KR200277910Y1 - Assembly Structure of Euro Form for Working Wall Concrete - Google Patents
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Abstract
본 고안은 콘크리트 벽체 시공용 유로폼 조립구조에 관한 것으로, 본 고안은 콘크리트 벽체 시공을 위한 거푸집을 형성하기 위해 규격화된 유로폼(10)을 연속적으로 조립할 때, 상기 유로폼(10)의 각 사면 모서리를 일정한 크기로 각각 노칭 가공하여 노칭부(19)를 형성하고; 이 노칭부(19)로 인해 상하 좌우 인접한 네 개의 유로폼(10)이 만나는 각 모서리에 삽입구멍(20)이 구성되어 이 삽입구멍(20)을 통해 원형타이(30)가 벽체의 양쪽에 위치한 유로폼(10)을 관통하여 돌출되게 삽입되며; 좌우 두 개의 인접한 유로폼(10)이 만나는 각 가장자리선의 노칭부(19)가 하나의 노칭홈(23)으로 구성되어 이 노칭홈(23)을 통해 더블타이(30)가 벽체의 양쪽에 위치한 유로폼(10)을 관통하여 돌출되게 삽입되는 구조로 되어 있다.The present invention relates to the assembly structure of the Eurofoam for the construction of concrete walls, the present invention is a continuous assembly of the standardized Eurofoam (10) to form a form for the construction of the concrete wall, when the corners of each of the four sides of the euroform (10) Each notching to size to form a notching portion 19; Due to the notching portion 19, an insertion hole 20 is formed at each corner where four flow paths 10 which are adjacent to each other up, down, left and right are formed so that the circular tie 30 is formed on both sides of the wall through the insertion hole 20. Is inserted to protrude through (10); The notching portion 19 of each edge line where the left and right two adjacent euroforms 10 meet is composed of one notching groove 23 so that the double tie 30 is formed on both sides of the wall through the notching groove 23. 10) It is a structure that is inserted to protrude through.
이때, 본 고안은 상기 원형타이(30) 및 더블타이(50)가 유로폼을 지지하기 위해 유로폼(10)의 외측에 밀착 설치된 수평지지대(21) 외측까지 돌출되고, 이렇게 돌출된 원형타이(30) 및 더블타이(50)의 끝단부에 각각 고정웨지(40) 및 더블웨지(60)와 같은 가압부재가 끼워지면서 상기 수평지지대(21)가 유로폼(10)을 가압 고정하여 양쪽의 유로폼(10)이 일정간격을 유지하도록 된 것이다.At this time, the present invention, the circular tie 30 and the double tie 50 is protruded to the outside of the horizontal support 21 is installed in close contact with the outside of the euro form 10, in order to support the euro form, the circular tie 30 so protruded And the horizontal support 21 press-fixes the flow form 10 while the pressing members such as the fixing wedge 40 and the double wedge 60 are fitted to the end portions of the double tie 50, respectively. It is to maintain this constant interval.
Description
본 고안은 콘크리트 벽체 시공용 유로폼 조립구조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 단위별로 성형된 유로폼의 사면 모서리를 각각 일정한 크기로 컷팅 절개(노칭;notching)하고, 거푸집을 형성하기 위해 다수의 유로폼이 상하 좌우에 걸쳐 연속적으로 조립될 때, 네 개의 유로폼이 만나는 각 모서리의 노칭부가 하나의 삽입구멍 형태를 이루게 됨에 따라 이 삽입구멍을 통해 원형타이와 같은 타이류를 돌출되게 삽입한 다음, 원형타이의 외측에 고정웨지와 같은 가압부재를 끼워서 가압 고정함으로써, 연속적으로 조립된 유로폼의 각 면이 턱지거나 돌출 간극 없이 일직선 면(동일 평면)을 갖도록 조립됨에 따라 유로폼 내에 타설되는 콘크리트가 경화된 후 유로폼을 제거하게 되면, 양생 시공된 콘크리트 벽면의 미관이 미려하게 됨은 물론, 시공 시 별도의 보수 공사를 필요로 하지 않도록 된 콘크리트 벽체 시공용 유로폼 조립구조에 관한 것이다.The present invention relates to the assembly structure of the Eurofoam for concrete wall construction, more specifically, to cut (notching) the slopes of the euroform formed by the unit to a certain size, respectively, a plurality of euroforms up and down to form a formwork When continuously assembled from side to side, the notch in each corner where the four flowforms meet forms a single insertion hole, and through this insertion hole, a ties such as a circular tie are inserted to protrude, and then the outside of the circular tie. By inserting a pressure member such as a fixing wedge into the pressure member, each side of the continuously assembled euroform is assembled to have a straight surface (same plane) without squeezing or protruding gaps, thereby removing the euroform after the concrete poured in the euroform is cured. If you do, the beauty of the cured concrete wall will be beautiful, as well as separate The yuropom concrete wall construction renovations do not need to be assembled on the structure.
일반적으로 빌딩, 아파트 등과 같은 콘크리트 구조물을 축조할 때, 반죽된 콘크리트가 경화하는 시간동안 원하는 형태를 유지시켜 줄 수 있는 거푸집을 필요로 한다.In general, when constructing a concrete structure, such as buildings, apartments, etc. requires a formwork that can maintain the desired shape during the time that the kneaded concrete hardens.
이러한 거푸집 내에는 필요한 경우 철근 등을 얽어서 배근한 다음, 콘크리트 반죽을 타설하고, 일정 기간동안 양생을 하여 소정의 강도로 콘크리트가 경화된 다음에 거푸집을 제거하며, 계속해서 주기적으로 일정량의 수분을 공급하여 콘크리트가 충분히 경화되도록 양생한다.In this form, if necessary, entangle the reinforcing bars, etc., and then cast concrete dough, cure for a certain period of time, after the concrete is hardened to a predetermined strength, remove the formwork, and periodically remove a certain amount of moisture. Feed and cure the concrete to harden enough.
이와 같이 콘크리트 반죽을 타설하기 위하여 사용되어지는 거푸집은 축조하여야 할 건축물의 종류와 높이에 따라 여러 형태와 재질의 거푸집이 제조되어 사용될 수 있으나, 아파트 등과 같은 빌딩형의 건축물 등의 경우, 최근 널리 사용되어지고 있는 규격화된 유로폼을 사용하여 거푸집을 제작하고 있다.As such, the formwork used for pouring concrete dough can be manufactured and used in various forms and materials according to the type and height of the building to be constructed, but in the case of a building-type building such as an apartment, it is widely used recently. The dies are manufactured using standardized Euroforms.
이렇게 거푸집으로 사용되는 종래의 유로폼이 도 1에 도시되어 있다.This conventional flow path used as formwork is shown in FIG.
즉, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 종래 건축 현장에서 널리 사용되는종래의 유로폼(10)은, 철제 혹은 알루미늄 재질로 제작되어 전체적으로 4각형의 프레임을 이루는 수직 수평의 프레임바(11)와, 상기 프레임바(11)의 내측을 적절한 간격으로 구획하여 지지하는 크로스부재(12)와, 상기 프레임바(11)의 내측에 끼워져서 리벳이나 볼트(15) 등에 의해 체결되는 합판으로 이루어진 판체부(13)로 구성되어 있다.That is, as shown in Figures 1 and 2, the conventional euroform 10 widely used in the conventional construction site, the vertical horizontal frame bar 11 is made of iron or aluminum material to form a quadrangular frame as a whole And a cross member 12 for partitioning and supporting the inner side of the frame bar 11 at appropriate intervals, and a plate made of plywood that is fitted inside the frame bar 11 and fastened by rivets or bolts 15 or the like. It consists of the body part 13.
이때, 상기 프레임바(11)에는 유로폼(10) 간의 조립을 위한 죔쇠와 웨지핀 같은 체결수단(16)을 끼워 체결시킬 수 있는 다수의 체결홈(14)이 일정간격으로 형성되어 있고, 상기 프레임바(11)의 가장자리 선을 따라 유로폼(10)이 연속적으로 연결 조립될 때 인접한 유로폼(10) 사이에 별도의 체결부재를 끼울 수 있는 노칭홈(23)이 형성될 수 있는 다수개 노칭부(19)가 체결홈(14)과 동일간격으로 구비되어 있다.At this time, the frame bar 11 is formed with a plurality of fastening grooves 14 which can be fastened to the fastening means 16, such as clamps and wedge pins for assembling between the euroform 10, at regular intervals, the frame A plurality of notching parts may be formed along the edge line of the bar 11 to form a notching groove 23 for inserting a separate fastening member between adjacent flow paths 10 when the flow paths 10 are continuously assembled. 19 is provided at the same interval as the fastening groove (14).
이와 같은 구성을 갖는 유로폼(10)을 이용하여 거푸집을 조립할 경우, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 수직 및 수평으로 다수개의 유로폼(10)을 연속적으로 맞닿게 한 다음, 쐐기 및 웨지핀(16)등과 같은 체결수단을 사용하여 상호 조립시킴과 아울러, 거푸집의 내, 외측면 즉, 건물의 내, 외벽에 해당하는 부분에 유로폼(10)을 일정 간격을 두고 배치하여 양쪽의 유로폼(10)을 후레타이(17) 등의 체결부재로 상호 연결 조립함으로써, 거푸집을 형성하도록 되어 있다.In the case of assembling the formwork using the flow-form 10 having such a configuration, as shown in Figures 2 and 3, the plurality of flow-forms (10) vertically and horizontally abutting, then wedge and wedge pin (16) and assembling each other using fastening means such as the same, and the euroforms (10) on both sides of the formwork on the inner and outer surfaces of the form, that is, the inner and outer walls of the building at regular intervals and arranged on both sides. ) Is interconnected and assembled with fastening members such as a fryer tie 17 to form a formwork.
그리고 이때, 상기 다수개의 유로폼(10)을 조립하여 형성된 거푸집의 전, 후면에는 유로폼(10)을 고정 지지하기 위한 다수개의 수평지지대(21)와 수직지지대 (22)가 서로 교차 설치되어 간격유지용 체결구(18)를 통해 고정되어 있다.At this time, the front and rear of the formwork formed by assembling the plurality of flow paths 10, a plurality of horizontal support 21 and the vertical support (22) for fixing the flow path 10 is installed to cross each other for maintaining the gap It is fixed through the fastener 18.
여기서, 상기 수평지지대(21)와 수직지지대(22)는 각각 소정길이를 갖는 앵글형상으로서 각각 수평 및 수직으로 교차하여 고정 설치되게 된다.Here, the horizontal support 21 and the vertical support 22 is an angle shape having a predetermined length, respectively, so that they are fixed to cross each other horizontally and vertically.
그리고, 통상적으로 상기 수평지지대(21) 중 적어도 하나는 네 개의 유로폼 (10)이 조립되어 만나는 수평 라인과 일치되도록 설치되고, 역시 상기 수직지지대 (22) 중 적어도 하나는 유로폼(10)의 수직 라인과 일치되도록 설치되는 것이 바람직하다.In general, at least one of the horizontal supports 21 is installed to coincide with the horizontal line where the four flow forms 10 are assembled and met, and at least one of the vertical supports 22 is a vertical line of the flow forms 10. It is preferable to be installed so as to match with.
이는 상기 유로폼(10)의 수평 및 수직 라인과 수평지지대(21) 및 수직지지대 (22)의 설치 라인이 일치되도록 설치해야만 유로폼(10)과 수평지지대(21) 및 수직지지대(22) 사이의 간격 유지를 위해 사용되는 간격유지용 체결구(18)를 체결할 수 있기 때문이다.This is because the horizontal and vertical lines of the euroform 10 and the installation lines of the horizontal support 21 and the vertical support 22 coincide with each other so that the distance between the euroform 10 and the horizontal support 21 and the vertical support 22 is adjusted. This is because it is possible to fasten the gap retaining fasteners 18 used for the maintenance.
한편, 종래 상기 유로폼(10)을 수평 및 수직하게 연속적으로 조립함과 아울러 거푸집의 내, 외측을 구성하도록 벽체의 폭에 맞춰 양쪽면으로 유로폼(10)을 배치하여 상호 연결 조립하는 경우에 있어서, 다수의 유로폼(10)을 상호 연결 조립하는 과정에서 상기한 다수의 체결부품들이 서로 다른 결합력에 의해 체결되거나 정확한 정렬이 이루어지지 않는 상태에서 조립되는 경우, 상기 유로폼(10) 간에 엇갈림 현상이 발생하여 상하 좌우에 위치한 유로폼(10) 사이에 턱이 형성될 수 있음은 물론, 거푸집의 내, 외측면을 이루는 양쪽의 유로폼(10)이 일정 간격을 유지하지 못하게 되는 경우가 발생하고 있다.On the other hand, in the case of assembling the flow-forms 10 on both sides in accordance with the width of the wall so as to assemble the flow-forms 10 horizontally and vertically continuously and to form the inner and outer sides of the formwork, In the process of assembling the plurality of euroforms 10, when the plurality of fastening parts are fastened by different coupling forces or assembled in a state in which the exact alignment is not performed, a crossover phenomenon occurs between the euroforms 10. In addition, the jaw may be formed between the upper and lower flow paths 10, and both flow paths 10 forming the inner and outer surfaces of the formwork may not maintain a predetermined interval.
이와 같은 경우, 상기 거푸집 내에 반죽된 콘크리트를 타설한 후 경화 및 양생시킨 다음 유로폼(10)을 제거하게 되면, 결과적으로 시공된 콘크리트 벽체 면이 일정하지 못하고 약간의 턱이 지거나 벽체의 폭이 일정하지 못하게 되는 문제점이 있었다.In such a case, when the kneaded concrete is poured into the formwork and then cured and cured, and then the euroform 10 is removed, the surface of the constructed concrete wall is not uniform and the width of the wall is not constant. There was a problem that prevented.
따라서, 시공 후에 콘크리트 벽체를 미려하게 다듬거나 벽체 폭이 일정하도록 하는 보수공사를 실시해야 하고, 이처럼 보수 공사가 시행되게 되면, 그에 따른 보수 인력이 투입되어야만 하고 이로 인한 경제적인 손해 및 시간적인 손해를 감수해야만 하는 문제점이 있었던 것이다.Therefore, after the construction, it is necessary to perform the renovation work to polish the concrete wall or to make the wall width constant. If such repair work is carried out, the repair manpower must be invested accordingly, and the economic and time damages caused by the repair work must be incurred. There was a problem that must be taken.
그러므로, 거푸집을 조립할 때 각 유로폼(10) 간의 조립면을 일정하게 유지하고 거푸집의 벽체 폭이 동일하게 유지될 수 있도록 조립하는 것이 매우 중요하다.Therefore, when assembling the formwork, it is very important to maintain the assembling surface between the respective flow paths 10 and to assemble so that the wall width of the formwork remains the same.
그러나, 상기한 종래의 유로폼 조립구조에서는 이와 같은 유로폼(10) 간의 조립면을 일정하게 잡아주고 거푸집의 벽체 폭을 일정하게 유지 조정할 수 있는 조립구조가 미흡한 실정이었다.However, in the conventional flow path assembly structure described above, there has been a lack of an assembly structure capable of holding the same assembling surface between the flow paths 10 and keeping the wall width of the formwork constant.
즉, 종래에는 거푸집의 양쪽면에 배치되는 유로폼(10)과 유로폼(10) 사이의 간격 즉, 벽체 폭을 유지하도록 하기 위해 다수개의 후레타이(17)로 유로폼(10)의 측면에서 상호 체결하고 있었으며, 상하 좌우로 조립되어 있는 유로폼(10)이 동일면을 유지하도록 잡아주는 데는 상기 수평지지대(21) 및 수직지지대(22)를 통해 유로폼(10)과의 연결부위마다 별도의 간격유지용 체결구(18)를 설치하여 고정하도록 하고 있었다.That is, in order to maintain the distance between the flow paths 10 and the flow paths 10 disposed on both sides of the formwork, that is, the wall width, conventionally, a plurality of fryers 17 are fastened to each other on the side of the flow paths 10. In order to hold the Euroform 10, which is assembled up, down, left, and right, to maintain the same plane, a fastener for maintaining a separate spacing for each connection portion with the Euroform 10 through the horizontal support 21 and the vertical support 22 (18) was installed and fixed.
그런데, 이와 같은 종래의 유로폼 조립구조의 경우, 상기 후레타이(17) 및 간격유지용 체결구(18)를 체결하는 데 시간과 노력이 많이 소비됨에도 불구하고 각부품의 결합력에 차이 및 기타 여러 가지 이유로 하자 발생이 많이 일어난다는 문제점이 있었다.By the way, in the case of the conventional euro-foam assembly structure, although the time and effort is spent to fasten the fast tie (17) and the spacing maintenance fasteners (18), the difference in the coupling force of each part and various other There was a problem that a lot of defects occur for a reason.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 개선하고자 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 연속적으로 조립된 유로폼의 각 면이 턱지거나 돌출 간극 없이 일직선 면(동일 평면)을 갖도록 조립됨에 따라 유로폼 내에 타설되는 콘크리트가 경화된 후 유로폼을 제거하게 되면, 양생 시공된 콘크리트 벽면의 미관이 미려하게 됨은 물론, 시공 시 별도의 보수 공사를 필요로 하지 않도록 된 콘크리트 벽체 시공용 유로폼 조립구조를 제공하는 데 있다.The present invention is devised to improve the above problems, and the object of the present invention is that the concrete placed in the euroform as each side of the continuously assembled euroform is assembled to have a straight surface (same plane) without chin or protrusion gap. When the euroform is removed after curing, the beauty of the cured concrete wall surface is not only beautiful, but also provides a structure for constructing the Eurofoam for the concrete wall construction, which does not require a separate repair work during construction.
도 1은 종래 콘크리트 벽체 시공용 유로폼을 도시한 사시도,1 is a perspective view of a conventional concrete wall construction euroform,
도 2는 종래 유로폼의 연속적인 조립 상태를 도시한 사시도,Figure 2 is a perspective view showing a continuous assembly state of the conventional euroform,
도 3은 종래 유로폼을 사용하여 거푸집을 형성하고 있는 상태를 보여주는 사용예시도,3 is an exemplary view showing a state of forming a formwork using a conventional euroform,
도 4는 본 고안에 따른 콘크리트 벽체 시공용 유로폼을 도시한 사시도,Figure 4 is a perspective view showing a flow path for concrete wall construction according to the present invention,
도 5는 본 고안에 따른 유로폼의 연속적인 조립 상태를 도시한 사시도,5 is a perspective view showing a continuous assembly state of the flow path according to the present invention,
도 6은 본 고안에 따른 유로폼을 사용하여 거푸집을 형성하고 있는 상태를 보여주는 사용예시도,6 is an exemplary view showing a state of forming the formwork using the euroform according to the present invention,
도 7은 본 고안에 따른 도 6의 A부분을 확대 도시한 부분 사시도,7 is an enlarged partial perspective view of a portion A of FIG. 6 according to the present invention;
도 8은 본 고안에 따른 상하 좌우 네 개의 유로폼이 만나는 지점인 삽입구멍에서 원형타이를 사용하고 있는 상태를 보여주는 도 6의 A부분 단면도,FIG. 8 is a cross-sectional view of part A of FIG. 6 showing a state in which a circular tie is used at an insertion hole at which four up, down, left, and right flowforms meet according to the present invention;
도 9는 본 고안에 따른 도 6의 B부분을 확대 도시한 부분 사시도,9 is an enlarged partial perspective view of a portion B of FIG. 6 according to the present invention;
도 10은 본 고안에 따른 좌우 두 개의 유로폼이 만나는 지점인 노칭홈에서 더블타이를 사용하고 있는 상태를 보여주는 도 6의 B부분 단면도.FIG. 10 is a cross-sectional view of part B of FIG. 6 showing a state in which a double tie is used in a notching groove that is a point where two right and left flow paths meet according to the present invention;
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
10 : 유로폼 11 : 프레임바10: Euroform 11: Framebar
12 : 크로스부재 13 : 판체부12 cross member 13 plate part
14 : 체결홈 15 : 볼트14: fastening groove 15: bolt
16 : 웨지핀 17 : 후레타이16: Wedge Pin 17: Freytai
18 : 간격유지용 체결구 19 : 노칭부18: fastener for space maintenance 19: notching part
20 : 삽입구멍 21 : 수평지지대20: insertion hole 21: horizontal support
22 : 수직지지대 23 : 노칭홈22: vertical support 23: notching groove
30 : 원형 타이 31 : 고정턱30: round tie 31: fixed jaw
32 : 걸림턱 33 : 와셔32: Jam Jaw 33: Washer
40 : 고정웨지 41, 61 : 안내장공40: fixed wedge 41, 61: guide worker
42, 62 : 체결공 43, 63 : 돌출부42, 62: fastener 43, 63: protrusion
50 : 더블타이 51 : 고정돌기50: double tie 51: fixed protrusion
52 : 웨지핀구멍 60 : 더블웨지52: wedge pin hole 60: double wedge
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 모서리를 제외한 가장자리 선을 따라 형성된 다수개의 노칭부와 이 노칭부와 동일 간격으로 내벽에 체결홈이 형성된 유로폼을 이용하여 콘크리트 벽체 시공을 위한 거푸집을 조립할 때, 상기 거푸집의 내, 외측면 즉, 벽체의 폭 간격에 맞춰 상기 유로폼을 양쪽으로 배치함과 아울러, 이 양쪽면 각각에 수직 및 수평으로 다수개의 유로폼을 연속적으로 맞닿도록 하여 쐐기 및 웨지핀등과 같은 체결수단으로 상기 체결홈을 통해 상호 조립하고, 상기 양쪽의 유로폼의 전, 후면에 유로폼을 고정 지지하기 위한 다수개의 수평지지대와 수직지지대를 수평 및 수직하게 교차 설치하여 간격유지용 체결구를 통해 고정하도록 된 콘크리트 벽체 시공용 유로폼 조립구조에 있어서, 상기 유로폼의 각 사면 모서리를 일정한 크기로 각각 노칭 가공하여 노칭부를 형성하되; 상기 유로폼이 연속적으로 조립될 때, 상하 좌우 인접한 네 개의 유로폼이 만나는 각 모서리의 노칭부가 하나의 삽입구멍 형태를 갖게 되면서 이 삽입구멍을 통해 원형타이가 벽체의 양쪽에 위치한 유로폼을 관통하여 돌출되게 삽입되고, 좌우 두 개의 인접한 유로폼이 만나는 각 가장자리선의 노칭부가 하나의 노칭홈을 구성하게 되면서 이 노칭홈을 통해 더블타이가 벽체의 양쪽에 위치한 유로폼을 관통하여 돌출되게 삽입되며; 상기 삽입구멍 및 노칭홈에 각각 삽입된 원형타이 및 더블타이가 상기 수평지지대 외측까지 돌출되어 이렇게 돌출된 상기 원형타이 및 더블타이의 끝단부에 각각 고정웨지 및 더블웨지와 같은 가압부재가 끼워지면서 상기 수평지지대가 유로폼을 가압 고정하여 양쪽의 유로폼이 일정간격을 유지하도록 된 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is to assemble the formwork for concrete wall construction using a plurality of notching parts formed along the edge line except the corner and the euroform formed with fastening grooves in the inner wall at the same interval as the notching parts. At the same time, the flow paths are disposed on both sides of the formwork at inner and outer sides, that is, the widths of the walls, and a plurality of flow forms are vertically and horizontally abutted on each of the two sides so as to continuously contact wedges and wedge pins. Assemble each other through the fastening groove with the fastening means such as, and a plurality of horizontal support and vertical support for horizontally and vertically installed to support the front and rear of the euroforms in both sides horizontally and vertically installed fasteners for maintaining the spacing In the concrete construction of the euro foam assembly structure to be fixed through, the slope of each slope of the euro foam But each notching process to form a notching in size; When the euroforms are continuously assembled, the notching portions at each corner where four up, down, left, and right adjacent euroforms meet have a single insertion hole shape, and the circular tie protrudes through the euroforms located on both sides of the wall through the insertion holes. And a notching portion of each edge line where the two left and right adjacent euroforms meet constitutes one notching groove, through which the double tie is inserted to protrude through the euroforms located on both sides of the wall; The circular tie and the double tie inserted into the insertion hole and the notching groove respectively protrude to the outside of the horizontal support, and the pressing members such as the fixing wedge and the double wedge are respectively inserted into the end portions of the circular tie and the double tie which protrude so. The horizontal support is pressurized and fixed to the flow path is characterized in that the flow path on both sides to maintain a constant interval.
이때, 상기 원형타이로는 양쪽 끝단에 고정웨지의 이탈을 방지할 수 있는 고정턱이 형성되고 상기 고정턱에서 각각 소정 간격을 두고 복수의 걸림턱이 형성되어 있는 원형봉 구조를 갖으면서, 상기 삽입구멍에 삽입되었을 때 양쪽 유로폼의 내측면에 각각 접촉하면서 벽체의 두께를 유지함은 물론 네 개의 유로폼 접촉면을 고르게 하기 위한 복수의 와셔가 상기 고정턱과 걸림턱 사이에 대칭 구비된 간격유지용 타이를 사용하는 것이 바람직하다.At this time, the circular tie has a fixed jaw is formed on both ends to prevent the separation of the fixing wedge and has a circular rod structure in which a plurality of locking jaws are formed at predetermined intervals from the fixed jaw, respectively, the insertion When inserted into the hole, the thickness of the wall is maintained while contacting the inner surfaces of both flow paths, and a plurality of washers for leveling the four flow path contact surfaces are provided with a symmetrical gap between the fixing jaw and the locking jaw. It is desirable to.
또한, 상기 더블타이로는 양쪽 끝단 부위에 더블웨지의 이탈을 방지할 수 있는 고정돌기가 엠보싱 형태로 돌출 형성되고, 상기 고정돌기에서 각각 소정 간격을 두고 복수의 웨지핀구멍이 형성되어 있는 평판 구조를 갖는 간격유지용 타이를 사용하는 것이 바람직하다.In addition, the double tie plate structure is formed on both ends of the fixing projections to prevent the separation of the double wedge protruding in the form of embossing, a plurality of wedge pin holes are formed at predetermined intervals in the fixing projections, respectively. It is preferred to use a spacing tie having:
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 일실시예에 대해 상세하게 설명하고자 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.
도 4는 본 고안에 따른 콘크리트 벽체 시공용 유로폼을 도시한 사시도 이고, 도 5는 본 고안에 따른 유로폼의 연속적인 조립 상태를 도시한 사시도 이며, 도 6은 본 고안에 따른 유로폼을 사용하여 거푸집을 형성하고 있는 상태를 보여주는 사용예시도 이다.Figure 4 is a perspective view showing a concrete wall construction euroform according to the present invention, Figure 5 is a perspective view showing a continuous assembly state of the euroform according to the present invention, Figure 6 is a formwork using the euroform according to the present invention This is an example of usage showing the forming state.
그리고, 도 7은 본 고안에 따른 도 6의 A부분을 확대 도시한 부분 사시도 이고, 도 8은 본 고안에 따른 상하 좌우 네 개의 유로폼이 만나는 지점인 삽입구멍에서 원형타이를 사용하고 있는 상태를 보여주는 도 6의 A부분 단면도이며, 도 9는 본 고안에 따른 도 6의 B부분을 확대 도시한 부분 사시도 이고, 도 10은 본 고안에 따른 좌우 두 개의 유로폼이 만나는 지점인 노칭홈에서 더블타이를 사용하고 있는 상태를 보여주는 도 6의 B부분 단면도이다.And, Figure 7 is a partial perspective view showing an enlarged portion A of Figure 6 according to the present invention, Figure 8 shows a state using a circular tie in the insertion hole is the point where the four upper, lower, left and right flowforms according to the present invention 6 is a cross-sectional view of part A of FIG. 6, and FIG. 9 is an enlarged partial perspective view of part B of FIG. 6 according to the present invention, and FIG. 10 is a double tie in a notching groove which is a point where two right and left flow paths meet the present invention. 6 is a cross-sectional view of the portion B of FIG.
이때, 본 고안에 따른 콘크리트 벽체 시공용 유로폼 조립구조를 설명함에 있어서 종래 기술에서 설명하고 있는 부분과 동일한 부분에는 동일명칭 및 동일부호를 붙이기로 한다.At this time, in the description of the flow-form assembly structure for concrete wall construction according to the present invention will be given the same name and the same reference numerals to the same parts as described in the prior art.
도 4에 도시된 바와 같이, 본 고안이 적용되는 규격화된 유로폼(10)은 종래 기술에서 설명하고 있는 유로폼(10)의 구조와 거의 동일하다.As shown in FIG. 4, the standardized flow path 10 to which the present invention is applied is almost the same as the structure of the flow path 10 described in the prior art.
즉, 본 고안이 적용되는 유로폼(10)은, 철제 혹은 알루미늄 재질로 제작되어 전체적으로 4각형의 프레임을 이루는 수직 수평의 프레임바(11)와, 상기 프레임바 (11)의 내측을 적절한 간격으로 구획하여 지지하는 크로스부재(12)와, 상기 프레임바(11)의 내측에 끼워져서 리벳이나 볼트(15) 등에 의해 체결되는 합판으로 이루어진 판체부(13)로 구성되어 있다.That is, the euroform 10 to which the present invention is applied is made of iron or aluminum and is divided into a vertical horizontal frame bar 11 forming a quadrangular frame as a whole, and the inner side of the frame bar 11 at appropriate intervals. And a plate member (13) made of plywood which is fitted inside the frame bar (11) and fastened by rivets or bolts (15).
그리고, 상기 프레임바(11)에는 유로폼(10) 간의 조립을 위한 쐐기 및 웨지핀(16)등과 같은 체결수단을 끼워 체결시킬 수 있는 다수의 체결홈(14)이 일정간격으로 구비되어 있으며, 상기 프레임바(11)의 가장자리 선을 따라 유로폼(10)이 연속적으로 연결 조립될 때 인접한 유로폼 사이에 체결구를 끼울 수 있는 노칭홈(23)이 형성될 수 있는 다수개 노칭부(19)가 체결홈(14)과 동일간격으로 구비되어 있는 것은 종래와 동일하다.In addition, the frame bar 11 is provided with a plurality of fastening grooves 14 which can be fastened by inserting fastening means such as wedges and wedge pins 16 for assembling between the euroforms 10 at regular intervals. When the Euroform 10 is continuously connected and assembled along the edge line of the frame bar 11, a plurality of notching portions 19 may be formed in which notching grooves 23 may be formed to fit fasteners between adjacent Euroforms. The grooves 14 are provided at the same intervals as in the prior art.
다만, 본 고안에 따른 상기 유로폼(10)은 유로폼(10)의 사면 모서리를 각각 일정한 크기로 노칭(notching) 가공하여 노칭부(19)를 갖는 것을 특징으로 하고 있다.However, the flow path 10 according to the present invention is characterized by having a notching portion 19 by notching the respective slopes of the edge of the flow path 10 to a predetermined size.
즉, 종래의 유로폼(10)의 경우, 전술한 바와 같이 상기 프레임바(11)의 가장자리 선을 따라 다수개의 노칭부(19)가 형성되어 있었으나, 유로폼(10)의 모서리 부분에는 이러한 노칭부(19)가 형성되어 있지 않았었다.That is, in the case of the conventional euroform 10, as described above, a plurality of notching portions 19 are formed along the edge lines of the frame bar 11, but at the corners of the euroform 10, such notching portions ( 19) was not formed.
이때, 상기 유로폼(10)의 모서리 부위에 형성된 노칭부(19)는 대략 4㎜~10㎜ 내외로 가공하는 것이 바람직하나, 당업자에 의해 그 범위를 국한하여 제한하지는 않으며, 상기 유로폼(10)의 규격에 맞춰 치수 변경은 얼마든지 가능하다.At this time, the notching portion 19 formed in the corner portion of the flow path 10 is preferably about 4 mm to about 10 mm, but not limited to the scope by those skilled in the art, the flow of the flow path 10 Dimensions can be changed as required.
상기와 같은 구성을 갖는 유로폼(10)을 이용하여 거푸집을 조립할 경우, 종래와 마찬가지로 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 수직 및 수평으로 다수개의 유로폼(10)을 연속적으로 맞닿게 한 다음, 쐐기 및 웨지핀(16)등과 같은 체결수단을사용하여 상호 조립시킴과 아울러, 거푸집의 내, 외측면 즉, 건물의 내, 외벽에 해당하는 부분에 유로폼(10)을 일정 간격을 두고 배치하여 양쪽의 유로폼(10)을 후레타이(17) 등의 체결부재로 상호 연결 조립함으로써, 거푸집을 형성하도록 되어 있다.When assembling the formwork using the flow-form (10) having the configuration as described above, as shown in Figure 5 and 6, as in the prior art, the plurality of flow-forms (10) vertically and horizontally in contact with each other, By assembling each other using fastening means such as wedges and wedge pins 16, the euroforms 10 are arranged at regular intervals on the inner and outer surfaces of the formwork, that is, the inner and outer walls of the building. The formwork is formed by mutually assembling the flow paths 10 with fastening members such as a fryer tie 17.
그리고 이때, 상기 다수개의 유로폼(10)을 조립하여 형성된 거푸집의 전, 후면에는 유로폼(10)을 고정 지지하기 위한 각각 소정길이를 갖는 앵글형상으로 이루어진 다수개의 수평지지대(21)와 수직지지대(22)가 서로 수평 및 수직으로 교차 설치되어 간격유지용 체결구(18)를 통해 고정되게 되고, 상기 수평지지대(21) 중 적어도 하나는 네 개의 유로폼(10)이 조립되어 만나는 수평 라인과 일치되도록 설치되며, 역시 상기 수직지지대(22) 중 적어도 하나는 유로폼(10)의 수직 라인과 일치되도록 설치되는 것 역시 종래와 마찬가지이다.In this case, a plurality of horizontal supports 21 and vertical supports 22 formed in an angle shape having a predetermined length for fixing and supporting the flow paths 10 on the front and rear surfaces of the form formed by assembling the flow paths 10. ) Are installed horizontally and vertically cross each other to be fixed through the fasteners 18 for maintaining the spacing, and at least one of the horizontal supports 21 is installed so as to coincide with the horizontal line where four flow forms 10 are assembled and met. Also, at least one of the vertical support 22 is installed to coincide with the vertical line of the flow path 10 is also the same as in the prior art.
다만, 본 고안은 상기와 같이 유로폼(10)의 사면 모서리에 각각 노칭부(19)를 형성함으로써, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 다수개의 유로폼(10)을 연속적으로 조립하게 될 때, 상하 좌우 위치에서 서로 인접 조립되는 유로폼(10) 네 개가 만나는 모서리의 노칭부(19)들이 하나의 삽입구멍(20) 형태로 형성되게 되고, 상기 삽입구멍(20)을 통해 원형타이(30)가 거푸집의 양쪽에 위치하게 되는 유로폼(10)을 관통하여 돌출되게 삽입되는 조립구조를 갖는다.However, according to the present invention, as shown in FIGS. 5 and 6, the notching portions 19 are formed at the edges of the slopes of the flow paths 10, respectively, when the plurality of flow paths 10 are continuously assembled. The notching portions 19 of the corners at which four euroforms 10 are assembled to be adjacent to each other in the up, down, left, and right positions are formed in the shape of one insertion hole 20, and the circular tie 30 is formed through the insertion hole 20. Has an assembly structure that is inserted to protrude through the flow path 10 is located on both sides of the formwork.
그리고, 이런한 상태에서 본 고안은 상기 원형타이(30)의 돌출된 외측에 고정웨지(40)가 끼워지면서 상하 좌우에 위치한 네 개의 유로폼(10)이 동일면을 갖도록 가압됨과 아울러 거푸집의 양쪽에 위치한 유로폼(10) 사이가 일정간격을 유지하도록 가압 고정되는 조립구조를 갖는 것이다.And, in this state, the present invention is the fixing wedge 40 is fitted on the protruding outer side of the circular tie 30, the four flow paths 10 located on the upper and lower left and right are pressed to have the same surface and located on both sides of the formwork. It is to have an assembly structure that is pressure-fixed so as to maintain a constant interval between the flow path (10).
또한, 본 고안의 바람직한 실시예에서는 도 7 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 삽입구멍(20)에 원형타이(30)가 돌출 삽입된 후 고정웨지(40)로 가압 고정될 때, 상기 삽입구멍(20)에 삽입된 원형타이(30)가 상기 수평지지대(21) 외측까지 돌출되고, 상기 고정웨지(40)가 상기 수평지지대(21)의 외측으로 돌출된 원형타이(30)의 끝단부에 끼워져 상기 수평지지대(21)가 유로폼(10)을 가압 고정하도록 되어 있다.In addition, in the preferred embodiment of the present invention, as shown in Figure 7 to 8, when the circular tie 30 is protrudingly inserted into the insertion hole 20, when the pressure is fixed by the fixing wedge 40, the insertion A circular tie 30 inserted into the hole 20 protrudes to the outside of the horizontal support 21, and the fixed wedge 40 protrudes outward of the horizontal support 21 to an end portion of the circular tie 30. Is inserted into the horizontal support 21 is to press the fixed flow path foam (10).
이와 더불어, 본 고안에서는 상기 네 개의 유로폼(10)이 만나 형성되는 삽입구멍(20)을 통해 원형타이(30)를 삽입 체결하여 유로폼(10)의 간격을 조절함과 동시에 좌우 두 개의 유로폼(10)이 만나 형성되는 상기 노칭홈(23)과 상기 수평지지대(21)가 만나는 지점에 원형타이(30)와 다른 더블타이(50)를 이용하여 체결하도록 하는 조립구조를 갖는다.In addition, in the present design, the circular tie 30 is inserted into and fastened through the insertion hole 20 where the four flow forms 10 meet and adjust the distance between the flow forms 10 and at the same time, the two left and right flow forms 10. ) Has an assembly structure to fasten using a circular tie 30 and another double tie 50 at the point where the notching groove 23 and the horizontal support 21 are formed to meet.
이때, 상기 삽입구멍(20)에 삽입되는 원형타이(30)는 도 8에 도시된 바와 같이, 양쪽 끝단에 고정웨지(40)의 이탈을 방지할 수 있는 고정턱(31)이 형성되고 상기 고정턱(31)에서 각각 소정 간격을 두고 복수의 걸림턱(32)이 형성되어 있는 원형봉 구조를 갖으면서, 상기 유로폼(10)의 양쪽 내측면에 각각 접촉하면서 벽체의 두께를 유지함은 물론 네 개의 유로폼(10) 접촉면을 고르게 하기 위해 텐션을 가할 수 있는 복수의 와셔(33)가 상기 고정턱(31)과 걸림턱(32)사이에 대칭 구비된 간격유지용 타이를 사용하는 것이 바람직하다.At this time, the circular tie 30 is inserted into the insertion hole 20, as shown in Figure 8, the fixing jaw 31 is formed on both ends to prevent the separation of the fixing wedge 40 is formed and fixed The jaw 31 has a circular rod structure in which a plurality of locking jaws 32 are formed at predetermined intervals, respectively, while maintaining the thickness of the wall while contacting both inner surfaces of the flow path 10, respectively. It is preferable that a plurality of washers 33 to which tension can be applied to evenly form the contact surfaces of the flow-form 10 use symmetrical gaps between the fixing jaw 31 and the locking jaw 32.
그리고, 상기 노칭홈(23)에 삽입되는 더블타이(50)는 도 10에 도시된 바와같이, 양쪽 끝단 부위에 더블웨지(60)의 이탈을 방지할 수 있는 고정돌기(51)가 엠보싱 형태로 돌출 형성되고, 상기 고정돌기(51)에서 각각 소정 간격을 두고 복수의 웨지핀구멍(52)이 형성되어 있는 평판 구조를 갖는 간격유지용 타이를 사용하는 것이 바람직하다.And, the double tie 50 is inserted into the notching groove 23 is, as shown in Figure 10, the fixing projections 51 that can prevent the separation of the double wedge 60 at both end portions in the embossed form It is preferable to use a spacing holding tie having a flat plate structure which protrudes and is formed with a plurality of wedge pin holes 52 at predetermined intervals in the fixing protrusion 51.
이때, 상기 좌우 유로폼(10)이 조립되어 형성된 노칭홈(23)에 상기 더블타이(50)를 삽입하게 되면, 상기 더블타이(50)의 웨지핀구멍(52)이 상기 유로폼(10)의 프레임바(11) 측면에 형성된 체결홈(14)과 일치되면서 여기에 웨지핀(16)을 끼워서 고정할 수 있도록 되어 있다.At this time, when the double tie 50 is inserted into the notching groove 23 formed by assembling the left and right flow paths 10, the wedge pin hole 52 of the double tie 50 forms the frame of the flow path 10. While coinciding with the fastening groove 14 formed on the side of the bar 11, the wedge pin 16 is inserted into and fixed thereto.
물론, 본 고안은 상기 원형타이(30) 및 더블타이(50)만을 사용하는 것으로 한정하거나 제한하는 것은 아니며, 상기 삽입구멍(20) 및 노칭홈(23)에 삽입되어 유로폼(10) 간에 동일면을 형성할 수 있도록 가압 고정할 수 있는 타이류면 어느 것이든 무방하다.Of course, the present invention is not limited or limited to using only the circular tie 30 and the double tie 50, and inserted into the insertion hole 20 and the notching groove 23 to form the same surface between the flow paths 10. Any type of tie that can be press-fixed to form can be used.
다만, 본 고안의 바람직한 실시예에 있어서는, 상기 삽입구멍(20)에는 기존 공지되어 사용되고 있는 복수의 와셔(33)가 구비된 원형타이(30)를 사용하고 상기 노칭홈(50)에는 평판 형태의 더블타이(50)를 사용하는 것이 가장 바람직함을 의미하는 것이다.However, in the preferred embodiment of the present invention, the insertion hole 20 uses a circular tie 30 having a plurality of washers 33 that are known and used in the past, and the notching groove 50 has a flat plate shape. It is meant that it is most preferable to use the double tie (50).
그리고, 상기 고정웨지(40)는 이미 공지 공용되고 있는 텐션 플레이트 기능을 갖는 체결구로서, 본 고안에 적용되는 고정웨지(40)는, 도 7에 도시된 바와 같이, 중앙부가 일측으로 돌출부(43)가 형성되고, 이 돌출된 중앙부에서 일측 가장자리 측으로 완만하게 경사진 경사면을 갖으며, 중앙부에서 가장자리 측으로 연결된안내장공(41)이 형성되어 있고, 이 안내장공(41)의 끝지점에 상기 원형타이(30)의 끝단에 형성된 고정턱(31)이 통과할 수 있는 원형의 체결공(42)이 형성되어 있는 구조로 되어 있다.In addition, the fixing wedge 40 is a fastener having a tension plate function which is already known in common, and the fixing wedge 40 applied to the present invention has a central portion as shown in FIG. ) Is formed, and has a sloping surface that is gently inclined toward one edge side from the protruding center portion, and has a guide hole 41 connected from the center portion to the edge side, and at the end of the guide hole 41, the circular tie is formed. It has a structure in which a circular fastening hole 42 through which the fixing jaw 31 formed at the end of 30 can pass is formed.
또한 상기 더블웨지(60)는 상기 고정웨지(40)와 거의 동일한 구조를 가지고 있는 바, 상기 더블웨지(60)는, 도 9에 도시된 바와 같이, 중앙부가 일측으로 돌출부(63)가 형성되고, 이 돌출된 중앙부에서 일측 가장자리 측으로 완만하게 경사진 경사면을 갖으며, 중앙부에서 가장자리 측으로 연결된 안내장공(61)이 형성되어 있고, 이 안내장공(61)의 끝지점에 상기 더블타이(50)의 끝단에 형성된 고정돌기(51)가 통과할 수 있는 사각의 체결공(62)이 형성되어 있는 구조로 되어 있다.In addition, the double wedge 60 has a structure substantially the same as the fixed wedge 40, the double wedge 60, as shown in Figure 9, the central portion is formed with a protrusion 63 to one side In addition, the protruding central portion has an inclined surface that is gently inclined toward one edge side, and has a guide hole 61 connected from the center portion to the edge side, and at the end of the guide hole 61, the double tie 50 is formed. It has a structure in which a square fastening hole 62 through which the fixing protrusion 51 formed at the end can pass.
여기서, 상기 더블웨지(60)의 안내장공(61)는 더블타이(50)가 평판구조로 형성되어 있기 때문에 이 더블타이(50)의 구조에 대응하기 위해 상기 고정웨지(50)의 안내장공(51)에 비해 그 폭이 좁은 구조를 취하고 있다.Here, because the guide tie 61 of the double wedge 60 has a double tie 50 is formed in a flat plate structure, the guide slot of the fixed wedge 50 to correspond to the structure of the double tie 50 ( Compared with 51), it has a narrow structure.
이하에서는 상기와 같은 구조를 갖는 본 고안에 따른 콘크리트 벽체 시공용 유로폼 조립구조에 대해서 그 조립과정 및 작용효과를 살펴보도록 한다.Hereinafter, the assembly process and the effect of the concrete assembly for the construction of the flow path for concrete wall according to the present invention having the above structure will be described.
먼저, 본 고안에 따르면, 규격화된 단위별 유로폼(10)의 각 모서리 부위가 일정크기로 노칭 가공되어 노칭부(19)를 갖는 구조로 제공된다.First, according to the present invention, each corner portion of the standardized unit-specific flow path 10 is notched to a predetermined size to provide a structure having a notching portion 19.
이와 같이 노칭부(19)를 갖는 유로폼(10)이 제공된 상태에서 콘크리트 벽체 시공을 위한 거푸집을 조립하고자 하면, 상기한 단위별 유로폼(10)을 시공하고자 하는 벽체의 크기 및 높이에 맞춰 거푸집의 내 외측면을 형성하도록 양쪽면에 유로폼(10)을 배치함과 동시에 각 면에는 수평 수직하게 상하 좌우에 걸쳐 유로폼(10)을 연속적으로 연결 조립하게 된다.In this way, when assembling the formwork for concrete wall construction in the state that the euroform 10 having the notching portion 19 is provided, the formwork in accordance with the size and height of the wall to be installed the unit-specific euroform 10 Placing the flow paths 10 on both sides to form the outer surface and at the same time, the flow paths 10 are continuously connected and assembled vertically on each side horizontally and vertically.
이와 같이 상하 좌우에 걸쳐 유로폼(10)을 연결 조립하게 될 때, 본 고안에 따르면 상기 네 개의 유로폼(10)이 만나게 되는 모서리 부위의 노칭부(19)가 모여 하나의 삽입구멍(20)을 형성하게 되는 바, 본 고안은 이 삽입구멍(20)에 원형타이 (30)를 삽입 체결하도록 되어 있다.As such, when the Euroform 10 is connected and assembled over the top, bottom, left and right, according to the present invention, the notching part 19 of the corner portion where the four Euroforms 10 meet is gathered to form one insertion hole 20. The present invention is to insert and fasten the circular tie 30 to the insertion hole (20).
이때, 상기 삽입구멍(20)에 원형타이(30)를 삽입할 때, 상하 좌우로 연결 조립되는 유로폼(10)을 모두 조립한 상태에서 삽입하는 것이 아니다.At this time, when the circular tie 30 is inserted into the insertion hole 20, it is not inserted in a state in which all of the flow path foams 10 are assembled in a vertical direction.
즉, 예를 들어, 상기 유로폼(10)을 도 6에 도시된 바와 같이, 상하 2단 높이로 연결 조립한다고 가정할 경우, 먼저, 거푸집의 내 외측면을 이루도록 전 후방 양쪽면에 병렬로 유로폼(10)을 배치함과 아울러 하단의 좌우 측 유로폼(10)을 전 후방에 각각 동일한 간격으로 연속적으로 연결한다.That is, for example, suppose that the flow path 10 is assembled to the upper and lower two-stage height, as shown in Figure 6, first, in order to form the inner outer surface of the formwork in parallel to both front and rear sides of the flow form ( 10) and at the same time to connect the lower left and right side flow form 10 at the same interval in front and rear respectively.
이때, 상기 좌우 유로폼을 조립할 때 미리 노칭홈이 형성됨과 동시에 수평지지대와 만나게 되는 지점에 더블타이(50)를 전후방 양쪽면에 위치한 유로폼(10)에 걸쳐 외측으로 돌출되도록 삽입하게 된다.At this time, when assembling the left and right flow paths, the notching grooves are formed in advance, and the double tie 50 is inserted to protrude outwards through the flow paths 10 located on both front and rear sides at the point where they meet the horizontal support.
그리고, 이렇게 좌우 측 유로폼(10)이 연결 조립되면서 형성된 모서리 부위의 노칭부(19)에 상기 원형타이(30)를 안착 삽입함과 동시에 전후방 양쪽면에 위치한 유로폼(10)에 걸쳐 외측으로 돌출되도록 삽입한다.In addition, the left and right side euroform 10 is inserted into the notched portion 19 of the corner portion formed by assembling and mounting the circular tie 30 and at the same time to protrude outward over the flow path 10 located on both front and rear sides. Insert it.
물론 이때, 전후방 양쪽면 유로폼(10) 외측으로 돌출 삽입된 원형타이(30) 및 더블타이(50)의 양쪽 끝단은 유로폼(10)의 전 후면에 각각 지지 설치된 상기 수평지지대(21)를 관통하여 돌출되게 된다.Of course, at this time, both ends of the circular tie 30 and the double tie 50 protruding into the outside of the front and rear both sides of the flow path 10 penetrate the horizontal support 21 installed on the front and rear of the flow path 10, respectively. It will protrude.
그리고, 상기 원형타이(30)에 구비된 복수의 와셔(33)는 양쪽에 위치한 각각의 유로폼(10)의 판체부(13) 내측에서 노칭부(19)에 접촉한 상태로 안착되고, 상기 더블타이(50)에 구비된 웨지핀구멍(52)은 상기 유로폼(10)의 프레임바(11) 측면에 형성된 체결홈(14)과 일치하면서 여기에 웨지핀(16)을 끼워 고정하게 된다.Then, the plurality of washers 33 provided in the circular tie 30 is seated in contact with the notching portion 19 inside the plate portion 13 of each of the flow forms 10 located on both sides, the double The wedge pin hole 52 provided in the tie 50 coincides with the fastening groove 14 formed in the side of the frame bar 11 of the flow path 10 and is fixed by inserting the wedge pin 16 therein.
이와 같은 경우, 상기 복수의 와셔(33) 사이 간격이 바로 콘크리트 벽체의 폭이 되는 것이다.In this case, the gap between the plurality of washers 33 is the width of the concrete wall.
이러한 상태에서 상기 하단 유로폼(10) 위에 수직하게 상단 유로폼(10) 연결 조립되고, 이 경에도 역시 하단 유로폼(10)을 연결 조립할 대와 마찬가지로 상단의 좌우 유로폼(10) 모서리 부위가 하단의 좌우 유로폼(10)의 모서리 부위가 서로 일치되면서 상기 노칭부(19)가 하나의 삽입구멍(20)으로 형성되는 것이다.In such a state, the upper euroform 10 is connected and assembled vertically on the lower euroform 10, and in this case, the left and right euroforms 10 at the lower edges of the lower left and right euroforms are similarly connected to the lower euroform 10. As the corner portions of (10) coincide with each other, the notching portion 19 is formed as one insertion hole 20.
이와 같은 과정의 반복을 통해 상하 좌우에 걸쳐 유로폼(10)이 연결 조립되어 상기 삽입구멍(20)과 노칭홈(23) 및 수평지지대(21) 사이에 원형타이(30) 및 더블타이(50)가 삽입되게 되면, 상기 수평지지대(21)의 외측으로 돌출된 원형타이 (30) 및 더블타이(50)의 끝단부에 상기한 고정웨지(40) 및 더블웨지(60)를 각각 끼워서 가압하게 된다.Through repeating the above process, the Euroform 10 is assembled and assembled over the top and bottom left and right, and the circular tie 30 and the double tie 50 between the insertion hole 20 and the notching groove 23 and the horizontal support 21. When the insert is inserted, the fixed wedge 40 and the double wedge 60 are pressed to the ends of the circular tie 30 and the double tie 50 protruding outward of the horizontal support 21, respectively. .
즉, 상기 고정웨지(40)의 안내장공(41)을 따라 고정웨지(40)를 아래쪽으로 내리면, 고정웨지(40)가 원형타이(30)의 고정턱(31)에 의해 이탈이 방지됨과 동시에 고정웨지(40)의 경사진 돌출부(43)로 따라 이동하게 되면서 고정웨지(40)가 수평지지대(21)를 가압하게 되고, 역시 상기 더블웨지(60)의 안내장공(61)을 따라 더블웨지(60)를 아래쪽으로 내리면, 더블웨지(60)가 더블타이(50)의 고정돌기(51)에의해 이탈이 방지됨과 동시에 더블웨지(60)의 경사진 돌출부(63)로 따라 이동하게 되면서 더블웨지(60)가 수평지지대(21)를 가압하게 되는 것이다.That is, when the fixing wedge 40 is lowered along the guide hole 41 of the fixing wedge 40, the fixing wedge 40 is prevented from being separated by the fixing jaw 31 of the circular tie 30. As the fixed wedge 40 moves along the inclined protrusion 43, the fixed wedge 40 presses the horizontal support 21, and also double wedges along the guide holes 61 of the double wedge 60. When the 60 is lowered, the double wedge 60 is prevented from being separated by the fixing protrusion 51 of the double tie 50 and moved along the inclined protrusion 63 of the double wedge 60 while the double wedge 60 is doubled. Wedge 60 is to press the horizontal support (21).
이렇게 가압이 이루어지게 되면, 상기 네 개의 유로폼(10)의 노칭부(19)와 접하고 있는 원형타이(30)의 와셔(33)와 수평지지대(21) 쪽에서 가압해 오는 힘이 상호 반대로 작용하게 되면서 유로폼(10)을 임의의 방향(간격 조절이 이루어지는 방향)으로 밀어주게 됨과 아울러, 상기 더블타이(50)에 의해 체결된 부위에서도 웨지핀구멍(52)에 삽입된 웨지핀(16)과 더블웨지(60)에 의해 가압되는 힘이 상호 작용하게 되면서 유로폼(10)을 임의의 방향으로 밀어주게 된다.When the pressure is made, the pressures coming from the washer 33 and the horizontal support 21 of the circular tie 30 in contact with the notching portion 19 of the four flow paths 10 are mutually opposite to each other. Wedge pin 16 and the double wedge is inserted into the wedge pin hole 52 at the portion fastened by the double tie 50 as well as pushing the flow form 10 in any direction (direction in which the interval adjustment is made). As the force pressurized by the (60) to interact with each other to push the flow path 10 in any direction.
따라서, 상기와 같은 힘의 작용으로 인해 좌우 상하로 연결된 유로폼(10)이 서로 어긋나거나 턱이진 경우 이를 바로 잡아 동일면을 갖도록 함은 물론, 이렇게 정렬이 이루어진 경우에 있어서도 유로폼(10)에 다른 외력에 작용하더라도 정렬 상태를 유지할 수 있도록 잡아 주게 되는 것이다.Therefore, when the flow paths 10 connected to the left and right up and down are shifted or tucked together due to the action of the force as described above, they are fixed to have the same surface as well. Even if it works, it will hold it to maintain alignment.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안에 따른 콘크리트 벽체 시공용 유로폼 조립구조에 의하면, 상하 좌우에 걸쳐 연속적으로 조립된 네 개의 유로폼이 만나는 각 모서리에 하나의 삽입구멍이 형성되고, 좌우 두 개의 유로폼이 만나는 변에는 노칭홈이 형성되며, 여기에 각각 원형타이 및 더블타이와 같은 타이류를 돌출되게 삽입한 다음, 원형타이 및 더블타이의 외측에 고정웨지 및 더블웨지와 같은 가압부재를 끼워서 가압 고정함으로써, 연속적으로 조립된 유로폼의 각 면이 턱지거나 돌출 간극 없이 일직선 면(동일 평면)을 갖도록 조립할 있는 장점이 있다.As described above, according to the Eurofoam assembly structure for concrete wall construction according to the present invention, one insertion hole is formed at each corner where four euroforms continuously assembled up, down, left, and right, and the sides where two euroforms meet A notching groove is formed therein, and by inserting protruding ties such as a circular tie and a double tie, respectively, and then pressing and fixing a pressing member such as a fixing wedge and a double wedge to the outside of the circular tie and the double tie, thereby continuously Each side of the assembled Eurofoam has the advantage that can be assembled to have a straight surface (same plane) without chin or protrusion gap.
상기와 같은 장점은 유로폼 내에 타설되는 콘크리트가 경화된 후 유로폼을 제거하게 되었을 때, 양생 시공된 콘크리트 벽면의 미관이 미려하게 됨은 물론, 시공 시 별도의 보수 공사를 필요로 하지 않게 되는 효과가 있는 것이다.The above-mentioned advantage is that when the euro-form is removed after the concrete is poured in the euro-foam, the beauty of the cured concrete wall is beautiful and, of course, the construction does not require a separate repair work. .
따라서, 본 고안은 종래의 유로폼 조립구조에서 많이 발생하던 콘크리트 벽면의 하자로 인한 보수 공사를 시행하게 될 때의 경제적, 시간적인 손해를 해결할 수 있는 매우 유용하고 효과적인 고안이라 할 수 있다.Therefore, the present invention can be said to be a very useful and effective design that can solve the economic and time damages when the repair work is performed due to the defect of the concrete wall surface, which is often generated in the conventional Eurofoam assembly structure.
참고로, 본 고안에서 개시되어 있는 상기 실시예는 여러 가지 실시 가능한 예 중에서 당업자의 이해를 돕기 위하여 가장 바람직한 예를 제시하고 있는 것을 뿐 본 고안의 기술적 사상이 반드시 이 실시예에만 한정되거나 제한되는 것이 아니고, 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화와 변경이 가능함은 물론, 균등한 다른 실시예가 가능함을 밝혀 둔다.For reference, the embodiment disclosed in the present invention is only to present the most preferred example to help those skilled in the art from the various possible examples to be understood that the technical spirit of the present invention is necessarily limited or limited only to this embodiment. In addition, various changes and modifications can be made within the scope without departing from the technical spirit of the present invention, as well as other equivalent embodiments.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020020007970U KR200277910Y1 (en) | 2002-03-18 | 2002-03-18 | Assembly Structure of Euro Form for Working Wall Concrete |
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| KR2020020007970U KR200277910Y1 (en) | 2002-03-18 | 2002-03-18 | Assembly Structure of Euro Form for Working Wall Concrete |
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| Publication Number | Publication Date |
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| KR200277910Y1 true KR200277910Y1 (en) | 2002-06-20 |
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ID=73119598
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| KR2020020007970U KR200277910Y1 (en) | 2002-03-18 | 2002-03-18 | Assembly Structure of Euro Form for Working Wall Concrete |
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| KR (1) | KR200277910Y1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100746728B1 (en) | 2005-12-28 | 2007-08-14 | 주식회사 광진건업 | Form system for structuring concrete |
| KR101490756B1 (en) * | 2013-08-01 | 2015-02-06 | 이승우 | Prefabricated wall frame unit and prefabricated wall frame using the same |
| KR101616867B1 (en) | 2015-06-18 | 2016-04-29 | 유대식 | Wall construction methods and construction equipment |
| KR20170004923A (en) | 2016-12-22 | 2017-01-11 | 유대식 | Assembly structure of Form for working wallconcrete and construction equipment |
| KR101848560B1 (en) * | 2016-09-01 | 2018-04-12 | 박상목 | Fixing structure of form |
-
2002
- 2002-03-18 KR KR2020020007970U patent/KR200277910Y1/en not_active IP Right Cessation
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