KR20030097565A

KR20030097565A - Thomson press

Info

Publication number: KR20030097565A
Application number: KR1020020035317A
Authority: KR
Inventors: 김태식
Original assignee: 김태식
Priority date: 2002-06-24
Filing date: 2002-06-24
Publication date: 2003-12-31
Also published as: KR100441670B1

Abstract

PURPOSE: A Thomson press is provided to stop a feed table at an exact working position by using a servo motor and a ball screw. CONSTITUTION: Absorbers(33) are mounted at the lower surface of a feed table(31) moving forward/backward by a hydraulic cylinder(21). Before a stopper(37) mounted at the lower surface of the feed table collides with a worktable(41) and the feed table stops, rods(35) formed at the absorber are in contact with the worktable, and contract. As the feed rate of the feed table decreases, the collision force of the stopper and the worktable decreases.

Description

Thompson press {Thomson press}

본 발명은 자동차 내장재, 매트, 퍼즐, 성형 폼, 스폰지, PU, PP, PS, 종이, 합판 등을 모형재단하는 톰슨 프레스에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 이송 테이블에 충격완화장치가 장착되어 이송 테이블이 정지 지점에 관성에 의해 뒤로 밀려나는 것을 방지하거나, 서보모터와 볼 스크류에 의해 이송 테이블이 정확하게 정지 지점에 위치할 수 있고, 상부 금형과 하부 금형이 결합될 때 하부 금형의 칼날 보호를 위해 상부 금형에 부착되는 칼날보호시트가 상부금형에 대해 상대 회전할 수 있는 톰슨 프레스에 관한 것이다.The present invention relates to a thomson press for model-cutting automotive interior materials, mats, puzzles, molding foam, sponges, PU, PP, PS, paper, plywood, and more. This stop point is prevented from being pushed back by inertia, or the transfer table can be accurately positioned at the stop point by the servomotor and the ball screw, and the upper part for the blade protection of the lower mold when the upper mold and the lower mold are combined. It relates to a Thomson press that the blade protection sheet attached to the mold can rotate relative to the upper mold.

도 1을 참조하면, 일반적으로 톰슨 프레스는 상부 금형(3)이 고정되고, 상기 상부 금형(3)의 하부에 배치된 작업대(5)가 상하 행정 운동을 할 수 있고, 상기 작업대(5)의 가이드 레일(7)을 따라 이송 테이블(9)이 전후진 할 수 있도록 상기 작업대(5)에 이송 테이블(9)이 장착되고, 상기 이송 테이블(9)에 하부금형(11)이 장착되고, 상기 하부금형(11)에 모형재단을 위한 시트 소재(도시하지 않음)가 배치된다. 상기와 같은 구성에 의해, 도 2a의 상태에서 이송 테이블(11)이 화살표(13) 방향으로 전진하여 도 1b의 위치에서 정지하면, 작업대(5)이 상승하여 상부금형(3)과하부금형(11)이 합체되므로서 하부금형(11)에 배치된 시트 소재가 소정의 형태로 성형되고, 이 후, 상기 작업대(5)가 하강한 후 이송 테이블(9)이 도 1b의 위치에서 화살표(15) 방향으로 이동하여 도 1a의 위치로 복귀한다.Referring to FIG. 1, in general, the Thompson press has an upper mold 3 fixed thereto, and a work bench 5 disposed below the upper mold 3 may perform a vertical stroke movement of the work bench 5. The transfer table 9 is mounted on the worktable 5 so that the transfer table 9 can move forward and backward along the guide rail 7, and the lower mold 11 is mounted on the transfer table 9, A sheet material (not shown) for model cutting is disposed in the lower mold 11. With the above configuration, when the transfer table 11 moves forward in the direction of the arrow 13 in the state of FIG. 2A and stops at the position of FIG. The sheet material disposed on the lower mold 11 is molded into a predetermined shape by combining 11). Then, after the work table 5 is lowered, the transfer table 9 is moved to the arrow 15 at the position of FIG. 1B. To the position of FIG. 1A.

그러나, 종래의 톰슨 프레스는 작업 테이블이 도 1a의 대기위치에서 도 1b의 작업위치로 이동하여 정지할 때 반동에 의해 정위치에서 벗어날 수 있는 문제점이 있었으며, 또한, 하부금형의 칼날을 보호하기 위해 상부금형에 배치된 칼날보호시트가 고정되어 있어, 하부금형과 상부금형이 합체될 때, 하부금형의 칼날이 상기 시트의 동일 지점을 계속해서 반복적으로 충격을 가함으로써 상기 시트가 쉽게 파손되므로서 시트의 교체가 빈번한 문제점이 있었다.However, the conventional thomson press has a problem that the work table can be released from the home position by the reaction when the work table moves from the standby position of FIG. 1A to the working position of FIG. 1B and stops, and also to protect the blade of the lower mold. The blade protection sheet disposed on the upper mold is fixed so that when the lower mold and the upper mold are merged, the sheet of the lower mold is easily damaged by repeatedly impacting the same point on the sheet. There was a frequent problem of replacement.

따라서, 본 발명의 목적은 서보 모터 및 볼 스크류에 의해 이송 테이블이 정확한 작업 위치에서 정지할 수 있는 톰슨 프레스를 제공하는 것이다.It is therefore an object of the present invention to provide a Thomson press in which the transfer table can be stopped at the correct working position by the servo motor and the ball screw.

본 발명의 다른 목적은 이송 테이블이 유압 실린더에 의해 작업대에서 전후진 행정을 할 때, 쇼버가 장착되어 이송 테이블이 정지 지점에 관성에 의해 뒤로 밀려나는 것을 방지할 수 있는 톰슨 프레스를 제공하는 것이다.It is another object of the present invention to provide a Thomson press which, when the transfer table is moved back and forth on the workbench by a hydraulic cylinder, is equipped with a shock absorber to prevent the transfer table from being pushed back by inertia at the stop point.

본 발명의 또 다른 목적은 상부 금형과 하부 금형이 결합될 때 하부 금형의 칼날 보호를 위해 상부 금형에 부착되는 칼날보호시트가 상부금형에 대해 상대 회전할 수 있어 하부금형의 칼날이 매 작업시점 마다 칼날보호시트의 다른 곳을 가압하므로서 칼날보호시트의 수명을 연장시킬 수 있는 톰슨 프레스를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is that the blade protection sheet attached to the upper mold to rotate relative to the upper mold for protecting the blade of the lower mold when the upper mold and the lower mold is combined, so that the blade of the lower mold every working time It is to provide a thompson press that can extend the life of the blade protection sheet by pressing the other parts of the blade protection sheet.

도 1은 일반적인 톰슨 프레스를 도시한 측면도1 is a side view showing a typical thompson press

도 2는 도 1에 도시된 톰슨 프레스의 작동을 설명하기 위한 개략도2 is a schematic view for explaining the operation of the Thompson press shown in FIG.

도 3은 본 발명의 일례에 따른 톰슨 프레스의 이송 플레이트를 도시한 저면도3 is a bottom view illustrating a transfer plate of a Thompson press according to an example of the present invention.

도 4는 본 발명의 다른 예에 따른 톰슨 프레스를 도시한 평면도 및 이송 플레트의 정면도4 is a top view and a front view of a transfer plate showing a Thompson press according to another example of the present invention.

도 5는 본 발명의 또 다른 예에 따른 톰슨 프레스를 도시한 측면도Figure 5 is a side view showing a thompson press according to another example of the present invention

도 6은 도 5의 칼날보호시트가 각회전에 의해 원심회전운동을 하는 과정을 도시한 공정도6 is a process showing the process of the blade protection sheet of Figure 5 to the centrifugal rotation movement by the angular rotation

도 7은 도 5의 상부금형을 확대 도시한 상세도7 is an enlarged detailed view of the upper mold of FIG.

도 8은 상부금형에서 칼날보호시트가 배치되는 예를 도시한 평면도8 is a plan view showing an example in which the blade protection sheet is disposed in the upper mold

도 9는 본 발명에 따른 편심회전장치를 도시한 사시도9 is a perspective view showing the eccentric rotation device according to the present invention

도 10은 도 9의 캠샤프트를 도시한 정면도10 is a front view of the camshaft of FIG. 9;

*도면의 주요부분에 대한 부호설명** Description of Signs of Main Parts of Drawings *

21 : 유압 실린더 31, 51 : 이송 테이블21: hydraulic cylinders 31, 51: transfer table

33 : 쇼버 55 : 볼 스크류33: shocker 55: ball screw

59 : 서보 모터 61 : 작업대59: Servo Motor 61: Work Table

100 : 상부금형 110 : 하부금형100: upper mold 110: lower mold

120 : 칼날보호시트 130 : 편심회전장치120: blade protection sheet 130: eccentric rotation device

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일례는 상부 금형이 고정되고, 상기 상부 금형의 하부에 배치된 작업대가 상하 행정 운동을 할 수 있고, 상기 작업대의 가이드 레일을 따라 이송 테이블이 전후진 할 수 있도록 상기 작업대에 이송 테이블이 장착되고, 상기 이송 테이블에 하부금형이 장착되고, 상기 하부금형에 모형재단을 위한 시트 소재가 배치된 톰슨 프레스에 있어서, 유압 실린더에 의해 전후진할 수 있는 이송 테이블의 하부면에 쇼버가 장착되는 것을 특징으로 한다.One example of the present invention for achieving the above object is that the upper mold is fixed, the workbench arranged in the lower portion of the upper mold can be moved up and down, and the transfer table is moved forward and backward along the guide rail of the workbench. In the thomson press, the transfer table is mounted on the work table, the lower mold is mounted on the transfer table, and the sheet material for model cutting is disposed on the lower mold. It is characterized in that the shock absorber is mounted on the lower surface.

본 발명의 다른 예는 상부 금형이 고정되고, 상기 상부 금형의 하부에 배치된 작업대가 상하 행정 운동을 할 수 있고, 상기 작업대의 가이드 레일을 따라 이송 테이블이 전후진 할 수 있도록 상기 작업대에 이송 테이블이 장착되고, 상기 이송 테이블에 하부금형이 장착되고, 상기 하부금형에 모형재단을 위한 시트 소재가 배치된 톰슨 프레스에 있어서, 이송 테이블의 하부면에 부착된 너트가 볼 스크류에 체결되어 상기 볼 스크류의 회전에 의해 상기 너트가 볼 스크류를 따라 전후진하므로서 상기 이송 테이블이 작업대의 가이드 레일을 따라 전후진할 수 있으며, 상기 볼 스크류가 타이밍 벨트에 의해 서보 모터에 연결되는 것을 특징으로 한다.Another example of the present invention is a transfer table on the workbench so that the upper die is fixed, the workbench disposed below the upper die can move up and down, and the transfer table can move forward and backward along the guide rail of the workbench. Is mounted, the lower mold is mounted on the transfer table, and the thomson press in which the sheet material for model cutting is disposed on the lower mold, wherein a nut attached to the lower surface of the transfer table is fastened to the ball screw to fix the ball screw. By the rotation of the nut forward and backward along the ball screw, the transfer table can be moved forward and backward along the guide rail of the workbench, characterized in that the ball screw is connected to the servo motor by a timing belt.

본 발명의 또 다른 예에 따른 톰슨 프레스는 상부금형과 하부금형이 합체될 때 하부금형의 칼날을 보호하기 위한 칼날보호시트가 상부금형의 밑면에 배치되어 편심회전장치에 의해 각운동을 하므로서, 상부금형과 하부금형이 합체될 때마다 하부금형의 칼날과 접하는 칼날보호시트의 부위가 변경되는 것을 특징으로 한다.Thomson press according to another embodiment of the present invention is the upper blade and the lower mold when the knife blade protection sheet for protecting the blade of the lower mold is disposed on the bottom of the upper mold is angular movement by the eccentric rotation device, Each time the mold and the lower mold are coalesced, a portion of the blade protection sheet contacting the blade of the lower mold is changed.

상기 칼날보호시트는 중심축에서 회전중심축이 소정의 거리 만큼 편심되어있어, 상기 칼날보호시트가 회전중심축을 중심으로 하여 소정의 각도만큼 원호 운동을 하는 것을 특징으로 한다.The blade protection sheet has a rotation center axis eccentrically by a predetermined distance from the central axis, the blade protection sheet is characterized in that the circular motion by a predetermined angle around the rotation center axis.

상기 칼날보호시트는 지지 프레임과 상부금형 사이에 배치되어, 고정된 지지 프레임에 대해 상대운동을 할 수 있도록 상기 지지 프레임에 안착되는 것을 특징으로 한다.The blade protection sheet is disposed between the support frame and the upper mold, characterized in that seated on the support frame to allow relative movement with respect to the fixed support frame.

상기 지지 프레임은 수직하게 상부로 굴절된 플랜지부가 상부금형에 볼트 등의 체결수단에 의해 고정되는 것을 특징으로 한다.The support frame is characterized in that the flange portion vertically refracted upwardly is fixed to the upper mold by fastening means such as bolts.

상기 편심회전장치는 클램프에 의해 칼날보호시트와 결합되는 프레임의 양단에 제 1 캠샤프트와 제 2 캠샤프트가 배치되고, 상기 제 1 캠샤프트의 상단에 배치된 제 1 종동 베벨기어와 제 2 캠샤프트의 상단에 배치된 제 2 종동 베벨기어가 동력전달 샤프트의 양단에 배치된 동력전달용 베벨기어와 맞물려 연동하므로서, 제 1 캠샤프트와 제 2 캠샤프트가 동시에 함께 회전할 수 있으며, 상기 제 1 종동 베벨기어와 스탭모터의 구동 샤프트 선단에 배치된 구동 베벨기어가 서로 맞물려 연동하고, 상기 제 1 캠샤프트, 제 2 캠샤프트 및 동력전달 샤프트가 2개의 브라켓에 의해 지지되는 것을 특징으로 한다.In the eccentric rotating device, a first camshaft and a second camshaft are disposed at both ends of the frame coupled to the blade protection sheet by a clamp, and the first driven bevel gear and the second cam disposed on the upper end of the first camshaft. As the second driven bevel gear disposed at the top of the shaft is interlocked with the power transmission bevel gear disposed at both ends of the power transmission shaft, the first cam shaft and the second cam shaft can rotate together at the same time. A driven bevel gear and a driving bevel gear disposed at the tip of the drive shaft of the step motor are interlocked with each other, and the first cam shaft, the second cam shaft, and the power transmission shaft are supported by two brackets.

상기 제 1 캠샤프트는 소직경부와, 상기 소직경부에서 연장되는 대직경부로 구성되며, 상기 소직경부는 제 1 종동 베벨기어와 동일축선상에 배치되고, 대직경부는 소직경부에 대해 편심되어 있는 것을 특징으로 한다.The first camshaft comprises a small diameter portion and a large diameter portion extending from the small diameter portion, wherein the small diameter portion is disposed coaxially with the first driven bevel gear, and the large diameter portion is eccentric with respect to the small diameter portion. It features.

상기 브라켓은 동력전달 샤프트를 지지하는 상부 수직부와, 상기 상부 수직부의 하단에서 굴절되며 편심 샤프트가 끼워지는 수평부와, 상기 수평부의 측면에서 하부로 굴절되며 상부금형에 볼트 등의 고정수단에 의해 고정되는 하부 수직부로 구성되는 것을 특징으로 한다.The bracket includes an upper vertical part supporting a power transmission shaft, a horizontal part refracted at the lower end of the upper vertical part and fitted with an eccentric shaft, and a lower part refracted from the side of the horizontal part and fixed by means of a bolt or the like to the upper mold. It is characterized by consisting of the lower vertical portion is fixed.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3를 참조하면, 도 3에서 유압 실린더는 피스톤 로드만 도시되어 있다. 본 발명의 제 1 실시예에 따른 톰슨 프레스는 유압 실린더(21)에 의해 전후진할 수 있는 이송 테이블(31)의 하부면에 쇼버(33)가 장착된다. 이것에 의해, 작업대(41)의 가이드 레일(43)을 따라 전진하여, 상기 이송 테이블(31)의 하부면에 장착된 스톱퍼(37)와 작업대(41)가 부딪쳐 상기 이송 테이블(31)이 정지하기 전에 쇼버(33)의 로드부(35)가 먼저 작업대(41)와 맞닿게 되어 쇼버(33)의 로드부(35)가 수축되므로서, 이송 테이블(31)의 이송속도가 감소하면서 스톱퍼(37)와 작업대(41)의 충돌력이 감소된다.Referring to Figure 3, in Figure 3 the hydraulic cylinder is shown only the piston rod. In the Thompson press according to the first embodiment of the present invention, the shock absorber 33 is mounted on the lower surface of the transfer table 31 which can be moved back and forth by the hydraulic cylinder 21. Thereby, it advances along the guide rail 43 of the work table 41, the stopper 37 mounted on the lower surface of the said transfer table 31, and the work table 41 collide, and the said transfer table 31 stops. Before the rod portion 35 of the shock absorber 33 comes into contact with the work table 41 first, the rod portion 35 of the shock absorber 33 is retracted, so that the feed speed of the transfer table 31 is reduced while the stopper ( 37) and the collision force of the work table 41 is reduced.

따라서, 본 발명에 따른 톰슨 프레스는 이송 테이블(31)이 정지할 때 쇼버 (33)에 의해 상기 이송 테이블(31)이 정지 지점에 관성에 의해 뒤로 밀려나는 것을 방지할 수 있어 이송 테이블이 정확한 정지위치에 위치할 수 있다.Thus, the Thomson press according to the present invention can prevent the transfer table 31 from being pushed back by inertia at the stop point by the absorber 33 when the transfer table 31 is stopped so that the transfer table is accurately stopped. May be located at the location.

상기 쇼버(33)는 유압 댐퍼 또는 공압댐퍼일 수 있으며, 이송 테이블의 크기에 따라 부착되는 갯수를 달리할 수 있다.The shock absorber 33 may be a hydraulic damper or a pneumatic damper, and may vary in number depending on the size of the transfer table.

도 4를 참조하면, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 톰슨 프레스는 이송 테이블 (51)의 하부면에 부착된 너트(53)가 볼 스크류(55)에 체결되어 상기 볼 스크류(55)의 회전에 의해 상기 너트(53)가 볼 스크류(55)를 따라 전후진하므로서 상기 이송테이블(51)이 작업대(61)의 가이드 레일(63)을 따라 전후진할 수 있으며, 상기 볼 스크류(55)가 타이밍 벨트(57)에 의해 서보 모터(59)에 연결된다.4, in the Thomson press according to the second embodiment of the present invention, the nut 53 attached to the lower surface of the transfer table 51 is fastened to the ball screw 55 to rotate the ball screw 55. By the nut 53 is moved forward and backward along the ball screw 55, the transfer table 51 can be moved forward and backward along the guide rail 63 of the work table 61, the ball screw 55 is The timing belt 57 is connected to the servo motor 59.

상기 서보모터를 이용하는 서보 기구의 구성 및 작동은 이미 잘 알려져 있어 자세한 설명은 생략하기로 한다.The construction and operation of the servo mechanism using the servomotor are well known and thus detailed description thereof will be omitted.

상기와 같은 구성에 의해, 본 발명에 따른 톰슨 프레스는 서보모터 및 볼 스크류에 의해 이송 테이블이 전후진되기 때문에 이송 테이블이 작업 위치에 정지할 때 오차가 아주 작으며, 이송 테이블을 정지시키기 위한 스톱퍼가 없어 이송 테이블이 정지할 때 충격이 없다.With the above configuration, the Thompson press according to the present invention has a very small error when the transfer table stops at the working position because the transfer table is moved back and forth by the servomotor and the ball screw, and a stopper for stopping the transfer table. There is no impact when the transfer table stops.

도 5를 참조하면, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 톰슨 프레스는 상부금형 (100)과 하부금형(110)이 합체될 때 하부금형(110)의 칼날을 보호하기 위한 칼날보호시트(120)가 상부금형(100)의 밑면에 배치되어 편심회전장치(130)에 의해 원호운동을 하므로서, 상부금형(100)과 하부금형(110)이 합체될 때마다 하부금형(100)의 칼날과 접하는 칼날보호시트(120)의 부위가 변경된다.Referring to FIG. 5, the Thompson press according to the third embodiment of the present invention has a blade protection sheet 120 for protecting the blade of the lower mold 110 when the upper mold 100 and the lower mold 110 are coalesced. Is disposed on the bottom surface of the upper mold 100 to perform the circular motion by the eccentric rotation device 130, the blade contacting the blade of the lower mold 100 whenever the upper mold 100 and the lower mold 110 are coalesced. The part of the protective sheet 120 is changed.

즉, 도 6에 되시된 바와같이, 상기 칼날보호시트(120)는 중심축(X,Y)에서 회전중심축(X', Y' ; 점선으로 표시)이 소정의 거리(z) 만큼 편심되어 있어, 상기 칼날보호시트(120)가 회전중심축(X', Y')을 중심으로 하여 소정의 각도(θ)만큼 원호운동을 하면, (a)의 상태에서 (b)의 상태로 상기 칼날보호시트(120)가 이동된다. 계속해서, 칼날보호시트(120)가 회전중심축(X', Y')을 중심으로 하여 소정의 각도(θ)만큼 원호운동을 하여, (c),(d),....(i) 상태로 위치가 변경되고, 결국 (a) 상태로 복귀하므로서, 칼날보호시트(120)의 이동구간이 하나의 서클을 이루는 원운동을 하게 된다.That is, as shown in Figure 6, the blade protection sheet 120 is eccentric rotation axis (X ', Y'; indicated by the dotted line) from the central axis (X, Y) by a predetermined distance z When the blade protection sheet 120 is circularly moved by a predetermined angle θ about the rotation center axes X 'and Y', the blade is in the state of (a) to (b). The protective sheet 120 is moved. Subsequently, the blade protection sheet 120 makes circular arc movements by a predetermined angle θ about the rotational center axes X 'and Y', so that (c), (d), ... (i The position is changed to the state), and eventually returns to the state (a), so that the movement section of the blade protection sheet 120 makes a circular motion forming one circle.

도 7 및 도 8을 참조하면, 상기 칼날보호시트(120)는 지지 프레임(125)과 상부금형(100) 사이에 배치되어, 고정된 지지 프레임(125)에 대해 상대운동을 할 수 있도록 상기 지지 프레임(100)에 안착된다.Referring to Figures 7 and 8, the blade protection sheet 120 is disposed between the support frame 125 and the upper mold 100, the support to allow relative movement with respect to the fixed support frame 125 It is seated on the frame 100.

상기 지지 프레임(125)은 수직하게 상부로 굴절된 플랜지부(127)가 상부금형 (100)에 볼트 등의 체결수단(129)에 의해 고정된다.The support frame 125 has a flange portion 127 vertically refracted upwardly is fixed to the upper mold 100 by fastening means 129 such as a bolt.

도 9를 참조하면, 상기 편심회전장치(130)는 클램프(131)에 의해 칼날보호시트(120)와 결합되는 프레임(133)의 양단에 제 1 캠샤프트(140)와 제 2 캠샤프트 (150)가 배치되고, 상기 제 1 캠샤프트(140)의 상단에 배치된 제 1 종동 베벨기어 (145)와 제 2 캠샤프트(150)의 상단에 배치된 제 2 종동 베벨기어(155)가 동력전달 샤프트(160)의 양단에 배치된 동력전달용 베벨기어(165, 165')와 맞물려 연동하므로서, 제 1 캠샤프트(140)와 제 2 캠샤프트(150)가 동시에 함께 회전할 수 있으며, 상기 제 1 종동 베벨기어(145)와 스탭모터(170)의 구동 샤프트 선단에 배치된 구동 베벨기어(175)가 서로 맞물려 연동하고, 상기 제 1 캠샤프트(140), 제 2 캠샤프트 (150) 및 동력전달 샤프트(160)가 2개의 브라켓(180)에 의해 지지된다.Referring to FIG. 9, the eccentric rotating device 130 may have a first cam shaft 140 and a second cam shaft 150 at both ends of the frame 133 coupled to the blade protection sheet 120 by the clamp 131. ) Is disposed, and the first driven bevel gear 145 and the second driven bevel gear 155 disposed on the upper end of the second cam shaft 150 are disposed on the upper end of the first camshaft 140. By interlocking with the power transmission bevel gears 165 and 165 'disposed at both ends of the shaft 160, the first camshaft 140 and the second camshaft 150 can rotate together at the same time. The first bevel gear 145 and the driving bevel gear 175 disposed at the tip of the drive shaft of the step motor 170 mesh with each other to interlock with each other, and the first cam shaft 140, the second cam shaft 150, and the power The transmission shaft 160 is supported by two brackets 180.

도 10을 참조하면, 상기 제 1 캠샤프트(140)는 소직경부(141)와, 상기 소직경부(141)에서 연장되는 대직경부(143)로 구성되며, 상기 소직경부(141)는 제 1 종동 베벨기어(145)와 동일축선상에 배치되고, 대직경부(143)는 소직경부(141)에 대해 편심되어 있다.Referring to FIG. 10, the first camshaft 140 includes a small diameter portion 141, a large diameter portion 143 extending from the small diameter portion 141, and the small diameter portion 141 is first driven. It is arrange | positioned on the same axis as the bevel gear 145, and the large diameter part 143 is eccentric with respect to the small diameter part 141. As shown in FIG.

이것에 의해. 상기 제 1 캠샤프트(140)의 대직경부(143)가 회전중심축(Y')을중심으로 하여 편심회전하므로서, 상기 대직경부(143)의 하단에 배치된 프레임 (133)이 소정의 각도(θ) 만큼 각운동하므로서, 상기 프레임(133)에 클램프(131)에 의해 결합된 칼날보호시트(120)가 도 6에 되시된 것처럼 각운동을 한다.By this. Since the large diameter portion 143 of the first cam shaft 140 eccentrically rotates about the rotation center axis Y ', the frame 133 disposed at the lower end of the large diameter portion 143 has a predetermined angle ( By angular movement by θ), the blade protection sheet 120 coupled by the clamp 131 to the frame 133 performs angular movement as shown in FIG. 6.

상기 제 2 캠샤프트(150)의 구성 및 작동은 상기 제 1 캠샤프트(140)의 구성및 작동과 동일하다.The configuration and operation of the second camshaft 150 are the same as the configuration and operation of the first camshaft 140.

상기 브라켓(180)은, 도 9에 도시된 바와같이, 동력전달 샤프트(160)를 지지하는 상부 수직부(181)와, 상기 상부 수직부(181)의 하단에서 굴절되며 편심 샤프트(150)가 끼워지는 수평부(182)와, 상기 수평부(182)의 측면에서 하부로 굴절되며 상부금형(100)에 볼트 등의 고정수단(도시하지 않음)에 의해 고정되는 하부 수직부 (183)로 구성된다. 이것에 의해, 동력전달 샤프트(160) 및 편심 샤프트(140, 150)가 브라켓(180)에 의해 지지되며, 편심 샤프트(140, 150)가 종동 베벨기어(145, 155)의 회전각만큼 편심회전운동을 할 수 있다.The bracket 180 is, as shown in Figure 9, the upper vertical portion 181 for supporting the power transmission shaft 160, and the eccentric shaft 150 is bent at the lower end of the upper vertical portion 181 Consists of a horizontal portion 182 to be fitted, and a lower vertical portion 183 refracted downward from the side of the horizontal portion 182 and fixed to the upper mold 100 by fixing means such as bolts (not shown). do. As a result, the power transmission shaft 160 and the eccentric shafts 140 and 150 are supported by the bracket 180, and the eccentric shafts 140 and 150 are eccentrically rotated by the rotation angles of the driven bevel gears 145 and 155. You can exercise.

위에서 설명한 바와같이, 본 발명에 따른 톰슨 프레스는 서보 모터 및 볼 스크류에 의해 이송 테이블이 정확한 작업 위치에서 정지할 수 있으며, 이송 테이블이 유압 실린더에 의해 작업대에서 전후진 행정을 할 때, 쇼버가 장착되어 이송 테이블이 정지 지점에 관성에 의해 뒤로 밀려나는 것을 방지할 수 있고, 상부 금형과 하부 금형이 결합될 때 하부 금형의 칼날 보호를 위해 상부 금형에 부착되는 칼날보호시트가 상부금형에 대해 상대 회전할 수 있어 하부금형의 칼날이 매 작업시점 마다 칼날보호시트의 다른 곳을 가압하므로서 칼날보호시트의 수명을 연장시킬 수있는 효과가 있다.As described above, the thomson press according to the present invention is equipped with a shock absorber when the transfer table is stopped at the correct working position by the servo motor and the ball screw, and when the transfer table is moved back and forth on the work platform by the hydraulic cylinder. This prevents the transfer table from being pushed back by inertia at the stop point, and the blade protection sheet attached to the upper mold to protect the blade of the lower mold when the upper mold and the lower mold are combined, rotates relative to the upper mold. It is possible to extend the life of the blade protection sheet by pressing the lower edge of the blade protection sheet at each point of operation at each point of operation.

Claims

An upper mold is fixed, a work table disposed below the upper mold can move up and down, and a transport table is mounted on the work table so that the transport table can move forward and backward along the guide rail of the work bench. In the thompson press in which a lower mold is mounted on a table, and a sheet material for model cutting is disposed on the lower mold,

Thomson press, characterized in that the shock absorber 33 is mounted on the lower surface of the transfer table 31 that can be advanced back and forth by the hydraulic cylinder (21).

The nut 53 attached to the lower surface of the transfer table 51 is fastened to the ball screw 55 so that the nut 53 moves back and forth along the ball screw 55 by the rotation of the ball screw 55. The transfer table 51 may be moved back and forth along the guide rail 63 of the worktable 61, characterized in that the ball screw 55 is connected to the servo motor 59 by a timing belt 57. Thompson Press.

When the upper mold 100 and the lower mold 110 are coalesced, a blade protection sheet 120 for protecting the blade of the lower mold 110 is disposed on the bottom surface of the upper mold 100 so that the eccentric rotation device 130 is provided. By the circular motion by the thomson press, characterized in that the portion of the blade protection sheet 120 in contact with the blade of the lower mold 100 whenever the upper mold 100 and the lower mold 110 are combined.

The method of claim 3, wherein

The blade protection sheet 120 has the rotation center axis (X ', Y') in the center axis (X, Y) is eccentric by a predetermined distance (z), the blade protection sheet 120 is the rotation center axis ( X ', Y') Thomson press, characterized in that for circular arc movement by a predetermined angle (θ).

The method of claim 3, wherein

The blade protection sheet 120 is disposed between the support frame 125 and the upper mold 100, it is mounted on the support frame 100 to allow relative movement with respect to the fixed support frame 125 Thompson Press.

The method of claim 5,

The support frame 125 is a Thomson press, characterized in that the vertically refracted flange portion 127 is fixed to the upper mold 100 by fastening means such as bolts (129).

The method of claim 3, wherein

The eccentric rotation device 130 has a first cam shaft 140 and the second cam shaft 150 are disposed at both ends of the frame 133 coupled to the blade protection sheet 120 by the clamp 131, the The first driven bevel gear 145 disposed on the upper end of the first camshaft 140 and the second driven bevel gear 155 disposed on the upper end of the second cam shaft 150 are both ends of the power transmission shaft 160. The first camshaft 140 and the second camshaft 150 may rotate together at the same time by interlocking with the power transmission bevel gears 165 and 165 'disposed in the first bevel gear 145. ) And the driving bevel gear 175 disposed at the tip of the driving shaft 170 of the step motor 170 interlock with each other, and the first cam shaft 140, the second cam shaft 150, and the power transmission shaft 160 are interlocked with each other. Thompson press, characterized in that supported by two brackets (180).

The method of claim 7, wherein

The first camshaft 140 is composed of a small diameter portion 141, a large diameter portion 143 extending from the small diameter portion 141, the small diameter portion 141 and the first driven bevel gear 145 and The Thompson press, which is disposed on the same axis and has a large diameter portion 143 eccentric with respect to the small diameter portion 141.

The method of claim 7, wherein

The bracket 180 includes an upper vertical portion 181 for supporting the power transmission shaft 160, a horizontal portion 182 refracted at the lower end of the upper vertical portion 181 and fitted with an eccentric shaft 150. Thomson press, characterized in that consisting of a lower vertical portion 183 is refracted to the lower side of the horizontal portion 182 and fixed to the upper mold 100 by fixing means such as bolts.