KR200315379Y1 - 모터를 재봉틀에 사용되는 재료 공급장치에 결합시키기 위한 동력 전달 결합 구조 - Google Patents

모터를 재봉틀에 사용되는 재료 공급장치에 결합시키기 위한 동력 전달 결합 구조 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 재봉틀에 사용되는 재료 공급장치와 모터 사이에 결합되며 모터로부터 재료 공급장치로 회전력을 전달하기 위한 동력 전달 결합 구조로서, 재료 공급장치에서 결합 구멍에 삽입되며 소정의 각도로 재료 공급 장치에 고정되는 전방 통(barrel), 및 모터에 고정되는 후방 말단을 갖는 실질적으로 L형상 중공 결합 암(hollow coupling arm); 및 모터로부터 재료 공급장치로 회전력을 전달하기 위해 중공 결합 암 내부에 탑재되며, 모터의 동작시 재료 공급장치의 동력 입력 축이 회전되도록 하기 위하여 구동 벨트 휠과 구동된 벨트 휠 사이에 결합된 전달 벨트를 구비하는 전달 기구(transmission mechanism)를 포함하는 것을 특징으로 하는 동력 전달 결합 구조를 제공한다.

Description

모터를 재봉틀에 사용되는 재료 공급장치에 결합시키기 위한 동력 전달 결합 구조{Power transfer coupling structure for coupling a motor to a material feeder for use with a sewing machine}
본 고안은 모터를 재봉틀에 사용되는 재료 공급장치에 결합시키기 위한 동력 전달 결합 구조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 상기 재료 공급장치를 절단 기계에 소정의 각도로 정확하게 맞춰지도록 모터에 결합시키는 것이 가능한 동력 전달 결합 구조에 관한 것이다.
절단 기계의 동작시, 재료 공급장치는 레이스(lace), 탄성 밴드 등을 재봉하려는 옷감에 공급하는데 이용된다. 재료 공급장치는 절단 기계와 분리된 별도의 장치이며 독립적인 모터에 의해 동작한다. 그러나, 재봉틀마다 다양한 크기를 갖기 때문에, 재료 공급장치의 설치 및 모터 결합이 복잡하게 된다.
본 고안은, 재봉틀에 정확하게 맞춰지도록 재료 공급장치의 각도 위치가 간편하게 조절될 수 있는 것이 가능한, 모터를 재봉틀에 사용되는 재료 공급장치에 결합시키기 위한 동력 전달 결합 구조를 제공하는 것을 달성한다.
도1은 본 발명에 따른 동력 전달 결합 구조의 확대도,
도2는 도1의 동력 전달 결합 구조의 사시도,
도3은 도2의 3-3 선을 따라 절단한 단면도,
도4는 재료 공급장치와 조절가능한 랙(rack) 상에 탑재된 모터를 갖는 본 발명에 따른 동력 전달 장치를 도시하는 도면,
도5는 도4의 5-5 선을 따라 절단한 단면도이다.
본 고안에 따르면, 동력 전달 결합 구조는, 소정의 각도로 재료 공급장치에 조절될 수 있도록 결합되며 모터에 고정·결합되는 후방 말단을 갖는 실질적으로 L 형상인 중공(hollow) 결합 암(arm), 및 상기 중공 결합 암 내부에 탑재되며 상기 모터로부터 상기 재료 공급장치로 회전력을 전달하기 위해 모터의 동력 출력 축과 재료 공급장치의 동력 입력 축 사이에 결합된 벨트 전달기구(transmission mechanism)를 포함한다.
도1 내지 도3을 참조하면, 동력 전달 결합 구조 10은, 중공 결합 암 11 및 전달기구 12를 포함하며, 모터 17로부터 재료 공급장치 13으로 회전력을 전달하기 위해 모터 17과 재료 공급장치 13 사이에 결합된다.
재료 공급장치 13은, 전방 측의 원형 결합 구멍 31 및 일 측방에서 상기 원형 결합 구멍 31과 연접하는 길이방향 스플릿(split) 32를 갖는 케이스 30, 상기 원형 결합 구멍 31 내에 매달려 있으며 케이스 30의 상기 전방 측으로부터 연장되는 회전축 14, 케이스 30에 탑재되며 회전축 14를 따라 회전하는 오돌도돌한(embossed) 재료 전달 실린더 16, 및 케이스 30 내에서 회전할 수 있도록 지지되며 오돌도돌한 재료 전달 실린더 16과 접촉하여 그 둘레에 배치되는 오돌도롤한 임프레션(impression) 실린더 15를 포함한다. 회전축 14가 회전하는 경우, 실린더 15 및 16은, 예를 들면 레이스나 탄성 밴드를 전방으로 전달하기 위해 서로 역 방향으로 회전한다.
중공 결합 암 11은, 후방 말단의 열린 챔버 24, 각각 후방 말단에 형성되는 복수개의 제1 나사 구멍 23과 복수개의 제2 나사 구멍 28, 및 전방 말단의 결합 통(barrel) 29를 포함한다. 중공 결합 암 11은, 결합 통 29를 회전축 14 주위의 결합 구멍 31에 삽입시키고, 다음 소정의 각도로 결합 통 29를 결합 구멍 31에서 중공 결합 암 11로 돌리고, 다음 길이방향 스플릿 32를 닫기 위해 고정 나사 33을 조임에 의해, 재료 공급장치 13의 케이스 30에 결합된다. 길이방향 스플릿 32가 닫히는 경우, 결합 통 29는 결합 구멍 31 내부에서 케이스 30에 단단히 고정된다. 모터 17은, 중공 결합 암 11의 일 말단에서 나사에 의해 제1 나사 구멍 23에 각각 고정되는 목수개의 탑재 구멍 22를 구비한다. 전달 기구 12는, 모터 17의 출력 축 18상에 고정 탑재되는 구동 벨트 휠(wheel) 19, 재료 공급장치 13의 회전축 14 상에 고정·탑재되는 구동된 벨트 휠 20, 및 구동 벨트 휠 19와 구동된 벨트 휠 20 사이에 결합된 전달 벨트 21을 구비한다. 모터 17의 동작이 시작되는 경우, 구동 벨트 휠 19는 전달 벨트 21을 통해 구동된 벨트 휠 20을 돌리기 위해 모터 17의 출력 축 18과 함께 회전하며, 이에 의해 재료 공급장치 13의 회전 축 14가 구동된 벨트 휠 20과 연동하여 회전하게 된다. 또한, 모터 하우징 25는 중공 결합 암 11의 후방 말단에 고정되며 모터 17 상에 덮히게 된다. 모터 하우징 25는, 각 결합 나사 26에 의해 중공 결합 암 11의 후방 말단에서 제2 나사 구멍 28에 각각 고정되는 복수개의 탑재 구멍 28을 구비한다.
도4 및 도5를 참조하면, 동력 전달 결합 구조10, 모터 17, 재료 공급장치 13 및 모터 하우징 25가 조립된 후, 동력 전달 결합 구조 10의 중공 결합 암11 및 재료 공급장치 13의 케이스 30은 조절가능한 랙 35에 고정되며 절단 기계의 위치로 조절된다. 조절가능한 랙 35는 베이스 36, 상향 지지대 37, 제1 커넥터 38, 제1 커넥터 38에 의해 상향 지지대 37에 결합되는 수평 지지 봉 39, 중공 결합 암 11에 고정되는 L형상 지지판 41, 및 L형상 지지판 41과 수평 지지 봉 39 사이에 결합되는 회전 조인트(joint) 40로 구성된다.
본 발명에 따른 하나의 실시예만이 도시 및 설명되었으나, 본 발명의 범위 및 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 조절이 가능함이 이해되어져야 할 것이다.
본 고안은, 모터를 재봉틀에 사용되는 재료 공급장치에 결합시키기 위한 동력 전달 결합 구조를 제공함으로써, 재봉틀에 정확하게 맞춰지도록 재료 공급장치의 각도 위치가 간편하게 조절하는 것이 가능하다.

Claims (1)

  1. 재봉틀에 사용되는 재료 공급장치와 모터 사이에 결합되며 모터로부터 재료 공급기로 회전력을 전달하기 위한 동력 전달 결합 구조로서,
    상기 재료 공급장치에서 결합 구멍에 삽입되며 소정의 각도로 상기 재료 공급 장치에 고정되는 전방 통(barrel), 및 상기 모터에 고정되는 후방 말단을 갖는 실질적으로 L형상 중공 결합 암; 및
    상기 모터로부터 상기 재료 공급장치로 회전력을 전달하기 위해 상기 중공 결합 암 내부에 탑재되며, 상기 모터의 동력 출력 축 상에 고정·탑재되는 구동 벨트 휠(wheel), 상기 재료 공급장치의 동력 입력 축 상에 고정·탑재되는 구동된 벨트 휠, 및 상기 모터의 동작시 상기 재료 공급장치의 동력 입력 축이 회전되도록 하기 위하여 상기 구동 벨트 휠과 상기 구동된 벨트 휠 사이에 결합된 전달 벨트를 구비하는 전달 기구(transmission mechanism)를 포함하는 것을 특징으로 하는 동력 전달 결합 구조.
KR20-1999-0002302U 1999-02-12 1999-02-12 모터를 재봉틀에 사용되는 재료 공급장치에 결합시키기 위한 동력 전달 결합 구조 KR200315379Y1 (ko)

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