KR200308039Y1

KR200308039Y1 - Wrapping device having a wrap roller with different wide

Info

Publication number: KR200308039Y1
Application number: KR20-2002-0032556U
Authority: KR
Inventors: 양동광
Original assignee: 한국후지기계 주식회사
Priority date: 2002-10-31
Filing date: 2002-10-31
Publication date: 2003-03-19

Abstract

본 고안은 음식물 등을 포장할 때 사용되는 랩 포장기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 하나의 랩 포장기에 다양한 폭을 갖는 랩 로울러들을 설치하여 포장대상물의 크기에 관계없이 알맞은 크기의 포장 작업이 가능하도록 한 상이한 폭의 랩 로울러가 구비된 랩 포장기를 제공하기 위함이다.The present invention relates to a wrap packing machine used for packing food, etc. More specifically, by installing wrap rollers having various widths in one wrap packing machine so as to enable a packing operation of a suitable size regardless of the size of the package object. To provide a wrap baler equipped with a wrap roller of one different width.

본 고안은 소정의 크기를 갖는 포장대상물(60)을 랩으로 포장하기 위한 랩 포장기를 구성함에 있어서: 상이한 폭을 갖는 다수개의 랩 로울러(2)를 틀체(1) 내부에 받침하기 위하여 복수개의 로울러 봉(12)으로 이루어진 다수개의 받침부재(10)와; 상기 받침부재(10)에 안착된 각 랩 로울러(12)로부터 인출되는 랩의 안정적인 배출을 유도하기 위한 다수개의 배출 가이드(20)와; 상기 배출부재(20)를 통해 후방으로 재침 배출되는 어느 하나의 랩에 의해 포장대상물(60)의 상면이 덮여지도록 올려놓기 위한 받침판(30)과; 상기 받침판(30)에서 상면이 덮여진 포장대상물(60)의 하면이 연속적으로 감싸지도록 전방으로 잡아당길 때 긴장 상태로 당겨진 랩을 열로 절단하기 위하여 히터(42)가 구비된 절단봉(40)과; 상기 절단봉(40)에 의해 절단되는 랩이 이탈되지 않도록 밀착하기 위한 부착봉(44) 및; 상기 랩에 의해 상 하면이 감싸짐과 동시에 양 측면이 감싸진 포장대상물(60)의 랩 단부들을 상호 밀봉 접착하기 위한 발열판(50)을 포함한 구성이다.The present invention constitutes a wrap packing machine for wrapping a package object 60 having a predetermined size as a wrap: a plurality of rollers for supporting a plurality of wrap rollers 2 having different widths inside the frame 1. A plurality of support members 10 formed of a rod 12; A plurality of discharge guides 20 for inducing stable discharge of the laps drawn from each lap roller 12 seated on the support member 10; A support plate 30 for placing the upper surface of the package object 60 by the one wrap that is re-released and discharged backward through the discharge member 20; When the lower surface of the packaging object 60 covered with the upper surface in the support plate 30 is pulled forward to be wrapped continuously, the cutting rod 40 provided with a heater 42 to cut the wrap pulled in a tension state with heat; ; An attachment rod 44 for closely contacting the wrap cut by the cutting rod 40 so as not to be separated; It is a configuration including a heating plate 50 for sealing the upper and lower surfaces by the wrap and at the same time both ends of the wrap end of the package object 60 is wrapped.

Description

Wrapping device having a wrap roller with different wide}

본 고안은 음식물 등을 포장할 때 사용되는 랩 포장기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 하나의 랩 포장기에 다양한 폭을 갖는 랩 로울러들을 설치하여 포장대상물의 크기에 관계없이 알맞은 크기의 랩을 선택하여 포장 가능하도록 한 상이한 폭의 랩 로울러가 구비된 랩 포장기에 관한 것이다.The present invention relates to a wrap packing machine used for packing food, etc. In more detail, by installing wrap rollers having various widths in one wrap packing machine, a wrap having a suitable size is selected regardless of the size of the package object. A wrap baler with different width wrap rollers is made possible.

일반적으로 랩은 소재의 특성상 밀착력이 우수하고 질긴 특성으로 인해 포장시 음식의 냄새나 각종 이물질의 유입 및 배출을 방지할 수 있다는 이점으로 인하여 야채, 육류 및 생선 등의 각종 식품을 판매하는 백화점이나, 마트 등의 식품점에서 널리 이용되고 있는 실정이다.In general, the wrap is a department store that sells various foods such as vegetables, meat, fish, etc., due to the advantage of preventing the inflow and discharge of food smells and various foreign substances during packaging due to its excellent adhesion and tough characteristics. It is widely used in food stores such as marts.

이러한 종래의 랩 포장기로는 대한민국 실용신안등록 제146051호에 제안되어 있으나, 이는 단일의 특정 길이를 갖는 하나의 랩 로울러를 설치하여 포장하는 구조로서, 그 구조를 보면 후단부 상면에 랩이 권취되어 있는 단일의 랩 로울러가 회전 가능하게 설치되고, 상기 랩 로울러에 권취되어 있는 랩은 복수개의 보조 로울러를 거쳐 포장기 본체의 상면 중간부에 형성된 배출부를 통과하면서 뽑아 올려지도록 배치되어 있다.Such a conventional wrap packing machine is proposed in the Republic of Korea Utility Model Registration No. 146051, but this is a structure to install and wrap a wrap roller having a single specific length, the structure of the wrap wraps around the upper end A single lap roller is rotatably installed, and the lap wound around the lap roller is arranged to be pulled up while passing through a discharge portion formed in the middle of the upper surface of the packaging machine body via a plurality of auxiliary rollers.

또한, 상기 배출부의 후방 측에는 포장대상물을 받침하는 받침부가 평평하게 형성되어 있고, 상기 배출부로부터 전방으로 소정 간격의 위치에는 절단부가 위치되어 있다. 그리고 상기 절단부의 전방에는 하방으로 단층진 위치에 소정크기를 갖지며 내부에 발열체가 구비된 발열부가 설치되어 있는 구성이다.In addition, the back portion of the discharge portion is formed with a flat portion for supporting the package object, the cutting portion is located at a position at a predetermined interval forward from the discharge portion. In addition, the front of the cut portion has a predetermined size in a lower position of a single layer and is configured to have a heat generating unit provided with a heating element therein.

이와 같은 구성으로 이루어진 종래의 랩 포장기를 이용하여 포장대상물을 포장 처리하기 위해서는 포장대상물을 상기 받침부에 올려놓은 후 배출부로부터 랩을 필요한 량만큼 상방으로 뽑아 올린 후 랩으로 포장대상물을 덮어씌우는 동시에 포장대상물을 들어 올리면서 하면에 랩을 감고, 절단부에 의해 랩을 절단시켜 포장대상물의 상, 하면과 전, 후면을 고루 포장한 다음 전면에 구비된 발열부에 대하여 포장대상물을 올려놓고 하방으로 살짝 눌러 하면을 지져 줌으로서 포장이 완료되는 것이다.In order to package the packaging object using a conventional wrap packaging machine having such a configuration, the packaging object is placed on the support portion, and the wrap object is pulled upward by the required amount from the discharge portion and then covered with the wrap object. Wrap the wrap on the lower surface while lifting the package object, and cut the wrap by the cutting part to wrap the top, bottom, front and back of the package object evenly, and then place the package object on the heating part provided on the front side and slightly Press to press the bottom to complete the packaging.

그러나, 상기와 같은 종래의 랩 포장기는 크기가 다양한 포장대상물에 대하여 항상 일정한 폭만을 갖는 단일의 랩 로울러 만을 사용하여 포장함으로서 포장 작업이 매우 비효율적으로 이루어지는 문제가 있다. 예컨대 종래에는 포장물의 크기에 관계없이 일반적으로 폭이 큰 랩 로울러 만을 포장기에 설치하여 포장하였기 때문에 우선 포장 대상물의 크기에 알맞은 랩의 다양한 선택 포장이 전혀 불가능하고, 특정 폭을 갖는 랩 로울러에 의한 획일적인 포장만이 가능하다는 문제와 더불어 포장기에 설치된 랩의 폭에 비하여 포장 대상물의 크기가 아주 작은 경우에는 과대 포장으로 인한 랩의 낭비가 부득이하게 초래됨으로 인하여 포장비용의 증가와 더불어 랩의 폐기에 따른 환경 오염의 우려가 있는 것이다.However, the conventional wrap wrapper as described above has a problem that the packaging operation is very inefficient by packaging using only a single wrap roller having only a constant width for a variety of packaged objects. For example, in general, since only a wide wrap roller is generally installed in a packing machine regardless of the size of the package, various selections of wraps suitable for the size of the packaged object are not possible at all, and a uniform by a wrap roller having a specific width is impossible. In addition to the problem that only packaging is possible, if the size of the package is very small compared to the width of the wrap installed in the packaging machine, the waste of the wrap due to over-packing is inevitably incurred. There is a risk of environmental pollution.

따라서 종래 포장기로는 포장 대상물의 크기에 맞는 알맞은 포장이 불가능함으로 인해 각 포장 대상물을 알맞게 포장하기 위해서는 해당 크기에 맞는 랩 로울러를 랩 포장기에 일일이 교체 설치하여 포장하거나 아니면 각각의 폭을 갖는 랩로울러를 하나씩 설치하기 위한 각각의 랩 포장기를 별도로 구비해야 되는 경제적 손실과 아울러 각각의 랩 포장기의 설치에 따른 장소가 과다하게 요구된다는 여러 가지 문제가 있는 것이다.Therefore, in order to properly pack each packaged object, the conventional packing machine cannot make a proper packing suitable to the size of the packaged object. In addition to the economic loss that must be provided separately for each wrap packing machine to be installed one by one, there are a number of problems that the place according to the installation of each wrap packing machine is excessively required.

본 고안은 이와 같은 종래 랩 포장기의 제반 문제점들을 해결하기 위하여 고안한 것으로서, 본 고안의 목적은 하나의 포장기에 설치된 다양한 크기의 랩 로울러들을 이용하여 포장 대상물의 알맞은 랩 로울러를 간편하게 선택하여 포장 가능하도록 함으로서 랩의 불필요한 낭비를 방지하고, 랩 로울러의 교체 및 여러 대의 랩 포장기를 구비할 필요가 전혀 없이 효율적인 포장 작업이 가능하도록 한 상이한 폭의 랩 로울러가 구비된 랩 포장기를 제공함에 있다.The present invention has been devised to solve all the problems of the conventional wrap packing machine, the object of the present invention is to use a wrap roller of various sizes installed in one packing machine to easily select a suitable wrap roller of the packaging object The present invention provides a wrap wrapper equipped with wrap rollers of different widths to prevent unnecessary waste of the wrap, and to enable efficient packaging work without the need to replace the wrap rollers and to have several wrap wrappers.

도1은 본 고안에 따른 받침판에 올려진 포장대상물의 상면에 대하여 랩을 씌우는 상태의 단면도이고,1 is a cross-sectional view of a state covered with a wrap on the upper surface of the package object mounted on the support plate according to the present invention,

도2는 본 고안에 따른 포장 대상물의 하면에 연속적으로 랩이 씌워지는 상태를 보인 단면도이며,Figure 2 is a cross-sectional view showing a state that the wrap is continuously covered on the lower surface of the packaging object according to the present invention,

도3은 본 고안에 따른 포장대상물을 발열판에 눌러 접착하는 상태의 단면도이고,Figure 3 is a cross-sectional view of a state in which the bonding object according to the present invention by pressing the heating plate,

도4는 본 고안에 따른 배출 가이드의 확대 단면도이며,Figure 4 is an enlarged cross-sectional view of the discharge guide according to the present invention,

도5는 본 고안에 따른 받침부재의 로울러 봉 구조를 보인 발췌 사시도이다.Figure 5 is an excerpt perspective view showing the roller rod structure of the support member according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Explanation of symbols for the main parts of the drawings *

1 : 틀체 2 : 랩 로울러1: Frame 2: Rap Roller

10 : 받침부재 12: 로울러 봉10: support member 12: roller rod

12a: 유동방지구 20 : 배출 가이드12a: flow stopper 20: discharge guide

26: 보조 가이드 30 : 받침판26: auxiliary guide 30: support plate

40: 절단봉 44: 부착봉40: cutting rod 44: attachment rod

50 : 발열판 60: 포장대상물50: heating plate 60: package object

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 기술적 특징은, 상이한 폭을 갖는 다수개의 랩 로울러를 틀체 내부에 받침하기 위하여 복수개의 로울러 봉으로 이루어진 다수개의 받침부재와, 상기 받침부재에 안착된 각 랩 로울러로부터 인출되는 랩의 안정적인 배출을 유도하기 위한 다수개의 배출 가이드와, 상기 배출 가이드를 통해 후방으로 재침 배출되는 어느 하나의 랩에 의해 포장대상물의 상면이 덮여지도록 올려놓기 위한 받침판과, 상기 받침판에서 상면이 덮여진 포장대상물의 하면이 연속적으로 감싸지도록 전방으로 잡아당길 때 긴장 상태로 당겨진 랩을 열로 절단하기 위하여 히터가 구비된 절단봉과, 상기 절단봉에 의해 절단되는 랩이 이탈되지 않도록 잡아주기 위한 부착봉 및 상기 랩에 의해 상 하면이 감싸짐과 동시에 양 측면이 감싸진 포장대상물의 랩 단부들을 상호 밀봉 접착하기 위한 발열판으로 구성된 점에 있다.Technical features of the present invention for achieving the above object, a plurality of support members consisting of a plurality of roller rods to support a plurality of wrap rollers having different widths in the frame, and each wrap seated on the support members A plurality of discharge guides for inducing stable discharge of the wraps drawn out from the rollers, a support plate for placing the upper surface of the packaged object to be covered by any one of the wraps discharged backward through the discharge guides, and in the support plate A cutting rod equipped with a heater for cutting the wrap pulled in a tension state with heat when the lower surface of the upper surface of the packaged object is pulled forward to continuously wrap, and for holding the wrap cut by the cutting rod so as not to be released. Both sides are wrapped at the same time the upper and lower surfaces are wrapped by the attachment rod and the wrap And a heating plate for sealingly bonding the wrap ends of the packed object to each other.

본 고안에 따르면, 배출부재로는 받침판에 올려진 포장대상물의 상면를 덮을 때 랩이 항상 긴장 상태로 당김되도록 하기 위한 보조가이드가 더 설치 구성된 점에 있다.According to the present invention, the discharge member is configured to further support the auxiliary guide to ensure that the wrap is always pulled in a tension state when covering the upper surface of the package object placed on the support plate.

본 고안에 따르면, 받침부재 중 어느 하나의 로울러 봉으로는 이에 안착되는 랩 로울러의 좌우 유동을 방지하기 위한 유동 방지구가 더 구비됨이 바람직하다.According to the present invention, it is preferable that any one of the roller rods of the supporting member is further provided with a flow prevention tool for preventing the left and right flow of the wrap roller seated thereon.

이하 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the present invention.

도1은 본 고안에 따른 받침판에 안착된 포장대상물(60)에 대하여 해당 크기의 폭을 갖는 랩 로울러(2)로부터 랩을 잡아당겨 씌우는 상태를 보인 단면도이다. 도시된 바와 같이 틀체(1) 내부에는 상이한 폭을 갖는 다수개의 랩 로울러(2)들을 각각 안치하기 위하여 복수개의 로울러 봉(12)으로 이루어진 받침부재(10)가 각각 구비되어 있다.1 is a cross-sectional view showing a state in which the wrap wraps from the wrap roller 2 having a width of a corresponding size with respect to the package object 60 seated on the support plate according to the present invention. As shown in the drawing frame 1, a supporting member 10 made up of a plurality of roller rods 12 is provided to settle each of a plurality of wrap rollers 2 having different widths.

그리고 틀체(1)의 상부로는 일 측이 개방되어 상기 받침부재(10)에 각각 받침된 각각의 랩 로울러(2)로부터 랩이 외부로 당겨져 인출될 때 이를 안정적으로 가이드하기 위한 배출가이드(20)가 설치되는 바, 이 배출 가이드(20)는 도4에 확대 도시된 바와 같이 한 쌍의 로울러(22)로 구성되거나 또는 로울러(22) 및 배출편(24)으로 구성되어 있다.And the discharge guide 20 for stably guiding this when the lap is pulled out from each lap roller (2) supported by the support member 10, the one side is opened to the upper portion of the frame (1) Bar is installed, the discharge guide 20 is composed of a pair of rollers 22, or is composed of a roller 22 and the discharge piece 24 as shown enlarged in FIG.

다시 도1을 참조하면, 틀체(1)의 후방으로는 포장대상물(60)을 올려놓기 위한 받침판(30)이 수평 설치되어 있는 바, 여기서 받침판(30)은 이후 설명되겠지만 랩으로 상면이 덮여지는 포장 대상물(60)을 일차적으로 올려놓기 위한 것이다.Referring back to Figure 1, the support plate 30 for placing the packaging object 60 is installed horizontally to the rear of the frame (1), where the support plate 30 will be described later, but the upper surface is covered with a wrap It is for putting the packaging object 60 primarily.

그리고 틀체(1)의 전면으로는 발열판(50)이 설치되어 있는 바, 여기서 발열판(50)은 포장 대상물(60)을 전체적으로 감싼 랩의 접합 단부를 열로 가압하여 밀봉 접착하기 위한 것으로서, 도시되지 않은 발열수단에 의해 포장 작업시 일정한 온도의 가열 상태를 유지한다.And the heating plate 50 is provided on the front surface of the frame 1, wherein the heating plate 50 is for sealing the adhesive bonding by heat pressing the bonding end of the wrap wrapped around the package 60 as a whole, not shown The heating means maintains a constant temperature during the packaging operation.

한편, 배출 가이드(20)의 상부로는 예컨대 받침판(30)과 발열판(50) 사이로는, 받침판(30)에서 포장대상물(60)의 상면을 감싸고 랩을 이용하여 연속적으로 하면이 감싸지도록 발열판(50) 부위로 잡아당길 때 긴장 상태의 랩이 접촉되면서 부드럽게 절단하기 위하여 내부에 히터(42)가 내장된 절단봉(40)이 설치되어 있고, 이 절단봉(40)에 의해 절단되는 랩이 이탈되지 않도록 밀착하기 위한 부착봉(44)이 순차적으로 설치되어 있다.On the other hand, in the upper portion of the discharge guide 20, for example, between the support plate 30 and the heating plate 50, the heating plate to wrap the upper surface of the package object 60 in the support plate 30 and wrap the lower surface continuously using a wrap ( 50) In order to cut smoothly while pulling the lap in the tension state is a cutting rod 40 with a heater 42 is installed therein, the wrap cut by the cutting rod 40 is separated Attaching rods 44 for closely contacting each other are installed sequentially.

절단봉(40)은 도4에 확대 도시된 바와 같이 마름모꼴 형태를 이루고 있고, 랩이 접촉되는 부위가 산형을 이루도록 설치하여 랩의 접촉을 최소화하면서도 부드럽게 절단되도록 구성함이 바람직하나, 절단봉(40)의 형태는 특정의 형태에 한정 될 필요는 없고 랩의 절단이 가능한 형태로의 설계변경은 당업자에 의해 충분히 가능하다 할 것이다.Cutting bar 40 is formed in a lozenge shape as shown in enlarged in Figure 4, it is preferable to configure so as to cut smoothly while minimizing the contact of the wrap by installing the lap contact portion to form a mountain, the cutting bar (40) ) Is not necessarily limited to a specific form and the design change to a form capable of cutting the wrap will be fully possible by those skilled in the art.

계속해서 도4를 참조하면, 이에 확대 도시된 바와 같이 배출 가이드(20)의 후방 상부로는 받침판(30)에 올려진 포장대상물(60)의 상면를 덮을 때 랩이 항상 긴장 상태로 당김되도록 하기 위한 보조가이드(26)가 더 설치 구성되어 있다.Continuing with reference to FIG. 4, as shown in an enlarged manner, the rear upper portion of the discharge guide 20 covers the upper surface of the package 60 mounted on the support plate 30 so that the wrap is always pulled in a tension state. The auxiliary guide 26 is further comprised.

또한 도5를 참조하면, 받침부재(10)를 구성하는 어느 하나의 로울러 봉(12)으로는 이들 사이에 안착되는 랩 로울러(2)의 좌우 유동을 방지하기 위한 유동 방지구(12a)가 더 설치되어 있고, 이 때 유동 방지구(12a)는 로울러 봉(12)과의 마찰 저항이 양호한 고무재질이나 실리콘 등의 소재를 사용하는 것이 좋다.Also, referring to FIG. 5, as one of the roller rods 12 constituting the supporting member 10, a flow prevention tool 12a for preventing left and right flow of the wrap roller 2 seated therebetween is further included. In this case, it is preferable that the flow prevention tool 12a be made of a rubber material or a material such as silicon having a good frictional resistance with the roller rod 12.

이와 같이 구성된 본 고안의 랩 포장기를 이용하여 포장대상물(60)을 포장하는 상태를 도1 내지 도3을 참조하여 설명한다.A state in which the packaging object 60 is packaged using the wrap packaging machine of the present invention configured as described above will be described with reference to FIGS. 1 to 3.

우선 도1과 같이 받침판(30)에 소정의 포장 대상물(60)이 올려지면, 먼저 포장 작업자는 해당 포장대상물(60)에 적합한 랩을 틀체(1)의 받침부재(10)에 안착된 랩 로울러(2)들로부터 선택하고, 선택된 랩 로울러(2)로부터 해당 랩을 상부로 잡아당겨 배출시킨다. 물론 이 때 상부로 잡아당겨지는 각 랩 로울러(2)의 랩은 각 배출 가이드(20)까지 인출 접착된 상태를 유지하고 있다.First, when a predetermined package object 60 is placed on the support plate 30 as shown in FIG. 1, the packaging worker first places a wrap suitable for the package object 60 on the support member 10 of the frame 1. Select from (2) and pull the lap upwards from the selected lap roller 2 to eject it. Of course, at this time, the wrap of each wrap roller 2 that is pulled upward maintains a pulled-out state to each discharge guide 20.

따라서 잡아당겨지는 소정의 랩은 해당 배출 가이드(20)와 보조 가이드(26)에 의해 후방으로 팽팽히 잡아당겨지면서 받침판(30)에 올려진 포장 대상물(60)의 상면을 덮게된다.Therefore, the predetermined wrap to be pulled covers the upper surface of the package object 60 mounted on the support plate 30 while being pulled back by the corresponding discharge guide 20 and the auxiliary guide 26.

이러한 상태에서 상면이 랩에 의해 덮여진 포장대상물(60)을 잡아들어 올린 다음 도2와 같이 전방의 발열판(50)부위로 잡아당겨 주면 포장 대상물의 하면이 랩에 의해 연속적으로 감싸지게 되고, 이와 동시에 팽팽한 상태로 당겨진 랩은 절단봉(40)과 접하면서 해당 부위가 열에 의해 절단되어 진다.In this state, the upper surface of the package object 60 covered by the wrap up and then pulled up to the front heating plate 50 as shown in Figure 2, the lower surface of the package object is continuously wrapped by the wrap, and At the same time, the wrap that is pulled in a taut state is cut by heat while the portion is in contact with the cutting rod 40.

이렇게 랩이 절단봉(40)에 의해 절단되고 나면 다시 좌우 양 측면의 랩을 포장대상물(60)의 하부 내 측으로 감싸준 다음 도3과 같이 포장대상물(60)의 하부면을 발열판(50)에 대고 살짝 눌러주면 그 가압력에 의해 한군데로 모아진 랩이 열에 의해 상호 일체로 밀봉 부착되어지는 것이다.After the wrap is cut by the cutting rod 40, the wraps on both sides of the left and right sides are wrapped in the lower inner side of the package object 60, and then the lower surface of the package object 60 is placed on the heating plate 50 as shown in FIG. 3. When pressed lightly, the wraps gathered together by the pressing force are sealed together with each other by heat.

따라서 상기한 과정을 통해 하나의 포장 대상물(60)이 랩에 의해 밀봉 접착되어지는 것이며, 포장과정에서 절단봉(40)에 의해 절단된 랩은 부착봉(44)에 의해 이탈되지 않고 그대로 밀착되어 있기 때문에 다음의 포장 작업시 랩의 인출 조작이 그 만큼 용이하게 되는 것이며, 다른 랩 로울러(2)의 랩을 선택하여 포장하는 경우에는 해당 랩을 부착봉(44)으로부터 살짝 떼어 낸 다음 다른 랩을 사용하여 포장하면 여러 개의 랩 로울러(2)로부터 랩을 인출하여 포장하더라도 상호 간섭을 전혀 받지 않게 된다.Therefore, the one packaging object 60 is sealed and bonded by the wrap through the above process, and the wrap cut by the cutting rod 40 in the packing process is closely adhered as it is without being separated by the attachment rod 44. In the next packing operation, it is easy to take out the lap in the next packing operation, and when the lap of another lap roller (2) is selected and packed, the lap is detached slightly from the attachment rod (44), and then the other lap is removed. If the packaging is used, even if the wrap is taken out from several wrap rollers 2 and packed, it does not receive any mutual interference.

이상과 같이 본 고안에 따르면, 하나의 포장기 내에 구비된 폭이 상이한 다수개의 랩 로울러를 이용하여 포장대상물의 크기에 알맞는 적합한 랩을 선택하여 포장할 수 있기 때문에 랩의 불필요한 낭비를 줄일 수 있고, 또한 각각의 랩 로울러를 일일이 교체하거나 또는 해당 랩 로울러의 폭에 맞는 랩 포장기를 각각 구비하지 않아도 되기 때문에 포장 대상물의 작업 능률을 그 만큼 향상시킬 수 있으며, 랩의 낭비에 의한 환경 오염을 예방할 수 있는 이점을 갖는 것이다.According to the present invention as described above, it is possible to reduce the unnecessary waste of the wrap because it is possible to select and pack a suitable wrap suitable for the size of the package by using a plurality of different wrap rollers provided in one packaging machine, In addition, since each wrap roller does not need to be replaced individually or a wrap packing machine suitable for the width of the wrap roller is required, it is possible to improve the work efficiency of the packaged object and to prevent environmental pollution due to waste of the wrap. It has an advantage.

비록, 본 고안이 첨부된 도면을 참조로 기술되었으나 당업자에 의해 하기의 청구범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 많은 변경 및 수정이 있을 수 있음은 물론이다.Although the present invention has been described with reference to the accompanying drawings, it will be understood that many changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the scope of the following claims.

Claims

In constructing a wrap baler for wrapping a wrap object 60 having a predetermined size in a wrap:

A plurality of supporting members (10) consisting of a plurality of roller rods (12) for supporting the plurality of wrap rollers (2) having different widths in the frame (1);

A plurality of discharge guides 20 for inducing stable discharge of the laps drawn from each lap roller 12 seated on the support member 10;

A support plate 30 for placing the top surface of the object to be packaged by one of the wraps which are re-discharged and discharged backward through the discharge guide 20;

When the lower surface of the packaging object 60 covered with the upper surface in the support plate 30 is pulled forward to be wrapped continuously, the cutting rod 40 provided with a heater 42 to cut the wrap pulled in a tension state with heat; ;

An attachment rod 44 that is in close contact with the lap cut by the cutting rod 40 so as not to be separated; Wraps provided with wrap rollers of different widths, characterized in that it comprises a heating plate 50 for sealing and bonding the wrap ends of the wrapper 60, the upper and lower surfaces are wrapped by the wrap and both sides are wrapped. Packing machine.

The method of claim 1, wherein the discharge guide 20 is characterized in that the auxiliary guide 26 is further provided so that the wrap is always pulled in a tension state when covering the upper surface of the package object 60 mounted on the support plate 30 Wrap wrappers equipped with wrap rollers of different widths.

According to claim 1, wherein any one of the roller rod 12 of the support member 10 is characterized in that the flow prevention port (12a) for preventing the left and right flow of the wrap roller (2) seated thereto Wrap wrappers equipped with wrap rollers of different widths.