KR200314643Y1 - 쪽마늘 선별기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 쪽마늘 선별기에 관한 것으로, 일렬로 배치된 파이프의 점차적인 간격차를 이용하여 마늘을 선별하기 위한 선별장치에서 마늘의 손상이나 유실이 발생하지 않고 마늘의 선별 속도 및 선별 정도가 우수한 마늘 선별기를 제공하기 위하여 체대(100)의 일측 상부에 구비된 투입부(110)에서 투입된 마늘이 체대의 내측에 경사지게 설치되고 하방으로 갈수록 간격이 벌어진 복수개의 파이프(128)사이를 통해 하강하면서 파이프 사이의 틈새를 통해 크기별로 선별되어 하부로 낙하되도록 된 쪽마늘 선별기에서, 상기 다수개의 파이프(128)는 구동부(130)의 동력에 의해 전후방향으로 진동되어 이 진동력에 의해 마늘이 파이프(128)의 틈을 타고 하강하면서 크기별로 선별되도록 한 것으로, 상기 파이프(128)는 체대(100)의 내측에 경사각의 조절이 가능하게 설치된 스윙프레임(123)상에 설치되며, 파이프(128)양단의 고정축(128a)은 스윙프레임(123)의 양단에 고정된 고정구(126,127)에 전후방향 및 회전방향으로의 유동성을 갖도록 완충링(128b)이 개재된 상태에서 헐거운 상태로 끼워져 고정된다.

Description

쪽마늘 선별기 {A Garlic sorting device}

본 고안은 쪽마늘 선별기에 관한 것으로, 상세히는 다수개의 파이프를 스윙프레임상에 경사지게 설치하고 하방으로 갈수록 간격이 벌어지도록 배치하여 상부측에서 선별되지 않은 마늘을 투입하고 스윙프레임을 전후방향으로 진동시키면 파이프도 함께 전후로 진동되면서 마늘이 경사진 파이프의 틈을 타고 하강하다가 마늘의 크기보다 넓은 간격부위에 다다르게 되면 파이프 사이의 틈을 통해 밑으로 떨어지도록 함으로써 크기에 따른 선별이 가능하도록 한 것이며, 파이프의 양단은 스윙프레임의 양단에 고정된 고정구에 전후방향 및 회전방향으로의 유동성을 갖도록완충링이 개재된 상태에서 헐거운 상태로 끼워져 마늘이 파이프 틈새에 끼이거나 짓눌려 파손되는 현상이 발생되지 않도록 한 것이다.

본 고안의 쪽마늘 선별기에 관련된 종래기술로는 실용신안등록 제273801호(고안의 명칭; 마늘의 선별장치)와 특허 제348186호의 통마늘의 분리 및 선별장치가 개시되어 있다. 상기한 종래기술 중 본 고안에서처럼 다수개의 파이프를 경사지게 하방으로 갈수록 폭이 벌어지게 배치시킨 구조로 되어 있는 실용신안등록 제273801호의 마늘 선별장치는, 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이 통마늘에서 분리된 마늘을 크기에 따라 선별하도록 하는 선별장치에 있어서, 상기 선별장치(1)는 소정의 크기를 갖는 직육면체의 형상으로 이루기 위해 다수의 프레임으로 결합설치된 본체(10)가 형성되고, 상기 본체(10)의 일측 상단부에는 크기에 따라 선별하기 위한 마늘을 공급하기 위해 일시적으로 보관시키는 호퍼(20)가 형성되며, 상기 호퍼(20)에 보관된 마늘이 공급되면 크기에 따라 선별하게 하는 선별부(30)가 상기 본체(10)의 내측에 형성되고, 상기 본체(10)의 하단면 일측에는 상기 선별부(30)를 회전구동하기 위해 동력을 발생시켜 제공하는 전동모터(40)가 형성되며, 상기 선별부(30)의 하부에는 선별된 마늘을 크기에 따라 각각 별도로 수거하기 위한 수거함(50)이 형성되고, 상기 선별부(30)의 양측면에는 선별되지 않은 마늘이 본체(10)의 외부로 벗어나지 않도록 하기 위해 마감판(11)이 각각 형성되어 이루어진 것이고, 상기 선별부(30)는 소정의 길이를 갖는 5개의 파이프(31)로 형성되되, 상기 파이프(31)는 상단에서 하단으로 갈수록 경사지게 하고, 상기 파이프(31)의 상호 사이의 간격은 상단에서 하단으로 갈수록 점차 커지게 형성하며, 상기 파이프(31)의 일측에는 고정단부(32)에 각각 삽입되도록 구비되고, 상기 파이프(31)의 타측은 상기 전동모터(40)의 동력을 전달하기 위해 회전하는 구동벨트부(41)가 연결설치되는 풀리(33)가 구비되며, 상기 선별부(30)의 일측 하부에는 배출되는 작은 마늘이 용이하게 상기 수거함(50)에 들어갈 수 있도록 경사받침판(34)이 형성되어 이루어진 것이었다.

위에서 설명된 종래기술에 의한 쪽마늘 선별장치는 전동모터(40)를 구동시키면 구동벨트부(41)가 회전하어 동력을 풀리(34)에 전달하여 선별부(30)의 파이프 (31)가 각각 동일한 방향으로 회전하게 되고, 이 회전력에 의해 마늘이 파이프(31)의 하방으로 내려가면서 파이프(31)사이로 떨어지도록 된 방식이었으므로, 파이프 (31)의 회전방향과 마늘의 진행방향은 서로 직각을 이루고 있어 경사진 방향으로의 슬립(slip)작용만에 의해 호퍼(20)에서 투입된 마늘이 파이프(31)의 하방으로 내려가는 속도가 더디게 되어 마늘의 선별작업에 많은 시간이 소요되는 문제점이 있었고, 파이프(31)가 회전할 때 파이프(31)와 파이프(31)사이에 마늘이 끼이게 되는 현상이 발생하였으며, 이로 인해 마늘이 손상을 입거나 기계의 작동을 중지시키고 이를 제거한 후 다시 작업하여야 하는 문제점이 있었고, 파이프의 틈을 통해 낙하된 마늘은 파이프의 회전력에 의해 스핀(spin)력을 갖게 되어 수직으로 낙하되기 보다는 약간 틀어진 방향으로 낙하되거나 수거함(50)의 상부 테두리에 부딪혀 외부로 튀어나가는 등 마늘을 받기 위한 수거함(50)의 밖으로 떨어지는 경우도 많아 이의 수거와 재분리가 번거로운 단점도 있었다.

본 고안은 상기한 종래의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 일렬로 배치된 파이프의 점차적인 간격차를 이용하여 마늘을 선별하기 위한 선별장치에서 마늘의 손상이나 유실이 발생하지 않고 마늘의 선별 속도 및 선별 정도가 우수한 마늘 선별기를 제공하는데 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 다수개의 파이프를 스윙프레임상에 경사지게 설치하고 하방으로 갈수록 간격이 벌어지도록 배치하여 상부측에서 선별되지 않은 마늘을 투입하고 스윙프레임을 전후방향으로 진동시키면 파이프도 함께 전후로 진동되면서 마늘이 경사진 파이프의 틈을 타고 하강하다가 마늘의 크기보다 넓은 간격부위에 다다르게 되면 파이프 사이의 틈을 통해 밑으로 떨어지도록 함으로써 크기에 따른 선별이 가능하도록 한 것이며, 상기 파이프의 양단은 스윙프레임의 양단에 고정된 고정구에 전후방향 및 회전방향으로의 유동성을 갖도록 완충링이 개재된 상태에서 헐거운 상태로 끼워져 마늘이 파이프 틈새에 끼이거나 짓눌려 파손되는 현상이 발생되지 않도록 한 쪽마늘 선별기를 제공한다.

본 고안에서는 파이프가 회전되는 방식이 아닌 전후방향으로 진동(요동)방식에 의해 마늘이 하방으로 이동되는 원리를 채택함으로써 마늘의 이동방향과 파이프의 진동방향이 일치되어 마늘이 경사지게 설치된 파이프의 틈을 통해 하방으로 신속하게 이동되면서 크기에 따라 선별되어 마늘의 선별속도를 향상시킬 수 있게 된다.

또, 본 고안은 스윙프레임의 각도를 임의로 조절하여 최적의 선별이 이루어질 수 있도록 함으로써 파이프의 경사각을 조절할 수 있고, 파이프는 그 양단의 고정축이 스윙프레임의 양단에 고정된 고정구에 전후방향 및 회전방향으로의 유동성을 갖도록 쿠션재로 이루어진 완충링이 개재된 상태에서 헐거운 상태로 끼워져 고정되도록 함으로써 단순한 전후방향으로의 진동작동에 추가하여 이 진동작용의 반작용과 각 파이프에 걸리는 부하에 따라 각 파이프의 진동이 서로 다르게 이루어져 마늘이 끼이는 현상이 발생하지 않으며, 고유한 스윙프레임의 전후진동작용과 더불어 이 전후진동작용에 의해 파이프가 전후 및 회전방향으로의 요동작용이 복합적으로 발생하게 되어 마늘의 적체현상없이 신속하고 원활한 하강 및 크기에 따른 선별이 이루어지게 된다.

또한, 본 고안은 스윙프레임 하부 양측의 체대에 파이프의 틈새를 통해 선별된 마늘이 좌우로 확산되는 것을 방지하기 위한 확산방지판을 설치하고, 스윙프레임의 양측에는 전후방향으로 장공을 형성하여 이 장공에 복수의 분리판을 임의의 위치로 이동시켜 고정함으로써 쪽마늘을 크기에 따라 세분화하여 선별이 가능함은 물론 크기에 따라 선별된 마늘을 유실됨이 없이 각각의 수거용 박스에 수거할 수 있다.

이하에서 더욱 구체적으로 설명되는 본 고안에 의한 쪽마늘 선별기의 선별방식과 원리는 비단 쪽마늘뿐만 아니라 파이프의 갯수와 그 간격 및 경사각을 달리하는 것에 의해 통마늘이나 기타작물의 크기선별에도 적용할 수 있음은 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 자명하다.

도 1은 본 고안에 의한 쪽마늘 선별기의 커버가 분리된 상태의 외형사시도,

도 2는 본 고안에 의한 쪽마늘 선별기의 내부구조를 도시한 정단면도,

도 3은 본 고안에 의한 쪽마늘 선별기의 내부구조를 도시한 평단면도,

도 4는 본 고안에 의한 쪽마늘 선별기의 내부구조를 도시한 측단면도,

도 5는 본 고안에 의한 쪽마늘 선별기의 구동부 확대사시도,

도 6은 본 고안에 의한 쪽마늘 선별기의 파이프 고정부 확대단면도,

도 7은 본 고안에 의한 쪽마늘 선별기의 작동상태를 도시한 사시도,

도 8은 본 고안에 의한 쪽마늘 선별기의 작동상태를 도시한 정단면도,

도 9는 종래 기술에 의한 마늘 선별기의 사시도,

도 10은 종래 기술에 의한 마늘 선별기의 배면도,

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

100 : 체대 101 : 바퀴

102 : 커버 103 : 구동스위치

104 : 구동램프 105,106 : 각도조절구멍

110 : 투입부 112 : 호퍼

114 : 투입슈트 120 : 선별부

121 : 스윙암(전방) 122 : 스윙암(후방)

123 : 스윙프레임 124,125 : 장공

126 : 고정구(전방) 127 : 고정구(후방)

127a : 구멍 127b : 부싱

128 : 파이프 128a : 고정축

128b : 완충링 129 : 장공

130 : 구동부 131 : 구동모터

132 : 동력전달벨트 133 : 크랭크축 풀리

134 : 편심로드 135 : 인장코일스프링

140 : 분리판 142 : 확산방지판

이하, 본 고안을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 고안에 의한 쪽마늘 선별기의 외형사시도이고 도 2 내지 도 4는 각각 본 고안에 의한 쪽마늘 선별기의 내부구조를 도시한 정단면도, 평단면도 및 측단면도이다.

상기 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 본 고안에 의한 쪽마늘 선별기는 체대(100), 이 체대(100)의 일측 상부에 형성된 투입부(110), 체대(100)의 내측에 구비된 선별부(120), 상기 체대(100)의 타측 하부에 구비되어 상기 선별부(120)에 구동력을 인가하는 구동부(130)를 포함하여 이루어져 있다.

상기 체대(100)는 그 이동이 용이하도록 하부에 바퀴(101)가 부착되어 있으며, 체대(101)의 하부에는 마늘 분리시 수거용 박스(도시안됨)를 밑에 넣을 수 있도록 충분한 지상고(약 40~50센티미터)를 갖고 있다. 또, 상기 체대(100)의 양 측면에는 내부의 기계장치를 보호함과 동시에 이의 점검과 수리가 용이하도록 분리가능한 커버(102)가 부착되어 있고, 일측 커버(102)의 측부에는 구동스위치(103)와 구동램프(104)가 설치되어 있다.

상기 투입부(110)는 호퍼(112)의 일측으로 투입슈트(114)가 선별부(120)쪽을 향하여 좁고 경사지게 형성되어 선별되지 않은 마늘을 적정량씩 투입할 수 있도록 되어 있으며, 호퍼(112)와 투입슈트(114)의 상부 테두리에는 고무재의 테두리 보호재(116)가 끼워져 작업도중 작업자의 신체나 의복이 상하는 것을 방지할 수 있도록 되어 있다.

상기 선별부(120)는 체대(100)의 내측에 길이방향으로 설치되어 있는데, 이는 전,후의 양단이 상기 체대(100)에 전,후로 유동가능하도록 스윙암(121,122)에 의해 고정된 스윙프레임(123)과, 이 스윙프레임(123)의 전,후 양단에 형성된 장공 (124,125)에 간격조절이 가능하게 부착된 복수개의 고정구(126,127)와, 전,후의 고정구(126,127)에 양단이 개별적으로 끼움고정되는 복수개의 파이프(128)를 포함하여 이루어져 있다.

상기 스윙프레임(123)의 스윙암(121,122)은 스윙프레임(123)의 내면 양측부에 복수개(도면상으로는 3개씩) 형성된 형성된 각도조절구멍(105,106)에 선택적으로 고정시킴으로써 스윙프레임(123)의 경사각을 임의로 조절할 수 있도록 되어 있다.

상기 파이프(128)의 양단은 도 6에 도시된 바와 같이 직경이 파이프(128)의 중간부보다 작은 고정축(128a)이 형성되어 있어 이 고정축(128a)이 상기 고정구 (127)의 고정구멍(127a)에 끼워진 부싱(127b)에 축방향으로의 유동 및 회전가능한 상태로 삽입되며, 이 양측의 고정축(128a)에는 쿠션을 갖는 고무 또는 실리콘 합성수지재로 된 도우넛형의 완충링(128b)이 간격을 보유한 상태로 삽입되어 파이프(128)의 전후 진동시 고정구(126,127)와 직접 충격되는 것을 방지하고 이 완충링(128b)의 쿠션에 의한 반작용으로 되튀어 진동되도록 되어 있다.

상기 스윙프레임(123)의 좌,우 양측에는 길이방향을 따라 장공(129)이 형성되어 있어, 이 장공(129)에 크기별로 선별된 마늘을 격리시키기 위한 복수개의 분리판(140)이 임의의 위치에 고정되며, 상기 스윙프레임(123) 하부 양측의 체대(100)에는 파이프(128)의 틈새를 통해 선별된 마늘이 좌우로 확산되는 것을 방지하기 위한 확산방지판(142)이 내측으로 경사지게 부착되어 있다.

상기 구동부(130)는 도 5에 도시된 바와 같이 체대(100)의 일측에 고정된 구동모터(131)와, 축 풀리(131a)에 끼워진 동력전달벨트(132)에 의해 상기 구동모터 (131)의 회전력을 전달받아 회전되는 크랭크축 풀리(133)와, 이 크랭크축 풀리(133)에 일단이 편심고정되는 편심로드(134)를 포함하여 이루어지며, 이 편심로드(134)의 타단은 스윙프레임 (123)의 일단을 고정하고 있는 스윙암(122)의 일단에 연결되어 있다.

상기 스윙암(122)은 그 중간부분이 체대(100)에 축고정되고 타단은 스윙프레임(123)에 축고정되어 있으므로 구동모터(131)가 일방향으로 회전하면 크랭크축 풀리(133)도 같은 방향으로 회전하게 되면서 편심로드(134)가 크랭크운동을 하게 되어 스윙암(122)이 고정축(122a)을 중심으로 반복적인 왕복운동을 하게 되며, 이에 의해 스윙암(122)의 타단에 결합된 스윙프레임(123)이 전후로 진동운동을 하게 되는 것이다.

상기 스윙암(122)의 일단에는 체대(100)에 일단이 고정된 복귀용 인장코일스프링(135)의 타단이 연결되어 있어 크랭크축 풀리(133)의 회전운동을 스윙암(122)의 직선왕복운동으로 안정적으로 변환시킬 수 있도록 되어 있다.

이와 같이 구성된 본 고안의 쪽마늘 선별기는 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이 바퀴(101)를 고정시키고, 투입부(110)의 호퍼(112)에 분리된 쪽마늘을 투입하고 구동스위치(103)를 온(on)시켜 선별부(120)가 진동되도록 한 상태에서 손으로적당량씩 투입슈트(114)를 통해 선별부(120)의 경사진 파이프(128)의 상부측으로 공급하면, 파이프(128)가 구동부(130)의 동력에 의해 전후방향으로 진동을 반복하면서 쪽마늘이 파이프(128)사이의 틈을 타고 하강하게 되면서 마늘의 크기보다 틈이 넓은 구역에 다다르게 되면 그 틈새를 통해 밑으로 빠져 낙하되는 것이며, 낙하된 마늘은 확산방지판(142)과 분리판(140)에 의해 외부로 튕겨나가지 않고 중앙으로 모여 하부의 수거용 박스(150)에 크기별로 담기게 된다.

본 고안에서 상기 파이프(128)는 스윙프레임(123)과 함께 전후방향으로 진동되면서 스윙프레임(123)에 대하여 전후방향 및 회전방향으로의 유동이 가능하도록 고정되어 있으므로 각 파이프(128)에 걸리는 부하에 따라 완충링(128b)의 쿠션작용에 의해 더욱 미세한 전후방향으로의 진동이 발생됨과 동시에 회전방향으로도 유동이 발생되므로 마늘이 하강하면서 파이프(128)사이의 틈에 끼이지 않고 그 크기에 맞는 구역에 다다르게 되면 곧바로 밑으로 낙하되어 분리되게 되므로 선별부(120)의 작동이 원활하게 이루어지게 되는 것이며, 이에 의해 기존의 파이프 회전작동식 선별기에서보다 더욱 빠르고 원활하게 선별이 이루어질 수 있게 된다.

또, 본 고안은 상기 선별부(120)의 하부에 복수개의 분리판(140)이 스윙프레임(123)의 양측에 길이방향으로 천공된 장공(129)에 위치이동가능하게 설치되어 있으므로 분리판(140)의 갯수와 그 고정위치의 이동을 통해 마늘을 크기에 따라 세분화하여 선별할 수 있으며, 이 분리판(140)과 함께 확산방지판(142)이 선별부(120)의 하부 양측에 내측으로 경사지게 부착되어 있으므로 분리된 마늘이 외부로 튕겨나가지 않고 수거용 박스(150)내부로 수거되므로 마늘의 유실이 없고 작업자도 마늘을 다시 줍거나 재선별해야 하는 등의 번거로움을 해소할 수 있게 된다.

이상 설명한 바와 같이 본 고안은 다수개의 파이프를 스윙프레임상에 경사지게 설치하고 하방으로 갈수록 간격이 벌어지도록 배치하여 마늘을 투입하고 스윙프레임을 진동시키면 파이프도 함께 전후로 진동되면서 마늘이 경사진 파이프의 틈을 타고 하강하다가 마늘의 크기보다 넓은 부위에 다다르게 되면 파이프 사이의 틈을 통해 밑으로 떨어지도록 함으로써 크기에 따른 선별이 가능하도록 한 것으로, 본 고안은 파이프가 전후방향으로의 진동에 의해 마늘이 하방으로 이동되는 원리에 의해 마늘의 이동방향과 파이프의 진동방향이 일치되어 마늘이 경사지게 설치된 파이프의 틈을 통해 하방으로 신속하게 이동되면서 선별되어 마늘의 선별속도를 향상시킬 수 있고, 스윙프레임의 각도를 임의로 조절하여 최적의 선별이 이루어질 수 있도록 할 수 있으며, 파이프는 전후방향 및 회전방향으로의 유동성을 갖도록 쿠션재로 이루어진 완충링이 개재된 상태에서 고정구에 끼워짐으로써 단순한 전후방향으로의 진동작동에 추가하여 이 진동작용의 반작용과 각 파이프에 걸리는 부하에 따라 각 파이프의 진동이 서로 다르게 이루어져 마늘이 끼이는 현상 등이 발생하지 않으며, 파이프는 고유한 스윙프레임의 전후진동작용과 이 진동작용에 의해 전후 및 회전방향으로의 요동작용이 복합적으로 이루어져 마늘의 적체현상없이 원활한 하강 및 선별이 이루어지게 되며, 확산방지판과 분리판에 의해 크기에 따라 선별된 마늘을 유실됨이 없이 각각의 수거용 박스에 수거할 수 있어 쪽마늘의 크기에 따른 선별작업을 보다 신속하고 정확하게 할 수 있는 유용한 효과를 갖는다.

Claims (6)

1. 체대의 일측 상부에 구비된 호퍼에서 투입된 마늘이 체대의 내측에 경사지게 설치되고 하방으로 갈수록 간격이 벌어진 복수개의 파이프 사이를 통해 하강하면서 파이프 사이의 틈새를 통해 크기별로 선별되어 하부로 낙하되도록 된 쪽마늘 선별기에 있어서,

   상기 다수개의 파이프(128)는 구동부(130)의 동력에 의해 전후방향으로 진동되어 이 진동력에 의해 마늘이 파이프(128)의 틈을 타고 하강하면서 크기에 따라 선별되도록 된 것을 특징으로 하는 쪽마늘 선별기.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 파이프(128)는 체대(100)의 내측에 경사각의 조절이 가능하게 설치된 스윙프레임(123)상에 설치되어 스윙프레임(123)의 진동에 의해 전후방향으로 진동되도록 된 것을 특징으로 하는 쪽마늘 선별기.
3. 청구항 2에 있어서,

   상기 스윙프레임(123)은 그 전,후 양단이 각각 스윙암(121,122)에 의해 체대 (100)에 유동가능하게 고정되고, 일측의 스윙암(122)은 구동부(130)의 구동모터 (131)에 의해 회전되는 크랭크축 풀리(133)의 편심로드(134)에 연결되어 크랭크축 풀리(133)의 회전에 의해 상기 스윙프레임(123)이 전후로 진동되도록 한 것을 특징으로 하는 쪽마늘 선별기.
4. 청구항 2에 있어서,

   상기 파이프(128)양단의 고정축(128a)은 스윙프레임(123)의 양단에 간격조절이 가능하게 고정된 고정구(126,127)에 전후방향 및 회전방향으로의 유동성을 갖도록 쿠션재로 이루어진 완충링(128b)이 개재된 상태에서 헐거운 상태로 끼워져 고정되는 것을 특징으로 하는 쪽마늘 선별기.
5. 청구항 1에 있어서,

   상기 스윙프레임(123)하부 양측의 체대(100)에는 파이프(128)의 틈새를 통해 선별된 마늘이 좌우로 확산되는 것을 방지하기 위한 확산방지판(142)이 내측으로 경사지게 부착된 것을 특징으로 하는 쪽마늘 선별기.
6. 청구항 2에 있어서,

   상기 스윙프레임(123)의 양측에는 전후방향으로 복수의 분리판(140)을 임의의 위치로 이동시켜 고정하기 위한 장공(129)이 형성된 것을 특징으로 하는 쪽마늘 선별기.