KR20030094981A - Rolling dice used therein and method for producing bolt - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 볼트의 제조방법 및 그 볼트의 제조방법에 사용되는 롤링 다이스에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 각종 전자기기 및 컴퓨터용 컨넥터를 고정하는데 사용되는 볼트를 단조와 전조방법을 이용하여 대량 생산할 수 있도록 발명된 볼트의 제조방법 및 그 볼트의 제조방법에 사용되는 롤링 다이스에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a bolt and a rolling die used in the method for manufacturing the bolt. More specifically, the bolt used for fixing various electronic devices and connectors for computers can be mass-produced using a forging and a rolling method. The present invention relates to a method of manufacturing a bolt and a rolling die used in the method of manufacturing the bolt.
일반적으로 머리부가 있는 볼트를 생산하기 위해서는 볼트의 머리부보다 조금 큰 직경을 갖는 고속도강 강봉의 소재를 하여 선반으로 절삭가공하는 방법으로 볼트를 제조하였는 바, 이러한 종래 기술은 고가의 고속도강 소재를 선택함에 있어 제조하고자 하는 볼트의 외경보다 큰 직경으로 된 소재를 사용하여야 하기 때문에 볼트의 소재를 선택함에 있어 제조원가가 높아지게 되는 문제점이 있을 뿐 아니라 선반으로서의 절삭가공에 많은 시간이 소요됨과 동시에 정밀가공하여야 하므로서 가공비가 비싸지는 등의 문제점이 있었으며 이와 더불어 선반으로서의 절삭가공방법으로는 볼트를 대량 생산할 수 없고, 가공공차를 일정하게 생산할 수 없는 문제점이 있었다.In general, in order to produce bolts with heads, bolts were manufactured by cutting a lathe using high-speed steel rods with a diameter slightly larger than the heads of bolts. Since the material with diameter larger than the outer diameter of the bolt to be manufactured must be used, there is a problem that the manufacturing cost is increased in selecting the material of the bolt, and it takes a lot of time for cutting as a lathe and at the same time requires precision processing. There was a problem such as high cost and with this, there was a problem in that the cutting process as a lathe could not produce a large amount of bolts and could not produce a machining tolerance constantly.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로, 각종 전자기기 및 컴퓨터용 컨넥터를 고정하는 데 사용하는 볼트를 단조와 전조가공방법을 이용하여 대량 생산할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 볼트의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, the production of bolts characterized in that to enable the mass production of bolts used for fixing various electronic devices and computer connectors using the forging and rolling process method The purpose is to provide a method.
본 발명은 볼트의 두부를 절삭가공하지 않고 단조로 만들면서도 가늘고 긴 홈의 결합부를 용이하고 빠르게 형성할 수 있는 볼트의 제조방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.It is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a bolt that can easily and quickly form the joining portion of an elongated groove while forging the head of the bolt without forging.
그리고, 본 발명은 각종 전자기기 및 컴퓨터용 컨넥터를 고정하는 데 사용하는 볼트를 형성하는 롤링 다이스를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide a rolling die for forming a bolt for use in fixing various electronic devices and computer connectors.
본 발명은 볼트의 결합부를 정밀하고 빠르게 형성할 수 있는 롤링 다이스를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.It is an object of the present invention to provide a rolling die which can accurately and quickly form a joining portion of a bolt.
도 1은 본 발명의 볼트의 제조방법을 보여주는 공정도1 is a process chart showing a manufacturing method of the bolt of the present invention
도 2는 본 발명의 볼트를 제조하기 위해 사용되는 롤링 다이스를 보여주는 사시도2 is a perspective view showing a rolling die used to manufacture the bolt of the present invention.
도 3은 본 발명의 볼트를 제조하기 위한 이동 롤링 다이스의 사시도3 is a perspective view of a moving rolling die for producing the bolt of the present invention;
도 4는 본 발명의 롤링 다이스에 의해 제조된 볼트를 보여주는 사시도Figure 4 is a perspective view showing the bolt produced by the rolling die of the present invention
도 5는 본 발명의 볼트가 사용되는 실시예를 보여주는 사시도5 is a perspective view showing an embodiment in which the bolt of the present invention is used
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
10,22 : 가공부12,26 : 가공면10,22 machining part 12,26 machining surface
14,28 : 1차 가공면16,30 : 2차 가공면14,28: 1st machining surface 16,30: 2nd machining surface
18 : 3차 가공면20,24 : 이동부18: 3rd machining surface 20, 24: moving part
32 : 머리부34 : 결합부32: head 34: coupling portion
36 : 나사부36: screw part
100 : 고정 롤링 다이스101 : 고정 롤링 다이스 몸체100: fixed rolling die 101: fixed rolling die body
102 : 이동 롤링 다이스 103 : 이동 롤링 다이스 몸체102: moving rolling die 103: moving rolling die body
104 : 볼트106 : 컨넥터104: bolt 106: connector
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 소정의 직경과 길이를 갖는 형태의 소재의 일단에 홈이 형성된 볼트 머리부를 형성하는 단조공정과; 상기 단조공정에 의해 머리부가 형성된 볼트의 하단부를 가압하여 소정의 길이와 직경으로 형성하여 결합부를 형성하는 전조공정과; 상기 전조공정을 거친 볼트를 소정의 연마장치에 투입하여 표면조도를 정밀하게 연마하는 연마공정과; 상기 연마가공된 볼트의 결합부 하단에 소정의 직경과 길이를 갖는 나사부를 형성하는 나사가공공정으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a forging step of forming a bolt head portion formed with a groove in one end of the material having a predetermined diameter and length; A forging step of forming a coupling part by pressing the lower end of the bolt having the head formed by the forging step to form a predetermined length and diameter; A polishing step of precisely polishing the surface roughness by inserting the bolt having undergone the rolling process into a predetermined polishing device; Characterized in that the screw processing step of forming a screw portion having a predetermined diameter and length at the lower end of the coupling portion of the ground bolt.
그리고, 상기 나사가공공정 후에 볼트의 경도, 강도 및 인성을 부여하기 위한 소정의 열처리공정이 더 포함되는 것을 특징으로 한다.In addition, a predetermined heat treatment process for imparting hardness, strength, and toughness of the bolt after the screwing process is further included.
본 발명은 일측면에 가공부와 이동부가 형성되고 상기 가공부에는 다수의 가공면이 형성되며 상기 가공면에 볼트를 위치시킨 후, 볼트를 이동시켜서 가공면을 따라 이동하면서 소정의 직경과 길이를 갖는 결합부가 형성되도록 소정의 롤링장치에 고정 설치되는 고정 롤링 다이스와; 일측면에 가공부와 이동부가 형성되고 상기 가공부에는 다수의 가공면이 형성되며 볼트를 사이에 두고 상기 고정 롤링 다이스와 면 접촉하면서 이동할 수 있도록 설치되어 볼트가 소정의 직경과 길이를 갖도록 결합부를 형성하는 이동 롤링 다이스로 이루어지는 것을 특징으로 하고,According to the present invention, a processing unit and a moving unit are formed on one side, and a plurality of processing surfaces are formed on the processing unit, and after the bolt is positioned on the processing surface, the predetermined diameter and length are moved while moving the bolt to move along the processing surface. A fixed rolling die fixedly installed to a predetermined rolling device so that a coupling portion having the same is formed; A processing unit and a moving unit are formed on one side, and a plurality of processing surfaces are formed on the processing unit, and the coupling unit is installed to move while being in surface contact with the fixed rolling die with a bolt therebetween so that the bolt has a predetermined diameter and length. It consists of a moving rolling die to form,
상기 고정 롤링 다이스에 형성된 다수의 가공부는 볼트의 결합부를 가공하기 위한 1차 가공면과, 상기 2차 가공면에 의해 형성된 결합부를 마무리 가공하는 2차 가공면과, 상기 2차 가공면에 의해 가공이 끝난 볼트를 자유롭게 이탈시키는 3차 가공면으로 이루어지는 것을 특징으로 하며, 상기 1차 가공면은 2°- 7°의 소정의 각도(A)를 가지면서 일측방향으로 연장 형성되는 것을 특징으로 한다.The plurality of processing portions formed on the fixed rolling die are processed by a primary processing surface for processing the coupling portion of the bolt, a secondary processing surface for finishing the coupling portion formed by the secondary processing surface, and the secondary processing surface. Characterized in that it consists of a tertiary working surface for freely detaching the finished bolt, characterized in that the primary working surface is formed extending in one direction while having a predetermined angle (A) of 2 °-7 °.
또한, 상기 이동 롤링 다이스에 형성된 다수의 가공부는 볼트가 최초의 위치인 시작점에서 시작할 수 있도록 위치를 잡아주는 시작부와; 상기 시작부에 위치된 볼트를 구름 가압하면서 결합부를 형성하기 위해 고정 롤링 다이스의 1차 가공면과 대응하도록 형성된 2차 가공면과; 상기 2차 가공면에 의해 형성된 결합부를 마무리 가공하기 위해 고정 롤링 다이스의 2차 가공면과 대응하도록 형성된 3차 가공면으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the plurality of processing parts formed on the moving rolling die and the start portion for positioning the bolt so that it can start from the starting point of the first position; A secondary machining surface formed so as to correspond to the primary machining surface of the fixed rolling die to form an engagement portion while rollingly pressurizing the bolt located at the beginning; Characterized in that it consists of a tertiary processing surface formed to correspond to the secondary processing surface of the fixed rolling die in order to finish the engaging portion formed by the secondary processing surface.
본 발명은 상단부에는 십자홈을 갖는 머리부가 구비되고, 하단에는 나사부가 구비되며, 고정 롤링 다이스 및 이동 롤링 다이스의 사이에 투입되어 구름 가압되면서 중단부에 소정의 길이와 직경을 갖는 결합부가 상기 롤링 다이스에 의해 형성되는 것을 특징으로 한다.The present invention is provided with a head having a crisscross groove at the upper end, a screw portion at the lower end, the coupling part having a predetermined length and diameter in the middle of the rolling part while being pressed between the fixed rolling die and the moving rolling die and rolling. It is characterized by being formed by a die.
이상에서와 같은 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세히 설명하기로 한다.Preferred embodiments of the present invention as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 볼트의 제조방법을 보여주는 공정도이고, 도 2는 본 발명의 볼트를 제조하기 위해 사용되는 롤링 다이스를 보여주는 사시도이며, 도 3은 본 발명의 볼트를 제조하기 위한 이동 롤링 다이스의 사시도이다.1 is a process chart showing a manufacturing method of the bolt of the present invention, Figure 2 is a perspective view showing a rolling die used to manufacture the bolt of the present invention, Figure 3 is a moving rolling die for manufacturing the bolt of the present invention Perspective view.
그리고, 도 4는 본 발명의 롤링 다이스에 의해 제조된 볼트를 보여주는 사시도이고, 도 5는 본 발명의 볼트가 사용되는 실시예를 보여주는 사시도이다.And, Figure 4 is a perspective view showing a bolt manufactured by the rolling die of the present invention, Figure 5 is a perspective view showing an embodiment in which the bolt of the present invention is used.
우선, 도 1내지 도 2를 참고로 살펴보면, 본 발명의 볼트의 제조방법은 소정의 길이와 굵기로 절단된 원소재를 이동시키고, 이동된 원소재의 일단을 단조가공하여 십자형상의 홈이 형성된 볼트(104)의 머리부(32)를 가공하고(단조공정), 머리부(32)가 형성된 볼트(104)를 소정의 롤링 장치에 투입하여 머리부(32)의 하면에 연장되는 결합부(34)를 성형한다(전조공정). 상기 롤링장치에는 한 쌍의 롤링 다이스가 구비되어 있는 바, 상기 롤링 다이스는 롤링장치 소정의 위치에 고정되는 고정 롤링 다이스(100)와, 상기 고정 롤링 다이스와 서로 면이 대향하도록 구름 이동하면서 볼트(104)를 가압 성형하는 이동 롤링 다이스(102)로 이루어진다.First, referring to FIGS. 1 to 2, the method of manufacturing the bolt of the present invention moves a raw material cut to a predetermined length and thickness, and bolts having cross-shaped grooves by forging one end of the moved raw material. The head part 32 of the 104 is processed (forging step), and the coupling part 34 which extends to the lower surface of the head part 32 by inserting the bolt 104 in which the head part 32 was formed into a predetermined rolling apparatus. ) Is molded (rolling process). The rolling device is provided with a pair of rolling dies, wherein the rolling dies are fixed rolling dies 100 fixed to a predetermined position of the rolling device, and the rolling rolling dies are bolted while moving to face each other with the fixed rolling dies. It consists of the moving rolling die 102 which press-forms 104.
상기 전조공정에서 소정의 롤링장치에 의해 결합부(34)가 형성된 볼트(104)는 절삭가공에 의한 표면정밀도에 비하여 더욱 정밀하고 표면조도가 우수하다.The bolt 104 in which the coupling part 34 is formed by a predetermined rolling device in the rolling process is more precise and has better surface roughness than surface precision by cutting.
이후, 볼트(104)를 배럴연마기에 투입하여 소정의 정밀도와 표면조도를 갖도록 다시 한 번 연마한다(연마공정).Thereafter, the bolt 104 is put into the barrel polishing machine and polished once again to have a predetermined precision and surface roughness (polishing step).
상기 연마공정이 이루어진 볼트(104)는 결합부의 하단에 나사를 형성함으로써 본체 및 컨넥터와 나사 체결되도록 동일한 직경의 나사부(36)를 가공한다(나사가공공정).The bolt 104, in which the polishing process is performed, processes the threaded portion 36 having the same diameter to be screwed to the main body and the connector by forming a screw at the lower end of the coupling portion (screwing process).
상기와 같이 볼트(104)의 하단에 나사부(36)가 최종적으로 형성되어 완제품을 이루게 된다.As described above, the threaded portion 36 is finally formed at the lower end of the bolt 104 to form a finished product.
상기 나사부(36)는 결합부(34)의 직경보다 1-2mm 정도 더 큰 직경을 갖도록 형성되어 있다.The screw portion 36 is formed to have a diameter of about 1-2 mm larger than the diameter of the coupling portion 34.
그리고, 상기와 같은 공정을 거친 후, 볼트(104)가 사용되는 사용용도 및 사용상태, 사용장소 등에 따라 필요한 열처리를 부가한다(열처리공정). 즉, 체결되는 부위가 합성수지재인 경우에는 열처리를 하지 않고 직접 사용하고, 체결부위가 금속재일 경우에는 열처리를 하여 강도를 향상시키는 것이다.Then, after the above process, necessary heat treatment is added according to the use purpose, the use state, the use place, and the like where the bolt 104 is used (heat treatment step). That is, when the fastening part is a synthetic resin material, it is used directly without heat treatment, and when the fastening part is a metal material, heat treatment is performed to improve strength.
이어서, 도 2 및 도 3을 참조하여 설명하여 보면, 본 발명의 볼트(104) 제조시 사용되는 롤링 다이스는 소정의 롤링장치에 설치되는 한 쌍으로 이루어져 있으며, 롤링장치의 소정의 위치에 고정 설치되고 직사각형 형상으로 이루어진 고정 롤링 다이스(100)와, 상기 고정 롤링 다이스(102)와 서로 대향하여 롭트(104)를 사이에 두고 가압 접촉함과 동시에 고정 롤링 다이스(100)의 전면부에서 전후로 구름이동하면서 볼트(104)의 결합부(34)를 성형하는 직사각형 형상의 이동 롤링 다이스(102)로 이루어진다.Next, referring to Figures 2 and 3, the rolling die used in manufacturing the bolt 104 of the present invention consists of a pair installed in a predetermined rolling device, fixed installation at a predetermined position of the rolling device And a rolling rolling die 100 having a rectangular shape, and the rolling rolling die 102 and the rolling rolling die 102 in contact with each other, while the rot 104 between the rolling contact and at the same time rolling forward and backward from the front portion of the fixed rolling die 100 It consists of a moving rolling die 102 of rectangular shape, which forms the engaging portion 34 of the bolt 104.
상기 고정 롤링 다이스(100)는 몸체(101)의 일측면에 볼트(104)의 결합부(34)를 가공하는 가공부(10)와, 이동 롤링 다이스(102)가 원할하게 이동할 수 있도록 안내하는 이동부(20)가 상하로 구분되어 있다.The fixed rolling die 100 is a processing unit 10 for processing the engaging portion 34 of the bolt 104 on one side of the body 101, and to guide the moving rolling die 102 to move smoothly The moving unit 20 is divided up and down.
상기 고정 롤링 다이스(100)의 가공부(10)는 고정 롤링 다이스 몸체(101)의 일측면에서 한점으로 시작하여 소정의 각도를 가지면서 우측방향으로 연장되어 볼트(104)와 접촉하면서 결합부(34)를 소정의 길이로 늘리기 위한 1차 가공부(B)와, 상기 1차 가공부(B)에 의해 가공된 직경이 작아지고 소정의 길이로 결합부(34)가 형성된 볼트(104)를 마무리 가공하기 위한 2차 가공부(C)와, 상기 마무리 가공이 이루어진 볼트(104)를 롤링 다이스로부터 손쉽게 이탈시키기 위한 3차 가공부(D)로 이루어진다.The processing unit 10 of the fixed rolling die 100 starts at one point on one side of the fixed rolling die body 101 and extends in the right direction with a predetermined angle to contact the bolt 104 while being in contact with the bolt 104. The primary machining portion B for extending the length 34 to a predetermined length, and the bolt 104 formed with a coupling portion 34 formed at a predetermined length with a smaller diameter processed by the primary processing portion B, It consists of the secondary processing part C for finishing, and the tertiary processing part D for easily detaching the bolt 104 by which the said finishing process was performed from a rolling die.
상기 가공부(10)에는 각각의 1차, 2차 및 3차 가공부(B,C,D)에 해당되는 가공면(12)이 형성되어 있고, 상기 가공면(12)에는 각각의 1차,2차 및 3차 가공면(14,16,18)들이 형성되어 있고, 1차 가공면(14)에는 세로방향의 돌기들이 세밀하게 형성되어 있다.The machining portion 10 is formed with a machining surface 12 corresponding to each of the primary, secondary, and tertiary machining portions B, C, and D, and each of the primary surfaces in the machining surface 12. The secondary and tertiary working surfaces 14, 16 and 18 are formed, and the longitudinal processing protrusions are formed in the primary working surface 14 in detail.
상기 가공부(10)에는 고정 롤링 다이스 몸체(10)의 일측면에서 가공면이 시작되도록 시작되는 시작점(P)이 자연적으로 형성되어 있고, 상기 시작점(P)으로부터 시작되어 소정의 각도(A)로 이루어지면서 연장되는 1차 가공면(14)이 형성되어 있고, 상기 소정의 각도(A)가 평행하게 다시 연장되는 2차 가공면(16)과 상기 2차가공면의 끝나는 점에서 소정의 각도로 절단되어 모서리부분이 경사져서 형성된 3차 가공면(18)으로 이루어진다.The processing unit 10 has a starting point (P) naturally formed so as to start the processing surface on one side of the fixed rolling die body (10), starting from the starting point (P) a predetermined angle (A) The primary machining surface 14 is formed to extend while being formed, the predetermined angle (A) is a predetermined angle at the end of the secondary processing surface 16 and the secondary processing surface is extended again in parallel It is made of a tertiary processing surface 18 is formed by cutting the edge portion is inclined.
상기 소정의 각도(A)는 2°- 10°의 범위가 바람직하고, 다양한 크기의 볼트(104)를 성형하기 위해 더 작은 범위 또는 더 큰 범위의 각도를 갖도록 형성할 수 있다.The predetermined angle A is preferably in the range of 2 ° to 10 °, and may be formed to have a smaller or larger range of angles for forming bolts 104 of various sizes.
상기 이동 롤링 다이스(102)는 직사각형상으로 이루어진 이동 롤링 다이스 몸체(103)의 일측면에 볼트(104)의 결합부(34)를 소정의 길이와 직경으로 가공하는 가공부(22)와, 고정 롤링 다이스와 접촉하여 원할하게 미끄럼 이동할 수 있도록 이동부(24)가 상하로 구분되어 형성되어 있다.The moving rolling die 102 is fixed to the processing unit 22 for processing the engaging portion 34 of the bolt 104 to a predetermined length and diameter on one side of the moving rolling die body 103 made of a rectangular shape, The moving part 24 is divided into upper and lower sides so that it may slide smoothly in contact with a rolling die.
상기 이동 롤링 다이스(102)의 가공부(22)는 상기 고정 롤링 다이스(100)의 시작점(P)에 위치시키도록 볼트(104)를 이동시키기 위한 시작부(E)가 형성되어 있고, 이동 롤링 다이스 몸체(103)의 일측면에서 소정의 각도로 연장되어 고정 롤링 다이스(100)와 접촉하여 볼트(104)를 가압하면서 결합부(34)를 소정의 길이와 직경으로 늘리기 위한 1차 가공부(B1)와, 상기 1차 가공부(B1)에 의해 소정의 길이아 직경으로 결합부(34)가 형성된 볼트(104)를 마무리 가공하기 위한 2차 가공부(C1)로 이루어진다.The processing unit 22 of the moving rolling die 102 is formed with a starting portion E for moving the bolt 104 to be positioned at the starting point P of the fixed rolling die 100, and moving rolling. Primary processing portion for extending the coupling portion 34 to a predetermined length and diameter while pressing the bolt 104 in contact with the fixed rolling die 100 extends at a predetermined angle from one side of the die body 103 ( B1) and the secondary processing part C1 for finishing the bolt 104 by which the coupling part 34 was formed in the predetermined | prescribed length and diameter by the said primary processing part B1.
상기 가공부(22)에는 각각의 가공부(B1,C1)에 해당되는 가공면(26)이 형성되어 있고, 상기 가공면(26)에는 각각의 1차 및 2차 가공면(28,30)들이 형성되어 있고, 1차 및 2차 가공면(28,30)들에는 세로방향의 돌기들이 세밀하게 형성되어 있다.The machining portion 22 is provided with a machining surface 26 corresponding to each machining portion B1 and C1, and the machining surface 26 has a respective primary and secondary machining surface 28 and 30. Are formed, and longitudinal projections are formed in detail in the primary and secondary processing surfaces 28 and 30.
상기 가공부(22)에는 이동 롤링 다이스 몸체(103)의 일측면에서 소정의 간격만큼 시작부(E)가 형성되어 있고, 몸체(103)의 일측면에서 시작함을 알리는 시작점(P1)이 형성되어 있고, 상기 시작점(P1)으로부터 시작되어 소정의 각도(A)로 이루어지면서 연장되는 1차 가공면(28)이 형성되어 있고, 상기 소정의 각도(A)가 평행하게 다시 연장되는 2차 가공면(30)으로 이루어진다.The processing unit 22 has a starting portion E formed at a predetermined interval on one side of the moving rolling die body 103, and a starting point P1 indicating that the processing unit 22 starts on one side of the body 103 is formed. And a primary machining surface 28 extending from the starting point P1 and extending at a predetermined angle A, wherein the predetermined angle A extends in parallel again. Made of face 30.
상기 시작부(E)에는 머리부만이 형성되고 결합부가 형성되지 않는 원소재의 볼트(104)가 위치되어 있다가 이동 롤링 다이스(102)가 이동하면서 시작점(P1)으로 이동하여 고정 롤링 다이스(100)의 시작점(P1)에 이르러서 동일하게 구름 가압되도록 소정의 간격을 갖는다.In the starting part E, only the head part is formed, and the bolt 104 of the raw material is not formed, and then the moving rolling die 102 moves to the starting point P1 while the fixed rolling die ( There is a predetermined interval so as to reach the start point P1 of 100) and equally pressurize the clouds.
그리고, 상기 시작점(P1)으로 부터 시작되는 소정의 각도(A)는 고정 롤링 다이스와 동일한 각도 즉, 2°- 10°의 범위가 바람직하고, 상기 고정 롤링 다이스와 대응하여 다양한 크기의 볼트(104)를 성형하기 위해 더 작은 범위 또는 더 큰 범위의 각도를 동일하게 형성하는 것이 바람직하며, 이때는 롤링 다이스의 크기가 커지게 된다.The predetermined angle A starting from the starting point P1 is preferably the same angle as that of the fixed rolling die, that is, the range of 2 ° -10 °, and the bolts 104 having various sizes corresponding to the fixed rolling die. It is preferable to form a smaller range or a larger range of angles equally in order to form the die, in which case the size of the rolling die becomes large.
계속해서, 도 4 및 도 5를 참조하여 설명하면, 상기 본 발명의 롤링 다이스를 이용하여 제작된 볼트(104)는 상면에 십자형의 홈을 갖는 머리부(32)가 상단에 형성되고, 상기 머리부(32)의 하부에 연장되어 소정의 길이를 갖는 결합부(34)가 형성되며, 상기 결합부(34)의 하단에 다수의 나사산이 형성된 나사부(36)가 형성된다.Subsequently, referring to FIGS. 4 and 5, in the bolt 104 manufactured by using the rolling die of the present invention, a head portion 32 having a cross-shaped groove on the upper surface thereof is formed at an upper end thereof, and the head A coupling portion 34 having a predetermined length is formed to extend under the portion 32, and a screw portion 36 having a plurality of threads is formed at a lower end of the coupling portion 34.
상기와 같이 형성된 볼트(104)는 각종 전자제품의 컨넥터와 결합되어 고정하거나 컴퓨터의 컨넥터를 본체에 고정시키는데 사용된다.The bolt 104 formed as described above is used to fix the connector of various electronic products or to fix the connector of the computer to the main body.
상기 컨넥터(106)에는 일반적으로 암나사부가 성형된 통공이 양측부에 형성되어 있는 바, 암나사부로 이루어진 통공에 볼트(104)를 끼워넣고 볼트(104)의 나사부(36)를 본체에 형성된 암나사부에 체결함으로써 컨넥터(106)를 본체에 확고하게 고정시키게 된다.The connector 106 is generally formed in both sides of the through-hole formed by the female threaded portion, the bolt 104 is inserted into the through-hole formed of the female threaded portion and the threaded portion 36 of the bolt 104 to the female threaded portion formed in the main body. By fastening, the connector 106 is firmly fixed to the main body.
또한, 상기와 같은 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능할 것이다.In addition, the present invention as described above is not limited to the specific embodiments described above, and anyone skilled in the art to which the invention belongs without departing from the gist of the invention claimed in the claims various modifications Would be possible.
상기와 같은 본 발명은 가공방법이 단순화됨으로써 볼트의 대량생산이 가능하여 수요자의 욕구에 부응하여 생산할 수 있는 효과가 있고, 볼트의 정밀도가 향상되어 설치 조립이 편리한 효과가 있다.The present invention as described above has the effect that the mass production of the bolt can be produced by simplifying the processing method can be produced in response to the needs of the consumer, and the accuracy of the bolt is improved, there is an effect of convenient installation and assembly.
Claims (7)
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