KR200317740Y1 - Molding and air-tight mold structure for super plastic forming machine - Google Patents

Molding and air-tight mold structure for super plastic forming machine Download PDF

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KR200317740Y1 KR20-2003-0008133U KR20030008133U KR200317740Y1 KR 200317740 Y1 KR200317740 Y1 KR 200317740Y1 KR 20030008133 U KR20030008133 U KR 20030008133U KR 200317740 Y1 KR200317740 Y1 KR 200317740Y1
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Abstract

본 고안은 초소성 성형장비의 금형 밀폐 및 성형구조에 관한 것이다. 본 고안은 성형장치, 가스공급장치 및 제어장치로 이루어져 초소성판재를 성형하는 초소성 성형장비에 있어서, 상기 성형장치(1)의 하부금형(64)은 상부에 음각으로 굴곡부(65)가 형성되고, 상기 굴곡부(65) 외주연의 상기 하부금형(64) 상부에는 돌기부(66)가 일체로 형성되어 상기 초소성판재(5)가 안착되며, 상기 성형장치(1)의 상부금형(76) 하부에는 상기 돌기부(66)에 밀착되는 누름홈(77)이 형성되어 가스배출 및 상기 초소성판재(5)를 고정시키게 되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a mold closing and molding structure of a superplastic forming equipment. The present invention is a superplastic forming equipment for forming a superplastic sheet by forming a molding device, a gas supply device and a control device, the lower mold 64 of the molding device 1 is formed in a bent portion 65 in an intaglio on the top The protrusion 66 is integrally formed on the lower mold 64 of the outer periphery of the curved portion 65 so that the superplastic sheet material 5 is seated, and the upper mold 76 of the molding apparatus 1 is formed. A pressing groove 77 is formed in the lower portion in close contact with the protrusion 66 to fix the gas discharge and the superplastic sheet material 5.

이와 같이 구성된 본 고안에 의하면, 하부금형 상부에 돌기부가 돌출 연장형성되고, 굴곡부에는 다수의 공기배출공이 형성되며, 상부금형에는 하부금형의 돌기부에 밀착되는 누름홈이 형성되어 상부에 안착되는 초소성판재의 성형시 가스유출이 방지되고, 초소성판재를 안정되게 고정시켜 초소성판재의 성형을 안전하게 진행할 수 있는 효과가 제공된다.According to the present invention configured as described above, the protrusion is formed protrudingly formed on the upper lower mold, a plurality of air discharge holes are formed in the bent portion, the upper mold is formed in the upper mold is formed in the pressing groove in close contact with the protrusion of the lower mold is superplasticized Gas outflow is prevented during the molding of the plate, and the superplastic plate is stably fixed, thereby providing the effect of safely forming the superplastic plate.

Description

초소성 성형장비의 금형 밀폐 및 성형구조{MOLDING AND AIR-TIGHT MOLD STRUCTURE FOR SUPER PLASTIC FORMING MACHINE}MOLDING AND AIR-TIGHT MOLD STRUCTURE FOR SUPER PLASTIC FORMING MACHINE}

본 고안은 초소성 성형장비의 금형 밀폐 및 성형구조에 관한 것으로, 특히 특정온도에서 연실율이 높은 알미늄 또는 티탄늄 등의 초소성판재가 올려지는 하부금형의 상부에는 돌기부가 돌출 연장형성되고, 굴곡부에는 다수의 공기배출공이 형성되며, 상부금형에는 하부금형의 돌기부에 밀착되는 누름홈이 형성되어 가스유출이 방지되고, 초소성판재를 안정되게 고정시키게 되는 초소성 성형장비의 금형 밀폐 및 성형구조에 관한 것이다.The present invention relates to the mold sealing and forming structure of the superplastic forming equipment, in particular, the protrusion on the upper part of the lower mold on which the superplastic sheet, such as aluminum or titanium, having high firing rate at a specific temperature, is formed to protrude and bend. A plurality of air discharge holes are formed in the upper mold, and a pressing groove formed in the upper mold is formed in close contact with the protrusion of the lower mold to prevent gas leakage and to stably fix the superplastic sheet to the mold sealing and molding structure. It is about.

일반적으로 각종 기계 부품 등은 주조 또는 프레스를 이용하여 성형 제작하게 되는 데, 이중 프레스는 상하부에 제품형상의 금형, 즉 암,수금형을 각각 장착한 다음, 이 하부금형의 상부에 성형하고자 하는 성형물을 얹은 상태에서 일정한 압력으로 상부금형을 하부로 이동시켜 누르게 됨으로써 상,하부금형에 적절한 형상으로 성형물을 성형 제작하게 되는 것이다.In general, a variety of mechanical parts, etc. are molded by using a casting or a press, and the double press is mounted on the upper and lower parts of the product shape, that is, female, mold, respectively, and then molded on the upper part of the lower mold The upper mold is moved to the lower side at a constant pressure in a state where it is pressed, thereby forming a molded product into a shape suitable for upper and lower molds.

그러나, 이와 같이 프레스 타입으로 성형 제작되는 부품 등은 주로 연신율이 낮은 금속의 성형은 가능하나, 이는 상온에서 연신율이 낮은 알루미늄, 티타늄 등의 얇은(5mm이내) 판재의 성형은 불가능하며, 이를 해결하기 위하여 최근에는 초소성 성형장비가 개발되어 초소성금속을 성형하게 되었으나, 상하부금형 사이에 초소성판재가 밀착되지 않아 가스가 외부로 배출되거나, 초소성판재의 위치가 고정되지 못하게 되어 성형이 용이하지 못하게 되는 문제점이 발생되었다.However, the parts manufactured by press-type, etc. are mainly capable of forming a metal having a low elongation, but it is impossible to form a thin (less than 5 mm) sheet material such as aluminum and titanium having a low elongation at room temperature. Recently, superplastic forming equipment has been developed to form superplastic metal, but the superplastic sheet material is not closely contacted between upper and lower molds so that gas is not discharged to the outside, or the superplastic sheet material is not fixed, so molding is not easy. There was a problem that prevented.

본 고안은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 고안은 하부금형과 상부금형의 밀착력을 높여 가스누출 방지 및 초소성판재를 고정시키는 초소성 성형장비의 금형 밀폐 및 성형구조를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been devised to solve such a conventional problem, the present invention provides a mold sealing and forming structure of the superplastic forming equipment to increase the adhesion between the lower mold and the upper mold to prevent gas leakage and to fix the superplastic plate material. Its purpose is to.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 기술적 과제는 성형장치, 가스공급장치 및 제어장치로 이루어져 초소성판재를 성형하는 초소성 성형장비에 있어서, 상기 성형장치의 하부금형은 상부에 음각으로 굴곡부가 형성되고, 상기 굴곡부 외주연의 상기 하부금형 상부에는 돌기부가 일체로 형성되어 상기 초소성판재가 안착되며, 상기 성형장치의 상부금형 하부에는 상기 돌기부에 밀착되는 누름홈이 형성되어 가스배출 및 상기 초소성판재를 고정시키게 되는 것을 특징으로 함으로써 달성된다.The technical problem of the present invention for achieving the above object is a superplastic forming equipment for forming a superplastic sheet consisting of a molding apparatus, a gas supply device and a control device, the lower mold of the molding apparatus is indented at the top And a protrusion is integrally formed on the lower mold upper portion of the outer periphery of the bent portion, and the superplastic sheet is seated, and a pressing groove is formed on the lower mold upper portion of the molding apparatus to be in close contact with the protrusion to discharge gas and the candle. This is achieved by the fact that the plastic plate member is fixed.

도 1은 본 고안에 따른 초소성 성형장비를 전체적으로 도시한 구성도.1 is a configuration diagram showing the superplastic forming apparatus according to the present invention as a whole.

도 2는 본 고안에 따른 초소성 성형장비의 금형 밀폐 및 성형구조를 도시한 요부 분해사시도.Figure 2 is an exploded perspective view showing the main part of the mold sealing and forming structure of the superplastic forming apparatus according to the present invention.

도 3은 본 고안에 따른 초소성 성형장비의 금형 밀폐 및 성형구조를 도시한 정면도.Figure 3 is a front view showing the mold sealing and molding structure of the superplastic forming apparatus according to the present invention.

도 4는 본 고안에 따른 초소성 성형장비의 금형 밀폐 및 성형구조를 도시한 요부 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view showing the main part of the mold sealing and forming structure of the superplastic forming apparatus according to the present invention.

도 5a,5b는 본 고안에 따른 초소성 성형장비의 금형 밀폐구조를 도시한 요부 동작상태 단면도.Figure 5a, 5b is a cross-sectional view showing the main operation state of the mold sealing structure of the superplastic forming apparatus according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1 : 성형장치 5 : 초소성판재1: forming apparatus 5: superplastic sheet

64 : 하부금형 65 : 굴곡부64: lower mold 65: bent portion

65a : 공기배출공 66 : 돌기부65a: air discharge hole 66: protrusion

76 : 상부금형 77 : 누름홈76: upper mold 77: pressing groove

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings illustrating a preferred embodiment of the present invention.

첨부된 도면중 도 1은 본 고안에 따른 초소성 성형장비를 전체적으로 도시한 구성도이고, 도 2는 본 고안에 따른 초소성 성형장비의 금형 밀폐 및 성형구조를 도시한 요부 분해 사시도이며, 도 3은 본 고안에 따른 초소성 성형장비의 금형 밀폐 및 성형구조를 도시한 정면도이고, 도 4는 본 고안에 따른 초소성 성형장비의 금형 밀폐 및 성형구조를 도시한 요부 단면도이며, 도 5a,5b는 본 고안에 따른 초소성 성형장비의 금형 밀폐 및 성형구조를 도시한 요부 동작상태 단면도이다.Figure 1 of the accompanying drawings is a schematic view showing a superplastic forming apparatus according to the present invention as a whole, Figure 2 is an exploded perspective view showing the main part of the mold sealing and forming structure of the superplastic forming apparatus according to the present invention, Figure 3 5 is a front view illustrating a mold sealing and forming structure of the superplastic forming apparatus according to the present invention, and FIG. 4 is a cross-sectional view showing main parts of the mold sealing and forming structure of the superplastic forming apparatus according to the present invention. It is a cross-sectional view of the main operation state showing the mold sealing and molding structure of the superplastic forming apparatus according to the present invention.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 본 고안에 따른 초소형 성형장비는 크게성형장치(1), 가스공급장치(80) 및 제어장치(90)로 이루어져 초소성판재(5)를 성형하게 된다.As shown in FIGS. 1 to 4, the ultra compact molding apparatus according to the present invention is composed of a molding apparatus 1, a gas supply apparatus 80, and a control apparatus 90 to form a superplastic sheet material 5.

이를 구체적으로 설명하면, 상기 성형장치(1)는 하부고정부재(10), 안내부재(20), 이동부재(30), 포스트부재(40) 및 상부고정부재(50)로 이루어진다.Specifically, the molding apparatus 1 includes a lower fixing member 10, a guide member 20, a moving member 30, a post member 40, and an upper fixing member 50.

상기 하부고정부재(10)는 바닥면에 고정되고, 직육면체로 이루어진 베이스(12)와, 베이스(12) 상부에 고정 설치된 하부아덥터플레이트(14)로 이루어진다.The lower fixing member 10 is fixed to the bottom surface, and consists of a base 12 consisting of a rectangular parallelepiped and a lower outer plate 14 fixedly installed on the base 12.

상기 안내부재(20)는 하부고정부재(10)의 하부아덥터플레이트(14) 상부 모서리부에 하부가 입설되고, 4개의 기둥형상으로 이루어진다.The guide member 20 has a lower portion in the upper edge portion of the lower outer plate 14 of the lower fixing member 10, and consists of four pillars.

상기 이동부재(30)는 안내부재(20) 외경에 상하로 이동 가능하게 삽입된 이동플레이트(32)와, 이동플레이트(32) 하부에 고정 설치된 상부아덥터플레이트(34)로 이루어진다.The moving member 30 includes a moving plate 32 inserted to be movable up and down on the outer diameter of the guide member 20, and an upper outer plate 34 fixed to the lower portion of the moving plate 32.

상기 포스트부재(40)는 이동부재(30)의 이동플레이트(32) 상부 중앙 영역에 하부가 수직으로 고정되고, 상부고정부재(50)에 이동 가능하게 삽입되며, 하나의 기둥으로 이루어진다.The post member 40 has a lower portion vertically fixed to the upper central region of the movable plate 32 of the movable member 30, and is inserted into the upper fixing member 50 so as to be movable.

상기 상부고정부재(50)는 포스트부재(40)가 이동 가능하게 축설되고, 4개의 안내부재(20) 상부가 고정된다. 이때, 상부고정부재(50) 상부에는 서보모터(54)가 구비되어 성형장치(10)를 무소음으로 동작시키게 된다.The upper fixing member 50 is configured to be movable post member 40, the upper portion of the four guide member 20 is fixed. At this time, the servo motor 54 is provided on the upper fixing member 50 to operate the molding apparatus 10 without noise.

한편, 하부고정부재(10)의 하부아덥터플레이트(14) 상부와 이동부재(30)의 상부아덥터플레이트(34) 하부에는 하부금형장치(60) 및 상부금형장치(70)가 각각구비된다.Meanwhile, the lower mold apparatus 60 and the upper mold apparatus 70 are respectively provided at the upper portion of the lower outer plate 14 of the lower fixing member 10 and the lower portion of the upper outer plate 34 of the movable member 30.

상기 하부금형장치(60)는 하부아덥터플레이트(14) 상부에 체결 고정된 하부고정플레이트(61)와, 하부고정플레이트(61) 상부에 체결 고정되고, 열선(62)이 내장된 하부히팅플레이트(63)와, 하부히팅플레이트(63) 상부에 체결 고정된 하부금형(64)으로 이루어진다.The lower mold apparatus 60 is a lower fixing plate 61 fastened and fixed on the lower outer plate 14 and a lower heating plate fastened and fixed on an upper part of the lower fixing plate 61 and having a heating wire 62 ( 63) and the lower mold 64 is fastened and fixed to the upper portion of the lower heating plate (63).

이때, 하부금형(64)은 상부에는 성형하고자 하는 형상을 유지하여 음각으로 굴곡부(65)가 형성되고, 이 굴곡부(65)에는 다수의 공기배출공(65a)이 형성되며, 굴곡부(65) 외주연의 하부금형(64) 상면에는 돌기부(66)가 일체로 연장 형성되어 초소성판재(5)가 안착된다.At this time, the lower mold 64 has a bent portion 65 is formed in the intaglio maintaining the shape to be formed on the upper portion, the bent portion 65 is formed with a plurality of air discharge holes (65a), the bent portion 65 Protruding portion 66 is integrally formed on the upper surface of the lower mold 64 of the periphery so that the superplastic sheet material 5 is seated.

상기 초소성판재(5)는 박판(5mm)과 특정온도에서 연실율이 200% 이상으로 나타나는 알루미늄 및 티타늄으로 이루어진다.The superplastic sheet material 5 is made of a thin plate (5mm) and aluminum and titanium in which the combustion rate is 200% or more at a specific temperature.

그리고, 하부고정플레이트(61)와 하부히팅플레이트(63) 사이에는 제 1단열재(67)가 구비되어 하부히팅플레이트(63)에서 발생되는 고온이 하부고정플레이트(61)로 전달되는 것을 차단하게 된다.In addition, a first insulating material 67 is provided between the lower fixing plate 61 and the lower heating plate 63 to block the high temperature generated from the lower heating plate 63 from being transferred to the lower fixing plate 61. .

상기 상부금형장치(70)는 상부아덥터플레이트(34) 하부에 체결 고정된 상부고정플레이트(72)와, 상부고정플레이트(72) 하부에 체결 고정되고, 열선(73)이 내장된 상부히팅플레이트(74)와, 상부히팅플레이트(74) 하부에 체결 고정된 상부금형(76)으로 이루어진다.The upper mold apparatus 70 is an upper fixing plate 72 fastened and fixed to the lower part of the upper outer plate 34, and an upper heating plate fastened and fixed to the lower part of the upper fixed plate 72, and the heating wire 73 is embedded ( 74 and an upper mold 76 fastened and fixed to the lower portion of the upper heating plate 74.

상기 상부금형(76)은 하부에 하부금형(64)의 돌기부(66)에 밀착되는 누름홈(77)이 형성되어 하부금형(64)의 돌기부(66)에 안착된 초소성판재(5)를 누르게 된다.The upper mold 76 has a pressing groove 77 in close contact with the protrusion 66 of the lower mold 64 to form a superplastic plate 5 seated on the protrusion 66 of the lower mold 64. Will be pressed.

이때, 상부금형(76)의 누름홈(77)은 돌기부(66)를 충분히 수용할 수 있을 정도로 크게 형성되는 것이 바람직하게 되고, 하부금형(64)의 돌기부(66)에 안착된 초소성판재(5)는 상부금형(76)의 누름홈(77)에 눌려지게 되어 위치가 고정되며, 후술되는 가스공급장치(80)에 의해 공급되는 가스가 외부로 새는 것을 방지하게 된다.At this time, the pressing groove 77 of the upper mold 76 is preferably formed large enough to accommodate the projection 66, the superplastic sheet (s) seated on the projection 66 of the lower mold (64) 5) is pressed by the pressing groove 77 of the upper mold 76 is fixed in position, it is to prevent the gas supplied by the gas supply device 80 to be described later leak out.

그리고, 상부어덥터플레이트(34)와 상부고정플레이트(72) 사이에는 제 2단열재(75)가 구비되어 상부히팅플레이트(74)에서 발생되는 고온이 상부고정프레이트(72)로 전달되는 것을 차단하게 된다. 이때, 하부히팅플레이트(64)와 상부히팅플레이트(74)의 열선(63)(73)에는 고온(500℃ 이상)이 항온으로 유지된다.In addition, a second insulating material 75 is provided between the upper outer plate 34 and the upper fixing plate 72 to block the high temperature generated from the upper heating plate 74 from being transferred to the upper fixing plate 72. . At this time, the hot wire (63) 73 of the lower heating plate 64 and the upper heating plate 74 is maintained at a constant temperature (500 ℃ or more).

또한, 상부고정플레이트(72)에는 열차폐플레이트(78)가 구비되어 하부 및 상부금형(64)(76)을 대기와 적정히 밀폐시키게 된다.In addition, the upper fixing plate 72 is provided with a heat shield plate 78 to properly seal the lower and upper molds 64, 76 with the atmosphere.

이때, 열차폐플레이트(78)는 하부 및 상부금형(64)(76)을 충분히 밀폐시켜 외부로 고온이 전달되는 것을 차단하게 된다.At this time, the heat shield plate 78 is to seal the lower and upper molds 64, 76 sufficiently to block the transmission of high temperature to the outside.

상기 가스공급장치(80)는 성형장치(10)의 일측에 구비된 다수의 가스보관용기(82)와, 가스보관용기(82)에 각각 연결되고, 상부금형(76)을 통하여 하부 및 상부금형(66)(67) 사이로 가스를 공급하게 되는 호스라인(84)과, 호스라인(84)의 적정위치에 구비되어 가스량 및 압력을 조절하는 조절밸브(86)로 이루어진다.The gas supply device 80 is connected to the plurality of gas storage container 82 and the gas storage container 82 provided on one side of the molding apparatus 10, respectively, the lower and upper mold through the upper mold 76 It consists of a hose line 84 for supplying gas between (66) and (67), and a control valve (86) provided at an appropriate position of the hose line (84) to adjust the gas amount and pressure.

한편, 상형금형(76)의 상부에는 호스라인(84)이 삽입 안착되는 안착홈(76a)이 외주연으로부터 중앙 영역으로 형성되고, 안착홈(76a)의 중앙 영역에는 하부 및 상부금형(66)(67) 사이에 가스를 공급하기 위한 공급공(76b)이 형성된다. 이때, 가스는 주로 질소가스 및 정화산소를 사용하게 된다.On the other hand, in the upper portion of the upper mold 76, a seating groove 76a into which the hoseline 84 is inserted and seated is formed from the outer circumference to a central region, and the lower and upper molds 66 are located in the central region of the mounting groove 76a. A supply hole 76b for supplying a gas is formed between the 67. In this case, the gas mainly uses nitrogen gas and purified oxygen.

이때, 성형하는 초소성판재(5)의 성분에 따라 호스라인(84)을 하부금형(64)에 연결하여 상부금형(76)과 하부금형(64)에 가스를 동시에 공급하게 된다.At this time, the hose line 84 is connected to the lower mold 64 according to the components of the superplastic sheet material 5 to be molded to simultaneously supply gas to the upper mold 76 and the lower mold 64.

그리고, 상기 조절밸브(86)는 제어장치(90)의 프로그램에 의해 가스량 및 압력을 자동으로 조절하게 된다.In addition, the control valve 86 is to automatically adjust the gas amount and pressure by the program of the control device (90).

상기 제어장치(90)는 성형장치(10)의 타측에 구비되어 성형장치(10)의 상부금형장치(70)의 상하동작에 따른 서보모터(54)의 속도제어, 하부 및 상부히팅플레이트(63)(74)의 온도제어 및 가스공급장치(80)의 가스공급량 및 압력제어, 시간대 별 압력 제어 테이터 입력등 성형에 관한 모든정보를 입력 수정하게 된다.The control device 90 is provided on the other side of the molding apparatus 10 to control the speed of the servo motor 54 and the lower and upper heating plates 63 according to the vertical motion of the upper mold apparatus 70 of the molding apparatus 10. All information about the molding, such as temperature control of the (74), gas supply and pressure control of the gas supply device 80, input of pressure control data for each time zone, and the like, are modified.

이때, 초소성판재(5)가 하부금형(76)의 굴곡부(65)에 적절하게 성형되는 최적의 하부 및 상부히팅플레이트(64)(74)의 온도는 항온 500℃ 이상의 고온이 유지되어야 한다.At this time, the optimum temperature of the lower and upper heating plates 64, 74, where the superplastic sheet material 5 is appropriately formed in the bent portion 65 of the lower mold 76, should be maintained at a high temperature of 500 ° C or higher.

한편, 하부금형(64), 상부금형(76) 및 하부히팅플레이트(63), 상부히팅플레이트(74)의 적정위치에는 다수의 온도감지센서(200)가 장착되어 온도를 실시간 측정하고, 설정된 온도대비 온도편차가 발생하면, 제어장치(90)의 프로그램에 의해 온도를 보정할 수 있는 것이다.On the other hand, the lower mold 64, the upper mold 76 and the lower heating plate 63, the upper heating plate 74 is equipped with a plurality of temperature sensor 200 is mounted at the appropriate position to measure the temperature in real time, the set temperature If a contrast temperature deviation occurs, the temperature can be corrected by a program of the control device 90.

이와 같이 구성된 본 고안의 동작상태를 설명하면, 도 5a,5b에서와 같이 성형하고자 하는 형상으로 음각의 굴곡부(65)가 형성되고, 돌기부(66)가 형성된 하부금형장치(60)의 하부금형(64) 상부에 박판(5mm) 형상의 알루미늄 또는 티타늄 등의 초소성판재(5)를 안착시키게 된다.Referring to the operating state of the present invention configured as described above, as shown in Figures 5a, 5b, the intaglio bent portion 65 is formed in the shape to be molded, the lower mold (60) of the lower mold apparatus 60, the projection 66 is formed ( 64) A superplastic sheet material 5 such as aluminum or titanium having a thin plate shape (5 mm) is placed on the upper portion thereof.

이러한 상태에서 제어장치(90)의 프로그램에 의해 상부고정부재(50) 상부에 구비된 서보모터(54)가 동작된다. 즉, 서보모터(54)의 동작에 따라 포스트부재(40)가 동작되어 하부고정부재(10)의 하부어덥터플레이트(14) 상부 모서리부에 하부가 입설되고, 4개의 기둥형상으로 이루어진 안내부재(20) 외경을 따라 이동부재(30)가 하강하게 된다.In this state, the servo motor 54 provided on the upper fixing member 50 is operated by the program of the control device 90. That is, the post member 40 is operated according to the operation of the servo motor 54 so that the lower part is placed in the upper edge portion of the lower outer plate 14 of the lower fixing member 10, and the guide member having four columnar shapes ( 20) The moving member 30 is lowered along the outer diameter.

이에 따라 이동부재(30)의 상부어덥터플레이트(34) 하부에 고정된 상부금형장치(70)가 하강하게 된다. 즉, 상부어덥터플레이트(34) 하부에 체결 고정된 상부고정플레이트(72), 고정플레이트(72) 하부의 상부히팅플레이트(74) 및 상부히팅플레이트(74) 하부의 상부금형(76)이 동시에 하강하게 됨으로써 상부금형(76)이 하부금형(66)의 돌기부(66) 상부에 안착된 초소성판재(5)를 누르게 된다.Accordingly, the upper mold apparatus 70 fixed to the lower portion of the upper outer plate 34 of the moving member 30 is lowered. That is, the upper fixing plate 72 fastened to the lower portion of the upper outer plate 34, the upper heating plate 74 below the fixing plate 72 and the upper mold 76 below the upper heating plate 74 are simultaneously lowered. As a result, the upper mold 76 presses the superplastic sheet material 5 seated on the upper portion of the protrusion 66 of the lower mold 66.

그러면, 상부금형(76)의 누름홈(77)이 하부금형(64)의 돌기부(66)에 안착된 초소성판재(5)를 누르게 됨으로써 초소성판재(50)가 돌기부(66) 외주연과 상부금형(76) 상면에 밀착됨으로써 초소성판재(5)의 위치가 고정된다.Then, the pressing groove 77 of the upper mold 76 presses the superplastic sheet material 5 seated on the projection 66 of the lower mold 64, so that the superplastic sheet material 50 is formed with the outer periphery of the projection 66. The position of the superplastic sheet material 5 is fixed by being in close contact with the upper surface of the upper mold 76.

이와 동시에 상부고정플레이트(72)에 구비된 열차폐플레이트(78)가 하강하게 되어 하부 및 상부금형(64)(76) 사이를 완전히 밀폐시키게 된다.At the same time, the heat shield plate 78 provided on the upper fixing plate 72 is lowered to completely seal between the lower and upper molds 64 and 76.

이때, 하부고정플레이트(61)와 하부히팅플레이트(63) 사이에는 제 1단열재(66)가 구비되고, 상부어덥터플레이트(72)와 상부고정플레이트(74) 사이에는 제 2단열재(75)가 구비되어 하부히팅플레이트(63) 및 상부히팅플레이트(74)의열선(62)(73)에서 발생되는 고온(500℃ 이상)이 하부고정플레이트(61) 및 상부고정플레이트(74)로 전달되는 것을 차단하게 된다.At this time, the first insulating material 66 is provided between the lower fixing plate 61 and the lower heating plate 63, and the second insulating material 75 is provided between the upper outer plate 72 and the upper fixing plate 74. To prevent the high temperature (over 500 ° C.) generated in the heating wires 62 and 73 of the lower heating plate 63 and the upper heating plate 74 from being transferred to the lower fixing plate 61 and the upper fixing plate 74. Done.

그 다음으로는 제어장치(90)의 제어프로그램에 의해 가스공급장치(80)의 가스보관용기(82) 내부의 질소가스 또는 정화대기 가스를 상하금형의 실링구조 밀폐된 하부 및 상부금형(64)(67) 내부로 공급하게 된다.Next, the upper and lower molds are sealed in the upper and lower mold sealing structure of nitrogen gas or purge atmospheric gas inside the gas storage container 82 of the gas supply device 80 by a control program of the control device 90. (67) It is supplied to the inside.

즉, 가스보관용기(82) 내부에 보관중인 질소가스 또는 정화대기 가스(82)에 연결되고, 상부금형(76)의 안착홈(76a)에 삽입된 호스라인(84)을 따라 안착홈(76a)의 중앙 영역에 형성된 관통공(76b)을 통하여 하부 및 상부금형(66)(67) 내부로 공급되는 것이다.That is, the mounting groove 76a is connected to the nitrogen gas or the purifying atmospheric gas 82 stored in the gas storage container 82 and along the hose line 84 inserted into the mounting groove 76a of the upper mold 76. It is supplied into the lower and upper molds 66 and 67 through the through-hole 76b formed in the central region of the.

이때, 제어장치(90)의 프로그램에 의해 성형하고자 하는 하부금형(64)의 굴곡부(65)의 형상에 따라 가스공급장치(80)의 조절밸브(86)가 자동으로 조절되어 가스공급량 및 가스 압력을 조절하게 되는 것이다. 즉, 굴곡부(65)의 형상에 따라 설정된 가스공급량 및 가스압력 테이터에 따라 자동으로 조절하게 되는 것이다.At this time, according to the shape of the bent portion 65 of the lower mold 64 to be molded by the program of the control device 90, the control valve 86 of the gas supply device 80 is automatically adjusted so that the gas supply amount and gas pressure Will be controlled. That is, it is automatically adjusted according to the gas supply amount and the gas pressure data set according to the shape of the bent portion 65.

한편, 성형하고자 하는 초소성판재(5)의 성분에 따라 가스공급장치(80)의 호스라인(84)을 하부금형(64)에 연결하여 상부금형(76)과 하부금형(66)에 가스를 동시에 공급할 수 도 있다.On the other hand, according to the components of the superplastic sheet 5 to be molded by connecting the hose line 84 of the gas supply device 80 to the lower mold 64 to the gas to the upper mold 76 and the lower mold 66. It can also be supplied at the same time.

이와 같이 공급되는 가스압력과 하부히팅플레이트(63) 및 상부히팅플레이트(74)에서 발생되는 항온의 고온(500℃ 이상)에서 적정시간이 경과되면, 하부금형(60)의 굴곡부(65) 내부로 초소성판재(5)가 눌러 붙어 성형이 완료되는 것이다.When the proper time has elapsed at the high temperature (500 ° C. or more) of the gas pressure supplied in this way and the constant temperature generated by the lower heating plate 63 and the upper heating plate 74, the inside of the bent part 65 of the lower mold 60 is passed. The superplastic board member 5 is pressed and molding is completed.

이때, 하부금형(64)의 굴곡부(65)에 형성된 공기배출공(65a)을 통하여 공기가 외부로 배출됨으로써 압력을 조절하게 되는 것이다.At this time, the air is discharged to the outside through the air discharge hole (65a) formed in the bent portion 65 of the lower mold 64 to adjust the pressure.

이와 같이 제품성형이 완료되면, 제어장치(90)의 프로그램에 의해 상부금형(70)이 상부로 이동하게 되면, 완료된 성형제품을 하부금형(64)으로부터 탈거시킨 다음, 하부금형(64)의 돌기부(66)와 상부금형(76)의 누름홈(77)에 의해 초소성판재(5)에 성형된 돌기부위는 다른 절단장치로 절단하게 되는 것이다.When the product molding is completed as described above, when the upper mold 70 is moved upward by the program of the control device 90, the finished molded product is removed from the lower mold 64, and then the protrusion of the lower mold 64 is removed. The projections formed on the superplastic sheet material 5 by the pressing groove 77 of the upper mold 76 and the upper mold 76 are cut by another cutting device.

한편, 제품성형에 따른 제어장치(90)의 프로그램은 자동/수동 전환이 가능하고, 하부금형(64), 상부금형(76) 및 하부히팅플레이트(63), 상부히팅플레이트(74)의 적정위치에는 2개씩의 온도감지센서(200)가 장착되어 온도를 실시간 측정하고, 설정된 온도대비편차가 발생하면, 제어장치(90)의 프로그램에 의해 온도를 보정할 수 있는 것이다.On the other hand, the program of the control device 90 according to the product molding can be switched automatically / manually, the appropriate position of the lower mold 64, the upper mold 76 and the lower heating plate 63, the upper heating plate 74 The temperature sensor 200 is mounted to each of the two to measure the temperature in real time, and if a deviation from the set temperature occurs, it is possible to correct the temperature by the program of the control device (90).

이상에서 상술한 본 고안에 의하면, 하부금형 상부에 돌기부가 돌출 연장형성되고, 굴곡부에는 다수의 공기배출공이 형성되며, 상부금형에는 하부금형의 돌기부에 밀착되는 누름홈이 형성되어 상부에 안착되는 초소성판재의 성형시 가스유출이 방지되고, 초소성판재를 안정되게 고정시켜 초소성판재의 성형을 안전하게 진행할 수 있는 효과가 제공된다.According to the present invention described above, the protrusion is formed protrudingly formed on the upper lower mold, a plurality of air discharge holes are formed in the bent portion, the upper mold is formed in the upper mold is pressed into the upper groove of the lower mold is seated on the second Gas leakage is prevented during molding of the fired plate material, and the superplastic plate material is stably fixed, thereby providing an effect of safely forming the superplastic plate material.

Claims (2)

성형장치, 가스공급장치 및 제어장치로 이루어져 초소성판재를 성형하는 초소성 성형장비에 있어서,In the superplastic forming apparatus for forming a superplastic sheet consisting of a molding apparatus, a gas supply device and a control device, 상기 성형장치(1)의 하부금형(64)은 상부에 음각으로 굴곡부(65)가 형성되고,The lower mold 64 of the molding apparatus 1 is formed with a bent portion 65 in an intaglio on the top, 상기 굴곡부(65) 외주연의 상기 하부금형(64) 상부에는 돌기부(66)가 일체로 형성되어 상기 초소성판재(5)가 안착되며,Protruding portion 66 is integrally formed on the lower mold 64 of the outer periphery of the curved portion 65 so that the superplastic sheet material 5 is seated. 상기 성형장치(1)의 상부금형(76) 하부에는 상기 돌기부(66)에 밀착되는 누름홈(77)이 형성되어 가스배출 및 상기 초소성판재(5)를 고정시키게 되는 것을 특징으로 하는 초소성 성형장비의 금형 밀폐 및 성형구조.A superplasticity, characterized in that the pressing groove 77 is formed in close contact with the protrusion 66 in the lower portion of the upper mold 76 of the molding apparatus 1 to secure the gas discharge and the superplastic sheet material (5). Mold sealing and molding structure of molding equipment. 제 1항에 있어서, 상기 하부금형(64)의 굴곡부(65)에는 다수의 공기배출공(65a)이 형성된 것을 특징으로 하는 초소성 성형장비의 금형 밀폐 및 성형구조.The method of claim 1, wherein the bent portion (65) of the lower mold (64) mold sealing and forming structure of the superplastic forming equipment, characterized in that a plurality of air discharge holes (65a) is formed.
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