KR200316396Y1

KR200316396Y1 - Manufacturing Apparatus of Double Faced Adhesion Makeup Ply Wood Board

Info

Publication number: KR200316396Y1
Application number: KR20-2003-0007628U
Authority: KR
Inventors: 대 훈 이
Original assignee: 대 훈 이
Priority date: 2003-03-14
Filing date: 2003-03-14
Publication date: 2003-06-18

Abstract

본 고안은 화장합판의 양면에 모양지를 접착하고 수지액을 코팅하는 양면 접착 화장합판 제조 장치를 개시한다.The present invention discloses a double-sided adhesive decorative plywood manufacturing apparatus for adhering the pattern paper on both sides of the decorative plywood and coating the resin liquid.

이러한 본 고안의 목적은 수지액이 코팅된 합판과 모양지의 모서리가 지지되며 이송되도록 하여 코팅된 수지액의 떨어짐이나 오염이 없도록 함에 있다.The purpose of the present invention is to ensure that the edge of the plywood and the shape paper coated with the resin solution is supported and transported so that there is no falling or contamination of the coated resin solution.

이를 위하여 본 고안은 이송부에서 공급되는 합판의 양면에 수지액을 도포하는 제1코팅부와, 수지액이 코팅된 합판의 양면에 모양지를 위치시키고 상기 모양지를 적정 길이로 절단하는 커팅부와, 모양지에 수지액을 코팅하는 제2코팅부와, 합판과 모양지를 프레스로 열압 가공하여 화장합판을 제조하는 압착부와, 제조된 화장합판을 적재시키는 취출부로 된 공지의 것에 있어서, 제1코팅부와 제2코팅부의 후방에 합판의 모서리를 지지하며 이송시키는 이송 로울러를 설치하여 구성됨을 특징으로 한다.To this end, the present invention has a first coating part for applying a resin solution on both sides of a plywood supplied from a conveying part, a cutting part for placing a shape paper on both sides of a resin plate coated with a resin solution, and cutting the shape paper to an appropriate length, and a shape. In the well-known thing which consists of the 2nd coating part which coats resin liquid on the paper, the press part which manufactures a plywood by thermopress-processing plywood and a shape paper with the press, and the extraction part which loads the manufactured plywood, the 1st coating part, It is characterized in that the second roller is installed by supporting a transport roller for transporting while supporting the edge of the plywood.

이에 따라 본 고안은 합판과 모양지가 수지액으로 1차 접착된 후 열압 가공되어 접착력이 우수하게 되고, 수지액이 코팅된 면과 이송수단간의 접촉이 최소화되어 코팅된 수지액의 떨어짐이나 이물질에 의한 오염이 배제되므로 양질의 화장합판이 제조되는 유용한 효과가 있다.Accordingly, the present invention is first bonded to the plywood and the pattern paper with the resin solution, and then hot-pressed to provide excellent adhesion, and minimized contact between the surface coated with the resin solution and the transfer means, resulting from the dropping of the coated resin solution or by foreign matter. Since contamination is excluded, there is a useful effect that a good quality plywood is produced.

Description

Manufacturing apparatus for double-sided adhesive plywood {Manufacturing Apparatus of Double Faced Adhesion Makeup Ply Wood Board}

본 고안은 양면 접착 화장합판 제조장치에 관한 것으로, 특히 화장합판의 양면에 모양지를 접착하고 수지액을 코팅하는 양면 접착 화장합판 제조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a double-sided adhesive decorative plywood manufacturing apparatus, and more particularly to a double-sided adhesive decorative plywood manufacturing apparatus for adhering the pattern paper on both sides of the decorative plywood and coating the resin liquid.

주지하는 바와 같이 가구나 칸막이 등의 판재로 사용되는 양면 접착 화장합판은 합판의 양측면에 모양지를 접착시키고 페놀수지액이나 멜라민수지액 또는 요소수지액 등 수지액을 코팅한 다음 프레스에서 고온 고압으로 열압 가공하여 제도하는 것으로 이러한 양면 접착 화장합판의 제조장치를 첨부한 도면 도 1 및 도 2로 도시하였다.As is well known, double-sided adhesive plywood used as a plate for furniture and partitions is bonded to both sides of plywood, coated with resin solution such as phenol resin, melamine resin, or urea resin, and then hot-pressed at high pressure in a press. 1 and 2 are attached to the apparatus for manufacturing such a double-sided adhesive plywood by drawing.

이에 의하면 양면 접착 화장합판 제조장치(100)는 적층된 합판(119)을 한 장씩 이송 공급시키는 이송부(101)와, 이송부(101)에서 공급된 합판(119)의 양측면에 수지액(117)을 코팅하는 제1코팅부(102)와, 제1코팅부(102)에서 공급되는 합판(119)의 양측면에 모양지(108)를 위치시키고 상기 모양지(108)를 적정 길이로 절단하는 커팅부(106)와, 커팅부(106)에서 공급되는 합판(119)과 모양지(108)에 수지액(117)을 코팅하는 제2코팅부(109)와, 수지액(117)이 코팅된 합판(119)과 모양지(108)를 프레스로 가열 압착하여 화장합판을 제조하는 압착부(115)와,압착부(115)에서 제조된 화장합판을 적층시키는 취출부(114)로 된 것으로, 상기 각 공정이 자동화됨으로써 생산성이 향상되는 잇점이 있는 것이다.As a result, the double-sided adhesive plywood manufacturing apparatus 100 transfers the resin part 117 to both sides of the transfer part 101 for feeding and supplying the laminated plywood 119 one by one, and the plywood 119 supplied from the transfer part 101. A cutting unit for positioning the paper 108 on both sides of the first coating portion 102 to be coated and the plywood 119 supplied from the first coating portion 102 and cutting the shape paper 108 to an appropriate length. A second coating part 109 for coating the resin solution 117 on the plywood 119 and the pattern paper 108 supplied from the cutting part 106, and a plywood coated with the resin solution 117. (119) and the shape paper (108) by pressing the heat-compression pressing unit 115 for producing a decorative plywood, and the take-out unit 114 for laminating the decorative plywood manufactured in the pressing unit 115, The automation of each process has the advantage of improving productivity.

그러나 이러한 종래 양면 접착 화장합판의 제조장치(100)는 수지액(117)이 코팅된 합판(119)과 모양지(108)를 다음 공정으로 이송시키는 이송수단(113)이 체인(120)을 된 것이고, 이러한 체인(120) 위에 얹혀져 이송되는 과정에서 상기 수지액(117)이 부분적으로 벗겨지거나 이물질이 묻어 오염되는 등의 문제가 있다.However, the apparatus 100 for manufacturing a conventional double-sided adhesive cosmetic plywood is a chain 120 is a conveying means 113 for transferring the plywood 119 and the shape paper 108 coated with the resin liquid 117 to the next process. In the process of being mounted on the chain 120 and being transported, there is a problem that the resin liquid 117 is partially peeled off or contaminated by foreign matter.

즉, 합판(119)이 제1코팅부(102)의 제1, 2도포부(103,104)에 구비된 코팅로울러(116)와 제1건조부(105)의 온수관(118)을 거치며 그 양면에 수지액(117)이 1차 코팅되고, 이어서 모양지(108)가 커터(107)에 의하여 합판(119)과 동일한 크기로 절단되어 합판(119)의 양측면에 위치된 후, 제2코팅부(109)의 제3도포부(110), 제2건조부(112), 제4도포부(111)를 차례로 거치며 2차 코팅된 다음 이송수단(113)에 의하여 압착부(115)로 이송되는 것이며, 상기 공정 중 수지액(117)이 도포된 후 다음 공정으로 이송되는 것은 체인(120)에 의하여 이송되는 것이다.That is, the plywood 119 passes through the coating roller 116 and the hot water pipe 118 of the first drying unit 105 provided on the first and second coating units 103 and 104 of the first coating unit 102 and both sides thereof. The resin solution 117 is first coated, and then the shape paper 108 is cut to the same size as the plywood 119 by the cutter 107 and positioned on both sides of the plywood 119, and then the second coating part. After passing through the third coating unit 110, the second drying unit 112, and the fourth coating unit 111 of 109 in the second coating and then conveyed to the compression unit 115 by the conveying means (113) After the resin solution 117 is applied in the process, the material is transferred to the next process by the chain 120.

따라서 상기 체인(120)과 닿는 부분에 도포된 수지액(117)이 떨어지거나 체인(120)에 묻어있는 먼지, 오일 등이 수지액(117)과 섞여 오염되는 등에 의하여 양질의 화장합판을 제공하지 못하는 문제가 있다.Therefore, the resin solution 117 applied to the part in contact with the chain 120 falls or dust, oil, and the like buried in the chain 120 are mixed with the resin solution 117 to provide a good cosmetic plywood. There is no problem.

본 고안의 목적은 상기와 같은 종래의 문제를 감안하여 수지액이 도포된 합판과 모양지의 모서리가 지지되며 이송되도록 하여 수지액의 떨어짐이나 오염이 없도록 하는 양면 접착 화장합판의 제조장치를 제공함에 있다.It is an object of the present invention to provide an apparatus for manufacturing a double-sided adhesive cosmetic plywood in which the edge of the plywood and shape paper to which the resin solution is applied is supported and transported so that there is no dropping or contamination of the resin solution. .

도 1은 종래 화장합판의 제조장치를 도시한 설명도.1 is an explanatory view showing a manufacturing apparatus of a conventional cosmetic plywood.

도 2는 종래 화장합판 제조장치의 요부를 도시한 설명도.Figure 2 is an explanatory view showing the main part of the conventional cosmetic plywood manufacturing apparatus.

도 3은 본 고안에 의한 화장합판 제조장치를 도시한 설명도.3 is an explanatory view showing a cosmetic plywood manufacturing apparatus according to the present invention.

도 4는 본 고안에 의한 화장합판 제조장치의 요부를 도시한 설명도.Figure 4 is an explanatory view showing the main part of the cosmetic plywood manufacturing apparatus according to the present invention.

도 5는 본 고안에 의한 화장합판 제조장치의 이송로울러를 도시한 설명도.Figure 5 is an explanatory view showing a transport roller of the cosmetic plywood manufacturing apparatus according to the present invention.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

10 : 화장합판 제조장치 11 : 이송부 12 : 제1코팅부10: cosmetic plywood manufacturing apparatus 11: transfer unit 12: the first coating unit

13 : 제1도포부 14 : 제2도포부 15 : 코팅 로울러13: 1st application part 14: 2nd application part 15: Coating roller

16 : 통공 17 : 수지액 18 : 제1건조부16: through-hole 17: resin liquid 18: first drying unit

19 : 온수관 20 : 제2코팅부 21 : 제3도포부19: hot water pipe 20: second coating portion 21: third coating portion

22 : 제2건조부 23 : 제4도포부 24 : 이송 로울러22: 2nd drying part 23: 4th coating part 24: Feed roller

25 : 제1테이퍼부 26 : 제2테이퍼부 27 : 커팅부25 first taper portion 26 second taper portion 27 cutting portion

28 : 커터 29 : 압착부 30 : 취출부28: cutter 29: crimping portion 30: take out

31 : 합판 32 : 모양지 33 : 압착로울러31: plywood 32: shape paper 33: compression roller

이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 이송부에서 공급된 합판의 양면에 수지액을 도포하는 제1코팅부의 후방과 합판의 양면에 위치된 모양지에 수지액을 도포하는 제2코팅부 후방에 합판의 모서리를 지지하며 이송시키는 이송 로울러를 설치하여 되는 양면 접착 화장합판의 제조장치를 제안한다.The present invention for achieving this purpose is the edge of the plywood to the rear of the first coating portion for applying the resin solution on both sides of the plywood supplied from the transfer portion and the second coating portion behind the second coating portion for applying the resin solution to the shape paper located on both sides of the plywood It proposes a manufacturing apparatus of a double-sided adhesive cosmetic plywood to install a transport roller for supporting and transporting.

이에 따라 본 고안은 수지액이 부분적으로 도포되거나 도포된 수지액의 오염이 없게되어 합판과 모양지의 결합력이 우수한 양질의 화장합판이 제조된다.Accordingly, the subject innovation is that the resin solution is partially applied or there is no contamination of the applied resin solution, thereby producing a good quality plywood having excellent bonding strength between plywood and paper.

상기와 같은 본 고안의 구성 및 작용을 첨부한 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.When described in detail based on the accompanying drawings the configuration and operation of the present invention as follows.

도 3은 본 고안에 의한 화장합판 제조장치를 도시한 설명도이고, 도 4는 본 고안에 의한 화장합판 제조장치의 요부를 도시한 설명도이며, 도 5는 본 고안에 의한 화장합판 제조장치의 이송 로울러를 도시한 설명도이다.3 is an explanatory view showing a makeup plywood manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 4 is an explanatory view showing the main part of the makeup plywood manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 5 is a makeup plywood manufacturing apparatus according to the present invention It is explanatory drawing which shows the feed roller.

본 고안은 적재된 합판(31)을 한 장씩 공급하는 이송부(11)와, 이송부(11)에서 공급된 합판(31)의 양측면에 페놀수지액이나 멜라민수지액 또는 요소수지액 등 수지액(17)을 코팅하는 제1코팅부(12)와, 상기 수지액(17)이 코팅된 합판(31)의 양측면에 모양지(32)를 위치시키고 상기 모양지(32)를 적정 길이로 절단하는 커팅부(27)와, 모양지(32)에 수지액(17)을 코팅하는 제2코팅부(20)와, 합판(31)과 모양지(32)를 프레스로 열압 가공하여 화장합판을 제조하는 압착부(29)와, 제조된화장합판을 적재시키는 취출부(30)를 차례로 설치하여 구성된다.The present invention is a transfer part 11 for supplying the loaded plywood 31 one by one, and the resin liquid (17) such as phenol resin solution, melamine resin liquid or urea resin liquid on both sides of the plywood 31 supplied from the conveying portion (11) ) Is coated on the first coating portion 12 and the side of the plywood 31 coated with the resin liquid 17 to place the paper 32 and cutting the paper 32 to the appropriate length The part 27, the second coating portion 20 for coating the resin liquid 17 on the paper 32, and the plywood 31 and the paper 32 is hot-pressed to produce a cosmetic plywood It consists of providing the crimping | compression-bonding part 29 and the take-out part 30 which mounts the manufactured cosmetic plywood in order.

상기 제1코팅부(12)는 내부에 수지액(17)이 충진되며, 충진된 수지액(17)이 배출되는 복수개의 통공(16)이 형성된 로울러(15)가 구비된 제1도포부(13)와 제2도포부(14)를 차례로 설치하고, 제1, 2도포부(13, 14)에서 표면에 수지액(17)이 도포된 합판(31)을 건조시키기 위한 복수개의 온수관(19)이 구비된 제1건조부(18)를 제2도포부(14)에 이어서 설치하였다.The first coating part 12 is filled with a resin liquid 17 therein, and a first coating part having a roller 15 having a plurality of through holes 16 through which the filled resin liquid 17 is discharged. 13) and the second coating portion 14 are provided in sequence, and a plurality of hot water pipes for drying the plywood 31 coated with the resin liquid 17 on the surfaces of the first and second coating portions 13 and 14 ( The 1st drying part 18 provided with 19) was installed following the 2nd application part 14. As shown in FIG.

제2코팅부(20)는 내부에 수지액(17)이 충진되며, 충진된 수지액(17)이 배출되는 복수개의 통공(16)이 형성된 로울러(15)가 구비된 제3도포부(21)와 제4도포부(23)를 일정 간격으로 설치하고, 상기 제3도포부(21)와 제4도포부(23)의 사이에 복수개의 온수관(19)이 구비된 제2건조부(22)를 설치하였다.The second coating part 20 is filled with a resin liquid 17 therein, and a third coating part 21 having a roller 15 having a plurality of through holes 16 through which the filled resin liquid 17 is discharged. ) And the fourth drying unit 23 are provided at regular intervals, and the second drying unit includes a plurality of hot water pipes 19 between the third coating unit 21 and the fourth coating unit 23. 22) was installed.

이러한 양면 접착 화장합판 제조장치(10)의 합판(31) 이송구간 즉, 제1도포부(13)와 제2도포부(14) 사이, 제1건조부(18), 제2건조부(22), 제2도포부(23)와 압착부(29) 사이 등에는 경사가 서로 다른 제1테이퍼부(25)와 제2테이퍼부(26)가 연결 형성된 복수개의 이송 로울러(24)를 설치하여 상기 제1테이퍼부(25)와 제2테이퍼부(26)가 연결되는 부분에 합판(31)의 모서리가 지지되며 이송되도록 하는 이송수단(34)을 설치한다.The transfer section of the plywood 31 of the double-sided adhesive plywood manufacturing apparatus 10, that is, between the first coating unit 13 and the second coating unit 14, the first drying unit 18, the second drying unit 22 ), A plurality of feed rollers 24 having a first taper portion 25 and a second taper portion 26 having different inclinations are installed between the second coating portion 23 and the pressing portion 29. At the portion where the first taper portion 25 and the second taper portion 26 are connected, a transfer means 34 is installed so that the edge of the plywood 31 is supported and transferred.

이와 같이 구성된 본 고안은 먼저 합판(31)이 이송부(11)에서 제1코팅부(12)로 공급되면 상기 합판(31)이 제1도포부(13)와 제2도포부(14)의 로울러(15)를 통과하며 수지액(17)이 합판(31)의 양측면에 도포되고, 이어서 제1건조부(18)의 온수관(19) 사이를 통과하며 건조된다.According to the present invention configured as described above, when the plywood 31 is first supplied from the transfer part 11 to the first coating part 12, the plywood 31 is rollers of the first coating part 13 and the second coating part 14. The resin liquid 17 is applied to both sides of the plywood 31 while passing through 15, and then dried while passing between the hot water pipes 19 of the first drying unit 18.

이때 온수관(19)의 온도는 수지액(17)이 완전 건조되지 않고 반건조되는 정도의 온도로 설정한다.At this time, the temperature of the hot water pipe 19 is set to a temperature at which the resin liquid 17 is semi-dried rather than completely dried.

이어서 상기 합판(31)이 커팅부(27)로 진입되어 제2코팅부(20) 측으로 진행하게 되는데, 이때 합판(31)은 롤 형상으로 권취된 모양지(32)를 밀며 진행하고, 상기 권취된 모양지(32)는 풀리면서 합판(31)의 양측면을 덮게 되며, 합판(31)의 후단이 커터(28)에 이르면 상기 커터(28)가 모양지(32)를 합판(31)과 동일한 크기로 절단한다.Subsequently, the plywood 31 enters the cutting part 27 and proceeds to the second coating part 20. At this time, the plywood 31 pushes the shape paper 32 wound in a roll shape, and the winding is performed. Shaped paper 32 is released while covering both sides of the plywood 31, when the rear end of the plywood 31 reaches the cutter 28, the cutter 28 is the same as the plywood 31 Cut to size.

이러한 모양지(32)와 합판(31)은 압착 로울러(33)에 의하여 압착되며, 합판(31)에 도포된 수지액(17)이 반건조된 상태이므로 상기 모양지(32)가 합판(31)에 우수한 접착력으로 접착되는 것이다.The shape paper 32 and the plywood 31 is compressed by the pressing roller 33, the resin liquid 17 applied to the plywood 31 is a semi-dry state, the shape paper 32 is plywood 31 ) Will be bonded with excellent adhesion.

이어서 합판(31)이 제2코팅부(20)로 진입되어 모양지(32)의 표면에 제3도포부(21)에 의하여 수지액(17)이 도포된 후, 제2건조부(22)에서 건조되고, 다시 제4도포부(23)에서 수지액(17)이 도포된 다음, 압착부(29)로 이송된다.Subsequently, the plywood 31 enters the second coating part 20, and the resin liquid 17 is applied onto the surface of the paper 32 by the third coating part 21, followed by the second drying part 22. And the resin liquid 17 is applied again in the fourth coating portion 23 and then transferred to the pressing portion 29.

압착부(29)로 이송된 합판(31)과 모양지(32)는 프레스에서 고온 고압으로 압착되고, 이에 따라 수지액(17)이 합판(31)에 침투되어 견고한 상태로 접착된 화장합판이 가공되는 것이며, 이러한 화장합판은 취출부(30)에 적재되는 것이다.The plywood 31 and the shape paper 32 transferred to the crimping unit 29 are pressed at a high temperature and high pressure in a press, and thus the resin solution 17 penetrates the plywood 31 so that the decorative plywood adhered in a solid state. It is to be processed, such a plywood is loaded on the take-out portion (30).

상기 합판(31)이 각 공정간에 이송되는 것은 이송 로울러(24)에 의하여 이루어지는 것으로, 첨부한 도면 도 5로 도시한 바와 같이 제1테이퍼부(25)와 제2테이퍼부(26)가 연결되는 부분에 합판(31)의 모서리가 얹혀져 지지되며 이송되므로, 수지액(17)이 코팅된 면과 이송수단간의 접촉이 최소화되며, 이에 따라 코팅된 수지액(17)이 부분적으로 떨어지거나 먼지, 오일 등이 묻어 오염되는 현상이 배제되어 양질의 화장합판이 제조되는 것이다.Transfer of the plywood 31 between the processes is made by a transfer roller 24, the first taper 25 and the second taper 26 is connected as shown in FIG. Since the edge of the plywood 31 is supported and transported on the part, the contact between the surface coated with the resin liquid 17 and the conveying means is minimized, so that the coated resin liquid 17 partially falls off, dust, oil The phenomenon of contamination by back light is excluded, and a high quality cosmetic plywood is manufactured.

이와 같이 본 고안은 이송부(11)에서 합판(31)이 계속하여 자동으로 공급되어 화장합판이 제조되고, 이러한 화장합판은 취출부(30) 적층되는 것으로, 모양지(32)가 합판(31)에 1차 접착된 상태에서 열압 가공되므로 견고하게 부착됨과 아울러 이송 중에 코팅된 수지액의 떨어짐이나 이물질에 의한 오염이 방지되는 것이다.As described above, the present invention is supplied with the plywood 31 continuously from the conveying unit 11 so that the makeup plywood is manufactured, and the cosmetic plywood is laminated to the takeout unit 30, and the paper 32 is plywood 31. Since it is hot-pressurized in the state of being first bonded to, it is firmly attached and is prevented from dropping or contamination by foreign matter of the coated resin liquid during transfer.

상기한 바와 같이 본 고안은 합판의 양측면에 수지액을 코팅한 후 모양지를 접착시키며, 이어서 모양지의 표면에 수지액을 코팅한 후 열압 가공하여 화장합판을 제조하는 것으로, 합판과 모양지가 수지액으로 1차 접착된 후 열압 가공되어 접착력이 우수하게 되고, 수지액이 코팅된 면과 이송수단간의 접촉이 최소화되어 코팅된 수지액의 떨어짐이나 이물질에 의한 오염이 배제되므로 양질의 화장합판이 제조되는 유용한 효과가 있다.As described above, the present invention is to coat the resin paper on both sides of the plywood and then adhere the shape paper, and then to apply the resin solution on the surface of the shape paper to produce a plywood by thermopressing the plywood and the shape paper into the resin solution. It is useful for manufacturing high-quality cosmetic plywood because the adhesion is excellent after the primary bonding and hot pressure processing, and the contact between the resin liquid coated surface and the conveying means is minimized so that the falling of the coated resin liquid or contamination by foreign matter is excluded. It works.

Claims

The first coating part 12 for applying the resin liquid 17 to both sides of the plywood 31 supplied from the transfer part 11, and the pattern paper 32 on both sides of the plywood 31 coated with the resin liquid 17. ) And a cutting portion 27 for cutting the shape paper 32 to a proper length, a second coating portion 20 for coating the resin liquid 17 on the shape paper 32, and plywood 31 In the well-known thing which consists of the crimping | compression-bonding part 29 which heat-processes the shaving paper 32 with a press and manufactures a makeup plywood, and the ejection part 30 which loads the manufactured cosmetic plywood,

Apparatus for manufacturing a double-sided adhesive cosmetic plywood, characterized in that the transfer roller 24 for supporting and transporting the edge of the plywood 31 is installed in the rear of the first coating portion 12 and the second coating portion 20.

The method of claim 1,

The transfer roller 24 is formed of a double-sided adhesive plywood, characterized in that the edge of the plywood 31 is supported on the portion where the first taper portion 25 and the second taper portion 26 are inclined. Manufacturing equipment.