KR200306253Y1 - 사료 제조용 건조기 - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract
본 고안은 가정이나 식당에서 배출되는 남은 음식물을 사료로 제조하기 위해 이를 건조시키는 장치에 관한 것으로서, 특히 20~40℃의 온도에서 원적외선이 방사되는 거정석이 포함된 원적외선 방사판이 설치됨으로써, 남은 음식물 중에 함유된 효소 등과 같이 가축에게 유익한 미생물이 파괴되지 않는 저온 건조를 행하므로 사료비가 절감되고, 가축 성장에 보다 유익한 사료를 제공할 수 있어 축산업의 경쟁력이 향상될 수 있도록 한 사료 제조용 건조기에 관한 것이다.
본 고안에 따른 사료 제조용 건조기는 일 측에 투입구가 형성되고, 타 측에 배출구가 형성된 건조기 본체와, 상기 투입구와 배출구 사이에 다수의 층을 이루도록 설치되어 투입되는 남은 음식물이 좌우 방향으로 왕복되면서 이동되도록 하는 컨베이어 벨트와, 상기 컨베이어 벨트 사이에 배치된 다수 개의 열선과, 20~40℃의 열에 의해 원적외선이 방사되므로 남은 음식물에 함유된 미생물이 보존되면서 저온 건조를 이루는 원적외선 방사판이 포함된 것을 특징으로 한다.
Description
본 고안은 가정이나 식당에서 배출되는 남은 음식물을 사료로 제조하기 위해 이를 건조시키는 장치에 관한 것으로서, 특히 20~40℃의 온도에서 원적외선이 방사되는 거정석이 포함된 원적외선 방사판이 설치됨으로써, 남은 음식물 중에 함유된 효소 등과 같이 가축에게 유익한 미생물이 파괴되지 않는 저온 건조를 행하므로 사료비가 절감되고, 가축 성장에 보다 유익한 사료를 제공할 수 있어 축산업의 경쟁력이 향상될 수 있도록 한 사료 제조용 건조기에 관한 것이다.
일반적으로 사료는 가축의 생명을 유지하고, 젖, 고기, 알, 털가죽 등을 생산하는데 필요한 유기(有機) 또는 무기(無機) 영양소를 공급하는 물질로서, 좋은 사료는 영양소의 함량이 많고, 가축에게 유해한 성분이 없으며 생산량이 많을 뿐 아니라 항상 쉽게 구할 수 있고, 언제나 신선하며 소화율이 높은 것이어야 한다.
종래의 배합사료는 그 조성물이 에너지원으로 옥수수가 주로 사용되고, 단백질원으로 대두박, 소금, 인산칼슘, 석회석, 그리고, 미량의 광물질이며 비타민 첨가제인 프리믹서 등으로 구성되는 것이 보통이며, 일정 크기의 고형체로 성형되어 일정한 용량의 포장재에 담겨져 포장된다.
그러나, 종래의 배합사료는 그 조성물 중에 곡물은 거의 전량을 외국에서 수입하고 있기 때문에 사료비를 절감하기 어려워 양돈산업 등의 축산업의 경쟁력이 떨어지는 문제점이 있다.
한편, 일반 가정이나 음식점에서 발생되는 남은 음식물은 하루에 8톤 트럭 1880대 분인 1만 5천 75톤으로 전체 생활 쓰레기 발생량의 31.6%에 해당하며, 남은음식물을 성상별로 보면 채소류가 전체의 53.1%에 해당하는 1일 8005톤으로 대부분을 차지하고, 육류 및 어패류가 18.6%인 1일 2804톤 배출되고 있다.
상기한 바와 같은 남은 음식물은 건조 중량 기준 발열량이 높고, 수분이 충분하며, 유기성 물질로서 영양소도 충분하므로 과다한 염분 농도 문제, 매운 맛과 같은 향신료 문제 등을 제거하면 퇴비나 사료로서 유용한 자원으로 재활용이 가능하다.
위와 같은 이유로 남은 음식물을 재활용하는 다양한 방법 및 장치가 개발되는 바, 그 응용 예로 퇴비화 발효용기에 의한 퇴비 제조장치 및 남은 음식물을 발효시켜 기존의 배합사료와 혼합하여 가축의 사료로 제조하는 장치 등 여러 가지 방법 및 장치가 대두되었다.
그러나, 종래 기술에 의한 남은 음식물 재활용 방법은 남은 음식물을 수거하여 단순히 발효시켜 퇴비로 사용되는 것이 대부분이어서 그 활용도가 일 부분에 국한되는 문제점이 있으며, 최근에 공지된 배합사료와 혼합하여 가축의 사료로 사용되는 재활용 방법이 적지 않게 시행되고 있으나, 종래의 재활용 장치는 음식물의 발효 및 숙성에만 그 가공기술이 국한되기 때문에 남은 음식물에 포함된 염분 및 향신료를 확실히 제거하지 못하여 가축 사료로 접합한 사료를 제조하지 못하며, 오히려 가축의 건강을 해칠 수 있는 문제점이 있다.
또한, 상기와 같은 이유로 혼합되는 배합사료의 양이 남은 음식물의 양과 비교하여 현저하게 많기 때문에 사료비 절감의 효과가 현저하게 발생되지 않는 문제점이 있다.
아울러, 종래 기술에 의한 재활용 장치는 남은 음식물과 곡물사료를 혼합한 혼합물을 장시간 보관하고, 이송, 포장 등이 용이하도록 건조기를 사용하여 설정치 이하로 건조시키는 바, 이때, 건조기로 오븐이나 동결 건조기, 냉풍 건조기 등이 사용되기 때문에 가축에 유용한 효소 등의 미생물이 파괴되고, 장치의 특성에 의해 그 시간 및 비용 또한 절감하기 어려운 문제점이 있다.
본 고안은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 낮은 온도에서도 원적외선이 방사되는 원적외선 방사판이 설치되고, 남은 음식물을 이동시키는 컨베이어 벨트, 열선이 설치됨으로써, 남은 음식물에 함유된 효소 등의 미생물이 파괴되지 않은 채 건조될 수 있도록 하므로 가축 성장에 유익한 사료를 제조할 수 있어 축산업의 경쟁력을 향상시킬 수 있도록 한 사료 제조용 건조기를 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 본 고안에 의한 사료 제조용 건조기의 주요부가 도시된 측단면도,
도 2는 본 고안에 의한 사료 제조용 건조기의 주요부가 도시된 정단면도,
도 3은 본 고안에 의한 사료 제조용 건조기가 응용된 남은 음식물을 이용한 사료 제조장치의 구성도이다.
<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>
110 : 사료 제조용 건조기 111 : 건조기 본체
112 : 투입구 113 : 배출구
114 : 토출구 115 : 흡입구
116 : 컨베이어 벨트 116a : 롤러
116b : 모터 116c : 연동벨트
116d : 지지롤러 117 : 열선
118 : 송풍기 119 : 원적외선 방사판
상기한 과제를 해결하기 위한 본 고안에 따른 사료 제조용 건조기는 가정이나 식당에서 배출되는 남은 음식물을 사료로 제조하기 위해 남은 음식물의 수분을 제거하는 건조기에 있어서;
일 측에 투입구가 형성되고, 타 측에 배출구가 형성된 건조기 본체와;
상기 투입구와 배출구 사이에 다수의 층을 이루도록 설치되어 투입되는 남은 음식물이 좌우 방향으로 왕복되면서 이동되도록 하는 컨베이어 벨트와;
상기 컨베이어 벨트 사이에 배치되어 남은 음식물의 수분이 제거되도록 열을 가하는 다수 개의 열선과;
상기 컨베이어 벨트 사이에 배치되어 열선에서 공급되는 20~40℃의 열에 의해 원적외선이 방사되므로 남은 음식물에 함유된 미생물이 보존되면서 저온 건조를 이루는 원적외선 방사판이 포함된 것을 특징으로 한다.
이하, 본 고안에 의한 사료 제조용 건조기의 일 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 고안에 의한 사료 제조용 건조기의 주요부가 도시된 측단면도이고, 도 는 본 고안에 의한 사료 제조용 건조기의 주요부가 도시된 정단면도이다.
본 고안에 따른 사료 제조용 건조기는 일정 공간을 형성하며 상부 일 측에 투입구(112)가 형성되고, 하부 타 측에 배출구(113)가 형성된 건조기 본체(111)와, 상기 투입구(112)를 통해 유입된 남은 음식물을 배출구(113)까지 이송시키는 컨베이어 벨트(116)와, 상기 컨베이어 벨트(116) 사이에 설치되어 음식물에 열을 가하는 다수 개의 열선(117)과, 상기 건조기 본체(111) 내부의 공기가 순환되도록 건조기 본체(111) 일 측에 형성된 흡입구(115) 및 토출구(114)에 의해 이루어지는 유로에 설치된 송풍기(118)와, 상기 컨베이어 벨트(116) 사이에 설치되어 20~40℃의 저온에서도 원적외선이 방사되도록 하는 원적외선 방사판(119)이 포함되어 구성된다.
여기서, 상기 컨베이어 벨트(116)는 남은 음식물의 유동량이 최대로 길어지도록 다수의 층으로 이루어지고, 각 층을 이루는 컨베이어 벨트(116)는 도 1에 도시된 바와 같이 이격되게 배치되어 한 층에서 하측으로 이동되는 음식물은 그 하측에 설치되어 컨베이어 벨트의 상면에 의해 다시 반대 방향으로 이동될 수 있도록 한다.
이러한 상기 컨베이어 벨트(116)는 흡입구(112) 및 토출구(113) 측에 각각 설치되어 벨트가 회전 가능하게 설치되는 한 쌍의 롤러(116a)와, 상기 건조기 본체(111) 상단과 하단에 설치되는 한 쌍의 지지롤러(116d)와, 상기 지지롤러(116d)에 회전 가능하게 설치되고, 상기 롤러(116a)의 일 측에 접촉되어 롤러(116a)가 동시에 회전되도록 하는 연동벨트(116c)와, 상기 지지롤러(116d)에 연결되어 구동력을 발생시키는 모터(116b)가 포함되어 구성된다.
여기서, 상기 롤러(116a)는 투입구(112)로부터 하측 방향으로 홀수 번째에 배치된 롤러는 투입구(112) 측으로 일정량 치우쳐 설치되고, 짝수 번째에 배치된 롤러는 일정량 배출구(113) 측으로 치우치도록 설치되며, 상기 연동벨트(116c)는 각 층의 롤러(116a)의 외측면과 내측면에 교호(交互)로 접촉되므로 각 층의 컨베이어 벨트(116)의 이동 방향은 서로 반대를 이루도록 한다.
이로써, 투입구(112)를 통해 유입된 남은 음식물은 건조기 본체(111) 내부에서 좌우 방향으로 왕복되면서 하측 방향으로 이동되어 배출구(113)를 통해 토출되도록 한다.
또한, 상기 원적외선 방사판(119)은 중량% 50~80의 거정석(Pegmatite) 분말과, 중량% 20~50의 황토가 배합되어 이루어지는 바, 상기 거정석(Pegmatite)은 20~40℃의 저온에서도 원적외선의 방사율이 기타 원적외선 방사체와 비교하여 현저하게 높게 나타나는 특성이 있다.
상기한 바와 같이 본 고안에 의한 사료 제조용 건조기는 남은 음식물의 수분 함량이 13% 이하로 낮아지는데 4~5시간이 소요되며, 효소가 활발히 숙성되는 바, 종래의 건조기와 비교하면 일반 건조기인 경우는 수분 함량이 13% 이하로 낮아지는데 6~7시간이 소요되고, 효소의 숙성도 원활하지 못하다.
또한, 종래 기술에 의한 건조기 중에 오븐 건조기는 50℃에서 수분 함량이 13% 이하로 낮아지는데 48~50시간 정도가 소요되고, 효소의 활성도 역시 매우 떨어지며, 동결 건조기의 경우는 효소의 숙성이 전혀 일어나지 않는다.
상기와 같이 구성된 본 고안에 의한 사료 제조용 건조기의 동작을 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 투입구(112)를 통해 남은 음식물과 곡물사료가 배합된 배합물이 투입되면 상기 컨베이어 벨트(116)에 의해 건조기 본체(111) 내부에서 좌우 방향으로 왕복되면서 배출구(113)까지 이동된다.
이때, 상기 열선(117)에선 열을 방사하고, 송풍기(118) 또한 구동되어 열과 공기의 유동에 의해서 배합물의 건조가 이루어지고, 상기 원적외선 방사판(119)에서 방사되는 원적외선에 의해 20~40℃의 온도에서 저온 건조가 이루어져 효소 등의 미생물이 파괴되지 않은 채 건조를 이룰 수 있다.
아울러, 상기 컨베이어 벨트(116)는 모터(116b)의 구동으로 연동벨트(116c)가 회전되므로 각 층의 롤러(116a)가 서로 반대 방향으로 구동되어 배합물이 좌우 방향으로 왕복 운동되면서 하측 방향으로 이동될 수 있도록 한다.
도 3은 본 고안에 의한 사료 제조용 건조기가 응용되어 설치된 남은 음식물을 이용한 사료 제조장치의 구성도이다.
가정이나 음식점에서 수거된 남은 음식물이 투여되어 보관되고, 음식물 중에 이물질을 거르는 분별수단(10)과, 상기 분별수단(10)에서 공급된 남은 음식물을 설정치 이하의 크기로 절삭하는 분쇄기(20)와, 분쇄된 남은 음식물에 고온의 스팀 및 세정수를 가하여 유해 세균을 박멸토록 하는 살균기(30)와, 상기 살균기(30)에서 공급된 남은 음식물을 일정 온도를 유지하면서 발효액이 투입되어 숙성을 행하는 1차 발효조(40)와, 발효된 남은 음식물에 세정수를 살수하고, 교반시키면서 기포 및 음이온, 초음파를 공급하여 염분을 분리시킨 후에 탈수시켜 염분 및 향식료가 설정치 이하로 제거되도록 하는 염분 제거기(70)와, 상기 염분 제거기(70)에서 공급된 남은 음식물을 일정 온도를 유지하고, 산소를 공급하면서 교반시키도록 온도조절기(미도시) 및 송풍기(88), 교반기(미도시) 등이 설치된 2차 발효조(80)와, 발효된 남은 음식물을 곡물사료와 배합하여 사료의 구성을 완전히 이루도록 다수 개의 이송수단(92) 및 믹서(94)가 설치되어 이루어진 배합기(90)와, 상기 배합기(90)에서 공급되는 배합물을 일정 크기의 모양으로 제조하는 성형기(100)와, 상기 성형기(100)에서 공급되는 배합물을 20~40℃로 저온 건조시키면서 원적외선을 방사하여 효소 등의 미생물이 보존된 사료를 완성하는 건조기(110)와, 상기 건조기(110)에서 공급된 사료를 일정 용량의 포장재에 담아 봉합하는 포장기(120)가 포함되어 구성된다.
상기와 같이 구성되는 본 고안에 의한 사료 제조용 건조기는 건조기 본체 내부에 배합물을 좌우 방향으로 왕복시키면서 배출구 측으로 이동되도록 하는 컨베이어 벨트와, 열선, 송풍기, 그리고, 20~40℃의 온도에서 원적외선이 방사되어 저온 건조를 이룰 수 있도록 하는 원적외선 방사판이 설치됨으로써, 가축 성장에 이로운 효소 등의 미생물이 파괴되지 않은 채 짧은 시간 동안 사료를 제조할 수 있으므로 가축 성장에 유익한 사료를 싼값에 제공할 수 있어 축산업의 경쟁력을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
Claims (5)
- 가정이나 식당에서 배출되는 남은 음식물을 사료로 제조하기 위해 남은 음식물의 수분을 제거하는 건조기에 있어서;일 측에 투입구(112)가 형성되고, 타 측에 배출구(113)가 형성된 건조기 본체(111)와;상기 투입구(112)와 배출구(113) 사이에 다수의 층을 이루도록 설치되어 투입되는 남은 음식물이 좌우 방향으로 왕복되면서 이동되도록 하는 컨베이어 벨트(116)와;상기 컨베이어 벨트(116) 사이에 배치되어 남은 음식물의 수분이 제거되도록 열을 가하는 다수 개의 열선(117)과;상기 컨베이어 벨트(116) 사이에 배치되어 열선에서 공급되는 20~40℃의 열에 의해 원적외선이 방사되므로 남은 음식물에 함유된 미생물이 보존되면서 저온 건조를 이루는 원적외선 방사판(119)이 포함된 것을 특징으로 하는 사료 제조용 건조기.
- 제 1 항에 있어서,상기 건조기 본체(111)는 하부 일 측에 흡입구(115)가 형성되고, 상부 일 측에 토출구(114)가 형성되며, 상기 흡입구(115)와 토출구(114)를 연결하는 유로에송풍기(118)가 설치된 것을 특징으로 하는 사료 제조용 건조기.
- 제 1 항에 있어서,상기 컨베이어 벨트(116)는 투입구(112) 및 배출구(113) 측에 각각 설치되어 벨트가 회전 가능하게 설치되는 한 쌍의 롤러(116a)와, 상기 건조기 본체(111) 상단과 하단에 설치되는 한 쌍의 지지롤러(116d)와, 상기 지지롤러(116d)에 회전 가능하게 설치되고, 상기 롤러(116a)의 일 측에 접촉되어 롤러(116a)가 동시에 회전되도록 하는 연동벨트(116c)와, 상기 지지롤러(116c)에 연결되어 구동력을 발생시키는 모터(116b)가 포함된 것을 특징으로 하는 사료 제조용 건조기.
- 제 3 항에 있어서,상기 롤러(116a)는 투입구(112)로부터 하측 방향으로 홀수 번째에 배치된 롤러(116a)는 투입구(112) 측으로 일정량 치우쳐 설치되고, 짝수 번째에 배치된 롤러(116a)는 일정량 배출구(113) 측으로 치우치도록 설치되며, 상기 연동벨트(116c)는 각 층의 롤러(116a)의 외측면과 내측면에 교호(交互)로 접촉되므로 각 층의 컨베이어 벨트(116)의 이동 방향은 서로 반대를 이루도록 한 것을 특징으로 하는 사료 제조용 건조기.
- 제 1 항에 있어서,상기 원적외선 방사판(119)은 중량% 50~80의 거정석(Pegmatite) 분말과, 중량% 20~50의 황토가 배합되어 이루어진 것을 특징으로 하는 사료 제조용 건조기.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2002-0035878U KR200306253Y1 (ko) | 2002-11-30 | 2002-11-30 | 사료 제조용 건조기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2002-0035878U KR200306253Y1 (ko) | 2002-11-30 | 2002-11-30 | 사료 제조용 건조기 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200306253Y1 true KR200306253Y1 (ko) | 2003-03-03 |
Family
ID=49331410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20-2002-0035878U KR200306253Y1 (ko) | 2002-11-30 | 2002-11-30 | 사료 제조용 건조기 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200306253Y1 (ko) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100862582B1 (ko) | 2007-02-20 | 2008-10-13 | 민승기 | 퇴비 제조용 거푸집 |
| KR101673268B1 (ko) * | 2016-03-31 | 2016-11-07 | 유준모 | 황토볼이 구비된 가마형 농수축산물 건조장치 |
-
2002
- 2002-11-30 KR KR20-2002-0035878U patent/KR200306253Y1/ko not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100862582B1 (ko) | 2007-02-20 | 2008-10-13 | 민승기 | 퇴비 제조용 거푸집 |
| KR101673268B1 (ko) * | 2016-03-31 | 2016-11-07 | 유준모 | 황토볼이 구비된 가마형 농수축산물 건조장치 |
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