KR200321085Y1

KR200321085Y1 - Joint structure for euro-form

Info

Publication number: KR200321085Y1
Application number: KR20-2003-0010875U
Authority: KR
Inventors: 박한웅
Original assignee: 박한웅
Priority date: 2003-04-09
Filing date: 2003-04-09
Publication date: 2003-07-22

Abstract

본 고안의 목적은 벽면의 거푸집을 설치할 때 표준 규격 유로 폼 규격을 배열한 후 나머지 여유 공간부에 삽입하여 거푸집 전체 길이를 보정할 수 있는 휠라들을 구비함과 아울러 상기 휠라들을 설치한 후 그 휠라들을 유로 폼 패널과 일체와 되게 고정하기 위한 클램프를 구비하여 표준 규격의 제품을 필요한 보정 치수에 맞게 쉽게 조립하여 사용함은 물론 사용 후 쉽게 해체하여 다른 보정 치수의 두께로 다시 조절하여 사용할 수 있도록 함으로써, 필요한 길이의 벽체 거푸집을 쉽게 조합할 수 있어 공사가 용이하고 경제적임은 물론 특별한 규격의 패널을 만들지 않아도 됨으로서 산업 쓰레기의 발생이 없는 유로 폼 패널의 결합구조를 제공함에 있다.The purpose of the present invention is to install the formwork on the wall, and to arrange the standard form of the foam form and to insert the rest of the free space to the wheels to correct the overall length of the formwork, and also to install the wheels Equipped with a clamp to fix the unit together with the flow path panel, the standard product can be easily assembled and used according to the required calibration dimensions, and can be easily dismantled after use so that it can be used again by adjusting the thickness of other calibration dimensions. It is easy to construct the wall formwork of the length, so that the construction is easy and economical, and there is no need to make a special size panel, thereby providing a combined structure of the euro foam panel without the occurrence of industrial waste.

Description

JOINT STRUCTURE FOR EURO-FORM}

본 고안은 유로 폼 패널의 결합구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 건축물의 벽면 거푸집을 설치할 때 표준 규격화 된 유로 폼 패널을 이용하여 배열한 후 나머지 여부 공간부에 서로 다른 두께를 갖는 휠라들을 결합하여 거푸집 전체 길이를 보정할 수 있도록 함과 아울러 그 휠라들을 유로 폼 패널과 일체화 되게 클램프로서 견고하게 고정할 수 있도록 된 것이다.The present invention relates to the coupling structure of the euro foam panel, and more specifically, when installing the wall formwork of the building by arranging using a standardized euro foam panel and combining the wheels having different thicknesses in the remaining space In addition to correcting the entire formwork, the wheels can be firmly fixed as clamps to be integrated with the flow path panels.

일반적으로 콘크리트 구조물을 축조하는 경우 콘크리트가 경화되는 시간 동안 축조를 하고자하는 형태로 콘크리트가 유지될 수 있도록 거푸집을 이용하고 있다.In general, when constructing a concrete structure, the formwork is used so that the concrete can be maintained in the form to be constructed during the time that the concrete is cured.

이러한 거푸집은 축조하여야 할 건축물의 종류에 따라 다양한 형태로 제작되어 사용되고 있음은 주지된 사실이다.It is well known that such formwork is manufactured and used in various forms depending on the type of building to be constructed.

최근 규격화 된 건축물(아파트 등)을 축조하는 경우 상기 거푸집이 규격화되어 있기 때문에 거푸집의 형성을 보다 편리하게 하기 위하여 일정한 규격으로 제조되는 유로 폼 패널을 이용하고 있다.Recently, when building a standardized building (apartment, etc.), since the formwork is standardized, in order to facilitate the formation of formwork, a flow path panel manufactured to a certain standard is used.

이러한 폼 패널은 아파트 등의 건축물에 벽면 콘크리트 타설 시에 가장 널리 사용되는 것으로, 여러 장의 유로 폼 패널을 연결하여 하나의 벽체 거푸집을 만든다.Such foam panels are most widely used in the construction of wall concrete in buildings such as apartments, by connecting several Euro foam panels to form a single wall formwork.

그러나, 건축물의 벽면 길이는 다양하여 표준 규격의 유로 폼 패널을 연결하다 보면 표준 규격의 유로 폼 패널로는 시공할 수 없는 나머지 여유 공간부가 발생하게 되는데, 이러한 여유 공간부를 종래에는 특별히 주문한 특수한 규격의 유로 폼 패널을 만들어 사용하거나 현장에서 작업자가 목재 등을 사용하여 임시 제작한 패널을 삽입하여 사용하였다.However, when the wall length of the building is varied, connecting the Euroform panels of the standard specification results in the remaining free spaces that cannot be constructed by the Euroform panels of the standard specification. Euro-foam panels were made and used, or panels made temporarily by workers using wood, etc., were used.

그러나, 이와 같이 임시 패널을 제작하여 사용할 경우에는 작업이 매우 불편함은 물론 작업 시간이 많이 소요되고, 목재의 변형으로 인하여 콘크리트의 면이 고르지 못하게 되는 등의 문제점이 발생되었다.However, when the temporary panel is manufactured and used in this way, the work is very inconvenient, of course, takes a lot of time, and the surface of the concrete is uneven due to the deformation of the wood.

또한, 마감공사에 따른 재료비와 인건비의 손실이 더욱 커지게 되며 폐 자재에 의한 환경 오염의 문제가 발생되었다.In addition, the loss of material and labor costs due to the finishing work is further increased, causing a problem of environmental pollution by waste materials.

본 고안의 목적은 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 벽면의 거푸집을 설치할 때 표준 규격 유로 폼 규격을 배열한 후 나머지 여유 공간부에 삽입하여 거푸집 전체 길이를 보정할 수 있는 휠라들을 구비함과 아울러 상기 휠라들을 설치한 후 그 휠라들을 유로 폼 패널과 일체와 되게 고정하기 위한 클램프를 구비하여 표준 규격의 제품을 필요한 보정 치수에 맞게 쉽게 조립하여 사용함은 물론 사용 후 쉽게 해체하여 다른 보정 치수의 두께로 다시 조절하여 사용할 수 있도록 함으로써, 필요한 길이의 벽체 거푸집을 쉽게 조합할 수 있어 공사가 용이하고 경제적임은 물론 특별한 규격의 패널을 만들지 않아도 됨으로서 산업 쓰레기의 발생이 없는 유로 폼 패널의 결합구조를 제공하는데 있다.The purpose of the present invention is to solve the above problems, and when installing the formwork on the wall, the wheels that can correct the overall length of the formwork by arranging the standard specification formwork form and inserting it into the remaining free space After the wheels are installed, the wheels are provided with clamps for fixing the wheels integrally with the euro foam panel. The standard wheels can be easily assembled and used according to the required calibration dimensions, and easily dismantled after use to the thickness of other calibration dimensions. By re-adjusting it, it is possible to easily combine the wall formwork of the required length, so that the construction is easy and economical, and there is no need to make a special size panel, thus providing a combined structure of the euro foam panel without the occurrence of industrial waste. have.

도 1은 본 고안의 휠라를 나타낸 사시도이고,1 is a perspective view showing the wheel of the present invention,

도 2는 도 1의 A-A선 단면도이고,2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 3은 도 1의 B-B선 단면도로써, 여러 장의 휠라들이 결합된 상태를 나타낸 단면도이다.3 is a cross-sectional view taken along the line B-B of Figure 1, showing a state in which a plurality of wheels are coupled.

도 4는 본 고안의 클램프를 나타낸 분리 사시도이고,Figure 4 is an exploded perspective view showing a clamp of the present invention,

도 5는 도 4의 결합 상태를 나타낸 정면도이다.FIG. 5 is a front view illustrating a coupling state of FIG. 4.

도 6은 본 고안에 따른 유로폼 패널의 결합 상태를 나타낸 정면도이고,6 is a front view showing a coupling state of the flow path panel according to the present invention,

도 7은 도 6의 C-C선 단면도이고,7 is a cross-sectional view taken along the line C-C of FIG.

도 8은 도 7의 평단면도이다.8 is a plan sectional view of FIG.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

100 - 휠라 110 - 결합턱100-Fila 110-Coupling Jaw

112 - 결합홈 114 - 핀구멍112-Coupling Groove 114-Pin Hole

116 - 홈 118 - 고정공116-Groove 118-Fasteners

200 - 클램프 210 - 케이스200-Clamp 210-Case

212 - 삽입홈 214a,214b...- 제1결합공212-Insertion grooves 214a, 214b ...-First coupling hole

218 - 제1돌출부 220 - 슬라이더218-First Projection 220-Slider

222a,222b...- 제2결합공 226 - 제2돌출부222a, 222b ...- Second engagement hole 226- Second projection

230 - 고정핀 300A,300B - 유로 폼 패널230-Pushpin 300A, 300B-Euro Foam Panel

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은 건축물 시공시 거푸집 공사를 위한 유로폼 패널의 결합구조에 있어서, 상기 유로폼 패널의 결합 후 여유 공간부를 보정하여 거푸집 전체 길이를 보정할 수 있도록 상기 유로폼 패널의 측틀 폭과 동일한 폭으로 이루어짐과 아울러 콘크리트 접촉면에 직교하는 양면에 상호 결합되게 서로 대응되는 결합턱과 결합홈이 형성되고 소정 간격으로 핀구멍이 형성되어 있는 서로 다른 두께를 갖는 휠라들; 및 상기 휠라들을 유로폼 패널과 패널의 사이에 고정되도록 그 휠라들의 양측에서 핀구멍에 삽입되는 제1,제2돌출부들이 서로 마주보도록 각각 형성된 케이스와 슬라이더가 길이 조절되게 결합됨과 아울러 그 길이 조절된 상태를 고정핀으로 고정하도록 된 클램프를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is in the coupling structure of the euroform panel for formwork during building construction, the side frame width of the euroform panel so as to correct the overall length by correcting the free space after the combination of the euroform panel and Wheelers having the same width as well as the coupling jaw and the coupling grooves are formed to correspond to each other to be mutually coupled to both sides perpendicular to the concrete contact surface and the pin holes are formed at predetermined intervals; And a case in which the first and second protrusions inserted into the pinholes at both sides of the wheelers so as to be fixed between the Eurofoam panel and the panel are coupled to each other to adjust the length of the case and the slider. It characterized in that it comprises a clamp to be fixed with a fixing pin.

상기 휠라들은 볼트와 너트에 의해 서로 고정되게 고정공들이 양측단부에 위치되게 형성된 것을 특징으로 한다.The wheel ladle is characterized in that the fixing holes are located at both ends to be fixed to each other by a bolt and a nut.

상기 클램프의 케이스에는 슬라이더가 삽입되는 삽입홈을 제1,제2돌출부들과 직교되게 형성함과 아울러 그 삽입홈의 양면에 소정 간격을 갖는 제1결합공들이 형성되고 상기 제1결합공들과 어느 하나가 일치되게 상기 슬라이더에 제2결합공들이 소정 간격으로 형성되어 상기 케이스의 삽입홈에 슬라이더가 결합되었을 때 서로 일치되는 제1,제2결합공을 통해 상기 고정핀을 삽입 고정하도록 된 것을 특징으로 한다.In the case of the clamp, the insertion groove into which the slider is inserted is formed orthogonal to the first and second protrusions, and first coupling holes having a predetermined interval are formed on both sides of the insertion groove, respectively. Second coupling holes are formed at predetermined intervals in the slider so that any one of them is matched to insert and fix the fixing pin through the first and second coupling holes that match each other when the slider is coupled to the insertion groove of the case. It features.

상기 제1,제2결합공들은 다수의 열로 배열되게 형성됨과 아울러 그 다수의열에 형성된 제1,제2결합공들은 서로 엇갈리게 형성된 것을 특징으로 한다.The first and second coupling holes are formed to be arranged in a plurality of rows, and the first and second coupling holes formed in the plurality of rows are staggered from each other.

상기 고정핀은 어느 일면이 경사면을 갖도록 형성된 것을 특징으로 한다.The fixing pin is characterized in that one surface is formed to have an inclined surface.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.

도 1은 본 고안의 휠라를 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1의 A-A선 단면도이고, 도 3은 도 1의 B-B선 단면도로써, 여러 장의 휠라들이 결합된 상태를 나타낸 단면도이다.1 is a perspective view showing a wheel of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of Figure 1, Figure 3 is a cross-sectional view taken along the line B-B of Figure 1, a cross-sectional view showing a state in which several wheels are coupled.

도 1 내지 도 3에는 휠라(100)가 도시되어 있다. 이 휠라(100)는 유로폼 패널의 결합 후 여유 공간부를 보정하여 거푸집 전체 길이를 보정할 수 있도록 서로 다른 두께를 갖는 여러 장의 판으로 구성되는데, 이러한 휠라(100)들은 유로폼 패널의 측틀 폭과 동일한 폭으로 이루어진다.1 to 3 illustrate the wheel 100. The wheeler 100 is composed of a plurality of plates having different thicknesses to correct the total length of the form by correcting the free space after the combination of the euroform panel, these wheelers 100 are the same width as the side frame width of the euroform panel Is done.

상기 휠라(100)들은 볼트(122)와 너트(124)에 의해 서로 고정되게 고정공(118)들이 양측단부에 위치되게 형성되어 있다. 또한, 상기 휠라(100)들은 콘크리트 면에 접하는 일면(102)과 그 일면(102)에 직각을 이루는 수직면(104)에 서로 대응되는 결합턱(110)과 결합홈(112)이 형성되어 서로 다른 두께를 갖는 휠라(100)들이 서로 결합됨과 아울러, 결합 후에는 상기 결합턱(110)과 결합홈(112)에 의해 좌우로 움직이는 것이 방지된다.The wheels 100 are formed such that the fixing holes 118 are positioned at both ends of the bolts 122 and the nuts 124 to be fixed to each other. In addition, the wheels 100 have a coupling jaw 110 and a coupling groove 112 corresponding to each other on one surface 102 and a vertical surface 104 perpendicular to the one surface 102 in contact with the concrete surface is formed different from each other The wheels 100 having a thickness are coupled to each other, and after the coupling is prevented from being moved left and right by the coupling jaw 110 and the coupling groove 112.

상기 휠라(100)들은 유로 폼 패널의 길이와 동일한 길이로 형성됨은 물론, 상기 유로 폼 패널에 뚫려 있는 간격과 동일한 간격으로 핀구멍(114)들과 홈(116)이 형성되어 있다.The wheels 100 are formed to have the same length as that of the flow path panel, and the pinholes 114 and the grooves 116 are formed at the same distance as that of the flow path formed in the flow path panel.

도 4는 본 고안의 클램프를 나타낸 분리 사시도이고, 도 5는 도 4의 결합 상태를 나타낸 정면도이다.Figure 4 is an exploded perspective view showing a clamp of the present invention, Figure 5 is a front view showing a coupled state of FIG.

도 4와 도 5에는 클램프(200)가 도시되어 있다. 이 클램프(200)는 상기 휠라(100)들을 유로폼 패널과 패널의 사이에 고정시키기 위한 것으로, 삽입홈(212)을 갖는 케이스(210)와 상기 삽입홈(212)에 삽입 결합되는 슬라이더(220)와 상기 케이스(210)와 슬라이더(220)가 결합된 상태를 고정하는 고정핀(230)으로 구성되는데, 상기 케이스(210)와 슬라이더(220)는 길이 조절되게 결합된다.4 and 5 illustrate clamp 200. The clamp 200 is for fixing the wheels 100 between the flow-form panel and the panel, and the case 210 having the insertion groove 212 and the slider 220 inserted into the insertion groove 212. And the case 210 and the slider 220 is composed of a fixing pin 230 for fixing the coupled state, the case 210 and the slider 220 is coupled to adjust the length.

상기 케이스(210)는, 일측 방향으로 삽입홈(212)이 형성되고 그 삽입홈(212)에 직교하도록 머리부(216)를 형성하는데, 그 머리부(216)에는 제1돌출부(218)가 형성되어 있다. 이러한 케이스(210)는 한 장의 판으로서 상기 삽입홈(212)이 형성되게 절곡한 후 머리부(216)를 붙이는 것에 의해 형성함이 좋다.The case 210 has an insertion groove 212 formed in one direction and forms a head portion 216 to be orthogonal to the insertion groove 212, and the head portion 216 has a first protrusion 218. Formed. The case 210 may be formed by attaching the head 216 after bending the insertion groove 212 to be formed as a plate.

또한, 삽입홈(212)의 양측면에는 제1결합공(214a,214b...)들이 소정 간격을 두고 형성되어 있는데, 이 제1결합공(214a,214b...)들은 다수의 열로써 배열되도록 형성됨과 아울러 서로 엇갈리게 형성됨이 좋다. 도면에서는 두 줄로써 4개의 제1결합공(214a,214b...)들이 서로 엇갈리게 형성되어 있는 것이 도시되어 있다.In addition, the first coupling holes (214a, 214b ...) are formed at predetermined intervals on both sides of the insertion groove 212, the first coupling holes (214a, 214b ...) arranged in a plurality of rows In addition to being formed so as to cross each other is good. In the drawing, four first coupling holes 214a and 214b are alternately formed in two rows.

그리고, 상기 슬라이더(220)에는 삽입홈(212)에 삽입되었을 때 적어도 어느 하나의 제1결합공들(214a,214b...)과 일치되게 제2결합공들(222a,222b...)이 소정 간격을 두고 형성되어 있는데, 이 제2결합공(222a,222b...)들 역시 다수의 열로써 형성됨이 좋다. 도면에서는 두 줄로써 6개의 제2결합공(222a,222b...)들이 형성되어 있는 것이 도시되어 있다.In addition, the slider 220 has a second coupling hole (222a, 222b ...) to be matched with at least one of the first coupling holes (214a, 214b ...) when inserted into the insertion groove (212). The predetermined intervals are formed, and the second coupling holes 222a and 222b are also formed in a plurality of rows. In the drawing, six second coupling holes 222a, 222b ... are formed in two rows.

또한, 상기 슬라이더(220)에는 케이스(210)의 삽입홈(212)에 직교하도록 머리부(224)를 형성하는데, 그 머리부(224)에는 제2돌출부(226)가 형성되어 있다. 이러한 제2돌출부(226)는 상기 케이스(210)에 형성된 제1돌출부(218)와 서로 마주 보도록 형성되어 휠라(100)들에 형성된 핀구멍(114)에 삽입 결합되어 유로 폼 패널과 패널의 사이에 휠라(100)들이 고정되게 한다.In addition, the slider 220 is formed with a head 224 orthogonal to the insertion groove 212 of the case 210, the second protrusion 226 is formed in the head 224. The second protrusion 226 is formed so as to face each other with the first protrusion 218 formed in the case 210 and inserted into and coupled to the pin hole 114 formed in the wheels 100 to between the flow path panel and the panel. To allow the wheels 100 to be fixed.

또한, 상기 케이스(210)와 슬라이더(220)가 결합되었을 때 서로 일치되는 제1결합공(214a,214b...)과 제2결합공(222a,222b...)을 통해 고정핀(230)이 삽입 고정되는데, 이러한 고정핀(230)은 머리부(232)에서 직각으로 내려간 수직면(104)과 경사지게 내려간 경사면(236)이 양측으로 형성되어 있다.In addition, when the case 210 and the slider 220 are coupled, the fixing pin 230 is provided through the first coupling holes 214a and 214b... And the second coupling holes 222a and 222b. ) Is inserted and fixed, such a fixing pin 230 is formed on both sides of the vertical surface 104 and the inclined surface 236 to be inclined downward at a right angle from the head 232.

이와 같은 클램프(200)는 상기 케이스(210)의 삽입홈(212)에 슬라이더(220)가 결합되면 그 케이스(210)에 형성된 제1결합공(214a,214b...)들과 상기 슬라이더(220)에 형성된 제2결합공(222a,222b...)들은 어느 하나가 일치되게 되는데, 이때, 상기 제1,제2결합공(222a,222b...)들이 다수의 줄로써 서로 어긋나게 형성되어 있음으로서 그 일치되는 확률을 높일 수 있다. 이와 같이 일치되는 제1,제2결합공(222a,222b...)을 통해 상기 고정핀(230)을 결합하여 서로 다른 두께를 갖는 여러 장의 휠라들이 결합되어도 고정할 수 있다.When the slider 220 is coupled to the insertion groove 212 of the case 210, the clamp 200 includes the first coupling holes 214a, 214b..., And the slider (formed in the case 210). One of the second coupling holes 222a, 222b ... formed in the 220 is matched with each other, wherein the first and second coupling holes 222a, 222b ... are formed to be offset from each other by a plurality of lines. By doing so, the matching probability can be increased. The first and second coupling holes 222a and 222b are matched with each other, and the fixing pins 230 may be coupled to each other to fix the plurality of wheelers having different thicknesses.

도 6은 본 고안에 따른 유로폼 패널의 결합 상태를 나타낸 정면도이고, 도 7은 도 6의 C-C선 단면도이고, 도 8은 도 7의 평단면도이다.6 is a front view illustrating a coupling state of the flow path panel according to the present invention, FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line C-C of FIG. 6, and FIG. 8 is a plan sectional view of FIG. 7.

도 6 내지 도 7에는 위에서 설명한 휠라들을 유로 폼 패널과 패널 사이에 결합한 후 상기 클램프에 의해 고정시킨 상태가 도시되어 있는데, 그 결합 상태를 설명한다.6 to 7 illustrate a state in which the wheelers described above are fastened by the clamp after the wheellaer is coupled between the flow path panel and the panel, and the coupling state will be described.

먼저, 일측에 위치된 유로 폼 패널(300A)의 측틀(302)에 휠라(100)의 결합턱(110)을 끼워 놓고, 서로 마주보는 측에 위치된 유로 폼 패널(300B)의 측틀(302)을 휠라(100)의 측면에 붙여 놓은 후, 폼 타이(400)를 유로 폼 패널의 측틀(302)에 구비되는 홈(402)과 휠라(100)에 구비되는 홈(116)이 만나서 형성되는 구멍으로 끼워 놓는다.First, the coupling jaw 110 of the Fila 100 is inserted into the side frame 302 of the flow path panel 300A located on one side, and the side frame 302 of the flow path panel 300B located on the side facing each other. And paste on the side of the wheel 100, the hole formed by the form tie 400 meets the groove 402 provided in the side frame 302 of the flow path panel and the groove 116 provided in the wheel 100 Put it on.

이 상태에서 상기 클램프 케이스(210)의 제1돌출부(218)를 유로 폼 패널(300A)의 측틀(302)의 구멍(304)에 끼여 놓은 다음, 상기 슬라이더(220)를 케이스(210)에 구비된 삽입홈(212)에 삽입하는 것에 의해 제2돌출부(226)가 유로 폼 패널(300B)의 측틀(302)에 형성된 구멍(304)을 통해 폼 타이 구멍과 휠라(100)의 핀구멍(114)에 끼워지도록 한다.In this state, the first protrusion 218 of the clamp case 210 is inserted into the hole 304 of the side frame 302 of the flow path panel 300A, and then the slider 220 is provided in the case 210. By inserting into the inserted groove 212, the second protrusion 226 is formed through the hole 304 formed in the side frame 302 of the flow path panel 300B and the pin tie 114 of the fila 100. ) Into the

다음으로, 상기 케이스(210)에 형성된 제1결합공(214a,214b...)들과 슬라이더(220)에 형성된 제2결합공(222a,222b...)들 중에서 서로 구멍이 일치되어 고정핀(230)을 박을 수 있도록 된 하나의 제1,제2결합공(222a,222b...)을 선택하여 그 제1,제2결합공(222a,222b...)을 통해 상기 고정핀(230)을 위에서 아래로 꽃아 망치로 단단히 박아 조이게 되면 고정핀(230)의 일측이 경사면(236)으로 형성되어 있음으로서 견고한 결합이 완성된다.Next, holes are fixed to each other among the first coupling holes 214a and 214b formed in the case 210 and the second coupling holes 222a and 222b formed in the slider 220. The first and second coupling holes 222a and 222b... Which are able to drive the pins 230 are selected and fixed through the first and second coupling holes 222a and 222b. When the pin 230 is firmly driven by hammering the flower from the top to the bottom, the fixing pin 230 is formed on one side of the inclined surface 236, thereby completing a firm coupling.

이와 같은 방법에 의해 벽면의 거푸집을 설치할 때 표준 규격 유로 폼 규격을 배열한 후 나머지 여유 공간부에 상기 휠라들을 삽입 결합하여 거푸집 전체 길이를 보정하여 하나의 벽체 거푸집을 만들어 사용한다.When installing the formwork on the wall by the above method, after arranging the standard specification formwork foam form, the wheels are inserted into and combined with the remaining free space to correct the formwork length to form a wall formwork.

이후, 상기 유로 폼 패널의 해체는 상기 고정핀(230)의 밑 부분을 위로 때려 올려 고정핀(230)이 헐겁도록 한 후 조립의 역순으로 상기 클램프(200)의 케이스(210)와 슬라이더(220)를 분리한 후, 유로 폼 패널을 빼내고 휠라(100)를 빼내면 해체가 완료됨으로써, 상기 휠라들은 유로 폼 패널과 마찬가지로 제사용이 가능하다.Subsequently, disassembly of the flow path foam panel is made by squeezing the bottom of the fixing pin 230 upward to loosen the fixing pin 230, and then the case 210 and the slider 220 of the clamp 200 in the reverse order of assembly. ), After removing the flow path panel and removing the wheel 100, the disassembly is completed, so that the wheel wheels can be used like the flow path panel.

이상 설명에서 알 수 있는 바와 같이 본 고안에 의하면, 벽면의 거푸집을 설치할 때 표준 규격 유로 폼 규격을 배열한 후 나머지 여유 공간부에 삽입하여 거푸집 전체 길이를 보정할 수 있는 휠라들을 구비함과 아울러 상기 휠라들을 설치한 후 그 휠라들을 유로 폼 패널과 일체와 되게 고정하기 위한 클램프를 구비하는 것에 의해, 표준 규격의 제품을 필요한 보정 치수에 맞게 쉽게 조립하여 사용함은 물론 사용 후 쉽게 해체하여 다른 보정 치수의 두께로 다시 조절하여 사용할 수 있어, 필요한 길이의 벽체 거푸집을 쉽게 조합할 수 있어 공사가 용이하고 경제적인 효과가 있음은 물론, 특별한 규격의 패널을 만들지 않아도 됨으로서 산업 쓰레기의 발생이 없는 효과가 있다.As can be seen from the above description, according to the present invention, when installing the formwork on the wall, it is equipped with wheels that can correct the entire length of the formwork by inserting the standard specification of the form of the foam form and inserting it into the remaining free space. After the wheels are installed, the wheels are provided with a clamp for fixing the wheels integrally with the flow path panel. The standard wheels can be easily assembled and used according to the required calibration dimensions, and can be easily dismantled after use. It can be used to adjust the thickness again, the wall formwork of the required length can be easily combined to facilitate the construction and economical effect, there is no effect of the generation of industrial waste by not having to make a panel of a special standard.

Claims

In the combined structure of the Eurofoam panel for formwork during building construction,

The coupling jaw and the coupling groove corresponding to each other so as to be mutually coupled to both sides orthogonal to the concrete contact surface so as to correct the free space after the coupling of the euroform panel to correct the entire length of the formwork, so as to correct the overall length of the formwork. Wheelers having different thicknesses, the pinholes being formed at predetermined intervals; And

The case and the slider are formed to adjust the length of the wheels and the case formed so that the first and second protrusions inserted into the pinholes on both sides of the wheels are fixed to each other between the Eurofoam panel and the panel. Coupling structure of the Eurofoam panel including a clamp to be fixed by a fixing pin.

The coupling structure of the flow path panel according to claim 1, wherein the wheel ladles are formed such that fixing holes are positioned at both ends of the wheels to be fixed to each other by bolts and nuts.

According to claim 1, wherein the clamp is formed in the insertion groove is inserted into the slider orthogonal to the first and second protrusions, and the first coupling holes having a predetermined interval on both sides of the insertion groove is formed The fixing pins are formed through the first and second coupling holes which are coincident with each other when the coupling holes are formed at predetermined intervals so that the first coupling holes coincide with the first coupling holes so that the slider is coupled to the insertion groove of the case. Coupled structure of the euro-foam panel, characterized in that the insert is fixed.

4. The coupling structure of a flow path panel according to claim 3, wherein the first and second coupling holes are formed to be arranged in a plurality of rows, and the first and second coupling holes formed in the plurality of rows are staggered from each other.

The coupling structure of the flow path panel according to claim 3, wherein the fixing pin is formed such that one surface thereof has an inclined surface.