KR200322697Y1 - 자립형 파우치의 구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 자립형 파우치에 관한 것으로써, 내용물이 충진된 자립형 파우치의 진열 상태에서의 형태 변형을 최소화 하기 위하여 평면 모양이 전체적으로 사각형인 자립형 파우치에 있어서, 직선인 양 측변의 중간 부위를 사각형의 내측으로 오목하게 변형시킨 구조를 제공한다.

이와 같은 파우치의 구조 변형에 의해 내용물이 충진된 파우치를 진열, 전시 또는 보관을 위해 파우치를 세워두는 경우 허리 부분의 꺽임이나 구부러짐을 방지할 수 있으므로, 상품 판매에 있어서, 수요자들에게 시각적으로 더욱 깔끔한 인상을 줄 수 있으며, 판매점의 입장에서도 상품이 잘 정돈된 느낌을 고객들에게 줄 수 있는 부수적인 효과를 얻을 수 있다.

Description

자립형 파우치의 구조{Structure of standing pouch}

본 고안은 자립형 파우치에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 내용물이 충진된 자립형 파우치의 진열 상태에서의 형태 변형을 최소화 하기 위한 새로운 구조의 자립형 파우치에 관한 것이다.

종래의 대표적인 자립형 파우치는 도 1에서 보여지는 바와 같이, 전체적으로는 사각형의 평면 모양을 가지며, 하단부는 파우치 소재의 일부를 M자 형으로 안쪽으로 접어서 겹친 상태에서 접합한 구조로써, 내용물을 충진하게 되면 내용물의 하중에 의해 하단부의 겹쳐서 접합한 부위가 펼쳐지면서 파우치의 하단 말단부가 바닥 지지면을 형성하여 파우치가 서 있을 수 있도록 하는 구조를 갖는다.

그러나, 위와 같은 사각형 평면 모양의 자립형 파우치는 접은 상태에서 그 하단부가 직선을 이루고 있으며 하단부의 양측 말단이 접착되어 있어서 내용물을 충진하는 경우 양측 말단은 고정되어 있고 가운데 부분만 확장되기 때문에 바닥면을 형성하는 하단 말단부중에서 가운데 부분은 올라가고 양 측 말단은 고정되어 전체적으로 위로 볼록한 원호를 이루면서 바닥과 접촉하게 되어 양 측단이 밀려올라가면서 자립형 파우치의 허리 부분이 꺽이거나 구부러지며, 하단 말단부의 양측 접합 부위가 안쪽 방향으로 접히는 문제점을 가지고 있다.

위와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 파우치 구조가 도 4와 같이 파우치의 하단 말단부의 양 측단을 절단함으로써 위에서 설명한 하단 말단부의 양측 접합 부위가 안쪽 방향으로 접히는 문제점을 해결하고 있다.

그러나, 여전히 파우치를 세우는 경우에 발생하는 파우치 허리 부분의 꺽임 또는 구부러짐에 대한 해결책은 미흡한 실정이다.

본 고안은 위에서 설명한 바와 같이, 자립형 파우치에 내용물을 충진한 후 진열 또는 보관을 위해 파우치를 세우는 경우에 파우치의 허리 부위의 꺽임 또는 구부러짐 현상을 개선할 수 있는 자립형 파우치의 구조를 제공하는 것이다.

도 1은 종래의 사각형 평면을 가진 M자형의 자립형 파우치의 구조에 관한 전개도이다.

도 2는 도 1의 자립형 파우치에 내용물을 충진한 경우의 바닥 모양을 보여주는 저면도이다.

도 3은 도 1의 자립형 파우치에 내용물을 충진한 경우의 파우치의 바닥변의 변형 상태를 나타낸 부분 정면도이다.

도 4는 종래의 사각형 평면을 가진 M자형의 자립형 파우치의 하단 모서리를 절단한 자립형 파우치의 평면도이다.

도 5는 도 4의 자립형 파우치에 내용물을 충진한 경우의 바닥 모양을 보여주는 저면도이다.

도 6은 도 4의 자립형 파우치에 내용물을 충진한 경우의 파우치의 바닥변의 변형 상태를 나타낸 부분 정면도이다.

도 7은 본 고안에 따른 바람직한 자립형 파우치의 일례를 나타낸 평면도이다.

도 8은 도 7에 도시한 자립형 파우치의 시제품에 내용물을 충진한 상태를 보여주는 사진이다.

이상의 기술적 과제는 평면 모양이 전체적으로 사각형인 자립형 파우치에 있어서, 직선인 양 측변의 중간 부위를 사각형의 내측으로 오목하게 변형시킴으로써 달성된다. 상기 자립형 파우치는 배출 수단으로써 스파우트가 달린 액체 리필 용기 일 수 있다.

상기 양 측변 중에서 배출구가 형성되는 쪽의 측변에 형성된 오목하게 변형된 형상은 반대편 측변에 형성된 오목하게 변형된 형상보다 상단 말단부 쪽으로 치우쳐 형성될 수 있으며, 상기 배출구가 형성되는 쪽의 측변에 형성된 오목하게 변형된 형상은 아래쪽 원호의 반경이 위쪽 원호의 반경보다 더 큰 비대칭일 수 있다.

이와 같이 허리 부분을 잘록하게 함으로써 허리 부분의 꺽임이나 구부러짐이 방지되는 역학적 원리는 다음과 같다. 즉, 허리 부분이 다른 부분에 비해 좁아지게 됨으로서 그 허리 부분 위에 있는 내용물의 하중이 좁은 면적에 미치게 되어 그 부분의 압력이 증가하게 되는 데, 그 잘록한 허리 부분의 압력을 최소화하기 위해서는 그 부분의 단면적을 최대화해야 하고, 단면적을 최대화하기 위해서는 단면을 원형에 가깝게 형성해야 하므로 허리 부분의 구겨짐이나 꺽임을 방지하게 되는 원리이다.

상기 호 중에서 좌측의 호는 전체 파우치의 높이 중에서 아래에서 1/3 내지 1/2 되는 지점 사이에 위치하는 것이 바람직하며, 호의 크기는 반경이 약 100mm 내지 150mm 사이인 것이 적당하다. 한편, 우측에 있는 상기 비대칭의 호는 전체 파우치의 높이중에서 아래에서 1/3 내지 2/3 되는 지점 사이에 위치하는 것이 바람직하며, 상기 비대칭 호 중 위쪽 호는 반경이 약 100mm 내지 150mm 사이이고, 아래쪽 호는 반경이 약 300 내지 400mm 인 것이 적당하다.

본 고안의 바람직한 실시에 사용되는 재질은 이 기술분야에서 널리 사용되고 있는 재질일 수 있다. 예를 들어, 열융착 방식으로 소재를 접합하여 파우치를 제조하는 경우 서로 융착되는 접착 내면은 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 저밀도 폴리 에틸렌(LDPE) 또는 무연신 폴리 프로필렌(CPP)일 수 있으며, 포장재의 강도를 향상시키기 위하여 LLDPE의 접착 필름의 외면에 나일론, PET 필름 또는 Al 호일등을 적층할 수 있으며, 적층 시트의 최 외면에는 상표나 시즐과 같은 사진등을 인쇄하기 위해 인쇄에 적합한 소재를 라미네이션할 수 있다.

시트를 절곡 및 접합하여 파우치를 제조하는 데 이용되는 접합 방식으로는 접착제에 의한 접합, 초음파 접착, 열에 의한 융착등의 방식이 이용될 수 있으나, 열 융착 방식이 널리 사용되며, 이 때, 시트는 위에서 설명한 바와 같이 내면에는 LLDPE 등의 열 융착 가능한 재질이어야 한다.

배출구는 포장재 제조 업계에서 널리 사용되는 방식에 따라 형성될 수 있다. 예를 들어, 종래에는 파우치의 상단 모서리를 절단하여 배출구멍을 형성하여 내용물을 배출할 수 있게 하였으나, 파우치내의 내용물이 일부 남는 경우 그 배출구를 다시 밀봉하여 보관하는데 곤란함이 있었다. 그래서, 근래에는 배출구로써 스파우트(spout)를 부착하는 방식이 널리 이용되고 있다.

이하에서 첨부한 도면을 통해 본 고안을 더욱 상세히 설명한다. 그러나, 첨부한 도면은 본 고안을 설명하기 위해 바람직한 일 실시예를 예시한 것에 불과하며, 본 고안의 기술적 범위는 첨부한 도면에 의해 한정되는 것이 아니다.

먼저, 도 1을 참조하면, 도 1은 종래의 기본적인 M형(파우치의 바닥을 형성함에 있어서 시트를 M자 형태로 접은 후 접합하는 형태이다)의 자립형 파우치를 전개시킨 도면으로써, 파우치의 모든 변(2, 2', 2", 3, 4, 4')들이 직선형임을 알 수 있다. 도 2는 도 1과 같은 파우치에 내용물을 충진한 경우 바닥면의 모양을 나타낸 저면도이다. 도 2에서, 바닥의 양측 말단(2, 2')은 접합으로 인해 고정되어 있는 반면, 가운데 부분은 확장될 수 있음을 보여주는 데, 이는 도 3에서 보여지는 바와 같이, 정면에서 보면, 양측 말단(2, 2')에 비해 중앙 부분(4, 4')이 길이가짧아지고, 이로 인해 내용물이 충진된 상태에서 파우치를 세우는 경우 양 측단(2, 2')이 중앙 부분(4, 4')에 비해 더 큰 하중을 지지해야 하므로 파우치의 양 측변(2, 2')을 따라 허리 부분에서 꺽임, 구부러짐 기타 형상의 변형이 나타나게 된다. 또한, 바닥변(4, 4') 자체의 구부러짐도 발생할 수 있어서, 이를 방지하기 위해서 진열시 바닥변(4, 4')의 구부러짐이 일어나지 않도록 신중을 기울여야 한다.

도 4는 도 1 내지 도 3에 나타낸 종래 자립형 파우치의 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 파우치의 양측변(2, 2')과 바닥변(4, 4')이 만나는 모서리 부위를 절단(7, 7')하여 양 측변이 직접 바닥에 닿지 않게 함으로써 바닥변(4, 4')과 면이 고루 충진물의 하중을 지지하도록 하는 구조의 파우치를 도시하고 있다. 도 5 및 도 6은 도 4에 도시한 구조를 갖는 파우치의 저면도 및 정면도로써, 도 5에서, 파우치의 바닥이 사각형이 되어 파우치 내의 충진물의 하중을 바닥면 전체 및 바닥변(4, 4')이 고루 분산 지지할 수 있음을 알 수 있으며, 도 6에서는 바닥변(4, 4')이 도 3과 달리 변형이 없음을 알 수 있다.

그러나, 도 4 내지 도 6과 같이 파우치의 양 하단 모서리를 절단(7, 7')하더라도 접합된 양 측변(2, 2')이 직선형이기 때문에 허리부분에서의 꺽임이나 구부러짐과 같은 변형을 방지할 수는 없다.

도 7은 본 고안에 따른 바람직한 일실시예에 대한 평면도로서, 자립형 파우치의 허리 부분을 잘록(8, 8', 9, 9')하게 변형시켰음을 알 수 있다. 그리고, 우측의 배출구(6)쪽에 형성된 호(9, 9')가 좌측의 호(8, 8')보다 더 높은 위치에 있으며, 우측 호(9, 9')는 비대칭임을 알 수 있다. 우측의 비대칭 호(9, 9')는, 본 고안을 리필 용기에 적용하는 경우 내용물 용기 본체로 내용물을 이송하기 위해 배출구(6)를 통해 내용물을 따를 때 안정감있게 리필 용기를 받칠 수 있게 해 주며, 내용물 유출량 조정이 용이하도록 되어 있다.

한편, 도 7에는 도시하지 않았지만, 배출구의 반대쪽 측변, 즉, 도 7의 좌측 측변(2')의 상단에는 도 8에서와 같이 손잡이(구멍)를 형성할 수도 있다.

도 8은 본 고안에 따라 제작된 시제품의 사진으로써, 파우치에 내용물을 충진하고 세웠을 때 파우치 허리 부분의 꺽임이나 구부러짐 현상이 거의 없는 것을 확인할 수 있다.

직선인 자립형 파우치의 좌우측 측변에 각각 내측으로 오목하게 호를 형성함으로써 내용물이 충진된 파우치를 진열이나 전시를 위해 또는 보관을 위해 파우치를 세워두는 경우 허리 부분의 꺽임나 구부러짐을 방지할 수 있으므로, 상품 판매에 있어서, 수요자들에게 시각적으로 더욱 깔끔한 인상을 줄 수 있으며, 판매점의 입장에서도 상품이 잘 정돈된 느낌을 고객들에게 줄 수 있는 부수적인 효과를 얻을 수 있다.

Claims (4)

1. 자립형 파우치에 있어서, 직선인 양 측변의 중간 부위를 사각형의 내측으로 오목하게 변형시킨 형상을 가진 것을 특징으로 하는 자립형 파우치.
2. 제1항에 있어서, 상기 양 측변 중에서 배출구가 형성되는 쪽의 측변에 형성된 오목하게 변형된 형상은 반대편 측변에 형성된 오목하게 변형된 형상보다 상단 말단부 쪽으로 치우쳐 있음을 특징으로 하는 자립형 파우치.
3. 제2항에 있어서, 상기 배출구가 형성되는 쪽의 측변에 형성된 오목하게 변형된 형상은 아래쪽 원호의 반경이 위쪽 원호의 반경보다 더 큰 비대칭임을 특징으로 하는 자립형 파우치.
4. 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 상기 자립형 파우치가 스파우트가 달린 액체 리필 용기임을 특징으로 하는 자립형 파우치.