KR200310381Y1

KR200310381Y1 - Socket for fluorescence light

Info

Publication number: KR200310381Y1
Application number: KR20-2003-0000112U
Authority: KR
Inventors: 김호겸
Original assignee: 김호겸
Priority date: 2003-01-03
Filing date: 2003-01-03
Publication date: 2003-04-21

Abstract

본 고안은 형광등 소켓에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 형광등 소켓의 메인소켓부(10)의 메인소켓몸체(12)와 서브 소켓부의 서브소켓몸체(22)의 금형 제작비용을 절감하고, 케이스(1)에 전등갓(2)을 결합시에 전등갓(2)에 서브소켓부(20)가 걸리지 않게 하기 위한 형광등 소켓에 관한 것이다.The present invention relates to a fluorescent lamp socket, and more particularly, to reduce the mold manufacturing cost of the main socket body 12 of the main socket portion 10 of the fluorescent lamp socket and the sub socket body 22 of the sub socket portion, and the case (1). The present invention relates to a fluorescent lamp socket for preventing the sub-socket portion 20 from being caught by the lamp shade 2 when the lamp shade 2 is coupled to the lamp shade 2).

본 고안은 형광등단자가 안착되는 하나 이상의 단자가 형성된 메인소켓부(10)와 점등관이 끼워지는 서브소켓부(20)를 포함하여 이루어진 형광등 소켓에 있어서, 상기 메인소켓부(10)와 서브소켓부(20)는 결합수단에 의하여 고정되는 것을 특징으로 한다.The present invention is a fluorescent lamp socket comprising a main socket portion 10 having at least one terminal on which a fluorescent lamp terminal is seated and a sub socket portion 20 into which a lighting tube is fitted, wherein the main socket portion 10 and the sub socket portion are provided. 20 is characterized in that it is fixed by the coupling means.

본 고안은 상기와 같은 구성을 취함으로서, 금형비의 제작비용을 반으로 절감할 수 있는 효과가 있고, 케이스의 형상에 관계없이 상기 케이스에 서브스켓부가 걸리지 않는 효과가 있다.The present invention has the effect of reducing the manufacturing cost of the mold cost by taking the configuration as described above, there is an effect that the sub-sket portion is not caught in the case regardless of the shape of the case.

Description

Fluorescent Light Sockets {SOCKET FOR FLUORESCENCE LIGHT}

본 고안은 형광등 소켓에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 메인소켓부와 서브소켓부의 결합구조를 개선함으로서 케이스에 전등갓을 결합시에 전등갓에 케이스에 서브소켓부가 걸리지 않게 함과 동시에 상기 메인소켓부의 메인소켓의 몸체와 서브소켓부의 서부소켓 몸체의 금형 제작비용을 절감케 하는 형광등 소켓에 관한 것이다.The present invention relates to a fluorescent lamp socket, and more particularly, to improve the coupling structure of the main socket portion and the sub-socket portion to prevent the sub-socket portion from being caught in the case to the lamp shade when the lamp shade is coupled to the case and at the same time the main socket of the main socket portion It relates to a fluorescent lamp socket to reduce the mold manufacturing cost of the Western socket body of the body and the sub-socket portion.

일반적으로 형광등은 그 점등의 초기 단계로서 서브소켓에 끼워지는 스타터 전구의 점등이 이루어지게 된다.In general, the fluorescent lamp is an initial stage of the lighting, the lighting of the starter bulb is fitted to the sub-socket.

형광등은, 방전 현상의 성질상 방전이 시작되면 램프의 전류가 계속 증가하여 전극을 파괴하므로 전류를 특정값 이하로 하기 위하여 초크코일등의 안정기를 쓴다. 점등에는 점등관 즉, 스타터를 쓰는 경우가 많고 이와 같이 스타터로 점등되는 램프를 스타터형 형광램프라고 한다. 스위치로 전압을 가함과 동시에 글로 스타터의 바이메탈 전극과 고정 전극 사이에서 글로방전이 일어나고 이 방전에 의하여 바이메탈 전극은 가열되어 고정전극에 접촉한다. 이때 전등의 필라멘트 전극에 전류가 흘러 열전자를 방출하기 쉬운 온도로 가열된다. 이 동안 바이메탈 전극은 냉각되고, 수초 후 고정 전극에서 떨어지는 순간 안정기의 인덕턴스에 의해서 펄스 전압이 발생하면서 필라멘트 전극에서 열전자가 방출되고, 전등은 작동하여아크 방전이 일어난다. 저압 수은 증기 속의 아크방전에 의하여 복사되는 자외선이 형광체를 들뜨게 하여 가시광선을 복사하게 된다.Fluorescent lamps use a ballast, such as a choke coil, to reduce the current to a specified value because the current of the lamp continues to increase when discharge starts due to the nature of the discharge phenomenon. A lighting tube, that is, a starter is often used for lighting, and a lamp that is turned on as a starter is called a starter fluorescent lamp. At the same time as the voltage is applied to the switch, a glow discharge occurs between the bimetal electrode and the fixed electrode of the glow starter, and by this discharge, the bimetal electrode is heated to contact the fixed electrode. At this time, a current flows through the filament electrode of the lamp and is heated to a temperature at which hot electrons are easily emitted. During this time, the bimetal electrode is cooled, and after a few seconds, when the voltage falls from the fixed electrode, a pulse voltage is generated by the inductance of the ballast, hot electrons are emitted from the filament electrode, and the lamp operates to generate arc discharge. Ultraviolet rays radiated by arc discharges in low-pressure mercury vapor excite the phosphors to radiate visible light.

이러한 작동원리에 따라 형광등의 사용은 곧, 형광등을 접속하는 소켓과 스타터를 접속하는 소켓이 필수적으로 구비되어 있으며, 종래에는 다음과 같은 문제점이 있어 왔다.In accordance with this operation principle, the use of fluorescent lamps is essentially provided with a socket for connecting a fluorescent lamp and a socket for connecting a starter, and conventionally, there have been the following problems.

종래에는 메인소켓부와 서브소켓부를 일체로 함으로서 제조공정을 단순화하는 장점이 있으나 메인소켓부와 서브소켓부를 일체로 형성한 형광등 소켓을 제조하기 위해 금형을 제작시에 금형비가 많이 소요되는 문제점과 메인소켓부와 서브소켓부라 일체로 형성되어 있어 점등관이 필요없는 전기식 형광등 램프에 적용시에는 적용될 수 없는 문제점이 있어 왔다.Conventionally, the main socket part and the sub-socket part have the advantage of simplifying the manufacturing process, but the mold cost is high when manufacturing the mold to manufacture the fluorescent lamp socket which is integrally formed with the main socket part and the sub-socket part and the main Since the socket portion and the sub-socket portion are formed integrally, there is a problem that cannot be applied when applied to an electric fluorescent lamp that does not require a light tube.

또한 메인소켓부와 서브소켓부를 별도로 제작하여 상기 메인소켓부에 상기 서브소켓부를 끼우는 형광등 소켓이 등록실용신안 번호 제20-0201180호에 개시되어 있다. 상기의 형광등 소켓은 도 1에 도시되어 있고, 도 1에서와 같이 끼움편(7)이 메인소켓부(10) 하단에 일체로 형성되어 부려지기 쉬운 구조로 되어 있어 상기 끼움편(7)이 부러질 경우에 상기 서브소켓부(20)의 끼움홈(7a)를 끼울 수 없는 문제점이 있었다.In addition, a fluorescent lamp socket for separately manufacturing the main socket part and the sub socket part and fitting the sub socket part to the main socket part is disclosed in Korean Utility Model Registration No. 20-0201180. The fluorescent lamp socket is shown in FIG. 1, and the fitting piece 7 is integrally formed at the lower end of the main socket part 10 as shown in FIG. There was a problem that can not fit the fitting groove (7a) of the sub-socket portion 20 when the quality.

또한 도 1에 도시된 형광등 소켓은 서브소켓부(20)이 뒤로 빠져 나와 있는 구조로 되어 있기 때문에 도 2에 도시된 바와 같이, 케이스(1)에 전등갓(2)를 결합시에 전등갓(2)에 서브소켓부(20)가 걸릴 수 있어 상기 서브소켓부(20)를 메인소켓부(10) 타측에 설치된 끼움편(7)에 바꾸어 설치하여야 하는 번거로움이 있어 왔다.In addition, since the fluorescent lamp socket illustrated in FIG. 1 has a structure in which the sub-socket portion 20 is pulled out backward, as shown in FIG. 2, when the lamp shade 2 is coupled to the case 1, the lamp shade 2 is connected. Since the sub-socket portion 20 may be caught, there is a hassle to replace the sub-socket portion 20 with the fitting piece 7 installed on the other side of the main socket portion 10.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 고안의 제1목적은 케이스에 형광등 소켓을 설치할 때 설치가 용이한 형광등 소켓을 제공하는 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, the first object of the present invention is to provide a fluorescent lamp socket easy to install when installing the fluorescent lamp socket in the case.

본 고안의 제2목적은 형광등 소켓의 제조시 발생하는 금형비를 절감할 수 있는 형광등 소켓을 제공하는 것이다.A second object of the present invention is to provide a fluorescent lamp socket that can reduce the mold cost generated during the manufacture of the fluorescent lamp socket.

도 1은 종래 형광등 소켓의 분해사시도.1 is an exploded perspective view of a conventional fluorescent lamp socket.

도 2는 종래 형광등 소켓의 사용예를 도시한 상태의 사시도.Figure 2 is a perspective view showing a state of use of the conventional fluorescent lamp socket.

도 3은 본 고안인 형광등 소켓의 사용예를 도시한 사시도.Figure 3 is a perspective view showing an example of use of the fluorescent lamp socket of the present invention.

도 4는 본 고안인 형광등 소켓의 또 다른 사용예를 도시한 사시도.Figure 4 is a perspective view showing another example of use of the fluorescent lamp socket of the present invention.

도 5는 본 고안인 형광등 소켓의 분해사시도.Figure 5 is an exploded perspective view of the fluorescent lamp socket of the present invention.

도 6는 본 고안인 형광등 소켓의 다른 실시예의 분해사시도.Figure 6 is an exploded perspective view of another embodiment of the fluorescent lamp socket of the present invention.

도 7은 본 고안인 형광등 소켓의 결합사시도.Figure 7 is a perspective view of the combination of the fluorescent lamp socket of the present invention.

*도면의 주요부호에 대한 설명** Description of the major symbols in the drawings *

1: 케이스 2: 전등갓 10: 메인 소켓부 12: 메인소켓 몸체1: case 2: lamp shade 10: main socket portion 12: main socket body

14: 결합편 14a: 결합공 16: 단자함 16a: 단자14: coupling piece 14a: coupling hole 16: terminal box 16a: terminal

16b: 단자안착편 17: 결합플렌지 17a: 결합구멍 18: 메인덮개16b: terminal seat 17: coupling flange 17a: coupling hole 18: main cover

18a: 단자구멍 20: 서브소켓부 22: 서브소켓 몸체 24: 서브덮개18a: terminal hole 20: sub-socket part 22: sub-socket body 24: sub-cover

26: 결합편 26a:돌기 F: 형광등 L: 전기선26: bonding piece 26a: projection F: fluorescent lamp L: electric cable

H: 형광등 S: 점등관 100: 형광등 소켓H: fluorescent lamp S: lamp tube 100: fluorescent lamp socket

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 형광등 소켓은, 형광등단자가 안착되는 하나 이상의 단자가 형성된 메인소켓부와 점등관이 끼워지는 서브소켓부를 포함하여 이루어진 형광등 소켓에 있어서, 상기 메인소켓부와 서브소켓부는 결합수단에 의하여 고정되는 것을 특징으로 한다.Fluorescent lamp socket for achieving the above object, in the fluorescent lamp socket comprising a main socket portion formed with one or more terminals on which the fluorescent terminal is mounted and the light socket is fitted, the main socket portion and the sub-socket portion is coupled It is characterized by being fixed by the means.

상기 결합수단은 메인소켓 일측 하부에 형성된 결합공과 상기 서브소켓의 돌출편에 일체로 형성된 돌기로 이루어진 것을 특징으로 한다.The coupling means is characterized in that the engaging hole formed in the lower side of the main socket and a protrusion formed integrally with the protruding pieces of the sub-socket.

상기 결합공은 마름모 형상이고, 상기 돌기도 마름모 형상인 것을 특징으로 한다.The coupling hole is a rhombus shape, the projection is characterized in that the rhombus shape.

상기 메인소켓부의 중심축과 서부소켓부의 중심축 사이의 각도는 45도인 것을 특징으로 한다.An angle between the central axis of the main socket portion and the central axis of the western socket portion is 45 degrees.

본 고안의 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 5는 본 고안인 형광등 소켓의 분해사시도이고, 도 6는 본 고안인 형광등 소켓의 다른 일실시예의 분해사시도이고, 도 7는 본 고안인 형광등 소켓의 결합사시도이다.5 is an exploded perspective view of the fluorescent lamp socket of the present invention, Figure 6 is an exploded perspective view of another embodiment of the fluorescent lamp socket of the present invention, Figure 7 is a perspective view of a combination of the fluorescent lamp socket of the present invention.

도 5를 참고하여 볼 때 본 고안은 메인소켓부(10), 상기 메인소켓부(10)에 끼워지는 서브소켓부(20)로 이루어진다.Referring to FIG. 5, the present invention includes a main socket part 10 and a sub socket part 20 fitted into the main socket part 10.

상기 메인소켓부(10)는 메인소켓 몸체(12), 상기 메인소켓 몸체(12) 양측에 일체로 형성된 결합편(14), 상기 메인소켓 몸체(12) 내부에 일체로 형성된 4개의 단자함(16), 상기 메인소켓 몸체(12) 하부에 일체로 형성된 결합플렌지(17), 상기 메인소켓 몸체(12)와 결합하는 메인덮개(18)로 이루어진다.The main socket portion 10 includes a main socket body 12, a coupling piece 14 formed integrally on both sides of the main socket body 12, and four terminal boxes 16 integrally formed in the main socket body 12. ), The coupling flange 17 formed integrally with the lower part of the main socket body 12, the main cover 18 is coupled to the main socket body 12.

상기 메인소켓 몸체(12) 양측에 형성된 결합편(14)은 결합공(14a)가 형성되어 있고, 상기 결합공(14a)은 정사각형 모양이고, 더욱 바람직하게는 마름모 모양인 것을 특징으로 한다.Coupling pieces 14 formed on both sides of the main socket body 12 is formed with a coupling hole (14a), the coupling hole (14a) is a square shape, more preferably characterized in that the rhombus shape.

상기 단자함(16)은 상기 메인소켓 몸체(12) 내벽면에 일정간격으로 형성되어 있으며, 상기 단자함(16)은 내부에 설치된 단자(16a), 상기 단자(16a)를 에워싸는 단자안착편(16b)으로 이루어지며, 상기 단자(16a)에 접속된 전기선(L)이 상기 단자안착편(16b) 하부에 형성된 구멍(16c)를 통해 외부로 연결되어 있다.The terminal box 16 is formed at a predetermined interval on the inner wall surface of the main socket body 12, the terminal box 16 is a terminal 16a, the terminal seating piece 16b surrounding the terminal 16a installed therein The electrical wire L connected to the terminal 16a is connected to the outside through a hole 16c formed below the terminal seat 16b.

상기 결합플렌지(17)에는 두개의 결합구멍(17a)이 형성되어 있고, 상기 결합구멍(17a)에 나사를 체결하여 형광등 소켓(100)을 고정시킨다.Two coupling holes 17a are formed in the coupling flange 17, and the fluorescent lamp socket 100 is fixed by fastening screws to the coupling holes 17a.

상기 서브소켓부(20)은 서브소켓 몸체(22), 상기 서브소켓 몸체(22)의 일측 중앙으로 연장된 돌출편(26), 상기 돌출편(26)에 수직으로 형성된 정사각형 또는 마름모형의 돌기(26a), 상기 서브소켓 몸체(22)에 결합되는 서브덮개(24)로 이루어진다.The sub-socket portion 20 is a sub-socket body 22, a protruding piece 26 extending toward the center of one side of the sub-socket body 22, a square or rhombic projection formed perpendicular to the protruding piece 26 26a, the sub-cover 24 is coupled to the sub-socket body 22.

상기 메인소켓부(10) 양측에 형성된 하나의 결합편(14) 하부에 형성된 결합공(14a)에 서브소켓부(20)의 일측의 돌출편(26)에 수직으로 형성된 돌기(26a)를 결합하여 도 7에 도시된 형광등 소켓(100)을 완성한다.Couplings (26a) formed perpendicular to the protruding piece (26) on one side of the sub-socket portion (20) to the coupling hole (14a) formed on the lower side of one coupling piece (14) formed on both sides of the main socket portion (10) By completing the fluorescent lamp socket 100 shown in FIG.

상기 서브소켓부(20)의 일측에 돌출편(26)을 서브소켓부(20) 중심축과 45도로 형성할 수도 있고, 또는 상기 서브소켓부(20)의 일측에 결합편(26)을 수평으로 설치하고 상기 결합공(14a)과 돌기(26a)의 모양을 마름모로 하여 상기메인소켓부(10)와 서브소켓부(20)의 중심축 사이각이 45도로 되게 한다.The protruding piece 26 may be formed at one side of the sub-socket portion 20 at 45 degrees with respect to the central axis of the sub-socket portion 20, or the coupling piece 26 may be horizontally formed at one side of the sub-socket portion 20. The shape of the coupling hole 14a and the projection 26a is a rhombus so that the angle between the central axis of the main socket portion 10 and the sub socket portion 20 is 45 degrees.

또한 케이스(1)의 구조가 사각형인 경우에 상기 서브소켓부(20)가 전등갓(2)에 걸리지 않게 하기 위하여 메인소켓부(10)와 서브스켓부(20)이 중심축 사이각이 90도가 되게 하기 위한 형광등 소켓(100)이 도 6에 도시되어 있고, 나머지 구성은 도 5에 도시된 바와 같다.In addition, when the case 1 has a rectangular structure, the angle between the main socket 10 and the sub-socket 20 is about 90 degrees to prevent the sub-socket 20 from being caught by the lamp shade 2. The fluorescent lamp socket 100 is shown in FIG. 6 and the rest of the configuration is as shown in FIG.

상기 메인소켓부(10)와 서브스켓부(20)의 중심축 사이각이 45도로 되게 형성함으로서, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 형광등 소켓(100)을 케이스(1)에 설치할때에 상기 메인소켓부(20)가 전등갓(2)에 걸리지 않게 하여 형광등 소켓(100)의 설치를 용이하게 할 수 있다.By forming the angle between the central axis of the main socket portion 10 and the sub-sket portion 20 to 45 degrees, as shown in Figure 3 when the fluorescent lamp socket 100 is installed in the case (1) The socket 20 may not be caught by the lamp shade 2, thereby facilitating installation of the fluorescent lamp socket 100.

또한 사각형의 케이스(1)에 전등갓(2)을 결합시에 상기 서브소켓부(20)가 상기 전등갓(2)에 걸리지 않는 설치상태가 도 4에 도시되어 있다.4 shows an installation state in which the sub-socket portion 20 is not caught by the lamp shade 2 when the lamp shade 2 is coupled to the rectangular case 1.

본 실시예에서 메인소켓부(10)와 서브소켓(20)의 사이각을 45도와 90도 만을 한정하여 설명하였지만 이에 한정하는 것이 아니며 사이각을 다양하게 조절할 수 있다.In the present exemplary embodiment, the angle between the main socket part 10 and the sub socket 20 is limited to only 45 degrees and 90 degrees, but the present invention is not limited thereto.

또한 메인소켓부(10)와 서브소켓부(20)를 분리형으로 함으로서 금형의 제작비용을 절감할 수 있고, 또한 메인소켓부(10)와 서브소켓부(20)의 결합구조를 단순히 하여 추가적으로 발생하는 금형 제작비를 절감할 수 있을 뿐만 아니라 결합구조의 견고성을 높일 수 있게 하였다.In addition, by reducing the main socket portion 10 and the sub-socket portion 20 to reduce the manufacturing cost of the mold, and additionally generated simply by the coupling structure of the main socket portion 10 and the sub-socket portion 20. In addition to reducing the mold manufacturing cost, it is possible to increase the robustness of the coupling structure.

본 고안은 상기와 같은 구성을 취함으로서, 메인소켓부와 서부소켓부의 결합구조를 개선하여 상기 서브소켓부가 전등갓에 걸리지 않게 하여 형광등 소켓의 설치를 용이하게 할 수 있고, 메인소켓부와 서브소켓부의 구조를 간단히 함으로서 금형의 제작비용을 절감케 할 수 있는 효과가 있다.The present invention has the configuration as described above, by improving the coupling structure of the main socket portion and the western socket portion to prevent the sub-socket portion from being caught in the lampshade to facilitate the installation of the fluorescent lamp socket, the main socket portion and the sub-socket portion By simplifying the structure, it is possible to reduce the manufacturing cost of the mold.

Claims

In the fluorescent lamp socket comprising a main socket portion formed with at least one terminal on which the fluorescent lamp terminal is seated and a sub socket portion into which the lighting tube is fitted,

The main socket portion and the sub-socket portion is fluorescent lamp socket, characterized in that fixed by the coupling means.

The method of claim 1,

The coupling means is a fluorescent lamp socket, characterized in that the coupling hole formed in the lower side of the main socket and a coupling protrusion formed integrally with the protruding pieces of the sub-socket.

The method of claim 2,

The coupling hole is a rhombus shape, the projection is characterized in that the fluorescent lamp socket.

The method according to any one of claims 1 to 3, wherein

And the angle between the central axis of the main socket portion and the central axis of the western socket portion is 45 degrees.