작업자는 회동핸들(60)을 회동시켜 텅스텐 로드(1)의 가공작업이 이루어지게 된다.Through the assembly process as described above, in the state where the
즉, 연삭돌(미도시)에 텅스텐 로드(1)의 단부를 접촉시킨 상태에서, 작업자가 한쪽손으로 케이스 하우징(50)을 잡고 있는 가운데, 다른 손으로 회동핸들(60)을 돌려주게 되면, 케이스 하우징(50)을 제외한 내부 부품이 함께 회동되어지면서 텅스텐 로드(1)가 따라서 회동되어지게 되고, 이러한 연삭돌과의 회동마찰력에 의해 텅스텐 로드(1)의 단부가 뾰족하게 가공되어지게 되는 것이다.That is, when the operator holds the case housing 50 with one hand while turning the
이와 같이 가공이 완료된 텅스텐 로드(1)는 상기 조립 순서의 역순으로 연마척으로 부터 분리시킨 후, 또 다른 텅스텐 로드를 장착하여 연속적인 가공작업이 용이하게 이루어질 수 있게 됨을 알 수 있다.As such, the finished
그리고, 상기에서 본 발명의 특정한 실시 예가 설명 및 도시되었지만 본 발명의 텅스텐 연마척구조가 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 수 있음은 자명한 일이다.In addition, although specific embodiments of the present invention have been described and illustrated above, it will be apparent that the tungsten polishing chuck structure of the present invention may be variously modified and implemented by those skilled in the art.
그러나, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 범위로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위 내에 포함된다 해야 할 것이다.It should be understood, however, that such modified embodiments are not to be understood individually from the spirit and scope of the invention, and such modified embodiments are intended to be included within the scope of the appended claims.
도 1은 본 발명 연마척의 분해 사시도.1 is an exploded perspective view of the abrasive chuck of the present invention.
도 2는 본 발명 연마척의 부분 결합 상태도.Figure 2 is a partially bonded state of the abrasive chuck of the present invention.
도 3은 본 발명 연마척의 완전결합 상태도.Figure 3 is a fully coupled state of the abrasive chuck of the present invention.
도 4는 본 발명 연마척의 결합상태 단면 구조도.Figure 4 is a cross-sectional structural view of the bonded state of the present invention chuck.
도 5는 본 발명 연마척의 회동핸들부 상세 구조도.5 is a detailed structural diagram of a rotation handle part of the present invention chuck.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
1 : 텅스텐 로드 10 : 로드 고정구1: tungsten rod 10: rod fixture
11 : 절개부 20 : 후단지지구11: incision 20: rear end support
21 : 나사부 22 : 머리부21: thread 22: head
30 : 제1지지체 40 : 제2지지체30: first support 40: second support
41 : 나사부 42 : 테이퍼부41: threaded portion 42: tapered portion
50 : 케이스 하우징 60 : 회동핸들50: case housing 60: rotating handle
Claims (6)
Priority Applications (1)
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KR1020090086829A KR101118417B1 (en) | 2009-09-15 | 2009-09-15 | Portable tungsten rod grinding tool |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Citations (2)
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US4676028A (en) | 1985-04-09 | 1987-06-30 | Bicc Public Limited Company | Honing tool |
KR200323141Y1 (en) * | 2003-05-23 | 2003-08-14 | 두산중공업 주식회사 | Assistance Appararus For Grinding tungsten electrode |
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2009
- 2009-09-15 KR KR1020090086829A patent/KR101118417B1/en active IP Right Grant
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US4676028A (en) | 1985-04-09 | 1987-06-30 | Bicc Public Limited Company | Honing tool |
KR200323141Y1 (en) * | 2003-05-23 | 2003-08-14 | 두산중공업 주식회사 | Assistance Appararus For Grinding tungsten electrode |
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