KR200304646Y1

KR200304646Y1 - a

Info

Publication number: KR200304646Y1
Application number: KR20-2002-0032937U
Authority: KR
Inventors: 김학건
Original assignee: 김학건
Priority date: 2002-11-04
Filing date: 2002-11-04
Publication date: 2003-02-19

Abstract

본 고안은 이중벽 또는 삼중벽 하수관 제조에 사용되는 합성수지관 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 유압모터와 기어박스를 이용하여 다수의 로울러를 회전시켜 합성수지관을 제조하거나, 다수의 로울러에 독립적으로 유압모터를 설치하여 간편하고 편리하게 합성수지관을 제고할 수 있도록 하는 유압모터를 이용한 합성수지관 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a synthetic resin pipe manufacturing apparatus used for the manufacture of double wall or triple wall sewer pipe, and more specifically, to manufacture a composite resin pipe by rotating a plurality of rollers using a hydraulic motor and a gear box, or to a plurality of rollers independently The present invention relates to a synthetic resin pipe manufacturing apparatus using a hydraulic motor to install a hydraulic motor to easily and conveniently enhance the synthetic resin pipe.

이러한 본 고안은 로울러(2)가 연결되는 아이들 기어(24)의 내부에 설치된 기어(23)와 연결되며, 상기 기어(23)는 축(21')에 연결된 하나의 유압모터(21)로 동력을 전달하여 합성수지관(1)을 제조함을 특징으로 하는 것이다.The present invention is connected to the gear 23 installed inside the idle gear 24 to which the roller 2 is connected, the gear 23 is driven by one hydraulic motor 21 connected to the shaft 21 ' It is characterized by producing a synthetic resin tube (1) by passing.

Description

Synthetic resin pipe manufacturing device using hydraulic motor {a}

합성수지재를 재료로 사용하는 합성수지관 제조에서는 변형과 파괴에 대비하기 위해 적절한 강도를 부여하기 위하여 사각형이나 원형 또는 다양한 형태의 프로파일을 나선형으로 감아서 제조하게 된다.In the production of synthetic resin tubes using synthetic resin materials, spiral, rectangular, circular, or various types of profiles are manufactured in order to give adequate strength to prepare for deformation and fracture.

종래 합성수지관을 제조하는 장치는 실용신안등록 제20-228362호(2001. 4. 12. 등록) 및 특허등록번호 제10-299761호(2001. 6. 12. 등록)와 같고, 또한 도 1 과 도 2 에 도시한 바와 같이 여러개의 회전하는 로울러(2)를 배열하여 이루어지는 드럼(3)을 마련하고 이 드럼(3)을 회전시켜 압출기(9)에서 압출되는 사각 프로파일(8)이 드럼(3)을 따라 나선형으로 연속적으로 감기면서 합성수지관(1)으로 제작되도록 하는 것이다.The apparatus for manufacturing a conventional synthetic resin tube is the same as Utility Model Registration No. 20-228362 (registered on April 12, 2001) and Patent Registration No. 10-299761 (registered on June 12, 2001), and also shown in FIG. As shown in FIG. 2, a drum 3 formed by arranging a plurality of rotating rollers 2 is provided, and a square profile 8 extruded from the extruder 9 by rotating the drum 3 is provided with a drum 3. ) To be made into a synthetic resin tube (1) while winding continuously in a spiral.

따라서 드럼(3)을 이용하는 형식의 관 제조에서는 관 구경이 드럼(3)의 직경에 의해 결정되고, 관의 제조 속도는 프로파일(8)의 공급속도와 비례하는 드럼(3)의 회전속도에 따라서 결정된다.Therefore, in the production of a tube of the type using the drum 3, the tube diameter is determined by the diameter of the drum 3, and the production speed of the tube depends on the rotational speed of the drum 3 which is proportional to the feeding speed of the profile 8. Is determined.

효율면에서 프로파일(8)의 공급속도와 드럼(3)의 회전속도를 증속시켜 관의 제조속도를 늘려줄 수 있지만 프로파일(8)을 접합하여 연속적인 나선관의 형태로 제작해야 하므로 프로파일(8)의 공급속도나 드럼(3)의 회전속도를 늘리는 데에는 한계가 있기 때문에 보통 관 구경에 따라 회전속도를 조절한다.In terms of efficiency, the feeding speed of the profile 8 and the rotational speed of the drum 3 can be increased to increase the manufacturing speed of the tube, but the profile 8 must be joined to form a continuous spiral tube, so the profile 8 Since there is a limit to increasing the supply speed of the drum or the rotational speed of the drum (3), the rotational speed is usually adjusted according to the pipe diameter.

드럼(3)에 감겨지는 프로파일(8)을 접합하고 연속적으로 방출시키는 역할은 원주상의 배열을 갖는 여러개의 로울러(2)의 자전운동을 통한다.The role of joining and continuously releasing the profile 8 wound on the drum 3 is through the rotating motion of several rollers 2 having a columnar arrangement.

로울러(2)는 이같은 자전운동을 체인(5)을 통해 받으며, 각 로울러(2)는 프로파일(8)을 나선형태로 감고 방출시키기 위해 약간을 경사진 채로 조합되어 있다.The rollers 2 receive this rotational movement through the chain 5, and each roller 2 is combined with a slight inclination to spirally wind and release the profile 8.

여기서 적용되는 구동 메커니즘은 체인 구동형식으로 모터(7)의 동력이 체인기어(6)와 체인(5)을 통하여 스프라켓(4)에 전달하여 각각의 로울러(2)를 돌리는 방법이다.The driving mechanism applied here is a chain drive type in which the power of the motor 7 is transmitted to the sprocket 4 through the chain gear 6 and the chain 5 to turn the respective rollers 2.

체인(5)을 감아 스프라켓(4)을 돌려 각각의 로울러(2)를 구동시키는 형식의 동력전달에서는 원주상의 배열을 가지는 여러개의 로울러(2)를 모두 돌리기가 어렵고 체인(5)의 궤도를 유지하기 위한 체인기어(6)를 갖는다.In the power transmission of the type in which each roller 2 is driven by rotating the sprocket 4 by winding the chain 5, it is difficult to turn all the rollers 2 having a circumferential arrangement and the track of the chain 5 is rotated. It has a chain gear 6 for holding.

그러나 구동시간 경과에 따라서 체인(5)의 이완현상과 마모 및 스프라켓(4)의 마모로 인한 체인 장력이 변화되어 로울러를 정속도를 주행할 수 없으므로 프로파일의 접합시기를 정확하게 유지할 수 없고, 프로파일의 이송에 장애를 일으키게 되므로 관 구경 변화에 의해 드럼의 직경을 조절할 경우 전체 동력전달과 부품과 체인의 교체가 불가피하기 때문에 신속한 조업준비가 어렵다.However, as the driving time elapses, the chain tension due to the loosening phenomenon of the chain 5 and the wear and the wear of the sprocket 4 are changed so that the roller cannot run at a constant speed. If the diameter of the drum is adjusted by changing the pipe diameter, it is difficult to prepare the machine quickly because the entire power transmission and replacement of parts and chains are inevitable.

또한 상기와 같은 결점을 해소시키기 위하여 도 3 에 도시한 드라이브 엑슬을 이용한 동력전달장치는 테이블(17)에 설치된 감속기의 동력이 스핀들축(11)을 통하여 기어박스(12)에 전달된 후 다시 감속되어 각각의 아이들축(12')에서 로울러축(15)에 드라이브엑슬(13)과 유니버설 커플링(14)을 통하여 감속기의 동력이 전달되도록 한다.In addition, the power transmission device using the drive axle shown in Figure 3 in order to eliminate the above-mentioned defects, the power of the reducer installed in the table 17 is transmitted to the gearbox 12 through the spindle shaft 11 and then decelerated again. The power of the reducer is transmitted from the idle shaft 12 'to the roller shaft 15 through the drive axle 13 and the universal coupling 14.

상기 로울러축(15)에 전달된 동력은 로울러(2)를 회전시켜 체인구동방식과 동일한 제조과정을 통하여 합성수지관(1)을 제조하게 된다.The power transmitted to the roller shaft 15 rotates the roller 2 to manufacture the synthetic resin tube 1 through the same manufacturing process as the chain driving method.

그러나 드라이브 엑슬과 유니버설 커플링을 이용한 동력전달 방식은 구조가 매우 복잡하고 커플링을 이용하여 동력전달이 정확할 수 있으나, 제조단가가 너무 고가이어서 판매에 어려움이 발생하게 된다.However, the power transmission method using the drive axle and the universal coupling is very complicated in structure and the power transmission can be accurate by using the coupling. However, the manufacturing cost is too high, which causes difficulty in selling.

또한 커플링이 어느 한곳이라도 고장나면 동력이 전달되지 않아서 정지되어 있는 로울러를 이용하여 합성수지관을 생산하거나 새로운 것으로 교체해야만 하는 결점이 있었다.Also, if any one of the couplings failed, there was a drawback of having to produce a resin tube or replace it with a new one by using a stopped roller because no power was transmitted.

본 고안은 이러한 종래의 결점을 해소시키기 위하여 안출된 것으로, 하나의 유압모터를 이용하여 기어박스의 내부에서 기어와 아이들 기어를 이용하여 로울러를 동시에 회전시키면서 합성수지관을 제조할 수 있도록 하는 것이다.The present invention has been devised to solve the above-mentioned drawbacks, and it is possible to manufacture a synthetic resin tube while simultaneously rotating a roller using a gear and an idle gear in a gear box using a hydraulic motor.

본 고안은 각각의 로울러에 독립되게 유압모터를 연결하여 로울러가 회전될 때 합성수지관을 제조할 수 있도록 하는 것이다.The present invention is to connect the hydraulic motor to each roller independently so that the roller can be manufactured when the roller is rotated.

본 고안은 로울러가 연결되는 아이들 기어의 내부에 설치된 기어와 연결되며, 상기 기어는 축에 연결된 하나의 유압모터로 동력을 전달하여 합성수지관을 제조함을 특징으로 하는 것이다.The present invention is connected to the gear installed inside the idle gear is connected to the roller, the gear is characterized in that to produce a synthetic resin tube by transmitting power to a hydraulic motor connected to the shaft.

도 1 은 종래 체인방식에 대한 합성수관 제조장치의 정면도1 is a front view of a synthetic water pipe manufacturing apparatus for a conventional chain method

도 2 는 종래 체인방식에 대한 합성수지관 제조장치의 측면도Figure 2 is a side view of a synthetic resin pipe manufacturing apparatus for a conventional chain method

도 3 은 종래 드라이브엑슬을 이용한 합성수지관 제조장치의 정면도Figure 3 is a front view of a synthetic resin pipe manufacturing apparatus using a conventional drive axle

도 4 는 본 고안의 설치상태도4 is an installation state of the present invention

도 5 는 본 고안의 설치상태 측면도5 is a side view of the installation state of the present invention

도 6 은 본 고안의 다른 실시예에 대한 설치상태도Figure 6 is an installation state for another embodiment of the present invention

도 7 은 본 고안의 다른 실시예에 대한 설치상태 측면도Figure 7 is a side view of the installation state for another embodiment of the present invention

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명][Description of Symbols for Main Parts of Drawing]

1 : 합성수지관 2 : 로울러1: Synthetic Resin Pipe 2: Roller

3 : 드럼 4 : 스프라켓3: drum 4: sprocket

9 : 압출기 10 : 감속기9: extruder 10: reducer

11 : 스핀들축 12, 22 : 기어박스11: spindle shaft 12, 22: gearbox

13 : 드라이브 엑슬 15 : 로울러축13: drive axle 15: roller shaft

16 : 수직프레임 20 : 드럼축16: vertical frame 20: drum shaft

21, 26 : 유압모터 23 : 기어21, 26: hydraulic motor 23: gear

24 : 아이들 기어 25 : 베어링24: idle gear 25: bearing

본 고안은 도 4 와 도 5 에 도시한 바와 같이 하나의 유압모터(21)를 이용하여 기어박스(22)의 내부에서 동력을 분산하여 로울러(2)를 회전시킬 수 있도록 하는 것이다.The present invention is to use a single hydraulic motor 21 as shown in Figure 4 and 5 to distribute the power in the gear box 22 to rotate the roller (2).

상기 유압모터(21)는 드럼(3)과 연결된 드럼축(20)의 일측에서 축(21')에 설치되어 있으며, 기어박스(22)의 내부 중앙에는 드럼축(20)에 베어링(25)으로 기어(23)가 설치되어 있다.The hydraulic motor 21 is installed on the shaft 21 ′ on one side of the drum shaft 20 connected to the drum 3, and the bearing 25 on the drum shaft 20 in the inner center of the gearbox 22. The gear 23 is provided.

상기 기어(23)의 외측에는 로울러(2)와 직접 연결되어 있는 아이들 기어(24)가 설치되어서 기어박스(22)의 내부에서 설치되어 유압모터(21)의 동력이 축(21')을 통하여 기어(23)와 아이들 기어(24)를 회전시키도록 하는 것이다.An idle gear 24 directly connected to the roller 2 is installed outside the gear 23 and installed inside the gear box 22 so that the power of the hydraulic motor 21 is transmitted through the shaft 21 '. It is to rotate the gear 23 and the idle gear 24.

아이들 기어(24)와 연결된 로울러(2)는 일측에서 드럼(3)에 연결되어 압출기(9)에서 공급되는 프로파일(8)을 감아 합성수지관(1)을 성형시키는 것이다.The roller 2 connected to the idle gear 24 is connected to the drum 3 on one side to wind the profile 8 supplied from the extruder 9 to form the synthetic resin tube 1.

또한 도 6 과 도 7 에 도시한 바와 같이 로울러(2)의 일측에는 드럼(3)이 설치되어 있고, 드럼(3)의 반대편에는 프레임(27)이 설치되어 있어서 로울러(2)가 독립적으로 회전 가능하게 지지되어 있다.6 and 7, the drum 3 is provided on one side of the roller 2, and the frame 27 is provided on the opposite side of the drum 3 so that the roller 2 rotates independently. Possibly supported.

상기 로울러(2)가 설치된 프레임(27)의 일측에는 로울러(2)를 독립적으로 회전시킬 수 있도록 유압모터(26)가 각각 설치되어 있는 것이다.One side of the frame 27 in which the roller 2 is installed is provided with a hydraulic motor 26 so as to rotate the roller 2 independently.

상기 유압모터(26)는 도시하지 않는 제어장치에 모두 연결시켜 한번에(동시에)제어할 수 있도록 할 수 있으며, 필요하다면 독립적으로 제어할 수 있는 것이다.The hydraulic motor 26 can be connected to all control devices (not shown) so that they can be controlled at once (at the same time), and can be controlled independently if necessary.

이러한 구성으로 이루어진 본 고안은 도 4 와 도 5 에 도시한 바와 같이 드럼(3)을 이용한 합성수지관(1)의 생산규격을 결정하여 로울러(2)의 회전속도를 설정하게 된다.The present invention made of such a configuration is to determine the production specifications of the synthetic resin pipe (1) using the drum (3) as shown in Figure 4 and 5 to set the rotational speed of the roller (2).

로울러(2)의 회전속도가 설정되면 유압모터(21)를 구동시켜 축(21')이 회전되면서 외측의 기어(23)가 회전되도록 하고, 기어(23)의 회전동력은 외측에 연결된 다수의 아이들 기어(24)를 회전시키게 된다.When the rotational speed of the roller 2 is set, the hydraulic motor 21 is driven so that the outer gear 23 is rotated while the shaft 21 'is rotated. The idle gear 24 is rotated.

아이들 기어(24)가 회전됨에 따라서 아이들 기어(24)에 연결된 로울러(2)가 회전된다.As the idle gear 24 is rotated, the roller 2 connected to the idle gear 24 is rotated.

이때 유압모터(21)는 회전속도를 신속하고 편리하게 제어할 수 있으므로 로울러(2)의 회전속도를 제어할 수 있는 것이다.At this time, the hydraulic motor 21 can control the rotational speed of the roller (2) because it can be controlled quickly and conveniently.

따라서 로울러(2)의 외측으로 압출기(9)에서 공급되는 프로파일(8)이 감기면서 합성수지관(1)을 성형할 수 있으며, 유압모터(21)와 기어박스(22)의 간단한 구조를 이용하여 로울러(2)가 모두 동일한 속도로 회전되도록 하여 균일한 제품을 생산할 수 있는 것이다.Therefore, the synthetic resin pipe 1 can be molded while the profile 8 supplied from the extruder 9 is wound to the outside of the roller 2, using a simple structure of the hydraulic motor 21 and the gear box 22. The rollers 2 are all rotated at the same speed to produce a uniform product.

여기서 드럼축(20)은 드럼(3)과 기어박스(22)의 일측에 지지되어 있어서 회전되지 않고 정지된 상태에서 드럼(3)을 지지하게 된다.Here, the drum shaft 20 is supported on one side of the drum 3 and the gearbox 22 to support the drum 3 in a stationary state without being rotated.

또한 본 고안은 도 6 과 도 7 에 도시한 바와 같이 로울러(2)가 지지된 프레임(27)의 일측에서 유압모터(26)가 로울러(2)에 각각 연결되어 있으므로 유압모터(26)를 도시하지 않는 제어장치를 통하여 동시에 구동되도록 한다.6 and 7, the hydraulic motor 26 is connected to the roller 2 at one side of the frame 27 on which the roller 2 is supported, so that the hydraulic motor 26 is shown. It can be driven at the same time through a control device that does not.

유압모터(26)가 동시에 구동되면서 직접 연결된 로울러(2)가 동시에 회전되며, 유압모터(26)의 회전속도를 동시에 제어할 수 있으므로 로울러(2)의 회전속도를 동시에 제어할 수 있는 것이다.As the hydraulic motor 26 is driven at the same time, the directly connected roller 2 is simultaneously rotated, and the rotational speed of the hydraulic motor 26 can be simultaneously controlled so that the rotational speed of the roller 2 can be simultaneously controlled.

따라서 로울러(2)의 외측으로 압출기(9)에서 공급되는 프로파일(8)이 감기면서 합성수지관(1)을 성형할 수 있으며, 유압모터(26)를 로울러(2)에 직접 연결하는 간단한 구조를 이용하여 로울러(2)가 모두 동일한 속도로 회전되므로 균일한 제품을 생산할 수 있는 것이다.Therefore, the synthetic resin pipe 1 can be molded while the profile 8 supplied from the extruder 9 is wound to the outside of the roller 2, and a simple structure for directly connecting the hydraulic motor 26 to the roller 2 is provided. By using the rollers (2) are all rotated at the same speed will be able to produce a uniform product.

본 고안은 하나의 유압모터를 이용하여 기어박스의 내부에서 기어와 아이들 기어를 이용하여 로울러를 동시에 회전시키면서 속도를 조절하며 합성수지관을 제조할 수 있도록 하는 것이다.The present invention is to make a synthetic resin pipe while controlling the speed while rotating the rollers at the same time using the gear and the idle gear in the gearbox using a single hydraulic motor.

본 고안은 각각의 로울러에 독립되게 유압모터를 연결하여 로울러가 회전될 때 균일한 품질의 합성수지관을 제조할 수 있도록 하는 것이다.The present invention is to connect the hydraulic motor to each roller independently to produce a synthetic resin tube of uniform quality when the roller is rotated.

본 고안은 하나의 유압모터나 로울러에 각각의 유압모터를 연결하여 합성수지관을 생산할 수 있는 안정된 동력을 전달할 수 있으며, 간편한 구조의 동력전달장치를 제공하고 사용이 편리한 구조를 제공하는 것이다.The present invention connects each hydraulic motor to a single hydraulic motor or roller to deliver a stable power to produce a synthetic resin pipe, to provide a power transmission device of a simple structure and to provide a convenient structure.

Claims

A plurality of rollers 2 are connected to the drum 3, and a drum shaft 20 is installed at the center thereof, and a profile 8 supplied from an extruder 9 is wound around the rollers 2 to form a synthetic resin tube 1. In the manufacturing apparatus,

Is connected to the gear 23 installed in the idle gear 24 is connected to the roller 2, the gear 23 transmits power to one hydraulic motor 21 connected to the shaft 21 ' Synthetic resin tube manufacturing apparatus using a hydraulic motor, characterized in that for producing a synthetic resin (1).

The apparatus of claim 1, wherein the roller (2) is supported by the frame (27) to rotate directly connected to the hydraulic motor (26) independently.