KR200314612Y1 - creping device - Google Patents

creping device Download PDF

Info

Publication number
KR200314612Y1
KR200314612Y1 KR20-2003-0004475U KR20030004475U KR200314612Y1 KR 200314612 Y1 KR200314612 Y1 KR 200314612Y1 KR 20030004475 U KR20030004475 U KR 20030004475U KR 200314612 Y1 KR200314612 Y1 KR 200314612Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fabric
plate
heating roll
main heating
comb
Prior art date
Application number
KR20-2003-0004475U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
박희복
Original Assignee
박희복
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박희복 filed Critical 박희복
Priority to KR20-2003-0004475U priority Critical patent/KR200314612Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200314612Y1 publication Critical patent/KR200314612Y1/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06JPLEATING, KILTING OR GOFFERING TEXTILE FABRICS OR WEARING APPAREL
    • D06J1/00Pleating, kilting or goffering textile fabrics or wearing apparel
    • D06J1/02Pleating, kilting or goffering textile fabrics or wearing apparel continuously and transversely to the direction of feed

Abstract

본 고안은 크레이핑 장치에 관한것으로, 주요 구성으로는 일정한 온도로 가열되며 원단을 밀착이송시키는 메인 히팅롤(1)과, 상기 메인 히팅롤(1)의 표면에 크레이핑하고자 하는 원단이 밀착되도록 유도하는 안내롤(2)및, 에어 또는 유압실린더에 의해 작용하는 압력판(32)과, 상기 압력판에 의해 히팅롤(1) 표면으로 작용하는 유연성을 가진 제1 원단지연판(3) 및 상기 제1 원단지연판(3)을 상하부에서 지지하는 백업블레이드(Back up blades)(33)와 표면판(34)으로 구성된다.The present invention relates to a creping device, the main configuration is heated to a constant temperature and the main heating roll (1) for transferring the fabric in close contact with the fabric to be creped on the surface of the main heating roll (1) A guide plate (2) for guiding and a pressure plate (32) acting by an air or hydraulic cylinder, and a first far-end delay plate (3) having the flexibility acting on the surface of the heating roll (1) by the pressure plate and the first 1 is composed of back-up blades (33) and a surface plate (34) for supporting the original fabric delay plate (3) in the upper and lower parts.

또한 상기 구성외에 형성하고자 하는 주름에 따라 추가적으로 제1원단지연판 전방에 위치함과 동시에 상기 메인 히팅롤(1)의 표면에 근접설치되고, 또 경질의 재질로 형성되며 각도조절에 의해 주름의 모양및 크기등에 변화를 줄수 있게 하는 제2원단지연판(4)을 설치사용할 수도 있다..In addition, in addition to the configuration to be formed in front of the first fabric delay plate additionally in accordance with the wrinkles to be formed in close proximity to the surface of the main heating roll 1, and formed of a hard material and the shape of the wrinkles by adjusting the angle And the second fabric delay plate 4 which can change the size and the like.

상기 메인 히팅롤(1)은 표면에 세라믹코팅을 하거나 샌딩을 하여 원단과의 마찰력이 뛰어나게 하고, 표면모양에 있어서는 형성하고자 하는 주름의 모양에 따라 민자형과 원주방향으로 빗살모양의 요홈부를 규칙적, 또는 불규칙적으로 형성한 것 등으로 다양하게 구비하여 선택사용하고, 상기 메인 히팅롤(1)이 빗살모양으로 된 것을 사용할 때는 빗살형의 제2원단지연판(4a)을 사용하되 상기 메인히팅롤의 표면 빗살모양에 따라 대응되는 빗살형의 것으로 구비하여 사용하며, 더불어 메인 히팅롤(1)과의 각도를 조율함에 따라 다양한 주름무늬를 형성할 수 있게 한 것이다.The main heating roll (1) is made of ceramic coating or sanding on the surface is excellent in friction with the fabric, and in the surface shape regular grooves in the shape of the comb-like grooves in the slit and circumferential direction, or When the main heating roll 1 has a comb-shaped shape, a second comb-shaped second plate delay plate 4a is used, but the surface of the main heating roll is used. Corresponding to the shape of the comb is used to be equipped with a comb-shaped thing, and to adjust the angle with the main heating roll (1) to be able to form a variety of wrinkles.

따라서 본 고안에 따르면, 메인히팅롤에 의해 원단이 이송되는 과정에서 압력판에 의해 작용하는 제1원단지연판이 원단을 눌러주면서 이송을 제어함으로서, 메인롤에서 발생하는 열(180~220℃)과 제1지연판의 압력에 의해 이송지연이 발생하면서 크래이핑가공이 이루어지는 것으로 제1지연판의 가압력과 메인히팅롤, 그리고 제2지연판 및 제2지연판의 설치각도의 변화에 따라 원단에 다양한 주름무늬를 형성할 수 있어 원단의 다양화를 꾀할 수 있게하여 소비자의 선택폭을 극대화시켜줄 수 있는 크레이핑장치를 제공한다.Therefore, according to the present invention, the first fabric delay plate acting by the pressure plate in the process of conveying the fabric by the main heating roll to control the transfer while pressing the fabric, the heat generated from the main roll (180 ~ 220 ℃) and 1 Creping processing occurs due to the transfer delay caused by the pressure of the delay plate, and varies depending on the pressing force of the first delay plate, the main heating roll, and the installation angle of the second delay plate and the second delay plate. It is possible to form a wrinkle pattern to diversify the fabric to provide a creping device that can maximize the choice of consumers.

Description

크레이핑 장치{creping device}Creping device

본 고안은 크레이핑 장치에 관한 것으로, 특히 각종 원단(예를 들면, 폴리에스터, 면, 시트지, 우븐(직모), 나일론, 부직포, 종이 등등 다양한 원단을 말함)의 표면에 다양한 형태와 모양의 주름무늬를 형성할 수 있게 하여 각종 원단의 상품성과 생산성을 극대화시킬 수 있게 하는 장치를 제공하기 위한 것이다.The present invention relates to a creping device, and in particular, wrinkles of various shapes and shapes on the surface of various fabrics (for example, polyester, cotton, sheet paper, woven (nylon), nylon, nonwoven fabric, paper, etc.) The purpose of the present invention is to provide a device capable of forming a pattern so as to maximize the merchandise and productivity of various fabrics.

주지된 바와 같이 원단에 주름을 형성하는 방법으로는 섬유의 경우 일반적으로 제직가공된 원단을 공간이 좁은 찜통안에 마구 구겨넣어 고온의 열기에서 가공하는 방법과 빗살무늬형태로 된 얇은 나이프등을 이용하여 원단표면에 열을 주면서 찍어 형성하는 방법등이 있었고, 보다 진보된 방법으로는 원단과 함께 별도의 성형용지를 가열된 메인롤 표면에 감아 이송시키면서 빗살무늬형태의 나이프로 찍어 형성하는 방법등이 선보이고 있다.As is well known, as the method of forming wrinkles on fabrics, the fabrics are generally woven into a narrow space in a steamer and processed at high temperature heat and using a thin knife in the form of a comb pattern. There was a method of dipping and forming heat on the surface of the fabric, and more advanced methods include a method of dipping and forming a separate paper with a comb pattern knife while transferring the forming paper to the heated main roll surface. have.

그러나 위와 같은 방법들은 다음과 같이 많은 문제점이 발생된다.However, the above methods cause a lot of problems as follows.

즉, 찜통을 이용하여 원단에 주름을 형성하는 방법은, 원단을 찜통안에 넣을 때 마구잡이로 구겨넣어 성형하기 때문에 주름이 매우 불규칙하게 형성될 수 밖에 없어 상품성이 크게 떨어질 수 밖에 없고, 또, 균일한 제품을 연속적으로 형성할 수 없을 뿐만 아니라 세탁을 하게 되면 주름이 쉽게 풀어지는 등의 경향이 있어 품질저하와 함께 생산성이 크게 떨어지는 폐단이 따르고,In other words, the method of forming wrinkles on the fabric using a steamer, when the fabric is put into the steamer by crumbly and molded to form, the wrinkles must be formed very irregular, so the merchandise is greatly reduced, and even Not only can the product not be formed continuously, but washing also tends to loosen wrinkles, resulting in poor quality and drastic drop in productivity.

빗살형태의 나이프만을 이용하거나 성형용지와 함께 나이프를 이용하는 경우는 가열된 메인롤의 표면을 따라 이송되는 원단표면을 찍어 주름을 형성하기 때문에 나름대로 균일한 형태의 주름을 형성할 수 있는 잇점은 있으나, 이는 원단이 나이프에 의해 찍힌다음 한쌍의 가압롤러에 의해 나이프에 의해 찍힌 부분이 가압성형되어야 하는 것이기에 주름의 선이 지나치게 선명하여 자연스러운 주름을 형성하기가 곤란하며, 또, 나이프의 모양을 여러종류로 구비하면 다양한 원단을 형성할 수 있는 이점은 있으나 나이프의 모양에는 한계가 따르기에 이또한 부드러우면서도다양한 주름무늬를 얻기는 어렵다는 것이다.In the case of using only a comb-shaped knife or using a paper with a molding paper, it is possible to form a wrinkle in a uniform shape because it forms a wrinkle by stamping the fabric surface transferred along the surface of the heated main roll. It is difficult to form natural wrinkles because the line of wrinkles is too clear because the fabric is stamped by the knife and then the part stamped by the knife by a pair of pressure rollers is difficult to form. If provided, there is an advantage that can form a variety of fabrics, but the shape of the knife is limited, so it is also difficult to obtain a variety of soft and wrinkled pattern.

따라서 주름무늬를 보다 부드럽게 형성하면서 다양하게 하고 생산성과 상품성이 뛰어난 장치의 필요성이 대두되었던 것이다.Therefore, the necessity of a variety of devices and excellent productivity and marketability while forming wrinkles more smoothly has emerged.

본 고안은 상기한 종래의 제반문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 특히,표면이 세라믹코팅 또는 샌딩처리되어 마찰력이 뛰어나고 일정한 온도를 유지하는 메인히팅롤의 표면에 원단을 밀착 가열이송시키면서 일정한 압력으로 눌러주는 유연한 재질의 제1원단지연판에 의해 이송중인 원단에 제동이 걸리는 작용에 의해 원단표면에 다양하면서도 부드럽고 세밀한 주름무늬를 얻을 수 있는 크레이핑 장치를 제공함에 목적이 있는 것이다.The present invention has been devised in view of the above-mentioned conventional problems, and in particular, the surface is ceramic coated or sanded to press the fabric at a constant pressure while closely heating and transferring the fabric to the surface of the main heating roll having excellent frictional force and maintaining a constant temperature. The main purpose of the present invention is to provide a creping device that can obtain a variety of soft and fine wrinkle patterns on the surface of the fabric by the action of braking the fabric being transported by the first fabric delay plate made of a flexible material.

또한, 상기한 구성중 제1원단지연판의 전방에 경질의 제2원단지연판을 설치구성하여 원단표면에 더욱 다양한 주름무늬를 형성하거나, 또는 메인히팅롤의 표면에 규칙적 또는 불규칙적인 빗살무늬를 형성함과 동시에 상기 메인히팅롤의 표면에 형성된 빗살무늬와 대응하는 빗살모양을 가진 제2원단지연판을 설치구성하여 더욱 더 다양한 주름무늬를 형성할 수 있는 크레이핑 장치를 제공함에도 고안의 목적이 있다.In addition, the second fabric of the second fabric in the above-described configuration of the hard second fabric delay plate is configured to form a wider wrinkle pattern on the surface of the fabric, or the regular or irregular comb pattern on the surface of the main heating roll The purpose of the present invention is to provide a creping device that can form a wider variety of wrinkles by installing and forming a second fabric delay plate having a comb shape corresponding to the comb pattern formed on the surface of the main heating roll. have.

도 1은 본 고안의 일 실시예를 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention.

도 2는 본 고안의 제1실시예를 나타낸 요부확대 단면예시도로서, 메인롤의 표면이 민자형으로 형성되고, 제2원단지연판의 설치각도를 낮춘 상태를 나타낸 것임.Figure 2 is an exemplary enlarged cross-sectional view showing the main portion of the first embodiment of the present invention, the surface of the main roll is formed in a square shape, showing a state of lowering the installation angle of the second fabric delay plate.

도 3은 본 고안의 제2실시예를 나타낸 요부확대 단면예시도로서, 메인롤의 표면이 민자형으로 형성되고, 제1원단지연판의 선단이 하향절곡되며 제2원단지연판이 없이 섬유를 크레이핑하는 상태를 나타낸 것임.Figure 3 is an enlarged cross-sectional view showing the second embodiment of the present invention, the surface of the main roll is formed in a square shape, the tip of the first fabric delay plate is bent downward and creping the fiber without the second fabric delay plate It shows the state to do.

도 4는 본 고안의 제3실시예를 나타낸 요부확대 단면예시도로서, 빗살형 메인롤에 빗살형으로 형성된 제2원단지연판을 설치한 상태를 나타낸 것임.Figure 4 is an enlarged cross-sectional view showing an example of the main portion enlarged showing the third embodiment of the present invention, showing a state in which the second fabric delay plate formed in the comb-shaped main roll is installed.

도 5는 본 고안의 제1원단지연판에 대한 여러실시예를 나타낸 것임.Figure 5 shows several embodiments of the first fabric delay plate of the present invention.

원단(5)표면에 주름무늬를 형성하는 장치를 구성함에 있어서,In constructing a device for forming a wrinkled pattern on the surface of the fabric (5),

내부에 열매유 또는 히터가 내장되어 180~220℃의 온도를 유지하고, 표면에는 세라믹코팅 또는 샌딩처리되어 원단의 이송시 미끄러짐을 방지하도록된 메인히팅롤(1)과;It is built in the fruit oil or heater to maintain a temperature of 180 ~ 220 ℃, the surface is ceramic coating or sanding the main heating roll (1) to prevent slipping during the transfer of the fabric;

상기 메인히팅롤(1)의 표면에 원단이 보다 넓고 안정적으로 밀착이송되도록 도와주는 안내롤(2);Guide rolls (2) to help the transfer of the fabric to the surface of the main heating roll (1) more wide and stable;

상기 메인히팅롤(1)의 상부에 위치하고 에어 또는 유압으로 구동하는 실린더(31)에 의해 작용하는 압력판(32)및, 상기 압력판(32)의 하부에 위치하며 두장의 백업블레이드(33)와 표면판(34) 사이에 위치하여 원단(5)의 이송을 지연시키는 제1원단지연판(3)으로 구성된다.The pressure plate 32 which is positioned on the main heating roll 1 and acted by a cylinder 31 driven by air or hydraulic pressure, and the lower back plate 33 and the surface of the two backup blades 33 which are located below the pressure plate 32. It is composed of a first far-end delay plate (3) located between the plates 34 to delay the transfer of the original fabric (5).

상기 제1원단지연판(3)은 날끝이 직선형인 것을 비롯하여 도 5에서보는 바와 같이 파형및 규칙적 또는 불규칙적인 요철모양을 형성한 것등 다양하게 선택사용할 수 있다.The first fabric delay plate 3 may be used in various ways, such as having a straight edge of the blade, as shown in FIG. 5, and forming a wave shape and a regular or irregular concave-convex shape.

또, 상기 구성중 제1원단지연판(3)의 전방에 경질의 제2원단지연판(4)을 더 설치할 수도 있다.It is also possible to further provide a hard second far-end delay plate 4 in front of the first far-end delay plate 3 in the above configuration.

상기한 메인히팅롤(1)은 표면이 민자형인 평롤(1a)과 표면에 빗살무늬형의 요철부를 가진 빗살롤(1b)로 구분할 수 있으며, 평롤(1a)의 경우는 유연하고 탄성이 있는 재질로 형성된 제1원단지연판(3)만으로 원단(5)에 주름을 형성할 수도 있고 제1원단지연판(3) 전방에 제2원단지연판(4)을 더 설치하여 사용할 수도 있으며 이는 원단에 형성하고자 하는 주름의 형태, 주름의 크기 모양 등을 고려하여 선택사용하면 된다.The main heating roll (1) can be divided into a flat roll (1a) having a flat surface and a comb-roll (1b) having a comb-shaped concave-convex portion on the surface, the flat roll (1a) is a flexible and elastic material Only the first fabric delay plate (3) formed by forming the wrinkles on the fabric (5) may be used to install a second fabric delay plate (4) in front of the first fabric delay plate (3). It may be selected and used in consideration of the shape of the wrinkles, the size of the wrinkles, etc. to be formed.

빗살무늬형의 요철부를 가진 빗살롤(1b)의 경우는 상기 빗살롤(1b)의 요철부와 대응하는 빗살형태 또는 무늬를 가지며 경질의 재질로 된 빗살형제2원단지연판(4a)을 이용하여 원단(5)에 주름을 형성한다.In the case of the comb roll 1b having the comb-tooth-shaped uneven portion, the comb-shaped second fabric delay plate 4a having a comb-tooth shape or pattern corresponding to the uneven portion of the comb-roll 1b is made of a hard material. Wrinkles are formed in the fabric 5.

또, 상기한 경질의 빗살형 제2원단지연판(4a)은 메인히팅롤과의 밀착각도를 조절함으로서 보다 다양한 주름무늬를 형성할 수 있다.In addition, the hard comb-shaped second fabric delay plate (4a) can form a wider variety of wrinkles by adjusting the contact angle with the main heating roll.

그리고 평롤(1a)을 설치사용하여 원단에 주름을 형성하는 경우에 제2원단지연판을 사용하지 않고 탄성을 가진 유연한 재질의 제1원단지연판만으로 원단에 주름을 형성하고자 하는 경우, 선단이 가급적 메인히팅롤의 표면에 근접하도록 성형하여 설치하며 경우에 따라 상기 제1원단지연판과 함께 마찰지연판을 중첩시켜 사용하면 또 다른 형태의 주름무늬를 형성할 수 있게 된다.And when forming a wrinkle on the fabric by using the flat roll (1a), if you want to form a wrinkle on the fabric with only the first fabric delay plate of a flexible material having elasticity without using the second fabric delay plate, the tip is preferably Forming and installing so as to be close to the surface of the main heating roll, and if used by overlapping the friction retardation plate with the first fabric delay plate in some cases it is possible to form another wrinkle pattern.

미설명부호 6은 메인히팅롤의 완충장치로서 원단이송시 원단에 균일한 장력이 유지되게 하기 위한 것이고, 7은 콘트롤부 이며, 8은 크레이핑 머신을 나타낸 것이다.Reference numeral 6 denotes a buffer of the main heating roll to maintain uniform tension on the fabric during fabric transfer, 7 is a control unit, and 8 is a creping machine.

이와 같이 구성된 본 고안은 메인히팅롤(1)이 내부에 내장설치된 열매체유 또는 히터에 의해 180~220℃의 온도를 균일하게 유지하게한 상태에서 원단(5)이 메인히팅롤(1)의 표면에 밀착되어 메인히팅롤(1)의 회전에 따라 일정한 온도와 균일한 속도로 가열 이송되게 하고, 원단(5)이 통과하는 메인히팅롤(1)의 상부지점에서 제1원단지연판(3)에 의해 일정한 압력으로 눌리게 하여 원단의 이송이 제어되게 함으로서 원단(5)에 주름이 형성되게 하는 것으로, 제1원단지연판(3)이 메인 히팅롤(1)을 통과 이송하는 원단(5)을 누르는 압력의 변화에 따라 원단(5)의 표면에 형성되는 주름의 크기 모양 무늬 등이 달라지게 되고, 또 제1원단지연판(3)의 날끝 모양에 따라서도 주름모양이 다양하게 형성되게 된다.The present invention configured as described above has the surface of the main heating roll 1 of the fabric 5 in a state in which the main heating roll 1 maintains the temperature of 180 to 220 ° C. uniformly by a heat medium oil or a heater installed therein. The first fabric delay plate 3 at the upper point of the main heating roll 1 through which the fabric 5 passes, and is heated at a constant temperature and uniform speed according to the rotation of the main heating roll 1. By pressing at a constant pressure by the control of the transfer of the fabric so that the wrinkles are formed in the fabric (5), the first fabric delay plate (3) is passed through the main heating roll (1) According to the change in the pressing pressure, the size pattern of the wrinkles formed on the surface of the fabric 5 is changed, and the shape of the wrinkles varies depending on the shape of the blade tip of the first fabric delay plate 3. .

다시 말하면, 원단(5)의 표면에 크레이프를 형성하기 위해서는 원단(5)을 소정의 온도로 가열함과 동시에 적절한 압력으로 원단의 이송을 강제로 제어하는 것이 매우 중요하다는 것이며, 이와 같이 열과 압력에 의해 원단에 크레이핑가공을 하게 되면 원단표면에 형성된 주름이 원래대로 되돌아 간다거나 변형되는 경우를 예방할 수 있게 된다는 것이다.In other words, in order to form crepe on the surface of the fabric 5, it is very important to forcibly control the transfer of the fabric at a suitable pressure while heating the fabric 5 to a predetermined temperature. By creping on the fabric, it is possible to prevent the wrinkles formed on the surface of the fabric from being returned to its original form or being deformed.

또한 메인히팅롤(1)의 표면에 세라믹코팅을 하거나 샌딩처리를 함으로서 메인히팅롤(1)이 원단(5)을 이송시킴에 있어 미끄러짐이 발생되지 않게 되며, 이러한 미끄럼 방지수단은 본 고안을 원활하게 실시하게 하는데 있어서 매우 중요한 것이다.In addition, by coating the surface of the main heating roll (1) with a ceramic coating or sanding treatment, the main heating roll (1) does not slip in conveying the fabric (5), such a non-slip means smooth the present invention It is very important to make it work.

즉, 메인히팅롤(1)이 원단(5)을 이송시키는 과정에서 원단에 슬립현상이 발생되면 원단에 작용하는 열과 이송속도에 변화가 발생하게 되어 제1원단지연판(3)을 통과하는 원단의 주름은 매우 불규칙하게 형성될 수 밖에 없게 된다는 것이며, 이는 곧 크레이프작업에 따른 원단 불량이 야기될 수 밖에 없게 되기 때문에 어떠한 경우에도 메인히팅롤(1)에 의한 원단의 이송은 정확한 속도로 이루어져야만 균일한 품질의 주름원단을 얻을 수 있게 된다는 것이다.That is, if slip occurs in the fabric during the process of transferring the fabric 5 by the main heating roll 1, a change in heat and a feed rate acting on the fabric occurs, and thus the fabric passes through the first fabric delay plate 3. The wrinkles of are to be formed very irregularly, which means that the fabric defect due to the crepe work will inevitably be caused, in any case the transfer of the fabric by the main heating roll (1) must be made at the correct speed It is possible to obtain a wrinkled fabric of uniform quality.

또, 위 경우에 메인히팅롤(1)을 평롤(1a)로 설치하고 제1원단지연판(3)에 의해 원단에 크레이프가공을 하게 되면, 원단표면에 미세하고 균일한 주름무늬를 형성할 수 있게 되며, 더불어 제1원단지연판(3)의 날끝 모양에 따라서 더욱 다양한 주름무늬를 형성할 수 있게 됨은 물론, 상기 주름무늬의 크기도 메인히팅롤(1)의 회전속도와 제1원단지연판(3)이 원단을 누르는 압력의 조절에 의해서도 다양하게형성할 수 있게 된다.In addition, in the above case, if the main heating roll (1) is installed as a flat roll (1a) and creping the fabric by the first fabric delay plate (3), it is possible to form a fine and uniform wrinkle pattern on the surface of the fabric In addition, according to the shape of the blade tip of the first fabric delay plate (3) it is possible to form a variety of wrinkles, as well as the size of the wrinkle pattern is also the rotational speed of the main heating roll (1) and the first fabric delay plate (3) can be formed in various ways by adjusting the pressure to press the fabric.

상기 제1원단지연판(3)의 가압력 조절은 공압 또는 유압을 이용하는 실린더(31)에 의해 압력판(32)의 가압력을 조절함으로서 얼마든지 조절가능하게 된다.The pressing force adjustment of the first far-end delay plate 3 can be controlled by adjusting the pressing force of the pressure plate 32 by the cylinder 31 using pneumatic or hydraulic pressure.

또, 위 작업에서 제1원단지연판(3)의 전방에 제2원단지연판(4)을 설치 사용하게 되면 주름무늬의 형태가 또 달라지게 되며, 제2원단지연판(4)의 각도를 얼마만큼 세우고 눕히느냐에 따라 주름의 형태나 모양이 달라지게 된다.In addition, when the second fabric delay plate 4 is installed and used in front of the first fabric delay plate 3 in the above operation, the shape of the wrinkled pattern is changed again, and the angle of the second fabric delay plate 4 is changed. Depending on how much you lay and lay, the shape or shape of the wrinkles will vary.

한편, 본 고안에서 사용하는 원단은 면과 화섬, 혼방, 그리고 직모, 부직포 등을 비롯하여 신축성이 큰 니트원단을 제외한 모든 원단을 말하며, 이외에도 종이, 레쟈, 시트지, 가죽 등의 원단도 가능하다. 따라서 섬유외에 다른 여러 원단에 주름가공을 하는 경우에도 본 고안의 장치가 유용하게 사용될 수 있다.On the other hand, the fabrics used in the present invention refers to all fabrics except cotton fabrics, blends, blends, and straight knit, non-woven fabrics, such as large stretch fabrics, in addition to paper, leather, sheet paper, leather and the like. Therefore, the device of the present invention can be usefully used even when wrinkle processing on a number of other fabrics besides the fiber.

또한, 본 고안의 장치를 통하여 가공형성된 주름의 형태는 엠보싱형태를 비롯하여 미세하게 접힌 주름모양 파도형태의 주름모양등등 매우 다양하며 메인 히틸롤(1)의 형상과 모양이나 제1원단 지연판의 가압력 및 제2원단 지연판의 형상과 설치각도등에 따라 매우 다양하게 가공 형성될 수 있어 주름의 다양화와 생산성및 상품성증대를 이룰 수 있게 되는 것이다.In addition, the shape of the wrinkles formed through the device of the present invention is very diverse, such as the embossed form, finely folded wrinkled wave shape wrinkles, etc., and the shape and shape of the main hitil roll (1) or the pressing force of the first fabric delay plate And it can be formed in a variety of processing depending on the shape and the installation angle of the second fabric retardation plate is to achieve a variety of wrinkles and increase productivity and productability.

이상 설명한 바와 같이 본 고안은 표면이 세라믹코팅 또는 샌딩처리되고, 180~220℃의 열이 작용하면서 원단을 가열이송시키도록 된 메인히팅롤과 상기 메인히팅롤의 상부에 장착되어 에어 또는 유압실린더에 의해 작용하는 압력판에 의해이송되는 원단을 제어하는 탄성을 가지면서 유연한 재질로 형성된 제1원단지연판, 그리고 경질의 재질로 된 제2원단지연판으로 구성되어 원단(예컨데, 섬유, 종이, 레자, 가죽, 시트지, 부직포 등등)의 표면에 매우 다양한 형태의 주름을 형성할 수 있으며, 생산성이 매우 뛰어나고, 품질극대화와 원가절감, 그리고 이로 인한 신뢰성을 극대화시킬 수 있게 되는 매우 유용한 고안인 것이다.As described above, the present invention has a main surface of ceramic coating or sanding, and is mounted on the main heating roll and the main heating roll to heat transfer the fabric while heat of 180 to 220 ° C. is applied to the air or hydraulic cylinder. The fabric is composed of a first fabric delay plate made of a flexible material and a second fabric delay plate made of a hard material, having elasticity to control the fabric conveyed by the pressure plate acting by the fabric. For example, fabric, paper, leather, Leather, sheeting, non-woven fabrics, etc.) can form a wide variety of wrinkles, the productivity is very good, it is a very useful design that can maximize the quality and cost reduction, and thereby the reliability.

Claims (6)

원단(5)표면에 주름무늬를 형성하는 장치를 구성함에 있어서,In constructing a device for forming a wrinkled pattern on the surface of the fabric (5), 내부에 열매유 또는 히터가 내장되어 180~220℃의 온도를 유지하고, 표면에는 세라믹코팅 또는 샌딩처리되어 원단의 이송시 미끄러짐을 방지하도록된 메인히팅롤(1)과;It is built in the fruit oil or heater to maintain a temperature of 180 ~ 220 ℃, the surface is ceramic coating or sanding the main heating roll (1) to prevent slipping during the transfer of the fabric; 상기 메인히팅롤(1)의 표면에 원단이 보다 넓고 안정적으로 밀착이송되도록 도와주는 안내롤(2);Guide rolls (2) to help the transfer of the fabric to the surface of the main heating roll (1) more wide and stable; 상기 메인히팅롤(1)의 상부에 위치하고 에어 또는 유압으로 구동하는 실린더(31)에 의해 작용하는 압력판(32)및, 상기 압력판(32)의 하부에 위치하며 두장의 백업블레이드(33)와 표면판(34) 사이에 위치하여 원단(5)의 이송을 지연시키는 제1원단지연판(3)으로 구성됨을 특징으로 하는 크레이핑 장치.The pressure plate 32 which is positioned on the main heating roll 1 and acted by a cylinder 31 driven by air or hydraulic pressure, and the lower back plate 33 and the surface of the two backup blades 33 which are located below the pressure plate 32. A creping device, characterized in that it consists of a first far-end retardation plate (3) located between the plates (34) to delay the transfer of the fabric (5). 1항에 있어서,According to claim 1, 제1 원단지연판(3)의 날끝은 일직선 형상을 비롯하여 파형, 요철형상 등 다양하게 구비하여 가공하고자 하는 주름무늬에 따라 선택사용할 수 있음을 특징으로 하는 크레이핑 장치Crepe device characterized in that the blade end of the first fabric delay plate (3) can be selected according to the wrinkle pattern to be processed by providing a variety of shapes, such as a straight line, waveform, irregularities 1항에 있어서,According to claim 1, 제1원단지연판(3)의 전방에 경질의 제2원단지연판(4)을 더 설치구성함을 특징으로 하는 크레이핑장치.A creping device, characterized in that the front of the first fabric delay plate (3) further comprises a hard second fabric delay plate (4). 1항에 있어서,According to claim 1, 메인히팅롤(1)은 표면이 민자형인 평롤(1a)과 표면에 빗살무늬형의 요철부를 가진 빗살롤(1b)로 구분되어 선택사용함을 특징으로 하는 크레이핑장치.The main heating roll (1) is a creping device, characterized in that the use is divided into a flat roll (1a) of the flat surface and a comb roll (1b) having a comb-shaped concave-convex portion on the surface. 2항에 있어서,The method of claim 2, 제2원단지연판은 빗살무늬형의 요철부를 가진 빗살롤(1b)의 요철부와 대응하는 빗살형태 또는 무늬를 가지며 경질의 재질로 된 빗살형 제2원단지연판(4a)임을 특징으로 하는 크레이핑장치.The second fabric delay plate is a cray, characterized in that the comb-shaped second fabric delay plate (4a) having a comb shape or pattern corresponding to the uneven portion of the comb-roll (1b) having a comb-shaped concave-convex portion and made of a hard material. Ping device. 1항 또는 4항에 있어서,The method according to claim 1 or 4, 메인히팅롤(1)은 완충장치(6)에 의해 원단이송시 장력유지및 원단의 손상방지가 이루어지도록 함을 특징으로 하는 크레이핑장치.The main heating roll (1) is a creping device, characterized in that to maintain the tension and preventing damage to the fabric when the fabric transfer by the shock absorber (6).
KR20-2003-0004475U 2003-02-15 2003-02-15 creping device KR200314612Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2003-0004475U KR200314612Y1 (en) 2003-02-15 2003-02-15 creping device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2003-0004475U KR200314612Y1 (en) 2003-02-15 2003-02-15 creping device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200314612Y1 true KR200314612Y1 (en) 2003-05-27

Family

ID=49407467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2003-0004475U KR200314612Y1 (en) 2003-02-15 2003-02-15 creping device

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200314612Y1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4142278A (en) Compressive treatment of web materials
US5126015A (en) Method for simultaneously drying and imprinting moist fibrous webs
US3427376A (en) Softening nonwoven fabrics
US4432927A (en) Creping machine and method
EP0364788B1 (en) Compressive treatment of webs
GB2036823A (en) Apparatus for producing a corrugated pasteboard having a cover coating on at least one side
US3938261A (en) Apparatus for improving printing surface of printing material
CA2245086C (en) Extended life doctor blade and method of forming the same
NO164797B (en) Side pocket mandrels.
US4894196A (en) Method and apparatus for longitudinal compressive treatment of webs
KR200314612Y1 (en) creping device
US3188372A (en) Machine and method for compacting materials
CA2368996C (en) Apparatus and method for softening a fabric web material
GB1382789A (en) Conformable non-woven bandage
CN216942461U (en) Embossing device with tension adjusting structure
CA1167627A (en) Longitudinal compressive treatment method and apparatus for web materials
US2499267A (en) Machine for making corrugated paperboard
US3002251A (en) Process and apparatus for the compressive shrinking of fabrics
US5966785A (en) Apparatus for softening a fabric web material
US4432926A (en) Method and apparatus for imparting two-way properties to flexible webs
CN202064183U (en) Single-belt type calender
KR100296867B1 (en) textile pleat-forming machine
GB473300A (en) A tissue paper product and method of and machine for making same
CN103266529B (en) Uniform line pressure adjusting method for creping doctor
WO1985004369A1 (en) Longitudinal compressive treatment of webs

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20041108

Year of fee payment: 3

LAPS Lapse due to unpaid annual fee