KR20030097520A - 주형의 코어 제조용 모래 투입장치 - Google Patents

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KR20030097520A
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권경식
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현대자동차주식회사
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Abstract

본 발명은 주형의 코어 제조용 모래 투입장치에 관한 것으로서, 모래가 흐르는 구멍이 중간에 형성된 블로우 플레이트(12)와, 상기 블로우 플레이트의 상측에 소정의 간격을 두고 결합된 상판(14)을 구비하여, 압력에 의해 모래가 상기 구멍을 통해 주형에 투입되되, 압력이 제거될 경우에 주형 속으로 모래가 흘러들지 않도록 상기 구멍의 출구에 결합된 밸브 부재(18)와, 상기 밸브 부재를 개폐하도록 상기 상판에 결합된 작동수단(20)을 포함하고 있으므로, 주형에 본격적으로 코어 모래가 투입되기 전에 소량의 코어 모래가 주형에 흘러들지 않게 하여 코어의 조도불량 및 성형불량을 방지한다.

Description

주형의 코어 제조용 모래 투입장치{apparatus for supplying a core sand for manufacturing a moulding core}
본 발명은 주형의 코어 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 코어를 제조하기 위해 코어 모래를 주형에 투입하는 모래 투입장치에 관한 것이다.
알루미늄 실린더 헤드의 흡기구 및 배기구 등과 같은 구멍을 형성하기 위해 주형 제작시 코어를 제조하여야 하는데, 일반적으로 레진(resin)으로 코팅된 코어모래(core sand)를 주형(또는 금형)에 공기압으로 불어 넣어 충전시킨 후 열을 가하여 코팅된 레진을 녹여 모래입자를 서로 접착시키는 방법으로 코어를 제조한다.
이와 같이 코어를 제조하기 위해 코어 모래를 주형에 투입하는 모래 투입장치가 도1 및 도2에 도시한 바와 같이 개시되어 있다. 도시한 바와 같이 종래 모래 투입장치는 모래가 흐르는 구멍(2a)이 중간에 형성된 블로우 플레이트(2)의 상측에는 소정의 간격(C1)을 두고 배플 플레이트(4)가 체결 볼트(6)에 의해 고정된 구조이다. 상기 간격(C1)을 유지하기 위해 상기 블로우 플레이트(2)와 배플 플레이트(4) 사이에는 칼라(collar ; 6)가 끼워져 있으며, 상기 블로우 플레이트(2)의 상측은 도시하지 않은 호퍼(sand hopper)로 밀폐되고, 상기 블로우 플레이트(2)의 하측은 도시하지 않은 주형(또는 금형)의 캐비티(cavity)와 접촉하고 있다.
이와 같이 구성된 종래 주형의 코어 제조용 모래 투입장치에서, 모래가 담긴 호퍼에 압력(보통 5 ㎏/㎠)을 걸면, 코어 모래(core sand)는 화살표로 도시한 바와 같이 블로우 플레이트(2)와 배플 플레이트(4) 사이 공간을 통해 구멍(2a)를 지나서 주형(또는 금형)에 충전된다. 압력이 제거되면 호퍼 속의 모래는 배플 플레이트(4)가 막아주므로 하측으로 흐르지 않는다.
그런데, 상기한 바와 같은 종래 주형의 코어 제조용 모래 투입장치에서는, 블로우 플레이트가 이송되기 시작하거나 이송 종료시에, 블로우 플레이트(2)와 배플 플레이트(4) 사이 및 블로우 플레이트 내의 구멍(2a)에 존재하는 코어 모래(core sand) 중의 소량이 주형(또는 금형)에 흘러 들어가게 된다.
주형(또는 금형)에 본격적으로 코어 모래(core sand)가 투입되기 전에 먼저 주형에 흘러 들어간 이러한 소량의 코어 모래(core sand)는 열에 의해 레진이 녹으면서 굳어질 뿐만 아니라 소량의 코어 모래는 열적부하가 많아 거의 타버린다. 이와 같이 굳어지고 타버린 코어 모래는 코어의 가장 아래 부분에 존재하게 되는데, 융착력이 없으므로 나중에 본격적으로 투입된 모래와 잘 결합되지 않는다. 따라서 코어의 조도가 좋지 않고 성형불량이 생긴다는 문제점이 있었다.
따라서 본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서 본 발명의 목적은 주형에 본격적으로 코어 모래가 투입되기 전에 소량의 코어 모래가 주형에 흘러들지 않게 하여 코어의 조도불량 및 성형불량을 방지하는 주형의 코어 제조용 모래 투입장치를 제공하는데 있다.
도1은 종래 주형의 코어 제조용 모래 투입장치를 나타내는 평면도,
도2는 도1에서 화살표 A-A선에 따른 단면도,
도3은 본 발명에 의한 주형의 코어 제조용 모래 투입장치를 나타내는 평면도,
도4는 도3에서 화살표 B-B선에 따른 단면도,
도5는 본 발명에 의한 주형의 코어 제조용 모래 투입장치의 작용 상태도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
12 : 블로우 플레이트 14 : 상판
16 : 밸브 몸체 18 : 밸브부재
20 : 작동수단 22 : 외측 파이프
24 : 내측 파이프 26 : 스프링
28, 30 : 핀 32 : 지지봉
본 발명에 의한 주형의 코어 제조용 모래 투입장치는, 모래가 흐르는 구멍이 중간에 형성된 블로우 플레이트와, 상기 블로우 플레이트의 상측에 소정의 간격을 두고 결합된 상판을 구비하여, 압력에 의해 모래가 상기 구멍을 통해 주형에 투입되되, 압력이 제거될 경우에 주형속으로 모래가 흘러들지 않도록 상기 구멍의 출구에 결합된 밸브 부재와, 상기 밸브 부재를 개폐하도록 상기 상판에 결합된 작동수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 구멍에는 내부에 관통구멍을 가진 밸브 몸체가 끼워지고, 상기 밸브 몸체의 하단부에는 상기 밸브부재가 밀착하는 밸브 자리면이 형성될 수도 있다.
상기 작동수단은 상기 상판에 고정되어 상기 구멍을 향해 하측으로 연장된 외측 파이프와, 상기 외측 파이프의 내부에 슬라이딩 가능케 삽입되어 그 하단부가 상기 밸브 부재에 고정된 내측 파이프와, 상기 밸브부재에 탄성복원력을 가하도록 상기 외측 파이프와 내측 파이프를 연결하는 스프링을 포함하되, 상기 외측 파이프의 하측 내부 및 상기 내측 파이프의 상단에는 서로 걸리는 걸림턱이 형성된 구조로 이루어 지는 것이 바람직하다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도3 및 도4에 도시한 바와 같이, 중간에 구멍(12a)이 형성된 블로우 플레이트(12)의 상측에는 이 블로우 플레이트와 소정의 간격(C2)을 두고 상판(14)이 고정되고, 상기 블로우 플레이트(12)의 중간에 형성된 구멍에는 내부에 관통구멍(16a)이 형성된 밸브 몸체(16)가 끼워지고, 상기 관통구멍(16a)의 모래 출구에는 압력이 제거될 경우에 주형 속으로 모래가 흘러들지 않도록 밸브 부재(18)가 결합되고, 상기 밸브 부재(18)를 개폐하는 작동수단(20)이 상기 관통구멍(16a)의 내부에 결합된다.
상기 작동수단(20)은, 외측 파이프(22)가 상기 상판(14)의 중간에 고정되어 상기 관통구멍(16a)을 향해 하측으로 연장되고, 상기 외측 파이프(22)의 내부에는 그 하단부가 상기 밸브부재(18)에 고정된 내측 파이프(24)가 슬라이딩 가능케 삽입되며, 상기 외측 파이프(22)와 내측 파이프(24)의 내부에는 상기 밸브부재(18)에 탄성복원력을 가하는 스프링(26)이 삽입되어 설치된 구조이다.
상기 작동수단은 상기 상판(14)에 설치된 공압실린더, 솔레노이드 등으로 이루어져, 상기 밸브부재(18)를 개폐하는 구조로 이루어 질 수도 있다.
상기 상판(14)은 다수의 지지봉(32)에 의해 지지되는데, 상기 지지봉(32)은 상기 상판(14)의 저면과 상기 밸브몸체(16)의 후술하는 플랜지(16b)에 그 양단이 고정된다.
상기 밸브 몸체(16)의 상단에는 플랜지(16b)가 형성되고, 이 플랜지(16b)는 다수의 체결부재(34)에 의해 상기 블로우 플레이트(12)에 고정된다. 이때, 상기 블로우 플레이트(12)의 상면은 상기 플랜지(16b)가 안착하여 돌출되지 않도록 소정의 깊이로 파여 있고, 상기 플랜지(16b)의 저면에는 시일링을 위한 오링(35)이 끼워진다. 그리고, 상기 밸브 몸체(16)의 하단에는 상기 밸브부재(18)가 밀착하는 밸브 자리면(16c)이 형성된다.
상기 밸브부재(18)는 원추통 형상으로 이루어지며, 하단부의 상면이 상기 밸브 자리면(16c)에 밀착하게 되어 있으며, 밸브부재(18)의 상단부에는 상기 내측 파이프(24)가 끼워져 고정된다.
상기 외측 파이프(22)의 하부 내면에는 걸림턱(22a)이 돌출 형성되고, 상기내측 파이프(24)의 상단 외면에는 상기 걸림턱(22a)에 걸리는 걸림턱(24a)이 돌출형성된다. 이 걸림턱(22a, 24a)는 상기 내측 파이프(24)가 하측으로 빠지지 않는 역할을 한다. 그리고, 상기 외측 파이프(22)의 상단부에는 상기 스프링(26)의 상단이 걸리는 핀(28)이 고정되고, 상기 내측 파이프(24)의 하단부에는 상기 스프링(26)의 하단이 걸리는 핀(30)이 고정된다.
이와 같이 구성된 본 발명에 의한 주형의 코어 제조용 모래 투입장치에서, 평상시에는 상기 스프링(26)의 복원력에 의해 밸브부재(18)가 닫혀 있으므로, 코어 모래가 하측으로 새지 않는다.
그리고, 호퍼에 압력(보통 5 ㎏/㎠)을 걸면 도5에 도시한 바와 같이, 이 압력에 의해 내측 파이프(24)가 스프링(26)의 복원력을 이기고 하측으로 슬라이딩하여 밸브부재(18)가 열리어, 코어 모래는 화살표 방향으로 이동하여 주형(또는 금형)에 충전된다. 이때, 내측 파이프(24)는 그 걸림턱(24a)이 외측 파이프(22)의 걸림턱(22a)에 걸리므로 하측으로 빠지지 않는다.
코어 모래가 충전된 후 압력이 제거되면, 도4에 도시한 바와 같은 상태로 밸브가 닫히므로, 블로우 플레이트가 이송되기 시작하거나 이송 종료시에 밸브 몸체(16)내의 관통구멍(16a)에 존재하는 코어 모래(core sand)가 주형(또는 금형)에 흘러 들어갈 염려가 없게 된다.
본 발명에 의한 주형의 코어 제조용 모래 투입장치에 의하면, 주형에 본격적으로 코어 모래가 투입되기 전에 소량의 코어 모래가 주형에 흘러들지 않게 하여,코어의 조도불량 및 성형불량을 방지하는 효과가 있다.

Claims (3)

  1. 모래가 흐르는 구멍이 중간에 형성된 블로우 플레이트와, 상기 블로우 플레이트의 상측에 소정의 간격을 두고 결합된 상판을 구비하여, 압력에 의해 모래가 상기 구멍을 통해 주형에 투입되되,
    압력이 제거될 경우에 주형 속으로 모래가 흘러들지 않도록 상기 구멍의 출구에 결합된 밸브 부재와,
    상기 밸브 부재를 개폐하도록 상기 상판에 결합된 작동수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 주형의 코어 제조용 모래 투입장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 작동수단은,
    상기 상판에 고정되어 상기 구멍을 향해 하측으로 연장된 외측 파이프와, 상기 외측 파이프의 내부에 슬라이딩 가능케 삽입되어 그 하단부가 상기 밸브 부재에 고정된 내측 파이프와, 상기 밸브부재에 탄성복원력을 가하도록 상기 외측 파이프와 내측 파이프를 연결하는 스프링을 포함하되,
    상기 외측 파이프의 하측 내부 및 상기 내측 파이프의 상단에는 서로 걸리는 걸림턱이 형성된 것을 특징으로 하는 주형의 코어 제조용 모래 투입장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 구멍에는 내부에 관통구멍을 가진 밸브 몸체가 끼워지고, 상기 밸브 몸체의 하단부에는 상기 밸브부재가 밀착하는 밸브 자리면이 형성된 것을 특징으로 하는 주형의 코어 제조용 모래 투입장치.
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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